創(chuàng)優(yōu)計劃及措施

1、第一章 工 程 概 況一、工程監(jiān)督部門及工程參見相關(guān)單位監(jiān)督部門：合肥市質(zhì)量安全監(jiān)督站建設(shè)單位：合肥市包河區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局設(shè)計單位：安徽建筑大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：安徽省建科建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司二、工程結(jié)構(gòu)簡況（一）概述合肥市包河區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復(fù)建點(diǎn)三期工程位于合肥市包河區(qū)北京路與龍川路交口。地上包括2棟32層高層和2棟33層高層，1棟12層小高層和1棟5層綜合樓，地下兩層；建筑高度為23.85-93.90米不等；結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑面積：84024.68平方米；總工期：720天。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)

2、，抗震烈度為7度，設(shè)計使用年限50年，耐火等級為一級，屋面防水等級為級。（二）工程結(jié)構(gòu)概況：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）本工程采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級：、1#樓：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8，墻柱：基礎(chǔ)地下室頂為C35;地下室頂11.57m為C30；11.57m屋面為C25；梁板：基礎(chǔ)地下室頂為C35;地下室頂11.57m為C30；11.57m屋面為C25。、2#樓：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8,墻柱;基礎(chǔ)14.47m為C40;14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎(chǔ)地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.7

3、7屋面為C25。 、3#樓：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8，墻柱：基礎(chǔ)14.47m為C40；14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎(chǔ)地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.77屋面為C25。 、4#樓：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8，墻柱：基礎(chǔ)14.47m為C40；14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎(chǔ)地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.77屋面為C25。、5#樓：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8，墻柱：基礎(chǔ)14.47M為C40

4、;14.4746.37m為C35;46.3763.77為C30；63.77屋面為C25；梁板：基礎(chǔ)地下室頂為C35，地下室頂63.77M為C30,63.77屋面為C25。 、6#樓：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8，墻柱：基礎(chǔ)-3.93m為C40，-3.930.000為C35，0.000屋面為C30，梁板：基礎(chǔ)0.000為C35，0.000屋面為C30。地下室：基礎(chǔ)墊層為C15，筏板基礎(chǔ)為C35P8，墻柱：C35P8；梁板：C35P8。（2）本工程砌體部分：、1#、2#、3#、4#、5#樓：非承重砌體外墻采用200厚MU5.0（全煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑，非承重砌體內(nèi)墻采用200

5、/120厚MU5.0（全煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑；與土壤接觸的墻體均采用MU15實(shí)心煤矸石磚，采用M5水泥砂漿砌筑；其余采用煤矸石空心磚，強(qiáng)度等級為MU5.0；、6#樓：非承重砌體外墻采用200厚MU5.0（煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑，非承重砌體內(nèi)墻采用200/100厚MU5.0（煤矸石空心磚）用M5混合砂漿砌筑，0.000以下墻體采用240厚MU10（實(shí)心砼砌塊），用M5水泥砂漿，以外墻邊對齊。、地下室：填充墻采用2OO厚MU5.0煤矸石空心磚，用M5混合砂漿；與土壤接觸的填充墻采用200厚MU15煤矸石空心磚，用M7.5水泥砂漿。 2、本工程的設(shè)計特點(diǎn)與施工難點(diǎn)（1）工程工期

6、緊、地質(zhì)復(fù)雜任務(wù)重。（2）文明施工、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場周邊安全以及組織交通運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場，均要求十分嚴(yán)格，這將成為本工程的重點(diǎn)管理項(xiàng)目和主要控制內(nèi)容。（3）本工程屬高層建筑，應(yīng)特別做好安全防護(hù)措施，防止高空墜物傷人。同時應(yīng)選擇適用的模板及腳手架支撐系統(tǒng)以確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量和施工安全。（4）本工程部分結(jié)構(gòu)處于冬季施工，如何采取有效措施保證冬季施工工作，是本工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)。（5）本工程的安裝工程與土建工程施工間的相互配合、相互穿插、相互銜接尤為重要，特別是在主體施工期間的預(yù)留、預(yù)埋工作必須準(zhǔn)確到位。三、爭創(chuàng)目的認(rèn)真執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，本著對社會負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，提供

7、質(zhì)量可靠、用戶滿意的優(yōu)質(zhì)工程，增強(qiáng)質(zhì)量意識、加強(qiáng)質(zhì)量控制、提高質(zhì)量管理水平、樹立企業(yè)形象。第二章 工程創(chuàng)優(yōu)計劃合肥市包河區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復(fù)建點(diǎn)三期工程，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，技術(shù)含量高，被列入本公司的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，我們將嚴(yán)格按照設(shè)計文件和國家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)要求。地基與基礎(chǔ)分部工程：根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)評定優(yōu)良；主體結(jié)構(gòu)分部工程：根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)評定優(yōu)良；主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)“合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”獎；創(chuàng)合肥市“琥珀杯”工程質(zhì)量獎。第三章 落實(shí)創(chuàng)優(yōu)計劃的組織、管理保證措施創(chuàng)優(yōu)計劃的實(shí)施，是一項(xiàng)系統(tǒng)的工作，其中包含的因素多，需要從

8、多方面加以控制，方能確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。結(jié)合本工程實(shí)際情況，我公司擬從以下幾個方面著手，在施工過程中加強(qiáng)管理控制，保證創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實(shí)施。一、組織措施成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負(fù)責(zé) 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃，指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，對創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行安排、檢查和總結(jié)。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員職責(zé)：參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段創(chuàng)優(yōu)實(shí)施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：各相關(guān)專業(yè)工長職責(zé)：相關(guān)創(chuàng)優(yōu)工作的具體實(shí)施、總結(jié)與匯報。二、建立健全質(zhì)量管理體系合肥市包河區(qū)重

9、點(diǎn)工程建設(shè)管理局包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復(fù)建點(diǎn)三期 施 工 質(zhì) 量 管 理 體 系公司技術(shù)質(zhì)量科項(xiàng)目經(jīng)理：俞樂技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱勤虎質(zhì)檢員：丁永楊安全員：丁鵬程材料員：羅治忠施工員：許承超 各施工 班 組 三、質(zhì)量管理措施1、認(rèn)真貫徹國家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)省市建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定。執(zhí)行本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工序交接等制度。結(jié)構(gòu)階段編制了土方工程、防水工程、模板工程、鋼筋及混凝土施工等專項(xiàng)施工方案。3、堅(jiān)持三檢一驗(yàn)”制度，即每道工序完成后，班組自檢，專職質(zhì)檢員檢查，總公司質(zhì)量部門檢查，然后再協(xié)助監(jiān)理公司、建設(shè)單位代

10、表共同檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4、認(rèn)真做好施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，完善工程資料的報驗(yàn)、審批工作。保證資料與工程進(jìn)度同步，確保及時準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整。5、實(shí)行項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)量檢查審核制，認(rèn)真行使質(zhì)量一票否決權(quán)制，健全質(zhì)量管理責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量與效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣，樹立人人講質(zhì)量的風(fēng)氣。6、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，嚴(yán)格質(zhì)量預(yù)控，采取有效技術(shù)措施，杜絕工程質(zhì)量通病。7、加強(qiáng)對原材料和成品、半成品物資質(zhì)量控制和檢驗(yàn)本工程采用的各種材料均應(yīng)有出廠合格證并且符合設(shè)計要求和相應(yīng)的國家、公司標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可在工程上使用。公司有許多穩(wěn)定的、長期與我公司有業(yè)務(wù)關(guān)系的分包商、材料供應(yīng)商，項(xiàng)目部將通過公司內(nèi)

11、物資的調(diào)配、暢通的材料供應(yīng)渠道來保證本工程的順利完成。每批材料進(jìn)場，有專人組織驗(yàn)收，并按不同規(guī)格、型號、批號分別堆放，嚴(yán)禁混放混用。針對工程特點(diǎn)確定材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放、退料、標(biāo)識等制度。 8、專業(yè)施工和勞務(wù)素質(zhì)保證按照工程建設(shè)過程的工序界定要求組建了專業(yè)施工隊(duì)伍，重點(diǎn)在于強(qiáng)化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)施工隊(duì)伍，以這些實(shí)力雄厚、技術(shù)精良的專業(yè)施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。我公司有一套對施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，對施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。9、加強(qiáng)成品

12、保護(hù)施工期間，由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此，制定施工階段成品、半成品保護(hù)的主要求措施如下：1）設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，制定行之有效的成品保護(hù)方案。2）制定正確的施工順序：制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個房間（或部位）的工序流程，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁反施工程序的做法。3）做好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品做好標(biāo)識。4）護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)，并由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要

13、及時恢復(fù)。5）工序交接雙方必須填寫班組交接檢記錄并簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存班組交接檢記錄，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損失或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查的責(zé)任。四、管理人員創(chuàng)優(yōu)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）組織、管理、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面創(chuàng)優(yōu)工作，建立健全工程項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格認(rèn)真履行與業(yè)主的合同責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)；（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)等的策劃、組織、管理和落實(shí)；（3）負(fù)責(zé)做好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。2、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)方案編制工作，主管項(xiàng)目技術(shù)工作；（2）負(fù)責(zé)

14、編制項(xiàng)目部的施工組織設(shè)計、專項(xiàng)方案、技術(shù)措施以及整改方案，負(fù)責(zé)分包工程的施工方案審核工作；（3）督促各分包單位按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)開展工作；（4）負(fù)責(zé)圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底；（5）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用工作；（6）負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備選型的技術(shù)質(zhì)量控制工作；（7）負(fù)責(zé)工程資料的管理工作（8）負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)總結(jié)材料的編制工作。3、質(zhì)檢員（1）貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及我單位的質(zhì)量體系文件，并嚴(yán)格按創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；（2）協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制質(zhì)量計劃，跟蹤檢查，確保各工序達(dá)到優(yōu)良保準(zhǔn)；（3）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時督促整改。較大和嚴(yán)重質(zhì)量問題必須

15、及時提交項(xiàng)目部共同研究解決。4、施工員（1）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及圖紙?jiān)O(shè)計要求施工，貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施；（2）堅(jiān)持跟班作業(yè)并進(jìn)行施工的跟班指導(dǎo)和檢查，認(rèn)真搞好本專業(yè)工種的質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理。參與隱蔽驗(yàn)收工程的質(zhì)量驗(yàn)收、評定，嚴(yán)格把好工序交接檢查，督促班組做好自檢、互檢、交接檢，確保每道工序質(zhì)量。5、技術(shù)員（1）負(fù)責(zé)材料計劃、進(jìn)度計劃、成本核算的編制工作；（2）負(fù)責(zé)工程測量復(fù)核工作，以及材料和半成品、檢驗(yàn)批、隱蔽工程的驗(yàn)收工作；（3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫創(chuàng)優(yōu)總結(jié)材料。6、資料員（1）負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)資料的收集、整理工作；（2）及時將相關(guān)工程創(chuàng)優(yōu)資料上報主管部門。7、公司技術(shù)質(zhì)量科（1）做好對項(xiàng)目

16、部的質(zhì)量技術(shù)交底工作；（2）檢查項(xiàng)目部的各關(guān)鍵工序質(zhì)量，杜絕不合格工序未經(jīng)整改進(jìn)入下道工序施工；（3）參與工程的各階段性驗(yàn)收；（4）檢查創(chuàng)優(yōu)計劃的落實(shí)情況；（5）審核創(chuàng)優(yōu)總結(jié)，提出改進(jìn)意見；（6）檢查工程關(guān)鍵工序的過程質(zhì)量控制，知道項(xiàng)目部的創(chuàng)優(yōu)工作；（7）指導(dǎo)項(xiàng)目部的資料管理，制定影像資料的拍攝計劃，負(fù)責(zé)影像資料的搜集工作；（8）協(xié)助項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)資料的編制工作，并負(fù)責(zé)向相關(guān)部門申報。第四章 施工過程的策劃與深化設(shè)計創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程要突出一個“優(yōu)”字，應(yīng)從預(yù)控、構(gòu)思、創(chuàng)新入手。優(yōu)質(zhì)工程過程策劃與深化設(shè)計是指導(dǎo)施工的依據(jù)，其內(nèi)容應(yīng)針對整個工程的主要分部、分項(xiàng)進(jìn)行。一、項(xiàng)目組織策劃1、目標(biāo)管理應(yīng)貫穿于整個

17、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程全過程。層層圍繞目標(biāo)開展工作，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證過程優(yōu)質(zhì)，以過程優(yōu)質(zhì)保證工程優(yōu)質(zhì)。2、集聚人力資源。3、選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理、成員組成合理、精干、高效的項(xiàng)目管理班子。4、做好參觀學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。二、工藝、材料、施工設(shè)備策劃1、具有先進(jìn)的工藝，科學(xué)的組織，每個分項(xiàng)工程都要有工法或作業(yè)指導(dǎo)書。在工法或指導(dǎo)書中確定具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以規(guī)范為基礎(chǔ)，以高質(zhì)量水平為對比，指出更高的要求。2、積極使用環(huán)保節(jié)能的優(yōu)質(zhì)材料，并對工程中規(guī)格異型的材料提前策劃訂制加工。3、針對工程組織及工序工藝要求，策劃選擇適宜的施工設(shè)備、工具，優(yōu)選設(shè)備參數(shù)，保證設(shè)備先進(jìn)并滿足施工及工藝

18、的要求。4、嚴(yán)格執(zhí)行國家限制、禁止使用的材料、設(shè)備、工藝的規(guī)定（可參見建設(shè)部推廣及限制和禁止使用技術(shù)公告），倡導(dǎo)環(huán)保、節(jié)能綠色建筑工程，實(shí)施綠色施工。三、施工過程策劃在施工前應(yīng)對工程進(jìn)行質(zhì)量策劃并進(jìn)行深化設(shè)計，為實(shí)現(xiàn)精品工程提供依據(jù)，工程的質(zhì)量策劃以作業(yè)指導(dǎo)書的形式予以體現(xiàn)，包括：原材料、成品、半成品作業(yè)指導(dǎo)書、工程質(zhì)量驗(yàn)收控制作業(yè)指導(dǎo)書、安全及功能項(xiàng)目控制作業(yè)指導(dǎo)書、隱蔽工程控制作業(yè)指導(dǎo)書。原材料、成品、半成品作業(yè)指導(dǎo)書：是控制對工程質(zhì)量起至關(guān)重要作用的原材料、成品、半成品或成品構(gòu)件等質(zhì)量、采購及驗(yàn)收編制的作業(yè)指導(dǎo)書。工程質(zhì)量驗(yàn)收控制作業(yè)指導(dǎo)書：即對工程質(zhì)量驗(yàn)收控制編制的作業(yè)指導(dǎo)書。應(yīng)明確工

19、程項(xiàng)目驗(yàn)收批的劃分、驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)證的方法等內(nèi)容，明確質(zhì)量要求高于國家規(guī)范。安全及功能項(xiàng)目控制作業(yè)指導(dǎo)書：是針對涉及工程安全及功能檢測項(xiàng)目的控制而編制。既是工程竣工交付后可追溯的依據(jù)，也是對工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收、管理、使用的依據(jù)。施工前對圖紙涉及的質(zhì)量控制點(diǎn)的施工工藝應(yīng)明確操作方法、要點(diǎn)和難點(diǎn)、對操作者的技能要求、檢驗(yàn)方法，且應(yīng)提出對特殊操作工具的要求等內(nèi)容。隱蔽工程控制作業(yè)指導(dǎo)書：是針對工程所涉及的全部隱蔽工程項(xiàng)目的控制而編制。精品工程要求是“內(nèi)堅(jiān)外美”的工程，工程的“內(nèi)堅(jiān)”則被隱蔽不能直觀的看出，隱蔽工程驗(yàn)收是工程內(nèi)在質(zhì)量真實(shí)的反映，也是工程竣工交付后可追溯的依據(jù)，隱蔽工程控制作業(yè)指導(dǎo)書是隱蔽

20、工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收、管理、使用的依據(jù)。四、深化設(shè)計為實(shí)現(xiàn)過程優(yōu)質(zhì)和工程優(yōu)質(zhì)，根據(jù)工程的施工圖紙，有針對性的繪制施工節(jié)點(diǎn)大樣圖，直接用以指導(dǎo)加工和生產(chǎn)。深化設(shè)計不僅有利于提高工程質(zhì)量，而且為順利施工創(chuàng)造條件。在項(xiàng)目深化設(shè)計實(shí)施過程中，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)采用不同的方法，并有以下方面的要求：1、使圖面觀念產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為實(shí)物產(chǎn)品拿到圖紙后應(yīng)全面熟悉圖紙和了解設(shè)計意圖和業(yè)主的要求，根據(jù)工程難點(diǎn)、特點(diǎn)進(jìn)行思考策劃：地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方面，應(yīng)針對工程部位、結(jié)構(gòu)形式、部位節(jié)點(diǎn)、施工難度等策劃需采用的施工方法、施工工藝、質(zhì)量控制措施、安全控制措施、適用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法，主體與二次結(jié)構(gòu)連接方法、主體結(jié)構(gòu)與裝飾工程

21、、安裝工程連接、預(yù)留預(yù)埋、細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)處理等。工程哪些部位、分項(xiàng)工程上有難點(diǎn)，需采取相應(yīng)的措施；哪些部位、分項(xiàng)工程上可以創(chuàng)新、應(yīng)用新技術(shù)、塑造亮點(diǎn)。2、將工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)化為高于國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。3、使工程施工難點(diǎn)轉(zhuǎn)化為工程亮點(diǎn)。4、使簡易的轉(zhuǎn)化為精致的。以普通材料創(chuàng)精品就在于上構(gòu)思的新穎和精湛的工藝，做到精雕細(xì)刻。5、使不協(xié)調(diào)的轉(zhuǎn)化為協(xié)調(diào)的。6、將單調(diào)的、呆板的轉(zhuǎn)化為豐富的、藝術(shù)的。優(yōu)質(zhì)建筑工程的設(shè)計思路應(yīng)突破常規(guī)思維創(chuàng)作理念，采用創(chuàng)新的表現(xiàn)手法，將單調(diào)的、呆板的產(chǎn)品最終轉(zhuǎn)化為風(fēng)格迥異的建筑藝術(shù)產(chǎn)品。7、將簡單的功能要求轉(zhuǎn)化成人性化功能需求。建筑產(chǎn)品不僅只滿足簡單功能及大眾化的

22、需要，更要滿足人性化、個性化的需求。8、敢于創(chuàng)新，跳出傳統(tǒng)，創(chuàng)造新的亮點(diǎn)。第五章 質(zhì)量控制要點(diǎn)一、主體結(jié)構(gòu)工程堅(jiān)固耐久結(jié)構(gòu)工程梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正，墻體樓板等無影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，建筑物的垂直度、混凝土及砌體的質(zhì)量等均是過程質(zhì)量控制的核心。1、模板工程模板工程是創(chuàng)精品工程的一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量不僅直接關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量和觀感效果，而且也直接工程建設(shè)的工期和造價。根據(jù)工程特點(diǎn)選擇確定科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的模板體系是確保工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。模板工程必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)依據(jù)模板的基本要求進(jìn)行模板的選型、設(shè)計、承載力驗(yàn)算，梁柱節(jié)點(diǎn)、樓梯、后澆帶

23、、二次構(gòu)件等細(xì)部的處理、安裝就位等尤為重要。2、鋼筋工程鋼筋工程應(yīng)重點(diǎn)對鋼筋的原材料、鋼筋的定位措施和鋼筋的保護(hù)層厚度、抗震設(shè)防要求、鋼筋接頭位置及接頭的質(zhì)量、鋼筋安裝的外觀質(zhì)量等進(jìn)行控制。鋼筋應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。進(jìn)場鋼筋的檢驗(yàn)批量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值之比不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不應(yīng)大于1.3；箍筋端 末應(yīng)彎135度鉤，其平直段相互平行，長短一致，且平直段長度不小于10d；鋼筋連接

24、接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，對小于16以下的柱筋，不得使用電渣壓力焊連接；綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋的方向相互間隔錯開設(shè)置.鋼筋加工前應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)交底和加工翻樣圖;對于異型箍筋的加工設(shè)置定型模具并進(jìn)行放樣制作.墻體鋼筋綁扎時設(shè)水平、豎向梯格筋，以控制保護(hù)層厚度、截面尺寸和鋼筋位移，設(shè)置梯格筋的位置可不設(shè)墊塊；柱子鋼筋綁扎根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)、外定位箍筋框，控制鋼筋位移；墻、柱模板上口設(shè)置與鋼筋保護(hù)層等寬的通長角鋼或鋼筋架控制鋼筋位置。控制保護(hù)層厚度的墊塊可采用成品預(yù)制砼墊塊，或定型塑料墊塊。墻柱鋼筋在澆筑混凝

25、土前要調(diào)整、固定好鋼筋位置、間距，防止錯位，偏移，并在混凝土澆筑時及時將被污染的鋼筋清理干凈；頂板混凝土澆筑前應(yīng)搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎距筋被踩下。3、混凝土工程混凝土工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量體現(xiàn)了管理水平、科技進(jìn)步及工藝創(chuàng)新，應(yīng)從混凝土原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗至結(jié)構(gòu)工程脫模養(yǎng)護(hù)的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥；混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用含氯化物的外加劑時，混凝土氯化物總含量應(yīng)符合混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。商品砼廠家要提供混凝土外加劑的出廠報告單和復(fù)試報告單。整體結(jié)構(gòu)

26、混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微分散氣泡。保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、屋面女兒墻的邊角線橫平豎直。第六章 主要分項(xiàng)工程施工方法一、施工前期準(zhǔn)備 1、組織有關(guān)技術(shù)人員和測量人員熟悉圖紙，復(fù)核圖紙所示尺寸及標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院提出。 2、測量

27、人員要根據(jù)總平面布置圖，深入施工現(xiàn)場，了解現(xiàn)場場地平整情況和新建建筑物與周邊建筑物的相互關(guān)系。并向建設(shè)單位索取規(guī)劃部門提供的建筑物規(guī)劃定位圖。 3、將所使用的經(jīng)緯儀、水平儀、激光天頂儀等儀器進(jìn)行檢查校正，未檢查校正的儀器不得使用，同時注意妥善保管和正確使用。 4、根據(jù)本工程的場地情況和工程特點(diǎn)，制定測量方案，方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批認(rèn)可，指導(dǎo)本工程的定位測量工作，為本工程順利開工創(chuàng)造條件。二、 測量定位 l、進(jìn)行主軸線(控制軸線)的布設(shè) (1)、主軸線布置的一般原則： 、主軸線應(yīng)盡量位于場地中央，狹長場地也可在場地的一邊，主軸線的定位點(diǎn)，一般不少于三點(diǎn)(包括軸線的交點(diǎn))。在軸線控制樁設(shè)置時，樁位不

28、得設(shè)置在基礎(chǔ)土方開挖范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在車輛、人員不易觸及的地方，為防止移動和損壞，要用混凝土加以保護(hù)并用紅漆做出醒目標(biāo)志。 、主軸線中，縱橫各個端點(diǎn)應(yīng)布置在場區(qū)的邊界上，為便于恢復(fù)施工過程中損壞的軸線點(diǎn)，必要時主軸線個端點(diǎn)可布置在場區(qū)外的延長線上。 、為便于定線、量距、控制樁保護(hù)，軸線點(diǎn)不要落在在建建筑物和各種管線上、道路中。 2、控制樁的設(shè)置及保護(hù) 控制樁采用木樁，在木樁打入土中以后，將樁頂鋸平，為了保護(hù)樁位穩(wěn)定，可將樁四周浮土或松軟土壤挖去，用混凝土將木樁包圍，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止控制樁受到破壞。如在控制樁四周打入保護(hù)樁并在上面圍繞護(hù)欄。 3、0.00標(biāo)高的引測和設(shè)置標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單

29、位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標(biāo)高。注意結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高的不同。對于建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)就近引測一較為永久的標(biāo)高復(fù)測點(diǎn)，標(biāo)注其絕對標(biāo)高值。建設(shè)單位所提供水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高復(fù)測點(diǎn)應(yīng)有書面記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認(rèn)證。水準(zhǔn)點(diǎn)及絕對標(biāo)高由甲方提供，并用紅油漆標(biāo)注，用來控制基礎(chǔ)高程測量。在臨時設(shè)施一層墻壁上各設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，即每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+0.500m標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注“”符號，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每3層用鋼尺

30、復(fù)測一次，及時糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于3mm ，全高不大于20mm 。4、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣4.1各樓層控制軸線的放樣把控制軸線激光天頂儀從預(yù)留洞口引測到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。4.2墻模板的放樣根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線， 用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于墻板位置就位。再在其周圍放出模板線300mm控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。4.3.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在

31、綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。4.4梁、板的放樣待墻拆模后，進(jìn)行高程傳遞，用水準(zhǔn)儀引測，立即在墻上用墨線彈出每層 +0.500m線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線。梁底100 mm控制線4.5外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內(nèi)各量出300mm，用經(jīng)緯儀豎向放出通線， 用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記，待上層大角模板合模時，通線與標(biāo)記一定要相吻合。4.6樓梯踏步的放樣 根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線

32、彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。5、工程具體施測程序及步驟5.1建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)根據(jù)工程的特點(diǎn)布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂測量施測方案，由建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)(或城市精密導(dǎo)線點(diǎn))，根據(jù)工程的測量施測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)，要求如下：(1)建筑物周圍要布置五個以上水準(zhǔn)點(diǎn)；且水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不大于100m。 (2)在場區(qū)內(nèi)任何地方架設(shè)儀器至少后視到兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，并且場區(qū)內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合圖形，以便閉合檢校。(3)各水準(zhǔn)點(diǎn)要設(shè)在建筑物開挖、地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋深要符合二等水準(zhǔn)測量的要求(大于1.5m)。根據(jù)工程特點(diǎn)，建立合理的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，與基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，平差計算出各水準(zhǔn)點(diǎn)的高

33、程。5.2控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法5.2.1控制點(diǎn)待0.00 完成后，將控制線按分段施工的要求，設(shè)四個控制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)的位置，在一層頂板混凝土澆筑完之前，把事先做好的200mm200mm10mm 的鋼板與頂板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后， 用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞。5.2.2預(yù)留洞在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)位置預(yù)留四個300mm300mm 大小的預(yù)留洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個300mm300mm 大小的預(yù)留洞。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時也防止落物破壞。6、 誤差要求依據(jù)國標(biāo)工程測量規(guī)范（GB5002693）,

34、軸線位移3mm ，混凝土柱垂直度允許偏差3mm ；層高測量允許偏差3mm 。7、測量驗(yàn)收工程定位后，應(yīng)會同有關(guān)單位驗(yàn)收，并形成書面記錄。 三、施工程序1、基礎(chǔ)分部施工程序如下： （1） 2號樓5號樓：定位放線（CFG樁上部）土方開挖CFG樁樁間土開挖清理褥墊層施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)柱施工基礎(chǔ)墻砌筑基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土。（2）1號樓、6號樓、地下車庫：定位放線土方開挖墊層施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)柱施工基礎(chǔ)墻砌筑基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土。 2、上部結(jié)構(gòu)施工程序測量放線柱鋼筋安裝隱蔽驗(yàn)收安裝剪力墻、柱模、校正安裝頂梁、板模澆柱混凝土安裝頂梁、板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)，轉(zhuǎn)入上層施工。四、土方工程 1、地質(zhì)概況 根據(jù)地質(zhì)勘察

35、報告，本工程基礎(chǔ)土質(zhì)較好，采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋至層粘土，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fK=300Kpa，Es=15.16Mpa。從地質(zhì)勘察報告中可以看出，本工程地質(zhì)情況較復(fù)雜，采用CFG樁進(jìn)行地基復(fù)合加固處理。 2、土方開挖 本工程土方開挖采用機(jī)械、人工相結(jié)合的方式。機(jī)械采用200型挖掘機(jī)，并配置足夠數(shù)量的汽車，留置足夠回填的土方后多余土方及時外運(yùn)，基坑邊5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆土。 施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉現(xiàn)場的實(shí)際情況，場地的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的差異。了解本工程基礎(chǔ)設(shè)計深度。土方開挖前，復(fù)核設(shè)計基礎(chǔ)軸線與實(shí)際基礎(chǔ)軸線的差異，當(dāng)滿足設(shè)計要求后再進(jìn)行下道工序的施工。 土方開挖的放坡系數(shù)為1：1和1：0.5，局部采

36、用冠梁支護(hù)，詳見基坑支護(hù)圖紙，機(jī)械開挖至距基底標(biāo)高上約200高處，改為人工挖基坑，人工修底修坡。 人工開挖時挖到基礎(chǔ)基底標(biāo)高上約100mm處，剩余土層待基槽驗(yàn)收后澆筑混凝土墊層前人工突擊挖除，以避免基底土受到擾動及曝曬和水浸。 開挖前首先根據(jù)場內(nèi)軸線控制網(wǎng)，用白灰撒出開挖線。開挖基槽時，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符，或發(fā)現(xiàn)墓穴、枯井、軟弱土層等異常情況時，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘探單位、設(shè)計單位等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場研究解決。 土方開挖時應(yīng)隨時測量標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，挖掘機(jī)挖出一定的工作面后，將依據(jù)場內(nèi)地下水位情況，酌情考慮降水措施。 3、土方開挖降水 降水措施準(zhǔn)備工作。本工程地下水位較低，基

37、礎(chǔ)土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到土方開挖時可能遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，基坑四周設(shè)置貫通的排水溝，在各拐角處設(shè)置集水坑和排水泵。集水坑和排水溝設(shè)置深度要底于基坑底面，距離基坑邊緣要滿足500mm?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高或到持力層時，通知建設(shè)單位，設(shè)計單位，監(jiān)理單位，地質(zhì)勘察單位和質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗(yàn)槽，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 4、土方回填 挖出的土方除留足回填土方外，其余土方全部運(yùn)出施工現(xiàn)場外，以免影響施工。 回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的各種雜物，排干積水，鏟除浮泥?；靥顣r要分層鋪土，每層虛鋪厚度在2025cm之間，采用沖擊式柴油打夯機(jī)夯實(shí)三遍。每遍夯填時應(yīng)按規(guī)定取

38、樣測定土壤干容重，取樣范圍是每300m2取一次。 為了能保證土壤的密實(shí)度獲得最大的干容重，回填前應(yīng)對回填土進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，以便測得最佳含水率?；靥钔翍?yīng)根據(jù)測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實(shí)，回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)在0.94以上方能符合要求。回填時應(yīng)注意在基礎(chǔ)四周均勻回填。五、 模板工程1 、施工準(zhǔn)備：1.1材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.1.1 框架梁、柱、頂板模板材料采用18mm厚木膠板、510cm木方、483.5鋼管、扣件；1.1.2 脫模劑：水質(zhì)隔離劑；1.1.3 塞縫材料采用海綿條和401膠水、膠帶條；1.1.4 機(jī)具：錘子、扳手、手鋸、電鋸、水平尺、卷尺、

39、線墜、撬棍。2、施工措施2.1梁模板施工工藝：梁模板采用18mm厚膠合板，梁模支撐采用鋼管腳手架。梁模板采用單片預(yù)組拼梁模施工工藝。2.1.2.1 工藝流程為：測放并復(fù)核梁軸線控制線和標(biāo)高控制線搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模吊裝就位、安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐檢查模板位置和截面尺寸梁模固定。2.1.2.2 施工要點(diǎn)：a.利用下層樓板面的軸線引吊梁軸線，根據(jù)柱子鋼筋上的水平線引測梁底標(biāo)高；b.在專用支撐下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上；c.在支撐上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直；d.安裝兩側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接處背木方，附以斜撐，其

40、間距一般宜為75，梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。e. 在梁底板下每隔間距600用483.5mm鋼管作為小橫桿支設(shè)。小橫桿間距為400，各立桿之間要設(shè)水平拉桿或剪刀撐，以保持其穩(wěn)固，第一道水平桿設(shè)在離地200處，在立桿中間和桿端再設(shè)一道水平拉桿。2.2現(xiàn)澆板模板：板模板采用18mm厚膠合板，板模支撐采用鋼管腳手架。2.2.1 頂板模板采用單塊模板組裝施工工藝，工藝流程為：測放板面標(biāo)高控制線搭設(shè)支架安裝托梁和木柵調(diào)整標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板板面標(biāo)高和平整度。2.2.2 頂板面板材料采用18mm厚膠合板，托梁和木柵采用50mm100mm木方，支撐采用483.5鋼管和扣件搭設(shè)，立桿間距為10

41、00mm。2.3、柱模板2.3.1柱模采用木模板，工藝流程為：測放并復(fù)核柱軸線控制線預(yù)組拼模板檢查柱模吊裝就位、安裝安裝柱箍安裝水平方向剪刀撐檢查模板位置和截面尺寸模板固定。2.3.2施工具體要求：為保證柱的成型，柱模統(tǒng)一制作成定型模板。施工中定柱定模，四周用鋼管和角鋼箍緊，并連接于內(nèi)鋼管支架，以保證柱的結(jié)構(gòu)成型和柱模穩(wěn)定性。柱角接頭采用粘貼雙面膠防止柱邊漏漿，保證陰角方正順直，柱腳沿柱邊線訂木條定位，消除柱子偏位現(xiàn)象，四面彈墨線，保證柱子不扭曲，斷面相同的柱上口拉統(tǒng)線，保證柱子縱橫成線。3、技術(shù)措施3.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對模板進(jìn)行選配，并編制模板施工設(shè)計。模板主要

42、為新膠合板拼裝，這樣拼裝速度快，效益高，混凝土成型質(zhì)量好。同時在施工時嚴(yán)禁使用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮易變形的木材。3.2根據(jù)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式、施工條件，確定模板荷載，并對模板及支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。模板施工圖中應(yīng)標(biāo)明予埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法等。對于預(yù)組裝模板，還應(yīng)繪出其分界線位置。3.3配模時，應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格、大規(guī)格模板，并做到模塊數(shù)量少，木材鑲拼量少。模板組拼宜采取錯縫布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。支承件布置簡單，受力合理。模板的配置數(shù)量，應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度要求并以加快模板周

43、轉(zhuǎn)為原則，進(jìn)行優(yōu)化配模。根據(jù)配模板圖編制配模表，按配模表準(zhǔn)備模板、連接件和支撐件，做好脫膜劑、清洗劑、封邊劑的材料準(zhǔn)備以及操作工具的準(zhǔn)備工作3.4盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時，應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。3.5模板安裝和拆除原則3.5.1模板在配置和安裝前，現(xiàn)場技術(shù)人員和專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)圖紙和施工規(guī)范要求，對班組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并繪制詳細(xì)的模板放樣圖。在班組操作過程中，專業(yè)工長要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3.5.2按預(yù)組裝配板圖組裝的模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過門層，各層間用木方支墊，上下對齊。模板應(yīng)按配模圖順序組裝，模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。3

44、.5.3模板在安裝前，根據(jù)施工圖彈出模板的中心線和模板內(nèi)邊線，這樣便于模板安裝和校對。另在模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止漏漿。方法是用1:3水泥砂漿沿模板外邊線找平。3.5.4支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。底層模板的支承必須設(shè)在堅(jiān)硬的土質(zhì)上，同時在支管底部設(shè)置墊木。若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不好，必須事先夯實(shí)整平，進(jìn)行處理。3.5.5模板的表面事先清洗干凈，涂刷脫膜劑，模板安裝要力求簡便，便于拆除，確保模板和支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。模板位置準(zhǔn)確，垂直度和平整度均應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)。模板接縫要嚴(yán)密、平整、保證不漏漿。3.5.6模板拆除應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程

45、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。梁、板（8米跨）其砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的75，懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100方可拆模。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計要求進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位，自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則進(jìn)行。不得損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板嚴(yán)禁拋扔。要及時清除模板上灰漿，涂刷脫膜劑，指定地點(diǎn)分類堆放，以備下次使用。3.5.7 模板拆除建立混凝土拆模申請制度，由施工員填寫，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)拆模試塊報告，給予批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.5.8 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模

46、就考慮拆模的安全與方便，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。六、鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)量控1.1、進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠合格證，合格證上標(biāo)明的批號、規(guī)格、品種、型號應(yīng)與鋼筋標(biāo)牌上的內(nèi)容相吻合。1.2、合格證的重要數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注清楚，如：力學(xué)性能中的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成分中的碳、硫、磷含量等。1.3、進(jìn)場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設(shè)有明顯的標(biāo)志牌。此外，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每60噸為一批取樣檢驗(yàn)，合格后方可用于工程。1.4鋼筋使用前須先檢查其外觀質(zhì)量，表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹須在使用前清除干凈，以免影響鋼筋與混

47、凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。2、 鋼筋加工2.1、上部結(jié)構(gòu)鋼筋下料之前，由鋼筋工長根據(jù)圖紙和規(guī)范要求算出配料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后方可用于下料。2.2、下料時，須仔細(xì)的核對鋼筋與配料單上所注的品種、規(guī)格、型號是否一致。2.3、下料時要合理用料，應(yīng)先下長料后下短料，嚴(yán)禁長料短用。2.4、鋼筋彎曲加工時， 如發(fā)現(xiàn)脆斷和焊接性能不良現(xiàn)象時，需對該批鋼筋取樣，進(jìn)行化學(xué)成分分析，合格后方可使用。2.5、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，箍筋要彎135鉤，彎鉤的平直部分不少于10d并不得少于8cm。 3、鋼筋安裝3.1、綁扎順序：柱梁、板、樓梯鋼筋； 3.2、綁扎時應(yīng)與木工搭架支模相配合，高度700mm的框架

48、梁應(yīng)留出一側(cè)模板不封，待鋼筋綁完，墊好保護(hù)層后再封堵。3.3、柱鋼筋綁扎時，先鑿除施工縫處的水泥浮漿和殘石，用水沖洗干凈，再彈上墻、柱邊線，根據(jù)墻、柱的邊線調(diào)整位移的鋼筋。位移鋼筋調(diào)整時應(yīng)遵循如下原則：如該鋼筋位移范圍在一個鋼筋直徑左右，則可不必調(diào)整，在接長上部鋼筋時，將接長鋼筋綁到該筋位移的相反方向即可。3.4、為了方便施工，一般是將箍筋先套入下層伸出樓面的柱筋上，然后在綁接加長鋼筋，并將箍筋按圖紙要求的間距均勻的分開綁扎。箍筋的開口要在柱的四角相互錯開。3.5、梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)先綁主梁再綁次梁，再綁樓板。梁的高度700mm時可在梁模外綁扎，采用馬凳支承，將梁綁扎成型，墊（掛）好保護(hù)層，將

49、梁骨架緩緩的放入梁模內(nèi)。3.6、梁、柱加密區(qū)核心箍的綁扎，應(yīng)先鋪好梁底筋然后套入柱子的加密箍，再鋪梁面筋套入梁箍筋，按設(shè)計要求調(diào)整好箍筋的間距，綁牢。箍筋的開口應(yīng)放在梁的上部，并相互錯開。3.7、鋼筋綁扎絲扣的形式要有適當(dāng)?shù)倪x擇，才能產(chǎn)生較好的綁扎效果，使鋼筋不易錯動。3.7.1在柱子主筋與箍筋轉(zhuǎn)角處，要采用套扣綁扎，可以使柱筋能夠可靠固定在柱角處。3.7.2墻、板面及大面積綁扎時，應(yīng)采用順扣，該扣綁扎速度最快應(yīng)用最廣。4、 鋼筋綁扎中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.1鋼筋間距：樓板中的主筋、柱梁箍筋及加密區(qū)箍筋均要劃線綁扎，確保間距、數(shù)量、位置的正確。4.2鋼筋位移：柱立筋穿過樓面在澆筑梁板混凝土?xí)r，因

50、受震動棒振擊和混凝土的擠壓，容易產(chǎn)生位移?？稍诹好嫣幵鲈O(shè)一道10mm箍筋，將柱子立筋、梁面筋逐一點(diǎn)牢，形成整體。4.3保護(hù)層：現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層厚度的控制，尤其是澆筑混凝土后，如何確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合規(guī)范規(guī)定，具有一定的施工難度，因而也成為施工過程控制工程質(zhì)量的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為確保該檢驗(yàn)項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范要求，我們采取了如下措施：（1）鋼筋綁扎之前，對模板的剛度、穩(wěn)定性及允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，確保達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求；（2）在現(xiàn)澆板底模上表面彈線，確定受力鋼筋的位置；（3）對現(xiàn)澆板底層受力鋼筋的保護(hù)層，采用標(biāo)準(zhǔn)成品預(yù)制砼墊塊進(jìn)行控制。成品預(yù)制砼墊塊具有價格便宜、尺寸精確、體積小、強(qiáng)度高、不破裂、相容

51、性好等優(yōu)點(diǎn)。不同規(guī)格的鋼筋配以相應(yīng)規(guī)格的墊塊。施工中，一般呈梅花型600800mm均勻布置，現(xiàn)澆板的四周應(yīng)加倍。（4）現(xiàn)澆板中負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度的控制采用專制加長鋼筋馬凳。馬凳要有足夠的剛度，不能太軟，一踩就彎。馬凳支腿間距根據(jù)馬凳采用的鋼筋直徑相關(guān)，一般采用810的鋼筋制作，長度為600800mm。馬凳一般間隔600800mm放置一個，負(fù)彎矩鋼筋在現(xiàn)澆板內(nèi)的長度小于1000mm時，在端部放置一排，大于1000mm時，放置兩排或多排，相鄰兩排交錯布置?，F(xiàn)澆板負(fù)筋保護(hù)層采用長馬凳筋的做法，如下圖所示混凝土澆筑過程專人負(fù)責(zé)，采用相關(guān)工具檢查控制鋼筋保護(hù)層厚度、調(diào)整鋼筋間距，做到全程控制。梁、柱保

52、護(hù)層應(yīng)墊在主筋上，而不是墊于箍筋下。用于梁側(cè)面、柱面的保護(hù)層，在制作時應(yīng)植入22#鐵絲，以便與綁扎在立面上，嚴(yán)禁采取嵌塞方法安放保護(hù)層。5、 鋼筋看護(hù) 混凝土澆筑中必須安排專人看護(hù)鋼筋，看護(hù)的重點(diǎn)是樓板的負(fù)彎矩鋼筋，防止踏翻、踏亂；柱立筋因易受料斗和泵管的撞擊，發(fā)生鋼筋位移。6、鋼筋接頭本工程結(jié)構(gòu)施工的鋼筋接頭形式：基礎(chǔ)梁、框架梁主筋直徑在22mm以上（含22mm），采取焊接接頭形式。樓板、梁主筋直徑在22mm以下，采用綁扎接頭；柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，剪力墻鋼筋采用綁扎接頭。七、混凝土工程1、在澆筑前必須檢查鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確，并灑水濕潤模板。2 、本工程混凝土將采用商品混

53、凝土，混凝土場內(nèi)運(yùn)輸采用混凝土輸送泵和垂直運(yùn)輸工具輔助運(yùn)輸。3、 混凝土在澆筑過程中，以防下雨，現(xiàn)場準(zhǔn)備塑料簿膜布，防止雨水過多影響混凝土的澆筑質(zhì)量。4、 混凝土振搗采用機(jī)械振搗，墻、柱采用插入式震動棒，梁、板采用插入式震動棒和平板式震動器相結(jié)合的工藝。振搗時應(yīng)注意振搗時間、振點(diǎn)的布置、插入深度和插拔速度等。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層混凝土發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為2030秒，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。5、框架柱澆搗采用泵送時，潤滑泵管的砂漿必須散開。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，絕不允許現(xiàn)場加水，改變水灰比，以提高混凝

54、土的坍落度。柱頂、墻頂?shù)然炷两宇^，由于鋼筋密度大，預(yù)埋管多等原因造成的混凝土澆搗困難問題，在各工種施工時必須做好協(xié)調(diào)，在鋼筋綁扎時就要開幾個預(yù)留洞，便于振動棒插進(jìn)去和灌后封閉。柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層混凝土中約100mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。6 、框架結(jié)構(gòu)混凝土施工中，墻、柱底施工縫留在板面，墻、柱頂施工縫留在梁底。其他部位應(yīng)盡量不

55、留施工縫，若因特殊情況確需留設(shè)的，應(yīng)按施工規(guī)范的要求留設(shè)并進(jìn)行二次處理。處理時已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在施工縫處，鋼筋必須貫通。7、在樓梯與柱、墻連接部位，為保證混凝土根部密實(shí)和防止混凝土大量外溢，可采用模板水平封閉，既可防止混凝土墻爛根，又可使混凝土外溢大大減少。8 、樓板面標(biāo)高控制采用插深法，在下料時用做好深度標(biāo)記的10鋼筋插入混凝土中控制樓板厚度，由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先刮尺刮平，再用木槎板槎實(shí)，再用鐵抹子槎平，用硬掃帚掃刷砼表面，必須在砼初凝前進(jìn)行。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)延長振搗時間，以使樓板底面混凝土澆注密實(shí)。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度，但兩者不宜混用。操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。9、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成60d后進(jìn)行;澆筑時宜采用微膨脹混凝土,