高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案

1、.目 錄1、工程概況.12、編制說明.13、施工順序計劃及勞動力計劃.24、施工工藝技術(shù).45、施工操作工藝.66、施工安全保證措施.117、施工應(yīng)急救援預(yù)案.188、勞動力計劃.279、計算書與相關(guān)圖紙.2710、梁跨度方向鋼管計算.3911、立桿穩(wěn)定性計算.3912、立桿承載力計算.4113、板模板計算書.41.1、工程概況沙坪壩新橋110kV變電站工程位于重慶市沙坪壩區(qū)，本變電站設(shè)計為戶內(nèi)變電站，全站僅配電綜合樓一幢建筑物，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，該建筑共四層，地下一層，地上三層，建筑高度12.6m。該層結(jié)構(gòu)的9.4米層，梁截面尺寸主要有250600mm、250800mm、3001000m

2、m，板厚120mm，設(shè)計樓面標(biāo)高為9.4米，然而0米至9.4米之間僅5.0米層設(shè)有框梁結(jié)構(gòu)，在施工該結(jié)構(gòu)時最大梁底實際支模高度為9.4米，主變室模板支撐架直接從0.00米層上搭設(shè)，搭設(shè)超過8米，根據(jù)規(guī)范要求該層結(jié)構(gòu)施工方案屬于高支模的特殊施工方案，重大施工方案，需專家評審(建質(zhì)2009-87)應(yīng)該編制專項施工方案。1.1、腳手架支撐概況本工程的模板支撐較復(fù)雜，有2個區(qū)域存在高大模板支撐體系，這2個區(qū)域為：（1）110kVGIS室：-、A-E軸線范圍。部位屋面層用途110kVGIS室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高9.4米支承地面樓層、標(biāo)高+0.10米梁截面尺寸3001000板厚現(xiàn)澆板，120mm最大跨度1

3、0.06m超限指標(biāo)搭設(shè)高度大于8米以上，屬于超高模板支撐體系部位屋面層用途主變壓器室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高9.4米支承地面樓層、標(biāo)高0米梁截面尺寸3001000板厚現(xiàn)澆板，120mm最大跨度12.60m超限指標(biāo)搭設(shè)高度大于8米以上，屬于超高模板支撐體系（2）主變壓器室：-、G-E軸線。2、編制說明 本專項方案編制內(nèi)容主要依據(jù)重慶市建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定的通知及建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的要求，包括：編制說明及依據(jù)、工程概況、設(shè)計方案、施工計劃、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、計算書及相關(guān)圖紙。2.1、編制依據(jù)1.沙坪壩新橋110kV變電站新建工

4、程施工合同；2沙坪壩新橋110kV變電站新建工程施工組織設(shè)計；3設(shè)計圖紙文件；4國家、省、市法律法規(guī)(1) 建筑工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第9號）(2) 住建部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）(3) 住建部關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件專項整治的通知（建質(zhì)電200335號）(4) 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號）(5) 重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)20145號）(6) 關(guān)于規(guī)范危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證工作的通知（渝建發(fā)【2010】30號）(7) 關(guān)于印發(fā)危險性較大的分

5、部分項工程安全管理實施細(xì)則的通知（渝建發(fā)【2014】16號）5.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）（3）鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2016）（5）高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5000-2013）（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）（8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（9）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（10）建筑施工高處作業(yè)安全技

6、術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）（11）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/2969-2013)（12）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）（13）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50149-2014）（14）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）（15）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2015（16）建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ00-2013（17）模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范DBJ50-168-20123.施工順序計劃及勞動力計劃3.1施工順序及計劃施工順序：主變室首先施工0.15.1米層梁柱待強(qiáng)度達(dá)到要求時施工9.4米層梁板柱；GIS室

7、直接從0.1米層樓板施工至9.4米層梁板柱。施工計劃：根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃，GIS室腳手架施工時間為2017年4月06日-4月16日，主變室腳手架施工時間為2017年4月08日2017年4月20日。3.2、材料、設(shè)備、勞動力計劃主要材料表序號材料名稱數(shù)量1915183015膠合模板1590240804000木枋38m3483鋼管105t4M12對拉螺桿1.1t5600mm可調(diào)頂托1000個65mm200mm500mm墊板1000塊7蝶形卡1200個8直角扣件1200個9旋轉(zhuǎn)扣件600個10安全網(wǎng)400床11塑料薄膜500m2主要機(jī)具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘0.250.5Kg30把單頭搬

8、手1719、222430把圓盤鋸MJ-1062KW2臺平刨M(fèi)B-502KW1臺手電鉆鉆頭直徑12-202把手提電鋸M651A1.05KW4臺壓刨M(fèi)B10657.5KW1臺活動扳手開口寬655把空壓機(jī)8m2臺墨斗及線3個水準(zhǔn)儀DS自動精平儀1個撬棍10根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺套鋼卷尺50m/0m把汽車吊25T1臺砼泵車48米/臂長1臺砼罐車12m/臺6臺支撐系統(tǒng)無砼機(jī)械勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)備 注1現(xiàn)場施工技術(shù)員1名吳志偉2現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名楊世鋼3現(xiàn)場專職安全員1名張中偉4普 工15名5架 子 工10名保守6名6模 工15名保守4名7測 量 工1名林東8

9、材 料 員1名黃楊9鋼 筋 工15名保守2名10電 工1名王一順11澆 筑 工4名 4.施工工藝技術(shù)4.1、模板及支撐體系選擇板模板：采用15mm厚膠合木模板；小楞木采用4080mm松木；主楞采用48鋼管。梁底模：用15mm厚膠合木模板；小楞用4根4080mm松木，延梁長方向鋪設(shè)于主楞上；主楞用48鋼管，承于支撐架水平桿上。梁側(cè)模：用15mm厚膠合木模板；豎向小楞用4080mm，大于700梁中部設(shè)若干道水平主楞，主楞采用雙根483mm鋼管，沿主楞方向每間距400mm設(shè)一道M12對拉螺桿，對拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用483mm鋼管和扣件連接，立桿頂部采用600mm長可調(diào)U型支

10、托受力。鋼管計算按照482.7mm計算4.2、梁板模板及支架設(shè)計參數(shù)取主變壓器室最大截面梁3001000計算設(shè)計參數(shù)、構(gòu)造做法見表1。表1主變壓器室腳手架設(shè)計參數(shù)（架體高度9.4m）梁板截面底模次楞間距(mm)主楞梁中立桿排數(shù)立桿縱距(mm)立桿橫距(mm)側(cè)模次楞間距(mm)對拉螺栓大樣圖驗算板厚12020048鋼管10001200板模計算書300 100020048鋼管11000120023312500梁模計算書構(gòu)造做法掃地桿架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距

11、1.5m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于100mm。豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向剪刀撐。立桿每4跨搭設(shè)詳見平面布置圖。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、5.1米層及掃地桿位置各設(shè)置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結(jié)，在5.1米層構(gòu)造柱位置，連續(xù)梁中部每跨設(shè)置兩道連墻件?；A(chǔ)底座采用長度不少于2跨、寬度200mm、厚度不小于50mm的木墊板。地基處理GIS室支模架搭設(shè)在現(xiàn)有0.1米層樓板上；主變室腳手架架設(shè)在100mm厚C20混凝土墊層上。計算時按照地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 115 kpa腳手架

12、平面圖4.3、施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)高大模板的設(shè)計方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。（2）模板、支架備料：按照模板設(shè)計圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（3）根據(jù)高大模板設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.3.2材料要求（1）模板：采用183091515 mm膠合木模板。（2）龍骨和背楞：4080方松木。（3）支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、底座、頂托等。（4）48鋼管選型不得小于483mm能租得到此厚度鋼管？標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場，扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。4.3.

13、3主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、撬杠等。4.3.4作業(yè)條件（1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成高大模板設(shè)計及模板配料工作。（2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。5、施工操作工藝5.1、工藝流程主變室首先施工0.15.1米層梁柱待強(qiáng)度達(dá)到要求時，施工5.19.4米層梁、板、柱，9.4米層梁底立桿搭設(shè)至5.1米層梁上。GIS室從0米層樓板直接施工至9.4米層，由于中間設(shè)計未設(shè)置

14、框架梁，柱澆筑時開孔后封閉。5.2、支承面處理（1）GIS室立桿落在樓板上搭設(shè)，滿足平整要求。（2）主變壓器室立桿落搭設(shè)在回填土上，應(yīng)對地面基土平整夯實,地基承載力fak要求達(dá)到150kPa。并澆筑100mm厚C20混凝土做墊層。5.3、支撐系統(tǒng)搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)時先按照設(shè)計進(jìn)行放線，確定好立桿位置。（2）承重腳手架搭設(shè)時順梁方向排列鋼管，根據(jù)設(shè)計計算立柱縱向間距為1000mm：立桿橫間距為1200mm，橫桿步距1500mm。梁高1000mm以上大梁頂撐間距500mm。（3）鋼管立桿安裝時底座下設(shè)置墊板墊板規(guī)格明確，50MM厚200MM寬，長度不少于2跨，離地200mm 用鋼管設(shè)置一道掃地桿

15、，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨剪刀撐要拉緊扣實，為了確保支撐體系更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在5米層梁柱上。豎向剪刀撐沿架體四周連續(xù)設(shè)置，水平剪刀撐至架體平面距離與水平剪刀陳間距不宜超過6M，剪刀撐寬度應(yīng)為35M（J84-2011 P3637）（4）采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）水平安全網(wǎng)設(shè)置在4.5米、7.5米高位置。（6）在A排8軸線外架處設(shè)置700米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設(shè)防護(hù)欄桿、設(shè)置踢腳板，滿鋪跳板。施工安全通道雙排架

16、單獨(dú)編制作業(yè)指導(dǎo)書。5.4、模板安裝本方案為支撐系統(tǒng)，模板做法可適當(dāng)簡單表述（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000。主次梁交接時，先主楞起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。（4）當(dāng)梁高超過1000mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（5）板龍骨：通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（6）鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口

17、。樓板模板壓在梁側(cè)模上，角位模板應(yīng)通線釘固。（7）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（8）預(yù)防措施：1）支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3）梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。5.5、砼澆筑及拆模拆架混凝土澆筑時，先澆筑梁，再澆筑板；當(dāng)混凝土達(dá)

18、到拆模的強(qiáng)度要求是，方可拆模拆架。由于工期緊為了加快進(jìn)度提早達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，混凝土采用提高一個等級進(jìn)行施工，模板采用一次性購買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除

19、時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。6、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5.6、砼澆筑要求本方案為模板支撐系統(tǒng)方案，不應(yīng)出現(xiàn)砼章節(jié)，可適當(dāng)簡單表述1. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施工時間正是夏天，天氣比較炎熱混凝土

20、初凝時間較短，所以采用由一邊向另一邊整體推進(jìn)的的澆筑方式；2. 對于超高的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為400mm左右。3. 本工程采用汽車泵進(jìn)行泵送砼，因而與高大模板支架不發(fā)生連接，砼下料時應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。4. 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施；5. 澆筑過程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止解決處理完畢后再進(jìn)行澆筑。6. 澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面，嚴(yán)禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂，收面完成后應(yīng)盡快灑水覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天。5.7、質(zhì)量檢查驗收

21、標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過程中項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對支撐架體及模板進(jìn)行檢查，檢查流程如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊施工員及安全員陪同，進(jìn)入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，待復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗收重點(diǎn)在腳手架，模板可適當(dāng)簡述模板安裝完成后，澆筑砼前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗收。驗收包括以下內(nèi)容：模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。 模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。 預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項檢查驗收。 必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)

22、行逐項評定驗收。 支架模板上施工荷載是否符合要求。 在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。 垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)完畢后，組織相關(guān)單位及人員檢查驗收，驗收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗收記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（2）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱

23、橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項 目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距0mm橫距0mm步距20mm2立桿的垂直偏差架高2m7mm10m0mm20m60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿10mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿

24、應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(3) 扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查?？奂Q緊抽

25、樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件5190911501512802815005011200120120058120250011252連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909115015128028150050112001201200581202501257105.8、成品保護(hù)1堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2按樓板部位對層安裝，減少損耗。3材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。4. 模板拆除時嚴(yán)禁損傷混凝土表面棱角。5. 混凝土澆筑時對撒漏的混凝土要及時

26、清理。6施工安全保證措施6.1安全施工組織體系安全負(fù)責(zé)人孟正1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；3、項目全員安全活動和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人權(quán)大軍1、制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；2、督促安全措施落實；3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王建華1、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；2、組織施工安全技術(shù)措施的實施。機(jī)械管理王道樹1、保證項目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。消防管理張開貴1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；2、消除火災(zāi)隱患；3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作。勞務(wù)管理岳興偉1、保證進(jìn)場施工人員

27、安全技術(shù)素質(zhì)；2、控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；3、提供必須勞保用品，確保安全。后勤保障況志平1、財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。3、提供必須勞保用品，確保安全。項目經(jīng)理馮永剛本工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。1、組長職責(zé)：（1）貫徹落實“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項目部工作人員的安全意識；（2）認(rèn)真執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)；（3）成立本項目部的安全文明小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項目部工程在施工過程中各道工序的安全生產(chǎn)、文明施工；（4）主持制定

28、項目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對策，并組織實施；（5）負(fù)責(zé)建立工程項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員；（6）負(fù)責(zé)落實項目部級安全教育工作，對職工進(jìn)行安全考核；（7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時整改事故隱患；（8）定期召開安全施工會議，研究解決施工中存在的安全問題；（9）對安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進(jìn)行表彰、獎勵，對“三違”人員及事故責(zé)任者進(jìn)行教育和處罰。2、副組長職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度；（2）具體布置和實施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施，對本工程組成人員在生產(chǎn)活動中的安全、健康負(fù)責(zé)，對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程

29、，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動防護(hù)用品等；（4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)，做到物品、機(jī)具按規(guī)定放置；（5）每周組織一次安全活動，開好班前例會，做好事故的預(yù)防和控制；（6）有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇有事故險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，必要時指揮工作人員撤離現(xiàn)場；（7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度，接受上級部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；（2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育，定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，作好普及、考核、登記和上報工作；（3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題進(jìn)行登記上

30、報，并定人定時定措施進(jìn)行整改；（4）負(fù)責(zé)組織本項目部的安全例會，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗；（5）協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施；（6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時查處“三違”行為，對危及人員生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)；（7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng)計上報；（8）檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護(hù)用品。4、施工員職責(zé)：（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在施工中接受各級安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo)；（2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底；（3）及時如實地填寫施工日志和施工記錄，認(rèn)真

31、分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的問題，總結(jié)經(jīng)驗，制定控制措施；（4）督促從業(yè)人員做好自我防護(hù)，對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工，待防護(hù)措施到位后方可開始作業(yè)；（5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；（6）做好管理范圍內(nèi)的場容、場貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。5、材料員：（1）認(rèn)真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護(hù)；（2）牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作；（3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故；（4）現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識，保證現(xiàn)場的整潔

32、。材料要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；（5）材料倉庫內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。6.2、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用JGJ130-2011計算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木，頂部要設(shè)可調(diào)支托，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于10mm，安裝時要保證上下同心。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后

33、，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求：立桿上的接頭應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，兩側(cè)橫桿通過扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，橫桿長度不小于跨，并不大于6m。大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)

34、符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對接的扣件開口，朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件開口方向不得朝上。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止

35、與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架（即上層樓板混凝土施工完成后，才能拆除下層梁板支架，同時滿足拆模條件）。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015）的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：不承重的側(cè)模

36、板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 底模拆除砼強(qiáng)度條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板22、885075100梁8875100懸臂構(gòu)件21001) 已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。2) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止

37、拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3) 各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的要求進(jìn)行。如果模板設(shè)計無要求時，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。注意事項：1.扣件鋼管架搭拆注意事項(1) 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不得采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。(2) 搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3) 滿堂支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過程中

38、，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。(4) 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4560kNm。(5) 搭設(shè)拆除滿堂架時，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，工人應(yīng)系安全帶，戴安全帽。(6) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。(7) 搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場垂直起重設(shè)備，當(dāng)機(jī)械不能利用時可以人工分段或手動小滑輪向上傳遞。(8) 卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6.3模板安裝注意事項(1) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(2) 高空作業(yè)

39、要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。(3) 二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。(4) 支設(shè)立柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。(5) 樓板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。(6) 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。(7) 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(8)

40、裝、拆模板時禁止使用2x4”木料作立人板。(9) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(10) 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。6.4模板拆除注意事項(1) 模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。(2) 模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。(3) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，用汽車吊拆時應(yīng)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，

41、掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4) 拆模時拆模工人必須有可靠的立足點(diǎn)。對高度超過2m的模板拆除無安全防護(hù)時操作工人必須正確佩戴安全帶。(5) 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(6) 拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。(7) 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。(8) 拆模后，模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。(9) 在樓層

42、臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿。(10) 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。(11) 高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。不是本方案重點(diǎn)，可適當(dāng)簡述，6.5其它(1) 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。(2) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，

43、發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(3) 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，移動線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。(4) 用汽車吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許

44、一次吊運(yùn)二塊模板。(5) 環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。7、施工應(yīng)急救援預(yù)案本工程高大模板的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大。在做好高大模板危險源的識別基礎(chǔ)上，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，并開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，以提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。7.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)公司按要求成立以經(jīng)理為組長的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救

45、援預(yù)案，并組織實施（演練）。項目經(jīng)理部按要求成立以項目經(jīng)理為組長的項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動項目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案，并組織實施（演練）。項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長：魯汀副組長：馮永剛組 員：權(quán)大軍、孟正、王建華、岳興偉、況志平。應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé)：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。(2) 復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。(3) 指導(dǎo)實施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何受傷害者都能得到足夠的重視。(4

46、) 與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。(5) 在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。(6) 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)：（1） 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2） 如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。（3） 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。（4） 設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（5） 協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)

47、，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機(jī)部8現(xiàn)場5手 機(jī)部6現(xiàn)場6擔(dān) 架副1現(xiàn)場應(yīng)急救援圖7.2突發(fā)事件風(fēng)險分析本工程支架層高高，可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因素。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險因素產(chǎn)生的應(yīng)

48、急方案。7.3突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施1) 模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2) 模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。3) 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4) 樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。

49、堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算。5) 安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6) 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施1) 高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。2) 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采

50、用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。3) 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4) 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5) 項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。6) 已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安

51、全網(wǎng)。7) 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施1) 安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。2) 安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨

52、時用電安全技術(shù)規(guī)范。 施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動工具必須設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。施工安全預(yù)防措施機(jī)械傷害安全預(yù)防措施a)項目部安全員與不定時對工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。b)在機(jī)械使用之前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。c)切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。 物體打擊安全預(yù)防措施a)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。b)避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時，必須