瓦斯治理實施方案

1、麒麟?yún)^(qū)柳樹青煤礦瓦斯治理 實施方案礦 長：雷采榮編 制：趙克有技術負責：趙克有編制日期：2009年1月1日執(zhí)行日期：2009年1月1日礦 審 批 意 見本作業(yè)規(guī)程于29年 1月 1日在礦技術科進行了集體會審，參加會審人員有：礦長、技術負責人、技術副礦長、安全副礦長、機電副礦長、掘進技術員。通過集體會審，討論研究，同意本措施所編寫的一切內(nèi)容，要求在現(xiàn)場施工中嚴格執(zhí)行，并提出如下審批意見：施工過程中如果情況發(fā)生變化必須及時編寫專項措施。若現(xiàn)場條件發(fā)生特殊變化時，要及時編寫補充措施，并認真?zhèn)鬟_執(zhí)行。會審意見: 。會審單位簽字日期礦長技術副礦長安全副礦長機電副礦長生產(chǎn)副礦長駐礦人員審批意見： 。簽字：

2、 日期： 掛礦人員審批意見： 。 簽字： 日期： 煤管所審批意見： 。簽字： 日期： 貫徹學習簽名表 年 月 日負責人傳達人編號姓名編號姓名編號姓名編號姓名119375522038563213957422405852341596244260725436182644629274563102846641129476512304866133149671432506815335169163452701735537118365472礦井基本概況 我礦位于恩洪礦區(qū)6-1井田西北部，距石恩公路2公里。隸屬曲靖市麒麟?yún)^(qū)東山鎮(zhèn)新村村委會轄區(qū)。煤礦始建于80年代，斜井開拓，在井田南翼建有一對主副斜井，主采C3、C

3、9a、C9b，C15、C16，五個煤層，產(chǎn)量3-4萬噸/年，2003年初礦井委托曲靖市煤炭設計院完成了礦井3萬噸/a擴建為9萬噸/a的礦井初步設計和安全設施設計，并審查通過（曲煤規(guī)【2004】3號文和曲煤安監(jiān)字【2005】88號文。改擴后設計礦井生產(chǎn)能力：9萬噸/年；工業(yè)儲量：585萬噸；可采儲量：451萬噸；礦井開拓方式：斜井；走向長度1.57公里，傾向0.49公里，面積0.7639平方公里。分兩個采區(qū)開采，北翼為一采區(qū)，南翼為二采區(qū)，開采深度標高20001850米，相對瓦斯涌出量58立方米/噸，絕對瓦斯涌出量6.39立方米/分。最大用水量32立方米/分，最小用水量16立方米/分。2008年

4、12月礦井已完成安全設施設備和投產(chǎn)驗收。 一、 煤礦成立瓦斯綜合治理領導小組組 長：雷根國（董事長）、雷采榮（礦長）。副組長：陳正興（安全副礦長）、趙克有（技術副礦長）、雷根理（生產(chǎn)副礦長），趙五得（機電副礦長）、成員：陳學玉、黃小成、牛雙權(quán)、雷二寶、段東平、段良平、趙學平、李長紅、劉華、劉虎龍、張曉良、趙得全、牛朝得、牛二虎、張吉穩(wěn)、牛二高等。領導小組安全職責：1、加強安全基礎工作和現(xiàn)場監(jiān)管，現(xiàn)場安全管理要抓住技術業(yè)務、標準化、和成本管理； 2、加強職安全知識教育和安全技術培訓；3、加強特殊工種及現(xiàn)場交接班制度（瓦斯檢查員、安全員、班組長）；4、加強掘進工作面現(xiàn)場管理；5、加強壁采工作面現(xiàn)場

5、管理；6、建立各工種崗位責任制及規(guī)章制度，成立質(zhì)量檢查驗收機構(gòu)，并認真落實；根據(jù)煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、質(zhì)量標準化考核辦法的要求結(jié)合礦情制定獎罰制度；各作業(yè)工作面實行專人負責制等。二、礦井生產(chǎn)能力核定及勞動組織要求我礦投產(chǎn)前生產(chǎn)能力核定為5萬噸/年。根據(jù)礦井初步設計9萬噸/年和我礦實際，全員工效定為1.5噸/工.天，年工作日為330天，全礦在籍人數(shù)為180人。各類人員構(gòu)成比例為：管理人員占原煤生產(chǎn)人員的6%， 生產(chǎn)工人占原煤生產(chǎn)人員的66%。生產(chǎn)工人中井下工人占93%，地面工人占33%，服務人員按原煤生產(chǎn)人員在籍人數(shù)的13%計算，其他人員按原煤生產(chǎn)人員在籍人數(shù)的6%計算。附：表1 “四六”班采

6、掘作業(yè)勞動定員表 表1序號人員類別出勤人數(shù)（人）在籍在籍人合計系數(shù)數(shù)（人）一原煤生產(chǎn)人員454545451801801原煤生產(chǎn)工人303030301201.08130其中：井下工人282828281121.07120地面工人10101010401.13452管理人員333312112二服務人員66662424三其他人員33331212礦井全員總計200213注：1、年工作日（d）3302、日產(chǎn)量（t）1513、原煤生產(chǎn)全員工效（t/工.d）1.35三、勞動組織定員1、勞動組織形式：掘進工作面按四六班生產(chǎn)作業(yè)。即：各工序必須有專人負責，按專業(yè)需要調(diào)配工序作業(yè)人員，使全班人員充分發(fā)揮積極性，并做到

7、勞動量適度。2、人員編制：按以上原則，確定每班基本崗位人員及其主要任務為：帶班礦領導1人是本班安全檢查、隱患整改和下達本班作業(yè)任務及生產(chǎn)安全的第一責任人。安全員1人：負有協(xié)助本班安全檢查、隱患整改和現(xiàn)場監(jiān)督的責任。作業(yè)班長1人：負責調(diào)配全班的安全生產(chǎn)工作，是本班的工程質(zhì)量和違章違紀的監(jiān)督網(wǎng)員。本礦實行“四六”班作業(yè)制，三班掘進，一班打超前鉆孔和檢修，班長須熟悉采掘安全、頂板管理及支護管理、災害防治等方面的業(yè)務技術 。瓦檢員：3人，專職執(zhí)行通風任務及工作過程中隨時檢測和排放瓦斯情況，若瓦斯超限或有其它不安全隱患時，必須通知全班人員立即停止作業(yè)，撤到安全地點，直到排出隱患后再生產(chǎn)。同時負責局扇安裝

8、的位置、開關、風筒的懸掛、堵攔、密閉和檢查延伸風帶，并做好瓦斯牌板、臺帳、日報記錄。放炮員：1人，認真執(zhí)行炸藥的領腿、運輸、和登記報告制度，在作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。打眼工：每班不少于2人，負責本班的打眼工作。電工：每班不少1人。降塵工：每班不少于1人。裝運工：每班不少于4人，負責本班的裝煤（巖）和運輸。支架工：負責本班的巷道修復和巷道支護工作，嚴格執(zhí)行交接班制度。以上特殊工種必須持證上崗，其它人員安排必須對井下操作技術熟練者優(yōu)先。一個掘進工作面最多人數(shù)為28人，正常不少于20人。附：勞動組織表2勞動組織表 表2工種在冊人數(shù)出勤人數(shù) 延速時間合計123456帶班領

9、導911114打眼工12422210放炮工41113 裝運工1844412-支架工92226 - 安全員611114-瓦斯員811114機電工611114班組長611114-鎦子工123339 - 輔助工123339- 合計102922222269四、安全費用提取及投入計劃我礦2009年計劃生產(chǎn)原煤8.5萬噸，用于井巷改造、瓦斯治理及通風防塵等。附：2009年安全費用提取及投入計劃表。附：表32009年安全費用提取及投入計劃表 表3提費項目原煤產(chǎn)量（噸）提取基數(shù)（元）/噸應提取費用（元）累計余額（元）計劃投入費用（元）安全費85，000.0010.0850，000.00000.00安全生產(chǎn)新工

10、藝、更新設備及安全管理等。600.000.00維簡費85，000.008.5722，500.00000.00井巷擴改、推廣使用新型井下巷道支護。2.000.000.00瓦斯治理費85，000.003.00255，000.00000.00安裝大功率主扇、完善瓦斯抽放、監(jiān)測監(jiān)控及其他通風設施設備等。2.500.000.00合計1，827，500.00000.00-3.300.000.00 至2009年1-3月底安全費用使用情況。附：表42009年安全費用投入使用情況 表4提費項目原煤產(chǎn)量（噸）提取基數(shù)（元）/噸應提取費用（元）累計余額（元）計劃投入費用（元）安全費20，000.0010.0200，

11、000.00000.00安全生產(chǎn)新工藝、更新設備及安全管理等。維簡費20，000.008.5170，500.00000.00井巷擴改、推廣使用新型井下巷道支護。瓦斯治理費20，000.003.0060，000.00000.00瓦斯抽放設備、監(jiān)測監(jiān)控及其他通風設施設備等。合計430，500.00-2.870，000.00五、安全技術監(jiān)管要求為強化我礦生產(chǎn)技術管理職能、規(guī)范生產(chǎn)技術工作、促進我礦沿科技化、標準化、法制化方向發(fā)展，從根本上改變長期以來生產(chǎn)技術落后的被動局面，全面提升生產(chǎn)技術工作的整體水平和技術人員素質(zhì)，從礦井基建、技術改造、通風技術改造、推廣采用新技術、新工藝、規(guī)范設計、開拓開采布置

12、軟件管理、施工管理、培訓教育等各方面進行規(guī)范、科學管理真正做到技術先行安全監(jiān)管。把我礦生產(chǎn)技術推上新臺階，為煤礦安全生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實急促。瓦斯管理監(jiān)管要點 1）各級領導要認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，牢固樹立安全第一的思想，正確處理好安全與生產(chǎn)、安全以效益的關系，在指導思想、工作安排資金投入上，真正把安全工作放在各項工作的首位，領導干部要切實轉(zhuǎn)變工作作風，深入井下現(xiàn)場，及時認真解決安全生產(chǎn)中存在的各種隱患。提高對瓦斯災害的認識，從實際出發(fā)，特別是抓好生產(chǎn)地質(zhì)工作，不斷摸索規(guī)律，加大瓦斯治理力度。按照“先抽后采”的原則，搞好采、掘、抽平衡。把礦井瓦斯治理工程納入礦井建設

13、計劃，堅持資金、人力、物力優(yōu)先的原則。使礦井（采區(qū)）通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定可靠。提高礦井（采區(qū)）通風質(zhì)量標準，做到采區(qū)內(nèi)主要進回風巷必須專用，杜絕一巷兩用。形成完整的全負壓通風。嚴格現(xiàn)場管理，在生產(chǎn)現(xiàn)場要堅持反“三違”，對“三違”人員要嚴肅處理。充分發(fā)揮群眾監(jiān)督作用，依靠廣大職工搞好安全生產(chǎn)。強化安全技術培訓，提高職工自保、互保安全意識，加強礦井質(zhì)量標準化建設，嚴格各項管理制度，提高工程質(zhì)量標準。2）掌握礦井瓦斯來源、性質(zhì)、及危害等，利用人、機、儀加強礦井瓦斯監(jiān)測管理。 3）根據(jù)瓦斯爆炸的三要素，編制防治瓦斯爆炸的安全措施。防止井下任何地點瓦斯積聚、防止井下任何地點出現(xiàn)點燃瓦斯的高溫熱源。嚴格爆破

14、管理。堅持“一炮三檢和”“三人連鎖”放炮制度。強化檢測監(jiān)控、瓦斯抽放系統(tǒng)的使用、維護和管理。加強通風管理，正確分配風量和選擇通風構(gòu)筑物。加強瓦斯?jié)舛群屯L情況的檢查，工作面風量控制可靠，保證有足夠的通風斷面，嚴禁井下任何地點出現(xiàn)盲巷等（附：柵欄管理示意圖）。附：1、瓦斯傳感器的設置及規(guī)定；2、采煤工作面瓦斯抽放示意圖。 采煤工作面上隅角瓦斯抽放示意圖：圖61、 抽放花管長度1520米左右，2、 要求采用低負壓抽放要求瓦斯抽放管路迷蒙蒙 采空區(qū)工作面回風巷瓦斯瓦斯瓦斯抽放管 軟管 抽放花管 m 3453630掘進10m超前距20m掘進工作面爆破和控制鉆孔布置示意圖：圖77060060012345

15、60060068760060030006005002300四位一體防突措施為認真貫徹落實煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門文件精神，我礦雖沒有發(fā)生過煤與瓦斯突出，但根據(jù)我礦和相鄰煤礦的瓦斯涌出情況分析，我礦現(xiàn)計劃開采北翼一采區(qū)的C9煤層，瓦斯含量高，因此，必須做好超前防范工作，強化職工隊伍的培訓，增強職工責任感和安全意識，讓每個職工都能掌握防突知識，具有避災抗災的能力，加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格執(zhí)行和落實防突措施，確保掘進安全。一、成立防突組織機構(gòu)煤礦成立領導小組：組長：雷根國（董事長）副組長：雷采榮（礦長、技術負責人），雷根理（礦長）成員：陳正興（安全副礦長）、趙克有（技術副礦長）陳學玉、

16、黃小成、牛雙權(quán)、雷二寶、趙伍得等。二、掌握煤與瓦斯突出事故的特征、預兆及防突措施一）、1、在生產(chǎn)作業(yè)過程中，大量的煤和瓦斯突出拋向采掘空間，伴隨著強烈的動力和聲響的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出，一旦發(fā)生突出時，造成煤埋人，人員窒息死亡，突出的動力能摧毀巷道、通風設施、機械設備，破壞通風系統(tǒng)，造成災害擴大，甚至能引起火災或瓦斯爆炸。2、煤與瓦斯突出的規(guī)律：煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在采掘工作面，其大多數(shù)在掘進工作面。3、突出的次數(shù)和強度隨著瓦斯壓力的升高而升高。4、煤的結(jié)構(gòu)變化大，強度低、厚度大、透氣性差、瓦斯擴散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。5、有構(gòu)造殘余力的地方，煤體強度變形能量大，容易突出，斷層帶、

17、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲點和煤層傾角變化地點，易發(fā)生突出。二）1、煤與瓦斯突出的預兆：在突出前都伴隨有預兆，有聲預兆表現(xiàn)為：預兆聲音的大小，間隔時間，發(fā)出響聲的種類不同，有的象鞭炮聲、有的象機槍聲、有的象悶雷聲等。 2、無聲預兆表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟，變暗淡，無光澤，煤塵干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲，厚度變大，傾角變陡、壓力增大、使支架變形，煤壁外鼓，炮眼變形裝藥困難，打鉆時夾鉆，頂鉆等，瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，煤溫和氣溫降低或升高。三、綜合防突措施一）1、開采突出煤層時，必須事先采取突出危險性預測，突出的效果檢驗、制定防突措施，安全防護措施、綜合防治突出措

18、施。2、采掘工作面配備專職瓦斯檢查員，隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆，當發(fā)現(xiàn)突出預兆時，瓦檢員有權(quán)立即停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出，報告礦調(diào)度室。3、在突出危險的采掘工作面爆破落煤前，對所有不裝藥放炮的炮眼、孔都應用不燃性材料充填，充填的深度不得小于炮眼深度的1.5倍。4、在井巷掘穿煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠距離爆破，避難碉室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。5、在煤層中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護層，開采保護層是防治煤與瓦斯突出的有效措施。二）1、預抽突出煤層瓦斯：開采保護層時，瓦斯抽放系統(tǒng)同時抽放保護層的瓦

19、斯，對單一煤層和無保護層可采的突出危險煤層，經(jīng)試驗預抽瓦斯有效果時，也必須采用抽放瓦斯的措施。2、煤體中注水也可預防瓦斯突出，還能減少開采過程中粉塵的產(chǎn)生和飛揚，在水中加入一些阻化劑還可防止煤炭自燃。三）1、用石門揭煤防治突出措施，石門和其他巖石巷道揭穿突出危險煤層時，除抽放瓦斯外，還有打超前鉆孔，水力沖孔、水力沖刷，金屬骨架和震動放炮等。2、超前鉆孔，超前鉆孔要求為：打30米、掘10米、保20米、。3、水力沖孔，當石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤，噴瓦斯現(xiàn)象時，可采用水力沖孔措施進行掘煤。4、水力沖刷，利用高壓力水沖刷石門工作面前方煤體，形成超前鉆孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯，以消除石門揭煤的突出危險

20、性，必須注意沖刷出的煤和瓦斯就地排放，會形成工作地點不安全環(huán)境。5、超前排放鉆孔，在石門掘離煤層垂距58米處向突出危險煤層沿傾斜和走向均勻地布置23圈鉆孔，控制范圍達到石門周邊外35米，形成足夠的卸壓和排放瓦斯范圍，在設計要求的范圍內(nèi)瓦斯壓力全部降到0.74兆帕以下。6、金屬骨架。用于石門揭煤的一種超前支架，在距煤層23米時，在工作面上部和兩測周邊打鉆孔，鉆孔要穿逶煤層全厚并進入巖層0.5米，單孔排單距一般不大于0.2米，雙排孔間距一般不大于0.3米，然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5米以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個整體護架，金屬骨架的作用，一是鉆孔卸壓；二是鉆孔排瓦斯；三是保護

21、煤體、增大突出的阻力。四）、煤巷掘進工作面防治突出措施。1、在有突出危險煤層中掘進巷道，采用預抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。2、超前鉆孔，煤質(zhì)稍硬的突出煤層，鉆孔長度不得小于10米，超前鉆孔長度不得小于10米，鉆孔超前工作面距離不得小于5米，排放孔的控制范圍，包括巷道斷面和巷道輪廓線以外四周不小于2米的范圍，超前鉆孔的直徑一般為75120毫米，地質(zhì)構(gòu)造復雜，采用42毫米的直徑鉆孔。3、深孔松動爆破：在工作面前方打若干個一定深度的炮眼，通過爆破使周圍煤體破碎，使應力集中帶向煤體深部推移，達到卸壓和排放瓦斯的作用，適用于煤質(zhì)較硬，突出強

22、度較小的煤層，深孔松動爆破的孔徑為42毫米、孔長不得小于8米，超前距不得小于5米，爆破控制在巷道輪廓線外1.5米2米的范圍。4、深孔卸壓爆破：一是將爆破孔長度由8米10米增加到1025米；二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。5、卸壓槽，沿巷道兩幫預先切割出一定寬度的縫槽，保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部份脫離，在卸壓槽的保護范圍內(nèi)掘進，可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。6、前探支架：向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，長度為兩次掘進長度加0.5米，掘進每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進鉆孔間為0.20.3米。五）、綜合防突措施。1、防治突

23、出應以區(qū)域性措施為主，當未采取區(qū)域防突措施時或是在區(qū)域防突措施失效的階段，可以采用排放鉆孔，松動爆破、注水濕潤煤體，大直徑鉆孔，預抽瓦斯等局部防治突出措施。2、安全防護措施：包括揭穿石門、揭穿煤層時的震動放炮、采掘工作面的遠距離放炮、反向風門自救器、避難所和壓風自救系統(tǒng)措施。3、震動放炮：是一種誘導突出的安全措施，在突出危險煤層厚度小于0.3米或瓦斯壓力小于0.74兆帕的煤層中，可以用震動爆破揭穿煤層，必須有獨立的通風系統(tǒng)，其進風鍘應設置兩道堅固反向風門，回風系統(tǒng)嚴禁人員通行或作業(yè)，如果震動放炮未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部份時必須采取預防突出措施。4、遠距離放炮：在有突出危險的采掘工作面采用

24、放炮作業(yè)時，必須采用遠距離放炮，遠距離放炮的操縱地點設在進風鍘反向風門之外或避難所內(nèi)。距工作面距離根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不得小于300米，遠距離放炮時，放炮工操縱放炮地點，應配備壓風自救系統(tǒng)或隔離自救器，回風系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人，放炮30分鐘后，方可進入工作面檢查。5、檔欄設置：是限制突出的一種有效方法，用金屬、矸石或木塊等構(gòu)成，檔欄距工作面的距離，根據(jù)預計的突出強度確定。設置反向風門：反向風門設在石門掘進工作面的進風側(cè)，以防止突出時的瓦斯進入進風系統(tǒng)。反向風門必須牢固，并設兩道，風門墻用磚或混泥土砌筑，巷道周邊的深度根據(jù)巖石性質(zhì)確立，不得小于0.2米，墻厚不得

25、小于0.8米，門柜和門扇可用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100毫米，門扇厚度不得小于50毫米，兩道風門之間的距離不得小于4米。放炮時反向風門必須關閉，對通過門框的風筒，必須設有隔斷裝置，放炮后有關人員進入檢查時，必須把門打開頂牢。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)應根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預計突出強度確定。附：掘進工作面鉆場布置圖“先抽后掘，邊抽邊掘”抽放技術 在煤層條件復雜時，可采用邊抽邊掘的方式降低掘進條帶的瓦斯。目前已從“迎頭超前鉆孔抽放或排放”過渡到“兩幫鉆場鉆孔+迎頭鉆孔”的邊抽邊掘方法。六）、自救器、井下避難所及壓風自救系統(tǒng)。1、進入有突出危險采掘工作面

26、的工作人員，都必須佩戴隔離式自救器，每天對自救器進行稱重和氣密性檢驗，以隨時保持良好性能。2、井下所設置的避難所或壓風自救系統(tǒng)：避難所設在工作面附近和放炮地點，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，根據(jù)條件確立。避難所須設向外開啟的嚴密的隔離門，室內(nèi)凈高不低于2米，長度和寬度根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確立，每人占用面積不得小于0.5平方米，避難所內(nèi)支護必須保護良好，設有與礦井調(diào)度室直通的電話。避難所內(nèi)設有供給空氣的設施，每人供風量0.3立方米分，如用壓縮空氣供風時，應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。避難所內(nèi)根據(jù)避難最多人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。壓風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上壓風自救系統(tǒng)

27、設置在采掘工作面25米40米的巷道內(nèi)，放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風巷有人作業(yè)處，長距離的掘進巷道中應隔50米設置一組壓風自救系統(tǒng)。每組壓風系統(tǒng)可供58人，壓縮空氣供給量每人不得小于0.1立方米分鐘。七）、發(fā)現(xiàn)突出預兆后現(xiàn)場人員的避災措施。1、礦工在采掘工作面發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，要以最快的速度通知人員迅速向進風側(cè)撤離，在撤離中快速打開隔離式自救器并佩戴好，迎著新鮮風流繼續(xù)外撤，在距新鮮風流太遠時，應首先到避難所或利用壓風自救系統(tǒng)進行自救。2、掘進工作面發(fā)現(xiàn)煤和瓦斯突出預兆時，必須向外迅速撤至反向風門之外，然后把反向風門關好，繼續(xù)外撤，如自救器發(fā)生故障，佩戴自救器不能到達新鮮風流時

28、，應在撤出途中到避難所或利用壓風自救系統(tǒng)進行自救，等待援救，八）、發(fā)生突出后現(xiàn)場人員的避災措施。1、在煤與瓦斯突出的井巷，礦工要把自己的隔離式自救器帶在身上，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開外殼佩戴好，迅速外撤。2、在撤退途中，如果后路段堵或自救器有效時間不夠，可到礦井專門設置的避難所或壓風自救裝置處暫避，也可尋找有壓縮空氣管路的巷道硐室躲避，把管子的螺釘接頭卸開，形成正壓通風，延長避難時間，并設法與外界保持聯(lián)系，等待救援。瓦斯監(jiān)測要求 1、監(jiān)控儀必須設置在便于人員觀察調(diào)試檢驗及支護完好，無滴水、無雜物的進風巷中，分站必須吊掛，并保證有可靠的信息進入中心站；2、掘進工作面的甲烷傳感器的設置其

29、瓦期報警濃度為大于或等于1%CH4，斷電濃度為大于或等于1%CH4，復電濃度為小于1%CH4，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。3、掘進工作面回風流中傳感器的設置報警濃度為大于或等于1%CH4，斷電濃度大于或等于1%CH4，復電濃度為小于1%CH4，。4、如果采用串聯(lián)通風，被串聯(lián)工作面風流中瓦斯傳感器的設置，報警濃度大于或等于0.5%CH4, 斷電濃度大于或等于 0.5%CH4, 復電濃度為小于0.5%CH4,斷面范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全電氣設備。5、安全監(jiān)控設備的電流必須取自被控開關的電源側(cè) ，嚴禁接在電流開關的負荷側(cè)，嚴禁與局扇共用電纜變壓器和開關。6、安全監(jiān)測員必須每天

30、檢查監(jiān)控設備及電纜，使用變攜式光學瓦檢儀和便攜式檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢測結(jié)果報通風調(diào)度室，如兩者讀數(shù)誤差較大的為依據(jù)采取措施，并必須在8小時內(nèi)對兩種設備調(diào)校完畢。7、監(jiān)測儀器設備必須每月調(diào)校一次，每七天對甲烷超限斷電閉鎖和風電閉鎖功能進行測試，甲烷傳感器必須每七天用標準氣樣調(diào)校一次。8、監(jiān)測中心站值班人員必須實時監(jiān)測井下瓦斯，并按時打印瓦斯報表，送礦長和技術負責人審批。通風安全管理要點 礦井通風安全管理是煤礦安全管理的主要內(nèi)容，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、礦井瓦斯等級及行業(yè)要求加強礦井通風管理，“以一通三防為中心，防止瓦斯、煤塵等重大事故的發(fā)生”所以提高通風安全管理水平，使實現(xiàn)防止

31、瓦斯、煤塵事故的關鍵，學習和掌握安全管理、技術、方法和內(nèi)容，是搞好安全管理的基礎。礦井必須有完整的通風系統(tǒng)。礦井通風安全管理主要目的是向井下工作場所連續(xù)不斷地供給新鮮空氣，供人員呼吸。把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排出到井外。為井下創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，以保障職工的身體健康和生命安全及機械設備正常運轉(zhuǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。增強礦井防災、抗災能力，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。 1）采區(qū)必須實行分區(qū)通風。掌握礦井通風系統(tǒng)三要素：通風動力、通風網(wǎng)絡及通風設施等必須符合規(guī)定采區(qū)通風系統(tǒng)基本要求： 每一個采區(qū)，都必須實行分區(qū)通風，采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風 ，采煤工作面和掘進工作面的進風和回風，

32、都不得經(jīng)過來空區(qū)或冒落區(qū) 。加強礦井通風技術管理、 制度管理 、現(xiàn)場管理 等；2）、加強礦井局部通風管理，局部通風機及風筒的安裝、使用和維護必須符合規(guī)定，掘進工作面的供風系統(tǒng)必須保證連速運轉(zhuǎn)，并有局部通風機停止運轉(zhuǎn)時和恢復通風時的安全措施，及時調(diào)風分風，掘進工作面必須堅持使用“兩閉鎖”裝置，采煤工作面堅持使用專用回風巷排放瓦斯。3）、礦井通風系統(tǒng)力求簡單、盡量避免轉(zhuǎn)直角灣，保證有足夠的通風斷面，構(gòu)筑通風設施必須按照通風質(zhì)量標準化設計和施工，嚴禁微風和無風作業(yè)，確保礦井生產(chǎn)安全。4）安裝局扇時，局扇距回風口不得小于10米，距扇距底板不得大于0.3米，選用為600mm的抗靜電阻燃風筒 ，風筒接頭必

33、須嚴密不漏風；無反接頭，風筒無破口未端20米除外風筒必須吊掛平直，環(huán)環(huán)必掛；風筒出口距工作面不得大于5cm，5）采用串聯(lián)通風時必須在被串聯(lián)的局扇進風流中設置瓦斯傳感器，當被串聯(lián)風機的進風流瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時被串聯(lián)工作面必須斷電撤人。局扇必須實行掛牌管理，由專職瓦斯檢查員負責檢查現(xiàn)場管理。6）、使用局扇供風的掘進工作面不得停風；因檢修停電等原因停風時必須撤出人員。切斷電源，設置柵欄，揭示 “禁止入內(nèi)”的警標。7）、為保證通風安全。任何人不得任意改變通風設備和通風設施。附：風門構(gòu)筑示意圖88、實行量化分風，有供風標準設計，主要風巷設置測風站，其長度不得小于4米、且前后10米范圍內(nèi)不得有雜物，每

34、10天進行一次測風；9、主要巷道斷面不得小于4.8平方米，主要進風巷、主要回風巷高度不得小于2米，采區(qū)上下山、工作面進回風巷不得小于1.8米、工作面上下出口不得小于1.6米。綜合防塵管理要求根據(jù)握礦實際，主采的C9煤層瓦斯含量高，掘進工作面供風量大，容易引起煤塵飛揚，因此、必須加大綜合防塵管理力度。1、礦井必須采取綜合防塵措施：（1）建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。（2）噴霧灑水。（3）裝藥用水炮泥。（4）濕式打眼。（5）采空區(qū)灌水。（7）個體防護等。2、采煤工作面防塵措施：（1）噴霧。（2）運輸裝載點噴霧灑水。（3）工作面進回風巷沖洗巷幫。（4）個體防護等。掘進工作面防塵措施：（1）放炮噴霧。（2）

35、放炮使用水炮泥。（3）裝矸（煤）灑水。（4）沖洗巷幫。（5）濕式打眼。（6）個體防護用具。3、井口應指定專人定期對采煤工作面回風巷、總回風巷、采區(qū)煤倉上下口等易堆積煤塵的地點，安設防塵水幕，同時應進行清掃沖洗，防止煤塵堆積。4、井下巷道必須敷設灑水的地方：（1）采掘工作面。（2）運輸裝載系統(tǒng)。（3）采煤工作面的回風巷及中間運輸巷和石門。5、為防止煤塵飛揚，對礦井巷道風速的要求：（1）專為升降物料的井筒最高12米/秒。（2）升降人員和物料的井筒，主要進、回風巷，最高8米/秒。（3）運輸巷采區(qū)進、回風巷最高6米/秒。（4）采煤工作面，掘進巷道。（5）回采工作面風速超過4.2米/秒，必須加強煤塵注水

36、，噴霧、鋪設系統(tǒng)等措施,6、礦井防塵系統(tǒng)必須按每50米安設三通閘閥、噴霧、灑水設備指定專人管理和維護，不得任意拆除。附：凈化風流設施的水幕示意圖爆破作業(yè)管理附：爆破作業(yè)圖表1、炮眼布置圖、2、爆破條件3、爆破說明書、 4、預期爆破效果表、眼爆破條件表2名 稱單 位數(shù) 量掘進斷面平方米4.8炮眼深度米2.0炮眼數(shù)目個30巖石堅固性系數(shù)f4 6工作面瓦斯情況無注：巖巷掘進時按本炮眼布置圖施工，煤巷掘進采用手鎬落煤。爆破說明書3眼號炮眼名稱炮眼深度（米）炮眼長度（米）裝藥量傾角爆破順序聯(lián)線方法個/眼總計（個）水平垂直1-5掏槽眼21021071串并聯(lián)6-12輔助眼1.812.621414-1619-

37、21幫 眼1.591.5917、18頂眼1.531223-24底眼2422848422、13底角眼242485共 計42.641預期爆破效果表4序號名 稱單 位數(shù)量序號名 稱單 位數(shù)量1炮眼利用率%1005每米巷道炸藥消耗量kg/m5.462每循環(huán)工作面進尺米1.56每循環(huán)炮眼總長度m/循環(huán)42.63每循環(huán)爆破實體巖石m3m37每m3巖體雷管消耗個/m33.34炸藥消耗量Kg/m31.148每米巷道雷管消耗個/m16爆破作業(yè)圖表必須經(jīng)過爆破實踐，隨時加以修正，使之不斷完善，真正起到指導施工的作用。 爆破管理要求：建立爆破器材管理制度，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制定，跑前跑后灑水，放

38、炮地點20米內(nèi)不得有雜物，出現(xiàn)瞎炮時延時雷管要等15分鐘、瞬時雷管要等5分鐘方可進入放炮地點檢查；放炮母線必須與動力電纜隔開0.5米，放炮前后母線必須扭結(jié)成短路；炸藥箱與雷管箱必須分開裝運并且上鎖；躲跑距離直線不小于120米，轉(zhuǎn)彎不小于75米；突出煤層放炮30分鐘后方可進入工作面檢查。過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理要求 ：采用加棚支護時，要縮小棚距，提高支護應變能力；增大支架密度，減少控頂距，永久支架要緊跟工作面，背幫、背頂要嚴實； 頂板破碎時要采用超前支護。 巷道交叉點管理要求：開口應避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?；交叉點抬棚的架設要有足夠的強度，并與臨近支護聯(lián)成一個整體。開口處巖尖背亞壞時，應及時采取加強抬棚穩(wěn)定的措施； 巷道布置 ： 采區(qū)回風巷道雙巷掘進時，圍巖穩(wěn)定時護巷煤柱不得