DB2308T 222-2025大豆干燥技術(shù)規(guī)范

ICS65.060.01CCSB912308IDB2308/T222—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由佳木斯市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局提出并歸口。本文件由佳木斯市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局組織實(shí)施。本文件由佳木斯市市場(chǎng)監(jiān)督管理局批準(zhǔn)發(fā)布。本文件起草單位：黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院佳木斯分院、佳木斯市檢驗(yàn)檢測(cè)中心。本文件主要起草人：李蒙、蘇東鶴、侯艷芳、鄭云橋、李光迪。本文件2024年首次實(shí)施發(fā)布。1DB2308/T222—2025大豆干燥技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了佳木斯地區(qū)大豆干燥技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、安全要求、一般要求、干燥技術(shù)要求、干燥質(zhì)量及檢驗(yàn)。本文件適用于佳木斯地區(qū)使用干燥機(jī)干燥食用大豆、榨油用大豆及飼料用大豆等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1352大豆GB/T4404.2糧食作物種子第2部分：豆類GB/T14095農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)術(shù)語(yǔ)GB/T16714連續(xù)式糧食干燥機(jī)GB/T3543.3農(nóng)作物種子檢驗(yàn)規(guī)程凈度分析GB/T3543.6農(nóng)作物種子檢驗(yàn)規(guī)程水分測(cè)定JB/T13628循環(huán)式谷物干燥機(jī)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T1352和GB/T14095界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4安全要求4.1干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離安全標(biāo)志所警示的危險(xiǎn)區(qū)和危險(xiǎn)部位；嚴(yán)禁拆裝安全保護(hù)裝置及安全裝置，嚴(yán)禁打開干燥機(jī)檢修門；烘前倉(cāng)、緩蘇倉(cāng)、烘后倉(cāng)及干燥機(jī)貯糧段不得進(jìn)人。4.2高空處理故障時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。4.3電氣控制室應(yīng)設(shè)專職人員操作管理，嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。4.4干燥機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書要求定期停機(jī)，排空全部大豆，清理機(jī)內(nèi)及流管內(nèi)粉塵、長(zhǎng)莖稈等全部殘存物。4.5發(fā)現(xiàn)干燥機(jī)排氣中有煙或冷卻段有燒焦的氣味、熱風(fēng)管道內(nèi)有火花，應(yīng)立刻采取如下措施：a)干燥機(jī)實(shí)施緊急停機(jī)，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)閘門；b)打開緊急排料機(jī)構(gòu)，排出機(jī)內(nèi)大豆及燃燒物；c)清理機(jī)內(nèi)燃燒物殘余，分析著火原因，消除隱患后方可開機(jī)。5一般要求5.1原料大豆2DB2308/T222—20255.1.1原料大豆根據(jù)其不同水分要分別放置，分別進(jìn)行干燥，同一批干燥的大豆水分不均勻度不大于2%。5.1.2干燥前應(yīng)進(jìn)行初清，含雜率不大于2%~3%，不得有長(zhǎng)莖稈、麻袋繩、聚乙烯膜等異物。5.1.3其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB/T4404.2規(guī)定。5.2干燥機(jī)5.2.1應(yīng)選擇適合大豆干燥的專用或通用干燥機(jī)。干燥機(jī)的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T16714或JB/T13628規(guī)5.2.2干燥機(jī)及配套設(shè)備提升機(jī)、輸送機(jī)、烘前倉(cāng)、緩蘇倉(cāng)、烘后倉(cāng)等經(jīng)試運(yùn)行，能正常作業(yè)。5.3人員5.3.1干燥作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、控制室、熱風(fēng)爐房、化驗(yàn)室等崗位應(yīng)配備固定人員。5.3.2所有操作人員及管理人員都應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握大豆干燥技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程。6干燥技術(shù)要求6.1干燥條件大豆干燥條件見表1。表1干燥條件6.2干燥工藝6.2.1環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后熱風(fēng)溫度應(yīng)達(dá)到15℃~20℃,預(yù)熱時(shí)間20min～30min。6.2.2橫流干燥機(jī)及未設(shè)緩蘇段的混流干燥機(jī)，干燥水分大于16%的大豆時(shí)，應(yīng)采取分段干燥工藝，在機(jī)外緩蘇。6.3干燥工藝參數(shù)6.3.1連續(xù)式糧食干燥機(jī)干燥大豆一次降水幅度見表2。表2一次降水幅度6.3.2循環(huán)式谷物干燥機(jī)及連續(xù)式干燥機(jī)的主要機(jī)型，推薦使用熱風(fēng)溫度見表3。3DB2308/T222—2025表3熱風(fēng)溫度7干燥質(zhì)量及檢驗(yàn)7.1干燥后大豆質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表4規(guī)定。表4干燥后大豆質(zhì)量指標(biāo)