數(shù)控加工操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、數(shù)字控制添加一公運(yùn)動(dòng)作作實(shí)際訓(xùn)練報(bào)紙?zhí)K課程：13 CNC大學(xué)學(xué)號(hào)：84名稱：hutaki導(dǎo)師：趙興科實(shí)習(xí)單位：經(jīng)貿(mào)大學(xué)數(shù)控車間Nc加工工作培訓(xùn)報(bào)告學(xué)號(hào)：84人：胡塔基一、簡(jiǎn)介(小4首歌粗體)Nc技術(shù)專業(yè)是將機(jī)械、電力、液體、光、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)集成在一起的知識(shí)密集型技術(shù)，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、靈活、統(tǒng)一生產(chǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的必不可少的物質(zhì)手段。日本、美國、德國等產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家通過采用數(shù)值控制技術(shù)獲得的經(jīng)濟(jì)效果大體上是，工人減少了50%，成本減少了60%，機(jī)器利用率減少了60%-80%，機(jī)器數(shù)量減少了50%，生產(chǎn)面積減少了40%。世界制造業(yè)由于CNC技術(shù)的廣泛應(yīng)用，普通機(jī)

2、器逐漸被高效率、高精度的CNC設(shè)備所取代。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。加入Wto后，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國逐漸成為“世界制造中心”，數(shù)控率成為衡量一個(gè)國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要指標(biāo)之一(數(shù)控率：設(shè)備擁有的數(shù)控設(shè)備比率)。目前我國機(jī)床數(shù)控率只有1.9%，而日本達(dá)30%，美國超過40%。發(fā)達(dá)國家已經(jīng)使用了很多數(shù)控機(jī)床，而我國的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用振興與發(fā)達(dá)國家相比差距很大。我國幾年增加了40-50萬臺(tái)數(shù)控機(jī)床，因此需要60-80萬名數(shù)控專業(yè)技術(shù)人員。二、實(shí)習(xí)的基本情況1、實(shí)習(xí)的重要性提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的理解，加深對(duì)機(jī)械制造應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域的感性認(rèn)識(shí)，拓寬視野

3、，了解相關(guān)設(shè)備和技術(shù)資料，熟悉一般零件的加工技術(shù)。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)踐，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐結(jié)合起來，使自己吸收得更好，更靈活地應(yīng)用于工作。2、訓(xùn)練內(nèi)容1，數(shù)控車床：我們的第一個(gè)工作就是數(shù)控車床的操作。是以編程方式控制車削。通過數(shù)控車床的操作和編程，深入感受數(shù)字控制方便、準(zhǔn)確、快速，輸入正確的程序，車床就完成了相應(yīng)的工作。像差編程要求很高，如果編錯(cuò)了一個(gè)符號(hào)，像差可能無法運(yùn)行。編程對(duì)我來說并不難。稍后提出了可行的方案。Nc EDM也需要編程。但是它由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程，輸入你要加工的零件圖形，選擇刀具路徑，放入原料就行了。那臺(tái)機(jī)器是這樣的便利。雖然沒有實(shí)際運(yùn)行的可能性，但看到放在旁邊

4、的一些被切割的物體，我們已經(jīng)驚嘆不已。那些手感很好的徽章在技術(shù)的偉大力量面前深深地打動(dòng)了我們！2、夾具：在夾具實(shí)踐中，我們知道夾具的主要內(nèi)容是刮刀、鉆孔、攻絲絲、鋸切削、文件、裝配、刮削；您學(xué)習(xí)了文件結(jié)構(gòu)、分類、選擇、文件姿勢(shì)、文件方法和質(zhì)量檢查。第一，正確抓住文件，削平文件平面時(shí)保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是文件的關(guān)鍵，文件力有水平推力和垂直壓力兩種。文件推進(jìn)時(shí)，前手的壓力逐漸減小，后手的壓力逐漸減小，文件推到中間位置時(shí)，雙手的壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)文件時(shí)，前手的壓力逐漸減小，后手的壓力增大。文件返回時(shí)不施加壓力。所以我們的文件也比較簡(jiǎn)單。然后是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲螺紋等。3、分析實(shí)踐中遇到的零件

5、的加工工藝：要了解零件結(jié)構(gòu)特性、精度、材料、熱處理等技術(shù)要求，研究產(chǎn)品裝配圖、零件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。滲碳零件加工工藝通常包括：沖裁鍛造精鍛粗加工半精加工滲碳除碳(硬度不提高)淬火汽車螺紋，鉆孔或銑削槽粗磨低溫時(shí)效低溫時(shí)效低溫時(shí)效微磨；選取粗加工基準(zhǔn)(select rough datum):存在未加工的曲面，必須選取未加工的曲面作為粗加工基準(zhǔn)。相對(duì)于所有曲面必須加工的鑄件軸，根據(jù)加工裕量的最小曲面尋找正曲面。平整光滑的表面，避開大門。選擇堅(jiān)固可靠的表面作為粗體標(biāo)準(zhǔn)，粗糙的標(biāo)準(zhǔn)不能重復(fù)使用。選取精確基準(zhǔn)：要遵守基準(zhǔn)匹配原則，請(qǐng)盡可能地選取設(shè)計(jì)或組件基準(zhǔn)作為位置基準(zhǔn)。符合標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。如果可能，請(qǐng)

6、在大多數(shù)階段使用相同的定位基準(zhǔn)。如果可能，將位置基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)匹配。高精度基準(zhǔn)，安裝高精度、穩(wěn)定可靠的表面。螺紋軸：數(shù)控車床加工編程(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))，編程方法數(shù)控編程方法有手動(dòng)編程和自動(dòng)編程兩種。手動(dòng)編程是指從零件模式分析過程處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、程序表創(chuàng)建、輸入程序到程序驗(yàn)證的各個(gè)階段，主要是手動(dòng)進(jìn)行的編程過程。適用于點(diǎn)加工，加工幾何不太復(fù)雜的零件，或簡(jiǎn)單計(jì)算，大量程序段，易于編程的情況。但是，對(duì)于幾何復(fù)雜的零件(特別是由空間曲面組成的零件)和幾何元素并不復(fù)雜，但對(duì)于編程較多的零件，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算任務(wù)復(fù)雜、工作量大、容易出錯(cuò)、程序驗(yàn)證困難、執(zhí)行手動(dòng)編程也困難，因此必須使用自動(dòng)編程。自動(dòng)編

7、程是編程工作的大部分或全部由計(jì)算機(jī)完成，可以有效地解決復(fù)雜零件的加工問題，是NC編程的未來發(fā)展趨勢(shì)。還要知道，手動(dòng)編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中的很多核心經(jīng)驗(yàn)來自手動(dòng)編程。，編程階段取得零件圖面后，您必須首先執(zhí)行零件圖面分析，然后確定加工程序。即，確定零件的加工方法(例如使用的操作夾具、修剪定位方法等)、加工路徑(例如進(jìn)給路徑、刀具路徑、刀具路徑等)和工藝參數(shù)(例如進(jìn)給率、主軸速度、切削速度和切削深度等)。第二，要進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)通過計(jì)算與輪廓相鄰的幾何元素交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出每個(gè)幾何元素的起始端點(diǎn)和弧的中心坐標(biāo)值。最后，根據(jù)計(jì)算出的“刀具運(yùn)動(dòng)軌跡”坐標(biāo)值和確定的加工參數(shù)

8、和輔助運(yùn)動(dòng)，逐段創(chuàng)建零件加工程序表，并采用NC系統(tǒng)確定的坐標(biāo)命令代碼和程序段格式，然后將其輸入到CNC設(shè)備的內(nèi)存中。三、訓(xùn)練時(shí)間訓(xùn)練時(shí)間：第一學(xué)期。時(shí)間的具體期限是2015年9月20日年2015年12月20日四、訓(xùn)練場(chǎng)所重慶廣播電視大學(xué)經(jīng)濟(jì)貿(mào)易學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)室五、訓(xùn)練有素的數(shù)控設(shè)備設(shè)備名稱：華中CNC系統(tǒng)配置：HNC-21T機(jī)床技術(shù)參數(shù)：武漢華中NC功能最大控制軸：3進(jìn)給軸1主軸驅(qū)動(dòng)軸數(shù)：3軸最小分辨率：1微米自動(dòng)平滑控制(直線/S曲線)返回參照點(diǎn)坐標(biāo)系設(shè)置加工過程圖形模擬顯示和實(shí)時(shí)跟蹤MDI功能m、s、t功能過程圖形靜態(tài)模擬和n內(nèi)二次電子齒輪的實(shí)時(shí)跟蹤簡(jiǎn)單車削周期復(fù)合車削周期數(shù)控編程最小編程大

9、?。?.001mm，度最大編程大?。?9999.999最大編程行數(shù)：500萬行公共/英制編程絕對(duì)/相對(duì)命令編程宏命令編程子程序調(diào)用工件坐標(biāo)系設(shè)置直徑/半徑程式設(shè)計(jì)會(huì)自動(dòng)控制倒角(圓角、互垂)恒線速切削功能插值功能直線插補(bǔ)，最大3軸圓弧插補(bǔ)螺紋切削刀具補(bǔ)償功能社會(huì)需要人才，社會(huì)需要有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有進(jìn)一步參加練習(xí)，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。我相信，通過我的努力，以后一定要改正這種缺點(diǎn)。我堅(jiān)信，通過這段時(shí)間的實(shí)踐獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我一生都有好處。畢業(yè)后的實(shí)際工作中將繼續(xù)驗(yàn)證，繼續(xù)理解和體會(huì)在實(shí)踐中學(xué)到的知識(shí)，在以后的工作中，將繼續(xù)把我學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工

10、作中，充分展現(xiàn)自己的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。努力實(shí)現(xiàn)我的理想和光明的前途。與其他實(shí)習(xí)不同，這次我們遇到了實(shí)際的機(jī)床、電路板、注射器、驗(yàn)光儀等，做過電子實(shí)習(xí)，但這是很簡(jiǎn)單的電子實(shí)習(xí)，那時(shí)我們?cè)缙诶斫饬丝荚嚭凸ぷ鬟^程。在講座中，我們了解了電路板的組裝過程。小骰子有兩個(gè)主要的芯片，但我認(rèn)為不是很簡(jiǎn)單。這次實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)畢業(yè)生應(yīng)有的一次寶貴經(jīng)驗(yàn)，這次實(shí)習(xí)的意義已經(jīng)不是對(duì)我來說完成畢業(yè)實(shí)習(xí)的任務(wù)，而是我們實(shí)際在實(shí)踐中接觸社會(huì)，開始了解社會(huì)的一次重要機(jī)會(huì)，讓我們學(xué)到了在課堂上完全沒有學(xué)到的很多知識(shí)，擴(kuò)大了見聞，為我將來的就業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過實(shí)踐，我們將進(jìn)一步掌握和加強(qiáng)對(duì)本專業(yè)理論知識(shí)的理解，鞏固課堂上所學(xué)的知識(shí)，了解社會(huì)對(duì)人才的需求，加強(qiáng)專業(yè)責(zé)任感和使命感，將理論知識(shí)