空預(yù)器作業(yè)指導(dǎo)書

1、青銅峽鋁發(fā)電有限公司瓶口當(dāng)前版本2015設(shè)備號(hào)文件編碼設(shè)備/項(xiàng)目#鍋爐空氣預(yù)熱器作業(yè)名保持#鍋爐空氣預(yù)熱器質(zhì)量安全健康環(huán)維護(hù)包批準(zhǔn)：審計(jì)：初審：編制人員2015年月日青銅峽鋁發(fā)電有限公司維護(hù)任務(wù)列表頁碼/頁碼1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱#鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備編碼1、維修單位：2.技術(shù)維護(hù)計(jì)劃維護(hù)類別：b級(jí)維護(hù)計(jì)劃維護(hù)時(shí)間：從(日期)到(日期)(日期)實(shí)際維護(hù)時(shí)間：從年月日到年月日3.工作許可證需要申請(qǐng)工作票熱機(jī)工作票其他工作許可條件動(dòng)火作業(yè)票腳手架圍欄設(shè)置(如有必要)安全圍欄拆除和保溫4.維護(hù)后是否需要設(shè)備調(diào)試5.任務(wù)描述：(內(nèi)容和范圍)檢查并消除#鍋爐空氣預(yù)熱器冷熱端支架泄漏，測量密封間隙，消除油站

2、泄漏，消除外殼和汽缸泄漏等。6.適用文件列表：序列號(hào)文件名編號(hào)頁數(shù)評(píng)論1維護(hù)操作安全檢查表2質(zhì)量計(jì)劃3健康安全環(huán)保計(jì)劃4維護(hù)程序5維護(hù)技術(shù)記錄6維護(hù)完成報(bào)告文件準(zhǔn)備工作控制器部門審查生物技術(shù)部負(fù)責(zé)審核簽名日期，青銅峽鋁發(fā)電有限公司維護(hù)操作安全檢查表頁碼/頁碼1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱#鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備編碼維護(hù)類別b級(jí)維護(hù)大修時(shí)間運(yùn)營中存在的風(fēng)險(xiǎn)(由文件編制人員完成)1.起重電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)工具不合格，使用危險(xiǎn)。2.使用的鋼絲繩有缺陷，對(duì)設(shè)備和人員造成傷害。3.地面沒有保護(hù)，導(dǎo)致地面損壞和設(shè)備損壞。4.現(xiàn)場沒有被隔離，導(dǎo)致其他無關(guān)人員誤操作設(shè)備5.搭建的腳手架未經(jīng)驗(yàn)收就使用，有倒塌的危險(xiǎn)。6.操作人

3、員在高空作業(yè)時(shí)沒有系好安全帶，導(dǎo)致人員墜落空中。文件編制人簽名：日期：風(fēng)險(xiǎn)防范措施(由工作負(fù)責(zé)人填寫，班長補(bǔ)充)工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：監(jiān)視器簽名：日期：現(xiàn)場實(shí)施(由工作負(fù)責(zé)人填寫)工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：接受意見(由維護(hù)監(jiān)視器填寫)監(jiān)視器簽名：日期：青銅峽鋁發(fā)電有限公司質(zhì)量計(jì)劃頁碼/頁碼1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱#鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備編碼維護(hù)類別b級(jí)維護(hù)大修時(shí)間序列號(hào)功函工作控制器維護(hù)單位負(fù)責(zé)維護(hù)部門負(fù)責(zé)生物技術(shù)部負(fù)責(zé)簽名日期，簽名日期，簽名日期，簽名日期，1熟悉包裝的內(nèi)容2備件、材料、工具和維修現(xiàn)場準(zhǔn)備3辦理維修工作票4施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃最終確定5檢查并消除空氣預(yù)熱器冷熱端支架和煙道的泄漏6空氣預(yù)熱器

4、蓄熱元件的更換7空氣預(yù)熱器密封件檢查和間隙調(diào)整8檢查空氣預(yù)熱器入口擋板的泄漏消除和對(duì)準(zhǔn)情況9空氣預(yù)熱器油站的泄漏消除10空氣預(yù)熱器減壓器管道的泄漏消除及集中審查11不合格關(guān)閉12質(zhì)量重新評(píng)估13包裝已關(guān)閉文件編制人簽名簽名日期，青銅峽鋁發(fā)電有限公司健康、安全和環(huán)境計(jì)劃頁碼/頁碼1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱#鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備編碼維護(hù)類別b級(jí)維護(hù)大修時(shí)間序列號(hào)功函工作控制器維護(hù)單位負(fù)責(zé)維護(hù)部門負(fù)責(zé)生物技術(shù)部負(fù)責(zé)簽名日期，簽名日期，簽名日期，簽名日期，1備用材料、儀器和維修現(xiàn)場準(zhǔn)備2辦理維修工作票3檢查并消除空氣預(yù)熱器冷熱端支架和煙道的泄漏4空氣預(yù)熱器密封件檢查和間隙調(diào)整5檢查空氣預(yù)熱器入口擋板的泄漏消

5、除和對(duì)準(zhǔn)情況6空氣預(yù)熱器蓄熱元件的更換7空氣預(yù)熱器油站的泄漏消除8空氣預(yù)熱器減壓器管道的泄漏消除及集中審查9工作票結(jié)束供應(yīng)商/產(chǎn)品模型適用于本法規(guī)的設(shè)備設(shè)立職位2-29.5六(噸)-2185 SMRC#2爐a、b空氣預(yù)熱器保持點(diǎn)hA見證點(diǎn)wA編譯和編寫檢查細(xì)胞核批準(zhǔn)。簽名日期，簽名日期，簽名日期，青銅峽鋁發(fā)電有限公司#爐膛空氣預(yù)熱器全面檢修程序第1頁總共7頁0.受控信息本程序作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件批準(zhǔn)后生效，并發(fā)布執(zhí)行。1.目的：1.1規(guī)范和指導(dǎo)維護(hù)行為，確?？諝忸A(yù)熱器的維護(hù)質(zhì)量符合規(guī)定要求。1.2本維護(hù)程序是所有參與本項(xiàng)目的人員必須遵守的質(zhì)量保證程序。2.適用對(duì)象和內(nèi)容：本程序文件適用于空氣預(yù)熱器

6、的拆卸、維護(hù)和檢查。程序指導(dǎo)以下任務(wù)：完成空氣預(yù)熱器的拆卸、檢查和修理。3.設(shè)備規(guī)格(設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等。)模型2-29.5六(噸)-2185 SMRC減速器型號(hào)SGW95A網(wǎng)狀濾油器SPL25F-2輸出軸速度主驅(qū)動(dòng)11.69轉(zhuǎn)/分鐘輸出軸速度輔助驅(qū)動(dòng)3.06轉(zhuǎn)/分鐘減速比125.8三螺桿泵3GR 254推力球面滾子軸承的類型SKF 294/530支撐軸承稀油站OCS-4型4.參考文件參考以下文件：青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限公司檢修工藝規(guī)程；制造商的安裝說明、結(jié)構(gòu)說明、操作和維護(hù)說明等。5.維修前的準(zhǔn)備和操作條件5.1備件(詳見下表):序列號(hào)名字模型設(shè)定量備件描述1三螺桿泵3GR 2541套2徑

7、向密封板50片3蓄熱元件空氣預(yù)熱器型號(hào)2-29.5六(噸)-2185 SMRC150元4空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器吹灰器噴嘴管(爐管)PSALPZG二注：“備件說明”一欄指出了原產(chǎn)地或是否已修理過。青銅峽鋁發(fā)電有限公司#爐膛空氣預(yù)熱器全面檢修程序第2頁總共7頁5.2消耗材料(詳見下表):序列號(hào)名字模型設(shè)定量評(píng)論1原料帶3卷2密封劑5865盒3456789105.3儀器(詳見下表):序列號(hào)儀器名稱模型設(shè)定量評(píng)論1象八磅1把2clyburn扳手10 ；12 ；18英尺每個(gè)1個(gè)3重型開口扳手36、42、46、55每個(gè)1個(gè)4重型套筒扳手36、42、46每個(gè)1個(gè)5環(huán)形扳手30-32歲；24-27歲；19-22

8、歲；14-17每人兩個(gè)6內(nèi)六角扳手4、6、8、12、14、17、19每個(gè)1個(gè)7鋼絲繩20普通二8試探1把5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備：5.4.1準(zhǔn)備好維修場地，有序放置儀器和部件。5.4.2取出常用備件，按固定位置放置。5.4.3將合格的儀器和起重設(shè)備運(yùn)送到維修現(xiàn)場。5.4.4為放置零件準(zhǔn)備橡膠皮和其他墊層。序列號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)水平對(duì)安全控制措施的響應(yīng)1人員誤操作可接受的風(fēng)險(xiǎn)隔離現(xiàn)場2地面擦傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場接地保護(hù)3儀器有缺陷可接受的風(fēng)險(xiǎn)使用前仔細(xì)檢查儀器青銅峽鋁發(fā)電有限公司#爐膛空氣預(yù)熱器全面檢修程序第3頁總共7頁5.5安全措施和工作票處理：5.5.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施。5.5.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票

9、管理制度，認(rèn)真處理、檢查和驗(yàn)證工作票上的安全措施。5.5.3確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)隔離。5.5.4確認(rèn)所有相關(guān)安全措施均已落實(shí)，并在相關(guān)部位懸掛“禁止操作，禁止工作”的標(biāo)志。5.5.5在維修現(xiàn)場采取防滑、防火和照明措施。5.5.6維護(hù)設(shè)備周圍應(yīng)使用安全圍欄進(jìn)行可靠隔離。序列號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)水平對(duì)安全控制措施的響應(yīng)1安全措施尚未落實(shí)高風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)安全措施已經(jīng)實(shí)施2人員誤操作設(shè)備可接受的風(fēng)險(xiǎn)隔離現(xiàn)場3現(xiàn)場照明不足可接受的風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場增強(qiáng)照明5.6電機(jī)的拆除：(如有電氣要求，更換減速器或拆除電機(jī)進(jìn)行其他工作等。)；5.6.1聯(lián)系電氣和熱工，拆除電機(jī)的相關(guān)接線。5.6.2拆除聯(lián)軸器護(hù)罩。5.6.3拆除聯(lián)軸器連接螺栓和

10、彈性塊。5.6.4拆除電機(jī)的地腳螺栓。5.6.5用電動(dòng)葫蘆吊出電機(jī)并通知高風(fēng)險(xiǎn)確保切斷電源2人員的機(jī)械損傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)做好個(gè)人防護(hù)工作3馬達(dá)下降可能會(huì)出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)起吊時(shí)仔細(xì)檢查起吊工具6.維護(hù)流程6.1解體：6.1.1拆除空氣預(yù)熱器冷熱端的人孔門和人孔。6.1.2拆除空氣預(yù)熱器減速電機(jī)的地腳螺栓。序列號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)水平對(duì)安全控制措施的響應(yīng)1人員的機(jī)械損傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)人員在使用時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施2高空墜物可接受的風(fēng)險(xiǎn)在地面采取保護(hù)措施青銅峽鋁發(fā)電有限公司#爐膛空氣預(yù)熱器全面檢修程序第4頁總共7頁6.2檢查和修理：6.2.1檢查空氣預(yù)熱器冷熱端支撐管的磨損情況，并進(jìn)行修理。6.2.2檢查空氣預(yù)熱器的

11、蓄熱元件，更換損壞的蓄熱元件。6.2.3檢查空氣預(yù)熱器密封件和間隙，并進(jìn)行修理。保持點(diǎn)H - 16.2.4檢查空氣預(yù)熱器入口擋板的磨損情況，并進(jìn)行修理。6.2.5檢查空氣預(yù)熱器支撐油站和導(dǎo)向油站的油路是否泄漏，濾網(wǎng)是否堵塞，并排除。6.2.6檢查空氣預(yù)熱器減速器的彈性塊是否完好，油管是否泄漏。序列號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)水平對(duì)安全控制措施的響應(yīng)1人員的機(jī)械損傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)人員應(yīng)采取保護(hù)措施2窒息可接受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)道通風(fēng)良好3石油污染可接受的風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)清理地面油污6.3組裝測試：6.3.1更換空氣預(yù)熱器冷熱端的支撐管，并安裝保護(hù)鞋，以消除外殼和膨脹節(jié)筒體的泄漏。見證點(diǎn)w - 16.3.2檢查空氣預(yù)熱器的密封件和蓄熱元件，更換損壞的密封件和蓄熱元件，測量和調(diào)整密封間隙。見證點(diǎn)w - 26.3.3檢查并修理空氣預(yù)熱器入口擋板，并對(duì)準(zhǔn)擋板。見證點(diǎn)w - 36.3.4空氣預(yù)熱器導(dǎo)向油站及配套油站的消漏及濾網(wǎng)清洗。6.3.5檢查空氣預(yù)熱器減速機(jī)中心，消除油管泄漏，更換潤滑油。見證點(diǎn)w -