管板兼法蘭工藝規(guī)程報(bào)告

1、化工機(jī)械制造工藝項(xiàng)目報(bào)告主題名稱：準(zhǔn)備管板和練習(xí)局域網(wǎng)過程大學(xué)(系):工藝設(shè)備和控制工程系學(xué)年專業(yè)：工藝設(shè)備和控制工程學(xué)生名稱：畢敬之郭愷賢德劉裴旭韓佩張孟導(dǎo)師：王魯民完成日期：2012年5月22日列表1.序言21.1主題背景21.2主題的目的和意義22.零件制程分析22.1零件功能分析32.2零件結(jié)構(gòu)分析32.3空白晶體32.4技術(shù)要求3編寫加工技術(shù)規(guī)程43.1選擇定位標(biāo)準(zhǔn)43.2選擇加工方法43.3處理步驟分割43.4放置加工順序53.5比較加工程序63.6選擇加工設(shè)備73.6.1機(jī)床設(shè)備選擇73.6.2工藝設(shè)備選擇73.7加工毛利、工序大小和偏差73.8進(jìn)程卡93.9特性檢查方法123.

2、9.1表面粗糙度檢測123.9.2大小檢測133.9.3形狀和位置錯誤檢測134.設(shè)計(jì)摘要135.主要參考文獻(xiàn)141.序言1.1任務(wù)背景管板是換熱器經(jīng)常遇到的代表性部件之一。主要用于承受管殼壓力差和管盒法蘭連接，受力條件相對復(fù)雜，但保證了與管連接的牢固性，因此對管板和管孔的技術(shù)要求明確。管板大部分是圓形的，有孔，法蘭部分加工需要較高的精度，與普通法蘭具有相同的技術(shù)要求。管板法蘭換熱器的重要部件之一，在換熱器制造成本中占相當(dāng)大的比重。以下以管板兼實(shí)踐欄為例，介紹一般加工過程。1.2主題的目的和意義(1)允許學(xué)生獨(dú)立分析管板零件的工藝和技術(shù)要求。(2)開發(fā)了加工工藝。(3)機(jī)床可用于管板的實(shí)際加工

3、。2.零件制程分析下圖是我的組管板和練習(xí)局域網(wǎng)的零件工程圖2.1部件功能分析管板和實(shí)務(wù)欄是機(jī)械結(jié)構(gòu)中用于支持管工藝的重要部件之一，處理質(zhì)量直接影響換熱器的性能和精度。它的主要表面是上下兩側(cè)，凸緣部分需要高加工精度，最重要的是管孔的加工，車削是外圓加工的主要方法，鉆、紐是孔的主要加工方法。加工時對孔組的要求很高，其加工質(zhì)量必須滿足技術(shù)要求。2.2零件結(jié)構(gòu)分析圖1顯示了零件是本主題的管版和實(shí)務(wù)欄。您可以看到梯狀凸緣，它通常由圓柱面、孔端、凸緣端、孔面、螺紋、倒角等組成?？锥嗣嫱ǔＳ糜诩庸た祝ㄌm端面用于密封連接，孔面用于將支撐管與管道連接，螺紋用于連接杠桿。根據(jù)相應(yīng)的零件工作圖，尺寸和形狀位置精度

4、必須高，表面粗糙度值必須小。這些技術(shù)要求必須在加工中得到保證。2.3毛坯確定這種管板材料是Q345，屬于普通版，可以直接在市場上購買。2.4技術(shù)要求管板的各個部分和練習(xí)局域網(wǎng)技術(shù)要求(1)此管板的尺寸公差要求見零件圖。(2)主表面分為兩類，一類是配合管連接工作的管孔和螺釘內(nèi)表面，其精度為IT8是。另一類是具有IT8精度的法蘭端面。(3)幾何精度主要指管孔。誤差通常必須限制在尺寸公差范圍內(nèi)，還必須滿足技術(shù)要求。編寫加工技術(shù)程序3.1選擇定位標(biāo)準(zhǔn)選取粗加工基準(zhǔn)(select rough datum):必須根據(jù)選取粗加工基準(zhǔn)的原則，選取輔助加工曲面作為粗加工基準(zhǔn)。還考慮了步驟的工藝特性，根據(jù)345的

5、外圓進(jìn)行選擇。選擇精加工標(biāo)準(zhǔn)：必須根據(jù)基本匹配原理和加工要求選擇精加工曲面作為精加工標(biāo)準(zhǔn)。3.2選擇加工方法根據(jù)零件中每個加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工零件每個表面的加工方法。圓盤毛坯使用空氣切削，大小比大于 345，取 350，使用銑床銑削加工區(qū)域，以確保車床上的夾具。上下表面，主要使用車削：粗茶半精密汽車。管道孔加工主要是鉆孔和扭轉(zhuǎn)。3.3分割處理步驟由于此零件是管板，且精度更容易達(dá)到，因此在計(jì)劃工藝時，加工過程應(yīng)分為以下幾個步驟：粗加工階段粗加工階段主要是移除每個加工表面的裕量，并建立精加工標(biāo)準(zhǔn)。A.粗加工外部圓(銑削)以滿足345。B.為了確保汽車兩端、其他加工表面的形狀和位

6、置要求，對精加工標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備。C.鉆桿孔、螺紋。半精加工階段半精加工階段的工作是減少粗加工留下的錯誤，為加工面進(jìn)行一定程度的精加工做好準(zhǔn)備。其中包括凸緣零件、絞管孔等。3.4加工順序原則是先加工外圓面、上、下表面。首先按照“前表面后孔”的原則加工端面、管孔、凸緣孔和螺紋。先按主謀者順序加工第一表面：車的下一表面，第二表面后加工：管孔，法蘭。按“先后順序”順序，先加工加工精度高的每個主要表面，然后準(zhǔn)備結(jié)束。總之，管板與練習(xí)局域網(wǎng)的工藝路線如下：沖裁3銑削粗茶-夾半精加工汽車，劃線-鉆-扭-鉆螺紋-倒角-測試3.5加工程序比較下表比較了驅(qū)動軸加工計(jì)劃序號案例1案例21消隱消隱2銑削外源劃線，氧乙炔切

7、割外圓3粗茶淡飯，測試粗糙的汽車外圈，4半精車法蘭末端，去毛刺粗銑削上下端，測試5，鉆模鉆孔半精車法蘭末端，去毛刺6李明用鉆模鉆孔7攻絲加工螺紋擠壓李明8汽車倒角鉆螺紋9檢查汽車倒角10檢查11123.6選擇加工設(shè)備由于這種軸生產(chǎn)類型是小批量生產(chǎn)，加工設(shè)備以普通機(jī)床為主，生產(chǎn)方法以普通機(jī)床和輔助夾具為主。在每個工件機(jī)床中，工件的處理和每個工件機(jī)床的傳輸都是手動完成的。3.6.1機(jī)床設(shè)備選擇根據(jù)該零件的尺寸要求，選擇水平車床CA6140、鉆床z304012A搖臂鉆床、垂直斜頂銑床X5032。3.6.2工藝設(shè)備選擇工藝設(shè)備主要包括工具、夾具和測量工具。使用一般夾具、一般工具和一般測量設(shè)備的工藝設(shè)備

8、。(1)選取刀具：粗茶：90度角偏心圓車削刀具選擇，材料為YT5。半精車：90度角偏心圓車削刀具選擇，材料分別為YT15，YT30。用圓柱銑刀加工的銑削外圓。使用TM10的30，45度倒角線刀對汽車倒角。鉆孔麻花鉆擠壓絲錐用螺紋長柄機(jī)加工(2)夾具選擇：不必使用特殊夾具加工此零件，使用一般夾具，如三爪卡盤、定位等(3)選擇儀表：游標(biāo)卡尺(精度0.02)，千分表。3.7確定每個工序的加工毛利、工序大小和偏差可以在機(jī)械加工工藝手冊和過程裝備制造工藝上確認(rèn)。粗糙車輛精度等級IT11IT13粗糙度50-12.5半精車精度等級IT8IT10粗糙度6.3-3.2鉆孔準(zhǔn)確度等級IT11IT13粗糙度12.5

9、紐結(jié)細(xì)節(jié)級別IT8IT10粗糙度1.6-6.3每個工序的具體加工毛利、工序大小和偏差如下：位置工序大小和上下偏差公差類別 345粗銑削 345要求低上下端面粗茶淡飯40IT11頂部指向下方3mm粗茶淡飯 207- 345和R5倒角過渡IT11底部指向上方3mm粗茶淡飯 203- 345之間IT8底部向上1.5mm粗茶淡飯 270- 345之間IT11鉆石型鉆孔48- 15IT11紐結(jié)48- 19.4 (0.2，0)IT8法蘭鉆孔8- 22IT13線程鉆孔4- 8IT11紐結(jié)4- 12IT8長柄機(jī)絲錐鉆頭3.8制作工藝卡，制作工藝卡燕山大學(xué)加工技術(shù)卡產(chǎn)品名稱道浩1零件名稱什么是官場兼實(shí)踐共1頁第

10、1頁毛坯類型板材材料等級Q345毛坯尺寸350厚度50序號職業(yè)工作順序內(nèi)部容量設(shè)備機(jī)械設(shè)備刀具量儀器1消隱劃線，攔截橫豎350，厚度50的鋼板氧乙炔切割普通卷尺2銑削外部圓-345圓柱銑刀3汽車三顎自心卡盤夾緊工件毛坯外圓架子CA6140粗茶90度角偏心圓車削刀具，材料YT5半精密汽車，90度角偏心圓車削刀具選擇，材料分別為YT15，YT30麻花鉆范圍0-500，精度0.02光標(biāo)卡尺范圍0-500，精度0.02光標(biāo)卡尺粗茶淡飯3mm粗茶淡飯端點(diǎn)2mm粗茶淡飯底部3mm粗茶淡飯底部2mm測試貪相4頂面粗汽車207 345之間的3mm和R5倒角過渡5底面半精車203到345之間的3mm6底面粗車2

11、70到345之間的1.5mm7鉆石型劃線，鉆孔48- 15鉆床z 304012搖臂鉆床紐結(jié)48- 19.4 (0.2，0)法蘭鉆孔8- 227線程鉆孔4- 8范圍0-500，精度0.02光標(biāo)卡尺扭曲4- 128帶有擠壓卡舌的長手柄機(jī)器鉆M12擠壓選項(xiàng)卡I-b9檢查101112133.9特性檢查方法3.9.1表面粗糙度檢測檢測方法：模板比較方法。模板比較方法是將測試的表面與評估參數(shù)值已知的表面粗糙度模板進(jìn)行比較，以確定測試的表面粗糙度的視覺或觸覺不足的方法。如果測量的表面更粗糙，請使用視覺比較。測量的表面更加光滑時，可以用放大鏡比較。被注射的表面很光滑的時候，用比較顯微鏡或立體顯微鏡比較，可以提

12、高檢測準(zhǔn)確度。3.9.2檢查尺寸對于單批或小批生產(chǎn)，通常使用光標(biāo)卡尺、外徑百分比、指示千分表等進(jìn)行測量。如果正在測量的零件精度高，則可以選擇機(jī)器比較器、長度測量儀、通用刀具顯微鏡等，也可以使用CMM進(jìn)行測量。3.9.3形狀和位置錯誤檢測一般用特殊測量設(shè)備測試螺釘檢測方法單針檢測、3針檢測等相鄰管孔之間的位置誤差檢測、坐標(biāo)法4.設(shè)計(jì)摘要組員們先去圖書館翻閱了很多資料和前人的設(shè)計(jì)，然后我們開始討論機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、交換性等知識豐富的階梯軸過程?；ハ嗟慕涣骱陀懻撌购芏嗷竟Σ辉鷮?shí)的學(xué)生對原來學(xué)的知識有了更深的理解。接著將進(jìn)行詳細(xì)的分工，明確資料收集、加工程序開發(fā)、設(shè)計(jì)報(bào)告編寫、答復(fù)PPT編寫等工作分配。最后，我們通過團(tuán)體的努力，分階段完成了這個設(shè)計(jì)。首先，我學(xué)會了正確解決和分析問題的方法，了解平時學(xué)習(xí)很難理解的很多困難知識的方法，以及思考的方法。第二，認(rèn)識到團(tuán)隊(duì)合作的重要性。組員們一起討論，把一個人不理解的問題放在一邊，提出了答案，在理論層面提高了組員的水平，加深了同學(xué)之間的友好。在這次課程設(shè)計(jì)中，我們也學(xué)到了很多專業(yè)知識，從資料室到知識量表，為未來課程設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)和以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)，提高了我們的學(xué)習(xí)能力。此外，設(shè)計(jì)此課程后，我感到學(xué)到了很多與計(jì)算機(jī)相關(guān)的知識，并接受了培訓(xùn)，能夠非常熟練地使用Word和AUTOCAD。5.主要參考資料1度定