




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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1實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于弱電條件或單相器具額定電壓不超過(guò)250V,其他器具額定電壓不超過(guò)480V條件下,利用綜合布線技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、安全防范技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、音視頻技術(shù)等將實(shí)驗(yàn)室的通排風(fēng)、恒溫恒濕、制冷制熱、防塵防爆、自動(dòng)監(jiān)控等裝備設(shè)施高效集成,形成理化實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)植物實(shí)驗(yàn)室、微生物實(shí)驗(yàn)室、潔凈實(shí)驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備設(shè)施管理與日常事務(wù)監(jiān)控的實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱:控制系統(tǒng))。本標(biāo)準(zhǔn)供實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)方、需方、第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)等相關(guān)方使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB14925-2010實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境及設(shè)施GB19489-2008實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求GB/T22576-2008醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量和能力的專用要求GB/T23621-2009農(nóng)業(yè)植物檢疫實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)條件GB/T25915.1-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第1部分:空氣潔凈度等級(jí)GB/T25915.4-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第4部分:設(shè)計(jì)、建造、啟動(dòng)GB/T25915.6-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第6部分:詞匯GB/T25916.1-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境生物污染控制第1部分:一般原理和方法GB/T25916.2-2010潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境生物污染控制第2部分:生物污染數(shù)據(jù)的評(píng)估與分析GB/T28181-2016公共安全視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)要求GB/T28219-2011智能家用電器的智能化技術(shù)通則GB50073-2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說(shuō)明)GB50314-2015智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(附條文說(shuō)明)GB50346-2011生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)JG/T222-2007實(shí)驗(yàn)室變風(fēng)量排風(fēng)柜YY/T1172-2010醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理術(shù)語(yǔ)SN/T2723.2-2010實(shí)驗(yàn)室能力驗(yàn)證第2部分:名詞和術(shù)語(yǔ)2T/GDSX1—2019JB/T6412-1999排風(fēng)柜JB/T12384機(jī)床電氣設(shè)備及系統(tǒng)電氣控制柜技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T25915.6-2010、YY/T1172-2010、SN/T2723.2-2010界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)3.1實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)由新風(fēng)系統(tǒng)、通排風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)柜系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(需要時(shí))、制熱系統(tǒng)(需要時(shí))、溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)、風(fēng)冷或水冷單元空調(diào)機(jī)組(需要時(shí))、除塵系統(tǒng)(需要時(shí))、手動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)、自保護(hù)報(bào)警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和傳感系統(tǒng)、控制柜等組成,實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的智能化監(jiān)控,具有用戶終端的可感受性,可通過(guò)無(wú)線電信號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室各區(qū)域的數(shù)據(jù)采集和發(fā)送,實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境裝備的集中控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。3.2智能控制系統(tǒng)由一個(gè)以上實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境裝備以及中央控制器或云服務(wù)器組成的可互聯(lián)、監(jiān)控的系統(tǒng)。3.3中央控制器(網(wǎng)關(guān))提供實(shí)驗(yàn)室物聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境裝備網(wǎng)關(guān)以及物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的接入和管理,為實(shí)驗(yàn)室物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境裝備提供設(shè)備管理、操作、控制等應(yīng)用服務(wù)的平臺(tái)系統(tǒng)。3.4終端設(shè)備(移動(dòng)端)能夠獲得實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境裝備信息,通過(guò)人機(jī)交互界面控制智能裝備或智能裝備系統(tǒng)輸出狀態(tài)的設(shè)3.5云服務(wù)器一種簡(jiǎn)單高效、安全可靠、處理能力可彈性伸縮的計(jì)算服務(wù)。其管理方式比物理服務(wù)器更簡(jiǎn)單高效。用戶無(wú)需提前購(gòu)買(mǎi)硬件,即可迅速創(chuàng)建或釋放任意多臺(tái)云服務(wù)器。3.6服務(wù)(第三方服務(wù)平臺(tái))基于通信技術(shù)活信息技術(shù),實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)之外的服務(wù)平臺(tái)。4分類和基本參數(shù)4.1分類4.1.1按網(wǎng)絡(luò)連接方式,控制系統(tǒng)分為2類:有遠(yuǎn)程控制型和無(wú)遠(yuǎn)程控制型。4.1.2按工作電源,分為2類:弱電型、強(qiáng)電型。4.1.3按實(shí)驗(yàn)室用途,分為4類:動(dòng)植物實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室、潔凈實(shí)驗(yàn)室、其它實(shí)驗(yàn)室。4.1.4按控制系統(tǒng)與控制終端硬件互聯(lián)結(jié)構(gòu),分為4類:串口通訊接口、并口通訊接口、不帶電源接口、無(wú)線接口。4.1.5按控制系統(tǒng)使用環(huán)境,分為2類:室內(nèi)用、室外用。3T/GDSX1—20194.1.6按安裝形式,分為2類:豎立地面、懸掛安裝。4.2采集監(jiān)測(cè)功能示意以通排風(fēng)和溫濕控制系統(tǒng)為例,控制系統(tǒng)采集監(jiān)測(cè)示意圖參見(jiàn)圖1。圖1控制系統(tǒng)采集監(jiān)測(cè)示意圖4T/GDSX1—20194.3組成控制系統(tǒng)由新風(fēng)系統(tǒng)、通排風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)柜系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(需要時(shí))、制熱系統(tǒng)(需要時(shí))、溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)、風(fēng)冷或水冷單元空調(diào)機(jī)組(需要時(shí))、除塵系統(tǒng)(需要時(shí))、手動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)、自保護(hù)報(bào)警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和傳感系統(tǒng)、控制柜等組成??刂葡到y(tǒng)主要由前端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和后端計(jì)算機(jī)系統(tǒng)兩大部分組成,詳見(jiàn)圖2。圖2實(shí)驗(yàn)室智能環(huán)境控制系統(tǒng)示意圖4.4設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50073-2013、GB50314-2015的規(guī)定,客戶提出要求時(shí),還應(yīng)符合以下要求:a)醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合GB/T22576-2008規(guī)定;b)潔凈實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合GB/T25915.4-2010規(guī)定;c)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合GB14925-2010規(guī)定;d)植物實(shí)驗(yàn)室應(yīng)符合GB/T23621-2009規(guī)定;e)控制柜的載荷設(shè)計(jì)參考JB/T12384.應(yīng)考慮控制柜靜止時(shí)內(nèi)部安裝板和安裝設(shè)備的支撐件以及門(mén)上的最大允許負(fù)載。.應(yīng)考慮控制柜移動(dòng)時(shí)內(nèi)部安裝板和安裝設(shè)備的支撐件以及門(mén)上的最大允許負(fù)載。.應(yīng)考慮控制柜起吊裝置或搬運(yùn)工具放置的正確位置和安裝方法,并規(guī)定起吊裝置的螺紋尺寸(如果有)。f)控制系統(tǒng)保護(hù)接地連續(xù)性:設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)滿足控制系統(tǒng)的殼體通過(guò)其導(dǎo)電結(jié)構(gòu)部件或獨(dú)立保護(hù)導(dǎo)體(接地)連接的保護(hù)電路的要求,以保證電路連續(xù)性。5要求5.1試驗(yàn)條件在以下條件下,控制系統(tǒng)應(yīng)能正常使用:a)環(huán)境溫度:-25℃~50℃;b)環(huán)境相對(duì)濕度不超過(guò)8025℃時(shí)c)周?chē)h(huán)境無(wú)易燃、易爆、腐蝕性氣體和導(dǎo)電粉塵;d)電源電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的±10%;e)電源頻率波動(dòng)范圍在額定頻率的±2%。5.2結(jié)構(gòu)尺寸5T/GDSX1—2019控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。外形尺寸及連線型號(hào)、顏色應(yīng)符合相關(guān)圖樣要求。5.3基本功能5.3.1控制系統(tǒng)應(yīng)有信息采集、雙向通信(需要時(shí))、指示功能。5.3.2控制系統(tǒng)應(yīng)有系統(tǒng)故障指示功能、電源指示功能、照明(需要時(shí))、消防、報(bào)警、溫度、濕度、潔凈度(需要時(shí))、壓力、新風(fēng)等的使用狀況顯示等功能。5.3.3控制系統(tǒng)應(yīng)有接收信號(hào)和發(fā)送警示功能。5.4外觀5.4.1控制系統(tǒng)設(shè)備(或控制柜)表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形、粗糙不平和其它損傷。表面涂層應(yīng)均勻,無(wú)起泡,龜裂和脫落現(xiàn)象,金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其它機(jī)械損傷。5.4.2各系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng),且不應(yīng)有銹蝕、毛刺、裂紋等機(jī)械損傷。5.4.3不同功能的指示燈應(yīng)色彩分明,便于區(qū)分。5.4.4零部件結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊勻稱,不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。蓋板與結(jié)合面不應(yīng)有明顯的縫隙。5.4.5外露的焊縫應(yīng)修整平直、均勻。5.4.6各控制系統(tǒng)的涂裝應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.4.7標(biāo)牌、商標(biāo)等應(yīng)固定在控制系統(tǒng)設(shè)備的明顯位置。各種標(biāo)牌的固定位置應(yīng)正確、牢固、平直、整齊,并應(yīng)清晰、耐久。5.4.8控制系統(tǒng)的線材應(yīng)全部采用屏蔽線。5.5裝配5.5.1各控制系統(tǒng)、組件的裝配應(yīng)符合裝配工藝規(guī)程,不得因裝配而損壞零件及其表面。裝配上的零部件(包括外購(gòu)、外協(xié)件)均應(yīng)符合質(zhì)量要求。5.5.2各緊固件應(yīng)有防止自動(dòng)松脫的措施。5.5.3監(jiān)控系統(tǒng)(包括:手動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng))、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境設(shè)備等裝備在裝配前均應(yīng)進(jìn)行除銹、去污處理。5.5.4全部線路、管接頭和其它固定與活動(dòng)連接的密封處,均應(yīng)連接可靠,密封良好。5.6工作穩(wěn)定性5.6.1試驗(yàn)過(guò)程中和試驗(yàn)后,控制系統(tǒng)的控制終端基本功能和信息傳輸性能應(yīng)符合5.3的規(guī)定,無(wú)任何故障現(xiàn)象出現(xiàn)。5.6.2控制系統(tǒng)視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)信息傳輸、交換、控制技術(shù)應(yīng)符合GB/T28181-2016的規(guī)定。5.7通排風(fēng)應(yīng)符合JG/T222-2007和JB/T6412-1999的規(guī)定。5.8電氣性能5.8.1電氣、自動(dòng)控制5.8.1.1控制系統(tǒng)的連接和布線,應(yīng)符合GB5226.1-2008中13.1的規(guī)定。5.8.1.2控制系統(tǒng)的導(dǎo)線標(biāo)識(shí),應(yīng)符合GB5226.1-2008中13.2的規(guī)定。5.8.1.3控制系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性,應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.2.2的規(guī)定。5.8.1.4控制系統(tǒng)的絕緣性能,應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.3的規(guī)定。6T/GDSX1—20195.8.1.5控制系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn),應(yīng)符合GB5226.1-2008中18.4的規(guī)定。5.8.1.6控制系統(tǒng)的按鈕及指示燈應(yīng)指示正確、操作靈活。5.8.2漏電保護(hù)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)裝置。5.9控制功能5.9.1溫度控制精度在控制系統(tǒng)的溫度控制范圍內(nèi),溫度控制誤差不應(yīng)超過(guò)±1.5℃。5.9.2時(shí)間控制精度在24h內(nèi),時(shí)間控制的相對(duì)誤差應(yīng)小于控制系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間的0.5%。5.9.3濕度控制精度在控制系統(tǒng)的濕度控制范圍內(nèi),濕度控制誤差不應(yīng)超過(guò)±1.5%。5.9.4壓力控制精度在24h內(nèi),壓力控制的相對(duì)誤差應(yīng)小于控制系統(tǒng)設(shè)定壓力的1%。5.9.5響應(yīng)時(shí)間控制系統(tǒng)的故障指示功能、電源指示功能、照明(需要時(shí))、消防、報(bào)警、溫度、濕度、潔凈度(需要時(shí))、新風(fēng)等的使用狀況,查閱顯示功能的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過(guò)5s。5.10系統(tǒng)自保護(hù)功能5.10.1通信故障出現(xiàn)下列情況之一,則判為通信故障,顯示故障代碼,詳見(jiàn)附錄A。a)控制系統(tǒng)首次通電30s內(nèi),如主板一直未收到遠(yuǎn)程控制器的通信信號(hào);b)在開(kāi)機(jī)過(guò)程中,遠(yuǎn)程控制器連續(xù)30s未接收到主板狀態(tài)信號(hào)。5.10.2三相保護(hù)此功能只針對(duì)有三相機(jī)型的控制系統(tǒng)。在通電進(jìn)行三相電檢測(cè)時(shí),若出現(xiàn)錯(cuò)相或缺相,系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入三相保護(hù)狀態(tài),關(guān)閉所有輸出并顯示故障代碼。5.10.3溫感故障控制系統(tǒng)通電后,檢測(cè)到環(huán)境傳感器、室外溫度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、空調(diào)回水傳感器、盤(pán)管傳感器、回氣傳感器、排氣傳感器等出現(xiàn)短路或斷路,均判為溫感故障,對(duì)應(yīng)顯示故障代碼,此故障可恢復(fù)。5.10.4溫度過(guò)高保護(hù)控制系統(tǒng)開(kāi)機(jī)1min后檢測(cè),連續(xù)5s檢測(cè)對(duì)應(yīng)的控溫溫度,高于最高溫度設(shè)定值,控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟空調(diào)系統(tǒng),進(jìn)入保護(hù)狀態(tài);被控制區(qū)域恢復(fù)至溫度設(shè)定區(qū)間內(nèi)時(shí),自動(dòng)退出此保護(hù)。5.10.5溫度過(guò)低保護(hù)7T/GDSX1—2019控制系統(tǒng)開(kāi)機(jī)1min后檢測(cè),連續(xù)5s檢測(cè)對(duì)應(yīng)的控溫溫度,低于最低溫度設(shè)定值,控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟采暖系統(tǒng),進(jìn)入保護(hù)狀態(tài);被控制區(qū)域恢復(fù)至溫度設(shè)定區(qū)間內(nèi)時(shí),自動(dòng)退出此保護(hù)。5.10.6通排風(fēng)保護(hù)控制系統(tǒng)開(kāi)機(jī)1min后檢測(cè),連續(xù)5s檢測(cè)通排風(fēng)狀態(tài),呈異常狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)保護(hù)狀態(tài);通排風(fēng)連續(xù)低于設(shè)定值時(shí),退出此保護(hù),系統(tǒng)顯示故障代碼,30min內(nèi)發(fā)生3次此故障系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)斷電且不可恢復(fù)。5.10.7照明保護(hù)控制系統(tǒng)開(kāi)機(jī)1min后檢測(cè),連續(xù)5s檢測(cè)被控區(qū)域的照明狀態(tài),呈異常狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)保護(hù)狀態(tài);30min內(nèi)發(fā)生3次此故障,控制系統(tǒng)顯示故障代碼,并應(yīng)自動(dòng)斷電且不可恢復(fù)。5.11其他功能5.11.1斷電記憶功能控制系統(tǒng)斷電后重新通電時(shí),可自動(dòng)恢復(fù)斷電前的工作狀態(tài)和參數(shù)設(shè)置。5.11.2定時(shí)開(kāi)關(guān)功能控制系統(tǒng)具有定時(shí)開(kāi)機(jī)和定時(shí)關(guān)機(jī)功能。5.11.3限時(shí)鎖定功能控制系統(tǒng)具有限時(shí)運(yùn)行功能,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間達(dá)設(shè)定的限時(shí)時(shí)間后,機(jī)組自動(dòng)鎖定,不可開(kāi)機(jī)。5.11.4故障查詢、記憶功能故障記錄按時(shí)間先后順序排列,可進(jìn)行故障查詢,儲(chǔ)存量至少6個(gè)月,斷電再?gòu)?fù)電仍記憶故障。5.11.5控制參數(shù)設(shè)定、調(diào)整和顯示功能控制系統(tǒng)應(yīng)能完成系統(tǒng)參數(shù)的顯示、設(shè)定和調(diào)整,以及過(guò)壓、欠壓、過(guò)載、過(guò)熱、過(guò)冷、送排風(fēng)障礙、照明等故障顯示。控制器各種故障代碼參見(jiàn)附錄A表A.1規(guī)定,也可根據(jù)用戶的使用要求對(duì)必要參數(shù)的設(shè)定和顯示做出特殊規(guī)定,但需有雙方商定的技術(shù)協(xié)議為依據(jù)。5.11.6WiFi模塊功能(需要時(shí))在共享WiFi的條件下,控制系統(tǒng)的中央控制器操作可通過(guò)云服務(wù)器實(shí)施服務(wù)功能,實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP軟件等終端設(shè)備和控制系統(tǒng)的成功匹配,借助手機(jī)APP界面實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)參數(shù)、功能的設(shè)置。5.12外殼防護(hù)等級(jí)室內(nèi)用的控制系統(tǒng),其控制柜外殼保護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208-2017中IP22的要求,高于IP54時(shí)按合同的約定執(zhí)行。室外用的控制系統(tǒng),其控制柜外殼保護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208-2017中IP53的要求。5.13環(huán)境適應(yīng)性5.13.1高溫控制系統(tǒng)在50。C的高溫條件下應(yīng)能正常工作。5.13.2低溫控制系統(tǒng)在-25℃的低溫條件下應(yīng)能正常工作。6試驗(yàn)方法8T/GDSX1—20196.1試驗(yàn)條件6.1.1除環(huán)境試驗(yàn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外,試驗(yàn)在下列室內(nèi)環(huán)境條件下進(jìn)行:a)試驗(yàn)的環(huán)境溫度:23℃±2℃;b)相對(duì)濕度:3075%;c)大氣壓力:86kPa~106kPa。d)試驗(yàn)在無(wú)強(qiáng)制對(duì)流環(huán)境下進(jìn)行,且遠(yuǎn)離冷源和熱源。e)試驗(yàn)在器具正常使用中可能出現(xiàn)的最不利狀態(tài)下進(jìn)行。f)除另有規(guī)定外,試驗(yàn)在控制系統(tǒng)額定電壓和額定頻率下進(jìn)行。6.1.2測(cè)量?jī)x器:a)溫度測(cè)量?jī)x器,應(yīng)精確到±1℃;b)電氣測(cè)量?jī)x器,準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.0級(jí);c)濕度測(cè)量?jī)x器,應(yīng)精確到1%RH;d)測(cè)量時(shí)間的計(jì)時(shí)器,應(yīng)精確到1s;e)測(cè)量質(zhì)量的衡器,應(yīng)精確到0.1kg;f)測(cè)量容量的儀器,應(yīng)精確到0.1L;g)測(cè)量壓力的儀器,準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.5級(jí);h)計(jì)算機(jī):1臺(tái);i)直流穩(wěn)壓電源:精度為0.1V,1臺(tái);j)數(shù)字示波器:精度為100Mb/s,1臺(tái);k)萬(wàn)用表:精度為1μA,1臺(tái);l)卷尺:精度為1mm,1個(gè);6.1.3電源條件:220V/380V6.2結(jié)構(gòu)尺寸采用目測(cè)、手動(dòng)并配合相關(guān)量具檢查。6.3基本功能6.3.1分別按使用說(shuō)明書(shū)或工藝要求連接被測(cè)控制系統(tǒng)線路。接通電源后,目測(cè)、手動(dòng)檢查各項(xiàng)指示、顯示功能是否正常。6.3.2檢查并測(cè)試接收警示功能,檢查收到的信息與實(shí)際情況是否一致。6.4外觀6.4.1采用目測(cè)、手感法檢查。6.4.2檢查線材標(biāo)志和供貨檢驗(yàn)報(bào)告,確認(rèn)控制系統(tǒng)的全部線材是否采用屏蔽線。6.5裝配采用目測(cè)和相關(guān)量具檢查。6.6工作穩(wěn)定性與系統(tǒng)工作穩(wěn)定性試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。連續(xù)工作時(shí)間不小于7天,試驗(yàn)中的測(cè)量時(shí)間間隔不得大于24h。按5.2測(cè)試并檢驗(yàn)控制系統(tǒng)的基本功能和傳輸性能。6.7通排風(fēng)9T/GDSX1—2019按JG/T222-2007和JB/T6412-1999的規(guī)定進(jìn)行。6.8電氣性能6.8.1電氣、自動(dòng)控制6.8.1.1控制系統(tǒng)的連接和布線,檢查接線是否牢固;兩端子之間的導(dǎo)線和電纜是否有接頭和拼接點(diǎn);電纜和電纜束的附加長(zhǎng)度是否滿足連接和拆卸的需要。6.8.1.2控制系統(tǒng)導(dǎo)線的標(biāo)識(shí),檢查導(dǎo)線的每個(gè)端部是否有標(biāo)記;如果用顏色作導(dǎo)線標(biāo)記時(shí),應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。6.8.1.3控制系統(tǒng)的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性,按GB5226.1-2008中18.2.2的規(guī)定測(cè)試。6.8.1.4控制系統(tǒng)的絕緣性能,用兆歐表測(cè)試。6.8.1.5控制系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn),用耐壓測(cè)試儀測(cè)試。6.8.1.6其余感官、目測(cè)及通用量具檢驗(yàn)。6.8.2漏電保護(hù)視檢。6.9控制功能6.9.1溫度控制精度使用精度為±0.1℃的溫度測(cè)量?jī)x器對(duì)控制器進(jìn)行檢測(cè),選擇溫度范圍內(nèi)最低、最高及中間溫度值3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),比較控制系統(tǒng)顯示溫度與測(cè)量值誤差是否符合5.9.1要求。6.9.2時(shí)間控制精度以控制系統(tǒng)時(shí)間為基準(zhǔn),測(cè)試定時(shí)功能的啟動(dòng)時(shí)間誤差是否符合5.9.2要求。6.9.3濕度控制精度使用精度為1%RH的濕度測(cè)量?jī)x器對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),模擬并選擇設(shè)計(jì)濕度范圍內(nèi)最低、最高及中間溫度值3個(gè)測(cè)濕度點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),比較控制系統(tǒng)顯示濕度與測(cè)量值誤差是否符合5.9.3要求。6.9.4壓力控制精度以控制系統(tǒng)24h時(shí)間為基準(zhǔn),測(cè)試壓力控制功能的壓力誤差是否符合5.9.4要求。6.9.5響應(yīng)時(shí)間在試驗(yàn)條件下,用計(jì)時(shí)器測(cè)量各指示或顯示功能從指令下達(dá)到數(shù)值顯示所需的響應(yīng)時(shí)間值,測(cè)試3次,取算術(shù)平均值。6.10系統(tǒng)自保護(hù)功能將控制系統(tǒng)與負(fù)載配套組裝,模擬實(shí)際工況,按5.10要求逐項(xiàng)檢查。6.11其他功能將控制系統(tǒng)與負(fù)載配套組裝,模擬實(shí)際工況,按5.11要求逐項(xiàng)檢查。6.12外殼防護(hù)等級(jí)按GB/T4208-2017的規(guī)定進(jìn)行。T/GDSX1—20196.13環(huán)境適應(yīng)性6.13.1高溫按GB/T2423.2規(guī)定進(jìn)行。受測(cè)試控制系統(tǒng)處于通電狀態(tài),放置于+50℃±3℃環(huán)境溫度下,持續(xù)72h,按5.3檢驗(yàn)基本功能和傳輸性能。6.13.2低溫按GB/T2423.1規(guī)定進(jìn)行。受測(cè)試控制系統(tǒng)處于通電狀態(tài),放置于-25℃±3℃環(huán)境溫度下,持續(xù)72h,按5.3檢驗(yàn)基本功能和傳輸性能。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺(tái)控制系統(tǒng)在出廠前須經(jīng)制造商的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)、確認(rèn)合格后方能出廠。檢驗(yàn)合格出廠的產(chǎn)品應(yīng)具有證明裝置合格的產(chǎn)品合格證書(shū)。7.2.2出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1正常檢查一次抽樣方案實(shí)施,具體檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1執(zhí)行。表
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