優(yōu)秀的拉森鋼板樁施工方案

1、拉森鋼板樁施工方案 目目目目 錄錄錄錄 1 編制目的.1 2 編制依據(jù).1 3 工程概況.1 3.1 設(shè)計(jì)概況 .1 3.2 工程地質(zhì)狀況 .2 4 鋼板樁施工工藝 .3 4.1 新型拉森型鋼板樁示意圖及主要參數(shù).3 4.2 主要工機(jī)具 .4 4.3 主要工藝流程及操作工藝 .5 5 安全保護(hù)措施.8 1 1 編制目的編制目的 (1) 保證鋼板樁圍護(hù)施工過程的生產(chǎn)安全； (2) 指導(dǎo)鋼板樁圍護(hù)的正確生產(chǎn)施工； (3) 保證基底開挖的防水要求。 (4) 因地制宜，科學(xué)組織施工，提高生產(chǎn)效率，在保障安全的前提下，加快施工 進(jìn)度，提高圍護(hù)質(zhì)量。 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）長沙市南湖路湘江隧道工

2、程設(shè)計(jì)圖紙； （2） 長沙市南湖路湘江隧道工程地質(zhì)與水文地質(zhì)詳勘報(bào)告 ； （3）國家現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； （4） 地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用(中國建材工業(yè)出版社)； （5）現(xiàn)場實(shí)地踏勘結(jié)果。 3 3 工程概況工程概況 3.13.1 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況 本工程采用拉森鋼板樁（新）圍護(hù)結(jié)構(gòu)，為連接鉆孔樁+旋噴樁圍護(hù)加固區(qū)和 放坡開挖+土釘墻支護(hù)區(qū)的支護(hù)加固區(qū)段。具體的施工部位為A匝道 （AK0+350.5AK0+375.5） 、B匝道（BK0+345BK0+380.5） 、C匝道 （CK0+305.5CK0+330.5） 、D匝道（DK0+380DK0+405） ，原設(shè)計(jì)為樁長12m、鋼板樁 頂與冠梁定平

3、齊并錨固于冠梁內(nèi)，兩冠梁之間布置一排609mm、t=16mm的鋼管支撐， 鋼管支撐間距3.5-4m，總施工長度為237延米。 經(jīng)過現(xiàn)場地質(zhì)情況核實(shí)和對(duì)比，在保障圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下，建議優(yōu)化支護(hù)方 案，提高施工可操作性和措施經(jīng)濟(jì)性。將原設(shè)計(jì)鋼板樁頂600600mm鋼筋混凝土冠梁 變更為2I45工字鋼圍檁，既提高施工靈活性，又保障了結(jié)構(gòu)安全，施工質(zhì)量易于保 障。原設(shè)計(jì)全部采用12m拉森鋼板樁（新）圍護(hù)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化為開挖深度超過4.5m的部 分采用12m鋼板樁、其他部分采用9m鋼板樁。 拉森鋼板樁布置橫斷面如圖3-1所示。施工時(shí)根據(jù)交通疏導(dǎo)方案分節(jié)段進(jìn)行分段 施工。 圖圖3-13-1 拉森鋼板樁橫斷

4、面圖拉森鋼板樁橫斷面圖 3.23.2 工程地質(zhì)狀況工程地質(zhì)狀況 南湖路湘江隧道地貌單元為典型的河流侵蝕地貌，西岸沿江為瀟湘大道風(fēng)光帶。 西岸為瀟湘大道，地面變化35.5040.00m，地質(zhì)結(jié)構(gòu)為第四系地層具明顯的河流二元 結(jié)構(gòu)。西岸明挖隧道底板以上地層主要有雜填土、粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂、卵石、圓礫， 隧道底板承載力較差，需進(jìn)行加固處理。 地層狀況與巖性見表3-1。 表表 3-13-1 地層狀況與巖性地層狀況與巖性 土層及編號(hào)土層及編號(hào)層厚（層厚（m m）巖土工程主要特征巖土工程主要特征 雜填土 0.30-10.50 褐黃、雜色，濕，松散-稍密狀，以黏性土混磚渣、煤渣、砼塊及少 量礫石。頂部約 50

5、cm 為混凝土路面。硬質(zhì)雜物含量 30%40%。 素填土 1.0-10.10 褐黃、褐紅色，濕-很濕。松散-稍密狀，黏性土為主，局部含礫石、 磚渣，西岸鉆孔該層底部夾耕土。硬質(zhì)雜物含量 25%30%。 粉質(zhì)粘土 0.50-12.50 褐黃色，可塑-硬塑狀，含少量粉細(xì)砂及云母片，風(fēng)黑色鐵錳質(zhì)氧化 物。 粉土 1.00-5.50 褐黃、褐灰色，濕，稍密狀，含粉細(xì)砂、中砂及云母片。搖震反應(yīng) 中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。 細(xì)砂 0.80-12.70 褐黃色，濕-飽和，稍密-中密狀。含云母片，混礫石。黏性土充填。 1粗砂 0.30-2.10 褐黃色，濕-飽和，松散-稍密狀。含云母片，混礫石，砂質(zhì)

6、充填。 圓礫 0.40-11.10 黃、褐黃色，飽和，中密狀，礫石含量 50%以上，粒徑 0.52cm， 不均勻系數(shù) 23.3271.34。成分為石英質(zhì)、磨圓度較好，中粗砂充 填。多夾卵石，往下有增多趨勢(shì)，粒徑達(dá) 4-6cm?；焐倭筐ば酝痢?1卵石 0.40-10.80 黃、褐黃色，飽和，中密狀，卵石含量約 55%，粒徑 35cm，最大 粒徑達(dá) 7-10cm。不均勻系數(shù) 31.887.65。成分為石英質(zhì)、磨圓度 較好，中粗砂充填。 粉質(zhì)粘土 0.90-4.80 褐黃色，濕，硬塑狀為主，局部夾砂礫石。搖震反應(yīng)中等，具光澤 反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。 圓礫 1.50-4.00 褐黃、黃色，很濕-

7、飽和，中密狀，礫石含量 50%-60%，粒徑 0.51.50cm，成分為石英質(zhì)、磨圓度較好，中粗砂充填。局部夾卵 石，粒徑達(dá) 4cm。 粉質(zhì)粘土 0.30-3.50 褐紅色，稍濕，硬塑-堅(jiān)硬狀。系礫巖風(fēng)化殘積而成，含礫石 30左 右，粒徑 0.55cm，成分為砂巖、板巖等，多風(fēng)化。干強(qiáng)度中等， 韌性中等。 強(qiáng)風(fēng)化礫 巖 0.40-37.80 褐紅色，碎屑結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度差，極軟巖。 含礫石 20%-40%，成分以石英、板巖為主，粒徑一般 24cm，大者 近 20cm。節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，巖體破碎，巖石 質(zhì)量指標(biāo)差，RQD=35-45。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類。共

8、有 9 個(gè)鉆孔 夾中風(fēng)化礫巖1、厚度 1.615.80m。 1中風(fēng)化 礫巖 1.60-15.80 褐紅色，碎屑結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)為主，局部含鈣質(zhì)，軟 巖。局部為泥質(zhì)粉砂巖。礫石含量 30%60%，石英和板巖為主，粒 徑 0.35cm，大者達(dá) 18cm。巖芯呈短柱狀、碎塊狀。巖石質(zhì)量指標(biāo) 較差，RQD=55-70。巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí) IV 類。 2溶洞 2.30-5.90 發(fā)育于礫巖中，無充填物或底部充填部分可塑軟塑狀粉質(zhì)粘土或 全風(fēng)化狀礫巖，鉆探無返水。根據(jù) S17 采用砂卵石及混凝土封孔情 況可確定，該部位見溶洞的 5 個(gè)鉆孔具有連通性。 中風(fēng)化礫 巖 1.20-43.40

9、 褐紅色，碎屑結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度較好，軟巖。 含礫石一般 35%，局部為粉砂質(zhì)泥巖。礫石成分以石英、板巖為主， 粒徑一般 0.54cm，大者達(dá) 15cm。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀、 長柱狀、塊狀，少數(shù)為碎塊狀。巖石質(zhì)量指標(biāo)較差，RQD=60-75。巖 體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí) IV 類。ZK7 底部礫石成分以白云巖為 主、鈣質(zhì)膠結(jié)，具溶蝕現(xiàn)象，漏水。 1強(qiáng)風(fēng)化 礫巖 1.80-10.00 巖性同強(qiáng)風(fēng)化礫巖。 中風(fēng)化白 云巖 2.40-17.50 灰白色，中厚層狀構(gòu)造，細(xì)晶-隱晶結(jié)構(gòu)，巖芯短柱狀、長柱狀，巖 性堅(jiān)硬。結(jié)構(gòu)較為均勻，硬巖?；鶐r面起伏大，溶蝕現(xiàn)象普遍。巖 體破

10、碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類。 2溶洞 0.40-3.80 發(fā)育于白云巖中，無充填物，漏水，不返水。封孔時(shí)混凝土流失嚴(yán) 重。 4 4 鋼板樁施工工藝鋼板樁施工工藝 4.14.1 新型拉森新型拉森型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)型鋼板樁示意圖及主要參數(shù) 新型拉森型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)如圖4-1所示： 圖圖4-14-1 新型拉森新型拉森型鋼板樁示意圖及主要參數(shù)型鋼板樁示意圖及主要參數(shù) 4.24.2 主要工機(jī)具主要工機(jī)具 采用挖掘機(jī)振動(dòng)錘沉樁，如下圖4-2所示，主要進(jìn)場設(shè)備如表4-1所示: 圖圖4-24-2 挖掘機(jī)振動(dòng)錘沉樁示意圖挖掘機(jī)振動(dòng)錘沉樁示意圖 表表 4-14-1 主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備數(shù)量表主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)

11、備數(shù)量表 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)備 注 1挖掘機(jī)振動(dòng)錘振動(dòng)振 DZ45A1KATO 等 2交流弧焊機(jī)Bx1-500-32 3氣割設(shè)備氧氣、乙炔氣1 4吊車25T2 4.34.3 主要工藝流程及操作工藝主要工藝流程及操作工藝 1 1、 工藝流程工藝流程 2 2、 操作工藝操作工藝 (1)(1) 打樁機(jī)械打樁機(jī)械 主機(jī)采用履帶式挖機(jī)（帶振動(dòng)錘） ，穩(wěn)定性好，行走方便，便于每根樁校正，樁 錘采用45千瓦振動(dòng)錘，以振動(dòng)體上下振動(dòng)而使板樁沉入，貫入效果好。圍檁、支撐、 板樁吊裝采用25t汽車吊。板樁圍堰施工采用測(cè)量定位、逐根打入的施工方法。 (2)(2) 鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正 對(duì)進(jìn)場的

12、鋼板樁按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長度、寬度、 厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：高度允許偏差8mm；寬度絕對(duì)偏差+10mm；彎曲和撓度用2m長鎖口 櫸板順利通過全長撓度1%；樁端平面應(yīng)平整；鋼板背面及鎖口應(yīng)光滑無阻。 對(duì)缺陷部位加以整修，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長23m的短樁作通過試驗(yàn)， 以23人拉動(dòng)通過為宜。鋼板樁基本使用新的，逐根進(jìn)行檢查，檢查鎖口和樁身的平 整度。對(duì)于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。 (3)(3) 拉森樁的打設(shè)和拔樁拉森樁的打設(shè)和拔樁 鋼板樁檢驗(yàn)鋼板樁矯正 板樁定位放線 挖溝槽

13、鋼板樁插入和預(yù)打 沉打鋼板樁 開挖至圍檁位置 設(shè)置圍檁土方開挖 坑內(nèi)主體結(jié)構(gòu)施工填土及拆除圍檁回填土拔除鋼板樁 A 打設(shè)前的準(zhǔn)備工作： 場地平整、挖槽 打樁前先將施工影響區(qū)域內(nèi)的雜物和荷載清除干凈，按設(shè)計(jì)鋼板樁位置向外移動(dòng) 10cm定出施打鋼板樁軸線。破除原路面結(jié)構(gòu)層約60cm并放坡下挖1m至設(shè)計(jì)鋼板樁頂， 對(duì)裸露放坡的土體進(jìn)行噴射C15細(xì)石混凝土處理，并做好基坑頂?shù)梅琅潘胧?鋼板樁的準(zhǔn)備 樁打入前應(yīng)在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入和拔出，并將樁尖處的凹槽底 口封閉，避免泥土擠入。鋼板樁堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)，底層墊枕木，堆高不超過5層。 導(dǎo)梁支架安裝 為了保證鋼板樁位置的準(zhǔn)確性，利用鋼圍檁

14、做鋼板樁安裝導(dǎo)梁，為保護(hù)鋼板樁垂 直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。采用單層導(dǎo)梁，2I45工字鋼制 作，每1020塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對(duì)每一個(gè)施工段，先將其兩端12塊鋼板樁 打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固定在導(dǎo)梁上，然后從一端開始逐塊插打，為防治 打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與導(dǎo)梁之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè) 一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。圍檁不能隨鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和 變形，且導(dǎo)梁位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 B 鋼板樁打設(shè)： 采用屏風(fēng)式打入法施工，該方法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸， 打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。 用打樁機(jī)將

15、鋼板樁放至插樁位置，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。每一流水段落的第一塊鋼板 作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜8度左右，再開動(dòng)振動(dòng)錘，利用振動(dòng)力 把樁沉至離地面1米左右停止。 （防止施工打第二根樁時(shí)因磨擦過劇而把第一根樁帶入 土中） 。然后吊第二根、第三根逐步插打。 為防止打樁時(shí)把相鄰的已打樁標(biāo)高的樁因磨擦作用而帶入土中，要求每打好一根 樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗磨擦力。 為保證樁的垂直度，鋼板樁應(yīng)測(cè)導(dǎo)向圍檁施工打，用兩臺(tái)全站儀加以控制，為防 止鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時(shí) 在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以便隨時(shí)檢查糾正。打樁

16、開始第一、二塊鋼板樁 的打設(shè)位置和方向要精確，使起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土1米測(cè)量一次。在插打過程 中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，可用軸線修 正法修正，如發(fā)現(xiàn)過大傾斜時(shí)，要用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐步糾正。當(dāng)偏斜過 大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔出重打。 鋼板樁樁位允許偏差：垂直圍檁中心線，允許偏差100+0.01H(mm); 沿圍檁中心 線，允許偏差150+0.01H(mm)。其中H為原地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離。 C 圍檁安裝 鋼板樁施打就為后，利用導(dǎo)梁復(fù)位至圍檁位置，設(shè)置固定牛腿托住圍檁，其布置 如圖4-3所示。在土方開挖前必須安裝好橫向鋼管支撐，報(bào)監(jiān)理工

17、程師驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)入下道工序施工。 圖圖4-34-3支撐體系布置圖支撐體系布置圖 D 拔樁方法 采用挖掘機(jī)振動(dòng)錘進(jìn)行振動(dòng)拔樁。振動(dòng)拔樁是利用振動(dòng)錘對(duì)板樁施加振動(dòng)力，擾 動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、 操作簡便,操作簡便。 拔樁順序。拔樁的開始點(diǎn)由圍護(hù)墻的端部開始，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁順序 一般與打樁順序相反。 拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對(duì)較難 拔出的板樁可先用振動(dòng)錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)， 為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，

18、用 振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 E 施工要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 施工前，必須對(duì)場地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，確保板樁樁頂?shù)?標(biāo)高準(zhǔn)確。施工放線時(shí)必須根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸并考慮垂直施工誤差、水平施工誤差， 結(jié)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)允許最大水平位移進(jìn)行外放，本工程按10cm外放，施工放線完成后經(jīng)監(jiān) 理工程師復(fù)核無誤后方可施工。 在打樁就位后，校正樁架的垂直度，確保板樁垂直，并確保板樁之間較好地 咬合。特別要注意基坑圍護(hù)形狀的不規(guī)則，對(duì)樁間的就位更應(yīng)準(zhǔn)確。 板樁打好后，及時(shí)固定，以防止板樁移位。 整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán) 禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止

19、在支撐上任意切割、電焊，也不得在支撐上擱 置重物。 5 5 安全保護(hù)措施安全保護(hù)措施 （1） 、一般規(guī)定 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸 煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。 我們?cè)诒竟こ趟鶓?yīng)用的所有臨時(shí)供電、安全防護(hù)材料，均將符合國家、地方規(guī)定， 優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對(duì)所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并保留各種 檢驗(yàn)證明。 安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并做出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者，修 整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。 (2)施工機(jī)械管理 現(xiàn)場施工機(jī)械由我公司負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、拆除，項(xiàng)目

20、經(jīng)理部設(shè)機(jī)械 設(shè)備部負(fù)責(zé)管理，包括對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查、使用狀態(tài)檢查。所有大型機(jī)械建立管 理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺(tái)帳、機(jī)械安全使用技術(shù)交底、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、 機(jī)械維修保養(yǎng)記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實(shí)填寫，交底記 錄必須要本人簽名。 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、 儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī) 械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁 對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門 頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。 在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作 人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 （試行） 。項(xiàng)目經(jīng)理部要為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的 條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素；夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。 (3)