爆破專(zhuān)項(xiàng)施工方案

畢節(jié)地區(qū)安泰施爆工程有限責(zé)任公司爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)：二O一一年五月一、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)施工組織方案編制說(shuō)明(一)工程項(xiàng)目概況(二)爆破技術(shù)設(shè)計(jì)方案選擇(三)爆破技術(shù)參數(shù)的確定(四)裝藥與填塞技術(shù)設(shè)計(jì)(五)爆破起爆網(wǎng)路技術(shù)設(shè)計(jì)(六)安全距離的確定(七)事故預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案(八)技術(shù)設(shè)計(jì)附圖(一)鉆孔施工作業(yè)(二)裝藥施工作業(yè)(三)填塞施工作業(yè)(四)起爆網(wǎng)路連接作業(yè)(五)警戒、起爆和爆后檢查營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件、資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件、安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件、爆炸物品使用許可復(fù)印件、爆破設(shè)計(jì)證書(shū)復(fù)印件、設(shè)計(jì)人員證書(shū)復(fù)印五、爆區(qū)附圖。爆破技術(shù)設(shè)計(jì)與施工組織方案一、爆破方案編制說(shuō)明應(yīng)中國(guó)對(duì)外投資有限公司要求，對(duì)畢節(jié)市海子街烏龜山進(jìn)行爆破技術(shù)施工組織方案設(shè)計(jì)。為此公司有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)石場(chǎng)進(jìn)行了比較詳細(xì)的勘察，并對(duì)計(jì)劃進(jìn)行了詳細(xì)的了解。本方案設(shè)計(jì)對(duì)石場(chǎng)近年的爆破施工作業(yè)方式、方法、施工程序以及爆破施工人員的配備，加以肯定，并融入到本爆破設(shè)計(jì)方案中來(lái)。根據(jù)本爆破方案依據(jù)工作安排，主要對(duì)毛石爆破施工部分進(jìn)行編制技術(shù)設(shè)計(jì)及編寫(xiě)施工組織方案。爆破設(shè)計(jì)的原則：安全性、適用性和經(jīng)濟(jì)性。本爆破設(shè)計(jì)只是對(duì)其現(xiàn)有的施工方式、方法及施工程序進(jìn)行歸納總結(jié)，具有一定的指導(dǎo)作用，在施工中，對(duì)局部及單體爆破施工要區(qū)別對(duì)待，在此方案的基礎(chǔ)上，通過(guò)試爆或同設(shè)計(jì)者協(xié)商進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，總結(jié)出最佳的爆破施工方法和爆破技術(shù)參數(shù)來(lái)。本爆破技術(shù)設(shè)計(jì)施工組織方案的依據(jù)：1、依據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察所獲得的爆破施工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境和施工作業(yè)環(huán)境的數(shù)據(jù)；2、依據(jù)對(duì)主要爆破作業(yè)人員的情況、以往爆破施工作業(yè)的實(shí)際情況以及相應(yīng)的安全管理體系的了解；3、依據(jù)國(guó)家有關(guān)爆破施工方面及工程施工管理的法4、設(shè)計(jì)中的有關(guān)技術(shù)參數(shù)計(jì)算依據(jù)《工程爆破實(shí)用手冊(cè)》;5、依據(jù)以往在爆破工程施工作業(yè)中容易發(fā)生安全事故的關(guān)鍵作業(yè)崗位、危險(xiǎn)部位及作業(yè)人員容易出現(xiàn)安全事故的“習(xí)慣性”環(huán)節(jié)，加以重點(diǎn)糾正及規(guī)范；6、依據(jù)設(shè)計(jì)單位在以往類(lèi)似于本爆破作業(yè)環(huán)境，在爆破施工作業(yè)中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。二、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)方案1、爆破施工的基本情況(1)工程名稱(chēng)：巖體松動(dòng)爆破；(2)山體結(jié)構(gòu)：風(fēng)化及次堅(jiān)巖、堅(jiān)巖。2、爆破施工環(huán)境(1)爆破施工現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境：石場(chǎng)山體結(jié)構(gòu)、巖石的堅(jiān)硬程度和節(jié)理發(fā)育情況基本一致，周邊環(huán)境一般，爆破作業(yè)地點(diǎn)正南150m處，有居民房。(2)爆破施工作業(yè)環(huán)境爆破作業(yè)區(qū)最高臺(tái)階約10m,掌子面朝向南面，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃較整齊，擬爆破施工作業(yè)區(qū)基本達(dá)到深孔作業(yè)施工要求。(3)爆破施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖3、爆破施工技術(shù)要求及目的：(1)松動(dòng)爆破技術(shù)，使其破碎，塊度根據(jù)需要而定。(2)控制坍塌方向和巖塊堆積范圍。(3)嚴(yán)格控制飛石和爆破聲響的影響。(4)嚴(yán)格控制爆破的破壞范圍。(5)工程內(nèi)容：深孔爆破施工、淺孔爆破施工、二次破碎。(6)爆破時(shí)間：由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度要求而確定。(二)爆破方案選擇爆破方法：以深孔爆破為主，部分地段需要規(guī)整爆破處理宜采用淺孔爆破法施工作業(yè)，二次破碎爆破施工采用單體淺孔爆破施工法及人工破碎結(jié)合施工。1、爆破方法論證：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查及根據(jù)市安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)要求，主要采用臺(tái)階式深孔爆破施工，臺(tái)階(孔深)高度在10～15m,梯段寬度6～8m,形成良性循環(huán)；其次采用淺孔爆破，主要進(jìn)行對(duì)深孔爆破不完善的部位進(jìn)行整理性的爆破施工作業(yè)；對(duì)巖石塊度較大的單體巖石應(yīng)進(jìn)行二次破碎作業(yè)。2、爆破的安全性：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境情況，總體看臺(tái)階深孔爆破施工是安全可行的，但由于距爆破現(xiàn)場(chǎng)正南方向自然環(huán)境比較復(fù)雜，存在安全隱患，就此闡述以下幾個(gè)問(wèn)題。1)施工現(xiàn)場(chǎng)有一般通村公路、在爆破施工中應(yīng)嚴(yán)格控制塊石飛散，以防由于飛石造成的危害；必須嚴(yán)格控制爆破聲響的影響，禁止采用裸露裝藥，以防由于聲響對(duì)公路行走的車(chē)輛及人員的影響。2)特別是二次爆破施工作業(yè)時(shí)，容易產(chǎn)生飛石，這是本次爆破施工重點(diǎn)防范的安全隱患，應(yīng)特別預(yù)防施工作業(yè)人員的自身安全。3)臺(tái)階的初次形成：由于山體坡陡及以前施工留下很不規(guī)矩的爆破臨空面，給爆破施工帶來(lái)很大困難，鉆孔設(shè)備很難到達(dá)預(yù)定位置，設(shè)備不好穩(wěn)定。爆破后碎石清運(yùn)難度也很大，給后續(xù)爆破施工帶來(lái)困難。4)本次爆破施工地點(diǎn)總體來(lái)講，石場(chǎng)的山體結(jié)構(gòu)、巖石的堅(jiān)硬程度和節(jié)理發(fā)育5)爆破施工作業(yè)及部分的淺孔爆破施工作業(yè)，由于石場(chǎng)的山體局部結(jié)構(gòu)、巖石的堅(jiān)硬程度和節(jié)理發(fā)育情況不盡相同，給爆破作業(yè)方法的一致性帶來(lái)困難，經(jīng)常性的調(diào)整爆破作業(yè)方法和參數(shù)的不確定性，對(duì)施工作業(yè)安全很是不利，并影擬對(duì)山體進(jìn)行深孔爆破施工，第一步進(jìn)行平整性的深孔爆破施工，將山頂部采取非等深的深孔爆破施工，創(chuàng)造出平整梯段，之后進(jìn)行第二梯段的爆破施工作業(yè)，梯段高度為10～15m。(三)爆破技術(shù)參數(shù)的確定(1)裝藥量一般按單位體積來(lái)控制，根據(jù)石場(chǎng)的巖石硬度情況，宜選用的裝藥量為0.4～0.8kg/m3。(2)最大段藥量：如下表所示M該場(chǎng)地系數(shù)為參考值，本項(xiàng)目的實(shí)際參數(shù)須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試爆確定ka爆源與質(zhì)點(diǎn)間距R(m)質(zhì)點(diǎn)振速V(m/s)同段最大裝藥量Qmax(4)炮眼間距(a)和行距(b):(5)炮眼深度(L)和炮眼直徑(d):d=90mmL=H+(0.15～0.35)Wa(根據(jù)爆破后的留根情況進(jìn)行調(diào)整)當(dāng)設(shè)計(jì)梯段高度為5m時(shí)，孔深應(yīng)為5.5～6m當(dāng)設(shè)計(jì)梯段高度為10m時(shí)，孔深應(yīng)為11～12m當(dāng)設(shè)計(jì)梯段高度為15m時(shí)，孔深應(yīng)為16.5～18m(1)裝藥量一般按單位體積來(lái)控制，根據(jù)石場(chǎng)的巖石硬度情況，宜選用的裝藥(2)最小抵抗線(xiàn)(W)的確定可以采用以下幾種方法：④當(dāng)對(duì)孤石進(jìn)行爆破施工時(shí)，最小抵抗線(xiàn)(W)應(yīng)該選擇在靠山體的方向或(3)炮眼間距(a)和行距(b):在選用多排布孔爆破施工時(shí)，排數(shù)不宜過(guò)多，以最多4排為宜，其炮眼間距(a)和行距(b)宜選擇為：a=(1.0～1.5)W,b=(0.8～1.5)W(4)炮眼深度(L)和炮眼直徑(d):炮孔直徑(d)一般為38～42mm。由于石場(chǎng)爆破主要是整形爆破，一次爆破量比較小，且爆破地點(diǎn)的巖石的結(jié)構(gòu)不同，對(duì)炮眼深度(L)的要求也就有所變化。①當(dāng)鉆孔下方有橫斷裂縫時(shí)，裂縫的位置在0.5m以下，應(yīng)以裂縫為爆破的臺(tái)階線(xiàn)，鉆孔應(yīng)在縫隙處預(yù)留10～50cm。②當(dāng)爆破部位不能一次到位時(shí)，需要進(jìn)行多次爆破時(shí)，第一次爆破鉆孔應(yīng)為找平式爆破，即第一次爆破后的效果應(yīng)是平整地面，為以后的爆破提供方便。(四)裝藥及填塞的技術(shù)要求1、深孔爆破施工技術(shù)(1)炸藥品種選擇：2#巖石膨化硝銨炸藥或乳化炸藥(2)單位耗藥量(Q):Q=0.5～0.8kg/m3盡量采用2～3排孔爆破施工，后排孔藥量應(yīng)較前一排增加10%～30%。(3)單孔裝藥量計(jì)算：(Q=eQaHWa)根據(jù)所擬爆破部位的體積計(jì)算出本爆破部位的總藥量和鉆孔的數(shù)量，計(jì)算出每個(gè)炮孔裝藥量的平均數(shù)。單孔裝藥量40～50kg,使用直徑為90mm鉆頭時(shí)，炮孔每延長(zhǎng)米裝要9公斤。①當(dāng)采用多排布孔時(shí)，后排炮孔相應(yīng)調(diào)高平均藥量的10%～30%;②當(dāng)炮孔的深度差別大時(shí)，應(yīng)計(jì)算出總炮孔的延長(zhǎng)米數(shù)，計(jì)算出單位延長(zhǎng)米用藥量，最后根據(jù)炮孔的深度確定出單孔的裝藥量。(4)裝藥方法的選擇：連續(xù)裝藥，分段裝藥。①連續(xù)裝藥：將全部藥量從炮孔的底部開(kāi)始一直裝到填塞高度，這是一種常用的裝藥方法，施工操作簡(jiǎn)單。②分層裝藥：將藥量分成兩個(gè)或三個(gè)單元，中間用填充物填充分開(kāi)，達(dá)到藥量分布使用之目的，使巖體分布受力，減少炸藥對(duì)巖壁的沖力，這種方法經(jīng)(5)裝填結(jié)構(gòu)：①填塞材料的選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡量利用現(xiàn)場(chǎng)粒度很小的土類(lèi)物進(jìn)行填②填塞長(zhǎng)度：填塞長(zhǎng)度為3～4m,一般不小于底盤(pán)抵抗線(xiàn)的0.75倍。裝藥方法示意圖裝藥連續(xù)裝藥示意圖分層裝藥示意圖(五)爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)1、起爆器材選擇：選用充電式起爆器，最多一次起爆電雷管個(gè)數(shù)為50枚。爆破網(wǎng)路連接圖2、起爆順序和延期時(shí)間：當(dāng)采用多排布孔時(shí)宜采用微差延期起爆網(wǎng)路，由中間向兩邊起爆，延期時(shí)間50ms。延期時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以防前排爆破后，為后排創(chuàng)造的臨空面不均勻而3、爆破網(wǎng)路連接形式和方法：采用串聯(lián)網(wǎng)路連接形式，起爆電站應(yīng)設(shè)置在爆破飛行方向的反向，便于觀(guān)察，有隱蔽處的地方。(六)安全距離要求1、計(jì)算爆破地震效應(yīng)：安全距離：100m2、空氣沖擊波：(略)3、飛石距離：安全距離：200m,當(dāng)對(duì)獨(dú)立石和多次爆破同一個(gè)位置進(jìn)行爆破時(shí)，安全距離應(yīng)增加200。4、塌落影響范圍及沖擊波的安全距離：30m。5、警戒范圍：起爆正方向(掌子面正方向)為300m,兩側(cè)為200m,背向100m。(七)事故預(yù)防和處理技術(shù)1、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，每年進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，具體培訓(xùn)教育內(nèi)容：(1)介紹工程的基本情況。(2)工程施工程序：炮孔布置→炮孔鉆鑿→炮孔驗(yàn)收→裝藥前準(zhǔn)備工作→起爆體藥包制作→裝藥前炮孔檢查→裝藥作業(yè)→填塞作業(yè)→線(xiàn)路連接→布控警戒→起爆→爆后檢查→解除警戒。(3)本次爆破施工的特點(diǎn)、鑿巖施工的安全要求、布孔要求、裝藥安全、起爆(4)起爆作業(yè)的基本程序、警戒信號(hào)的確定、人員的警戒任務(wù)分工、警戒位置與人員的確立、起爆后的現(xiàn)場(chǎng)檢查。(5)進(jìn)步強(qiáng)調(diào)各操作工嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。(6)成立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，這主要考慮每次爆破中，現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員不一定都同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不在的要相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)整。(7)年初對(duì)員工必須簽定《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工保證書(shū)》。(8)負(fù)責(zé)施工的工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及重要崗位的人員，必須簽定《安全生產(chǎn)責(zé)任狀2、危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)估和控制根據(jù)今年的施工任務(wù)，結(jié)合石場(chǎng)的具體特點(diǎn)以及周?chē)h(huán)境情況，對(duì)石場(chǎng)在爆破施工方面的危險(xiǎn)源，進(jìn)行詳細(xì)的分解和調(diào)查，制定對(duì)應(yīng)措施。危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)估和控制危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)估危險(xiǎn)源控制及技術(shù)措施危險(xiǎn)源：①鑿巖工未對(duì)站立部位進(jìn)行清理；②鑿巖過(guò)程中，有用胸部1、在鑿巖前，用鐵鍬或腳底，將站立位置進(jìn)行清2、在鑿巖施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用胸部、腿部及依靠壓于鑿巖機(jī)把手和用腿搭壓把手現(xiàn)象；③衣褲過(guò)于肥大又沒(méi)有捆扎；④在陡峭地段鑿巖，沒(méi)危險(xiǎn)評(píng)估：①可能造成絆、滑事故；②高壓氣人員難以避護(hù)造成傷害；③容易被鉆桿卷扎而對(duì)肉體的傷害；④容易造成墜落傷害。3、在鑿巖施工過(guò)程中，嚴(yán)禁施工人員手離鑿巖機(jī)4、鑿巖機(jī)作業(yè)手，要穿相對(duì)緊湊的衣褲或用繩將衣褲捆扎，更不允許上衣不系扣，讓衣服失意飄動(dòng)中作業(yè)。5、在陡峭的山上施工時(shí)，作業(yè)人員必須要佩帶安全帶，并將安全帶固定在堅(jiān)固的樹(shù)木上，就近沒(méi)有時(shí)，應(yīng)用延伸繩索的長(zhǎng)度，以達(dá)到固定的目的沒(méi)有按規(guī)定選擇合理的作業(yè)場(chǎng)所、不按操作規(guī)程進(jìn)行藥包制作、藥包編號(hào)混亂。危險(xiǎn)評(píng)估：對(duì)周?chē)安僮魅藛T造成安全威脅；編號(hào)不準(zhǔn)會(huì)影響爆破效果，出現(xiàn)爆體炸不開(kāi)或飛渣現(xiàn)象。1、不能在爆破器材存放場(chǎng)所、住宅加工藥包；2、可在作業(yè)點(diǎn)附近的單獨(dú)房間、帳篷等安全場(chǎng)所加工藥包，加工數(shù)量按設(shè)計(jì)確定；3、加工人員之間要保持一定距離，在有隔離防護(hù)設(shè)施時(shí)，不少于1.5米，無(wú)隔離防護(hù)設(shè)施時(shí)，不少4、加工起爆管，應(yīng)在帶有安全防護(hù)罩，鋪有軟墊并帶有凸緣的工作臺(tái)上操作。每個(gè)工作臺(tái)上存放的雷管不超過(guò)100發(fā)，且應(yīng)放在帶蓋的木盒里，操作者手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管；5、按設(shè)計(jì)要求對(duì)藥包進(jìn)行編號(hào)，并分類(lèi)存放在木危險(xiǎn)源：在裝藥和填塞過(guò)程中，未按設(shè)計(jì)進(jìn)行，危險(xiǎn)評(píng)估：裝藥過(guò)小或大，會(huì)出現(xiàn)爆體炸不開(kāi)或飛渣現(xiàn)象；填塞不實(shí)，會(huì)出現(xiàn)沖炮現(xiàn)象。1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。裝藥過(guò)程，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督2、需要防水的藥包，應(yīng)在藥包加工制作時(shí)進(jìn)行防水處理或采用防水炸藥；3、裝藥人員，應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)藥量裝藥，用木質(zhì)炮棍和準(zhǔn)備好的炮泥填塞。注意填塞質(zhì)量，嚴(yán)禁危險(xiǎn)源：在盲炮處理中，1、應(yīng)有工程技術(shù)人員制定處理方案，并在其監(jiān)督2、用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工3、處理非抗水炸藥時(shí)，可將填塞物掏出，再向孔危險(xiǎn)源：爆破飛石與二次爆破飛石問(wèn)題危險(xiǎn)評(píng)估：會(huì)出現(xiàn)爆體飛散現(xiàn)象，造成周?chē)?、切實(shí)按最小抵抗線(xiàn)計(jì)算藥量，不能過(guò)大；炮孔2、藥包不能布置在斷層破碎帶或軟弱夾層中；4、最小抵抗線(xiàn)應(yīng)設(shè)置在無(wú)建筑物及無(wú)作業(yè)人員的方向一方。危險(xiǎn)源：爆破警戒與爆1、做好安全交底工作，警戒信號(hào)和警戒區(qū)明確，破，警戒位置不合理或危險(xiǎn)評(píng)估：出現(xiàn)在警戒時(shí)間內(nèi)有人員進(jìn)入爆破2、起爆信號(hào)應(yīng)在確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號(hào)發(fā)出后，準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆的人員起爆。3、爆破后，安全等待時(shí)間過(guò)后，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號(hào)。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入5、爆破安全事故處理預(yù)案(1)爆破現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)采取以下主要的緊急措施：①對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格保護(hù)，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告情況，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到：a.立即對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒與封鎖；b.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量保持原位，如因救護(hù)、滅火、排險(xiǎn)等需要移位時(shí)，應(yīng)記錄原始狀態(tài)(通過(guò)錄象、照相、測(cè)繪等形式進(jìn)行);c.嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的物證，非現(xiàn)場(chǎng)勘察人員不得提取或移動(dòng)②項(xiàng)目部事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)同有關(guān)部門(mén)組建事故處理機(jī)構(gòu)，必要時(shí)可組建情況、警戒、急救排險(xiǎn)、后勤等若干小組，各司其責(zé)，做好事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作：a.情況組：負(fù)責(zé)匯集、收集、整理和掌握現(xiàn)場(chǎng)情況和動(dòng)態(tài)；做好現(xiàn)場(chǎng)照相、錄象和文字記錄；b.警戒組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；c.急救排險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)搶救傷員和排除險(xiǎn)情，為現(xiàn)場(chǎng)勘察人員創(chuàng)造安全工作條件，特別注意做好以下工作：發(fā)現(xiàn)與處置未爆破器材和盲炮；處理有塌方危險(xiǎn)的地段；安全處理水、電、氣管道和設(shè)備等(2)爆破事故處理流程爆破事故處理流程圖出現(xiàn)爆破事故出現(xiàn)爆破事故搶救人員事故調(diào)查原因分析防護(hù)措施實(shí)施確定處理方案補(bǔ)充調(diào)查實(shí)施處理方案檢查驗(yàn)收進(jìn)一步分析提交處理報(bào)告二、深孔(部分淺孔)爆破施工組織設(shè)計(jì)方案現(xiàn)場(chǎng)平整鉆孔作業(yè)爆破作業(yè)布孔、鑿巖作業(yè)、炮孔檢查裝藥準(zhǔn)備、炸藥搬運(yùn)、裝藥填塞起爆網(wǎng)路連接起爆網(wǎng)路連接盲炮處理二次破碎(一)鉆孔施工作業(yè)(1)按照爆破技術(shù)方案規(guī)定的參數(shù)實(shí)施布孔，布孔必須有施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行或有技術(shù)員來(lái)布孔。(2)布孔原則：先從安全角度來(lái)考慮孔邊距的大小，孔位要避免布在巖石震松圈內(nèi)及節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的地方。在這種情況下，可以調(diào)整孔位，調(diào)整時(shí)要注意抵抗線(xiàn)、排距和孔距之間的關(guān)系。(3)布孔時(shí)要注意場(chǎng)地標(biāo)高的變化，對(duì)于有標(biāo)高變化的炮孔要用調(diào)整炮孔深度的辦法，保證下部平臺(tái)的標(biāo)高基本相同。2、鑿巖作業(yè)(1)施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)臺(tái)數(shù)1空氣壓縮機(jī)12137655等24風(fēng)鎬2(2)鑿巖作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序進(jìn)行操作。在進(jìn)行鑿巖作業(yè)時(shí)，應(yīng)把質(zhì)量放在首位，炮孔的深度、角度、方向都應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)3、炮孔檢查炮孔檢查，是指檢查孔深、角度、方向和孔距。分三級(jí)檢查負(fù)責(zé)制度，即打完孔的個(gè)人檢查、施工班組長(zhǎng)抽查及爆破員裝藥前，檢查時(shí)要做好記錄。4、應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題(1)炮孔的深度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的原因有：炮孔壁片幫垮落片石而堵孔；排出的巖渣因某種原因回填孔底；孔口封蓋不嚴(yán)造成下雨沖垮孔口或孔內(nèi)石下落(2)為了防止堵孔，應(yīng)該做到：鉆完孔后，要將巖碴吹干凈，防止回填，若不能吹凈，應(yīng)摸清規(guī)律適當(dāng)加大鉆孔深度；鑿巖時(shí)將孔口巖石清理干凈，防止掉落孔內(nèi)；防止雨天的雨水流到孔內(nèi)，可采用圍住孔口做圍堤的辦法；在有條件的時(shí)候，打完孔后，盡快爆破。(二)裝藥施工作業(yè)1、裝藥前的準(zhǔn)備工作(1)根據(jù)石場(chǎng)的實(shí)際，進(jìn)步了解爆區(qū)巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、地形條件。(2)在裝藥施工中的警戒范圍的劃定及流動(dòng)人員的情況；(3)爆破員對(duì)炮孔逐一檢查，根據(jù)炮孔的深度和爆破設(shè)計(jì)方案，最后確定裝藥結(jié)構(gòu)、起爆藥包加工方法和炮孔裝藥的有關(guān)數(shù)據(jù)(如裝藥量/m、填塞長(zhǎng)度、裝藥長(zhǎng)度等)。根據(jù)炮孔的數(shù)量確定爆破方法(一次齊爆、毫秒延時(shí)爆破、采用電雷管、導(dǎo)爆管)、網(wǎng)路的連接形式及點(diǎn)火方法和位置等。爆破員初步確定后，報(bào)工程技術(shù)人員批準(zhǔn)。2、炸藥進(jìn)場(chǎng)及搬運(yùn)要求(1)根據(jù)爆區(qū)的準(zhǔn)備工作數(shù)據(jù)，購(gòu)買(mǎi)和請(qǐng)領(lǐng)爆破器材，有器材供應(yīng)單位送到施工現(xiàn)場(chǎng)，保管員驗(yàn)收并現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放給爆破員。(2)爆破員辦理完爆破器材領(lǐng)取手續(xù)后，有施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)要做到專(zhuān)人清點(diǎn)火工品的類(lèi)別，做到按品種、數(shù)量運(yùn)到炮孔周?chē)?3)要有專(zhuān)人指揮車(chē)輛移動(dòng)，車(chē)輛要鳴號(hào)移動(dòng)。(4)人工搬運(yùn)時(shí)，道路要平整，防止跌倒，要輕拿輕放。3、裝藥施工作業(yè)(1)在裝藥開(kāi)始前，先核對(duì)孔深，再核對(duì)每孔的炸藥品種、數(shù)量，清理孔口附近的浮碴、石塊，核對(duì)雷管的品種、段別。(2)在采用連續(xù)裝藥時(shí)，起爆藥包放在距孔底1m和局裝藥上部1m處；采用分段裝藥時(shí)，每段放一個(gè)藥包，位于裝藥的中心位置。4、堵孔的原因及處理(1)堵孔的原因：裝藥速度過(guò)快，超過(guò)炸藥下降的速度而造成堵孔；炸藥塊度過(guò)大；裝藥過(guò)程中將孔口浮石帶入孔內(nèi)或?qū)⒖變?nèi)松石碰到孔中間；起爆藥包未裝到接觸炸藥處，在孔中部某一處停留又未被發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)裝藥而造成堵孔(2)處理方法：裝藥發(fā)生堵塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理；裝入雷管和起爆藥包后，不能用任何工具沖擊、擠壓，可用水泡之，去出雷管而后用風(fēng)吹出孔中渣物。(三)填塞施工作業(yè)1、裝藥完成后要進(jìn)行填塞，不得使用無(wú)填塞爆破，不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔。填塞料盡量使用土和沙混合材料。2、填塞過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路并用炮棍夯實(shí)。3、嚴(yán)禁使用金屬炮棍填塞。4、分段裝藥的炮孔，其間隔填塞長(zhǎng)度應(yīng)按技術(shù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(四)電起爆網(wǎng)路及導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的連接1、電起爆網(wǎng)路的連接：(1)采用串聯(lián)起爆網(wǎng)路。(2)在連接時(shí)，作業(yè)人員一定要從新扒出導(dǎo)線(xiàn)頭，連接要牢靠，不能虛接。(3)接頭應(yīng)用膠布困扎或用小木棍支起，使其離開(kāi)地面。(4)連接完畢后，必須要對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行測(cè)量，總電阻在允許的范圍內(nèi)方可實(shí)施起爆。否則會(huì)出現(xiàn)“跳炮”現(xiàn)象。2、爆破施工采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路：一般施工要求(1)施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)爆管進(jìn)行外觀(guān)檢查，用于連接用的導(dǎo)爆管不允許有破損、拉細(xì)、進(jìn)水、管內(nèi)有雜質(zhì)、斷藥、塑化不良、封口不嚴(yán)。在連接過(guò)程中導(dǎo)爆管不(2)導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行連接，用于同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠(chǎng)同批產(chǎn)品，每卷導(dǎo)爆管兩端封口處切掉5cm后才能使用。(3)根據(jù)炮孔的深度、孔間距選取導(dǎo)爆管長(zhǎng)度，炮孔內(nèi)導(dǎo)爆管不應(yīng)有接頭。(4)用套管連接兩根導(dǎo)爆管時(shí)，兩根導(dǎo)爆管的端面應(yīng)切成垂直面，接頭用膠布(5)孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離，以免相互錯(cuò)爆或切斷網(wǎng)路。(6)用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭導(dǎo)爆雷冒導(dǎo)爆雷冒導(dǎo)爆雷冒1段3段5段9段11段13段1段3段5段段9段11段13段起爆器爆破網(wǎng)路連接圖的距離應(yīng)不小于15cm,應(yīng)有防止雷管聚能穴炸斷導(dǎo)爆管和延時(shí)雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周?chē)⒂媚z布等捆扎牢固，接頭膠布不少于3層。(7)只有所有人員、設(shè)備撤離爆破區(qū)，具有安全起爆條件，才能在主起爆管上2捆聯(lián)網(wǎng)路施工用捆聯(lián)法，直接將導(dǎo)爆管捆扎在雷管上。(1)捆扎材料。捆聯(lián)網(wǎng)路通常采用塑料電工膠布捆綁導(dǎo)爆管和雷管。(2)捆扎導(dǎo)爆管根數(shù)。根據(jù)導(dǎo)爆管質(zhì)量和捆綁時(shí)的操作特點(diǎn)，1發(fā)雷管外側(cè)做多捆扎20根導(dǎo)爆管。導(dǎo)爆管末端應(yīng)露出捆扎部位15cm以上。捆扎時(shí)導(dǎo)爆管要(3)雷管連接方式：反向連接。(五)警戒、起爆和爆后檢查1、起爆網(wǎng)路敷設(shè)完畢，工程技術(shù)人員要對(duì)起爆網(wǎng)路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下步程序安排工作。2、爆破指揮負(fù)責(zé)人向施工人員下達(dá)起爆前準(zhǔn)備工作，確定起爆時(shí)間、起爆信號(hào)、起爆器操作人員位置、規(guī)定警戒人員的具體警戒位置及到達(dá)的時(shí)間。3、下達(dá)警戒命令后，警戒人員在指定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)指定位置，嚴(yán)禁人員、設(shè)備、車(chē)輛進(jìn)入警戒范圍內(nèi)。警戒人員要注意自身的避炮位置要安全、可靠。4、爆破指揮負(fù)責(zé)人在確認(rèn)起爆安全的前提下，下達(dá)起爆命令。5、爆破后必須對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括是否炮孔全部起爆；爆后對(duì)周?chē)O(shè)備及建筑物的影響情況；爆堆的形態(tài)及安全狀況。經(jīng)爆破技術(shù)人員檢查確認(rèn)安全并由爆破指揮負(fù)責(zé)人許可后方可撤離警戒。6、警戒(警戒人員位置、起爆器操作人員位置、指揮員位置)平面圖區(qū)域爆破警戒示意圖 2 22、施工條件 3 41、總包意識(shí) 42、施工管理班子的組建說(shuō)明 4 44、組織機(jī)構(gòu)圖 5 5三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 6 6 6 6 6 6 6 6 8 84、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期控制 8 9 97、三大材、構(gòu)件及半成品的計(jì)劃 98、水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械及主要機(jī)具用量計(jì)劃 9五、施工準(zhǔn)備 24 26七、工期保證措施 3、加強(qiáng)計(jì)劃控制的嚴(yán)肅性 35 35 9、施工各方人際關(guān)系 八、冬季施工措施 2、IS09002體系認(rèn)證 38 十、安全管理與安全防護(hù)措施 40 2、安全管理要點(diǎn) 45 45 本工程為xxxxx中心，位于xxx區(qū)xxx路與xxxx交口的西北角，設(shè)計(jì)單位系xxx建筑設(shè)計(jì)院，本工程由高層和裙房組成，高層為鋼筋砼框架--筒體結(jié)構(gòu)，地下一層，地上25層，裙本工程地下一層為水池、水泵房、變、配電室及洗衣房、職工餐廳、淋浴、更衣、打卡水泵房等；四、五層之間有一設(shè)備層；主樓五、六層為公寓式辦公；七至二十二層為客震烈度為七度，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用砼鉆孔灌注樁，底板砼厚1.7m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S8。后砌隔墻采用陶粒空心砌塊，M5混合砂漿砌筑，其它隔墻均采用輕質(zhì)外墻裝修除制冷機(jī)房為刷外檐涂料外，其余均做鋁合金外墻板；內(nèi)墻面除設(shè)備用房為噴內(nèi)墻涂料、樓梯間和衛(wèi)生間為釉面磚外，其余房間均做到基層，做法待二次裝修確定；樓地面除衛(wèi)生間、廚房鋪地磚外，設(shè)備用房和庫(kù)房為水泥地面，大堂為花崗巖地面，其它房間地面均做到基層；踢腳為水泥踢腳板；頂棚為紙筋灰罩面，噴高級(jí)多彩涂料；門(mén)均為柚木制工程安裝部分有給排水、采暖、變配電、動(dòng)力、照明、電話(huà)、閉路電視、對(duì)講通訊、避雷天線(xiàn)接地、燃?xì)夤艿?、消防泵、火?zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。另外還設(shè)有應(yīng)急事故本工程位于xxx區(qū)xxx路與xxxx交口的西北角，處于繁華地段，且地下結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為98年9月12日，計(jì)劃竣工日期為99年7月31日，滿(mǎn)足招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，總施工日歷天數(shù)為322天，但根據(jù)我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實(shí)際情況決定98年9月20日開(kāi)工，99年7月30日竣工，施工日歷天數(shù)為315天。施工場(chǎng)地平整，樁基、支護(hù)和圍墻已經(jīng)施工完畢，根據(jù)施工的需要，須建立一些必要的a.我們理解并尊重業(yè)主對(duì)于電梯、弱電、消防、二次裝修等單獨(dú)招標(biāo)的選擇，并愿意在中標(biāo)后根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)以及工程進(jìn)度和質(zhì)量方面的需求同業(yè)主協(xié)商對(duì)分包單位的管理模*每個(gè)管理人員都要有全局意識(shí)，管理工作一切從全局出發(fā)，從業(yè)主的切身需要出發(fā)；*在工作協(xié)調(diào)和場(chǎng)地安排等涉及到己方與分包方、分包方與分包*總包方各管理人員不但對(duì)業(yè)主，而且要對(duì)分包單位建立起服務(wù)*在對(duì)分包單位的管理上，強(qiáng)調(diào)同業(yè)主聯(lián)系的經(jīng)常性和同業(yè)主態(tài)度的一致性。*要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)管理，維護(hù)施工計(jì)劃、中間驗(yàn)收以及*管理和技術(shù)信息對(duì)業(yè)主開(kāi)放，每天向業(yè)主遞交工程報(bào)告，每周2、施工管理班子的組建說(shuō)明a.該工程質(zhì)量要求高，我們將列入我公司98-99年的重點(diǎn)工程，進(jìn)行重點(diǎn)管理，按照項(xiàng)*工作扎實(shí)，專(zhuān)業(yè)精通，有較高技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，主要人員并多次創(chuàng)過(guò)優(yōu)質(zhì)工程。3、項(xiàng)目人員組成3.1項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)介1989年3月—1991年8月塘沽區(qū)和平里住宅小區(qū)，15000m2,建設(shè)部?jī)?yōu)質(zhì)樣板；1991年6月—1993年9月渤海石油新村高層住宅小區(qū)，26544m2,市優(yōu)質(zhì)；1994年6月—1995年8月三百?lài)嵏邔幼≌?1000m2,市優(yōu)質(zhì)；1995年8月—1998年3月港務(wù)局綜合辦公樓，37718m2,申報(bào)魯班獎(jiǎng)；3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介王志偉1972年生，1996年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué)，本科學(xué)歷，助理工程師。1996年7月—1996年10月塘沽學(xué)校大街菜市場(chǎng)工程，16800m2,市優(yōu)質(zhì)；1996年10月—1998年4月天信金融大廈工程，40086m2,申報(bào)魯班獎(jiǎng)；1998年5月—1998年8月博福-益普生制藥廠(chǎng)工程，10046m2,市優(yōu)質(zhì)；3.3管理人員一覽表序號(hào)備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)全面管理3谷保陣項(xiàng)目副經(jīng)理工程師外部工作協(xié)調(diào)4王志偉技術(shù)負(fù)責(zé)人主管技術(shù)質(zhì)量5叢德心土建工長(zhǎng)技術(shù)員6孫成山質(zhì)量工程師工程師7丁曉光安裝工程師8陳金福安裝工程師9馮森平材料主管楊志江主管會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)員于洪波預(yù)算員技術(shù)員預(yù)算陳玉牧實(shí)驗(yàn)工程師助理工程師現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)王彥剛現(xiàn)場(chǎng)材料員技術(shù)員呂學(xué)生安全工程師4、組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的1、官理技術(shù)部介項(xiàng)目組織管理手段根據(jù)公司有關(guān)安全的規(guī)定，該工程在整個(gè)施工過(guò)程中，死亡事故率必須為零，工傷事故率不得超過(guò)3/0,無(wú)安全事故發(fā)生為最佳。根據(jù)本工程情況，安排102m2/人年。根據(jù)公司有關(guān)文件規(guī)定及該工程的實(shí)際情況，本工程的成本降低率必須達(dá)到2%以上，如1.1場(chǎng)內(nèi)道路場(chǎng)內(nèi)設(shè)4.5m寬環(huán)形道路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，路基擬墊200厚建筑垃圾(碎磚),100現(xiàn)場(chǎng)采用硬地皮施工，地面鋪設(shè)200-300厚砼或水泥沙漿地面。1.2垂直、水平運(yùn)輸a.由于該工程為25層框架一筒體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板、墻及地下室一層砼墻，按其平面尺寸及總高度，確定該工程的垂直運(yùn)輸機(jī)械使用80A自升式塔吊一臺(tái)，最大旋轉(zhuǎn)半徑為50m,最大自升高度為110m,最小起重量為2.3t,完全能滿(mǎn)足本工程的需要。b.場(chǎng)內(nèi)配2臺(tái)1t翻斗車(chē)作為場(chǎng)內(nèi)砂漿及其它材料的運(yùn)輸工具。d.在建筑物的適當(dāng)位置安裝一臺(tái)SCD200/200J施工電梯，最大安裝高度可達(dá)110m,滿(mǎn)1.3腳手架本工程主體施工階段，外墻腳手架利用外墻爬模的爬架作腳1.4砼攪拌砼采用商品砼，配HBT80混凝土輸送泵2臺(tái)，完成砼的運(yùn)輸澆筑。另外現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置半自動(dòng)攪拌站一座，安裝1臺(tái)JS-500攪拌機(jī)，配備2臺(tái)小翻斗車(chē)，完1.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水抹灰用水：4-6L/m2每天完成工作量按以下考慮，澆砼1863,抹灰930m2/d,攪拌砂漿18.6m3/d,施工用1.5.2生活用水施工高峰期間施工人數(shù)約為400人，以400人計(jì)算用水量：用水量參考有關(guān)定額為：Q?+Q?=17.85L/S+1.08L/S=18.93L/S1.5.4現(xiàn)場(chǎng)布置經(jīng)計(jì)算管徑為D=0.104m,取管徑D=100m的鑄鐵管，由市政供水管網(wǎng)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置砌一個(gè)容量為15m3水池。安裝二臺(tái)揚(yáng)程為100～110m的多級(jí)離心泵。滿(mǎn)足高層最高部分的用水，解決市政管網(wǎng)供水壓力不足的矛盾。另沿建筑物的四周安裝DN50水平干管和立管，每層甩三通，備施工時(shí)使用。1.6施工用電1.6.1用電量根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征及施工進(jìn)度，用電高峰期在主體結(jié)構(gòu)施工階段，其主要用電分項(xiàng)為(見(jiàn)機(jī)械一覽表)塔吊、施工電梯、電焊機(jī)、砼泵、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、振動(dòng)器等及生活照明用電，其用電總量為480.2KW,全部用電設(shè)備不同時(shí)使用，需用系數(shù)取K?=0.5P?=K?×∑Q=0.5×480.2=1.6.2選擇變壓器：P?=(1.05×240.1)/COSφ=252.1÷0.75=3變壓器按壹臺(tái)考慮，型號(hào)為S/L-7-10/0.4-360KVA1.6.3導(dǎo)線(xiàn)選擇：選用BLX型導(dǎo)線(xiàn)截面為：3×120mm2+2×95mm2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械用量測(cè)算，總用電量為480.2KW,故現(xiàn)場(chǎng)360KVA變壓器一臺(tái)，設(shè)兩條線(xiàn)路，每路按175KVA布置，臨時(shí)用電電源位置已由甲方按指定地點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，按三相五線(xiàn)制的要求接到各用電地點(diǎn)，保證工程的使用。1.7消防布置在現(xiàn)場(chǎng)的料具庫(kù)房、木工棚、辦公室、生活區(qū)的適當(dāng)位置，設(shè)置消防用品房，備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場(chǎng)失火。施工管理人員要加強(qiáng)消防工作的管理。1.8現(xiàn)場(chǎng)排水現(xiàn)場(chǎng)平整時(shí)，有意將場(chǎng)地的中部略墊高一些，場(chǎng)內(nèi)的雨水，采用自然排水，排入市政雨1.9測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的測(cè)量放線(xiàn)標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，(詳見(jiàn)平面布置圖)。開(kāi)工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的1.10圍墻與罩棚現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)與外界砌240厚臨時(shí)磚圍墻封閉，主要人行道搭設(shè)罩棚，保證施工現(xiàn)場(chǎng)2.1施工流水段的劃分按工種工程流水，即(鋼筋工)鋼筋工程→(木工)模板工程→(砼工)砼工程→(鋼筋工)b.基槽土方開(kāi)挖采用兩臺(tái)WY-100反鏟挖掘機(jī)，分二層進(jìn)行，第一層挖至-3.6m,第二c.根據(jù)本工程的特點(diǎn)，地下室的墻體外側(cè)模板采用竹膠板，內(nèi)墻采用定型組合鋼模板，鋼支撐、Φ12螺栓對(duì)拉緊固的施工方法；±0.00以上結(jié)構(gòu)中心筒采用竹膠大模板，Φ12對(duì)拉螺栓緊固，外腳手架采用導(dǎo)軌式外墻爬升腳手架，現(xiàn)澆樓板擬采用定型竹膠大模板，鋼管直運(yùn)輸采用塔吊，結(jié)構(gòu)施工階段的部分材料及裝修階段的材料、工具及人員上下采用施工電4、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期控制4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃大港油田招標(biāo)文件要求在98年9月10日開(kāi)工，1999年7月31日竣工，總施工日歷天數(shù)為325天，但根據(jù)我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實(shí)際情況而安排為98年9月12日開(kāi)工，99年7月30日竣工，總施工日歷天數(shù)為322天。力爭(zhēng)提前完工4.2工期控制點(diǎn)第一控制點(diǎn)：98年9月12日，正式開(kāi)工；第二控制點(diǎn)：98年11月5日，地下室完；第三控制點(diǎn)：98年5月25日，結(jié)構(gòu)完；第四控制點(diǎn)：99年7月30日，完成合同任務(wù)。該工程地處xxxx區(qū)xxx路與xxx交口的西北工程的施工質(zhì)量，是對(duì)我公司形象的建樹(shù)，因此我們將該工程列為我公司98年-99年度創(chuàng)司將從工程開(kāi)工到工程竣工，直到工程回訪(fǎng)維修，狠抓工程的施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，從分項(xiàng)管理目標(biāo)措施，為此特設(shè)計(jì)了《創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)預(yù)控計(jì)劃》(見(jiàn)附表9),對(duì)重要部位，按全面質(zhì)量管理方法，設(shè)置了質(zhì)量控制要點(diǎn)(見(jiàn)附表8)。96.1勞工人數(shù)根據(jù)工程需要，現(xiàn)已組織落實(shí)各工種施工人員負(fù)責(zé)本工程的施工。土方隊(duì)(40人)、防水隊(duì)(10人)、土建(300人)負(fù)責(zé)該工程從基礎(chǔ)到竣工的全部施工。詳見(jiàn)下表。人數(shù)鋼筋工油漆工機(jī)械工5水暖工測(cè)量工2電焊工6試驗(yàn)工2綜合工名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量名稱(chēng)單位鋼筋I(lǐng)、Ⅱ級(jí)t見(jiàn)預(yù)算見(jiàn)預(yù)算見(jiàn)預(yù)算萬(wàn)塊見(jiàn)預(yù)算水泥t見(jiàn)預(yù)算見(jiàn)預(yù)算中砂，粗砂t見(jiàn)預(yù)算防水卷材見(jiàn)預(yù)算t見(jiàn)預(yù)算萬(wàn)塊見(jiàn)預(yù)算8、水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械及主要機(jī)具用量計(jì)劃8.1水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械的確定由于該工程為25層框架一筒體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板、墻及地下室一層砼墻，按其平面尺寸及總高度，確定該工程的垂直運(yùn)輸機(jī)械使80A自升式塔吊一臺(tái)，最大旋轉(zhuǎn)半徑為50m,最大自升高度為110m,最小起重量為2.3t,完全能滿(mǎn)足本工程的需要。場(chǎng)內(nèi)配4臺(tái)1t翻斗車(chē)作為場(chǎng)內(nèi)砂漿及其它材料的運(yùn)輸工具。混凝土的垂直、水平運(yùn)輸采用混凝土泵泵送。在建筑物單位備注臺(tái)臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)16臺(tái)17臺(tái)8臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)臺(tái)2臺(tái)臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)6臺(tái)2五、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為保證有計(jì)劃的組織施工和保證勞動(dòng)生產(chǎn)力，實(shí)施先安排生活，后組織施工的原則，預(yù)根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源，架設(shè)水電線(xiàn)路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。做好臨時(shí)道路、排水的準(zhǔn)備工作，特別是攪拌站的排水要妥善處理。2、技術(shù)準(zhǔn)備b.由公司預(yù)算科負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算，經(jīng)公司審核后送甲方核定，并做為工程結(jié)算的依據(jù)之一。c.經(jīng)公司審批的施工組織設(shè)計(jì)，采取“三級(jí)制”進(jìn)行技術(shù)交底，即：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。d.根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，認(rèn)真組織測(cè)量放線(xiàn)，確保定位準(zhǔn)確。3、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械的準(zhǔn)備3.1勞動(dòng)組織由生產(chǎn)部門(mén)分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)教育，明確目標(biāo)任務(wù)及施工質(zhì)量、并進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.2機(jī)械、材料的準(zhǔn)備12口，井徑φ700mm,井深13m,抽水深度11m,井管為無(wú)砂混凝土管，外包棕皮和碎石填充作為濾水，其透水直徑不小于800mm,井口標(biāo)高高出地坪500mm?；由喜克闹茉O(shè)排水溝、濾水池，將水排入市政下水管道。降水井需提前做成，在土方開(kāi)挖之前最少提前10天開(kāi)始降水，將水位降至底板下至少1.3防止坑外水位下降1.4廢井處理在降水結(jié)束后拆除水泵，用砂石料將廢井填實(shí)至墊層以下300mm,上用高強(qiáng)度砼澆注密1.5安全注意事項(xiàng)本工程為半地下室剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)承臺(tái)厚1.7米，地下室外墻0.35m厚，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。根據(jù)這一工程特點(diǎn)，為確保地下室工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和2.2施工前的準(zhǔn)備工作土方開(kāi)挖好后，立即組織人力、機(jī)械進(jìn)行鋼筋砼樁頭的破除工作，樁頭破碎采用機(jī)械風(fēng)鎬破碎，人工配合，施工時(shí)要由測(cè)量員控制好標(biāo)高，設(shè)計(jì)要求將樁頭錨入承臺(tái)內(nèi)100mm,樁頂標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)算出實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行破樁，破樁頭時(shí)注意安全，防止機(jī)械傷人，樁頭用8噸吊車(chē)吊出槽外，汽車(chē)?yán)?。破樁頭時(shí)，要注意保護(hù)好主筋，嚴(yán)禁冷彎，鋼筋錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)基槽驗(yàn)收?；弁练酵瓿珊?，立即邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及施工單位共同樁的質(zhì)量檢驗(yàn)。根據(jù)樁基施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，本工程樁基做10%的動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，來(lái)檢查樁的質(zhì)量，樁的長(zhǎng)度、樁徑及承載力，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。試樁2.3土方開(kāi)挖該工程為鋼筋混凝土灌注樁，鋼筋砼承臺(tái)底板地下室基礎(chǔ)。鋼筋混凝土底板厚1.7米，混凝土墊層底標(biāo)高為-8.30m,按自然地坪計(jì)算，室內(nèi)外高差為1.2米，即實(shí)際挖土深度為2.3.2降水土方開(kāi)挖前降水最少要提前10天進(jìn)行降水，在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，降低的水位至少低于基礎(chǔ)混凝土底板下1.0-1.5米，確?；觾?nèi)無(wú)水。2.3.3挖土本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用兩臺(tái)挖土機(jī)分兩步開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，第一步控制在-3.6m,隨后進(jìn)行帽梁施工，待帽梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)行第二步挖土，第二步挖土至基底機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，必須配合足夠的人力與挖土機(jī)同步前移，土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)人工清除土方開(kāi)挖力求速度快，基底標(biāo)高控制準(zhǔn)確，爭(zhēng)取在8天內(nèi)完成混凝土墊層澆筑前的所有2.3.4排水基坑內(nèi)設(shè)400×600的排水盲溝，盲溝內(nèi)滿(mǎn)填礫石，盲溝與基礎(chǔ)邊降水井貫通，盲溝內(nèi)2.3.5觀(guān)測(cè)為了保證基坑開(kāi)挖順利進(jìn)行，在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)測(cè)。觀(guān)測(cè)降水井水位有無(wú)變化，基坑邊周?chē)欠癯霈F(xiàn)有沉降、裂縫及對(duì)周邊的影響等。觀(guān)測(cè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并有記錄，觀(guān)測(cè)的情況隨時(shí)反饋給有關(guān)人員，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取補(bǔ)救措施，竣工后將資料本工程為地下一層剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板厚1.7m,地下室外墻0.35m厚，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。地下室其余剪力墻、樓梯、現(xiàn)澆樓板均為C50普通混凝土。3.2施工前的準(zhǔn)備工作土方開(kāi)挖好后，立即組織人力、機(jī)械進(jìn)行鋼筋砼樁頭破樁工作，樁頭破碎采用機(jī)械風(fēng)鎬高根據(jù)設(shè)計(jì)算出實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行破樁，破樁頭時(shí)注意安全，防止機(jī)械傷人，樁頭用50噸吊車(chē)吊3.2.2基槽驗(yàn)收基槽土方完成后，立即邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽和試樁工作，經(jīng)各方同意簽認(rèn)后，才能進(jìn)行下道工序施工。并且辦理驗(yàn)槽隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3.3模板工程3..3.1工程簡(jiǎn)況地下室模板工程主要有墊層模板、基礎(chǔ)底板模板、墻體模板及零層板模板。為了便于混凝土底板施工，基礎(chǔ)底板外模全部采用M5水泥砂漿砌240厚磚墻代替模板，具體詳基礎(chǔ)擋墻做法圖。磚墻砌筑時(shí)一定要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線(xiàn)，確保底板尺寸正確無(wú)誤。3.3.3地下室墻體模板：地下室墻體模板用定型組合鋼模拼裝；Φ12對(duì)拉螺栓和勾頭卡緊固，外墻對(duì)拉螺絲為650×800的間距，外墻穿墻螺栓全部采用止水螺栓.橫向支撐為Φ48雙鋼管@650,豎向支撐為Φ48雙鋼管@800,內(nèi)墻對(duì)拉螺栓為700×900的間距，橫向支撐為雙鋼管@700,豎向支撐為雙鋼管@900,模板在加對(duì)拉螺絲的地方加通長(zhǎng)50×50的木條，勾頭卡勾著鋼管與模板之間的結(jié)合力，緊固模板。施工前，模板必須清理干凈，刷隔離劑。施工時(shí)，模板必須拼接嚴(yán)密，表面平整。模板支好后，必須由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員、技術(shù)員、工長(zhǎng)一起驗(yàn)收，保證墻體模板垂直、水平、嚴(yán)密牢固。在澆筑混凝土?xí)r，要設(shè)專(zhuān)人看管，保證澆筑后的混凝土表面3.3.4零層板模板零層板模板采用竹膠板，支撐部分采用鋼管腳手架加快拆模板體系端頭，支撐間距不大于600×600。支撐部分必須牢固，支撐桿中間必須不少于3道橫向連結(jié)桿，確保架子的牢固.模板下的龍骨采用60×100的木方，@600×600,支模時(shí)一定要控制好標(biāo)高，模板拼接嚴(yán)密，3.3.5模板的拆除墻模必須等砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的15～30%時(shí)，模板可以拆除(拆模規(guī)范),拆模時(shí)嚴(yán)禁破壞砼表面，模板拆除后，立即清理、校正、刷隔離劑，堆放整齊?；A(chǔ)嚴(yán)禁亂拆，亂砸破壞模板表面。竹膠模板四邊將采取1mm厚黑鐵皮做包邊保護(hù)，保證它的周3.4地下室鋼筋工程本工程基礎(chǔ)鋼筋主要規(guī)格有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ22、Φ25、Φ32,底板為上下兩層網(wǎng)片鋼筋，上下層均為Φ25@100,部分地方上層為Φ32@160,下層為Φ25@160。剪力墻為Φ25@200的網(wǎng)片筋，用鋼量較大，決定采用現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工方案。3.4.2施工注意問(wèn)題b.本工程使用的各種鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，鋼筋的出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)許可證必須齊全，報(bào)告要真實(shí)可靠，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能用于工程中。3.4.3鋼筋制作平直部分不少于10d,嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行加工，盤(pán)條鋼筋調(diào)直時(shí)，伸長(zhǎng)率不大于3%。一定要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，切斷，箍筋彎鉤必須是135°/35°角，3.4.4鋼筋的安裝鋼筋保護(hù)層：墻板為20mm,梁柱為25mm,保護(hù)層墊塊用100#的水泥砂漿或C40細(xì)石砼安好插筋提前制作。底板墊塊間距為500×500,墻體為1000×1000,安裝牢固，保證鋼筋的保護(hù)層符合要求。底板筋上下網(wǎng)片之間距離控制，采用通長(zhǎng)Φ25鋼筋與鋼筋凳支撐，間距為1000×1000,垂直支撐桿采用Φ25的鋼筋上焊吊鉤。零層板采用Φ14的馬凳筋，間距1000×1000,保證鋼筋位置正確。3.4.5鋼筋的連結(jié)水平筋Φ16以上采用水平對(duì)焊，墻體及柱筋采用豎向電渣壓力焊連接，剪力墻水平鋼筋采用搭接連接。本工程鋼筋采用搭接接頭時(shí)，搭接長(zhǎng)度為40d,剪力墻的縱向鋼筋施工方便時(shí)，盡量利用其自然長(zhǎng)度，接頭率不大于50%。各種鋼筋焊接，都必須先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行批量施焊.從事焊接施工的焊工必須要有操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，鋼筋的焊接部位，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工.特別是受壓區(qū)嚴(yán)禁在支座處斷筋焊接搭接，在受拉區(qū)嚴(yán)禁在彎矩最大處進(jìn)行搭接鋼筋。3.4.6鋼筋的驗(yàn)收鋼筋綁扎好后，經(jīng)施工班組自檢合格后，立即報(bào)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員和土建工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人，由三人共同檢查驗(yàn)收合格后，再由項(xiàng)目工程師邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、共同驗(yàn)收.經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.5地下室砼工程3.5.1工程簡(jiǎn)況地下室砼工程量較大，特別是基礎(chǔ)底板厚度為1.7m,±0.000以下均為C40砼。350厚的墻及底板為S8抗?jié)B混凝土。地下室頂板厚度為350mm,砼采用商品砼，安裝兩臺(tái)HBT一80砼輸送泵，進(jìn)行砼的輸送和澆筑。3.5.2施工方法為了保證基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量，控制大體積砼溫度，防止混凝土底板裂縫，我們從減小溫差、降低溫度應(yīng)力，加強(qiáng)施工組織管理著手，采用切實(shí)可行的施工技術(shù)措施和先進(jìn)的施工工藝等，確?；A(chǔ)大體積砼的施工質(zhì)量。3.5.3施工前工作砂、石料、外加劑必須有試驗(yàn)報(bào)告，砼配合比必須提前由試驗(yàn)室提供；水泥必須有合格證、生產(chǎn)許可證、復(fù)試報(bào)告，合格后才能用于工程中；進(jìn)行熱工計(jì)算。3.5.4熱工計(jì)算3.5.4.1綜述本工程基礎(chǔ)底板厚1.7m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,砼澆筑量約3014m3,要求一次澆筑完畢，屬于大體積砼，所用砼全部為商品混凝土。我們對(duì)施工方法進(jìn)行可行性研究，并對(duì)砼進(jìn)行熱工計(jì)算，制定了控制基礎(chǔ)底板砼溫度升高及砼收縮的施工技術(shù)措施。3.5.4.2熱工計(jì)算a.基礎(chǔ)底板厚1.7m,上下兩層配筋；施工日期為98年10月下旬，預(yù)計(jì)室外最低氣溫為18°C左右，最高氣溫為26°C,平均氣溫為22°C。使用材料如下：425#礦渣水泥450Kg/m3.中砂522Kg/m3石子1218Kg/m3水196Kg/m3內(nèi)摻粉煤灰50Kg/m3b.砼拌合溫度：每立方米原材料重量、溫度比熱及熱量見(jiàn)下表：比熱c.砼出罐溫度：d.砼的澆筑溫度：e.砼絕熱溫升：按水泥3d水化熱最大，故計(jì)算3d齡期的絕熱溫升，砼澆筑層1.8m。425#礦渣水泥Q=335KJ/Kg,當(dāng)澆筑溫度22.86°C,齡期3d。則：1-e-mt=0.634砼的絕熱溫升為：當(dāng)澆筑層厚度為1.7m時(shí)，ξ=0.522f.混凝土內(nèi)部最高溫度：混凝土表面溫度：采用組合鋼模板，用厚3cm草袋養(yǎng)護(hù)，大氣平均溫度Tq=22°C砼表面溫度：△T(t)=Tmax-Tq=23.49g.砼中心最高溫度與表面溫度之差為T(mén)max-Tb(t)=45.49-34小于25°C,滿(mǎn)足要求。砼采用一層草袋覆蓋，保溫層厚度為30mm,砼中心溫度與表面溫度之差為11.7°C,小于25°C,符合大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定，不會(huì)造成溫度裂縫。3.5.5控制溫度裂縫措施通過(guò)熱工計(jì)算，對(duì)施工方法進(jìn)行可行性研究，著重從控制溫升延緩降溫速度，減少砼收縮，提高砼極限抗伸等方面采取措施，以控制溫度裂縫的形成.a.降低水化熱：砼配制采用不低于425#的礦渣水泥，水泥用量控制在450Kg/m3。b.粗骨料選用5-40mm的石子，含泥量不大于1%,增大骨料顆粒，可以減少水和水泥用量，砼的收縮和沁水也隨之減小.砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.4,含泥量嚴(yán)格控制在2%c.砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，可降低水化熱，摻一定數(shù)量的格雷斯緩凝減水劑和UEA-M膨脹劑，進(jìn)一步改善砼的塌落度和抗收縮裂縫的能力，同時(shí)確保初凝時(shí)間在7小時(shí)以d.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制溫差，在混凝土澆筑12小時(shí)以后，加蓋草袋一層，確保內(nèi)外溫差不大于25°C。3.5.6.1施工順序本工程所用砼全部采用商品砼，砼經(jīng)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)送至施工場(chǎng)設(shè)固定泵兩臺(tái)，設(shè)在基坑的北面，為此采取由南向北進(jìn)行澆筑，一個(gè)坡度，薄次到頂?shù)闹中螡仓肪€(xiàn)，每臺(tái)泵車(chē)正常速度按每小時(shí)25立方米考慮，混凝土初凝時(shí)間控制在7小時(shí)以上，砼自然流淌坡度按1:5來(lái)計(jì)算，這樣3小時(shí)內(nèi)可完成對(duì)下一層砼的鋪設(shè)，確保不形成冷縫。(附澆筑方法示意圖)。3.5.6.2泵送泵車(chē)自開(kāi)始?jí)核蜁r(shí)，必須先壓純水泥漿，以確保隨后壓送砼的質(zhì)量，防止管道堵塞，導(dǎo)致砼形成冷縫。3.5.6.3振搗根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的坡度的實(shí)際情況，布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要負(fù)責(zé)上部的振實(shí)，第二道布設(shè)在砼的坡角處，負(fù)責(zé)下部砼的振實(shí)。為防止砼集中堆積，先振動(dòng)出料口處的砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗.嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入下層砼的深度。3.5.6.4找平砼振搗密實(shí)后，按標(biāo)高找平，由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑2-8小時(shí)內(nèi)，初步按標(biāo)高，用長(zhǎng)木尺刮平，然后視初凝情況，用木抹子反復(fù)抹壓，使表面密實(shí)，這樣可較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。3.5.7養(yǎng)護(hù)：a.為防止溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼抗拉強(qiáng)度，我們采取保溫養(yǎng)護(hù)法，待砼表面初凝后，覆蓋一層薄膜，搭壓10cm,在其上蓋草袋兩層，有效地減少內(nèi)外溫差。b.或者采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，即在底板四周砌200高擋水小壩，放入100深的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。3.5.8.1測(cè)點(diǎn)布置在基坑內(nèi)設(shè)測(cè)溫點(diǎn)共12處，相互間距為10米，測(cè)溫方法采用電藕測(cè)溫。砼澆注時(shí)將測(cè)溫用的探頭埋入砼中，砼底部、中部、及表面均需埋設(shè)，測(cè)溫時(shí)，薄膜下溫度及大氣溫度也要同時(shí)測(cè)。3.5.8.2測(cè)溫時(shí)間砼澆筑后，12小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫工作，時(shí)間為10d:第1~3d:每2小時(shí)測(cè)一次；第4~8d:每6小時(shí)測(cè)一次；第9~10d:每12小時(shí)測(cè)一次。3.5.8.3測(cè)溫資料整理對(duì)每一測(cè)點(diǎn)觀(guān)測(cè)時(shí)，分別記錄環(huán)境溫度及對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)溫度，根據(jù)原始記錄及時(shí)整理日?qǐng)?bào)表，并繪制溫度變化曲線(xiàn)，以及了解溫度的變化情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫差情況，采取相應(yīng)的措施，一旦大于25°C,將采取加強(qiáng)覆蓋的辦法來(lái)降低內(nèi)外溫差。3.5.9施工縫的留設(shè)a.地下室底板施工時(shí)，不允許留任何施工縫，必須連續(xù)澆筑，剪力墻的施工縫留在剪力墻與底板交接處往上300mm處，設(shè)水平施工縫一道，止水隔條采用BW止水條。b.內(nèi)墻留施工縫，可留在內(nèi)門(mén)口的地方，按施工縫處理施工。頂板要求不留施工縫。頂板應(yīng)與墻一次性澆筑成整體。(施工縫按施工縫作法示意圖施工)4、地上主體結(jié)構(gòu)工程4.1腳手架工程4.1.1導(dǎo)軌式爬升腳手架的施工主樓在主體施工時(shí)外部采用導(dǎo)軌式爬升腳手架。(1)施工原理導(dǎo)軌式爬升腳手架施工是近幾年發(fā)展起來(lái)的施工工藝，它由吊架、提升架、拉桿、手動(dòng)I(2)爬架安裝a.提升時(shí)，各部人員聽(tīng)從指揮。b.提升時(shí)，建筑物周?chē)?5米內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，外架人員必須下架。d.提升時(shí)，要求架子上清除一切無(wú)用荷載4.1.2電動(dòng)提升吊籃的采用4.1.3雙排落地腳手架的采用裙房腳手架搭設(shè)采用傳統(tǒng)的雙排落地腳手架.手架立桿橫距1m,縱距1.6m,小橫桿間距1m,大橫桿間距1.8m,內(nèi)排立桿距墻0.5m,?、谙噜徚U的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在本工程為內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu)，針對(duì)這一工程特點(diǎn)：內(nèi)筒墻板采用竹膠大模板(竹膠型鋼外框);內(nèi)墻采用定型組合鋼模；樓板模板擬采用竹膠大模板，模板準(zhǔn)備三層周轉(zhuǎn)。4.2.1模板的支撐體系現(xiàn)澆板支撐體系采用碗扣腳手架，配合早拆體系端頭。支撐間距為1000×1000,木龍骨為60首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿(mǎn)堂腳手架立桿縱橫間距：當(dāng)層高≥4.0米時(shí)間距0.7米，層高<4.0米時(shí)間距0.9米，梁底側(cè)垂直于梁軸線(xiàn)方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐，間距0.7米。設(shè)立三~四道(最大間刀撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。A座七層以上樓板為壓型鋼板做模板，工字鋼梁之間根據(jù)跨度情況搭設(shè)兩～三道鋼管支撐。支撐體系詳見(jiàn)附圖20厚),以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。勁鋼柱模用[14a槽鋼鋼箍固定，間距600。其余柱大于或等于700雙向設(shè)一根φ14對(duì)拉螺栓，豎向間距600,大于或等于1200雙向設(shè)兩道→支另一模板位置-→緊固對(duì)拉螺栓順序是：支模前檢查-→支一側(cè)筒墻先支筒模)-→鋼筋綁扎一側(cè)模一→安裝對(duì)拉螺栓-→校正-→支撐固定一→全面檢查。A樓核心筒墻模采用縱向排列方式組合，對(duì)拉螺栓采用φ16,間距600(豎向)×700(橫A樓電梯井墻體筒子模帶套筒螺栓，如下圖示：螺栓規(guī)格為φ16,間距同上。墻體斜撐圖④樓梯間模板與支撐28天方可拆除。1.砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及2.梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀(guān)質(zhì)量，此處不合模數(shù)的5.在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都4.2.3模板的保護(hù)及清理b.對(duì)拉螺桿在模板處加Φ18的鋼墊片。再用干粉擦于模板面上。做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面光滑。4.3鋼筋工程b.確定采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝的施工方法。4.3.3鋼筋的下料成型a.所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配料、成型、綁扎，鋼筋配置時(shí)，嚴(yán)格按GB50204-92規(guī)范中鋼b.箍筋成型時(shí)，彎鉤必須作成135°/135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。剪力墻鋼筋盡量利d.鋼筋配制時(shí)注意鋼筋下料、成型的幾何尺寸，避免出現(xiàn)在梁、柱的交叉處和梁、柱4.3.4鋼筋代換4.3.5鋼筋的綁扎墊塊用1:2水泥砂漿制作。a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，剪力墻豎向筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為40d,接頭率不大于50%;d.板中鋼筋均為綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d,搭接的部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)e.梁板柱的鋼筋接頭和錨固長(zhǎng)度要嚴(yán)4.3.7鋼筋的驗(yàn)收鋼筋綁扎完后，對(duì)需要安放預(yù)埋件、預(yù)留插筋的地方，要嚴(yán)格核對(duì)其位置尺寸標(biāo)高是否首先自檢，再由質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、項(xiàng)目工程師一起驗(yàn)收，合格后立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同4.4砼工程4.4.1工程情況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?！?.00以上外墻厚250-300mm,內(nèi)墻200mm,砼強(qiáng)度等級(jí)：柱、墻、梁(1)-(8)軸地下一至三層為C50,四至十四層為C40,十五層以上為C30,(9)一(13)軸及貼建部分為C30,板、樓梯及其它構(gòu)件為C25,現(xiàn)澆樓板厚度為80—150mm不等。具4.4.3砼的澆筑a.砼采用砼輸送泵泵送到需要位置，直接傾入模板內(nèi)，插入式b.墻體按每澆400mm高為一層，分層振搗，振搗間距不大于400mm,振c.現(xiàn)澆板砼先用插入式振搗器振搗，后用平板振搗器振搗，到4.4.4施工縫留置a.墻可留水平縫，不許留垂直縫，墻水平縫留在板下2cm處。理干凈，澆水濕潤(rùn)，澆50-10mm與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。嚴(yán)禁不作結(jié)合層，保證施工4.4.5配合比砼施工中攪拌站要嚴(yán)格配合比計(jì)量，做到每次計(jì)量準(zhǔn)確，原材料計(jì)量誤差不超過(guò)規(guī)范規(guī)4.4.6砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢12小時(shí)后，覆蓋一層塑料薄膜兩層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)4.5砌筑工程c.砌筑時(shí)一定要將剪力墻上的拉筋砸出來(lái)，帶彎鉤長(zhǎng)度為1000mm,上下間距為500,120墻為一根，240墻為2根φ6.5的鋼筋。嚴(yán)格按規(guī)定放置墻拉筋。連結(jié)處采用120厚的紅磚斜砌，磚與梁頂緊。f.粘土磚砌筑采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條組砌，用三一砌筑法施工，保證砂漿飽滿(mǎn)度必須達(dá)到85%以g.砌筑前應(yīng)抄平，立好皮數(shù)桿，砌第一層磚砂漿厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石砼找a.主體工程施工前要求對(duì)已完基礎(chǔ)的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高等進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤一個(gè)位置引測(cè)，以避免出現(xiàn)誤差。正0.5m線(xiàn)要在柱子拆模后，用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)引出，做為5.1工程情況抗?jié)B自防水，砼中摻入12%UEA—M膨脹劑；衛(wèi)生間防水為聚氨脂防水涂膜，屋面防水為聚氯5.3材料防水工程使用的防水材料必須是經(jīng)設(shè)計(jì)選用的材料，防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有材料合格證、生產(chǎn)許可證和有關(guān)權(quán)威單位的鑒定化驗(yàn)報(bào)告，材料本身必須合格，特別是聚氨脂防水5.4地下室防水5.4.1地下室防水作法5.4.2施工注意事項(xiàng)滲砼表面光滑，無(wú)蜂窩麻面，內(nèi)實(shí)外光，因?yàn)轫乓彩侵饕姆浪畬?，地下水壓力主要是靠砼b.地下墻板予留孔洞及對(duì)拉螺絲必須采用止水套管和止水環(huán)，止水環(huán)不小于3cm,防止d.防水層是從墊層開(kāi)始刷的，施工時(shí)必須保證在樁頭連接處滿(mǎn)刷防水層厚度不少于要與基礎(chǔ)承臺(tái)連接處連接好，確保不漏水。防水層做好后砌磚保護(hù).5.5屋面防水、衛(wèi)生間防水5.6閉水試驗(yàn)防水層做好后，要做24小時(shí)閉水試驗(yàn)，保證防水部分不漏不滲。6.1施工順序b.室內(nèi)粗裝修由下而上，精裝修由上而下進(jìn)行；室外裝飾工程待主體工程完工后進(jìn)行。c.屋面工程施工完畢后，采用懸掛吊籃由上而下進(jìn)行。各分項(xiàng)裝修工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。d.施工前預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝，不得事后打洞，尤其注意的是吊頂內(nèi)的安裝未完成前，不得進(jìn)行頂棚施工。6.2質(zhì)量措施a.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的裝飾材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)，以確保裝飾工程的質(zhì)量。b.每項(xiàng)裝飾施工前都要先做樣板及樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等各方共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。c.每道工序施工完經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方能進(jìn)行下道工序施工。d.成品保護(hù)要立足于工序的成品保護(hù)，應(yīng)以予防為主，綜合治理，對(duì)某些特殊項(xiàng)目要進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)，應(yīng)在施工前制定較詳細(xì)的成品保護(hù)措施，并大力宣傳組織學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場(chǎng)每位施工人員都參與成品保護(hù)。6.3內(nèi)外抹灰工程：6.3.1工程簡(jiǎn)況外墻裝修除制冷機(jī)房為刷外檐涂料外，其余均做鋁合金外墻板；內(nèi)墻面除設(shè)備用房、樓梯間、衛(wèi)生間及大堂為噴內(nèi)墻涂料、貼釉面磚、貼磨光花崗巖板外，其余房間均做到基層，具體做法待二次裝修確定；地下室內(nèi)墻面抹防水砂漿壓光，刷內(nèi)制冷機(jī)房、設(shè)備用房墻裙做法為水泥石灰膏砂漿掃毛，水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光；頂棚做法為紙筋灰罩面，噴高級(jí)多彩涂料。6.3.2腳手架內(nèi)墻抹灰采用鋼筋凳，外墻抹灰采用整體吊籃6.3.3抹灰工藝a.抹灰施工前，將砼墻面刷1:1:3%(水泥：砂子：107膠)水泥漿，等到半個(gè)月后，才能進(jìn)行抹灰，這道工序是關(guān)鍵，確保砼墻面結(jié)合牢固。b.抹灰前一定要作好樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行大面積施工。c.抹灰質(zhì)量要求一定要按施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工，決不能偷工減料。確保抹灰的質(zhì)量，陰角、陽(yáng)角均為小尖角，保證墻面光滑平整，無(wú)空鼓、裂縫。d.抹灰前必須要澆水濕潤(rùn)墻面，墻面找點(diǎn)，測(cè)好標(biāo)高，保證外墻窗口，上下一條線(xiàn)，陰陽(yáng)角一條線(xiàn)，陽(yáng)臺(tái)一條線(xiàn)，做到橫平豎直，施工前用22"鐵絲拉線(xiàn)作標(biāo)準(zhǔn)，瓷磚陽(yáng)角切45度角。6.3.4室內(nèi)外涂料、油漆工程。a.室內(nèi)外涂料也必須要先做樣板，在符合要求后再展開(kāi)大面積施工。b.內(nèi)墻必須滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱簧儆?遍，涂料不少于3遍。外墻必須刮摻加107膠的水泥膩?zhàn)?，必須做到工序不能少，遍?shù)不能少。c.門(mén)窗油漆必須在門(mén)窗扇未安裝前，先把上下端頭等刷好。d.所有部位必須到位，不能漏刷、保證墻面干凈、光滑、顏色一致。6.4樓地面工程6.4.1工程簡(jiǎn)況該工程衛(wèi)生間、廚房鋪防滑釉面地磚，設(shè)備用房和庫(kù)房為水泥地面，大堂為花崗巖地面；其它房間均做到基層，具體做法由二次裝修確定。6.4.2施工工藝a.施工前要先做出樣板，經(jīng)認(rèn)可后按樣板施工。b.施工前必須清理好基層，不能出現(xiàn)地面空鼓、起砂現(xiàn)象，力爭(zhēng)做到光潔。c.水泥必須合格，標(biāo)號(hào)為425#,砂子不能用河砂，只能用海砂。地磚-鑲貼前要選好d.地面必須找點(diǎn)，用大木尺刮平，保證地面平整。e.衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)地面必須比室內(nèi)地面低10~12mm,并找好坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒水現(xiàn)線(xiàn)，按規(guī)格鑲貼，鑲貼縫一條線(xiàn)，杜絕空鼓，整間和獨(dú)立部位要一次完成，發(fā)現(xiàn)空鼓時(shí)應(yīng)立6.5門(mén)窗工程本工程的門(mén)均為柚木制成，內(nèi)檐玻璃門(mén)窗選3厚白色平板玻璃。6.5.2施工工藝外墻上下安裝必須垂直水平成一條線(xiàn)，必須用22施工時(shí)嚴(yán)格按門(mén)窗安裝質(zhì)量要求進(jìn)行施工，保證此項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì).。7.1施工配合7.1.1總則本工程工期較為緊張，安裝部分的電梯、空調(diào)、消防以及二次裝修單獨(dú)發(fā)包，給工程全(1)預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按預(yù)留埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)，漏、堵、塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商定(2)空調(diào)機(jī)房、消防控制中心等配合調(diào)房設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于70%,除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)入孔外，圍護(hù)墻砌完。及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口[孔])保護(hù)措施。(4)暗設(shè)箱盒安裝配合(5)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度70%,不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。因時(shí)間緊，土建、安裝、裝修施工單位較多、穿插作業(yè)多、對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在我方項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。a.安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面，吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。b.通過(guò)項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的7.1.3安裝與二次裝修的配合(1)風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合為了與二次裝修共同配合，空調(diào)施工單位制作安裝風(fēng)管盡量按系統(tǒng)，做完一個(gè)安裝一個(gè)。在安裝次序上，應(yīng)先保一、二層風(fēng)管安裝，安裝前應(yīng)先做好吊點(diǎn)檢查等準(zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。安裝在吊頂上的散流器風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整而進(jìn)行，以便散流器風(fēng)口進(jìn)行固定。(3)燈頭盒、煙溫感接線(xiàn)盒安裝與吊頂施工的配合燈頭盒、煙溫感接線(xiàn)盒應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔位和孔的大小)。再配管接線(xiàn)，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協(xié)調(diào)。(5)吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門(mén)處由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。(6)在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。7.1.4安裝與建設(shè)單位的配合(1)甲方按計(jì)劃供應(yīng)材料設(shè)備由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，由我方項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)存放具體時(shí)間場(chǎng)地，不應(yīng)耽誤各方使用。(2)圖紙、資料及設(shè)計(jì)變更由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。(3)監(jiān)督甲方在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開(kāi)箱檢查，隱蔽驗(yàn)收試車(chē)、試壓應(yīng)按規(guī)定約請(qǐng)甲方人員參加驗(yàn)收。(4)付款甲方按進(jìn)度及時(shí)解決工程進(jìn)度款及設(shè)備訂貨款。7.2給水工程(1)管道施工原則緊密配合土建與裝飾工程。(2)給排水工藝順序安裝準(zhǔn)備→予埋予留→除銹刷漆→支吊架制作→支吊架安裝→立管安裝→報(bào)警閥、監(jiān)控閥、水流指示器安裝→支管安裝管道試壓、沖洗→消防箱、衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)試壓、沖洗→管道保溫、報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴頭安裝→系統(tǒng)通水→聯(lián)動(dòng)(3)給排水施工方法(4)支吊架制安各類(lèi)支架在加工前先畫(huà)大樣圖，支吊架切割及開(kāi)孔采用砂輪機(jī)及臺(tái)鉆，嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開(kāi)孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁埋設(shè)在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國(guó)標(biāo)S161規(guī)定施工。(5)套管安裝b.穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高于地面20mm,下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端(6)管道安裝a.管道安裝時(shí)可先進(jìn)行集中預(yù)制，然后用倒鏈吊裝。b.給水管道的管徑大DN100的采用無(wú)縫管，法蘭連接二次鍍鋅處理，管徑小于DN100采用絲扣連接，管道絲扣連接時(shí)應(yīng)做到無(wú)斷絲缺絲，外露上扣2-3扣填料均勻；管道焊接嚴(yán)焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定；焊口無(wú)燒穿，裂紋.d.明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。先焊2-3點(diǎn)再用角尺找正后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)封面，法蘭連接要平行、緊密與管中心線(xiàn)垂直、螺栓露出螺母，且不大于螺栓直徑的二分之一。絲填充至承口深度三分之一而后進(jìn)行捻灰，水灰比為1:9,用捻鑿將灰填入平口內(nèi)，隨填隨h.排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采用45°三通，立管與排出管端部的連接采用45°彎頭。排水管道的坡度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。同一管道井內(nèi)的立管不分系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行(7)閥門(mén)安裝所有閥門(mén)都要逐個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。保證無(wú)滲漏，安裝位置，進(jìn)出口方向正(8)管道試壓管道試壓，分層分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，試壓介質(zhì)為自來(lái)水，用電動(dòng)加壓泵灌滿(mǎn)水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動(dòng)加壓泵緩緩加至工作壓力時(shí)檢查有無(wú)滲漏，若無(wú)滲漏則連續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力，10分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.5kgf/cm2,降至工作壓力作外觀(guān)檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。(9)閉水試驗(yàn)雨水系統(tǒng)，污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水時(shí)，先灌滿(mǎn)水后停15分鐘，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。(10)通球試驗(yàn)雨水管道、污水管道的地上部分，應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球方法執(zhí)行濟(jì)南市質(zhì)量監(jiān)督站《關(guān)通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)行，以不漏不直徑為排水管道管徑的四分之三。通球試驗(yàn)時(shí)，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出合格。通球試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，無(wú)效時(shí)應(yīng)返工重(11)消防箱安裝栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面為1.1m,允許偏差為20mm,閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm,距箱規(guī)格、型號(hào)、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，安裝保護(hù)面積，噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。噴頭的兩翼方向應(yīng)成一排，裝飾盤(pán)要貼緊吊頂。安裝噴頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳(13)報(bào)警閥安裝環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)；水力警鈴安裝高度不得超過(guò)報(bào)警閥所在高度2.0m。(14)檢查口安裝地面至檢查口中心一般為1.0m。衛(wèi)生間先做出樣板間，經(jīng)監(jiān)督站驗(yàn)收后方可大面積鋪開(kāi)施工。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)配合精(16)管道沖洗管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓同，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序，沖洗水進(jìn)出水口的水(17)保溫(18)管道的垂直運(yùn)輸(19)設(shè)備安裝在設(shè)備基礎(chǔ)完成后，應(yīng)與建設(shè)單位和施工單位按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄，設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位一起進(jìn)行開(kāi)箱檢查，規(guī)格型號(hào)是否設(shè)備就位后必須按有關(guān)規(guī)定找平找正，允許偏差不得超過(guò)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)必須按操作規(guī)程及使用(20)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)先將泵殼和出水管灌滿(mǎn)水，再將出水管閥門(mén)關(guān)閉開(kāi)泵后逐漸把它打開(kāi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度、壓力表和真實(shí)表的指數(shù)值、各接口是否有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)聲音不正常時(shí)停泵，檢查泵軸是否有卡著的地方等，并及時(shí)修理，修好后再運(yùn)轉(zhuǎn)待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，填寫(xiě)(21)系統(tǒng)調(diào)試a.消防系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)啟消防水泵，向管路灌水，從末端排氣閥排凈氣，待滿(mǎn)水之后，繼續(xù)升壓到設(shè)計(jì)壓力為止，所有噴頭必須嚴(yán)密，不能有絲毫滲漏現(xiàn)象。最后可作使用功能的調(diào)試。從末端試驗(yàn)裝置放水，消防水泵由于壓力的減小會(huì)自動(dòng)報(bào)警，開(kāi)啟水泵.消防泵達(dá)到要求的壓力會(huì)自動(dòng)停泵，系統(tǒng)合格。消火栓噴水試驗(yàn)：應(yīng)在系統(tǒng)的最不利點(diǎn)做消火栓的射流試驗(yàn)。開(kāi)啟消防水泵，將最不利點(diǎn)的消火栓開(kāi)啟裝好水龍帶，水槍引至屋頂雨水口，打開(kāi)消火栓閥門(mén)噴水，水槍出口充實(shí)水柱7—8M為合格，此時(shí)消防水泵的壓力為工作壓力。b.給排水系統(tǒng)的調(diào)試按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整好水泵的工作壓力，檢查各用水點(diǎn)的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點(diǎn)的壓力達(dá)到使用要求，各線(xiàn)路閥門(mén)開(kāi)啟靈活無(wú)滲漏現(xiàn)象。水管道按規(guī)范做排水的負(fù)荷試驗(yàn)，將每根排水立管所負(fù)擔(dān)排水的配水點(diǎn)的總數(shù)打開(kāi)1/3,能將水全部排凈，暢通為合格。c.聯(lián)動(dòng)試車(chē)消火栓、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)配合電氣進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)。其自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警由弱電提出方案，并為主操作。7.3通風(fēng)空調(diào)工程(1)說(shuō)明通風(fēng)空調(diào)工程不在本次招標(biāo)范圍，但本次招標(biāo)的中標(biāo)單位須對(duì)工程總體質(zhì)量和工期負(fù)責(zé)。因此該部分工程的施工安排必須在業(yè)主和我單位的協(xié)調(diào)管理下按照有利于本專(zhuān)業(yè)、其他專(zhuān)業(yè)以及整個(gè)工程的工序穿插和質(zhì)量保證進(jìn)行。因工期緊，通風(fēng)空調(diào)工程前期須進(jìn)行場(chǎng)外預(yù)制。通風(fēng)空調(diào)施工單位應(yīng)向業(yè)主和我方提供構(gòu)件預(yù)制時(shí)間表，并邀請(qǐng)業(yè)主和我方進(jìn)行檢驗(yàn)，以免進(jìn)場(chǎng)后返工整修，造成工期和場(chǎng)地緊張并影響其他專(zhuān)業(yè)施工。(2)通風(fēng)空調(diào)工程施工總原則本工程本著先地下后地上的原則，前期配合土建，預(yù)留、預(yù)埋及預(yù)制，中期以安裝為主，后期配合裝修，安裝調(diào)試，直至最后聯(lián)動(dòng)試車(chē)，交工