人工挖孔樁安全技術(shù)專項(xiàng)方案

1、巴中市天元房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司城市之光人工挖孔樁質(zhì)量安全技術(shù)措施審 核 ：總監(jiān)審查：編 制：四川國(guó)豐建筑總承包有限責(zé)任公司二0一三年九月人工挖孔樁質(zhì)量安全技術(shù)措施人工挖孔灌注砼樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，可直接檢查樁底巖土層情況，單樁承載力高，無(wú)環(huán)境污染，故在各地應(yīng)用較為普遍。人工挖孔樁的缺點(diǎn)是挖孔中勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，尤其是安全性較差。下面根據(jù)本工程特點(diǎn)和本工程施工組織設(shè)計(jì)，補(bǔ)充編制人工挖孔樁施工的各種安全技術(shù)措施。一、施工技術(shù)方案根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)其主要施工方法及事項(xiàng)如下：1、放線定位挖孔(1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)放的孔位線用磚或直接澆筑砼作好

2、孔井圈，復(fù)檢孔位的準(zhǔn)確度，再根據(jù)準(zhǔn)確的孔位進(jìn)行第一節(jié)的開(kāi)挖，第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200-250mm，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。（2）為保證護(hù)壁砼的整體性，視護(hù)壁地質(zhì)情況，須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。（3）澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注砼。根據(jù)地質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。（4）護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24

3、小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。（5）當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意地質(zhì)的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖方安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。所有土石方運(yùn)距為2KM。（7）如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。（8）對(duì)少量流沙的樁位，先將附近無(wú)流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水

4、泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。按每?jī)蓚€(gè)樁配備一臺(tái)泵徑150抽水機(jī)，一天3臺(tái)班。（9）由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地臨近原有建（構(gòu)）筑物，造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)或利用已開(kāi)挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩(wěn)定。（10）發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用30-50CM，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。（11）處理流沙的樁基，力爭(zhēng)在枯水期將流沙樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。（12）樁端入巖，由于巖土較硬。采用無(wú)聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式，采取現(xiàn)場(chǎng)打小孔裝藥，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批準(zhǔn)

5、?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。（13）做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。（14）挖樁深度大于3m，必須使用送風(fēng)機(jī)向樁內(nèi)送風(fēng)，一保證樁下人員的安全。每?jī)蓚€(gè)樁孔配備一臺(tái)功率1500W送風(fēng)機(jī)。2.鋼筋籠的制作與安放（1）人工挖孔樁的籠筋制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。（2）鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜大于40MM。保護(hù)層厚度可采用預(yù)制砼墊塊

6、或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。（3）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。（4）鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50204-92的要求。（5）鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。3.澆灌砼（1）樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。（2）灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。（3）在灌注砼過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有

7、超過(guò)50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過(guò)大（1M3/H）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。（4）砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。（5）在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。（6）灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。4、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用商砼，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)地泵，采用插入式振動(dòng)器振搗。A、施工要點(diǎn)：(1)、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、用合格的商砼按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試澆，委托檢測(cè)中心進(jìn)行試配并出具配合比通知單；b、準(zhǔn)備好商品混凝土等材料；c、檢修攪拌機(jī)

8、、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；d、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；e、搭設(shè)好臺(tái)秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；f、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨：g、查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；h、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比。(2)、砼澆筑方案：a、對(duì)基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。b、對(duì)基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑(3)、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊拄預(yù)留插筋；(4)、砼

9、澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；(5)、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m：振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及鼠洞的出現(xiàn)：(6)、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)：(7)、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，

10、保證上部鋼筋質(zhì)量；(8)、砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；(9)、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。(10)、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后12小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋。(11)、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。B、技術(shù)措施(1)、由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，由試驗(yàn)室出具試驗(yàn)報(bào)告單，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。(2)、選用干縮變形較小的硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥

11、水化熱盡量降低。(3)、因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施(1)、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，塑料薄膜(0.20.14mm)密封保溫保濕，蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。(2)、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取下列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、養(yǎng)護(hù)層次：a、底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。b、中間為一層麻布片進(jìn)行保溫保濕。c、面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。(3)、施工注意事項(xiàng)、上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長(zhǎng)度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。、隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需

12、的適當(dāng)溫度和濕度條件。、模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、安全措施 1、 孔口圍護(hù)措施 孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈。孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。利用吊桶運(yùn)土石方時(shí)，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，手動(dòng)葫蘆運(yùn)土石方應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。 2、 孔中防毒措施 地下特殊地層中往

13、往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對(duì)樁孔設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）措施，以防止急性中毒和窒息事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。3、 防觸電措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用 電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔

14、內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 4、 防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開(kāi)挖樁孔時(shí)原則上要設(shè)置砼護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，厚約0.1m，可加配適量鋼筋。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到：（1）當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工；（2）已擴(kuò)底的樁孔，要及時(shí)澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。 人工挖孔樁開(kāi)挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土石或沖抓土石成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。 孔內(nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護(hù)壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。 5、 防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開(kāi)挖，匯集