某單位6S管理成果報告ppt課件

1、,6S管理工作匯報 規(guī)范車間現(xiàn)場管理 改善職工工作環(huán)境 XX單位 年 月 日,1,6S工作報告內容,一、我們的6S工作思路 二、我們做了那些 三、6S成果與效果展示 四、總結以及下一步工作重點,2,以前車間現(xiàn)場墻面標識凌亂、設備顏色不統(tǒng)一、工具亂放、線路裸露在外，存在安全隱患。,以前車間照片,3,工作現(xiàn)場（車間和辦公現(xiàn)場）臟、亂、差； 各類物品標識不清，物品未定位放置，經常尋找； 員工工作效率低下，精神面貌不佳，執(zhí)行力差； 以上局面影響了公司的形象，也給公司持續(xù)發(fā)展造成了障礙。,4,6S工作思路,5,按照XX公司的統(tǒng)一部署,以精益生產為方向,以現(xiàn)場管理為載體,以6S活動為主線,結合金屬廠實際,

2、以基礎管理為突破,結合效能建設和質量管理,6S可視化 管理體系,6,圍繞6S“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”6個要素，全面開展廠區(qū)現(xiàn)場管理、流程管理、設備管理、定置管理、可視化管理等管理體系的規(guī)劃設計及管理體系的實施輔導、培訓等工作。,7,概念：將現(xiàn)場物品區(qū)分為必要物與不要物，保 留必要物，將不要物清理出工作現(xiàn)場。 目的：改善和增加作業(yè)面積； 現(xiàn)場無雜物，通道通暢，提高效率； 減少磕碰機會，保障安全； 消除管理上混放、混料等差錯事故； 有利于減少庫存量，節(jié)約資金。 原則：下定決心，果斷處理； 準確判斷基準，統(tǒng)一處理方式； 追根溯源，找出問題根源，徹底解決； 每日檢查，形成循環(huán)過程，持續(xù)進

3、行。 對象：無使用價值物品，如枯死花卉； 不使用物品，如回收紙箱、廢輪胎； 造成工作不便的，如堆物過量影響作 業(yè)； 占據(jù)工房重要位置的閑置設備。,8,分 類,“要”,“不要”,拖車、料架 生產設備用的備品備件 消防、安全用品 在用的垃圾桶,舊標識牌、過期標語 損壞的工具、零件、拖車 廢包裝袋、邊角余料,9,改進前維修班工具柜高低不平,改進后維修班整齊干凈,10,概念：將留下的必要物按科學合理的方式擺放整 齊，并加以明確標識，做到拿取和放回高 效率。 目的：使工作場所一目了然； 打造整潔有序的工作環(huán)境； 消除過多的積壓物品； 以最快速度取得所需物品，在最有效的規(guī)章制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)；

4、提高工作效率和產品質量，保障生產安全。 要領：落實前面整理的步驟； 明確放置場所； 明確放置方法； 劃線定位； 明確標識。 原則：物品擺放應定位，不能每天換一個地方； 統(tǒng)一各類標識，大小、規(guī)格、形式一致； 整頓應持之以恒，長期堅持。,11,改進前工具架上沒有標示,改進后工具架上物品標示清楚，一目了然,12,概念：將工作場所現(xiàn)場、工作中使用的設備清掃 清掃干凈，保持工作環(huán)境干凈、無臟污、 無垃圾、無灰塵，并防止污染產生。 目的：清除臟污，保持現(xiàn)場干凈、明亮； 減少故障和停機時間，減少損耗，穩(wěn)定品質； 減少人身傷害。 對象：從地面、墻角到天花板的所有物品； 機器和工具； 困難部位和死角； 污染源，

5、包括粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等。 原則：自己使用的設備、工具，盡量自己打掃，不依賴別人； 必須確認自己安全后，再對設備進行清掃、點檢、維修保養(yǎng)； 清掃不是打掃，還有維護打掃結果。,13,14,四、我們做了那些 素養(yǎng),概念：養(yǎng)成遵守6S規(guī)范的好習慣，形成主動發(fā)現(xiàn) 問題，改善問題的好習慣。 目的：培養(yǎng)具有好習慣和遵守規(guī)定的員工； 提高員工文明禮貌水準； 營造良好的團隊精神。 對象： 員工交往方面的行為素養(yǎng)； 出席會議方面的素養(yǎng)； 接洽業(yè)務方面素養(yǎng)； 公共場所方面的行為素養(yǎng)； 原則：不能只注重表面工作，只有抓好素養(yǎng)，前幾個S才能深入員工意識和習慣，不然就會走過場； 領導應起表率作用，榜樣的作

6、用是無窮的； 注意批評方法，不可言語粗魯，行為過火； 貴在長期堅持，從小事做起，每天堅持，永遠不松懈。,15,培訓照片,16,一、七月份在全廠開展了征集關于安全、工藝、設備方面的合理化建議活動，共收集49條建議，經過評比，有12條獲得獎項。 二、九月份三季度勞動競賽活動中開展了崗位練兵技術比武，極大的提升了職工的崗位技能操作水平，左圖中安全員在現(xiàn)場出題詢問操作人員崗位上的安全注意事項有哪些。,活動照片,17,現(xiàn)場環(huán)境大大改善，物品做到三定放置 員工精神面貌和執(zhí)行力大大提高 6S基礎管理加強，工作質量有了提高 通過6S，建立了一系列的標準，并形成了項目管理工具，開始運用到其它地方去 企業(yè)形象有所提升,18,總結,19,員工的素養(yǎng)提高是長期工作，很多員工良好的習慣還都沒有養(yǎng)成、亂丟垃圾、物品沒有及時歸位等。 生產（輔助）作業(yè)現(xiàn)場三定問題還沒有徹底強化。 6S各項 標準執(zhí)行情況還不是十分穩(wěn)定。 隨著時間推移，一些員工有6S已經結束的錯誤趨向。