一級造價工程師安裝計量知識精華

1、造價裝一本通,1,第一章 安裝工程材料 (17.5 分),第一節(jié) 建設(shè)工程材料（較難） (熟悉安裝材料的分類、性能和用) 表 1.1.1 常用的工程材料分類,2,一、金屬材料 （一）黑色金屬 鋼中碳的含量對鋼的性質(zhì)有決定性影響，含碳量低，鋼的強(qiáng)度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高， 質(zhì)地較軟，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，鋼的強(qiáng)度高（當(dāng)含碳量超過 1.00%時，鋼材強(qiáng)度開始 下降）、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。 硫、磷為鋼材中的有害元素，含量較多就會嚴(yán)重影響鋼 的塑性和韌性，磷使鋼材顯著產(chǎn)生冷脆性，硫則使鋼材產(chǎn)生熱脆性。硅、錳等為有益元素，它們能使 鋼材強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性不顯

2、著降低。（14、15 單） 鋼材的力學(xué)性能決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分一定時,其金相組織主要決定于鋼的熱處理, 如 退火、正火、淬火、回火等，其中淬火加回火的影響最大。 （1）鋼的分類。 在工程中常用的分類還有： 按化學(xué)成分分類?？煞譃椋禾妓劁?、低合金鋼和合金鋼。 按主要質(zhì)量等級分類，分為（各 3 種）： 普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼； 普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼； 普通合金鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。 （3）工程中常用鋼及其合金的性能和特點（以及例子，注意比較） 1）碳素結(jié)構(gòu)鋼 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（15） 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼通常在熱軋后使用。 如 q235 鋼強(qiáng)

3、度適中，有良好的承載性，又具有較好的塑性和韌 性，可焊性和可加工性也好，是鋼結(jié)構(gòu)常用的牌號；大量制作成鋼筋、型鋼和鋼板用于建造房屋和橋 梁等。 q275 鋼強(qiáng)度和硬度較高（16 單），耐磨性較好，但塑性、沖擊韌性和可焊性差，主要用于制 造軸類、農(nóng)具、耐磨零件和墊板等。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于 0.8%的碳素鋼，與普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼塑性和韌性較高， 并可通過熱處理強(qiáng)化（14 單），多用于較重要的零件，是廣泛應(yīng)用的機(jī)械制造用鋼。優(yōu)質(zhì)碳素鋼分為,3,低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強(qiáng)度和硬度低，但塑性和韌性高，加工性和焊接性能優(yōu)良，用于制 造承載較小和要求韌性高的零件

4、以及小型滲碳零件；中碳鋼強(qiáng)度和硬度較高，塑性和韌性較低，切削 性能良好，但焊接性能較差，冷熱變形能力良好，主要用于制造荷載較大的機(jī)械零件。常用的中碳鋼為 40、 45 和 50 鋼，但由于碳素鋼的淬透性不高，零件的尺寸越大，調(diào)質(zhì)處理的強(qiáng)化效果越差，因此只 有中、小型零件采用調(diào)質(zhì)處理才能獲得較好的強(qiáng)化效果。 低合金結(jié)構(gòu)鋼 普通低合金鋼(特點、用途) 普通低合金鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的韌性，同時有良好的焊接性能、冷熱壓加工性能和耐蝕性，部 分鋼種還具有較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度。如 q295。用于制造各種容器、螺旋焊管、建筑結(jié)構(gòu)、車輛用沖壓 件和船體等；q345（18nb）具有綜合力學(xué)性能、耐低溫沖擊韌性

5、、焊接性能和冷熱壓加工性能良好的 特性，可用于建筑結(jié)構(gòu)、化工容器和管道、起重機(jī)械和鼓風(fēng)機(jī)等。 優(yōu)質(zhì)低合金鋼 優(yōu)質(zhì)低合金鋼廣泛用于制造各種要求韌性高的重要機(jī)械零件和構(gòu)件。當(dāng)零件的形狀復(fù)雜，截面尺寸較 大，要求韌性高時，采用優(yōu)質(zhì)低合金鋼可使復(fù)雜形狀零件的淬火變形和開裂傾向降到最小。因此，形 狀復(fù)雜或截面尺寸較大或要求韌性高的淬火零件，一般為優(yōu)質(zhì)低合金鋼，如用 15mnvg 制造鍋爐和壓力 容器。 不銹耐酸鋼（每年都考）簡稱不銹鋼。 鐵素體型不銹鋼。高鉻鋼有良好的抗高溫氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐 蝕性，故其在硝酸和氮肥工業(yè)中廣泛使用。 如 0crl3 不銹鋼在弱腐蝕介質(zhì)中，如

6、淡水中，有良好的耐 蝕性。 高鉻鐵素體不銹鋼的缺點是鋼的缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，鋼在加熱后對晶間腐蝕也較 為敏感。 馬氏體型不銹鋼。此鋼具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性（15 單）。通常用于弱腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中， 如海水、淡水和水蒸氣中；以及使用溫度580的環(huán)境中，通常也可作為受力較大的零件和工具的制 作材料。但由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。 *奧氏體型不銹鋼。有較高的韌性、良好的耐蝕性、高溫強(qiáng)度和較好的抗氧化性，以及良好的壓力加 工和焊接性能。（16 單）但是這類鋼的屈服強(qiáng)度低，且不能采用熱處理方法強(qiáng)化，而只能進(jìn)行冷變形 強(qiáng)化。 鐵素體奧氏體型不銹鋼。綜合性能全面優(yōu)于奧氏體型不銹

7、鋼。 沉淀硬化型不銹鋼。具有高的強(qiáng)度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型不銹鋼。用于制造要求高強(qiáng)度和耐蝕的容,4,器、結(jié)構(gòu)件零件，也可用作高溫零件，如汽輪機(jī)零件。 4）鑄鋼 鑄鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，可以鑄成各種形狀、尺寸和質(zhì)量的鑄鋼件。某些冷、熱變形性能 差或難切削加工的鋼，則能由鑄造成形。 鑄鋼件的物理和化學(xué)性能和焊接性能與鍛件相近，這主要決定于鋼的成分，如鑄件的碳含量和合金元 素含量增加，鑄件的焊接性能變差。 2、鑄鐵的分類和用途 鑄鐵與鋼相比，其成分特點是碳、硅含量高，雜質(zhì)含量也較高。如磷在耐磨鑄鐵中是提高其耐磨性的 主要合金元素，錳和硅都是鑄鐵中的重要元素，唯一有害的元素是硫。鑄鐵的組織特點是

8、含有石墨， 組織的其余部分相當(dāng)于碳含量小于 0.80%鋼的組織。鑄鐵的韌性和塑性，主要決定于石墨的數(shù)量、形狀、 大小和分布，其中石墨形狀的影響最大（16 單）。鑄鐵的其他性能也與石墨密切相關(guān)?；w組織是影 響鑄鐵硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性的主要因素。 （1）鑄鐵的分類 按照石墨的形狀特征，灰口鑄鐵可分為普通灰鑄鐵（石墨呈片狀）、蠕墨鑄鐵（石墨呈蠕蟲狀）、 可鍛鑄鐵（石墨呈團(tuán)絮狀）和球墨鑄鐵（石墨呈球狀）四大類。 白口鑄鐵中的碳完全以滲碳體的形式存在，斷口呈亮白色。 麻口鑄鐵中的碳以石墨和滲碳體的混合形式存在，斷口呈灰白色。 （3）工程中常用鑄鐵的性能和特點 灰鑄鐵包括普通灰鑄鐵、奧氏體灰鑄鐵、冷硬

9、灰鑄鐵、耐磨灰鑄鐵、耐熱灰鑄鐵和耐蝕灰鑄鐵六種 ，灰鑄鐵價格便宜、應(yīng)用非常廣泛。 球墨鑄鐵其綜合力學(xué)性能接近于鋼。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過灰鑄鐵，而與鋼相當(dāng)。球墨鑄鐵 具有較好的疲勞強(qiáng)度。在實際工程中常用球墨鑄鐵來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸 等，也可用于高層建筑室外進(jìn)入室內(nèi)給水的總管或室內(nèi)總干管。 蠕墨鑄鐵，是新發(fā)展起來的一種新型高強(qiáng)鑄鐵材料。它的強(qiáng)度接近于球墨鑄鐵，并具有一定的韌性 和較高的耐磨性；同時又有灰鑄鐵良好的鑄造和導(dǎo)熱性。蠕墨鑄鐵在生產(chǎn)中主要用于生產(chǎn)汽缸蓋、汽 缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。 可鍛鑄鐵，具有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼?？慑戣T鐵常用

10、來制造形狀復(fù)雜 、承受沖擊和振動荷載的零件，如管接頭和低壓閥門等。 （二）有色金屬材料,2、工程中常用有色金屬的性能和特點,5,鎳及其合金 鎳及鎳合金是化學(xué)、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環(huán)境下 比較理想的金屬材料。 鎳力學(xué)性能良好，尤其塑、韌性優(yōu)良，能適應(yīng)多種腐蝕環(huán)境。多用于食品加工設(shè)備、化學(xué)品裝運(yùn)容器、 電氣與電子部件、處理苛性堿設(shè)備、耐海水腐蝕設(shè)備和換熱器，如海船中的閥門、泵、軸、夾具和緊 固件，也常用于制作接觸濃cacl2 溶液的冷凍機(jī)零件以及化學(xué)加工設(shè)備、石油煉制設(shè)備，特別是發(fā)電 廠給水加熱器的管子等。 鈦及其合金 鈦在高溫下化學(xué)活性極高，非常容易和

11、氧、氮和碳等元素形成穩(wěn)定的化合物。所以在大氣中工作的鈦 及其合金僅在 540以下具有良好的耐熱性； 鈦具有較好的低溫性能，可作為低溫材料，常溫下鈦具 有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸中均能 迅速溶解。 鉛及鉛合金 鉛在大氣、淡水、海水中很穩(wěn)定，鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛 不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中也不穩(wěn)定。 鎂及鎂合金 鎂及鎂合金的主要特性是密度小、化學(xué)活性強(qiáng)、強(qiáng)度低。但它的比強(qiáng)度和比剛度卻可以與合金結(jié)構(gòu)鋼,6,相媲美， 鎂合金能承受較大的沖擊、振動荷載。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復(fù)雜。 二、非金屬

12、材料 包括無機(jī)非金屬材料和高分子材料。 （一）無機(jī)非金屬材料 1、耐火材料 常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。 耐火砌體材料。普通耐火材料是用量最多，應(yīng)用面最廣的耐火材料。 耐火水泥及耐火混凝土。耐火混凝土與普通耐火磚比較，具有施工簡便、價廉和爐襯整體密封性 強(qiáng)等優(yōu)點，但強(qiáng)度較低。 2、耐火隔熱材料 硅藻土耐火隔熱保溫材料，是目前應(yīng)用最多、最廣的耐火隔熱保溫材料。硅藻土磚、板（15 單） 廣泛用于電力、冶金、機(jī)械、化工、石油、金屬冶煉電爐和硅酸鹽等工業(yè)的各種熱體表面及各種高溫 窯爐、鍋爐、爐墻中層的保溫絕熱部位。 硅酸鋁耐火纖維，具有密度小、 耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)率低、比

13、熱容小、抗機(jī)械振動好、 體脹系數(shù)小和優(yōu)良的隔熱性能。 3、耐蝕（酸）非金屬材料 常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。 鑄石 具有極優(yōu)良的耐磨與耐化學(xué)腐蝕性、絕緣性及較高的抗壓性能。但鑄石脆性大、承受沖擊荷載的能力 低。因此，在要求耐蝕、耐磨或高溫條件下，當(dāng)不受沖擊震動時，鑄石是鋼鐵（包括不銹鋼）的理想 代用材料。 石墨 （?？迹?石墨不僅具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，還具有極高的導(dǎo)熱性能。 石墨材料具有高熔點，在高溫下有高的機(jī)械強(qiáng)度。石墨在 3000以下具有還原性，并且在中性介質(zhì)中 有很好的熱穩(wěn)定性。在急劇改變溫度的條件下，石墨比其他結(jié)構(gòu)材料都穩(wěn)定，不會炸裂破壞，石墨具

14、有良好的化學(xué)穩(wěn)定性：除了強(qiáng)氧化性的酸（如硝酸、鉻酸、發(fā)煙硫酸和鹵素）之外，在所有的化學(xué)介 質(zhì)中都很穩(wěn)定，甚至在熔融的堿中也很穩(wěn)定。 玻璃 硅酸鹽玻璃是應(yīng)用最為廣泛的玻璃品種。,7,*（二）高分子材料（較難） 1、高分子材料的基本概念 高分子材料一般分為天然和人工合成兩大類。通常根據(jù)機(jī)械性能和使用狀態(tài)將其分為塑料、 橡膠和合 成纖維三大類。 3、工程中常用高分子材料 （1）塑料 塑料的組成塑料的性質(zhì)主要取決于樹脂的性質(zhì)。 工程中常用塑料制品 * 熱塑性塑料（未標(biāo)紅部分簡單看一下） 低密度聚乙烯（ ldpe） 低密度聚乙烯又稱為高壓聚乙烯。具有質(zhì)輕、吸濕性極小、電絕緣性能好、 延伸性和透明性強(qiáng)、耐

15、寒性好和化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點，但其強(qiáng)度低、耐老化性能較差。它一般用作耐 蝕材料、小載荷零件（齒輪、軸承）及一般電纜包皮和農(nóng)用薄膜等。 高密度聚乙烯（ hdpe） 高密度聚乙烯又稱為低壓聚乙烯。具有良好的耐熱性和耐寒性，力學(xué)性能 優(yōu)于低密度聚乙烯，介電性能優(yōu)良，耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性良好，能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕，吸水性 和水蒸汽滲透性很低，表面硬度高，尺寸穩(wěn)定性好。但耐老化性能較差。主要用于制作單口瓶、運(yùn)輸 箱、儲罐、電纜護(hù)套、壓力管道等。 聚丙烯（ pp） 具有質(zhì)輕，不吸水， 介電性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性良好，力學(xué)性能優(yōu)良，但是耐光性能差，易老化，低 溫韌性和染色性能不好。聚丙烯主要用于各種化工容器

16、、 管道等。使用溫度為-30100。 聚氯乙烯（ pvc） 常見聚氯乙烯制品有硬、軟兩種。 加入增塑劑的為軟聚氯乙烯，未加的為硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯有 良好的耐水性、耐油性和耐化學(xué)藥品浸蝕的性能，許多性能優(yōu)于聚乙烯。硬聚氯乙烯塑料常被用來制 作化工、紡織等工業(yè)的廢氣排污排毒塔，以及常用氣體、液體輸送管。軟聚氯乙烯塑料常制成薄膜， 用于工業(yè)包裝等，但不能用來包裝食品，因增塑劑或穩(wěn)定劑有毒，能溶于油脂中，污染食品。 *e. 聚四氟乙烯（ ptfe， f-4） 聚四氟乙烯俗稱塑料王，具有非常優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在-180260的范圍內(nèi)長期使用。 幾 乎耐所有的化學(xué)藥品，在浸蝕性極強(qiáng)的王水中煮沸也

17、不起變化，摩擦系數(shù)極低。它不吸水，電性能優(yōu) 異，是目前介電常數(shù)和介電損耗最小的固體絕緣材料。缺點是強(qiáng)度低，冷流性強(qiáng)。主要用于制作減摩 密封零件、化工耐蝕零件、熱交換器、管、棒、板制品和各種零件，以及高頻或潮濕條件下的絕緣材,8,料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、細(xì)棒、異型材、電線和電纜包覆層。 *f. 聚苯乙烯（ps） 聚苯乙烯具有較大的剛度。聚苯乙烯密度小，常溫下較透明，幾乎不吸水，具有優(yōu)良的耐蝕性，電阻 高，也可制成發(fā)泡聚苯乙烯，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料。缺點是耐沖擊性差，不耐 沸水，耐油性有限，但可改性。（16 多） *g. 工程塑料（abs） 普通abs 是丙烯睛、丁二烯

18、和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韌、剛”的混合特性，所以綜合機(jī)械 性能良好。同時尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成型，耐熱和耐蝕性較好，在-40的低溫下仍有一定的機(jī) 械強(qiáng)度。此外，它的性能可以根據(jù)要求由改變單體的含量來進(jìn)行調(diào)整。 丙烯腈的增加，可提高塑料的 耐熱、耐蝕性和表面硬度；丁二烯可提高彈性和韌性；苯乙烯則可改善電性能和成型能力。 h. 聚甲基丙烯酸甲酯（ pmma） 俗稱亞克力或有機(jī)玻璃。pmma 樹脂是無毒環(huán)保的材料，可用于生產(chǎn)餐具，衛(wèi)生潔具等，具有良好的化 學(xué)穩(wěn)定性和耐候性。廣泛用于航空、汽車、儀表和光學(xué)等工業(yè)中，作風(fēng)擋、弦窗、電視和雷達(dá)的屏幕、 儀表護(hù)罩、外殼、光學(xué)元件和透鏡等。 熱固性

19、塑料 *a.酚醛樹脂（pf） 酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。酚醛樹脂耐弱酸和弱堿，遇強(qiáng)酸發(fā)生分解，遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。如可 制作耐火材料、 摩擦材料和粘結(jié)劑等。 酚醛樹脂最重要的特征是耐高溫性， 即使在非常高的溫度下， 也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。 （新內(nèi)容）酚醛樹脂在室溫下固化成型，施工方便，適合于大型和現(xiàn)場制造玻璃鋼制品。其耐高 溫 性使酚醛樹脂更適用于公共運(yùn)輸和安全要求非常嚴(yán)格的領(lǐng)域，如礦山工程、防護(hù)欄和建 筑業(yè)等。 b.環(huán)氧樹脂 （ep）（常用） 環(huán)氧樹脂按類型可分為：雙酚a 型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂及其他類型環(huán)氧樹脂。 其中雙酚a 型環(huán)氧樹脂是最常用的一種。 環(huán)

20、氧樹脂強(qiáng)度較高、韌性較好、尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好并具有優(yōu)良的絕緣性能；耐熱、 耐寒，化學(xué) 穩(wěn)定性很高，成型工藝性能好。 *c.呋喃樹脂 能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑腐蝕，是現(xiàn)有耐蝕樹脂中耐熱性能最好的樹脂之一，呋喃樹脂具有良好的 阻燃性，燃燒時發(fā)煙少。呋喃樹脂用于制作玻璃鋼設(shè)備和管道，特別適用于農(nóng)藥、以及廢水處理系統(tǒng),9,等工程，也可以用呋喃樹脂作為襯砌耐酸磚板的膠泥以及耐蝕地坪。 d.不飽和聚酯樹脂（up） 主要特點是工藝性能優(yōu)良，在室溫下固化，常壓下成型，施工方便，特別適合于大型和現(xiàn)場制造玻璃 鋼制品；固化后的樹脂綜合性能良好。固化后的樹脂綜合性能良好。該樹脂的力學(xué)性能略低于環(huán)氧樹脂 ，但優(yōu)于

21、酚醛樹脂和呋喃樹脂；耐腐蝕性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂；但固化時體積收縮率較大。 （2）橡膠 橡膠是一種具有良好耐酸、堿性能的高分子防腐蝕材料。橡膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類。工程中 常用橡膠制品有: 天然橡膠（nr）具有優(yōu)良的彈性、拉伸強(qiáng)度、伸長率、屈撓性、耐磨性、耐撕裂性和壓縮永久變形 性能，以及好的電工絕緣性能，但耐油、耐候性、耐臭氧和氧的性能較差。 丁基橡膠（iir）耐候性好、耐臭氧、耐蒸汽、具有優(yōu)良的絕緣性能，透氣性極小。用于輪胎內(nèi)胎、門 窗密封條以及電線的絕緣層、減震阻尼器、耐熱輸送帶和化工設(shè)備襯里等。 氯丁橡膠（cr）耐候性好，有自熄性，耐油性良好，僅次于丁腈橡膠，拉伸強(qiáng)度、伸長率、彈性優(yōu)

22、良，與金屬和織物的粘著性優(yōu)良，但電絕緣性、貯存穩(wěn)定性差。用于耐油耐蝕膠管、膠帶、化工容器 襯里、耐燃采煤橡膠帶和粘膠劑等。 氟硅橡膠（mfq）耐油、耐化學(xué)品腐蝕、耐熱、耐寒、耐高真空性能和耐老化性能優(yōu)良，但強(qiáng)度較低 ，價格昂貴。用于燃料油、雙酯潤滑油和液壓油系統(tǒng)的密封件。 第二節(jié)安裝工程常用材料 一、型材、板材和管材 （二）板材 2、鋁合金板延展性能好，適宜咬口連接、耐腐蝕，且具有傳熱性能良好，在摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花的特 性，所以鋁板常用于防爆的通風(fēng)系統(tǒng)。 （三）管材 1、金屬鋼管 （1）無縫鋼管。（應(yīng)用） 無縫鋼管可以用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼制成。無縫

23、 鋼管是用一定尺寸的鋼坯經(jīng)過穿孔機(jī)、熱軋或冷拔等工序制成的中空而橫截面封閉的無焊接縫的鋼 管。所以無縫鋼管比焊縫鋼管有較高的強(qiáng)度，一般能承受 3.27.0mpa 的壓力。,1）一般無縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機(jī)械零件的 坯料， 通常壓力在 0.6mpa 以上的管路都應(yīng)采用無縫鋼管。無縫鋼管的規(guī)格是用外徑壁厚來表示。 2）鍋爐及過熱器用無縫鋼管。用于制造鍋爐設(shè)備與高壓超高壓管道，也可用來輸送高溫、高壓汽、水 等介質(zhì)或高溫高壓含氫介質(zhì)。 3）不銹鋼無縫鋼管。它們主要用于化工、石油和機(jī)械用管道的防腐蝕部位，以及輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、 低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求

24、很高的其他介質(zhì)。 （2）焊接鋼管 直縫電焊鋼管主要用于輸送水、煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。 螺旋縫鋼管。分為單面螺旋縫焊管和雙面螺旋縫焊管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途 ，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。 雙層卷焊鋼管，具有高的爆破強(qiáng)度和內(nèi)表面清潔度，有良好的耐疲勞抗震性能。適于汽車和冷凍設(shè) 備、電熱電器工業(yè)中的剎車管、燃料管、潤滑油管、加熱或冷卻器等。 合金鋼管。合金鋼強(qiáng)度高，耐熱合金鋼管具有強(qiáng)度高、耐熱的優(yōu)點。合金鋼管焊后要對焊口部位 采取熱處理。 鑄鐵管。鑄鐵管分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種。其特點是經(jīng)久耐用，抗腐蝕性強(qiáng)、性質(zhì)較脆， 多用于耐腐蝕介質(zhì)及給排水工程。

25、鑄鐵管的連接形式分為承插式和法蘭式兩種。 有色金屬管 1）鉛及鉛合金管 鉛管的規(guī)格通常是用內(nèi)徑壁厚來表示。 鉛管用于輸送 1565的硫酸、二氧化硫、60氫氟酸、濃度小于 80的醋酸，但不能輸送硝酸、次 氯酸、高錳酸鉀及鹽酸。 銅及銅合金管 銅管的導(dǎo)熱性能良好，多用于制造換熱器、壓縮機(jī)輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫拌熱管、氧 氣管道等。 鋁及鋁合金管，多用于耐腐蝕性介質(zhì)管道、食品衛(wèi)生管道及有特殊要求的管道。不宜在壓力下使用。 鋁管的特點是重量輕，不生銹，但機(jī)械強(qiáng)度較差，不能承受較高的壓力。它不耐堿及含氯離子的化合 物，如鹽水和鹽酸等介質(zhì)。 鈦及鈦合金管。鈦管具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐性強(qiáng)和耐低

26、溫等特點，常被用于其它管材無法勝任 的工藝部位。,2、非金屬管材 石墨管，主要用于高溫耐腐蝕生產(chǎn)環(huán)境中。 鑄石管，多用于承受各種強(qiáng)烈磨損和強(qiáng)酸和堿腐蝕的地方。 （8）塑料管 硬聚氯乙烯管，分輕型管和重型管兩種。具有耐腐蝕性強(qiáng)、重量輕、絕熱、絕緣性能好和易加工安 裝等特點。 氯化聚氯乙烯（cpvc）管，具有剛性高、耐腐蝕、阻燃性能好、導(dǎo)熱性能低、熱膨脹系數(shù)低及安裝 方便等特點。（16 單） 聚乙烯管（pe 管）。 pe 管材無毒、質(zhì)量輕、韌性好、可盤繞，耐腐蝕，在常溫下不溶于任何溶劑， 低溫性能、抗沖擊性和耐久性均比聚氯乙烯好。 超高分子量聚乙烯（uhmwpe），uhmwpe 管的許多性能是普通

27、塑料管無法相比的，耐磨性為塑料之 冠，斷裂伸長率可達(dá) 410%470%，管材柔性、抗沖擊性能優(yōu)良，低溫下能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，抗凍 性及抗振性好，摩擦系數(shù)小，具有自潤滑性，耐化學(xué)腐蝕，熱性能優(yōu)異，可在-169110下長期使用， 適合于寒冷地區(qū)。 uhmwpe 管適用于冷熱水管道、化工管道、氣體管道等。 交聯(lián)聚乙烯管（pex 管）。pex 管耐溫范圍廣（-70110）、耐壓、化學(xué)性能穩(wěn)定、重量輕、流體阻 力小、安裝簡便、使用壽命長，且無味、無毒。其連結(jié)方式有：夾緊式、卡環(huán)式、插入式三種。pex管 適用于建筑冷熱水管道、供暖管道、雨水管道、燃?xì)夤艿酪约肮I(yè)用的管道等。 聚丙烯（pp）管。pp-r

28、管是最輕的熱塑性塑料管，相對聚氯乙烯管、聚乙烯管來說，pp-r 管具有 較高的強(qiáng)度，較好的耐熱性，最高工作溫度可達(dá) 95，在 1.0mpa 下長期（50 年）使用溫度可達(dá) 70， 另外pp-r 管無毒、耐化學(xué)腐蝕， 在常溫下無任何溶劑能溶解，目前它被廣泛地用在冷熱水供應(yīng)系統(tǒng) 中。但其低溫脆化溫度僅為-150，在北方地區(qū)其應(yīng)用受到一定限制。每段長度有限，且不能彎曲施 工。 聚丁烯（pb）管，pb 管具有很高的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，重量輕，柔韌性好，適于輸送熱 水。聚丁烯管可采用熱熔連接。小口徑管也可采用螺紋連接。 工程塑料（abs）管，廣泛用于中央空調(diào)、純水制備和水處理系統(tǒng)中的各用水管道，

29、 但該管道對于 流體介質(zhì)溫度一般要求60。 耐酸酚醛塑料管。耐酸酚醛塑料是一種具有良好耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性的非金屬材料，是用熱固性酚 醛樹脂為粘合劑，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于輸送除氧化性酸（如硝酸）及堿以外 的大部分酸類和有機(jī)溶劑等介質(zhì)，特別能耐鹽酸、低濃度和中等濃度硫酸的腐蝕。,3、復(fù)合材料管材 鋁塑復(fù)合管，鋁塑復(fù)合管按聚乙烯材料不同分為兩種：適用于熱水的交聯(lián)聚乙烯鋁塑復(fù)合管和適 用于冷水的高密度聚乙烯鋁塑復(fù)合管。 鋼塑復(fù)合管。管材規(guī)格為15150，以銅配件絲扣連結(jié)，多用作建筑給水冷水管。 （5）玻璃鋼管（frp 管），耐酸堿氣體腐蝕，適用于輸送潮濕和酸、堿等腐蝕性氣體的通風(fēng)系

30、統(tǒng)，可 輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。 二、焊接材料 （一）手工電弧焊焊接材料 1、焊條的組成 焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。 焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能；二是焊芯本身熔化 為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。 2、焊條分類 按藥皮熔化后的熔渣堿度分類。（?？迹?酸性焊條。具有較強(qiáng)的氧化性，對鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔。不能有效地 清除焊縫的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的金屬的力學(xué)性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu) 。（14、15、16 單） 堿性焊條。焊條的脫氧性能好，合金元素?zé)龘p少，焊縫金屬合金化效果較好。但由于電

31、弧中含氧量 低，如遇焊件或焊條存在鐵銹和水分時，容易出現(xiàn)氫氣孔。在藥皮中加入一定量的螢石，在焊接過程 中與氫化合生成氟化氫，具有去氫作用。但是螢石不利于電弧的穩(wěn)定，必須采用直流反極性進(jìn)行焊接。 堿性焊條的熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫。 三、防腐材料 （一）防腐材料 1、涂料 （1）涂料的基本組成。,（3）常用涂料 生漆。具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強(qiáng)等優(yōu)點。缺點是不耐強(qiáng)堿及 強(qiáng)氧化劑。漆膜干燥時間較長，毒性較大，施工時易引起人體中毒。 漆酚樹脂漆。適用于大型快速施工的需要。目前，已廣泛用在化肥、氯堿生產(chǎn)中，防止工業(yè)大氣腐 蝕。 酚醛樹脂漆。具有良好的電

32、絕緣性和耐油性， 能耐 60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸。與金 屬附著力較差。 環(huán)氧-酚醛漆，即既有環(huán)氧樹脂良好的機(jī)械性能和耐堿性，又有酚醛樹脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。 環(huán)氧樹脂涂料，具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。 與金屬和非金屬（除 聚氯乙烯、聚乙烯等外）有極好的附著力。 過氯乙烯漆，具有良好的耐工業(yè)大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能。但不 耐酚類等有機(jī)溶劑介質(zhì)的腐蝕。不耐磨和不耐強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊。此外，它與金屬表面附著力不強(qiáng)，特 別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。在漆膜沒有充分干燥下往往會有漆膜揭皮現(xiàn)象。 8）呋喃樹脂漆。呋喃樹脂漆是以糠醛為

33、主要原料制成的。它具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性及耐溫性，同 時原料來源廣泛，價格較低。 不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上，必須用其它涂料作為底漆，如環(huán)氧底漆、生漆和醛清漆等。不 耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)（硝酸、鉻酸、濃硫酸等）的腐蝕。與金屬附著力差，干后會收縮等缺點，因此大部 分是采用改性呋喃樹脂漆。 10）無機(jī)富鋅漆。無機(jī)富鋅漆是由鋅粉及水玻璃為主配制而成的。具有良好的耐水性、耐油性、耐溶 劑性及耐干濕交替的鹽霧。適用于海水、清水、海洋大氣、工業(yè)大氣和油類等介質(zhì)。一般須涂上相應(yīng),的面漆，如環(huán)氧酚醛漆、環(huán)氧樹脂漆，過氯乙烯漆等，面漆層數(shù)不得少于兩層。耐熱度為 160左右。 聚氨酯漆。它廣泛用于混凝土構(gòu)筑物表

34、面等防腐領(lǐng)域。聚氨酯漆具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等 優(yōu)點，同時又具有施工方便、無毒、造價低等特點。 （14 單、16 多） 環(huán)氧煤瀝青。它綜合了環(huán)氧樹脂機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點。 防腐壽命可達(dá)到 50 年以上。 三聚乙烯防腐涂料。廣泛用于天然氣和石油輸配管線、市政管網(wǎng)、油罐、橋梁等防腐工程。它主 要由聚乙烯、炭黑、改性劑和助劑組成，經(jīng)熔融混煉造粒而成，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、電性能、抗紫 外線、抗老化和抗陽極剝離等性能。（15 單） 氟-46 涂料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑，即使在高溫下也不發(fā)生任何作用 。它的耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性

35、很好，具有杰出的防污和耐候性。特別適用于對耐候性 要求很高的橋梁或化工廠設(shè)施。 第三節(jié) 安裝工程常用管件和附件 三、法蘭 （一）法蘭 1、法蘭的分類 法蘭按照其結(jié)構(gòu)型式可分為：整體法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、松套法蘭和螺紋法蘭。 常見的幾種法 蘭如圖 1.3.2 所示： 整體法蘭，通常和管道設(shè)備制成一體，作為設(shè)備的一部分。 平焊法蘭，其優(yōu)點在于焊接裝配時較易對中。平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振 動及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。 對焊法蘭，又稱高頸法蘭。主要用于工況比較苛刻的場合（如管道熱膨脹或其他荷載使法蘭處受 的應(yīng)力較大）或應(yīng)力變化反復(fù)的場合以及壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高

36、壓及零下低溫的管 道。 松套法蘭 松套法蘭俗稱活套法蘭，分為焊環(huán)活套法蘭，翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭，多用于 銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。這種法蘭連接的優(yōu)點是法蘭可以旋轉(zhuǎn)，易于對中螺栓孔，在大口 徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子 材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。但松套法蘭耐壓 不高，一般僅適用于低壓管道的連接。,（5）螺紋法蘭，具有安裝、維修方便的特點， 但在溫度高于 260和低于-45的條件下，建議不使 用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。 2、按密封面型式分類 容器法蘭的密封面形式有平面、凹凸面、榫

37、槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最為常用。 管法蘭的密封面形式有：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、o 型圈面和環(huán)連接面六種。 1）平面型：適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合。 凹凸面型：適用于壓力稍高的場合。 榫槽面型：墊片很少受介質(zhì)的沖刷和腐蝕。 適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的重要密封。但 更換墊片困難，法蘭造價較高。 5）o 形圈面型： 也是具有相配合的凸面和槽面的密封面，o 形圈嵌在槽內(nèi)。o 型密封圈是一種擠壓型 密封，o 型圈的截面尺寸都很小、重量輕，消耗材料少，且使用簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu) 點還在于o 形圈具有良好的密封能力，壓力使用范圍很寬，靜密封工作壓力可達(dá) 100mp

38、a 以上，適用溫 度為-60200。（16 單） 6）環(huán)連接面型：這種密封面專門與用金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實體金屬墊片配合，實 現(xiàn)密封連接。由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性來選用。因而這種密封面的密封性能好，對 安裝要求也不太嚴(yán)格， 適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。 （二）墊片 （有新增） 1.非金屬墊片 橡膠墊片。橡膠具有組織致密質(zhì)地柔軟，回彈性好，容易剪切成各種形狀且便宜、易購等特點。 常用于輸送低壓水、酸和堿等介質(zhì)的管道法蘭連接。 石棉墊片。石棉耐熱、耐堿性好、抗拉強(qiáng)度高、耐酸性能較差，石棉墊片正常使用溫度在 550 以下。直徑較大的低壓容器可以使用石棉

39、帶或石棉繩，酸、堿溶劑等介質(zhì)也可以使用此類墊片。 石棉橡膠墊片。 柔性石墨墊片。 塑料墊片。適用于輸送各種腐蝕性較強(qiáng)的管道的法蘭連接。聚四氟乙烯耐化學(xué)性、耐熱性、耐寒 性、耐油性優(yōu)越于現(xiàn)在任何塑料而有“塑料之王”之稱。它不易老化、不燃燒、吸水性近乎為零。 2.半金屬墊片 又稱金屬復(fù)合墊片。 （2）金屬纏繞式墊片特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能； 能在高溫、低,壓、高真空、沖擊振動等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。在石化工藝管道上被 廣泛采用。 3.金屬墊片 齒形金屬墊片。是利用同心圓的齒形密紋與法蘭密封面相接觸，構(gòu)成多道密封環(huán)，因此密封性能 較好，使用周期

40、長。常用于凹凸式密封面法蘭的連接。 缺點是在每次更換墊片時，都要對兩法蘭密封 面進(jìn)行加工，因而費(fèi)時費(fèi)力。另外，墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕， 故一般用于較少拆卸 的部位。 環(huán)形金屬墊片。是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實體金屬墊片，具有徑向自緊密封 作用。金屬環(huán)形墊片主要應(yīng)用于環(huán)連接面型法蘭連接。（14 單） 四、閥門 （二）各種閥門的結(jié)構(gòu)及選用特點 1、截止閥，主要用于熱水供應(yīng)及高壓蒸汽管路中，它結(jié)構(gòu)簡單，嚴(yán)密性較高，制造和維修方便， 阻 力比較大。安裝時要注意流體“低進(jìn)高出”。選用特點： 可以調(diào)節(jié)流量，不適用于帶顆粒和粘性較大 的介質(zhì)。 2、閘閥又稱閘門或閘板閥，它廣泛用于

41、冷、熱水管道系統(tǒng)中。選用特點： 密封性能好，流體阻力小， 開啟、關(guān)閉力較小，也有一定調(diào)節(jié)流量的性能，并且能從閥桿的升降高低看出閥的開度大小，主要適 合一些大口徑管道上。 3、止回閥又名單流閥或逆止閥，它有嚴(yán)格的方向性。用于不讓介質(zhì)倒流的管路上，如用于水泵出口的 管路上作為水泵停泵時的保護(hù)裝置。升降式止回閥只能用在水平管道上，垂直管道上用旋啟式止回閥， 安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，它在水平或垂直管路上均可應(yīng)用。 4、蝶閥 蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn) 90即可快速啟閉， 操作簡 單，同時具有良好的流體控制特性。 蝶閥適合安裝在大口徑管道上。 5、旋塞閥 熱水龍頭也

42、屬旋塞閥的一種。 選用特點：結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，只適用于一般低壓流體作開 閉用，不宜于作調(diào)節(jié)流量用。 6、球閥,球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、重量輕、材料耗用少少、安裝尺寸小、驅(qū)動 力矩小、操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉和維修方便等特點。 選用特點： 適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧 氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，且特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。（16 單） 7、節(jié)流閥 選用特點：不適用于粘度大和含有固體懸浮物顆粒的介質(zhì)。 8、安全閥 安全閥一般分為彈簧式和杠桿式兩種。 選用安全閥的主要參數(shù)是排

43、泄量。 9、減壓閥又稱調(diào)壓閥，用于管路中降低介質(zhì)壓力。減壓閥的進(jìn)、出口一般要伴裝截止閥。 五、其他附件 （六）補(bǔ)償器 1、自然補(bǔ)償 2、人工補(bǔ)償（?？迹?方形補(bǔ)償器。其優(yōu)點是制造方便，補(bǔ)償能力大，軸向推力小，維修方便，運(yùn)行可靠， 缺點是占地 面積較大。 填料式補(bǔ)償器。填料式補(bǔ)償器又稱套筒式補(bǔ)償器，主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填 料函。在內(nèi)外管間隙之間用填料密封，內(nèi)插管可以隨溫度變化自由活動，從而起到補(bǔ)償作用。 填料式補(bǔ)償器安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，補(bǔ)償能力較大。缺點是軸向推力大，易漏水漏 汽，需經(jīng)常檢修和更換填料。 這種補(bǔ)償器主要用在安裝方形補(bǔ)償器時空間不夠的場合。（16

44、多） 波形補(bǔ)償器。只用于管徑較大、壓力較低的場合。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方 形補(bǔ)償器相比占據(jù)空間位置小。缺點是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小、軸向推力大。它的補(bǔ)償 能力與波形管的外形尺寸、壁厚、管徑大小有關(guān)。（14 單） 球形補(bǔ)償器，主要依靠球體的角位移來吸收或補(bǔ)償管道一個或多個方向上橫向位移，該補(bǔ)償器應(yīng) 成對使用，單臺使用沒有補(bǔ)償能力，但它可作管道萬向接頭使用。（15 單） 球形補(bǔ)償器具有補(bǔ)償能力大，流體阻力和變形應(yīng)力小，且對固定支座的作用力小等特點。 特別對遠(yuǎn)距 離熱能的輸送，即使長時間運(yùn)行出現(xiàn)滲漏時，也可不需停氣減壓便可維護(hù)。球形補(bǔ)償器用于熱力管道 中，補(bǔ)償熱膨脹，其補(bǔ)

45、償能力為一般補(bǔ)償器的 510 倍；用于冶金設(shè)備（如高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐 等）的汽化冷卻系統(tǒng)中，可作萬向接頭用；用于建筑物的各種管道中，可防止因地基產(chǎn)生不均勻下沉,或震動等意外原因?qū)艿喇a(chǎn)生的破壞。（15、16 單） 第四節(jié) 常用電氣和通訊材料 一、電氣材料 （二）電力電纜 1、電纜的型號表示法 （3）在實際建筑工程中，一般優(yōu)先選用交聯(lián)聚乙烯電纜，其次用不滴油紙絕緣電纜，最后選普通油浸 紙絕緣電纜。當(dāng)電纜水平高差較大時， 不宜使用粘性油浸紙絕緣電纜。工程中直埋電纜必需選用鎧裝 電纜。 2、幾種常用電纜及其特性,二、有線通信線纜 （三）光纜 （1）光纖結(jié)構(gòu) 按光在光纖中的傳輸模式可分為： 多模

46、光纖和單模光纖。（?？迹?多模光纖：中心玻璃芯較粗，可傳多種模式的光。多模光纖耦合光能量大，發(fā)散角度大，對光源的要 求低，能用光譜較寬的發(fā)光二極管(led)作光源，有較高的性能價格比。缺點是傳輸頻帶較單模光纖窄 ，多模光纖傳輸?shù)木嚯x比較近，一般只有幾千米。（16 多）, 單模光纖：優(yōu)點是其模間色散很小， 傳輸頻帶寬，適用于遠(yuǎn)程通訊，每公里帶寬可達(dá) 10ghz。單模 光纖的傳輸設(shè)備較貴。缺點是芯線細(xì)，耦合光能量較小，光纖與光源以及光纖與光纖之間的接口比多 模光纖難；單模光纖只能與激光二極管（ ld）光源配合使用，而不能與發(fā)散角度較大、光譜較寬的發(fā) 光二極管（ led）配合使用。所以單模光纖的傳輸

47、設(shè)備較貴。（14 單、15 多） 第二章安裝工程施工技術(shù)（16 分） 第一節(jié) 切割和焊接 一、切割 (二）火焰切割 火焰切割是利用可燃?xì)怏w在氧氣中劇烈燃燒及被切割金屬燃燒所產(chǎn)生的熱量而實現(xiàn)連續(xù)切割的方法。 工作原理是：用氧氣與可燃?xì)怏w混合后燃燒形成的高溫火焰，將被割金屬表面加熱到燃點，然后噴出高速 切割氧流，使金屬劇烈氧化燃燒并放出大量熱量，高壓切割氧流同時將氧化燃燒形成的熔渣從割口間隙中 吹除，形成切口，將被割金屬分離。 火焰切割按所使用的燃?xì)夥N類，可分為氧-乙炔火焰切割（俗稱氣割）、氧-丙烷火焰切割、氧-天然氣火焰切 割和氧-氫火焰切割。實際生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰

48、切割。 1.氣割金屬需滿足的條件 火焰切割過程包括預(yù)熱燃燒吹渣三個階段，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氧氣切割： (1)金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)低于其熔點； 金屬燃燒生成氧化物的熔點應(yīng)低于金屬熔點，且流動性要好； 金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。 符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其他常用的金屬材料如鑄鐵、不銹 鋼、鋁和銅等由于不滿足上述條件，所以不能應(yīng)用火焰切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切 割。 2、 氧-乙炔火焰切割 可以切割不同厚度的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼。 3.氧-丙烷火焰切割 氧-丙烷火焰切割與氧-乙炔火焰切割相比具

49、有以下優(yōu)點： 氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火 焰切割。,(2) 丙烷氣成本低廉，且易于液化和灌裝，對環(huán)境污染小。 （3)氧-丙烷火焰溫度適中，選用合理的切割參數(shù)切割時，切割面上緣無明顯的燒塌現(xiàn)象，下緣不掛渣。切 割面的粗糙度優(yōu)于氧-乙炔火焰切割。 氧-丙烷火焰切割的缺點是火焰溫度比較低，切割預(yù)熱時間略長于氧-乙炔火焰切割。 氧氣的消耗量亦高于 氧-乙炔火焰切割，但總的切割成本遠(yuǎn)低于氧-乙炔火焰切割。 氧-氫火焰切割具有以下優(yōu)點： (1) 成本較低。 (2) 安全性好。 (3) 環(huán)保。 氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，可用來切割不銹鋼等。 (三)電弧切割 等離子弧切割

50、它是利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料。 等離子弧切割過程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來切割材料，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如 不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬和陶瓷、水泥、耐火材料等。 碳弧氣割 利用該方法也可在金屬上加工溝槽。 電弧切割的適用范圍及特點為： (2) 可用來加工焊縫坡口，特別適用于開 u 形坡口。 (5) 加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，但對 有耐腐蝕要求的不銹 鋼一般不采用此種方法切割。 二、焊接 (一）焊接的分類及特點,1. 熔化焊 氣焊。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和

51、焊絲而達(dá)到金屬間 牢固連接的方法。 氣焊所用的可燃?xì)怏w與氣割相同，主要有乙炔、丙烷、天然氣和氫氣等，氧氣為助燃?xì)怏w。 氣焊用的焊絲起填充金屬的作用，焊接時與熔化的母材一起組成焊縫金屬。 氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接。 氣焊的優(yōu)點是設(shè)備簡單、使用靈活；對鑄鐵及些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性；在電力供應(yīng)不足的地方 需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。其缺點是生產(chǎn)效率較低；焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；較難 實現(xiàn)自動化。 電弧焊。 手工焊條電弧焊（簡稱手弧焊)。 手弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。 手弧焊的主要優(yōu)點有： 操作靈

52、活。 設(shè)備簡單，使用方便。 應(yīng)用范圍廣。 手弧焊的主要缺點有： 焊接生產(chǎn)效率低。 勞動條件差。 焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。 埋弧焊。埋弧焊的電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒進(jìn)行焊接的方法。 埋弧焊有自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式。 優(yōu)點是： 熱效率較高，熔深大。 焊接速度高。 焊接質(zhì)量好。 在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時，埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。 缺點： 只適用于水平位置焊縫焊接。, 難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。 不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，容易焊偏。 只適于長焊縫的焊接。 不適合焊接厚度小于 1mm 的薄板。 (3)氣體保護(hù)電弧焊（氣電焊)。 氣電焊與其它焊接方法相比

53、，具有以下特點： 1）電弧和熔池的可見性好； 焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣； 焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形?。豢梢院附颖“?； 可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金； 有利于焊接過程的機(jī)械化和自動化； 在室外作業(yè)時，需設(shè)擋風(fēng)裝置； 電弧的光輻射很強(qiáng)； 焊接設(shè)備比較復(fù)雜，價格高。 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig 焊捧法）。 鎢極惰性氣體保護(hù)焊是采用純鎢或活化鎢 (釷鎢、鈰鎢等）作為電極的惰性氣體保護(hù)。使用鎢電極的氬弧 焊即為鎢極氬弧焊。惰性氣體主要采用氬氣。 優(yōu)點： 鎢極不熔化，只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧作用，比較容易維持電弧的長度，焊

54、接過程穩(wěn) 定，易實現(xiàn)機(jī)械化； 保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高。 可焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金。 缺點： 熔深淺，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。 只適用于薄板（6mm 以下）及超薄板材料焊接。 氣體保護(hù)幕易受周圍氣流的干擾，不適宜野外作業(yè)。 惰性氣體（氬氣、氦氣) 較貴，生產(chǎn)成本較髙。 熔化極氣體保護(hù)焊（mig 或 mag 焊）。 與鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig 焊）不同，熔化極氣體保護(hù)焊（mig 或 mag 焊）是用采用可熔化的焊絲作電極， 以連續(xù)送進(jìn)的焊絲與被焊工件之間燃燒的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬。,mig (mag) 焊的特點： 和 tig 焊一樣，它幾乎可以焊接所有

55、的金屬，尤其適于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼 等材料。 焊接速度較快，熔敷效率較高，勞動生產(chǎn)率高。 mig 焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高了接頭的焊 接質(zhì)量。 不采用鎢極，成本比 tig 焊低。 3) c02 氣體保護(hù)焊。 主要優(yōu)點： 焊接生產(chǎn)效率高。 焊接變形小、焊接質(zhì)量較高。 適用范圍廣。 焊接成本低。 焊接時電弧為明弧焊，可見性好，操作簡便，容易掌握。 不足之處： 焊接飛濺較大，焊縫表面成形較差。 不能焊接容易氧化的有色金屬。 抗風(fēng)能力差，給室外作業(yè)帶來一定困難。 很難用交流電源進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備比較復(fù)雜。 (4) 等離子弧焊。

56、 等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比有以下特點： 等離子弧能量集中、溫度高，焊接速度快，生產(chǎn)率高。 穿透能力強(qiáng)。 可焊接薄壁結(jié)構(gòu)。 設(shè)備比較復(fù)雜、氣體耗量大，費(fèi)用較高，只宜于室內(nèi)焊接。 (5) 電渣焊。 電渣焊總是以立焊方式進(jìn)行，不能平焊。 電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高 25 倍。 電渣焊主要應(yīng)用于 30mm 以上的厚件，特別適用于重型機(jī)械制造業(yè)。,（6）激光焊。激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。激光焊的特點： 激光束能量密度很高，焊速快，熱影響區(qū)和焊接變形很小，尺寸精度高。在大氣中焊接，也不需外加保護(hù) ，就能獲得高質(zhì)量焊縫。 可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金

57、屬材料，如各種碳鋼、銅、鋁、銀、鉬、鎳、鎢及異種金屬 以及陶瓷、玻璃和塑料等。 激光可透過透明材料對封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行無接觸焊接。 特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強(qiáng)的工件，如厚度小于 0.5mm 的薄板、直徑小于 0.6mm 的金屬絲。 激光焊設(shè)備投資大，養(yǎng)護(hù)成本高，焊機(jī)功率受限。 對激光束波長吸收率低和含有大量低沸點元素的材料一般不宜采用。 2.壓力焊 (1) 電阻焊。 電阻焊有三種基本類型，即點焊、縫焊和對焊。 點焊。點焊多用于薄板的非密封性連接。如汽車駕駛室、金屬車廂復(fù)板的焊接。 縫焊。如油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱的薄板焊接。 (3) 電渣壓力焊（esw)。 電

58、渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用于現(xiàn) 澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的連接，與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建筑的 柱、墻鋼筋施工中已取得了很好的效果。 3.釬焊 (1) 釬焊的分類。 按釬料熔點的不同，釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊兩種。 硬釬焊。硬釬焊接頭強(qiáng)度較高，可達(dá) 490mpa，適用于受力較大及工作溫度較高的焊件，如自行車車架， 切削刀具等。 軟釬焊。用于受力不大或工作溫度較低的工件，如電子器件、儀器、儀表等。 按照加熱的方法，釬焊可分為火焰釬焊、電阻釬焊、感應(yīng)釬焊。 (2) 釬焊的優(yōu)點： 對母材的物理化學(xué)性能通常沒有明

59、顯的不利影響（加熱溫度一般遠(yuǎn)低于母材的 熔點）。 釬焊溫度低，可對焊件整體加熱，引起的應(yīng)力和變形小，容易保證焊件的尺寸 精度。,3) 有對焊件整體加熱的可能性，可用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開敞性差的焊件，并可一次完成 多縫多零件的連接。 (3) 釬焊的缺點： ) 釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低、耐熱能力差。 ) 多采用搭接接頭形式，增加了母材消耗和結(jié)構(gòu)重量。 (三)焊接接頭、坡及組對 1.焊接接頭的基本類型可歸納為五種，即對接接頭、t 形(十字）接頭、 搭接接頭、角接接頭和端接接頭。 上述五類接頭基本類型都適用于熔焊;一般壓焊(高頻電阻焊除外).多采用搭接接頭，個別情況才采用對接 接頭;高頻電阻焊一般采用對接接頭，個別情況才采用搭接接頭。軒焊連接的接頭也有多種形式，即搭接接 頭， t 形接頭，套接接頭，舌形與槽形接頭. 2 熔焊接頭與坡口 (2) 熔焊接頭的坡口形狀。 熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同，可分為基本型、混合 型和特殊型三類。 基本型坡口。是一種形狀簡單、加工容易、應(yīng)用普遍的坡口。主要有 i 形坡口， v 形坡口，單邊 v 形 坡口，u 形坡口，j 形坡口等。 組合型坡口,由兩種或兩種以上的基本型坡口組合而成。 特殊形坡口。不屬于上述基本型又不同于上述組合型的形狀特殊的坡口為特殊形坡口。主要有卷邊坡口， 帶墊板坡口，鎖邊坡口，塞、槽焊坡口等。 4 .管材的坡口、組對與焊接 (1) 管