保護套問題總結2.ppt

1、2020/7/10,ESD-QP,1,目錄 一.TPU系列: 1-1.強取產品模具設計注意事項-2 1-2.IP4/IP5/蓋4手機保護套側壁倒扣拉模-3 1-3.進點冷料問題-4 1-4.TPU模具排氣系統(tǒng)-5 1-5.TPU產品模面拋光標準-6 1-6.IP5進點牛角失效分析-7 1-7.全包式TPU保護套HINGE肉厚設計-8 1-8.TPU特殊咬花及Logo處理注意事項-9 二.硬殼系列： 2-1. FE170&P92 COVER按鍵拉模問題-1-10 FE170&P92 COVER按鍵拉模問題-2-11 2-2.P92-COVER直頂卡死-12 2-3.直頂式模具水管安裝問題-13,

2、2020/7/10,ESD-QP,2,1-1.強取產品模具設計注意事項,1.考慮到產品為強制性取出，模具設計時盡可能滿足以下兩點 a:取產品時，下手點無模具機構干涉 b:頂出為直頂結構，直頂與模仁配合面必須留出6mm或更大空間以便著手取出產品,直頂及斜銷頂出 后，無法從產品 側壁下手取出,IP5-COVER,2020/7/10,ESD-QP,3,1-2.IP4/IP5/蓋4手機保護套側壁倒扣拉模,問題點:IP4&IP5全包產品，側壁有0.3mm倒扣，受結構限制側壁倒扣無法拆滑塊OR 斜銷， 采用強制脫模，經(jīng)過試模驗證，側壁結構拉出變形,0.3mm,NG,0.1mm,OK,總結: 模仁強脫產品，

3、產品側壁倒扣量盡可能做 到0.1mm或以下凸包四周用C面做45度以上 分化為佳,改善方式:將產品倒扣量由0.3mm 改小至0.1mm，四周做分化處理,2020/7/10,ESD-QP,4,1-3.進點氣紋問題,塑膠材質不同，進點氣紋程度也不同，依開發(fā)之FE170&IP系列&ME173機種TPU模具考量 對模具流道及進點冷料設計優(yōu)化如下:,a:進膠口處流道做延伸，延伸尺寸需視實際情況而定 進膠口寬度需根據(jù)具體試模情況加大 （FE170&ME173 COVER）,b:對應分流道進膠口處需做冷料井（FE170&ME173 COVER）,c:對應主流道進點處做凸包式冷料（IP5-COVER）,2020

4、/7/10,ESD-QP,5,1-4.TPU模具排氣系統(tǒng),8.9保護套排氣建議開法:,因進點末端易困氣，針對平板保護套及手機保護套建議開法:,進點,排氣槽深度由0.02mm逐漸加大，目前F170&ME173機種排氣 深度為0.05-0.08mm（產品結合線及轉角處0.08mm）,手機保護套按鍵處排氣建議開法:,按鍵處靠破面打孔引氣，排氣槽深度0.015mm,2020/7/10,ESD-QP,6,1-5.TPU產品模面拋光標準,TPU產品較之硬膠產品，產品表層與模具粘合性要好，因此拋光時需注意以下兩點:,1.模具成品面在客戶無特殊要求情況下，表面盡量拋光至1200#即可，如為模仁外側 壁為鏡面則

5、盡可能用滑塊成型,2.模具主流道及分流道保留放電紋不可拋光，特別對于三板模料頭部分，拋光后極易 拉模變形,2020/7/10,ESD-QP,7,1-6.IP5進點牛角失效分析,IP5-TPU產品最原始進點改形式為牛角進膠:,1:進點太長，牛角弧度設計太大（225度） 根據(jù)TPU原料易粘模特性，開模后，牛角 不定時在a點或b點拉斷,a,b,C面,2:因進點不能太大（不易拉斷），設計起 初按0.6mm設計，因此設計壓力會很大， 導致直頂和牛角入子配合面（C面）出現(xiàn) 毛邊，由于毛邊不斷積累，牛角在a點處理 無法脫模！,問題點及原因分析:,結論: TPU產品使用牛角進膠，盡可能選擇半邊 牛角斜銷脫模，

6、避免強脫拉斷問題，牛角 盡可能設計成整體，盡可能不設計成兩段 式，造成料頭毛邊！,模具最終該為攝像頭處進膠！,2020/7/10,ESD-QP,8,1-7.全包式TPU保護套HINGE肉厚設計,因客戶需求的不同，產品肉厚設計值不同，但類似ME173&FE170&IPADMINI COVER hinge處肉厚值設計太小對產品的成型和修模帶來很大麻煩！,0.4mm,通過ASUS此類保護套開發(fā)，得知，hinge處 肉厚設計值小于0.65mm，會造成以下問題: 1.進膠壓力大 2.進點氣紋難調試 3.產品PL面毛邊嚴重 4.Hinge處整面變形,建議hinge處肉厚設計到0.7mm或以上！,方案：產品

7、黃色區(qū)域需要可調節(jié)寬度,建議模具先以圓弧狀方案嘗試.後續(xù)減鐵調試.此方案目前還未得到客戶認同！,（工程分析建議方案）,2020/7/10,ESD-QP,9,1-8.TPU特殊咬花及Logo處理注意事項,ME173&FE170機種TPU保護套為外觀為特殊 咬花（如左圖紅色邊所示）花紋為凹點，所 以模仁咬花區(qū)域需預留鐵料“ASUS”字體為鏡 面處理，為了保證Logo深度，所以Logo處不 需做預留處理,左邊兩處圖示Logo處為鏡面拋光，加工前需預 留整體形狀，表面預留0.01-0.02mm拋光位，待 鏡面拋光完成后，再將“ASUS”放電到位并保護 好鏡面,“ASUS”字符客戶一般會要求利角效果 所

8、以加工時請注意多加工幾個工位.,2020/7/10,ESD-QP,10,2-1. FE170&P92 COVER按鍵拉模問題-1,0.2mm,如圖1所示，母模PL與開模方向與按鍵側 壁安全值需0.2mm，否則滑塊處按鍵稍有拉 模，就照成按鍵拉變形,PL,a,b,如圖2所示，按鍵側壁（a面）開模方向拔模 需8度，公模仁側按鍵槽（b面）不能為直 面，需倒R處理，且R面與公模仁凸臺切線方 向拔模45度,2020/7/10,ESD-QP,11,2-1. FE170&P92 COVER按鍵拉模問題-2,Asus-PC透明保護套一般都需用母模隧道滑塊，開模 順序公母模板后開，如果滑塊先退，按鍵處也會拉模 為了防止公母模仁樹脂開閉器高溫后失效，模具需增 加外掛開閉器（如右圖）,設計時，按鍵處滑塊結構盡可能用撥桿式滑塊(a圖) 因產品為PC料，模溫較高，b圖滑塊結構彈簧可能 會失效，導致滑塊入子無法先抽出，產品會拉模,a,b,2020/7/10,ESD-QP,12,2-2.P92-COVER直頂卡死,2.拉桿處導套為0配合，不可避空,1.直頂為預硬鋼，與模仁四周側壁易 拉傷，直頂本體需用熱處理材料,3.因直頂四支拉桿已定位，直頂與模 仁四周配合面可避空0.02-0.03mm,2020/7/10,ESD-QP,13,2-3.保護套模具直頂水管使用規(guī)范與接法,1.ASU