通州建總技術(shù)標(biāo)

1、目錄1、施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施2、施工方案與技術(shù)措施3、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃4、安全措施管理體系與措施5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案6（冬）雨季施工方案7、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施8成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾9主要施工機(jī)械設(shè)備情況10勞動(dòng)力安排計(jì)劃11、原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施1 施工總體進(jìn)度計(jì)劃及控制點(diǎn)為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將總工期分解，以控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證總工期目標(biāo)的完成。計(jì)劃綜合樓2013年4月1日開(kāi)工2013年7月28日竣工，廠房一廠房二2013年4月1日開(kāi)工2013年5月20竣工2 工期保證措施2.1 前期

2、準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)優(yōu)先考工程施工所需的生產(chǎn)及生活設(shè)施的建設(shè)，完善現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一大批重合同、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商，現(xiàn)已作好各種材料進(jìn)場(chǎng)的充分準(zhǔn)備，有能力確保按工程進(jìn)度作好材料供應(yīng)工作。2.2 組織措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部有著一套精干、高效的項(xiàng)目班子，可以確保指令暢通、令行禁止；同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2、我單位加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的監(jiān)控與指導(dǎo)，保證各種生產(chǎn)資源及時(shí)、足量的供給。2.3 技術(shù)措施1、由于本工程專(zhuān)業(yè)較多，我們制定二、三級(jí)工期網(wǎng)絡(luò)，節(jié)點(diǎn)控制、進(jìn)行動(dòng)

3、態(tài)管理，合理、及時(shí)插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。2、根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、專(zhuān)業(yè)商的考察日期和進(jìn)場(chǎng)日期，加強(qiáng)對(duì)各專(zhuān)業(yè)商的計(jì)劃管理。部分材料設(shè)備計(jì)劃定貨日期和進(jìn)場(chǎng)日期和分承包商的考察時(shí)間及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3、該工程積極推廣應(yīng)用先進(jìn)適用技術(shù)和科技成果。如粗直徑鋼筋連接、新型模板技術(shù)等充分依靠發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用和對(duì)工程質(zhì)量、工期的保證作用。4、項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)部在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助設(shè)計(jì)單位對(duì)土建、安裝、裝飾的各個(gè)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，尤其是同一部位的各種專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)深化為同一張施工圖，便于安裝施工的協(xié)調(diào)，使我們的施工作品更好地體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的意圖。同時(shí)減少設(shè)計(jì)變更返

4、工，在保證工期的基礎(chǔ)上建成真正意義上的精品工程。2.4 管理措施1、合理調(diào)整混凝土澆筑時(shí)間和模板制作時(shí)間，減少施工擾民，同時(shí)也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開(kāi)2-3次工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。每日召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)碰頭會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題，不定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的有關(guān)問(wèn)題。3、施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專(zhuān)人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。2.5 材料保證措施我單位已將施工前期的需用的部分鋼筋、模板、砼等大型材料落實(shí)了貨源，周轉(zhuǎn)架料已在我單位附近項(xiàng)目進(jìn)行了

5、準(zhǔn)備，保證材料可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.6 機(jī)械設(shè)備保證措施為保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械易損件的采購(gòu)儲(chǔ)存；對(duì)鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備，落實(shí)定期檢查制度；為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理工作。2.7 外圍保障保證措施設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)，加強(qiáng)消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)工作以及與政府有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系。對(duì)于擾民及民擾，提供完善的管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周而對(duì)施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力進(jìn)行施工生產(chǎn)，施工過(guò)程能夠不間斷地快速進(jìn)行。第二章施工方案與技術(shù)措施 1測(cè)量根據(jù)城

6、市規(guī)劃部門(mén)提供的高程控制點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查，布設(shè)56個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)出建筑物高程控制網(wǎng)，閉合差控制在3mm以?xún)?nèi)。標(biāo)高引測(cè)和場(chǎng)地方格網(wǎng)，均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。1.1基礎(chǔ)施工測(cè)量基礎(chǔ)施工階段測(cè)量工作的重點(diǎn)為基礎(chǔ)軸線(xiàn)、尺寸、土方開(kāi)挖和底板標(biāo)高的控制。擬采用外控法進(jìn)行基礎(chǔ)平面軸線(xiàn)的控制，利用地面上軸線(xiàn)控制點(diǎn)，向基坑內(nèi)投測(cè)各條軸線(xiàn)。各單體工程軸線(xiàn)控制網(wǎng)建立后，對(duì)工程進(jìn)行校測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)和監(jiān)理單位。基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)雜多變，因此嚴(yán)格控制標(biāo)高是土方開(kāi)挖和地下室結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)。施工時(shí)用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，同一水平面上所引測(cè)的高程點(diǎn)不得少于3個(gè)，并作相互校核，閉合差不超過(guò)3mm，取平

7、均值作為該平面的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置在支護(hù)樁側(cè)面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高。待模板支好檢查無(wú)誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)。拆模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu)1米線(xiàn)，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺進(jìn)行標(biāo)高傳遞1.2地上部分施工測(cè)量采用內(nèi)控法進(jìn)行平面軸線(xiàn)的控制，利用激光垂準(zhǔn)儀豎向投點(diǎn)，在地下室頂板通視條件良好、便于觀測(cè)控制的位置布設(shè)控制點(diǎn)。每個(gè)區(qū)各布設(shè)4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，各點(diǎn)位預(yù)埋200*200*10鋼板，鋼板上刻畫(huà)“十”字絲以精確定位。從二層開(kāi)始，每層各點(diǎn)位預(yù)留200*200洞口，以便激光通過(guò)。將控制點(diǎn)位用激光投測(cè)到施工層后，先復(fù)核距離和角度，確認(rèn)無(wú)誤后即可進(jìn)行主軸線(xiàn)的引測(cè)。層數(shù)較低的區(qū)段）采用正倒鏡投

8、點(diǎn)法向施工層投射點(diǎn)位，進(jìn)行平面定位。高程傳遞可采用50m銦鋼尺沿外架向上傳遞，每層至少傳遞3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以便相互校核，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線(xiàn)。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線(xiàn)標(biāo)高的允許誤差為3mm。測(cè)量人員及設(shè)備配置人員配備：測(cè)量負(fù)責(zé)人由測(cè)量專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的長(zhǎng)期從事大型工程測(cè)量的工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測(cè)量工作質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施；測(cè)量員每棟樓至少2名，負(fù)責(zé)日常軸線(xiàn)、標(biāo)高測(cè)量2 模板工程模板體系的選型恰當(dāng)與否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本工程混凝土觀感，關(guān)系到本工程混凝土效果，關(guān)系到本工程的施工速度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成工程的

9、建設(shè)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期緊等情況，本工程模板設(shè)計(jì)主要遵循操作簡(jiǎn)便快捷、接縫少、剛度大、機(jī)械化程度高等特點(diǎn)。本工程的特點(diǎn)2.1 模板體系的選型1.基礎(chǔ)底板模板局部可采用240mm厚磚砌胎膜。2.基礎(chǔ)梁模板：基礎(chǔ)梁位于底板上部份側(cè)模采用2440*mm1220mm*15mm竹膠板，用連接卡子和48鋼管支撐固定，距底部小于或等于150mm設(shè)一道14對(duì)拉螺栓。并在梁中再加一道14對(duì)拉螺桿，間距均為小于等于1000，為利于回收，對(duì)拉螺桿設(shè)18PVC塑料套管。吊模應(yīng)在底板（或樓板）鋼筋上焊鋼筋支凳，底板支凳腳上焊接模板定位筋，施工時(shí)注意控制支凳位置的準(zhǔn)確，以保證吊模平面位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)梁之間梁腋模板采用小

10、木模。3.墻模板：墻體模板墻體模板：標(biāo)準(zhǔn)層采用鋼大模板，鋼大模板施工前應(yīng)先繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置要在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法，鋼模板長(zhǎng)向接縫要錯(cuò)開(kāi)布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度等，詳見(jiàn)模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4.標(biāo)準(zhǔn)層柱模板采用可調(diào)截面的模。模板采用鋼大模板，模板接縫處粘貼密封條。采用槽鋼抱箍。5.樓板模板采用雙面覆膜竹膠板拼裝成型，板與板之間不留縫隙。6.電梯井模板采用筒子模。7.普通梁側(cè)模及底模采用雙面覆膜板(d=17mm)制作成定型模板，柱、梁、板相接處,也采用多層板作成定型模板。8.樓梯底模板采用覆模膠合板，底模超出側(cè)模2-3cm。側(cè)模、踢步模板

11、和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45角，便于鐵抹子收光。9.門(mén)窗洞口模板采用定型鋼模板。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,在鋼窗模底側(cè)板上鉆透氣孔,便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為了防止門(mén)模跑模,用短鋼筋焊在附加筋上,限制門(mén)窗模的位置。10模板安裝質(zhì)量的要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝和固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的埋件位置準(zhǔn)確度均按現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;起拱高度按設(shè)計(jì)或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。11模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，

12、拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。12 質(zhì)量保證措施模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。各類(lèi)模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后

13、方可報(bào)驗(yàn)。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線(xiàn)位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。13 模板成型保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。板澆注完混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽(yáng)角，樓梯踏步用小木條（或硬塑料條）包裹進(jìn)行保護(hù)。滿(mǎn)堂架立桿

14、下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。3 鋼筋工程3.1 鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)要具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，并按有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣，進(jìn)行復(fù)檢。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。3.2 鋼筋加工由專(zhuān)人配料，配料單要經(jīng)過(guò)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后方可加工。鋼筋下料尺寸、加工要準(zhǔn)確。3.3 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工本工程D2

15、0的鋼筋采用錐螺紋連接，其它鋼筋則采用綁扎連接。按照設(shè)計(jì)要求以及規(guī)范進(jìn)行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護(hù)層厚度的控制底板，采用雙“A”形1410001000鋼筋馬凳支撐。在綁扎底板鋼筋前，先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置線(xiàn)，綁扎時(shí)縱向鋼筋置于橫向鋼筋的下側(cè)。為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度，采用50503510001000、呈梅花形布置高一等級(jí)的細(xì)石混凝土墊塊。墻體鋼筋綁扎時(shí)，隔墻處預(yù)留的搭接筋采用預(yù)埋貼模筋。墻體水平筋綁扎時(shí)多綁二道，以防止墻體插筋移位。在墻筋綁扎完畢后，校正門(mén)窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。為防止門(mén)窗移位，在安裝門(mén)窗框的同時(shí)，用12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上

16、、中、下三道限位筋。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位，梯子筋比原設(shè)計(jì)鋼筋提高一級(jí)。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。3.4 板筋綁扎a.工藝流程為：清理模板模板上畫(huà)線(xiàn)綁板下鐵水電配管 綁板上鐵。 b.綁扎前清理干凈模板。c.單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。d.板上部負(fù)彎矩筋拉通線(xiàn)綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加馬凳鐵，呈梅花狀布置。3.5 柱、梁鋼筋綁扎柱筋綁扎：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。綁扎不得出

17、現(xiàn)扭位現(xiàn)象。為了防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。3.6 預(yù)埋線(xiàn)盒為了防止施工時(shí)機(jī)電預(yù)埋管和線(xiàn)盒偏位，預(yù)埋管和線(xiàn)盒加設(shè)4根附加鋼筋箍。3.7 構(gòu)造柱鋼筋在澆筑樓板混凝土?xí)r，根據(jù)建筑圖中的隔墻位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作?；炷潦┕ね旰笞龊闷浔Ｗo(hù)工作。3.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋錐螺紋接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。鋼筋冷擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒的1.101.14倍；或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的

18、0.80.90倍，擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)，接頭處彎折不得大于4度（或7/100），擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂縫。4 混凝土工程本工程采用商品混凝土，項(xiàng)目將從投標(biāo)前期所考察完畢的幾家商品混凝土攪拌站里選出三家（其中一家備用）距現(xiàn)場(chǎng)近、資質(zhì)等級(jí)高、服務(wù)質(zhì)量好的攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)以地泵、布料桿為主，塔吊為輔輸送混凝土。在不同的施工階段，根據(jù)混凝土的方量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)所配置的輸送泵數(shù)量?；炷恋臐仓绞綖橄蓉Q向墻柱，后水平梁板。4.1 對(duì)商品混凝土站的要求與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車(chē)在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。1.對(duì)商品混凝土坍

19、落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品混凝土小

20、票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。2.對(duì)堿-集料的要求為了防止因堿-集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞，本工程不僅從合同上對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，地下室混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求以?xún)?nèi)。而且，項(xiàng)目還隨時(shí)派技術(shù)員、試驗(yàn)員到商品混凝土攪拌站對(duì)其所購(gòu)的水泥、砂、石等材料進(jìn)行抽查，看其是否全面履行合同。3.對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過(guò)程中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。4.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求1、現(xiàn)場(chǎng)收料人員要認(rèn)真填寫(xiě)商品混凝土小票，詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間

21、、澆完時(shí)間。以便分析混凝土在供應(yīng)過(guò)程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。2、混凝土澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請(qǐng)小票和混凝土各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。4.3底板混凝土的施工本工程底板混凝土自防水，因此為保證底板混凝土一次澆筑成功，施工時(shí)從以下幾方面著手考慮：1、施工部署（1）現(xiàn)場(chǎng)平面布置在基礎(chǔ)施工階段，布置2臺(tái)塔吊，能完全解決底板施工時(shí)大部分材料的運(yùn)輸和導(dǎo)墻混凝土的澆筑。（2）施工區(qū)域劃分和施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，劃分為5個(gè)區(qū)， （3）勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備的組織由于混凝土一次澆筑量大且必須連續(xù)澆搗，日夜施工，因此須充分考慮勞動(dòng)力

22、和施工機(jī)械設(shè)備的投入。砼澆筑時(shí)機(jī)械設(shè)備一次投入到位，同時(shí)，為防止人員疲乏，勞動(dòng)力按晝夜三班考慮。（4）底板砼澆筑時(shí)組織機(jī)構(gòu)底板砼澆筑時(shí)，施工作業(yè)面積大、施工人員多、機(jī)械設(shè)備多，又加之晝夜不停作業(yè)，如管理工作不到位容易出現(xiàn)混亂局面，并易發(fā)生質(zhì)量和安全事故。因此，為確保底板砼澆筑時(shí)有條不紊，緊張有序，順利完成底板砼施工，在澆筑前建立一個(gè)健全高效的底板砼施工組織機(jī)構(gòu)。2、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備砼保溫用的塑料薄膜、草袋等按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)（或備用）。（2）機(jī)具準(zhǔn)備施工用各種機(jī)具按計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)，并做好保養(yǎng)和維修工作，確保使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各類(lèi)小型手工用具購(gòu)置齊全；測(cè)溫儀器提前購(gòu)置并做好調(diào)試工作。（3）技術(shù)準(zhǔn)備

23、及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員認(rèn)真審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，安排業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位舉行圖紙會(huì)審，解決好施工中設(shè)計(jì)未明確的問(wèn)題。編制底板施工方案，經(jīng)審核可行后向各相關(guān)人員（包括各工長(zhǎng)和施工班組）進(jìn)行技術(shù)交底。（4）商品砼供應(yīng)合同的簽訂底板砼澆筑前與砼供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同，在合同中明確所須砼的強(qiáng)度等級(jí)、性能、材質(zhì)要求、供應(yīng)量、供應(yīng)時(shí)間和供應(yīng)方式等。3、底板混凝土的澆筑（1）底板混凝土的澆筑詳見(jiàn)底板混凝土施工方案。4、混凝土的質(zhì)量控制措施進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證，但對(duì)其強(qiáng)度的評(píng)定到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前取樣而制取的試塊28天強(qiáng)度為依據(jù)。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要

24、求時(shí)，以退場(chǎng)處理。在混凝土振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，按450mm間距成梅花形布置振動(dòng)點(diǎn)?；炷琳駬v時(shí)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。導(dǎo)墻混凝土待底板混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且經(jīng)一段時(shí)間靜置，沉降穩(wěn)定但尚未達(dá)到初凝前用塔吊進(jìn)行澆筑。在混凝土澆筑過(guò)程中由專(zhuān)人看模，認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理?；炷恋谋砻嫠酀{較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。若發(fā)生天氣突然降溫時(shí)，要及時(shí)派人加蓋保溫材料，以免使養(yǎng)護(hù)條件不滿(mǎn)足，防止

25、底板混凝土發(fā)生裂縫。5.混凝土養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目成立混凝土養(yǎng)護(hù)小組。豎向、水平均采用無(wú)水養(yǎng)生液。冬季施工時(shí)作好測(cè)溫點(diǎn)的布置及測(cè)溫記錄，豎向結(jié)構(gòu)，在鋼模板背面覆蓋聚苯板進(jìn)行保溫處理，水平結(jié)構(gòu)還需采用塑料薄膜和防火草簾進(jìn)行覆蓋。夏季炎熱天氣，豎向和水平結(jié)構(gòu)還需采取淋水措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)必須保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。6.混凝土試塊現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置專(zhuān)職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢和收集資料由專(zhuān)職試驗(yàn)員完成，并將資料及時(shí)反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。5 砌體工程5.1材料準(zhǔn)備1、按照施工總體計(jì)劃安排及時(shí)購(gòu)進(jìn)砌塊，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆碼整齊，堆碼不宜過(guò)高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。2、針對(duì)本工程采用砌塊，我們選

26、用P.C32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。3、配制砂漿用潔凈的中砂，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò)5%。5.2 作業(yè)條件1、砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2、做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。3、彈出建筑物的主要軸線(xiàn)及砌體的控制邊線(xiàn)，經(jīng)技術(shù)復(fù)線(xiàn)，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。4、砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。5.3 操作工藝砌墻前先拉水平線(xiàn)，在放好墨線(xiàn)的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。根據(jù)墻體施工平面放線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小，層

27、高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿(mǎn)，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿(mǎn)度不宜低于80%。在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。在梁板下口采用實(shí)心磚斜砌頂實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)。5.4 砌筑灰縫要求1灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、均勻密實(shí)。砂漿飽滿(mǎn)度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)

28、透亮縫。2灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8-12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。6 腳手架工程 本工程腳手架廠房采用落地雙排架；小高層采用懸挑腳手架；裝修階段采用吊籃。6.1雙排落地腳手架的搭設(shè)和拆除采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件進(jìn)行連接。腳手架所用材料均應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，有裂縫的鋼管、有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。1.構(gòu)造要求腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部20cm處設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿，所有立桿

29、均應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上，并在下面墊好墊木。2.搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作按房屋的平面形狀放線(xiàn)鋪設(shè)墊木按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)3.拆除順序：安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯(lián)墻桿縱向支撐4.腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿(mǎn)鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開(kāi)墻面

30、35cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為140mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。5.支撐體系(1).縱向支撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。斜桿與地面夾角在450-600范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。(2).橫向支撐每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。(3).水平支撐沒(méi)有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。(4).與結(jié)構(gòu)拉結(jié)桿件的設(shè)置與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)

31、點(diǎn)可利用結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行，采用鋼管抱柱的形式，抱柱鋼管與結(jié)構(gòu)柱間要夾好木枋或護(hù)角，避免結(jié)構(gòu)柱角破壞。超過(guò)5m跨度的柱之間，在結(jié)構(gòu)邊梁中部過(guò)中線(xiàn)位置預(yù)埋高出結(jié)構(gòu)面30-50cm的483.5鋼管作為拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向每層均應(yīng)進(jìn)行拉結(jié)。6、 支撐腳手架的搭設(shè)1）腳手架的計(jì)算根據(jù)不同部位、不同荷載要求、不同高度進(jìn)行支撐用腳手架的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性、地基承載力等項(xiàng)。為支撐用腳手架的搭設(shè)提供理論依據(jù)。2）腳手架的搭設(shè)在施工前應(yīng)先根據(jù)各位置的板厚及腳手架搭設(shè)高度進(jìn)行腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性、地基承載力等項(xiàng)的計(jì)算，并畫(huà)出具體部位的搭設(shè)大樣圖，提出搭設(shè)要求，確保腳手架搭設(shè)的安

32、全。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距及間道承、剪刀撐的位置均要符合計(jì)算要求。鋼管與扣件材質(zhì)要經(jīng)檢驗(yàn)合格，搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證地基承載力的要求，必要時(shí)在鋼管下部墊設(shè)木枋或墊木，增大受力面積。鋼管與扣件之間的連接要牢靠，每個(gè)扣件的螺栓均應(yīng)擰緊。腳手架接近預(yù)定標(biāo)高時(shí)要控制好鋼管頂部的標(biāo)高，采用拉線(xiàn)的方式定好事先計(jì)算好的標(biāo)高，保證模板支設(shè)時(shí)標(biāo)高的正確。3）特殊部位腳手架的搭設(shè)根據(jù)工期總進(jìn)度計(jì)劃的安排，在外墻裝飾施工過(guò)程中將插入室外市政工程施工，為避免施工作業(yè)面上的交叉影響，在外腳手架搭設(shè)時(shí)采用相應(yīng)的措施4）腳手架的拆除所有支撐用腳手架的拆除要以混凝土是否達(dá)到拆模時(shí)間為依據(jù)。在混凝土未達(dá)

33、到拆模要求強(qiáng)度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。所有用于支撐預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的桿件應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后進(jìn)行拆除。7、腳手架的防護(hù)外腳手架底部采用夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，操作面外架外側(cè)設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為170mm，并在兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿(mǎn)鋪腳手板，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于30cm。架體較高的支撐用腳手架應(yīng)在作業(yè)面下部用白色兜網(wǎng)及綠色密目安全網(wǎng)設(shè)置兩道水平防護(hù)，安全網(wǎng)與鋼管采用較粗的鐵絲連接牢靠，以保證工人在操作過(guò)程中的安全。8、腳手架的驗(yàn)收腳手架由專(zhuān)業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)前需接受安

34、全技術(shù)交底，腳手架所用材質(zhì)應(yīng)驗(yàn)收合格。每段腳手架搭設(shè)完畢后均應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，合格后方可投入使用。7 安裝工程7.1暖通工程（一）、暖通管道（水）工程管道安裝工程按照孔洞配合、管道安裝、功能試驗(yàn)三大步驟進(jìn)行。預(yù)留孔洞預(yù)留工作準(zhǔn)備： 仔細(xì)審圖與土建核對(duì)預(yù)留孔洞或埋件的位置，經(jīng)各專(zhuān)業(yè)會(huì)審后制繪預(yù)留施工圖，以防漏留、錯(cuò)留給安裝施工階段帶來(lái)困難。套管設(shè)置：管道穿墻或樓板加鋼制套管，套管內(nèi)大于保溫外徑30mm；除廁所間外安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部比樓板高出地面20-30mm；衛(wèi)生間安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩

35、號(hào)，并填塞密封膏，封密?chē)?yán)密。管道穿越地下室外墻，一律預(yù)埋IV型剛性套管，穿水池側(cè)墻用柔性防水套管。穿樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞，管道穿越防火墻時(shí)按防火要求處理。安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建50線(xiàn)控制，不得整樓預(yù)制。預(yù)留孔洞的設(shè)置 在土建施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高、尺寸測(cè)定，標(biāo)注好的部位。將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎完鋼筋后按標(biāo)識(shí)部位固定，將管、盒內(nèi)塞入防堵塞物，澆砼時(shí)專(zhuān)人配合核對(duì)，以免移位，預(yù)留孔洞的的尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留施工及技術(shù)要求根據(jù)構(gòu)筑物的厚度及所穿管直徑尺寸確定栽入套管規(guī)格，并與鋼筋（勿與主筋）焊接牢固，如鋼性、柔性防水套管按照91SB暖標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝，核

36、對(duì)坐標(biāo)，在澆灌砼過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合核對(duì)，以免移位。穿樓板套管由于配合時(shí)位置不易確定，故預(yù)留時(shí)比所穿套常尺寸大二號(hào)，并在打完砼后兩三小時(shí)套管取出，應(yīng)留洞待安裝配時(shí)再進(jìn)行施工以保證立管安裝垂直度，套管取出之后將外壁滑劑待二次再用。衛(wèi)生潔具下水口處預(yù)留孔洞，施工前與甲方或設(shè)計(jì)單位確定衛(wèi)生潔具型號(hào)，以確定預(yù)留洞的大小及位置。2、各類(lèi)管道安裝 管道安裝的主要內(nèi)容有；管道支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥門(mén)的安裝、管道的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工通用圖集以及施工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)的程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利

37、進(jìn)行，具體措施如下：（1）工藝流程管道施工的順序?yàn)闄z查孔洞預(yù)留管道除銹刷漆YTAA支、吊架制作管道予制加工設(shè)備及附件安裝YTAA孔洞處理試壓、漏通水試驗(yàn)管道刷漆及防腐 系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收套管安裝支吊架安裝安 裝 準(zhǔn) 備管道吊裝 消防、噴灑管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝噴灑干管和消火栓及支管安裝水流指示器、報(bào)警閥安裝系統(tǒng)通水調(diào)試報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝管道試壓水泵接合器安裝采暖管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞套管套管安裝 采暖干、立管安裝支管預(yù)制安裝 卡架預(yù)制暖氣片準(zhǔn)備暖氣片安裝安裝管卡、支架安裝管卡、支架系統(tǒng)沖洗并調(diào)試驗(yàn)收孔洞處理、低壓通水保溫空調(diào)水管道安裝工藝流程：立管

38、安裝干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備調(diào)試保溫防腐沖洗試壓支管安裝 所有管道的支吊架必須符合規(guī)范要求并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集S161的要求制作與安裝。管道支架或管卡盡可能固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道布置情況及周?chē)Y(jié)構(gòu)情況，在管道密集處可設(shè)置型 鋼吊架、型鋼托架或落地式支架、托架等多種形式，普通管道可采用吊桿加抱箍的形式，立管可采用立管卡安裝。臨近閥門(mén)及其它大件管道須安裝輔助支架。臨近泵或設(shè)備出口處必須安裝支架、嚴(yán)禁設(shè)備承重，機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其它可把震蕩傳給建筑物壓力管道支加架為彈簧支架配橡膠墊圈。管道坡度：為保證管道的正常、安全使用，施工中管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。給水管道及消防管道以

39、0.2-0.5%坡度敷設(shè),坡向立管或泄水裝置.自動(dòng)噴灑干管坡度不小于0.2%,配水支管不小于0.4%,坡向水管.排水管道除施工圖中注明外,其污、廢雨水橫管按以下坡度安裝。采暖管道干管坡度為0.3%，散熱器支管坡度為1%，坡相應(yīng)利于排氣和泄水?？照{(diào)水管道干管坡度為0.3%;空調(diào)水凝結(jié)水的坡度為0.5%,坡向排水口。管道連接的技術(shù)要求絲扣連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上劃線(xiàn)，用鋸弓或切割機(jī)斷管，嚴(yán)禁氣焊切割。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分層次套制絲扣，管徑 15-32 ，一般2次，40-50者套3次，70以上才套3-4次為宜。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好的管材，配裝管件。管段調(diào)整：將

40、已裝好的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)整。管段連接后進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對(duì)鍍鋅破壞處防腐處理。焊接連接管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20 ，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200mm ，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。 管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)，組對(duì)應(yīng)符合要求，手工電焊對(duì)口型式組對(duì)要求焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)口，先將兩端點(diǎn)部焊牢，管徑在10mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在5mm以上應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)點(diǎn)焊后用角尺找正找平后用焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭密封面。法蘭連接：管段與管段或管道

41、與法蘭閥門(mén)連接，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。管道的法蘭連接處，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，表面互相平行，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。法蘭盤(pán)連接襯墊應(yīng)按照?qǐng)D紙各規(guī)范要求使用。溝槽式連接管徑大于等于100mm，采用溝槽式管接頭連接，直徑小于100mm時(shí)采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，絲扣連接處刷防銹漆兩遍。使用切管器把需要使用長(zhǎng)度的鋼管切下，切口整齊、誤差不超過(guò)正負(fù)1mm 。有毛刺的地方，使用砂輪機(jī)打磨平。用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)使用鋼管處水平位置。鋼管端面與滾槽機(jī)端面卡緊，即鋼管與滾槽端面成90度。溝槽尺寸應(yīng)符合要求管道縱橫向彎曲偏差應(yīng)符合

42、規(guī)范要求按設(shè)計(jì)圖紙及各系統(tǒng)工藝流程施工,施工中加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病預(yù)控工作,為保證排水管能承受高層排水力沖擊各排水橫管與立管的連接處應(yīng)有支承裝置。大口徑成排管道支架的選用時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算后，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方可安裝。管道安裝干管安裝給水干管：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，安裝前清掃管膛，安裝后找直找正復(fù)核甩口位置，方向及變徑無(wú)誤。污水干管：鑄鐵管的干管在安裝前應(yīng)清掃管膛，兩端頭清除干凈，承口朝來(lái)水方向順序排列，連接的對(duì)口間隙應(yīng)不應(yīng)端正。找平找正后，將管道固定，管道拐彎處應(yīng)支撐牢固，防止軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封好，上緊緊固螺栓?？照{(diào)管道：保溫管道與支吊、架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度與絕熱

43、層厚度相同，表面平整。襯墊結(jié)合面的空隙填實(shí)。立管安裝根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)人員同意，按規(guī)定要求處理。給水立管：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一安裝卡件。立管安裝后吊直找平，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露加好臨時(shí)絲堵。污水立管：立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，在每層立管上裝立管檢查口，檢查口高為地坪上1米。安裝立管二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半栓牢，上拉下托將立管下部對(duì)齊下端接口。立管插入承口后留5-10mm 間隙，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處

44、臨時(shí)卡牢，在墊圈上壓緊螺栓，復(fù)查立垂直度后上緊螺栓，將管子臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板號(hào)的砼將洞灌滿(mǎn)堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，然后按照規(guī)范要求做固定支架。支管安裝給水支管：安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況定位測(cè)量預(yù)制好的支管進(jìn)行安裝，找正找平之后，用管卡固定，衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口后應(yīng)加好絲堵。污水支管安裝：清理場(chǎng)地，按需支搭操作平臺(tái)，將管材送至組裝，根據(jù)管段長(zhǎng)度，固定卡架，封閉預(yù)留管口和堵洞。噴頭及支管安裝：噴灑消防對(duì)吊架,必須按管徑和安裝位置(頂板、墻壁、地面)統(tǒng)一規(guī)格制做。明露的噴淋、消防吊架管道不論管徑大小，包括報(bào)警閥組，必須嚴(yán)格橫平豎直的原則安裝。吊架?chē)姙㈩^的距離,應(yīng)不小于300

45、mm,距離末端噴頭的距離不大于75cm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴灑頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米,可設(shè)一個(gè);小于1.8米,允許隔段設(shè)置。每層每區(qū)噴淋與消防干管,干管安裝完畢,進(jìn)行沖洗,直到出水與進(jìn)水透明度相同為止,并及時(shí)填好相應(yīng)資料報(bào)表,報(bào)監(jiān)理簽字,合格后再裝噴灑頭,否則返工補(bǔ)做,試壓絕不能代替沖洗。噴灑消防管徑和報(bào)警組的支架，特別是地面上支架，除銹必須徹底，刷漆均勻，厚度符合要求。三個(gè)以上噴頭要一直線(xiàn)上必須拉線(xiàn)安裝，左右不超過(guò)2 毫米，在吊頂上安裝的厚度高低偏差不超過(guò)2毫米。噴淋系統(tǒng)安裝時(shí)，嚴(yán)格按照自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)與規(guī)范有矛盾，或因具體情況條件限制或設(shè)計(jì)不詳?shù)募皶r(shí)

46、與監(jiān)理單位聯(lián)系研究處理，不可自行決定施工。噴淋消防栓安裝必須做典型樣板，驗(yàn)收合格后再大面積安裝。噴灑消防與消火栓一經(jīng)安裝合格，任何人不得擅自動(dòng)用和開(kāi)啟閥門(mén)。噴頭安裝如遇風(fēng)管則繞過(guò)風(fēng)管后在原有位置安裝。噴頭安裝必須與裝修密切配合。消火栓箱及支管：箱式消火拴的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門(mén)距地面，箱側(cè)壁的尺寸符合規(guī)范要求。水龍頭與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤(pán)上和支架上消火栓閥門(mén)中心距地距離為1.2米，允許偏差為20mm。閥們距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消防栓門(mén)面以突出建筑完成墻面為10mm為準(zhǔn)，超出5毫米者必須進(jìn)行整改。消防栓箱的四個(gè)豎向棱邊必須垂直地面，

47、箱體正面有四個(gè)角前后左右傾斜不得超過(guò)3毫米。暖氣片安裝散熱器進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行抽檢和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，散熱器支架的數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收規(guī)范，埋設(shè)平整牢固，與散熱器連接緊密，散熱器垂直度、水平度符合施工規(guī)范、規(guī)定。暖氣片安裝前墻面必須初步裝飾刮白。水泵安裝泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)的缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好無(wú);盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。管路與連接后，不應(yīng)再其上進(jìn)行焊接和氣割。如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或，采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞

48、泵零件。水泵安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其軸承溫升和震動(dòng)情況。泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟位置。設(shè)備管道的功能試驗(yàn)、防腐與保溫管道試壓給水泵自屋頂水箱干管試驗(yàn)壓力1.6MPa，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa,然后將壓力,降至工作壓力,做外觀檢查,以不漏為合格.。其他給水管、熱水管試驗(yàn)壓力為1.0 Mpa，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa,然后將壓力,降至工作壓力,做外觀檢查,以不漏為合格.消火栓管道試驗(yàn)壓力1.40MPa ,保持2小時(shí)無(wú)滲漏為合格.自動(dòng)噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力,1.60MPa試壓要求按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行進(jìn)行.。污水立管注水高為一層樓高,15分鐘后液面不降為合格。.壓排水管道按

49、排水泵揚(yáng)程2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持30分鐘,無(wú)滲漏為合格.室內(nèi)雨水管注水高度,以雨水斗上行為準(zhǔn),15分鐘后液面不降為合格.管道沖洗：給水管道沖洗以出水口水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)相一致為合格。系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)調(diào)試步驟打開(kāi)濕式報(bào)警閥前后蝶閥。啟動(dòng)噴淋水泵使系統(tǒng)充滿(mǎn)水，并保證排氣完全。打開(kāi)濕式報(bào)警閥，試驗(yàn)閥門(mén)觀察系統(tǒng)主泵開(kāi)啟情況，檢查警是否鳴響，調(diào)節(jié)警鈴管路系統(tǒng)，保證警鈴的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，逐個(gè)調(diào)試報(bào)警閥，直至正常工作為止。從頂層往地下一層打一蝶閥，往系統(tǒng)內(nèi)灌水觀察中控室是否的水流指示器信號(hào)報(bào)警，檢查每層噴灑管道，直至無(wú)一個(gè)滲漏為止。水泵接合器由消防局消防車(chē)增壓時(shí)測(cè)試。濕式報(bào)警閥動(dòng)作時(shí)，警鐘鳴響，同時(shí)中心控制

50、室應(yīng)有壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)。72電氣工程本工程包括鋼管敷設(shè)、管內(nèi)穿線(xiàn)（纜）、橋架安裝、器具安裝、電纜敷設(shè)、配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝、配電箱安裝、防雷接地、系統(tǒng)調(diào)試電氣工程施工順序?yàn)椋航拥匮b置材料預(yù)制加工材料設(shè)備準(zhǔn)備熟悉圖紙線(xiàn)管、盒、箱預(yù)埋 接地干線(xiàn)安裝避雷網(wǎng)安裝引上線(xiàn)、均壓環(huán)焊接絕緣搖測(cè)線(xiàn)纜敷設(shè)箱柜安裝橋架安裝線(xiàn)盒清理、管路清掃接地測(cè)試交竣調(diào)試燈具、開(kāi)關(guān)、插座及其它器具的安裝 1、鋼管敷設(shè)1）、進(jìn)戶(hù)管的敷設(shè)本工程進(jìn)戶(hù)線(xiàn)套管埋設(shè)深度為室外-0.8-1.0米, 2）、鋼管的暗敷設(shè)工藝流程預(yù)制加工（煨彎、切管、套絲）測(cè)定盒箱位置穩(wěn)注盒箱管路連接（絲扣、套管連接）管路敷設(shè)變形縫處理地線(xiàn)連接（跨接地線(xiàn)、防腐處理）

51、具體措施 本工程強(qiáng)弱電預(yù)埋管采用鍍鋅鋼管及焊接鋼管。焊接鋼管要求壁厚均勻，有合格證，焊縫均勻，無(wú)裂縫，砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象，并做好內(nèi)壁防腐。鍍鋅鋼管內(nèi)外鍍鋅層完好。暗配電管應(yīng)沿最近線(xiàn)路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的電管管外徑與墻面的凈間隙不得少于15mm，同時(shí)應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，管路不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。電線(xiàn)管煨彎時(shí)不允許有折皺凹穴和裂縫，煨扁度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑大于管外徑的6倍，電線(xiàn)管的煨彎采用油壓煨管器制作，較大管徑采用成品彎頭。焊接管路連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度為大于連接管徑的2.2倍，連接管口對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管徑80 以上鋼管采用坡口（喇叭口）焊接。鍍鋅鋼管的管

52、路連接采用絲扣連接，采用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣。 管路連接超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)： 無(wú)彎時(shí) 超過(guò) 30米有一個(gè)彎時(shí) 超過(guò) 20米有二個(gè)彎時(shí) 超過(guò) 15米有三個(gè)彎時(shí) 超過(guò) 8米測(cè)定盒、箱位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，以土建彈出水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出實(shí)際尺寸。管進(jìn)盒、箱連接時(shí)，盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接牢固在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接管口露出盒，箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與螺母平，露出鎖母的絲扣為2-4扣，兩根以上管入盒、箱要

53、求長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，開(kāi)關(guān)插座盒考慮使用86H70型，八角盒考慮使用80型，且后蓋可折卸，以便減少燈叉彎，提出預(yù)埋速度，并最大可能使盒口緊貼鋼模。地線(xiàn)連接：管路應(yīng)作整體接地連接，焊接鋼管焊跨接地線(xiàn)兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接地線(xiàn)截面的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。鍍鋅鋼管采用在管箍?jī)啥擞媒拥乜ㄟB接BV4mm2接地線(xiàn)。3）、鋼管的明敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置支、吊架固定盒、箱固定管路敷設(shè)與連接地線(xiàn)連接（跨接地線(xiàn)、防腐處理）具體措施本工程走道內(nèi)弱電系統(tǒng)支路吊頂內(nèi)采用明配，鋼管明配時(shí)，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣或

54、接線(xiàn)盒邊緣的距離為150-500mm，中間的管卡最大距離應(yīng)符合要求鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)與設(shè)備連接的鋼管管口與地面距離宜大于200mm，但下列情況不能滿(mǎn)足該要求,與風(fēng)機(jī)的連接，在干燥房屋內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù),軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密與水泵的連接，由于泵房?jī)?nèi)較潮濕，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度為后再引入設(shè)備。2、管內(nèi)穿線(xiàn)（纜）工藝流程選擇導(dǎo)線(xiàn)、穿帶線(xiàn)、掃管、放線(xiàn)及斷線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎、帶護(hù)口、穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)接頭、接頭包扎、線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)。具體措施本工程采用銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線(xiàn)及阻燃電纜，要求導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。A

55、、B、C三相分別為黃、綠、紅，零線(xiàn)為淡蘭色，接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn)。將布條的兩端牢固地綁扎在帶地線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)將管內(nèi)雜物清凈，檢查管路是否暢通，走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。放線(xiàn)前按施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，剪斷導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)留有余量。穿線(xiàn)前護(hù)口應(yīng)齊全、管路較長(zhǎng)彎曲過(guò)多，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。絕緣導(dǎo)線(xiàn)的中間和分支接頭，應(yīng)用粘塑料絕緣帶均勻纏繞嚴(yán)密，然后再用黑膠布包扎，接頭處用黑膠布封嚴(yán)密成棗核狀，并不低于原有絕緣程度。剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)配電箱體長(zhǎng)度的1/2，導(dǎo)線(xiàn)連接及壓接線(xiàn)鼻子應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，連接牢固不傷線(xiàn)芯， 不能增加導(dǎo)線(xiàn)的阻值及降低絕緣程度。導(dǎo)線(xiàn)穿好后包扎平整嚴(yán)密，穿線(xiàn)后管內(nèi)不得積水及潮氣。穿線(xiàn)完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線(xiàn)路，照明回路采用500伏搖表測(cè)其絕緣電阻不小于0.5M,動(dòng)力線(xiàn)路采用1000伏搖表,其絕緣電阻不小于1M ,并做好記錄。3、橋架安裝工藝流程彈線(xiàn)定位，支吊架螺栓固定、安裝橋架、保護(hù)地線(xiàn)安裝具體措施土建對(duì)施工時(shí)配合預(yù)留孔洞，將預(yù)制好的鐵制框架固定于標(biāo)定的位置上找正，待現(xiàn)澆砼凝固模板拆除后，拆下框架，