鋼鐵基本知識(shí).ppt

1、鋼鐵基本知識(shí),第一部分 鋼鐵基礎(chǔ)知識(shí) 第二部分 不銹鋼基本知識(shí) 第三部分 不銹鋼的選材,主要內(nèi)容,第一部分 鋼鐵基礎(chǔ)知識(shí),概念,1、金屬 金屬： 具有不透明、金屬光澤、良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性，富有延展性等特性的物質(zhì)。（不僅包括純金屬，而且包括合金） 合金： 由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。如：碳鋼是Fe-C 合金，或鐵基合金,2、黑色金屬與有色金屬 黑色金屬: 通常指鐵、鉻、錳及其合金。 如：生鐵、鑄鐵、鋼、鋼材、鐵合金是最常用的黑色金屬。 有色金屬: 除鐵、絡(luò)、錳三種金屬以外的所有金屬。 如 : 鎳、鉬、釩、鈦、鎢等。,概念,3、鋼與鐵 鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主

2、要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。 鐵：碳含量2.11%的鐵碳合金。 鋼：碳含量2.11%的鐵碳合金。,概念,4、鋼與鋼材 鋼：（C211%） 鋼水、鋼 錠、鋼坯。 鋼材：鋼經(jīng)塑性變性后，具有一定形狀和物理、化學(xué)性能的材料。,概念,5、鋼的分類 鋼的分類方法很多,在此僅介紹兩種: (1)按冶煉方法分: 平爐鋼 轉(zhuǎn)爐鋼 電爐鋼 特種冶煉爐鋼 (2) 按化學(xué)成分分: 按碳含量分: 低碳鋼: (C025%) 中碳鋼: (C: 025%-06O%) 高碳鋼: (C060%),分類, 按合金總量分： 低合金鋼：（合金總含量5%） 中合金鋼：（合金總含量：5%-10%） 高合金鋼： （合金總含量10%）,

3、分類,分類,6、鋼材分類 鋼材的種類很多，一般分為板、管、型、絲四大類。 鋼板(含帶鋼)細(xì)分: (1)按厚度分: -特厚板(60mm) -厚板(2060mm) -中板(4520mm) -薄板(01-4mm),分類,(2)按生產(chǎn)方法分 : -熱軋鋼板 -冷軋鋼板 (3)按表面特征分: -鍍鋅板 -鍍錫板 -復(fù)合板 -彩色涂層板,分類,(4)按用途分: -橋梁鋼板 -鍋爐鋼板 -造船鋼板 -汽車鋼板 -電工鋼板 -其他,性能,7、金屬材料性能 材料的使用性能: (1)物理性能: 如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等。 (2)化學(xué)性能: 金屬抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力.如耐腐蝕性、抗氧化性等。

4、 (3)力學(xué)性能(機(jī)械性能):指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。 如 硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。 (4)工藝性能:指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。如鑄造性、可緞性、 焊接性等。,-力學(xué)性能幾個(gè)主要指標(biāo) 硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。 強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo)。 屈服強(qiáng)度（s）：指材料在拉抻過(guò)程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加，變形卻繼續(xù)增加，或產(chǎn)生0.2%L時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米毫米2（N/mm2）表示。 抗

5、拉強(qiáng)度（b）：指材料在拉斷前承受的最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（N/mm2）表示。,性能指標(biāo),塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形（去掉外力后不能恢復(fù)原狀），但不會(huì)被破壞的能力。 伸長(zhǎng)率：金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度的百分比。（伸長(zhǎng)率越大，其塑性越好） 韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷的能力。（通常用沖擊功度量） 沖擊功：試樣在沖擊載荷作用下，折斷時(shí)所吸收的功。,性能指標(biāo),8、鋼鐵產(chǎn)品的牌號(hào)表示方法 我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法的總則： 采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合。 (1) 生鐵 鑄造用生鐵 如: Z30 Z 30,平均硅含量30%,以千分之3

6、0的數(shù)字表示,“鑄”字的漢語(yǔ)拼音首位字母,表示鑄造生鐵,牌號(hào)表示,煉鋼生鐵 如:L08 L 08 (2) 鋼材 碳素結(jié)構(gòu)鋼 如:Q235A Q 235 A,平均硅含量08%,以千分之08的數(shù)字表示,“煉”字的漢語(yǔ)拼音首位字母,表示煉鋼用生鐵,表示質(zhì)量等級(jí)為A 級(jí),即一般質(zhì)量,235表示該鋼屈服點(diǎn)不小于235MPa,Q 為屈服點(diǎn)”屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母,平均硅含量08%,以千分之08的數(shù)字表示,“煉”字的漢語(yǔ)拼音首位字母,表示煉鋼用生鐵,牌號(hào)表示,牌號(hào)表示,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 如：20 20 不銹鋼 如:1Cr13 1 Cr13,平均碳含量為020%，用萬(wàn)分之20的數(shù)字表示,平均碳含量為01%,以千

7、分之1數(shù)字表示,鉻,平均含量13%,以百分之13數(shù)字表示,再如:0Cr18Ni9 0Cr18Ni9,碳含量上限為008%,用0表示低碳,絡(luò)平均含量為18%,鎳平均含量為9%,牌號(hào)表示,對(duì)性能的影響因素,9、化學(xué)元素對(duì)鋼性能的影響 (1) 碳 碳對(duì)鋼的性能有極為重要的影響,一般來(lái)說(shuō),鋼的碳含量越高, 其強(qiáng)度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韌性及焊接性則逐漸降低。 (2) 硫 硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,影響鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。 硫?qū)︿摰奈ㄒ挥欣饔檬悄芨纳其摰那邢骷庸ば阅堋?(3) 磷 磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素，磷能引起冷

8、脆性，影響鋼的冷加工性能和焊接性能，并能顯著降低鋼的塑性、韌性。 但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力，改善鋼的切削加工性能。,(4) 錳 錳可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，消除硫的熱脆性，提高鋼的淬透性。 (5) 硅 硅可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性。在合金鋼中，硅可提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，提高耐熱鋼的抗氧化性；在電工鋼中，可降低鐵損，提高磁感強(qiáng)度。 (6) 鉻 鉻能提高鋼的耐蝕性和抗氧化能力,是不銹鋼、電熱合金中不可缺少的重要元素。 (7) 鎳 鎳可提高鋼的韌性和淬透性，與烙配合使用可提高鋼的耐蝕性和耐熱性。,對(duì)性能的影響因素,(8) 鎢、鉬 在一般鋼中，可提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性；提高鋼的高溫強(qiáng)度；在不

9、銹鋼中，鉬可提高鋼對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)含氯離子介質(zhì)的耐腐蝕性。 (9) 鈮、釩、鈦 都是強(qiáng)碳化物形成元素，可提高鋼的強(qiáng)度、硬度、韌性和焊接性能，可防止晶間腐蝕并提高鋼的高溫強(qiáng)度。 (10) 銅 提高鋼的抗大氣腐蝕能力，特別是和磷配合使用時(shí)。,對(duì)性能的影響因素,10 、鋼材訂購(gòu)相關(guān)名詞 (1)品種- 化學(xué)成分、用途、生產(chǎn)工藝、外形、熱處理等不同的產(chǎn)品。 (2)規(guī)格-同一品種的不同尺寸。 (3)公稱尺寸-標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,生產(chǎn)中希望得到的理想尺寸。 (4)實(shí)際尺寸-生產(chǎn)過(guò)程鋼材的實(shí)際尺寸。 (5)尺寸偏差-實(shí)際尺寸與公稱尺寸的差值.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在的尺寸偏 差,稱為允許偏差。 (6)成分偏差-實(shí)際熔煉

10、成分與標(biāo)準(zhǔn)成分的差值,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在成 分偏差。 (7) 定尺、倍尺、短尺 (8)技術(shù)條件- 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求。如： 表面質(zhì)量、力學(xué)性能、化學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織、交貨狀態(tài) 等。,相關(guān)名詞,(9) 保證條件-按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定 的質(zhì)量指標(biāo)。 (10)交貨狀態(tài)-加工方法或最終熱處理狀態(tài)。如：熱軋、冷軋、退火、正 火、調(diào)質(zhì)及固溶處理等。 熱軋狀態(tài)：材料經(jīng)熱軋后，不再進(jìn)行熱處理，冷卻后直接交貨的狀。 退火（燜火）：將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻。（目的：使鋼軟化、降低硬度、細(xì)化晶粒、消除應(yīng)力） 正火（?；罕韧嘶鹄鋮s速

11、度大。（組織較細(xì)） 調(diào)質(zhì)處理：將鋼淬火后進(jìn)行高溫回火。（獲取優(yōu)良綜合力學(xué)性能和均勻 組織） 固溶處理：將鋼加熱到一定溫度，保持一定時(shí)間，在一種或幾種相溶的固溶體中快速冷卻至室溫。（組織處于亞穩(wěn)狀態(tài)）,相關(guān)名詞,第二部分 不銹鋼基本知識(shí),定義,什么是不銹鋼？ Cr含量大于10.5%wt C含量小于1.2%wt 鐵含量超過(guò)其它任何元素 不銹鋼系不銹鋼和耐酸鋼的總稱。 不銹鋼系指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼； 耐酸鋼指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。 不銹鋼和耐酸鋼在合金化程度上有較大差異，因此性能差別較大。,合金耐蝕性的十級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 完全耐蝕： 0.001mm/a 1 很耐蝕： 0.001

12、-0.005 2 0.005-0.010 3 耐蝕： 0.010-0.050 4 0.050-0.100 5 尚耐蝕： 0.100-0.500 6 0.500-1.000 7 欠耐蝕： 1.000-5.000 8 5.000-10.00 9 不耐蝕： 10.00 10,耐腐蝕性能降低,腐蝕等級(jí),耐蝕性機(jī)理,Carbon Steel,Rust,耐蝕性機(jī)理,不銹鋼耐腐蝕是由于Cr的作用，鋼材表面生成一層致密的的不溶解于某些介質(zhì)的堅(jiān)固的富Cr鈍化膜（成分為4M3O4SiO2nH2O ）.其特點(diǎn)： 1、厚度薄、透明：通常為2-5nm。 2、密度大。 3、鉻含量高,比基體高3倍以上. 4、自我修復(fù)功能，

13、一旦遭破壞，又會(huì)形成新的鈍化層，隨著鋼中鉻含量的提高，鋼的自鈍化能力和耐銹性提高。,耐蝕性機(jī)理,在鋼中添加各種合金元素，由于改變了鈍化膜的組織和分布，而提高了更苛刻介質(zhì)中的耐蝕性。如，鉬，腐蝕產(chǎn)物MoO-2靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)基體鈍化；銅，鈍化膜中含有CuCl,與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用提高耐蝕性；氮，鈍化膜中富集Cr2N，使鈍化膜中鉻濃度提高而提高了耐蝕性。 但暴露在大氣中簡(jiǎn)單的鈍化并不能形成提高耐蝕性所必需的表面化合物，通過(guò)電解拋光或化學(xué)處理可提高不銹鋼的耐腐蝕性，電解拋光提高了近表面層鉻與鐵的比率，化學(xué)鈍化處理進(jìn)一步擴(kuò)大了這個(gè)比率。如機(jī)械拋光表面有2nm的氧化物層，經(jīng)30min鈍化處理可獲得約1

14、9nm厚的氧化物層，經(jīng)60min鈍化處理可獲得50nm厚的氧化物層。,分類,按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為：奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。,幾種不銹鋼的顯微組織,分類,按鋼的化學(xué)成分分類可分為：Cr不銹鋼（400系）、Cr-Ni不銹鋼（300系）、Cr-Mn-N-Ni不銹鋼（200系）、超低碳不銹鋼、高純不銹鋼等。 按鋼的功能分類可分為：低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼和超塑性不銹鋼等 。,鋼種演變,奧氏體不銹鋼特性： 鉻-鎳不銹鋼 200、300系列鋼種 熱處理不能使其硬化 冷加工可使其顯著硬化 無(wú)磁性（冷加工有時(shí)會(huì)使其具磁性）

15、優(yōu)異的成型性和焊接性,品種介紹,奧氏體不銹鋼 0Cr18NI9（304）中板、冷板 作為不銹鋼、耐熱鋼廣泛應(yīng)用，食品、一般化工、原子能工業(yè)等。 00Cr19Ni10（304L） 超低碳，耐晶間腐蝕性能優(yōu)良， 200系（201、202J） 作為以Mn、N代Ni鋼種，添加Cu等，在某些使用要求不高的場(chǎng)合代 替304。 00Cr17Ni7（301L） 冷加工后具有高強(qiáng)度，車輛廂體、彈簧等用。,品種介紹,00Cr17Ni14Mo2（316L） 在海水等各種介質(zhì)中，優(yōu)于304，耐點(diǎn)蝕材料。 0Cr19Ni9N（304N） 添加N，提高強(qiáng)度，耐腐蝕性不降低，結(jié)構(gòu)用材料。 0Cr18Ni9Cu 添加Cu，改

16、善冷加工性，加工硬化率低，深沖用鋼。 1Cr18NI9Ti（321） 增加Ti，提高耐晶間腐蝕性能，不適用于裝飾。,品種介紹,錳系不銹鋼的耐蝕性仍取決于鋼中的鉻量，鎳也是非常有益的元素。 錳和氮主要是在形成和穩(wěn)定奧氏體方面代鎳，在耐蝕性方面則不能代鎳，錳還對(duì)鋼的耐蝕性有害。 在鉻量相同條件下，錳系鋼的耐蝕性一般要低于鎳系鋼。在弱腐蝕環(huán)境中，錳系鋼可以代替相對(duì)應(yīng)的鎳系鋼，但隨介質(zhì)腐蝕性的增強(qiáng)，錳系與鎳不銹鋼間耐蝕性的差距要拉大，錳系鋼不能代替鎳系鋼。,品種介紹,品種介紹,鐵素體不銹鋼特性： 鉻不銹鋼（不含鎳） 400系列鋼種 有磁性 成型性和焊接性不如A 低成本不銹鋼 根據(jù)鋼中Cr含量，可分為C

17、r11%-15%、 Cr16%-20%、 Cr21%-30%,鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)（與鉻鎳A相比） 不含或個(gè)別牌號(hào)僅含少量鎳，成本和價(jià)格均較低； 屈服強(qiáng)度高，加工硬化傾向小，易于冷加工； 耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕優(yōu)良。在許多腐蝕環(huán)境中，耐蝕性還與相同鉻量的鉻鎳奧氏體不銹鋼相當(dāng)； 有磁性，可作為耐蝕軟磁材料，如電磁閥等； 導(dǎo)熱系數(shù)高，適于熱交換的用途； 熱脹系數(shù)小，適于熱脹、冷縮，熱循環(huán)的使用條件。,品種介紹,鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)與成因,品種介紹,傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)及防止措施,品種介紹,品種介紹,傳統(tǒng)（普通）鐵素體不銹鋼: 由于傳統(tǒng)冶金技術(shù)生產(chǎn)，常規(guī)的碳、氮含量?；瘜W(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)

18、上的特點(diǎn)，性能上的某些不足長(zhǎng)期影響著生產(chǎn)和應(yīng)用。 現(xiàn)代鐵素體不銹鋼: 近代冶金技術(shù)生產(chǎn)，低碳、氮，超低碳、氮和高純化。由于化學(xué)成分所引起的性能上的某些不足已得到極大程度的克服和相當(dāng)圓滿的解決，是節(jié)鎳不銹鋼的主要方向。,00Cr12Ti（409L）熱板、冷板 耐高溫，抗氧化性能優(yōu)良，主要用于汽車排氣管用途。 0Cr13Al（405）中板、復(fù)合板 在高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化。汽輪機(jī)材料，淬火用部件以及做復(fù)合材料等。 1Cr17（430系）冷板 耐蝕性優(yōu)良的通用鋼種，建筑內(nèi)裝飾用，家庭用器具，家電用部件。,品種介紹,高純430Ti（Nb） 比普通Cr17（430）不銹鋼具有更佳焊接性、耐晶間腐蝕性，

19、更好的深沖性、抗皺性和優(yōu)良的沖擊韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度的用途，如化工廠的吸收塔、熱交換器、輸送管道、容器，建筑的內(nèi)裝飾、廚房設(shè)備和家用電器中要求焊接的深沖設(shè)備和構(gòu)件。 高純00Cr17Mo(436)、00Cr18Mo2（444） 加工成型性，焊接性等優(yōu)良，脆性轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)一步降低，在大氣和淡水等環(huán)境中，耐蝕性優(yōu)于304不銹鋼并與316不銹鋼相近。主要用途有建筑面板，廚房設(shè)備，市政公共設(shè)施，輕工和紡織工業(yè)的清潔設(shè)備，太陽(yáng)能熱水器，耐應(yīng)力腐蝕的換熱設(shè)備。等。,品種介紹,。,低鉻鐵素體不銹鋼（經(jīng)濟(jì)型不銹鋼） 現(xiàn)代低鉻鐵素體不銹鋼指含11%14%Cr的低碳、氮和超低碳、氮的一些牌號(hào)； 主要牌號(hào) 00Cr

20、12(410L) 和00Cr11NbTi(466)以及0Cr12NiTi(3CR12)等； 由于它們有綜合性能好，且壽命周期成本低的優(yōu)勢(shì)，主要以代替碳鋼為目標(biāo)。 它們的成本約為18-8(304)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的1/2，因此，又被稱為經(jīng)濟(jì)（實(shí)用）不銹鋼。 應(yīng)用在集裝箱、貨車廂體、汽車排氣管礦山運(yùn)輸、城市公共設(shè)施等領(lǐng)域。,品種介紹,品種介紹,馬氏體不銹鋼特性： 高碳鐵素體不銹鋼 熱處理可使其硬化并具有高強(qiáng)度、低塑性 400系列鋼種 有磁性 焊接性能較差 Cr含量在11.5-18.0%，隨碳含量的提高，提高了鋼的硬度和強(qiáng)度，主要用于刀具、汽輪機(jī)葉片、醫(yī)療器械等。,1Cr13 、2Cr13、

21、3Cr13 、4Cr13 1Cr13主要用于韌性要求較高且具有不銹性的部件，如葉片、閥門等，也可用作常溫下的一些設(shè)備；2Cr13除了做葉片外，還可用于葉輪、緊固件等承受應(yīng)力較高的部件；3Cr13用于強(qiáng)度、硬度要求更高的結(jié)構(gòu)件、耐磨件、如軸、螺栓、彈簧、活塞桿、耐蝕刀具等。 此類鋼隨碳含量的增加，強(qiáng)度、硬度提高，而冷塑性和韌性下降，同時(shí)耐蝕性能降低。 9Cr18 是馬氏體不銹鋼中C、Cr含量最高的鋼種，具有高強(qiáng)度，不銹、耐蝕性能。一般用于外科刀具、優(yōu)質(zhì)刀剪、滾珠等。,品種介紹,雙相不銹鋼特點(diǎn)： 奧氏體+鐵素體混合組織 含鉻、鎳、鉬、氮 有磁性 高強(qiáng)度，成型需大功率設(shè)備 冷加工可使其硬化 焊接性能

22、好于A 抗氯化物應(yīng)力腐蝕優(yōu) 是工藝難度較大的不銹鋼鋼種之一。,品種介紹,第一代雙相鋼18-5（00Cr18Ni5Mo3Si2） 是耐氯化物應(yīng)力腐蝕的專用鋼種，在各種冷卻水（除海水外）條件下的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于18-8型奧氏體不銹鋼。 第二代雙相鋼2205（00Cr22Ni5Mo3N） 是在18-5的基礎(chǔ)上，降低Si，提高Cr含量，并用N合金化，使相比例更加合理，焊后不易產(chǎn)生單相，耐蝕性能更為優(yōu)良。 第三代雙相鋼2507（00Cr25Ni7Mo4N） 屬超級(jí)雙相不銹鋼，特別適用于含氯的環(huán)境，如海水等，鋼中高N、高Cr、高M(jìn)o的平衡成分設(shè)計(jì)，使鋼具有很高的耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕和縫隙腐蝕性能

23、。,品種介紹,經(jīng)濟(jì)型雙相鋼00Cr21Ni1N（LDX2101） 進(jìn)一步降低Ni，適用于建筑領(lǐng)域。,品種介紹,品種介紹,耐熱不銹鋼 0Cr25Ni20（310S） 0Cr25Ni20Si2（314） 1Cr20Ni14Si2 0Cr23Ni13（309S）,選材的考慮因素,力學(xué)性能強(qiáng)度是選擇不銹鋼時(shí)最重要的力學(xué)性能指標(biāo)，另外還有硬度、塑性、抗沖擊性、疲勞強(qiáng)度或抗應(yīng)力斷裂性等 316型 304型 430型 431型 405型 410型 420型 440-C型（9Cr18）,345,1207,1724,1724,耐蝕性,強(qiáng)度,第三部分 不銹鋼的選材,選材的考慮因素,加工性能應(yīng)從兩個(gè)方面考慮所需要的加工性能： 加工部件的難易程度； 加工對(duì)材料性能的影響程度。 如要求切削加工性能，應(yīng)選用高硫不銹鋼；要求冷鐓性能，應(yīng)選用含銅不銹鋼，要求加工后對(duì)材料性能影響小應(yīng)選用性能穩(wěn)定的不銹鋼等。,選材的考慮因素,物理性能磁性、導(dǎo)熱性和密度等。如22Cr-13Ni-5Mn不銹鋼在任何情況下都沒(méi)有磁性，但304型在冷加工時(shí)表現(xiàn)出鐵磁性。 部件最終成本進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估分析，包括材料供應(yīng)情況、價(jià)格、加工費(fèi)用和產(chǎn)品的預(yù)期在效壽命等。,選材的考慮因