北大培文鶴壁中學(xué)綜合樓教學(xué)樓宿舍樓建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)

1、目錄1.施工方案與技術(shù)措施2.質(zhì)量管理體系與措施3.安全管理體系與措施4.環(huán)境保護(hù)管理體系與措施5.工程進(jìn)度計(jì)劃與措施6.擬投入資源配備計(jì)劃7.施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖8.施工總平面布置圖1.施工方案與技術(shù)措施 內(nèi)容完整性和編制水平編制依據(jù)（1）施工招標(biāo)文件和圖紙。（2）工業(yè)與民用建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)文件。（3）依據(jù)我公司現(xiàn)有的技術(shù)施工能力、施工機(jī)械設(shè)備、以往的施工經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場勘察實(shí)際情況。編制原則（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)規(guī)定及要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)組織施工；主體工程與附屬、輔助工程施工相結(jié)合，在確保工程質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。（2）合理安排施工順序，做到布局合理，重點(diǎn)突出；科學(xué)

2、組織，平行作業(yè)；全面展開，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作及窩工、待工現(xiàn)象，確保施工連續(xù)、均衡、有序的進(jìn)行。（3）貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)和技術(shù)措施，在施工組織中，利用先進(jìn)技術(shù)和施工手段促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。（4）嚴(yán)格施工管理，開展創(chuàng)衛(wèi)生產(chǎn)，從施工方法及施工技術(shù)方面入手，采取措施保護(hù)環(huán)境，減少污染。慎重考慮主要項(xiàng)目的施工方法與施工順序，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。（5）因地制宜，積極采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝。編制目的 為本工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工管理，并確保能夠優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)。質(zhì)量控制目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。建設(shè)工期

3、目標(biāo) 我公司經(jīng)過精心組織、合理調(diào)配，確定本工程工期為365日歷天。安全施工目標(biāo)本工程的安全施工目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），保證項(xiàng)目達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)“河南省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”，不發(fā)生任何人員傷亡事故。文明施工目標(biāo) 確保文明施工，減少施工噪音和環(huán)境污染，達(dá)到河南省綜合考評優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“河南省文明施工工地”。1.1工程概況1.1.1工程名稱：北大培文鶴壁中學(xué)2#綜合樓、3#、5#教學(xué)樓、6#-9#宿舍樓建設(shè)項(xiàng)目1.1.2建設(shè)地點(diǎn)：黃山路西側(cè)、黃山西路東側(cè)、淇水關(guān)路北側(cè)、賀蘭山路南側(cè)1.1.3工程質(zhì)量：合格1.1.4工 期：365日歷天1.2施工測量方案1.2.1工程測量總體設(shè)想a

4、、平面與高程控制網(wǎng)的測定：為確保施工階段控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)和高程點(diǎn)的穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)“井”字形主軸線，作為整個(gè)現(xiàn)場各控制網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)和高程的校核依據(jù)。施工控制線、主軸線與各控制網(wǎng)點(diǎn)，選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的DJ2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。b、控制線及高程傳遞，為保證結(jié)構(gòu)細(xì)部軸線位置的準(zhǔn)確，以基礎(chǔ)墊層開始控制線經(jīng)緯儀進(jìn)行引測。c、高程傳遞用原始調(diào)和點(diǎn)經(jīng)往返引測得到的相對高程控制點(diǎn)，沿豎直方向逐層向上傳遞至施工層，用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合，符合精度要求后方可作為該樓層施工控制線。1.2.2沉降觀察在具有代表性的柱子上（一般由設(shè)計(jì)確定）設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。定期觀測、及時(shí)修正消除不均勻沉降。且分時(shí)段觀察原有建筑物沉降。在四層

5、結(jié)構(gòu)的柱模拆除后，即進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置，并用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測定初值。以后定期或根據(jù)需要測量其標(biāo)高。前后標(biāo)高的差值就是在該段時(shí)間里的沉降量。根據(jù)沉降量的大小可及時(shí)調(diào)整施工標(biāo)高，消除因沉降而引起的施工誤差。沉降觀測報(bào)告由項(xiàng)目資料員保存，按照竣工資料要求，將每次觀測成果填入統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)，測繪沉降曲線圖，并分階段向設(shè)計(jì)部門反映。1.3基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)依據(jù)勘察公司提供的工程勘察報(bào)告而進(jìn)行的設(shè)計(jì)?；A(chǔ)按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工工藝流程：定位放線軸線復(fù)測土方開挖驗(yàn)槽澆筑砼墊層軸線引測（彈線）綁扎鋼筋、支模鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填基礎(chǔ)定位放線后，經(jīng)技術(shù)人員復(fù)測無誤后，根據(jù)天氣情況即可進(jìn)

6、行基礎(chǔ)土方工程的施工。土方開挖本工程采用人工開挖，施工技術(shù)人員要及時(shí)跟蹤到位，測量挖土深度，以免超挖，挖土要預(yù)留10-20cm，待澆筑砼墊層前清除，墊層開挖時(shí)應(yīng)考慮基礎(chǔ)支模工作面，所以基礎(chǔ)每邊多挖寬30cm，邊坡采用1:0.33放坡，避免塌方，坑邊四周1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆物，同時(shí)考慮在坑內(nèi)設(shè)積水井，保證有水浸蝕時(shí)能及時(shí)排除雨水；挖土挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm后，及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站、勘探部門、設(shè)計(jì)單位組織驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，及時(shí)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高并清槽，做模板，澆筑基礎(chǔ)砼執(zhí)層，以免基坑曝曬或雨水浸蝕而擾動基土。鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工混凝土墊層澆筑完畢后，進(jìn)行軸線設(shè)測，彈出墨線后，進(jìn)行鋼筋混凝土

7、基礎(chǔ)鋼筋綁扎，在綁扎時(shí)特別注意鋼筋位置固定、鋼筋保護(hù)層厚度及與上部柱插筋的位置固定。模板采用定型組合模板，這樣裝拆方便，提高勞動效率，節(jié)約工作時(shí)間，模板支撐要牢固、尺寸要符合要求?；炷翝仓涸阡摻罱壴?、模板支好驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期要保持混凝土表面濕潤。1.4結(jié)構(gòu)施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，布置一臺混凝土攪拌站，一臺塔吊輔作垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械。在模板配置上為確保達(dá)到合格工程的質(zhì)量目標(biāo)，所有矩形柱采用優(yōu)質(zhì)夾板木模，梁采用木模板。平臺模板采用全新優(yōu)質(zhì)夾板。鋼筋均采用原料鋼筋，到現(xiàn)場后在現(xiàn)場進(jìn)行加工制作

8、。結(jié)構(gòu)混混凝土澆搗施工時(shí)，混凝土采用自拌混凝土。1.4.1模板工程先在底層做好柱模版控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點(diǎn)。a、柱模版工藝流程：安裝前檢查模版安裝檢查對角線長度差安裝柱模版抱箍全面檢查校正柱模修補(bǔ)。柱模采用木模，安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20厚），以免混凝土澆搗時(shí)造成柱底漏漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、箍筋、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬（梁高以扣除板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱面大小計(jì)算確定，在柱下

9、部1/3范圍內(nèi)不得大于200MM，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400MM。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉銅線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證注模版的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。b、梁模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁模連接固定。先在混凝土樓面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號，然后根據(jù)線在梁的兩側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，梁底模應(yīng)事先加工好，測模板也采用九夾板，在主梁羽次梁交接處，在主梁側(cè)

10、板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支撐底模的頂撐用48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001200MM。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)該在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模版安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木榫釘在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4M或4M以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。c、模板

11、的拆除拆模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（如柱、梁側(cè)撐），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)，方可拆除。承重的模版（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度8M時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除；梁的結(jié)構(gòu)跨度8M時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70方可拆模；板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模?；炷翉?qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定（即拆模試塊）。應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。d、模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。梁柱接頭

12、處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的處觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。在混凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置?；炷翝矒v時(shí)要安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.4.2鋼筋工程認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、真徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出箍筋位置，在柱梁筋上面出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。a、搭接方式

13、、梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下而上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時(shí)在接頭處35d且不少于50MM區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。在柱節(jié)點(diǎn)處梁柱筋太多時(shí)，如超過2排，則應(yīng)采用對焊接頭，以避免搭接時(shí)鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實(shí)。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。柱縱筋伸入基礎(chǔ)不少于35d。并帶不少于20MM的直鉤段。柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當(dāng)柱縱向鋼

14、筋4根，可在同一截面內(nèi)搭接；當(dāng)柱縱向鋼筋4根，應(yīng)在兩個(gè)截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100MM，相鄰接頭間距：爆接500MM，搭接600MM。柱的鋼筋搭接位置允許在樓層處，同一截面搭接鋼筋的百分率為50%。所有類型的焊接接頭必須按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135彎鉤。直長度：梁6d（不少于50），柱10d，吊鉤鋼筋一律采用級鋼，不得冷拉。b、鋼筋的綁扎柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45角，中部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在柱四角縱向

15、鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍真徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰杭爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。c、梁與板鋼筋綁扎梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；板、次梁與主

16、梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?？蚣芙狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30MM，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（1.2M）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。d、鋼筋焊接鋼筋焊接采用閃光對焊和電渣壓力焊兩種形式，直條鋼筋加工采用閃光對焊，樓層柱豎向連接采用電渣壓力焊。直徑18的鋼筋采用閃光預(yù)熱閃光焊。、對焊工藝流程連續(xù)閃光焊：準(zhǔn)備連續(xù)閃光預(yù)鍛；閃光預(yù)熱閃光焊：準(zhǔn)備

17、工作一次閃光端面交替接觸和分開二次閃光頂鍛。鋼筋焊接前必須針對現(xiàn)場條件試焊，合格后方可大批焊接，接頭抽樣檢查從焊接的成品中，每批切取6個(gè)試件，3個(gè)作為拉伸試驗(yàn)3個(gè)作為冷彎試驗(yàn)，合格后方可大批焊接，焊接檢查控制標(biāo)準(zhǔn)如下：力學(xué)試驗(yàn)：抗拉、彎曲。接頭處彎折，4度。接頭處軸線偏移0.1D且不大于2MM。、電渣壓力焊工藝流程：電弧引焊造渣電渣擠壓結(jié)束。e、鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象，檢查鋼筋是否清潔。1.4.3混凝土工程a、混凝

18、土的施工順序結(jié)構(gòu)砼澆搗施工時(shí)，混凝土采用自拌砼，采用塔吊作為垂直與水平運(yùn)輸工具。b、混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、模板的標(biāo)高、位置預(yù)構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。、所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；、模板的緊密程度；、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合；、在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水架以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水

19、。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。c、混凝土的振搗柱、梁均采用插入式振動器振搗混凝土：混凝土分層灌筑式，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500MM；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5CM左右，以消除兩層之前的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R1.

20、5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40CM。振動器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并有宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。樓板、屋面板采用平板振動器，成排依次振搗前進(jìn)。移動時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3-5CM，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實(shí)的國家邊緣，一般壓邊3-5CM，以防漏振。振動器再每一位置上的振動時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25-40秒。d、混凝土澆筑注意事項(xiàng)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

21、性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，液壓注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2M。澆筑柱混凝土前，底部應(yīng)先填以50-100MM厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠葢?yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1

22、M）可單獨(dú)澆筑。e、混凝土的養(yǎng)護(hù)對混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。、大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水池在拆除內(nèi)模和混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度可注水養(yǎng)護(hù)。f、試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號的混凝土每100盤或每結(jié)構(gòu)層取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間。1.5砌筑工程1.5

23、.1作業(yè)條件a、基礎(chǔ)工程施工完結(jié)，并驗(yàn)收合格。b、室內(nèi)外回填土經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c、已彈好墻身線、軸線和門洞口位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)尺寸要求。d、按控制標(biāo)高立好皮數(shù)桿。e、砂漿由試驗(yàn)室做好試配。f、砂漿配制計(jì)量工具經(jīng)過校正。砂漿攪拌機(jī)齊備完好。g、粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，磚的含水率達(dá)到10-15%，水浸入磚周邊深度以15MM左右為宜。1.5.2施工要點(diǎn)a、驗(yàn)線、立皮數(shù)桿砼筑前，應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。b、砌筑砂漿的配制和使用水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、

24、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級不少于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對于強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。拌制水泥混合砂漿用的塊狀生石灰熟化石灰膏時(shí)，應(yīng)采用孔洞不大于3MM3MM網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7d；對于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得小于2d。沉淀池中儲存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、漿結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合

25、用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)事先通過試配確定。當(dāng)砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿因采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿，攪拌時(shí)間不得小于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，攪拌時(shí)間不得小于3min。砌筑時(shí)的稠度，普通磚砌體為70-90MM。砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入儲灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。c、砌磚工程一般施工要點(diǎn)1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等

26、清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤。砌第一層磚時(shí)，應(yīng)拉線檢查基底標(biāo)高，若有凸凹不平且砂漿厚度超過2cm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石砼找平。2）砌磚工程宜采用“三一”砌磚法，即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750MM；施工期間氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長度不得超過500MM。3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。普通磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10MM，但不應(yīng)小于8MM，也不應(yīng)大于12MM。4）基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接。當(dāng) 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。5）排磚找撂底；以磚的模數(shù)按放線標(biāo)出的位置尺寸線，進(jìn)行排磚撂底

27、。排磚時(shí)要注意暖氣管道、衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)通縫。6）盤角：砌筑磚體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3-5層磚為宜，盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及檢查和修整，保持新盤的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。7）掛線：一磚厚墻體時(shí)，應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊。8）構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置：砌體留置馬牙槎要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層柱

28、腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60MM，槎高為300MM，以保證柱腳為大斷面。構(gòu)造柱必須先砌墻，后澆柱。9）磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)處搭砌。砌筑時(shí)必須采用上口線，首先應(yīng)將灰打勾打平、磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！贝u砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。10）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)回設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋

29、的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6MM的鋼筋；間距沿墻高不得超過500MM；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于1000mm。未端應(yīng)有90度彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的砌磚工程不得留直槎。11）隔墻與墻或柱不能同時(shí)砌筑而又不留成斜槎時(shí)，可于墻或柱中引出凸槎。對抗震設(shè)防區(qū)，灰縫中還應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造應(yīng)符合上條的規(guī)定，且每道墻不得少于2根。12）砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。13）砌體工程工作的分段位置，宜設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。14）砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高

30、度。臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口寬度不應(yīng)超過1m。15）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。16）砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌全的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差或在樓面上校正。標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。17）砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)加撐措施。18）擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時(shí)座漿。19）尚未安裝樓板或屋

31、面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度不得超過規(guī)范規(guī)定。如超過限值，必須采用臨時(shí)支撐等有效措施。20）主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收前，應(yīng)將腳手眼及支模等孔洞內(nèi)清理干凈澆酒水混潤，內(nèi)墻可采用與原墻相同的磚補(bǔ)砌嚴(yán)密，外墻面前磚厚部位應(yīng)采用細(xì)石砼灌注嚴(yán)密，以防外墻滲漏。d、普通磚砌體施工要點(diǎn)：1）磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。實(shí)心砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透時(shí)縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。有特殊要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）每層承重墻的最上1皮磚，240MM厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。

32、在梁或梁墊的下面，磚砌體的臺階水面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應(yīng)是整磚丁砌層。4）磚柱和寬度小于1M的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻中。5）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500MM。6）灰縫的寬度，在過梁的度面不應(yīng)小于5MM；在過梁的頂面不應(yīng)大于15MM。e、多孔磚砌體施工要點(diǎn)：1）多孔磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋撒。進(jìn)場后應(yīng)按強(qiáng)度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2M。2）砌體宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。3）砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。4）砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。豎縫砌筑應(yīng)刮

33、漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5）門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。1.5.3磚砌體質(zhì)量檢驗(yàn)a、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過磚砌體質(zhì)量評定表的規(guī)定。b、砌筑砂漿試塊抽樣及強(qiáng)度評定1）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料后隨機(jī)取樣、制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。2）砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或100M3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓

34、強(qiáng)度取值，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。1.5.4屋面防水工程(1)、材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、準(zhǔn)用證等相關(guān)手續(xù)，材料無拆痕、無破損。(2)、防水卷材施工前必須抽樣檢測，包括粘結(jié)劑，合格后方可使用。抽樣數(shù)量為：同一品種、牌號和規(guī)格的卷材大于1000卷抽5卷；500-1000卷抽4卷；100-499卷抽3卷；小于100卷抽2卷。(3)、防水卷材粘結(jié)劑的堆放在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁靠近熱源、火源。(4)、屋面保溫層施工前基層清理干凈。(5)、PVC防水卷材施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的坡度均勻坡向天溝、排氣槽、排氣孔的布置符合要求澆筑細(xì)石砼找平層，找平層按66M間距設(shè)

35、分倉縫，縫寬30MM，內(nèi)嵌密封材料。待找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后開始縫貼PVC防水卷材，卷材鋪貼采用滿貼法，端頭縫、分倉縫等部位按設(shè)計(jì)要求粘貼，鋪貼前在未涂膠水的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，以保證鋪貼質(zhì)量、美觀。卷材順流水方向鋪貼，搭接寬度不少于80MM，鋪貼時(shí)粘結(jié)劑均勻涂刷，不得少刷、漏刷，粘貼時(shí)，將卷材壓實(shí)無氣泡。(6)、卷材施工完，全面檢查鋪貼情況是否存在空鼓、漏刷粘結(jié)劑，確保無問題后，涂刷鋁劑反光涂料。(7)、防水卷材鋪貼的施工要點(diǎn)：a、卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。b、鋪貼屋面時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐溝、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面

36、與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方面呈搭接。c、卷材鋪貼時(shí)，長邊搭接不小于70MM，短邊不小于150MM，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500MM。為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線。d、卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥、一般現(xiàn)場試驗(yàn)的方法：由傍晚至次日晨叵晴天約1-2小時(shí)內(nèi)，鋪蓋1M2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時(shí)，即認(rèn)為找平層已基本干燥。(8)、PVC防水卷材施工結(jié)束后，用粘土磚砌四皮磚高磚礅，上鋪400mm400mm的預(yù)制有筋隔熱層板。板縫間用1:3水泥砂漿勾縫。(9)、質(zhì)量要求屋面施工完，做好成品保護(hù)工作。屋面不得有滲漏、積水現(xiàn)象，使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并備有產(chǎn)

37、品合格證，必須復(fù)檢的各有測試報(bào)告。屋面坡度必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)通暢。防水層下的各層必須通過隱蔽驗(yàn)收。找平層表面平整度不超過5MM，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。防水卷材的鋪貼方法、搭接順序必須符合要求，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接正確，不得翹邊開縫。(10)、工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼防水卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整隔熱層磚墩砌筑鋪設(shè)隔熱層板勾縫屋面清理。1.5.5室內(nèi)平頂粉刷(1)、施工準(zhǔn)備平頂粉刷施工前應(yīng)對平頂?shù)钠秸茸魅鏅z查，對凸出的混凝土，派石工予以鑿掉，平頂陰角處

38、的木模應(yīng)予以全部清除。施工前應(yīng)根據(jù)平頂?shù)母叨却钤O(shè)好腳手架。施工前應(yīng)掃除平頂上的垃圾，并隔夜?jié)菜疂駶櫋?2)、平頂粉刷施工前應(yīng)對平頂砼板灑水濕潤，并用JCTA-400界面劑進(jìn)行處理，JCTA-400界面劑水灰比為1:4，將JCTA-400界面劑調(diào)成厚糊狀用鐵板直接粉涂在砼頂板上，厚度為2-3MM，界面劑上墻后5-15分鐘即可進(jìn)行平頂抹灰。用操板上料將拌制好的砂漿平行于界面劑直接粉在平頂上，厚度8-10MM，四周陰角處用2米刮尺刮平后，用木制圓檔抽出小圓檔，當(dāng)中部分用流水板刮平，用鐵板壓光。(3)、質(zhì)量注意事項(xiàng)平頂粉刷前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，板底破損處應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。施工前應(yīng)清除砼頂板上

39、的垃圾，并隔夜灑水濕潤。室內(nèi)抹灰應(yīng)注意陰陽角方正，操作時(shí)鐵板用力不應(yīng)過大，用力要均勻，在操作過程中注意穿堂風(fēng)，因穿堂風(fēng)大，干燥快，易產(chǎn)生收縮裂縫。1.5.6內(nèi)墻粉刷（1）材料水泥：宜選用425號普通水泥或礦渣水泥，水泥經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。砂；中砂，要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過3%，砂在使用前須過篩。（2）機(jī)具機(jī)械：抹灰常用的機(jī)械為砂漿拌和機(jī)。工具：常用的抹灰工具為鋼皮鐵皮、鐵板、木蟹、陰陽角鐵板、抽角器、托線板、木杠、方尺、八字靠尺、鋼筋卡子、水壺、托灰板、豎頭椅等。（3）作業(yè)條件室內(nèi)抹灰工程應(yīng)在屋面完工后，以及不被后繼工程損壞、沾污時(shí)方可進(jìn)行操作。一般應(yīng)先做平頂、墻面，后做地坪。上、下

40、水管道已安裝完畢，管道穿越的墻洞、樓板洞和腳手洞已填嵌密實(shí)。門窗框及其他木制品已安裝完畢，位置正確，框與墻體連接牢靠，然后用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，門口高低符合室內(nèi)水平線標(biāo)高，頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件已預(yù)留好，標(biāo)高和位置正確。（4）操作工藝墻面抹灰工藝流程如下：施工準(zhǔn)備彈墻線和墻裙、踢腳板線設(shè)置塌餅、標(biāo)筋清理基層、澆水濕潤修補(bǔ)1:2水泥砂漿抹護(hù)角20厚1:1:6混合砂漿底粉踢腳線滿披膩?zhàn)佣?，?nèi)墻涂料二遍。勞動組織抹灰工程勞動組織以工程量定，一般以三人為一組，集中二人粉刷，一人為輔助工。操作要點(diǎn)清理基層：抹灰前磚、砼基體墻面和灰塵、污垢應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，當(dāng)砼基體被機(jī)油等油膩沾污時(shí)，應(yīng)用濃度

41、10%的火堿溶液清洗干凈，再用清水沖洗，所有的砼接角面均用界面劑進(jìn)行處理。抹灰前用托線板檢查墻面，按照平整度和垂直度要求，決定抹灰厚度，要求抹灰層的總厚度不大于2CM，當(dāng)過限度時(shí)，凸處適當(dāng)鑿平，凹處用1:3不泥砂漿修補(bǔ)。用打底砂漿在墻角的上、下角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塌餅，遇有門窗垛角處要補(bǔ)做塌餅，塌餅尺寸為2525MM，在根據(jù)這二個(gè)塌餅用豎頭棒，一般在踢腳線上口做二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塌餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子在左右塌餅附近墻縫里，栓上小線，掛好通線，并根據(jù)小線位置每1.5M做塌餅，待塌餅稍干后，在上下塌餅之間抹上寬50MM的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與塌餅相平。根據(jù)塌餅標(biāo)準(zhǔn)做墻面陽角，每側(cè)寬度不小于50MM，

42、先把門窗框縫隙用1:3水泥填密實(shí)，然后在陽角根據(jù)塌餅厚度粘好八字靠尺，找方、吊直、用1:2水泥砂漿按45度斜度分層抹平，待砂漿稍干后，在用軸角器和水泥漿抽出大圓角。底層、中層打底，第一遍江溥底子灰用鐵板由上往下刮糙，用刮尺刮平，使與基體粘結(jié)牢固，待頭層稍干后再抹第二遍即中層，第二遍由下往上刮平壓實(shí)，然后用木蟹打毛，陽角處用托尺，不直處應(yīng)修正，陰角處用陰角直尺上下通直，還須用角尺規(guī)方陰陽角。當(dāng)為砼面時(shí)，先用界面處理劑處理，用水將界面劑調(diào)成厚糊狀，水灰比1:4，水為1，粉為4，將界面劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?-10分鐘，界面劑會變稠，此時(shí)再稍加點(diǎn)水調(diào)勻，即可使用，并應(yīng)在5-6小時(shí)內(nèi)用完，將攪拌均勻后的

43、界面劑用鐵板涂抹在基層表面，厚度約2MM左右，待10-20分鐘（視氣溫而定）后，即可涂抹找平層。1.5.7樓地面工程水泥砂漿找平層：施工前引側(cè)控制標(biāo)高，樓地面基層、墻根、管根處必須認(rèn)真清理，剔鑿，清除沖刷干凈，水泥砂漿要壓實(shí)抹平，并掃出紋道。1.5.8外墻粉刷(1)、外墻抹灰作業(yè)條件：a、主體結(jié)構(gòu)施工完畢：外墻所有預(yù)埋、嵌入墻體內(nèi)的各種管件已安裝完畢。b、門窗安裝合格，框與墻間的縫隙已經(jīng)清理后用砂漿分層分遍堵塞嚴(yán)密。c、磚墻凹凸過大處已用1:3水泥砂漿填平或已剔鑿平整，腳手孔洞已經(jīng)堵嚴(yán)填實(shí)、墻面污物已經(jīng)清理?；炷翂Ρ砻婀饣幰呀?jīng)鑿毛。施工工藝流程：澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋抹15厚1:

44、1:3水泥石灰砂漿底1:2水泥砂漿批面5厚外墻涂料操作方法：a、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時(shí)施工。如一次抹不完時(shí)，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。b、找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5M做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門窗口中沿，窗臺及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。c、抹底層灰：外墻底層采用1:1:3水泥

45、砂漿，在基層墻面上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5-8MM厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的混凝土墻面有牢固的粘結(jié)），底層灰略低于標(biāo)筋面。d、彈分格線：待底層灰6-7成干時(shí)，按要求彈出分格線。e、做滴水線：窗臺、雨蓬、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，度面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度均不應(yīng)小于10MM。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口吶，堵塞密實(shí)。f、養(yǎng)護(hù)：面層抹完24h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7h。(2)、外墻涂料。a、涂料施工應(yīng)在抹灰工程全部完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。b、根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)的要求，確定涂料

46、工程的等級和涂料施工的材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。c、涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護(hù)成品。2.5.9油漆工程方案(1)、本工程所有木制件均為一底二度調(diào)和漆，凡金屬制件均為一底二面約丹防銹漆，面漆二道。(2)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。(3)、施工條件A、施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好，溫作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥，一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對溫度不宜大于60%。B、大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。C、木基層表面含水率

47、一般不宜大于12%。(4)、混色油漆施工A、基層處理清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用砂紙打磨一遍。B、刷底子油刷清漆一遍C、抹膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0分，熟桐油7分，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤及棱角殘缺處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。D、磨砂紙膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，磨完后打掃干凈，并用濕布將磨下的粉末擦干凈。E、刷第二遍油漆油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流尚，不顯刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。F、待油漆干后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。G、刷第三遍油漆刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多現(xiàn)，

48、要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流、不墜、光滑均勻，色澤一致。1.5.10安裝管道工程(1)、土建配合階段a、根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)合理制定安裝配合計(jì)劃，力求不影響土建進(jìn)度；交叉施工，不使產(chǎn)品交叉污染和損壞。土建安裝保持信息，土建安裝協(xié)調(diào)會及時(shí)解決問題調(diào)整工作。多工種施工應(yīng)遵守如下原則：第一施工為通風(fēng)、橋架，第二施工為管道，第三施工為電氣。工種交叉相碰對，有壓管讓無壓管，小管讓大管，冷水管讓熱水管。b、在土建配合階段必須認(rèn)真核對圖紙，認(rèn)真復(fù)核土建所預(yù)留的洞孔：洞孔的尺寸、坐標(biāo)；管道走向是否有與其它管道交錯重疊的現(xiàn)象，預(yù)留的套管直徑是否正確，出外墻的套管是否沒有止水片，止水片與套管的焊縫是

49、否飽滿，有無夾渣、咬肉、氣孔及不焊透等現(xiàn)象，定位時(shí)是否牢固、可靠，出外墻套管的座標(biāo)是否注意室內(nèi)外標(biāo)高，以免套管高于室外地坪。(2)、鑲接階段給排水系統(tǒng)管卡的安裝，同室的多根立管標(biāo)高應(yīng)一致。排水立管的固定支架每層應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，且上下對稱設(shè)置，橫管長度大于500毫米應(yīng)、支架固定。短管長度大于200毫米以及轉(zhuǎn)彎、水表、水龍頭與角閥的末端的100MM處應(yīng)設(shè)管卡固定，管卡安裝必須牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞，管卡應(yīng)采用抱箍式，不得使用鉤釘，鍍鋅鋼管應(yīng)使用相應(yīng)配件，不得黑白混用，鍍鋅鋼管不得采用焊接連接。(3)、室內(nèi)給排水工程a、室內(nèi)給排水管道的安裝布置在吊平頂內(nèi)的管道，應(yīng)在完成水壓試驗(yàn)

50、后，才能吊頂。布置在豎井內(nèi)的管道也先試壓后，才能封閉管井。給水硬聚氯乙烯管道連接采用粘接法，與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋或法蘭連接；管道的粘接接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無孔隙，螺紋管件應(yīng)清潔不亂絲，螺紋應(yīng)堅(jiān)固，并留有2-3扣螺紋。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正，立管和水平管的固定間距應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。粘結(jié)應(yīng)在20秒內(nèi)完成，插接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。立管安裝：自下而上安裝，橫干管安裝，應(yīng)按規(guī)范及時(shí)安裝支吊架。分支立管端部有閥門和可拆卸管件、暗裝的分支管、閥門和拆卸管道件處應(yīng)設(shè)檢修孔。明裝管道采用管卡，高度均為1600毫米。給水管道安裝后，要進(jìn)行系統(tǒng)試

51、壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)合格填寫“試驗(yàn)報(bào)告”。室內(nèi)給水管道安裝及閥件安裝：安裝時(shí)首先檢查管子部件和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；閥門的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：規(guī)定支架必須位置正確、平整、牢固，支架同管子之間用石棉板、軟金屬墊或木墊隔開，且接觸緊密；所有的法蘭連接，對接應(yīng)平行、緊密，法蘭墊料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，法蘭與管道的中心應(yīng)垂直，螺栓受力均勻，固定法蘭的螺栓規(guī)格一致，并露出螺2-3扣，墊片安裝正確；補(bǔ)償器的設(shè)置與設(shè)計(jì)相符。且固定支架及活動支架設(shè)置正確。水平安裝時(shí)，坡度與管道一致。閥門安裝時(shí)，位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，

52、操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確，所有管道都必須按規(guī)定做好各種試驗(yàn)記錄；熱水管道的保溫應(yīng)做到包扎緊密、表面平整、圓弧均勻，不得有明顯的隙縫、開裂現(xiàn)象，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。b、室內(nèi)排水管道安裝本工程排水管采用PVC-U管，施工按CJJ/T29-28建筑排水石蠟聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程，檢查口及伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定。排水立管與排出管道連接的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)砌支墩支撐牢固穩(wěn)定，不得敷設(shè)在松軟的回填土上，覆土前作灌水試驗(yàn)，及時(shí)填寫“灌水試驗(yàn)記錄”和“隱蔽驗(yàn)收記錄”，朝天的管口及時(shí)封閉。立管安裝先用線錘測定管中心位置，然后按規(guī)定的標(biāo)高安裝好管卡，再安裝立管。管卡每層可設(shè)置2個(gè)固定件，立管應(yīng)六層設(shè)置一個(gè)檢查門，但

53、在最底層和有衛(wèi)生間的最高層必須設(shè)置，每層的甩口方向、標(biāo)高要正確統(tǒng)一。透氣管高出屋面不小于300MM，立管和支管連接必須采用斜三通或順?biāo)?，不得采?0度正三通。立管檢查門口中心高度距地應(yīng)為1米，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門，橫支管連接二個(gè)及二個(gè)以上大便器應(yīng)設(shè)置清掃門口。支管安裝應(yīng)按實(shí)際測量尺寸，先在地面上預(yù)制，然后將吊卡裝在樓板內(nèi)，并按支管長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊架高度，將其固定于立管上，并隨時(shí)將管口堵好，支管長度大于500MM以上必須設(shè)吊卡且吊卡需設(shè)置在承口部位。受水管口露出地坪的高度，要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)置的附件種類決定，地漏應(yīng)低于地坪5MM。排水立管支管安裝完畢后，要做通水試驗(yàn)，

54、檢查滲漏情況，立管用直徑為排水管道直徑3/4的皮球或木球做通球試驗(yàn)，檢查暢通情況并做好記錄。c、衛(wèi)生器具安裝1）所有衛(wèi)生器具安裝除地漏及清掃口配合土建施工安裝外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完后進(jìn)行。2）洗滌盆排水口與排水支管，管口暗裝的應(yīng)視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥泥合料，但不得使用水泥砂漿。3）瓷器安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，距離一致，多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進(jìn)，高低不平，內(nèi)部零件安裝位置應(yīng)合理，銅器配件及附件安裝時(shí)不得有損傷，器具的固定件應(yīng)選用鍍鋅件且不得用木螺釘，墊圈應(yīng)選用橡皮墊圈

55、。4）所有衛(wèi)生器具安裝完畢，要按規(guī)定做盛水試驗(yàn)，檢查滲漏情況并做好記錄。1.5.11室內(nèi)供電工程（1）配電箱安裝a、開箱檢查：配電箱運(yùn)到現(xiàn)場后會同建設(shè)方開箱檢查，做好記錄。b、安裝：安裝高度：總照明配電箱底邊距地1.5m，用戶箱底邊距地1.8m。安裝要求：允許偏差為：垂直度為1.5MM，水平度為2MM/M，不平度為1MM/M。接地：箱體安裝就位后，外殼必須可靠接地。（2）開關(guān)、插座安裝1）、敷設(shè)方式：照明線路銅芯線穿PVC管暗敷。照明回路干線采用BV2.5，支線采用BV2.5。配電箱引至各層主干線為銅芯穿管明敷，并做金屬線槽保護(hù)。2）、安裝高度：A、蹺板開關(guān)距地1.3M暗裝。B、插座均為安全型

56、。C、電話交接箱、分支盒距地1.8m明裝；有線電視分支盒距地1.8m明裝。電視電話插座距地0.3m暗裝。3）、本工程采用TN-C-S接地形式、內(nèi)部線路為三相五線、單相三線，其中零線（N）與保護(hù)地線（PE）在單元總配電箱內(nèi)做重復(fù)接地后分開，不可混用。電源重復(fù)接地裝置與避雷接地系統(tǒng)共同。保護(hù)地線（PE）與所有正常情況下不帶電金屬殼體及插座的接地孔連接。插座回路采用漏電保護(hù)，N=30mA。1.5.12成品保護(hù)措施（1）、室內(nèi)給水管道：1）安裝好的管道不得用做支撐或擱置腳手板，不得踏壓，其支、托架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。2）管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3）閥門的手輪在安裝時(shí)卸下，交工前

57、統(tǒng)一安裝。（2）、室內(nèi)塑料排水管道：a、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成堵塞。b、安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保持，尤其是立管距地2M以下的，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。c、不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。d、油漆粉刷前，管道應(yīng)用紙包裹，以免污染管道。(3)、衛(wèi)生潔具a、潔具在安裝和搬運(yùn)時(shí)要防止碰撞，裝穩(wěn)后，潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，零配件用紙包好，以免堵塞和損壞。b、潔具裝穩(wěn)后，為防止配件丟失損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，應(yīng)在交工前統(tǒng)一安排。c、安裝完的潔具加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅鎿p傷和整個(gè)潔具損壞。(4)、鋼管敷設(shè)a、剔槽不得過大，過深或過寬，預(yù)制梁、柱不得隨意剔槽，打洞，混凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。b、現(xiàn)澆混凝土上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留電工看守，防止振搗時(shí)損壞配管及箱盒移位，遇有管路損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。c、明配管路及電器具時(shí)，應(yīng)保護(hù)頂棚、墻面及地面清潔完好，搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等，