設(shè)備基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

1、. 精選 設(shè)備基礎(chǔ)深基坑設(shè)備基礎(chǔ)深基坑 專專 項(xiàng)項(xiàng) 施施 工工 方方 案案 . 精選 一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)： 1.1、工程招標(biāo)文件。 1.2、工程設(shè)計(jì)圖紙。 1.3 、現(xiàn)行的國(guó)家已實(shí)施的中華人民共和國(guó)建筑法及相關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)的法律法規(guī)。 1.4、省、市及其他施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、預(yù)算定額等有 關(guān)規(guī)定。 1.5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 1.6、 建設(shè)部推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù) 1.7、 重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施 1.8、 我公司施工類似建筑施工經(jīng)驗(yàn)。 1.9、 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。 二、工程概況：二、工程概況： 1#生產(chǎn)聯(lián)合廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠

2、房，南北方向跨度為 24 米， 東西方向跨度為 7.5 米?？偨ㄖ娣e共 9940.45，其中 9-22 軸 /A、B、C 軸間設(shè)有大體積鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)?？由?4.5 米，底板厚為 500mm,底板下設(shè) 100mm 厚 C15 砼墊層，其余砼均為 C30，抗?jié)B等級(jí) 為 P6?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：頂板為 20mm,側(cè)壁為 30mm,底板上層為 30mm，底板下層為 40mm,梁為 25mm,鋼筋采用 HPB330 級(jí)鋼, HRB400 級(jí)鋼。 三、施工布署：三、施工布署： . 精選 1、盡快熟悉圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，了解水文 地質(zhì)情況和當(dāng)?shù)靥鞖庾兓闆r。精心組織，合理安排施工工序

3、，準(zhǔn) 確測(cè)量定位，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 2、積極組織材料、設(shè)備貨源，早聯(lián)系早準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃， 現(xiàn)場(chǎng)所需的各種材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備等及時(shí) 到位。 3、合理組織勞動(dòng)力，安排好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間、順序和生活設(shè)施。 4、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布置水、電、道路系統(tǒng)。 5、平整施工場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物。土方開(kāi)挖范圍內(nèi)的各種電纜、 配電箱、水管、以及其它設(shè)備、設(shè)施、材料要由各相關(guān)單位清理干 凈。 6、根據(jù)降水方案，對(duì)于須井點(diǎn)降水的基礎(chǔ)提前進(jìn)行降水工作。 7、制定安全、質(zhì)量、文明施工措施。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。 8、作好測(cè)量控制網(wǎng)。挖土范圍內(nèi)原有的控制樁要引測(cè)到基坑范圍以 外，同時(shí)根據(jù)

4、工程需要，作好新的控制網(wǎng)，以便控制基線、軸線、 標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核無(wú)誤。 9、攪拌站一定要滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，作好攪拌站的各種設(shè)備、泵罐車的 維修工作、保養(yǎng)工作。 10、施工順序： 底板與池壁的施工縫在底板頂面以上 500mm 處；池壁澆筑完后澆 筑池底設(shè)備基礎(chǔ) 定位放線挖土石方池墊層池底板模鋼筋池底板底板砼 . 精選 池墻壁砼澆筑設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋設(shè)備基礎(chǔ)模板預(yù)留孔模澆 設(shè)備基礎(chǔ)砼養(yǎng)生回填土 四、主要施工方法： 1、測(cè)量定位放線 根據(jù)總控制網(wǎng)，引測(cè)出受料槽的定位軸線和高程點(diǎn)。在受料槽 外側(cè) 10 米左右，埋設(shè)混凝土標(biāo)記樁。標(biāo)記樁的做法：樁應(yīng)埋設(shè)在松 土以下，深度為 800mm，露出地面 200mm，直徑

5、 400mm。如下圖所 示。標(biāo)記樁的埋設(shè)要考慮既能通視，又方便引測(cè)，并設(shè)圍欄和警示 標(biāo)志。施工過(guò)程中要仔細(xì)保護(hù)點(diǎn)位。 2、土方工程 2.1 測(cè)量放線：基槽開(kāi)挖前用水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行定位放線，標(biāo) 高軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行挖土施工。 2.2 基槽開(kāi)挖：基槽開(kāi)挖主要采用 1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)清渣，3 臺(tái)破碎 機(jī)破碎，2 臺(tái)工程翻斗車運(yùn)土方，土方開(kāi)挖放坡系數(shù)為 1：0.67；基 槽外墻需搭設(shè) 500mm 寬鋼管架確保墻體能正常施工，每邊增加 米*2米土臺(tái) 件2 件1 回土（分層夯實(shí)） 預(yù)制砼樁300*300（配直 徑16*4主筋，箍筋直徑6） 現(xiàn)澆砼 件 1 件 2 魚(yú)尾鉚釘直徑20*150

6、. 精選 工作面 0.8m。 2.3 為防止超挖，機(jī)械挖土至基槽底標(biāo)高以上 200mm 時(shí)改用人工 修整槽底，并立即進(jìn)行驗(yàn)槽及墊層砼澆筑。 2.4 基槽開(kāi)挖的土方如不能外運(yùn)應(yīng)堆放在距邊坡 5 米以外，堆土 不得過(guò)高，以免滑坡塌方。 2.5 土石方開(kāi)挖完畢后應(yīng)立即在距基槽周圍 2 米處設(shè)置鋼管圍欄。 3、土方回填 3.1 設(shè)備基礎(chǔ)底要求清除雜填土后，分層回填、素土夯實(shí)，壓實(shí) 系數(shù)0.94。 3.2 回填施工開(kāi)始時(shí)必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn) 行，防止建筑物傾復(fù)。 3.3 回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其 搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于 1.0m

7、。 3.4 本工程中設(shè)備基礎(chǔ)部分采用人工填土，每層厚度為 150mm， 采用打夯機(jī)打夯“一夯壓半夯，夯排三次” 。 4、砼墊層施工 4.1 基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，并及時(shí)清理圍護(hù)墻墻面，分段澆筑。 4.2 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每 4 平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)。 4.3 砼由罐車運(yùn)輸，溜槽或泵車澆筑。 4.4 在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采用排水措施，使基坑保持干燥狀態(tài)。 . 精選 5、鋼筋工程 （1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并及時(shí)按規(guī)范要求抽樣送試驗(yàn)室 復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。 （2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋按工號(hào)需要，運(yùn)至各加工場(chǎng)。鋼材原材料、成型鋼筋,應(yīng) 掛銘牌,標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等。鋼筋

8、堆放 必須用木方墊離地面 100mm 高。并備好塑料布，雨天應(yīng)及時(shí)覆蓋。 （3）鋼筋的連接：水平鋼筋：16 以上鋼筋的接頭采用機(jī)械連接， 16 以下鋼筋采用搭接接頭；接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢（每 300 頭為一組） ，合格后方可大批施工。 （4）鋼筋的綁扎接頭、連接接頭的位置及數(shù)量，必須符合施工規(guī)范 要求，綁扎接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為 25%，受壓區(qū)為 50%。 連接接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為 50%，受壓區(qū)不受限制。本工 程底板，頂板、側(cè)墻均按受拉區(qū)考慮。 （5）焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 （6）為了保證側(cè)壁鋼筋雙層網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，在垂直于兩層網(wǎng)片的 方向

9、設(shè)置 18 橫撐立架，間距為 1500mm 與墻體鋼筋網(wǎng)片焊牢。 . 精選 墻體受力筋 與側(cè)壁同高 (7)墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時(shí)，其外側(cè)鋼筋不得緊貼在一起，而應(yīng) 互相以給定間距的半值錯(cuò)開(kāi)，其端部則增加一根鋼筋。如下圖所示： 圖5.4.4.63 aaa a/2a/2a/2a/2a/2a/2 a-設(shè)計(jì)鋼筋間距 (8）墻體保護(hù)層厚度通過(guò)采用墊塊及定距框來(lái)控制鋼筋的保護(hù)層的 厚度，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，見(jiàn)下圖： . 精選 鐵件底板鋼筋網(wǎng)片L=200短鋼筋 鐵件固定圖 墻體鋼筋保護(hù)層厚度控制 (9) 鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設(shè)計(jì)是否相 符，若不相符，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋網(wǎng)的綁扎，

10、四周兩行鋼筋交 叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)呈梅花型相隔交錯(cuò)綁扎牢固，但 保證受力鋼筋不移動(dòng)。雙向主筋的鋼筋，須將交叉點(diǎn)全部扎牢，綁 扎時(shí)綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。 （10）側(cè)墻豎向鋼筋應(yīng)用墊塊墊離地面，禁止將鋼筋直接放于地上 或用短鋼筋頭做墊塊。 （11）鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其 是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線部位。 （12）底板埋件安裝時(shí)雙側(cè)拉線控制其位置和標(biāo)高，就位準(zhǔn)確后與 底板主筋點(diǎn)焊在一起予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見(jiàn)下圖所示： 立筋端頭 插入模內(nèi) 保護(hù)層厚度 綁緊 活動(dòng)筋 黑色為定距框 . 精選 側(cè)墻預(yù)埋件面積較小時(shí)，在鐵件鉆孔

11、，用普通鐵釘釘在鑲拼木 模板上固定(見(jiàn)下圖 a：用鐵釘固定預(yù)埋件)，或用螺栓固定在鋼模板 上(見(jiàn)下圖 b：用螺栓固定預(yù)埋件)。 (a)用鐵釘固定預(yù)埋件；(b)用螺栓固定預(yù)埋件 1-鋼模板；2-木模板；3-預(yù)埋件；4-圓釘；5-固定螺栓 （13）為防止?jié)沧㈨敯寤炷習(xí)r污染墻體鋼筋，用泡沫條或塑料套 管保護(hù)。 （14）鋼筋位置允許偏差： 序號(hào)項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 1 受力鋼筋排距 5 2 箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋 20 中心線位置 5 3 焊接予埋件 水平高差 +3 0 基 礎(chǔ) 10 4 受力鋼筋保護(hù)層 板、墻、殼 3 6、模板工程 （1）模板采用 12mm 厚素面多層板或覆膜多層板支設(shè)。

12、 . 精選 (2) 支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就 位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。 （3）為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，木模板采用，483.5 鋼管 楞，對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓采用 12 圓鋼，對(duì)拉螺栓水平間距 500mm，豎向間距 500mm。模板接縫處用雙面膠條封閉。見(jiàn)圖。 對(duì)拉螺栓固定圖例對(duì)拉螺栓固定圖例 模板接縫處用雙面膠條封閉圖例模板接縫處用雙面膠條封閉圖例 （4）為保證模板的整體穩(wěn)定性，采用內(nèi)外拉撐的方法。為防止?jié)仓?砼時(shí)底部漲模，要求在模板底部五層對(duì)拉螺栓(總高約 3000mm)上加 雙螺帽。 （5）模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直

13、。模板 支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、 固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規(guī)范要求。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢 查模板有無(wú)變形走位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 (6)拆模后將螺栓外露部分割除，刷防銹漆兩遍。鐵件外露面刷防銹 漆兩遍。 (7)伸縮縫處設(shè)置橡膠止水帶, 止水帶的固定及伸縮縫處的鋼筋如下 . 精選 防水砂漿或水泥 砂漿找平層 浸瀝青木絲板或?yàn)r青麻絲 內(nèi)側(cè) 外側(cè) 3厚鍍鋅鋼板 鋼管公稱口徑25壁厚3.25內(nèi)灌黃油 3厚鍍鋅鋼板 寬20mm雙 面海綿膠條 接縫掛漿處理措施 所示: （8）側(cè)墻和底板交接處容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免措施：在接縫處貼 雙面海綿膠條，防止發(fā)生漏漿。 （9）模板

14、拆除 .側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方 可拆除。 .底模必須待強(qiáng)度達(dá)到下表要求方可拆除。 結(jié) 構(gòu) 類 型 跨 度 （m） 砼達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 日平均氣溫 20時(shí) 所需時(shí)間（天） 板 2 28 50% 75% 10 15 . 精選 8100%28 梁 8 8 75% 100% 15 28 7、埋件工程： 固定鋼板埋件用 12槽鋼作固定架，施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先埋設(shè)埋件， 固定槽鋼。M2 的槽鋼固定架間距 800。M3 的槽鋼固定架間距 500。 埋件固定圖如下： 8、基礎(chǔ)埋件： 利用鋼筋馬凳加固預(yù)埋件。做 2 根 18，長(zhǎng) 800 的鋼筋與馬凳 連接。再用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)設(shè)埋件頂標(biāo)高。在

15、 800 長(zhǎng)的鋼筋上標(biāo)志。 焊50*5 的通長(zhǎng)角鋼，將埋件與通長(zhǎng)鋼筋點(diǎn)焊。點(diǎn)焊前，準(zhǔn)確測(cè)量 埋件頂標(biāo)高，標(biāo)高只允許負(fù)公差，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏埋件和連接 鋼筋。 1-1剖面 11 鋼板 槽鋼 鋼板埋件 12槽鋼 、 50*5角鋼 2、預(yù)埋件 3、 18的鋼筋 4、 25鋼筋馬凳 . 精選 9、地腳螺栓埋設(shè)： a、基礎(chǔ)0.000 以下螺栓的固定，用 12槽鋼焊接螺栓固定架。 50*5 50*5 12槽鋼 螺栓 1 1 螺栓 12槽鋼 1-1剖面 50*5 b、螺栓預(yù)留孔用 3mm 厚的鋼板焊接內(nèi)孔代替模板中間穿錨筋。 200*200*900 的鋼板孔 28 個(gè)，140*140*600 的鋼板孔 6

16、 個(gè)。做法見(jiàn)下 圖: 10、砼工程 （1）本工程砼全部由攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車或溜槽澆筑。 （2）選材要求：根據(jù)本地砂、石供應(yīng)情況，選用中砂，石子粒徑選 用 1631.5mm。所含泥塊不得呈塊狀包裹石子。砂石含泥量不大于 3鋼板 3鋼板 11 1-1剖面 . 精選 3%。石子的吸水率不大于 1.5%。攪拌混凝土用水中不得含有油脂、 糖類等有害雜質(zhì)，采用一般飲用水或天然潔凈水。砼使用的砂、石、 水泥、外加劑經(jīng)取樣化驗(yàn)合格后方可使用，配合比須試驗(yàn)確定。 （3）砼運(yùn)輸：攪拌好的砼在運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象以及坍 落度損失，應(yīng)在砼初凝前澆筑完畢，若停置時(shí)間較長(zhǎng)產(chǎn)生離析，應(yīng) 重新檢驗(yàn)其坍落度

17、，若不滿足要求應(yīng)加入相同的水灰比的水泥漿復(fù) 拌均勻澆筑，否則會(huì)降低砼澆筑質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利的影響。 （4）澆注前應(yīng)檢查模板的堅(jiān)固性、穩(wěn)定性，使模板所有接縫嚴(yán)密， 不得漏漿，并將模板及與砼接觸的表面先行濕潤(rùn)。 （5）嚴(yán)格掌握砼配合比，并依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況的變化及時(shí)正確調(diào)整。 雨季施工注意測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比的用水量。 （6）砼連續(xù)澆筑 a、砼應(yīng)連續(xù)澆筑。運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 1.5h。 b、底板采用整體推進(jìn)(斜面分層)澆筑法,每層澆灌厚度 500mm。底板 澆筑時(shí)每往前推 10m，即應(yīng)回頭將側(cè)墻施工縫以下部分砼澆筑完畢。 c、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)可在砼中摻入適量緩凝劑，以保持砼的流動(dòng)性。砼澆

18、筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 2h，否則應(yīng)事先考慮設(shè)置施工縫。 （7）側(cè)墻混凝土澆筑方式：側(cè)墻澆筑總高度為 4.5 米，分兩次澆筑。 砼施工時(shí)采用分層澆筑法，循環(huán)往復(fù)澆筑，每層澆灌厚度 500mm。 混凝土在豎向結(jié)構(gòu)中的澆筑高度超過(guò) 3 米時(shí)，應(yīng)設(shè)置串筒進(jìn)行澆筑。 制作 4 個(gè) 3000mm 高串筒。砼連續(xù)澆筑 . 精選 （8）混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)間距 500 mm，振 搗時(shí)間以表面開(kāi)始泛漿，不冒泡為準(zhǔn)。要求插入下層深度不小于 50mm，并不得漏振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上， 振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)。 （9）混凝土澆筑時(shí)，要設(shè)專人觀察鋼管及模板加固情況，若有松動(dòng) 現(xiàn)象，

19、應(yīng)暫?；炷翝仓⒓磳?duì)其加固。并設(shè)鋼筋工看筋，對(duì)踩 壞、變形的鋼筋及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)直；對(duì)于松扣的鋼筋重新綁扎。 （10）在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)的石子和浮漿， 并提前一天灑水潤(rùn)濕，但不得存有積水。 （11）注意砼的早期養(yǎng)護(hù)，若早期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間較遲，則可能抑制 砼膨脹。一般常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋 于砼表面封閉養(yǎng)護(hù) 812h，則應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。夏季白天每 2 小時(shí) 灑一次水，若氣溫較高，澆水時(shí)間可以適當(dāng)縮短，晚上每 4 小時(shí)澆 水一次。必須保證砼的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露砼表面呈濕 潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不小于 14 天。 (12）試塊制作養(yǎng)護(hù)：照規(guī)范要求留置

20、試塊，頂板等需要早拆模板的 部位，要留置相同數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。制作完畢的試塊一晝夜 后拆模，在溫度為 203和相對(duì)濕度為 90%以上的潮濕環(huán)境下 養(yǎng)護(hù)不少于 28 天。 a 每拌制 100m3的同配合比砼，其取樣不得少于一組。 b 每工作班拌制的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。 c 當(dāng)預(yù)計(jì)要提前拆除梁板等結(jié)構(gòu)的承重模板時(shí)，必須留置與現(xiàn)場(chǎng)同 . 精選 20馬瞪筋, 間距1000mm 20馬瞪筋,間距1500mm 混凝土墊層 基礎(chǔ)(頂板)高度-2X 保護(hù)層厚度 馬蹬圖 木模板 650mm短鋼筋頭， 與對(duì)拉螺栓焊接 12或 10對(duì)拉螺栓 對(duì)拉片詳圖 -60602mm止水環(huán) 鋼筋混凝土墻體 條件

21、養(yǎng)護(hù)的試塊以作為依據(jù)。 d 對(duì)于抗?jié)B砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置。 連續(xù)澆筑砼量為 500m3 以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250-500m3 增留兩組。 (13）雙層鋼筋網(wǎng)片的底板，設(shè)如下圖所示的鋼筋馬蹬，馬蹬直接焊 于上下鋼筋網(wǎng)片上，避免馬蹬下墊塊被壓碎而形成滲水點(diǎn)。 （14）在抗?jié)B砼中的對(duì)拉螺栓，中間應(yīng)加設(shè)-26060mm 鋼板止水 片，止水片與對(duì)拉螺栓兩面滿焊，如下圖所示。 （15）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入 砼內(nèi)的固定式防水法；結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)， . 精選 應(yīng)采用套管式防水法。穿墻管較多時(shí)應(yīng)相對(duì)集中，采用封口鋼板式 防水法。 （16）抗

22、滲砼的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、水泥用量不得少于 320kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得 少于 280kg/m3。 b、砂率宜為 35%40%，泵送時(shí)可增至 45%。 c、灰砂比宜為 1：1.51：2.5。 d、水灰比不得大于 0.55。 e、普通抗?jié)B砼坍落度不宜大于 50mm。采用預(yù)拌砼時(shí)，入泵坍落度 宜控制在 12020mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于 30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于 60mm。 f、摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，砼含氣量應(yīng)控制在 3%5%。 g、預(yù)拌抗?jié)B砼緩凝時(shí)間宜為 68 小時(shí)。 （17）施工縫留設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： a、墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎

23、距最大處或底板與側(cè)墻的交接 處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 300mm 的墻體上。拱（板）墻結(jié)合 的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫以下 150300 處。墻體有預(yù) 留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 300mm。 b、垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂縫水較多的地段，并宜與變形縫相 結(jié)合。 c、墻體上的垂直伸縮縫處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橡膠止水帶。 d、墻體上的水平施工縫處設(shè)置鋼板止水帶，止水帶沿結(jié)構(gòu)通長(zhǎng)設(shè)置， 鋼板止水帶 施工縫 將止水 帶與結(jié)構(gòu)筋焊牢 模板 . 精選 封閉交圈。如下圖所示。鋼板必須滿焊，鋼板搭接長(zhǎng)度為 200mm。 （18）澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)的石子和浮漿，并提前一天灑水 潤(rùn)濕，但不得

24、存有積水。 （19）砼澆筑完畢，特別注意砼的早期養(yǎng)護(hù)，若早期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間 不及時(shí)，則可能抑制砼膨脹，從而形成結(jié)構(gòu)裂縫，降低砼的抗?jié)B效 果。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 （20）大體積砼防裂縫措施 本工程基礎(chǔ)屬于大體積砼，施工中采取以下措施防止裂縫產(chǎn)生。 1）合理選用砼配合比，這點(diǎn)是非常重要的，盡量選用水化熱低、穩(wěn) 定性好的水泥，并在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下盡可能減少水泥用量 以減少水泥的水化熱。 2）控制石子、沙子的含泥量不超過(guò) 13 3）采用分層連續(xù)澆灌或推移式連續(xù)澆灌的澆筑方法。每層砼攤鋪厚 度應(yīng)不大于 500mm，采用分層澆灌分層振搗，在下一層砼初凝前接 著澆灌上一層砼確保砼振搗密實(shí)。 4

25、）摻入適量微膨脹劑，使砼得到補(bǔ)償收縮。 . 精選 5）使用聚丙烯纖維抗裂防水砼，能大幅度提高砼的抗裂性和抗沖擊 性。 6）采用一層塑料薄膜兩層草袋作保溫潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯(cuò)開(kāi)，搭 接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層，從而使混凝土表面保持較 高的溫度，減少表面熱的擴(kuò)散，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，使內(nèi)外溫差小于 25。充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，避免裂縫。 五、施工質(zhì)量保證措施五、施工質(zhì)量保證措施 5.15.1 施工方案審批制度施工方案審批制度 施工方案必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善,經(jīng)監(jiān)理公司 審批后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件,指導(dǎo)施工作業(yè)。 5.25.2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收

26、制度技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)分部分 項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄 ；凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋，均 應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn) 收記錄 ，并按規(guī)定向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合要求才能進(jìn)行 下一道工序的施工。 5.35.3 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi) 容，交底必須用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面： (1) 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員 對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)； . 精選 (2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理

27、牽頭，項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、 安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。 (3) 本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù) 的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交 底不明確不上崗，不簽證不上崗。 5.45.4 三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度 (1) 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的 自檢工作,確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢； (2) 分項(xiàng)工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填 寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，向負(fù)責(zé)該工種的工長(zhǎng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合要 求后，再由專職的質(zhì)量檢查員

28、組織下一工序的施工班組進(jìn)行交叉檢 驗(yàn)及最后評(píng)定，并按規(guī)定填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄或其它施工記錄表； (3) 各分項(xiàng)工程在經(jīng)三級(jí)檢查達(dá)到要求后，按規(guī)定填寫(xiě)工程質(zhì)量報(bào) 驗(yàn)申請(qǐng)表向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下 一工序的施工。 5.55.5 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 (1) 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量，對(duì)工程中所使用的材料必 須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告； (2) 搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對(duì)工程中使用的水泥、中砂及 其它原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)單 . 精選 位檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能在工程中使用； (3) 做好材料進(jìn)場(chǎng)的入庫(kù)臺(tái)帳。 六、消除質(zhì)量通病的

29、具體措施六、消除質(zhì)量通病的具體措施 6.16.1 消除砼出現(xiàn)蜂窩、麻面、砼離散值大的通病，要做好以下幾消除砼出現(xiàn)蜂窩、麻面、砼離散值大的通病，要做好以下幾 點(diǎn)：點(diǎn)： 嚴(yán)格把好鋼材、商品砼的采購(gòu)和檢驗(yàn)關(guān)，只有在合格和優(yōu)質(zhì)的 材料基礎(chǔ)上，才可能有合格和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 選好模板及其支模方法。砼模板全部采用優(yōu)質(zhì) 15mm 厚膠合板， 并按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸先加工好，用 50100 木枋作龍骨加強(qiáng)模 板的剛度，確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止砼結(jié)構(gòu) 出現(xiàn)變形，實(shí)行以“墨線控制模板、以模板控制砼”的做法。 加強(qiáng)對(duì)砼澆筑施工管理的全過(guò)程，在澆筑過(guò)程中，要加強(qiáng)振動(dòng)， 保證砼的密實(shí)度，在澆筑砼時(shí)除采用震動(dòng)器外，

30、均用木錘在模 板外圍密擊，保證砼的密實(shí)度，消除“蜂窩、麻面”的通病。 加強(qiáng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)的管理，砼澆搗后應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護(hù)七晝夜，以 消除和減少砼的收縮裂縫。 七、施工安全措施七、施工安全措施 1）機(jī)械、工人作業(yè)前必須先落實(shí)三級(jí)安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交 底，及時(shí)做好才子育記錄，組織安全監(jiān)督人員進(jìn)行指揮； 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽，修整土方時(shí)應(yīng)注意土的情況， 如發(fā)現(xiàn)土方變動(dòng)、裂縫應(yīng)及時(shí)做好防范措施，并確定可靠后方可 進(jìn)行作業(yè)。 . 精選 3）利用集水井進(jìn)行降水，及時(shí)將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成 塌方，有水泵作業(yè)基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)； 4）在挖土?xí)r，必須排水暢通，并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定。 5）夜間挖土方時(shí)，應(yīng)盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆?暢通的地段，施工場(chǎng)地應(yīng)有