園區(qū)儀表維護維修生產(chǎn)作業(yè)指導書

1、園區(qū)儀表維護維修生產(chǎn)作業(yè)指導書安徽昊源化工集團有限公司儀表維護維修生產(chǎn)作業(yè)指導書（試行本）編號：AHHY/YQYB-2018-06編寫：趙 雷 王 單 時圖強 卞 軍 鄭帥帥 校核：趙 雷 王 單審核：劉青山批準：發(fā)布日期：2018年 月 日 實施日期：2018年 月 日目 錄第一篇 常規(guī)儀表4第一章 雙法蘭儀表作業(yè)指導書4第二章 差壓變送器作業(yè)指導書8第三章 壓力變送器作業(yè)指導書13第四章 儀表引壓管道試壓和灌隔離液作業(yè)指導書18第五章 熱電偶維修作業(yè)指導書20第六章 氣動膜片式調節(jié)閥作業(yè)指導書26第七章 氣缸式調節(jié)閥作業(yè)指導書30第八章 安全柵作業(yè)指導書33第九章 儀表電源作業(yè)指導書36第

2、十章 儀表電纜作業(yè)指導書38第二篇 特 閥41第一章 電液執(zhí)行機構作業(yè)指導書41第二章 主風機緊急放空（防喘控制）閥作業(yè)指導書44第三篇 聯(lián)鎖、關鍵儀表47第一章 聯(lián)鎖儀表作業(yè)指導書47第二章 大型機組溫度報警儀表在線維修作業(yè)指導書49第三章 大型機組軸系儀表在線維修作業(yè)指導書52第四篇 DCS儀表作業(yè)指導書55第一章 DCS的日常維護55第二章 DCS的故障處理的一般步驟56第三章 DCS在線修改作業(yè)指導書58第五篇 其它作業(yè)63第一章 智能料位計指導書63第二章 射線儀表作業(yè)的安全防護指導書66第三章 直插式氧化鋯作業(yè)指導書69第一篇 常規(guī)儀表第一章 雙法蘭儀表作業(yè)指導書一、目的：幫助和指

3、導班組有效處理雙法蘭差壓變送器故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質量。二、適用范圍：各裝置中的雙法蘭差壓變送器三、采用標準：儀表維護維修規(guī)程四、工作原理：法蘭式差壓變送器有單法蘭，雙法蘭，插入式等結構形式，可根據(jù)不同情況進行選用。變送器的法蘭直接與容器上的法蘭連接，作為敏感元件的測量頭（金屬膜盒）經(jīng)毛細管與變送器的測量室相連通，在膜盒、毛細管和測量室所組成的封閉系統(tǒng)內充有硅油，作為傳壓介質，起到變送器與被測介質隔離的作用。變送器本身的工作原理與一般差壓變送器完全相同。五、作業(yè)步驟、危險分析、安全措施：接到工藝對講機呼叫，首先立即趕赴主控室和現(xiàn)場，觀察、詢

4、問故障現(xiàn)象，掌握第一手材料，然后到現(xiàn)場作JHA分析，并向工藝車間申請相關作業(yè)票，最后待工藝監(jiān)護人員到現(xiàn)場時，才開始動手作業(yè)，其步驟如下：(表1-1.1)作業(yè)步驟危險分析安全措施1、處理故障之前，要告知工藝，如果該儀表帶控制，需將回路置手動操作。不告知工藝，并將回路置手動操作，可能打亂操作，影響工藝生產(chǎn)，甚或造成設備事故。監(jiān)督、確認工藝改手動控制，注意勿要自己動手！2、根據(jù)故障現(xiàn)象，進行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板，必須先關掉儀表電源！帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前，務必確認先關掉儀表電源！b、如果要對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，應確保一次

5、閥關死，放空閥放空，介質排放干凈，并進行環(huán)保處理！請注意，排放時，應針對工藝介質特性和環(huán)境因素作好相應的防護措施：（1）、有毒有害介質；（2）、酸堿類強腐蝕性介質；（3）、高溫、高壓、易燃重介質，如油漿；（4）、易燃、易爆介質，如液態(tài)烴、瓦斯；（5）、其它一般類介質。 未確定一次閥門是否關嚴，介質排放是否干凈，就進行排放回零檢查或拆卸，將會破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成人員中毒。（2）、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（5）、可能介質會濺到人身上！對儀表進行排放回零檢查或

6、拆卸、更換時，必須有2人應以上（其中至少一位有經(jīng)驗的老師傅）確認一次閥已關死，放空閥已放空，介質已排放干凈，并進行環(huán)保處理！必須堅持兩人工作制；拆卸儀表時，必須佩戴防護面罩?。?）、排放時，人應當站上風口，并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（2）、排放時，人應當站上風口，并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（3）、排放時，應先降溫，再慢慢打開放空閥進行排放，并用蒸汽吹掃。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（4）、排放時，必須使用銅制工具，不要亂敲。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。

7、（5）、排放時，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。c、拆卸儀表時，必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑。務必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)！d、拆卸的元器件應放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊?？赡軄G失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標識，以便回裝正確。沒有標識，可能導致回裝不正確，滋生人為故障。拆卸的元器件必須要有標識，確認回裝正確。3、故障處理完畢，檢查防爆軟管和防爆接線盒等是否已經(jīng)復原，完好。不能防塵、防潮、防爆，可能導致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復原

8、，完好。4、處理完后，告知工藝，并將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好。工藝無法實現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導工藝將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好，注意勿要自己動手！5、清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護環(huán)境。污染環(huán)境務必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。表1-1.1六、常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理：(表1-1.2)故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、DCS無指示。1、可能電源保險燒斷；檢查電源保險，更換新的。2、可能儀表電纜接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。3、可能儀表防爆接線盒內進水了；排除防爆接線盒內積水，并加固密封。4、可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等；檢查儀表并排除其故障，或更換新的。

9、5、可能安全隔離柵燒壞；檢查其安全隔離柵，更換新的。6、計算機模件通道有故障。由工藝告知計算機處理。7、可能供電電壓太低。檢查電路，排除其相應故障。8、可能正壓引壓管被堵死；檢查并疏通引壓管。9、可能儀表電源正負極接反。檢查并改正接線。10、可能儀表輸出超量程過大。排除其故障。2、現(xiàn)場儀表指示正常，但DCS指示偏低。1、可能儀表電纜負極接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。2、可能儀表本身負極有接地故障。檢查儀表負極接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表。3、儀表指示不準1、可能工藝玻璃板液位假指示；請求工藝確認玻璃板液位指示是否真實。2、可能零位不準，或漂移；重新調整調位，并檢查是否零漂。3、可

10、能正負壓膜盒處有雜質堵塞；從放空閥處把雜質排放干凈。4、可能正負引壓管道有堵塞現(xiàn)象；用打壓泵疏通。5、可能量程不準；重新校驗儀表。6、可能儀表膜盒或毛細管有損壞。檢查、確認膜盒或毛細管是否完好，如果有問題，需更換新儀表。7、可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應故障。4、儀表變化不靈敏。1、可能阻尼過大；調整阻尼。2、可能正負壓膜盒處有雜質堵或不暢通；疏通并把雜質排放干凈。5、儀表波動較大。1、可能阻尼過??；調整阻尼。2、可能工藝本身就波動；和工藝一起確認。3、可能PID參數(shù)調節(jié)不當。協(xié)助工藝調整PID參數(shù)。表1-1.2七、使用的工具和勞保要求： 使用的工具：個人工具、萬用表、475手操器；拆卸

11、時，還需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一塊干凈抹布或塑料薄膜； 勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽、護目眼睛和勞保手套（或防酸堿手套）；甚至還需要氧氣呼吸器、安全帶；拆卸時，必須要佩戴防護面罩。附錄：雙法蘭差壓變送器的回零檢查及量程校驗步驟：1回零檢查：1） 關閉正負壓一次閥；2） 慢慢打開正負壓放空閥排放（注意用排污桶接好）3） 檢查并調整儀表零位；4） 投用及清潔現(xiàn)場。2量程校驗：準備：標準壓力信號發(fā)生器、標準電流表、24VDC電源及連接件、導線等。1） 將儀表正、負壓室通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置最小，此時變送器為4mA，否則調整零點螺釘，使之輸出為4mA；2） 給雙法

12、蘭變送器正壓室輸入量程信號，負壓通大氣，變送器輸出為20 mA , 若有偏差調整量程螺釘，使之輸出為20mA，如果零位螺釘達不到要求，應切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進行零位遷移；3） 重復步驟1、2使之符合要求為止；4） 變送器要進行零點遷移時要將儀表相應壓力側施加測量初始差壓，調整零點螺釘，使之輸出為4mA；5） 將測量范圍分為5點，按0%、25%、50%、75%、100%逐點輸入信號，變送器的輸出值應在允許范圍內，若超差，反復調整零位、量程；6） 投用儀表并告知工藝；7） 填寫校驗單。第二章 差壓變送器作業(yè)指導書一、 目的：幫助和指導班組有效處理差壓變送器故障，對存在的危險

13、進行分析，并采取相應的安全措施進行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質量。二、 適用范圍：各裝置中的差壓變送器。三、采用標準：儀表維護維修規(guī)程四、工作原理：以EJA變送器的工作原理為例。檢測部件將輸入差壓的變化轉換為相應的電容變化，再經(jīng)傳送部件中的電子線路轉換成4-20mA DC的直流電流輸出。圖1-3.1五、作業(yè)步驟、危險分析、安全措施：接到工藝電話，首先立即趕赴主控室和現(xiàn)場，觀察、詢問故障現(xiàn)象，掌握第一手材料，然后到現(xiàn)場作JHA分析，并向工藝車間申請相關作業(yè)票，最后待工藝監(jiān)護人員到現(xiàn)場時，才開始動手作業(yè)，其步驟如下：(表1-3.1)作業(yè)步驟危險分析安全措施1、處理故障之前，要告知工藝，如果該儀表帶控制

14、，需將回路置手動操作。不告知工藝，并將回路置手動操作，可能打亂操作，影響工藝生產(chǎn)，甚或造成設備事故。監(jiān)督、確認工藝改手動控制，注意勿要自己動手！2、根據(jù)故障現(xiàn)象，進行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板，必須先關掉儀表電源！帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前，務必確認先關掉儀表電源！b、如果要對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，應確保一次閥關死，放空閥放空，介質排放干凈，并進行環(huán)保處理！請注意，排放時，應針對工藝介質特性和環(huán)境因素作好相應的防護措施：（1）、有毒有害介質；（2）、酸堿類強腐蝕性介質；（3）、高溫、高壓、易燃重介質，如油漿；（4）、易燃、易爆

15、介質，如液態(tài)烴、瓦斯；（5）、其它一般類介質。 未確定一次閥門是否關嚴，介質排放是否干凈，就進行排放回零檢查或拆卸，將會破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（1）、可能造成人員中毒。（2）、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（4）、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（5）、可能介質會濺到人身上！對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，必須有2人應以上（其中至少一位有經(jīng)驗的老師傅）確認一次閥已關死，放空閥已放空，介質已排放干凈，并進行環(huán)保處理！必須堅持兩人工作制；拆卸儀表時，必須佩戴防護面罩?。?）、排放時，人應當站上風口，并用蒸汽吹掃，濃

16、度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（2）、排放時，人應當站上風口，并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（3）、排放時，應先降溫，再慢慢打開放空閥進行排放，并用蒸汽吹掃。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（4）、排放時，必須使用銅制工具，不要亂敲亂扎。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（5）、排放時，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。c、拆卸儀表時，必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑。務必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)！d、拆

17、卸的元器件應放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊。可能丟失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標識，以便回裝正確。沒有標識，可能導致回裝不正確，滋生人為故障。拆卸的元器件必須要有標識，確認回裝正確。3、故障處理完畢，檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護箱等是否已經(jīng)復原，完好。不能防塵、防潮、防爆，可能導致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復原，完好。4、處理完后，告知工藝，并將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好。工藝無法實現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導工藝將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好，注意勿要自己動手！5、清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護

18、環(huán)境。污染環(huán)境務必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。表1-3.1六、常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理：(表1-3.2)故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、DCS無指示。1、可能電源保險燒斷；檢查電源保險，更換新的。2、可能儀表電纜接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。3、可能儀表防爆接線盒內進水了；排除防爆接線盒內積水，并加固密封。4、可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等；檢查儀表并排除其故障，或更換新的。5、可能安全隔離柵燒壞；檢查其安全隔離柵，更換新的。6、可能計算機模件通道有故障；由工藝告知計算機處理。7、可能供電電壓太低；檢查電路，排除其相應故障。8、未帶反吹掃的儀表，可能正壓引壓管被堵死；帶反吹掃的

19、儀表，可能負壓引壓管被堵死；檢查并疏通引壓管。9、可能儀表電源正負極接反；檢查并改正接線。10、可能儀表輸出超量程過大。排除其故障。2、現(xiàn)場儀表指示正常，但DCS指示偏低。1、可能儀表電纜負極接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。2、可能儀表本身負極有接地故障。檢查儀表負接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表。3、儀表指示逐漸下降，甚至回零。1、可能三閥組的平衡閥泄漏；先緊固三閥組的平衡閥，還不行，就更換新三閥組。2、可能被測氣體帶液嚴重。排放積液，最好將表頭移至管道上方。4、儀表指示不準1、可能零位不準，或漂移；重新調整調位，并檢查是否零漂。2、（1） 未帶沖洗油的儀表，可能正負引壓管、膜盒處有

20、雜質堵塞；（2） 帶沖洗油的儀表，可能正負引壓管、膜盒處有重介質堵塞；（3）帶反吹掃的儀表，可能正負引壓管、膜盒處有雜質堵塞，反吹掃系統(tǒng)有些堵。（1） 疏通并把雜質排放干凈。（2） 打沖洗油或用打壓泵疏通。（3） 疏通并把雜質排放干凈。3、可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏。檢查泄漏點并處理好。4、可能量程不準；重新校驗儀表。5、可能儀表膜盒有損壞。檢查、確認膜盒是否完好，如果有問題，需更換新儀表。6、可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應故障。5、儀表變化不靈敏。1、可能阻尼過大；調整阻尼。2、可能正負引壓管、膜盒處有雜質堵或不暢通；疏通并把雜質排放干凈；或打沖洗油。3、可能調節(jié)

21、閥動作不靈敏。檢查并處理好調節(jié)閥故障。6、儀表波動較大。1、可能阻尼過?。徽{整阻尼。2、可能工藝本身就波動；和工藝一起確認。3、可能PID參數(shù)調節(jié)不當。協(xié)助工藝調整PID參數(shù)。表1-3.2七、使用的工具和勞保要求： 使用的工具：個人工具、萬用表、475手操器；拆卸三伐組時，還需要10”扳手、14”梅花扳手、一塊干凈抹布或塑料薄膜； 勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽、護目眼睛和勞保手套（或防酸堿手套）；甚至還需要氧氣呼吸器、安全帶；拆卸時，必須要佩戴防護面罩。附錄：差壓變送器的零位檢查及量程校驗：1回零檢查：按三閥組的開關順序（此法為一般儀表，不包括帶隔離液儀表）1） 關閉正壓閥；2） 打開平衡

22、閥；3） 關閉負壓閥；4） 將表堵頭螺釘松開排堵；5） 檢查并調整儀表零位；6） 投用及清潔現(xiàn)場。2 變送器零位、量程校驗：標準壓力信號發(fā)生器、標準電流表、24V DC電源及連接件、導線等。1） 將儀表正、負壓室通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置最小，此時變送器為4mA, 否則調整零點螺釘，使之輸出為4mA2）給變送器正壓室輸入量程信號，負壓通大氣，變送器輸出為20 mA , 若有偏差調整量程螺釘使之輸出為20mA。3） 重復步驟1、2使之符合要求為止4） 將測量范圍分為5點，按0%、25%、50%、75%、100%逐點輸入信號，變送器的輸出值應在允許范圍內，若超差，反復調整零位、量

23、程。5）投用儀表并告知工藝。6）填寫校驗單。3引壓管打壓： 準備工作：打壓泵、相應接頭及工具等。1）關閉一次閥，打開排污閥2）待排污干凈后將打壓泵連接好，關閉三閥組正負壓閥，打開平衡閥3）打壓待壓力在一定情況下時，將一次閥打開，進一步打壓，至引壓管導通，關閉一次閥打壓，重復操作，使引壓管暢通4）疏通后投用儀表并告知工藝。5）清理現(xiàn)場衛(wèi)生。第三章 壓力變送器作業(yè)指導書一、 目的：幫助和指導班組有效處理壓力變送器故障，對存在的危險進行分析，并采取相應的安全措施進行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質量。二、適用范圍：各裝置中的壓力變送器。三、采用標準：儀表維護維修規(guī)程四、工作原理：以EJA變送器的工作原理為例

24、。它們用來測量各種介質的壓力，并將這些參數(shù)轉換成420mA DC電流信號，以進行遠距離傳送，儀表的所有調整都集中在傳送部件上，因而調整方便，準確。圖1-4.1是EJA壓力變送器的工作原理框圖。檢測部件將輸入壓力的變化轉換為相應的電容變化，再經(jīng)傳送部件中的電子線路轉化成420mA DC的直流電流輸出。圖1-4.1五、作業(yè)步驟、危險分析、安全措施：接到工藝電話，首先立即趕赴主控室和現(xiàn)場，觀察、詢問故障現(xiàn)象，掌握第一手材料，然后到現(xiàn)場作JHA分析，并向工藝車間申請相關作業(yè)票，最后待工藝監(jiān)護人員到現(xiàn)場時，才開始動手作業(yè)，其步驟如下：(表1-4.1)作業(yè)步驟危險分析安全措施1、處理故障之前，要告知工藝，

25、如果該儀表帶控制，需將回路置手動操作。不告知工藝，并將回路置手動操作，可能打亂操作，影響工藝生產(chǎn)，甚或造成設備事故。監(jiān)督、確認工藝改手動控制，注意勿要自己動手！2、根據(jù)故障現(xiàn)象，進行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板，必須先關掉儀表電源！帶電檢查、更換電路板，可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前，務必確認先關掉儀表電源！b、如果要對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，應確保一次閥關死，放空閥放空，介質排放干凈，并進行環(huán)保處理！請注意，排放時，應針對工藝介質特性和環(huán)境因素作好相應的防護措施：（1）、有毒有害介質；（2）、酸堿類強腐蝕性介質；（3）、高溫、高壓、易燃重介質，如油漿；（

26、4）、易燃、易爆介質，如液態(tài)烴、瓦斯；（5）、其它一般類介質。 未確定一次閥門是否關嚴，介質排放是否干凈，就進行排放回零檢查或拆卸，將會破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故！（1）、可能造成人員中毒。（2）、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能介質會濺到人身上！對儀表進行排放回零檢查或拆卸、更換時，必須有2人應以上（其中至少一位有經(jīng)驗的老師傅）確認一次閥已關死，放空閥已放空，介質已排放干凈，并進行環(huán)保處理！必須堅持兩人工作制；拆卸儀表時，必須佩戴防護面罩?。?）、排放時，人應當站上風口，

27、并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（2）、排放時，人應當站上風口，并用蒸汽吹掃，濃度高時，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（3）、排放時，應先降溫，再慢慢打開放空閥進行排放，并用蒸汽吹掃。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。（4）、排放時，必須使用銅制工具，不要亂敲亂扎。作業(yè)時，還必須佩戴好防酸堿手套和防護面罩。（5）、排放時，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時，還必須佩戴好防護手套和護目鏡。c、拆卸儀表時，必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑。務必使用正確的工具拆卸，注意勿要

28、野蠻作業(yè)！d、拆卸的元器件應放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊。可能丟失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標識，以便回裝正確。沒有標識，可能導致回裝不正確，產(chǎn)生人為故障。拆卸的元器件必須要有標識，確認回裝正確。3、故障處理完畢，檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護箱等是否已經(jīng)復原，完好。不能防塵、防潮、防爆，可能導致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復原，完好。4、處理完后，告知工藝，并將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好。工藝無法實現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導工藝將回路由手動改為自動控制，并確認投用完好，注意勿要自己動手！5、清

29、掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保護環(huán)境。污染環(huán)境務必清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。表1-4.1六、常見故障現(xiàn)象分析、判斷、處理：(表1-4.2)故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、DCS無指示。1、可能電源保險燒斷；檢查電源保險，更換新的。2、可能儀表電纜接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。3、可能儀表防爆接線盒內進水了；排除防爆接線盒內積水，并加固密封。4、可能儀表本身有故障，如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等；檢查儀表并排除其故障，或更換新的。5、可能安全隔離柵燒壞；檢查其安全隔離柵，更換新的。6、可能計算機模件通道有故障；由工藝告知計算機處理。7、可能供電電壓太低；檢查電路，排除其相應故障。8、可能引壓管被堵死；檢查并疏通引壓管

30、。9、可能儀表電源正負接反。檢查并改正接線。10、可能儀表輸出超量程過大。排除其故障。2、現(xiàn)場儀表指示正常，但DCS指示偏低。1、可能儀表電纜負極接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。2、可能儀表本身負極有接地故障；檢查儀表負接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表。3、可能DCS與儀表量程設定不一致。檢查、核對儀表和DCS的設定量程。3、儀表指示不準1、可能零位不準，或漂移；重新調整調位，并檢查是否零漂。2、（1） 未帶沖洗油的儀表，可能正負引壓管、膜盒處有雜質堵塞；（2） 帶沖洗油的儀表，可能正負引壓管、膜盒處有重介質堵塞；（3）帶反吹掃的儀表，可能正負引壓管、膜盒處有雜質堵塞，反吹掃系統(tǒng)有些堵

31、。（1） 疏通并把雜質排放干凈。（2） 打沖洗油或用打壓泵疏 通。（3） 疏通并把雜質排放干凈。3、可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏。檢查泄漏點并處理好。4、可能量程不準；重新校驗儀表。5、可能儀表膜盒有損壞。檢查、確認膜盒是否完好，如果有問題，需更換新儀表。6、可能供電電壓偏低檢查電路，排除其相應故障。7、可能DCS與儀表量程設定不一致。檢查、核對儀表和DCS的設定量程。4、儀表變化不靈敏。1、可能阻尼過大；調整阻尼。2、可能引壓管、膜盒處有雜質堵或不暢通；疏通并把雜質排放干凈；或打沖洗油。3、可能調節(jié)閥動作不靈敏。檢查并處理好調節(jié)閥故障。5、儀表波動較大。1、可能阻尼過??；

32、調整阻尼。2、可能工藝本身就波動；和工藝一起確認。3、可能PID參數(shù)調節(jié)不當。協(xié)助工藝調整PID參數(shù)。表1-4.2七、使用的工具和勞保要求： 使用的工具：個人工具、萬用表、475手操器；拆卸三伐組時，還需要10”扳手、14”梅花扳手、一塊干凈抹布或塑料薄膜； 勞保要求：工作服著裝，戴好安全帽、護目眼睛和勞保手套（或防酸堿手套）；甚至還需要氧氣呼吸器、安全帶；拆卸時，必須要佩戴防護面罩。附錄：壓力變送器校驗步驟：1回零檢查： 1） 關閉二次閥；2） 將表堵頭螺釘松開排堵；3） 檢查儀表零位，若超差調整零位；4） 投用及清潔現(xiàn)場。2變送器零位、量程校驗：校驗準備：標準壓力校驗器、精密壓力表、標準電

33、流表、24V DC電源及連接件、導線等。1）將儀表正壓室通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置最小，此時變送器為4mA 否則調整零點螺釘，使之輸出為4mA2）給變送器正壓室輸入量程信號，負壓通大氣，變送器輸出為20 mA , 若有偏差調整量程螺釘使之輸出為20mA。3） 重復步驟1、2使之符合要求為止4）將測量范圍分為5點，按0%、25%、50%、75%、100%，按上行及下行進行逐點校驗，變送器的輸出值應在允許范圍內，若超差，反復調整零位、量程5）投用儀表并告知工藝。6）填寫校驗單。3、引壓管打壓：準備工作：打壓泵、相應接頭及工具等。1） 關閉一次閥，打開排污閥2） 待排污干凈后將打壓

34、泵連接好，關閉二次手閥3） 打壓待壓力在一定情況下時，將一次閥打開，進一步打壓，至引壓管導通，關閉一次閥打壓，重復操作，使引壓管暢通4） 疏通后儀表投用5） 清潔現(xiàn)場衛(wèi)生第四章 儀表引壓管道試壓和灌隔離液作業(yè)指導書一、 編制目的：為了提高園區(qū)儀表維護人員的技術水平，在生產(chǎn)維護中能及時處理儀表故障，特編制此指導書。二、 適用范圍:本作業(yè)指導書適用于自動化儀表專業(yè)班組維護人員對石油化工裝置儀表引壓管道進行的試壓及灌隔離液作業(yè)。三、 采用標準：本作業(yè)指導書標準來自工業(yè)自動化儀表驗收規(guī)范（GB500932002）四、 危害分析和安全措施：1 在試壓前要檢查試壓泵和壓力表的好壞，防止壓力不夠或者超壓，達

35、不到試壓要求或者試壓時介質泄漏噴出傷人。2 試壓和灌隔離液時要穿戴必要的勞保用品，戴好防護眼鏡和面罩，防止介質噴出傷人;有高空作業(yè)的必須按要求系好安全帶。3 試漏時要仔細用肥皂水檢查焊點泄漏情況（有無氣泡），防止漏掉一個泄漏點，確保檢查質量。4 配隔離液時要注意配比，甘油水溶液一般是1：3，太稀了沒有防凍效果。5 在用儀表灌隔離液時要采取必要的安全措施，一次切斷閥必須確保關閉，防止介質傷人。6 灌隔離液前必須與工藝車間聯(lián)系好，帶控制的儀表必須聯(lián)系改手動運行，帶聯(lián)鎖的儀表取消聯(lián)鎖，防止打亂工藝操作。五、儀表引壓管試漏新安裝后儀表引壓管以及移位補焊后的儀表引壓管試漏,這是一道必須做的工作程序。第一

36、是確保投用后的儀表引壓管道的密封性，保證儀表正常使用運行;第二是保證裝置安全運行。下面以測流量的差壓變送器為例(下圖):圖1-5.1具體操作程序如下:1.填寫JHA分析單,并開一般作業(yè)票。2.檢查試壓泵以及壓力指示表是否良好，壓力試驗用的壓力表應經(jīng)檢定合格，其準確度不得低于1.5級，刻度滿度值應為試驗壓力的1.52.0倍。3.關閉正負一次閥1、2和放空閥3、4，關閉三閥組5、6，打開平衡閥7。4.將試壓泵裝滿水,分別從放空閥8、9試壓,試驗壓力應為1.5倍的設計壓力，當達到試驗壓力后，穩(wěn)壓1Omin，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓1Omin，以壓力不降、無滲漏為合格。壓力試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏

37、現(xiàn)象，應泄壓后再修理。修復后，應重新試驗。5.分別打開一次閥1、2，看壓力表是否泄壓.如果不泄壓,說明焊接處以及焊口堵、一次閥或一次閥前堵,則要更換一次閥或疏通一次閥前的問題。最后應拆除壓力試驗用的臨時堵頭或盲板。6將試壓泵閥打開泄壓,將接頭拆掉讓水排掉.將一次閥關上,將三閥組關閉。冬天將表堵頭拆掉。六、儀表引壓管灌封液：高溫高壓、重介質、易結晶介質以及差壓液位的儀表引壓管都必須灌封液,以確保儀表正常運行。以下圖為例差壓變送器測量液位灌封液:圖1-5.2具體操作程序如下: 1. 填寫JHA分析單,按要求開相關作業(yè)票.高溫高壓,易燃易爆,酸堿鹽等危險作業(yè)開危險作業(yè)票。帶聯(lián)鎖的儀表開具聯(lián)鎖作業(yè)票，

38、2. 檢查打壓泵以及壓力指示表是否良好。3. 聯(lián)系工藝改手動,該切聯(lián)鎖的切聯(lián)鎖，在有監(jiān)護人監(jiān)護下,落實各種防護措施進行工作。4. 隔離液用石甘醇(如用甘油水溶液則水和甘油的比例為3:1)。5. 關閉正負壓一次閥1、2，打開放空閥3、4,平衡閥7不能打開。然后分別從放空閥8、9灌封液，直到放空閥3、4溢出隔離液為止?？戳阄?零位不準,調零位(如果是新投用的差壓液位或壓力較低的容器或塔要順便試一下一次閥和一次閥前是否堵塞)。6. 關閉放空閥3、4、8、9，打開正負壓一次閥1和2，拆除試壓泵。7. 通知工藝投用，關閉相關作業(yè)票。七、勞保用品及工具：作業(yè)時必須穿戴工作服、安全帽、護目鏡、勞保手套、配帶

39、個人常用工具，12”活板手，手動壓力泵。第五章 熱電偶維修作業(yè)指導書一、 編制目的：為了提高園區(qū)儀表維護人員的技術水平，在生產(chǎn)維護中能及時處理儀表故障，特編制此指導書。二、 適用范圍:本作業(yè)指導書適用于自動化儀表專業(yè)班組維護人員處理石油化工裝置測溫熱電偶的各種故障，并提供安全指導三、 熱電偶測溫基本原理和結構形式：1熱電偶的測溫原理：圖1-7.1 熱電偶工作原理圖如圖1-7.1所示，將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個接點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一定大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

40、熱電偶的一端將A、B兩種導體焊在一起，置于溫度為t的被測介質中，稱為工作端；另一端稱為自由端，放在溫度為t0的恒定溫度下。當工作端的被測介質溫度發(fā)生變化時，熱電勢隨之發(fā)生變化，將熱電勢送入顯示儀表進行顯示或記錄，或送入微機進行處理，即可獲得溫度值。當組成熱電偶的熱電極的材料均勻時，其熱電勢的大小與熱電極本身的長度和直徑大小無關，只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關。熱電偶兩端的熱電勢差可用下式表示： Et=eAB(t)-eAB(t0)式中: Et -熱電偶的熱電勢； eAB(t)-溫度為t時工作端的熱電勢； eAB(t0)-溫度為t0時自由端的熱電勢；2熱電偶的結構（如下圖）：圖1-7.21)

41、 普通型熱電偶 普通型熱電偶按其安裝時的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動法蘭連接、無固定裝置等多種形式。雖然它們的結構和外形不盡相同，但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護套管和接線盒等主要部分組成。2) 鎧裝熱電偶 鎧裝熱電偶是由熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅實組合體。它可以做得很細、很長，在使用中可以隨測量需要任意彎曲。套管材料般為銅、不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末，常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點是測量端熱容量小，動態(tài)響應快；機械強度高；撓性好，可安裝在結構復雜的裝置上，因此已被

42、廣泛用在許多工業(yè)部門中。3三種常用熱電偶分度號及補償導線：在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100C。我廠常用的熱電偶有三種，如表1-7.1所示：配用熱電偶名稱、分度號補償導線正極補償導線負極補償導線在100的熱電勢mV材料顏色材料顏色鉑銠10-鉑 S銅紅銅鎳綠0.645鎳鉻-鎳硅 K銅紅康銅黑4.095鎳鉻-康銅 E鎳鉻紅銅鎳棕6.317表1-7.14熱電偶的檢查：1）外觀檢查：熱電偶的熱接點應焊接牢固，表面光滑，無氣孔，無明顯的缺損及裂紋。熱電偶的瓷管、絕緣層、保護套管、接線座、墊片及頭蓋應完好無損。2）對于使用中的熱電偶應定期檢查其

43、熱電特性，檢定周期一般為35年。重要的及特殊使用的場合，按實際需要定期檢查。3）保護套管一般45年檢查一次，對于安裝在腐蝕及磨損嚴重部位的保護套管，停工檢查期間均應檢查。使用于2.5MPa以下的保護管應能承受1.5倍的工作壓力而無滲漏,用于高壓容器的熱電偶保護套管使用前應經(jīng)探傷或拍片檢查,達到二級合格標準。四、 熱電偶維修作業(yè)危害分析和安全措施1在維修前詢問工藝，如果該點帶聯(lián)鎖，則要開出聯(lián)鎖作業(yè)票，切除聯(lián)鎖后才能維修，防止聯(lián)鎖動作2在檢查補償導線時，搖絕緣只能使用500V兆歐表，并且要將補償導線兩端脫離回路，防止搖絕緣時損壞儀表。3在現(xiàn)場高空作業(yè)時必須采取安全措施，搭好腳手架和系好合格安全帶，

44、防止跌落傷人。4在拆卸熱電偶套管時，如果要用到鐵錘敲打，要注意抓好板手，正確擊打，防止鐵錘打偏傷手。5在拆卸生產(chǎn)現(xiàn)場熱電偶套管時，必須要先將管道介質放空，防止介質噴出傷人，同時要穿戴好防護衣服和眼鏡。6在檢查高溫熱電偶時要穿戴好防護衣服和手套，防止燙傷。五、熱電偶使用時的故障判斷、原因及其處理方法1判斷熱電偶故障思路 溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等時，首先應了解工藝狀況?？梢栽儐柟に嚾藛T，被測介質的情況及儀表的安裝位置，在氣相還是液相。因為是正常生產(chǎn)過程中的故障，不是新安裝的熱電偶，所以可以排除熱電偶和補償導線極性接反、熱電偶或補償導線不配套等因素。排除上述因素后，可按圖1

45、-7.3思路逐步進行判斷和檢查。溫度指示正常調校顯示儀表檢查顯示儀表輸入信號： 1.有溫度變送器：420mADC 2.無溫度變送器：相應熱電偶mV信號 3.DCS控制：查輸入接口 Y 檢查熱電偶接線盒： 1. 是否進水2.接線柱之間是否短路 3. 端子是否銹蝕 N 處 理 Y N調校溫度變送器測量mV信號 Y N處 理調校溫度變送器1.保護套管內有否進工藝介質2.陶瓷絕緣是否損壞 Y冷端溫度是否變化 N調整冷端溫度 檢查補償導線是否絕緣、老化 Y 更換補償導線 N工藝因素1. 如檢測干燥機內物料溫度，由于工藝、設備原因造成物料溫度局部不均勻2. 如檢測儲槽物料溫度，由于液面過低或熱電偶在氣相、

46、造成溫度指示變化3. 熱電偶保護套管外結垢嚴重 YN 圖1-7.3 溫度檢測故障判斷2熱電偶常見故障原因及其處理方法 由于熱電偶的選型、安裝、老化等一些原因，常導致熱電偶在使用過程中測量不準。其常見故障原因及其處理方法如表1-7.2所示：故障現(xiàn)象可能原因處理方法熱電勢比實際值?。@示儀表指示值偏低）1.熱電極短路 2.熱電偶的接線柱處積灰，造成短路。 3.補償導線線間短路. 4.熱電偶電極變質。 5.補償導線與熱電偶極性接反。 6補償導線與熱電偶不配套。 7.熱電偶安裝位置不當或插入深度不符合要求。 8.熱電偶冷端溫度補償不符合要求。 9.熱電偶與顯示儀表不配套。1.找出原因，如因潮濕所致，則

47、需進行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子2.清掃積灰。 3.找出短路點，加強絕緣或更換補償導線。 4.在長度允許的情況下，剪去變質段重新焊接，或更換新熱偶。 5.重新接正確。 6.更換相配套的補償導線。 7.重新按規(guī)定安裝。 8.調整冷端補償器。 9.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。熱電勢比實際值大（顯示儀表指示值偏高）1.熱電偶與顯示儀表不配套。 2.補償導線與熱電偶不配套。 3.有直流干擾信號進入。1.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。 2.更換相配套的補償導線。 3.排除直流干擾。熱電勢輸出不穩(wěn)定1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良。 2.熱電偶測量線絕緣損壞，引起短路或接地。 3.熱電

48、偶安裝不牢或外部振動。 4.熱電極將斷未斷。 5.外界干擾（交流漏電，電磁場感應等）.1.將接線柱螺絲擰緊。 2.找出故障點，修復絕緣。 3.緊固熱電偶，消除震動或采取減震措施。4.修復或更換熱電偶。 5.查出干擾源，采取屏蔽措施。熱電偶熱電勢誤差大1.熱電極變質。 2.熱電偶安裝位置不當。 3.保護管表面積灰。1.更換熱電極。 2.改變安裝位置。 3.清除積灰。表1-7.23處理熱電偶故障步驟1) 穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。2) 向工藝人員詢問儀表位號及故障現(xiàn)象，并由工藝人員確認現(xiàn)場位置。查看現(xiàn)場環(huán)境后填寫JHA分析單并要求工藝開具危險作業(yè)票。3) 如該點溫度帶控制，

49、則要求工藝改手動控制。4) 如該點溫度帶聯(lián)鎖，則需聯(lián)系工藝主管和車間主管人員到場確認，并開具切除聯(lián)鎖作業(yè)票。5) 如需進入DCS柜內檢查線路，則需聯(lián)系工藝主管和車間主管人員到場確認，并開具重要部位儀表作業(yè)票。6) 堅持倆人工作制，并要求工藝監(jiān)護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。7) 所有作業(yè)條件具備及落實安全措施后，判斷故障原因并排除故障。8) 處理完故障并投用后告之工藝人員，由其進行相應操作。五、熱電偶的安裝1熱電偶的安裝方式1）法蘭安裝 適用于在設備上以及高溫、腐蝕性介質、結焦油漿介質、劇毒介質、粉狀介質及測觸媒層多點溫度的中、低壓管道上安裝。2）螺紋連接固定安裝適用于在無腐蝕性介質的管道上安裝。高壓（PN

50、22MPa, PN32MPa）管道上安裝采用焊接式溫度計套管，屬于螺紋連接安裝形式，有固定套管和可換套管兩種形式。3）法蘭和螺紋連接共同固定安裝當配帶附加保護套時，適用于有腐蝕性介質的管道、設備上安裝。2熱電偶安裝注意事項1）安裝位置應選在介質溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊接等阻力部件的附近和介質流束呈死角處。2）安裝地點應遠離磁場。3）在管徑70的管道上安裝時，要加裝擴大管。4）要配相應的二次表或變送器，特別要注意分度號，不同分度號的表不能誤用。5）必須用相應分度號的補償導線。6）補償導線通過金屬撓性管與熱電偶連接。7）同一管線上若同時有壓力表和熱電偶，熱電偶應在壓力表的下游側。8）墊片的選用要符合要求，蒸汽一般用石棉墊，石油介質一般用銅墊，氨介質用石棉或四氟墊，腐蝕性介質用四氟墊。六、熱電偶泄漏時的處理方法及步驟1穿好勞保服及工作鞋，帶齊勞保用品及所需工具、儀器。2向工藝人員詢問詳細情況，并由工藝人員確認現(xiàn)場位置。查看現(xiàn)場環(huán)境后填寫JHA分析單并要求工藝開具危險作業(yè)票。3堅持倆人工作制，并要求工藝監(jiān)護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。4若介質為高溫、高壓、易燃、易爆或為腐蝕性介質時，聯(lián)系工藝主管人員、安全員和車間主管人員、安全員到場。5所有作業(yè)條件具備及落實安全