天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-出站管道工程施工組織設(shè)計(jì)2

天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-出站管道工程

施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制依據(jù).............................................................................1

第二章工程概況............................................................................2

2.1工程簡介...........................................................................2

2.2工程概況...........................................................................2

2.3自然條件...........................................................................3

2.4主要實(shí)物工程量....................................................................4

第三章施工部署............................................................................5

3.1施工目標(biāo)...........................................................................5

3.2進(jìn)度目標(biāo)...........................................................................6

3.3施工重點(diǎn)及難點(diǎn)....................................................................6

3.4組織機(jī)構(gòu).........................................................................14

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃........................................................................20

4.1施工總工期.........................................................................20

4.2施工階段劃分.......................................................................20

4.3施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖.................................................................21

第五章施工準(zhǔn)備...........................................................................21

第六章資源配置計(jì)劃........................................................................22

6.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃.....................................................................22

6.2物資配置計(jì)劃.......................................................................22

第七章工程施工方案........................................................................23

7.1管道安裝施工方案..................................................................23

7.2雨水、夏季高溫及臺(tái)風(fēng)等災(zāi)害性施工方案...............................................48

7.3與已建或在建油氣管道、高壓輸電線路及沿線交叉通訊光纜并行和交叉施工的協(xié)調(diào)配合措施及施工

方案..................................................................................52

7.4冷彎管加工方案....................................................................53

10.1冷彎管加工流程圖..................................................................54

10.2基本參數(shù)..........................................................................54

10.3施工準(zhǔn)備..........................................................................54

10.4冷彎管制作........................................................................55

10.5檢驗(yàn)和驗(yàn)收........................................................................56

10.6標(biāo)識(shí)..............................................................................57

10.7冷彎管保管和運(yùn)輸..................................................................57

第八章施工現(xiàn)場總平面布置圖................................................................68

第九章施工管理及保證措施.................................................................69

9.1工期保證措施......................................................................69

9.2質(zhì)量管理及保證措施................................................................70

9.3H$E管理措施.....................................................................100

9.4材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施...................................................138

9.5文控管理措施與竣工資料編制計(jì)劃...................................................142

第一章編制依據(jù)

1.1XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-迭福門站出站管道工程的招標(biāo)、投標(biāo)文件；

1.2XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-迭福門站出站管道工程中標(biāo)通知書；

1.3中國市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)的XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-迭福

門站出站管道工程施工圖；

1.4《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；

1.5《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2014；

1.6《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-2007；

1.7《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》GB/T31032-2014；

1.8《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程》SY4208-2008；

1.9《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-2013；

1.10《天然氣輸送管道干燥施工技術(shù)規(guī)范》SY/T4114-2008；

1.11《石油天然氣建設(shè)工程交工技術(shù)文件編制規(guī)范》SYT6882-2012；

1.12《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材

表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB

T8923.1-2011；

1.13XX工程第十六建設(shè)有限公司《管理手冊》、《程序文件》；

1.14XX工程第十六建設(shè)有限公司焊接工藝評定；

1.15業(yè)主提供的施工用地、水、電等條件，以及施工現(xiàn)場的具體情況；

1.16本公司所承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

第二章工程概況

2.1工程簡介

2.1.1工程名稱：XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-迭福門站出站管道工程

2.1.2工程地址：坪山新區(qū)

2.1.3建設(shè)單位：XX市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司

2.1.4設(shè)計(jì)單位：

2.1.5監(jiān)理單位：XX市燃?xì)夤こ瘫O(jiān)理有限公司

2.1.6施工單位：XX工程集團(tuán)第十六建設(shè)有限公司

2.1.7工程范圍：高壓天然氣管線（設(shè)計(jì)壓力9.2Mpa）管線安裝（含焊接、試壓試驗(yàn)、

吹掃、干燥、防腐層電火花檢測、通球清管）、冷彎管制作安裝、熱彎管安裝、三通

管件安裝、大小頭管件安裝、閥室工藝安裝、光纖及套管、數(shù)據(jù)完整性管理、土建配

套（含土石方、固定墩、作業(yè)帶清理、測量放線、水工保護(hù)、路面大開挖、非開挖穿

越、密實(shí)度測試）、陰陽極保護(hù)和測試、警示板安裝、標(biāo)志樁制作安裝、電子標(biāo)簽安

裝、完工氣體保護(hù)、市政設(shè)施恢復(fù)、沿線作業(yè)帶總協(xié)調(diào)。

2.2工程概況

XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程-迭福門站出站管道工程是XX燃?xì)獾ｉT站至廣東大鵬

LNG項(xiàng)目福華德電廠支線的高壓燃?xì)夤艿?。本段管道平面長度1033.4米，管道實(shí)際長度1067

米。設(shè)計(jì)起點(diǎn)為迭福門站北側(cè)，樁號(hào)為DF01,接門站站內(nèi)管道，坐標(biāo)：X23707.24,

Y154722.69o本段管道從設(shè)計(jì)起點(diǎn)開始，沿XX燃?xì)饧瘓F(tuán)坪葵公路至金沙路已建天然氣高壓

管道東側(cè)山地敷設(shè)，向東南沿山體敷設(shè)一直到達(dá)設(shè)計(jì)終點(diǎn)。設(shè)計(jì)終點(diǎn)為東部電廠東北側(cè)山

坡上，樁號(hào)DF08,與廣東大鵬LNG項(xiàng)目福華德電廠支線接駁，坐標(biāo)：X23015.23,Y155312.370

全段管線最大坡度30°17'。管道最低高程3.19米，最高高程131.00米。

由于福華德支線管徑為DN450,本項(xiàng)目須在福華德支線上增設(shè)DN450擋條三通，并在三

通前增設(shè)兩個(gè)閥井，分別為：在DN800管道末端安裝DN800手動(dòng)球閥，并增設(shè)DN800x450異

徑三通；在DN800x450異徑三通與福華德支線間設(shè)置DN450止回閥與手動(dòng)球閥各1個(gè)。為保

證電廠供氣穩(wěn)定，要求實(shí)現(xiàn)不停輸接駁。

2.3自然條件

XX市屬亞熱帶向熱帶過渡型海洋性氣候，風(fēng)清宜人，降水豐富。夏季長達(dá)六個(gè)月，

冬天時(shí)間卻很短，夏天常有暴雨，雷暴，臺(tái)風(fēng)等災(zāi)害性天氣。常年平均氣溫22.5℃,極端

氣溫最高38.7℃,最低1.4℃。無霜期為355天，平均年降雨量1924.3毫米，日照2120.5小

時(shí)。最冷的一月平均溫：15.4℃（平均最高：20℃,平均最低氣溫：12C,天氣和暖，冷

空氣侵襲時(shí)有陣寒）。最熱的七月平均溫：28.8℃。

地質(zhì)勘察情況根據(jù)鉆探揭露，場地內(nèi)地層結(jié)構(gòu)自上而下分述為：

1.人工填土層:素填土：褐紅、褐黃、褐灰等色，主要由粘性土含少量碎塊石等組成，

新近堆填，結(jié)構(gòu)松散?稍密。見于鉆孔124?126,層厚1.40?3.50m。屬II級普通土。

2.第四系全新統(tǒng)沖洪積層:粗砂：灰白，褐黃色，主要成分為石英質(zhì)，局部含粘性土5%

左右，分選性較差，飽和、松散?稍密。場地內(nèi)僅鉆孔124、125見及，層厚4.60?6.40m。

屬H級普通土。卵石：黃白、灰白、淺黃色，亞圓至圓狀。飽和，稍密?中密，底部密實(shí)，

分選性差，級配較好，卵石占50?60虬局部夾有薄層礫砂，骨架顆粒成分以砂巖、石英

砂巖為主，粒徑為50?150mm,偶見200mm漂石。卵石間圓礫、礫砂混粘性土充填。場地內(nèi)

僅鉆孔124、125見及，揭露層厚4.00?5.30m。屬II級普通土。

3.第四系中更新統(tǒng)殘積層:粉質(zhì)粘土：褐黃、褐紅、灰褐等色，由花崗巖風(fēng)化殘積而成，

原巖結(jié)構(gòu)已破壞，偶含花崗巖碎塊，浸水易軟化。稍濕?濕，可?硬塑。稍光滑，搖振反

應(yīng)無，干強(qiáng)度中等，韌性中等。見于勘探點(diǎn)121、123、126?131、133、134,層厚0.70?

5.00m。屬H級普通土。

4.燕山期侵入巖:強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：褐黃、灰白、褐灰色，軟巖，破碎。巖體基本質(zhì)量等

級為V級。原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，風(fēng)化裂隙極發(fā)育；巖芯呈土夾碎塊狀，不易干鉆，巖塊用

手可掰折。見于勘探點(diǎn)122?126、129、132、135,揭露厚度0.80?4.80m。屬IV級軟石。

中等風(fēng)化花崗巖：褐黃、灰褐等色，為較軟巖，較破碎。巖體質(zhì)量等級為IV級。風(fēng)化裂隙

較發(fā)育，裂面具鐵染，合金可鉆進(jìn)，巖芯多呈碎塊-短柱狀，較易擊碎，該區(qū)段見于地質(zhì)

點(diǎn)123、126、132o揭露厚度0.40?2.20。屬IV級軟石。

5.地下水：勘察期間，正值沽水季節(jié)，僅鉆孔124、125、126測得地下水，埋深150?

3.70m,標(biāo)高0.46?2.68m。線路沿線其它勘探點(diǎn)均未遇地下水。本線位地下水主要賦存在

第四系地層中，為孔隙潛水或上層滯水，不排除雨季水位上升，在低洼地帶管道深度范圍

遇地下水的可能性。根據(jù)本區(qū)段鉆孔125并參考鄰近工段鉆孔69地下水試料所進(jìn)行的水質(zhì)

分析結(jié)果，按《巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)》(2009年版)的有關(guān)規(guī)定判定：場地

內(nèi)地下水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，按對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，對鋼

結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。

6.場地土類型及建筑場地類別：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)》標(biāo)準(zhǔn)劃分,

工程場地范圍內(nèi)場地土的類型為中硬土，建筑場地類別為II類。

7.抗震設(shè)防烈度：依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)》，工程場地范圍內(nèi)場地

的抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。

2.4主要實(shí)物工程量

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量

一線路

1線路實(shí)測水平長度m1033.4

2線路全線實(shí)長m1066.6

二管道防腐

1①813鋼管三層PE加強(qiáng)級防腐m1044

2①457鋼管三層PE加強(qiáng)級防腐m23

3①813鋼管補(bǔ)口口232

4①457鋼管補(bǔ)口口12

5中813熱煨彎頭防腐個(gè)12

6中457熱煨彎頭防腐個(gè)1

7異徑擋條三通DN800X450個(gè)1

8等徑擋條三通DN800個(gè)1

三其它

1土方量m38000

2石方量m3730

3DN800管墩個(gè)10

4標(biāo)志樁安裝個(gè)70

5警示牌安裝個(gè)7

6電子標(biāo)簽安裝個(gè)35

7犧牲陽極安裝組4

四水工保護(hù)

1植草磚護(hù)坡長度米420

2截水墻（H=3.5米）個(gè)36

3排水明溝（寬2米）米75

4排水明溝（寬1米）米63

第三章施工部署

3.1施工目標(biāo)

工程施工管理符合相關(guān)國家、行業(yè)及地方法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，符合業(yè)主、監(jiān)理對于

本工程的各項(xiàng)管理制度要求，無重大質(zhì)量、安全事故。

3.1.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)

工程質(zhì)量總管理目標(biāo)：合格。

1）工程實(shí)體質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，單位工程一次交驗(yàn)合格率

100%,交驗(yàn)工程試車成功率10096。

2）特種設(shè)備（壓力管道）安裝告知報(bào)監(jiān)、備案率100%

3）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案、重大施工技術(shù)方案的公司內(nèi)部專家論

證和審批率100%?

4）技術(shù)資料的編制、整理與工程同步，滿足施工生產(chǎn)的需要。

5）鋼管、彎管、管件對號(hào)準(zhǔn)確率100%；

6）管線現(xiàn)場焊接一次合格率92%以上（按工程總焊接口數(shù)計(jì)算）；

7）管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%；（熱收縮套本身質(zhì)量問題除外）

8）管道防腐層檢漏不超過5個(gè)點(diǎn)/10公里；

9）管道埋深符合設(shè)計(jì)要求；

10）管道施工記錄及數(shù)據(jù)及標(biāo)志樁、測試樁、警示牌等埋設(shè)準(zhǔn)確率98%以上;

11）第三方占壓、施工的巡檢及管道保護(hù)落實(shí)率100%；

12）管線通球掃線、測徑一次成功；

13）試壓、干燥一次成功；

14）管道及場站完整性管理數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性、準(zhǔn)確性符合要求；

15）乙供材料抽檢合格率100%o

3.1.2工程HSE管理目標(biāo)

HSE管理目標(biāo)總體目標(biāo)：零傷害、零事故、零排放。

1）生產(chǎn)性人身死亡事故發(fā)生率為零；

2）經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上的火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故為零；

3）事故發(fā)生率W1起/50萬工時(shí)。

4）安全責(zé)任書簽定率100%,考核率100%；

5）三類人員、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；新入職員工三級安全教育100%進(jìn)入

項(xiàng)目的作業(yè)人員安全教育合格率100%；年度安全生產(chǎn)繼續(xù)教育覆蓋率100%o

6）遵守《中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令》，合理安排工程施工強(qiáng)度，杜絕長期超時(shí)加班。作

業(yè)人員按規(guī)定配備勞動(dòng)防護(hù)用品和專用防護(hù)設(shè)施并發(fā)放職業(yè)保健費(fèi)，施工現(xiàn)場全

員覆蓋率100%；

7）施工項(xiàng)目安全技術(shù)專項(xiàng)方案的審批覆蓋率、交底率達(dá)100%；

8）化工界區(qū)施工作業(yè)介質(zhì)危害復(fù)測率100%；

9）重點(diǎn)裝備安全控制檢查報(bào)告覆蓋率100%；

10）安全工時(shí)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率290%；安全工時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)率100%

11）各類事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)率100%o

3.1.3環(huán)境管理目標(biāo)

1）揚(yáng)塵控制：土石方作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度小于1.5m,不擴(kuò)散到場區(qū)外；

2）噪音控制：施工場界噪聲值控制在GB12523-2011《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定

的范圍內(nèi)；

3）水污染控制：現(xiàn)場建筑施工、辦公及臨時(shí)生活設(shè)施污水排放PH值在6-9之間。

4）建筑垃圾控制：建筑、辦公垃圾分類集中堆放，定期清理;生活垃圾袋裝化并及時(shí)

清運(yùn)。

3.2進(jìn)度目標(biāo)

工程計(jì)劃工期為90天；

計(jì)劃開工日期為2016年04月01H；

計(jì)劃竣工日期為2016年06月29日。

3.3施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際情況和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，主要施工管理的重、難點(diǎn)分析及

應(yīng)對措施作以下闡述：

3.3.1管道焊接質(zhì)量

本工程為新建高壓(含中壓)燃?xì)夤艿拦こ?，管道焊接質(zhì)量是本工程的主控項(xiàng)目，必

須符合業(yè)主要求，如何保證焊口施工質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。其應(yīng)對措施如下：

3.3.1.1焊接施工

1)焊接施工操作要點(diǎn)

(1)焊工必須具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資格許可證和工程上崗證。焊工在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必

須取得施工上崗證，方可進(jìn)行管線焊接工作。

(2)焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率參數(shù)應(yīng)能滿足焊接條件，焊接地線用卡具夾持在坡口內(nèi)，

以避免產(chǎn)生電弧損傷鋼管表面及坡口，施焊時(shí)嚴(yán)禁灼傷管材。

(3)焊接采用流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時(shí)對稱焊接，完成一個(gè)對接焊縫的焊

接。

(4)使用外對口器，根焊完成67%以上才可拆除，并且所完成的根焊部分應(yīng)均勻分布在

整個(gè)圓周上。

(5)施焊時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧，每相鄰兩層焊道接頭不能重疊，應(yīng)錯(cuò)開20?

30mm。

(6)當(dāng)天施工結(jié)束焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)全部焊完，無遺留焊口，并對組焊完畢的管段做臨時(shí)

活動(dòng)封堵。預(yù)留溝下連頭的管口，用盲板封堵。

(7)在風(fēng)速超過8m/s、相對濕度超過90姒雨天或其它不利于焊接作業(yè)的天氣施工，應(yīng)

當(dāng)采取防風(fēng)、防雨等防護(hù)措施，否則應(yīng)停止焊接作業(yè)。

(8)由于本工程所在地為沿海區(qū)域，強(qiáng)臺(tái)風(fēng)或大風(fēng)天氣偶有發(fā)生。遭遇此類天氣狀況時(shí)

應(yīng)立即停止焊接，而且要做好施工設(shè)備、擋風(fēng)棚的保管存放工作，避免風(fēng)力損壞，影響施

工。

2)焊縫質(zhì)量與返修

(1)外觀檢查

?用目視法和焊縫檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。

?焊縫高度不應(yīng)低于母材表面，余高應(yīng)Wl.6mm,超過時(shí)應(yīng)打磨，余高打磨后應(yīng)與母材圓

滑過渡，打磨過程不得傷及母材。

?焊縫邊線應(yīng)平齊，焊紋一致，表面無焊渣、飛濺等。

?不允許存在表面裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷。

?所有的修補(bǔ)、打磨不允許劃傷、磨損母材或減小母材厚度。

(2)返修

?返修焊接前，應(yīng)核對返修通知單與現(xiàn)場焊口編號(hào)，并對返修焊口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度

為

?焊接工藝規(guī)范的溫度，可采用手工火焰加熱，加熱要求按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。

?用電動(dòng)磨光機(jī)對缺陷進(jìn)行徹底清除，并修磨出便于焊接的坡口形狀，并把坡口兩側(cè)各

25mm處的油污、浮銹等清除干凈。

?每處返修的焊縫長度不小于50mm,同一焊縫中不能有三處或三處以上的缺陷，同一部

位的返修累計(jì)數(shù)不能超過二次，出現(xiàn)上述情況之一必須割口重焊。

?對割掉重焊的焊口應(yīng)執(zhí)行原焊接工藝。

?返修后的焊口采用同樣的方法對返修部位進(jìn)行100%無損檢測。

3.3.1.2焊接質(zhì)量控制內(nèi)容

1)焊口焊完后應(yīng)清除表面焊渣和飛濺。

2)焊縫應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測。

3)焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、

夾渣、飛濺、夾具焊點(diǎn)等缺陷。

(2)焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過2mm,局部不得超過3mm,余

高超過3nlm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。

(3)焊縫表面寬度每側(cè)應(yīng)比坡口表面寬0.5—2mm。

(4)咬邊的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

(5)電弧燒痕應(yīng)打磨掉，打磨后應(yīng)不使剩下的管壁厚度減少到小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的最

小厚度。否則，應(yīng)將含有電弧燒痕的這部分管子整段切除。

4)管道施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)和焊接工藝評定，制定焊接及缺陷修補(bǔ)的焊接工藝

規(guī)程，管線在組裝過程中一定要將管內(nèi)泥土雜物清掃干凈。

5)被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。接頭坡口角度、鈍邊、

根部間隙、對口錯(cuò)邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。

3.3.1.3焊接HSE控制內(nèi)容

1)施工作業(yè)區(qū)應(yīng)用警界線標(biāo)明以阻止非施工人員進(jìn)入。支撐管線的管墩必須牢固堅(jiān)實(shí)，

焊接作業(yè)區(qū)地面平整無雜物和可燃物品。

2)焊接工作前，應(yīng)先檢查焊接設(shè)備和機(jī)具是否安全可靠。焊機(jī)機(jī)體的任何部位不得與焊

把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。

3）焊接加熱時(shí)氣瓶與加熱間的距離不得少于5米，加熱器停止時(shí)，必須關(guān)閉氣瓶閥門。

4）在工作地點(diǎn)移動(dòng)焊機(jī)，更換保險(xiǎn)絲，檢修焊機(jī)，改接二次線必須切斷電源。推拉閘刀

開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，同時(shí)頭部要偏斜，以防止弧光灼傷人。移動(dòng)把線時(shí)，任何人不

得在其首尾相接的危險(xiǎn)圈內(nèi)，防止把線受力后傷人。

5）焊接前要檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼必須接地，焊接電纜絕緣層無破損。

6）電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工接。二次接線焊接電纜的絕緣要良

好。焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，因焊工大量出汗或衣服潮濕以及在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)在操作點(diǎn)

用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣。

7）在管溝中焊接時(shí)，要先檢查溝壁和管下支撐情況，如有塌方危險(xiǎn)和管線滾動(dòng)可能時(shí)，

必須采取措施后方可焊接。

8）焊接過程中的焊條頭、焊渣等用專用容器進(jìn)行回收，不隨地亂扔，以免對環(huán)境造成固體

污染。

3.3.2工期保證措施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策

重難點(diǎn)分析：本工程計(jì)劃工期90天，不可避免在雨季進(jìn)行施工。雨季施工，不但影

響工程質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度。做好雨季施工計(jì)劃十分重要。其應(yīng)對措施如下：

3.3.2.1一般措施

1）在進(jìn)入雨季前，項(xiàng)目部應(yīng)組織專項(xiàng)檢查，及時(shí)做好防雨、防洪準(zhǔn)備。檢查重點(diǎn)包括倉庫、

休息室，暫設(shè)棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌的危險(xiǎn)，有隱患的應(yīng)采取加固措施。

2）注意收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，特別是中長期的天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化的情況，合理安排施

工。

3）增強(qiáng)防范意識(shí)，準(zhǔn)備必要的防雨防洪材料，做好特殊情況下的應(yīng)對措施。

4）所有用電設(shè)備都要有接地保護(hù)，用電設(shè)備的操作者，要穿戴絕緣膠鞋和手套，防止觸電。

3.3.2.2設(shè)備材料管理措施

1）施工現(xiàn)場露天存放的設(shè)備都要有防雨措施，并盡可能減少露天存放。

2）對電動(dòng)工具等用電設(shè)備要有防雨防潮措施，不能露天存放。

3）進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)有良好的儲(chǔ)存條件，防止雨淋和受潮。

4）焊接材料應(yīng)在倉庫內(nèi)保管，室內(nèi)要通風(fēng)、干燥。

3.3.2.3雨季施工技術(shù)措施

1）為了保證安全，應(yīng)避免在雨天進(jìn)行下溝作業(yè)。

2）雨季施工應(yīng)注意施工安全，避免在危險(xiǎn)的作業(yè)面上作業(yè)。

3）雨季要加強(qiáng)對焊材的管理，焊材必須按焊接工藝的要求進(jìn)行烘干，烘干后的焊條在現(xiàn)

場要放在保溫筒內(nèi)，防止受潮，隨用隨取。

4）盡可能避免雨天裝卸、運(yùn)輸防腐管，如確因施工需要，應(yīng)有穩(wěn)妥的防護(hù)措施。

5）應(yīng)盡可能避免在雨天施焊，否則應(yīng)設(shè)置防雨棚，并在防雨棚內(nèi)采取烘干措施，使施焊

環(huán)境達(dá)到要求。雨天沒有防雨措施，不準(zhǔn)施焊.濕度超標(biāo)時(shí)不準(zhǔn)施焊。防雨棚骨架采

用中20x2mm鋼管焊接而成，骨架上加篷布遮蓋固定，兩側(cè)開口，方便施工人員進(jìn)出，

防雨棚側(cè)面頂部開5個(gè)透氣孔。防雨棚尺寸為長4mx寬3mx高2.4m,焊接施工配備5

個(gè)。

6）應(yīng)盡量避免雨天進(jìn)行防腐補(bǔ)口作業(yè)，如需進(jìn)行，必須使用防雨棚，并且要保證鋼管表

面的干燥，除銹之后，應(yīng)進(jìn)行烘烤，然后再次進(jìn)行除銹，以保證防腐補(bǔ)口質(zhì)量。

3.3.2.4防風(fēng)技術(shù)措施

1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，在大風(fēng)天氣來臨之前，為了保證管堆的安全，在管堆兩側(cè)面設(shè)置加固

土堆，防止?jié)L管。對于單根管子除正常的墊墩外，宜在兩側(cè)放置沙袋穩(wěn)管，增加管子

的穩(wěn)定性。

2）在鋼管進(jìn)入現(xiàn)場之前，應(yīng)充分了解當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)的風(fēng)向和發(fā)生規(guī)律，臨時(shí)堆管場應(yīng)選擇背

風(fēng)的地方，在堆管時(shí)要注意將管子順風(fēng)放置。同時(shí)，要注意對管子內(nèi)涂層的防護(hù)，使

用無紡布管帽對管口進(jìn)行封堵，防止管內(nèi)的過堂風(fēng)。

3）焊接防風(fēng)措施。焊接采用防風(fēng)棚的方式進(jìn)行施工，防風(fēng)棚應(yīng)固定牢固，為節(jié)約施工成

本，防風(fēng)棚可用防雨棚替代。

3.3.3山區(qū)施工的質(zhì)量、安全措施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策

重難點(diǎn)分析：山區(qū)地段管道施工，山高坡陡谷深，進(jìn)場道路少，旋工設(shè)備通行和管材

運(yùn)輸困難，給管道施工帶來諸多不便，尤其是山區(qū)陡坡地段管道安裝更為困難。因此，有

無施工便道，施工作業(yè)帶的寬窄、坡度，是影響山區(qū)施工的主要問題。我公司將根據(jù)管道

走向、山勢和土質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)行施工便道、施工作業(yè)帶的開拓，以滿足鋼管運(yùn)輸及施工機(jī)具

設(shè)備的通行要求。山區(qū)施工的質(zhì)量、安全措施的是本項(xiàng)目施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。

其應(yīng)對措施如下：

3.3.3.1山區(qū)施工的質(zhì)量保證措施

1）長輸管道山區(qū)地段，管道所經(jīng)地區(qū)高低起伏、懸崖峭壁，且多為石方。施工進(jìn)場、作

業(yè)受地形地貌的限制，難度很大。管道施工的關(guān)鍵不單是要加強(qiáng)機(jī)具和設(shè)備裝備，而且要

從施工組織和施工措施方面充分揮設(shè)備性能，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工，以提高施工效率。

（1）針對山區(qū)道路的特殊性和道路狀況的多樣性，集合以往施工經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)

輸能力，在施工中將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取不同的運(yùn)管設(shè)備進(jìn)行管材的運(yùn)輸。

（2）在山區(qū)段進(jìn)行管材運(yùn)輸，存在倒運(yùn)次數(shù)多，運(yùn)輸?shù)缆窂?fù)雜多變，運(yùn)輸設(shè)備多樣化,

因此在進(jìn)行管材運(yùn)輸過程中，要特別注意保護(hù)號(hào)管材的防腐層

2)從設(shè)備、材料和人員上要綜合考慮，既要發(fā)揮機(jī)械化流水作業(yè)的優(yōu)越性，配置流水組

焊作業(yè)機(jī)組，又要克服地形條件帶來的障礙，化整為零，展開小臺(tái)班作業(yè)；施工措施方面

以充分發(fā)揮設(shè)備性能為主要目的，盡可能的加大施工作業(yè)帶開拓力度，保證設(shè)備的通過能

力，以展開機(jī)械化的施工作業(yè)，同時(shí)輔以預(yù)制發(fā)送、整體吊裝等多種措施克服溝谷、隧道

和大坡度地段等施工難點(diǎn)。

3)工程質(zhì)量管理依據(jù)質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各部門和每個(gè)人的崗位職責(zé),

真正做到全員參與，才能真正做好工程的質(zhì)量控制工作。

4)管道施工的各個(gè)工序的質(zhì)量.都對管道的運(yùn)行有著重要的保證，其中管道的焊接、防

腐、埋深、清管試壓和水工保護(hù)的施工質(zhì)量尤為重要，是質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)。

(1)管道焊接

管道焊接質(zhì)量直接關(guān)系到管道運(yùn)行的安全，除了加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理和自檢外，更要不

斷提高焊工的技術(shù)水平，同時(shí)采取加強(qiáng)檢測的方法來控制焊接的內(nèi)在質(zhì)量。在環(huán)境條件超

過焊接工藝規(guī)程要求時(shí)，要使用防風(fēng)棚，保證棚內(nèi)環(huán)境符合焊接工藝規(guī)程的要求。加強(qiáng)焊

口返修的質(zhì)量控制，確保一次返修合格。山區(qū)段施工受地形影響，組對采用外對口器組對

進(jìn)行(部分地勢相對平緩區(qū)域也可采用內(nèi)對口器進(jìn)行)，采用溝下組對。坡度較大或施工

作業(yè)帶受限地段采用輕便汽油焊機(jī)焊接，并在各焊口位置修建平臺(tái)放置輕便焊機(jī)。

(2)管道埋深

我公司派遣專業(yè)、負(fù)責(zé)、經(jīng)驗(yàn)豐富的測量人員，配合精準(zhǔn)完備的RTKGPS、全站儀等

測量儀器對各工序的測量工作嚴(yán)格把關(guān)，為整體埋深控制打好基礎(chǔ)。

(3)管道試壓

試壓前編制合理可行試壓方案，包括選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、水源的選取、試壓段落的劃分、

每段試驗(yàn)壓力的確定等內(nèi)容，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)，做為有效的指導(dǎo)文件。試壓用的壓力表

等計(jì)量器具必須經(jīng)過檢定合格，并在有效期內(nèi)。穩(wěn)壓介質(zhì)、試壓強(qiáng)度、穩(wěn)壓時(shí)間必須符合

試壓方案的要求。

3.3.3.2山區(qū)施工的安全保證措施

1)安全要求

(1)山區(qū)段施工管溝塌方和危石是重要的風(fēng)險(xiǎn)因素，在作業(yè)前首先由專職安全監(jiān)督員對特

殊地質(zhì)區(qū)進(jìn)行勘察，充分識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，找出隱患部位。易塌方的地段管溝采取支撐加固、管

溝兩側(cè)懸掛安全防護(hù)網(wǎng)的安全，施工過程中專人監(jiān)護(hù)；石方段管溝危石較多，施工前由安

全員對危石進(jìn)行勘察，確定危石，施工前先由施工人員徹底清理。對于無法清理的危石，

制作鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)籠，焊接施工在防護(hù)籠中進(jìn)行，確保施工人員安全。

⑵參與施工的所有人員必須嚴(yán)格遵守安全條例和安全規(guī)定，配備必要的安全裝備和

設(shè)備。施工現(xiàn)場要有專職安全員，需經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

(3)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)對關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)再評價(jià)，制定完善的風(fēng)險(xiǎn)消減措施并落

實(shí)到機(jī)組作業(yè)面，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。重點(diǎn)從石方管溝爆破施工、溝下作業(yè)防塌方、設(shè)

備陡坡作業(yè)、起重作業(yè)、高壓線下作業(yè)、公路及河流的穿越、雨后安全施工、交通安全、

防雷、山體滑坡、洪水等方面加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，確保施工安全，避免重大責(zé)任事

故的發(fā)生。

2)機(jī)械施工安全措施

(1)本工程施工期間，投入挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械，必須配備專門的機(jī)械施工安全和

指揮人員，各個(gè)機(jī)械作業(yè)和運(yùn)輸車輛必須服從指揮。

(2)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

(3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)

部門應(yīng)停止其使用。

(4)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)

械設(shè)備不得使用。

(5)機(jī)械操作工持證上崗，工作期間堅(jiān)守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

(6)挖掘作業(yè)：作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持水平位置，行走機(jī)械予以制動(dòng)；鏟斗工作沒結(jié)束時(shí)，

不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和行走。進(jìn)行裝車作業(yè)時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量接近車輛，但不得碰撞汽車的任何部

位；汽車未俘穩(wěn)，司機(jī)未離開駕駛室時(shí)，不準(zhǔn)裝車；鏟車裝車升降時(shí)不能過猛。挖掘司機(jī)

離開加強(qiáng)室時(shí)鏟斗應(yīng)放落在地面上。挖掘機(jī)禁止用來起吊重物。在有地下管線的區(qū)域作業(yè)

時(shí)，必須先用人工將地下管線探明并采取保護(hù)措施后，方準(zhǔn)使用機(jī)械。

(7)按規(guī)范要求對機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

3)確定工程的HSE方針和目標(biāo)

根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件及合同的要求，確定項(xiàng)目的HSE方針和目標(biāo)，圍繞目標(biāo)開展安全管

理工作。

4)HSE責(zé)任制

(1)制定全員的HSE責(zé)任制，明確HSE管理的分工、責(zé)任。建立安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

任制和責(zé)任追究制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，將安全生產(chǎn)工作列入各項(xiàng)目分部的目標(biāo)考核內(nèi)容中，

定期進(jìn)行嚴(yán)格考核，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任追究制度。簽訂責(zé)任書。項(xiàng)目部與各機(jī)組、施工隊(duì)層層

簽訂安全協(xié)議書，明確各自的職責(zé)。貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，做到職責(zé)明確，責(zé)

任到人。

(2)職工的HSE教育培訓(xùn)工作是施工前準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)，為了達(dá)到安全第一，預(yù)防為

主的目的，有效地防止施工作業(yè)中的各種傷害，保護(hù)員工的安全和健康，防止對環(huán)境造成

污染和破壞，增強(qiáng)職工的安全環(huán)保意識(shí)，防止安全事故的發(fā)生，最大限度的減少自然災(zāi)害

造成得損失。

（3）組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)應(yīng)急知識(shí)，掌握?定應(yīng)急常識(shí)，對各類事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行

演習(xí)，保證參加施工作業(yè)人員都熟悉應(yīng)急預(yù)案。

3.3.4施工協(xié)調(diào)的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策

重難點(diǎn)分析：XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程一迭福門站出站管線工程，本工程施工地

點(diǎn)在山區(qū)，施工材料及機(jī)器進(jìn)場協(xié)調(diào)量大，同時(shí)本工程施工中需與各方協(xié)調(diào)，做好施工協(xié)

調(diào)工作是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

其應(yīng)對措施如下：

3.3.4.1協(xié)調(diào)配合指導(dǎo)思想

我方在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場調(diào)查資料和其經(jīng)驗(yàn)，充分考慮施

工內(nèi)容，并制定可能安全質(zhì)量問題的預(yù)防措施；或接受監(jiān)理工程師的指令，及時(shí)實(shí)施指令

作業(yè)。

3.3.4.2針對性施工管理措施

為確保工程施工有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行，必須做好施工部署，盡量采用新技術(shù)、新工

藝、新材料、新設(shè)備，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，充分發(fā)揮投標(biāo)人的綜合管理能力，對施工要素

進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使人力、機(jī)械、材料及施工場地得以合理使用，確保整個(gè)工程安全、優(yōu)質(zhì)、

高速、文明地完成。

3.3.4.3與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合

1）協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，通過良好的合作確保本工程承包合同全面履行，其主要

表現(xiàn)在：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的對外聯(lián)系小組，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合。

2）施工中發(fā)現(xiàn)的新問題、新情況及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，積極按時(shí)參加業(yè)主、監(jiān)理組織

召開的會(huì)議。

3）按照與業(yè)主單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位

的要求。

4）主動(dòng)接受業(yè)主、監(jiān)理單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度情況；對

于施工中需要業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)的工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。

5）在按圖施工、服從監(jiān)理的前提下組織施工，時(shí)時(shí)處處為業(yè)主著想，急業(yè)主所急，始終

將業(yè)主利益放在第一位，積極響應(yīng)業(yè)主的號(hào)召，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理以協(xié)商的方式處理

問題。

3.3.4.4與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合

1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與設(shè)計(jì)單位的配合協(xié)調(diào)。

2）協(xié)助駐地監(jiān)理、業(yè)主代表，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行開工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底，掌握

本工程設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)意囹及重點(diǎn)。

3）主動(dòng)向設(shè)計(jì)單位匯報(bào)施工進(jìn)度，使設(shè)計(jì)人員對工程進(jìn)展有準(zhǔn)確了解，避免因圖紙不到

位而影響工期。

4）圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向駐地監(jiān)理匯報(bào)，并和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì),

如需變更設(shè)計(jì)，按程序辦理設(shè)計(jì)變更后進(jìn)行施工。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙組織施工，未

經(jīng)設(shè)計(jì)同意不更改設(shè)計(jì)。

3.3.4.5與物資供應(yīng)的協(xié)調(diào)

1）按照施工進(jìn)度按排，準(zhǔn)確、及時(shí)地上報(bào)主材季、月需用計(jì)劃報(bào)表。

2）根據(jù)本工程混凝土澆筑的情況，作好混凝土原材料的計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)工作。作好原材

料運(yùn)輸車輛的指揮工作，并維護(hù)好主要的交通通道。

3）對于急需的物資，應(yīng)說明原因，及時(shí)上報(bào)需用計(jì)劃。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)主材供應(yīng)的管

理規(guī)定，及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表及辦理相關(guān)的手續(xù)。

3.3.4.6與監(jiān)理的配合協(xié)調(diào)

1）嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行全面管理，以嚴(yán)格的施工管理程

序，達(dá)到工程所要求的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

2）施工中發(fā)現(xiàn)問題積極向駐地監(jiān)理匯報(bào)，共同協(xié)商處理現(xiàn)場實(shí)際問題，必要時(shí)請求監(jiān)理

組織四方會(huì)議并作好配合落實(shí)工作。

3）施工過程中在班組“自檢”和項(xiàng)目經(jīng)理部“專檢”的基礎(chǔ)上，虛心接受和服從監(jiān)理的

檢查和驗(yàn)收，服從監(jiān)理的“三控”、“兩管”、監(jiān)督及協(xié)調(diào)，并按照監(jiān)理工程師提出的要

求，予以改正，以便監(jiān)理工作順利進(jìn)行。

3.3.4.7與當(dāng)?shù)卣芾聿块T、附近單位及居民的配合協(xié)調(diào)

1）開工前對周邊單位及居民房屋進(jìn)行調(diào)查、現(xiàn)狀描述，并上報(bào)業(yè)主。

2）在施工和環(huán)境等干擾協(xié)調(diào)方面，無論在施工或道路使用、交通疏導(dǎo)等方面的干擾還是

與周邊環(huán)境的問題，我公司將本著識(shí)大體、顧大局的總原則，統(tǒng)一在業(yè)主協(xié)調(diào)、安排

和管理下，服從監(jiān)理的協(xié)調(diào)，積極參與維護(hù)當(dāng)?shù)氐姆€(wěn)定工作。

3）與交通管理部門的協(xié)調(diào)

由于本工程施工是要保證交通的正常運(yùn)營，所以工程材料運(yùn)輸要充分協(xié)調(diào)好。為了保

證材料運(yùn)輸及時(shí)，不影響施工，我們主動(dòng)與交通管理部門聯(lián)系，為運(yùn)輸車輛辦理特別通行

證。

4）與環(huán)境保護(hù)部門的協(xié)調(diào)

工程開工時(shí)，到環(huán)保部門備案，并上報(bào)我們的具體環(huán)保措施，征求他們的意見，必要

時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和完善。施工現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行環(huán)保措施，樹立我們企業(yè)重視環(huán)境保護(hù)的形象，與

環(huán)保部門建立良好關(guān)系。

3.4組織機(jī)構(gòu)

3.4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)六部一室，即工程部、HSE部、控制部、質(zhì)量管理部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部

和綜合辦公室，施工作業(yè)分各專業(yè)隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)如下圖：

3.4.2項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)范圍

3.4.2.1工程部

(1)參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量計(jì)劃；

(2)組織施工準(zhǔn)備，檢查準(zhǔn)備情況；

(3)確定項(xiàng)目施工所需各類文件，負(fù)責(zé)項(xiàng)目文件和資料的收集、編目、標(biāo)識(shí)、發(fā)放,

控制文件的有效性及正確實(shí)施;

(4)組織編制、審核各分部、分項(xiàng)工程施工方案，組織編制、審核關(guān)鍵工序、特殊工

序、施工作業(yè)指導(dǎo)書、運(yùn)輸方案；

(5)組織技術(shù)交底；

(6)制定項(xiàng)目各單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)并組織落實(shí)，制定ABC(R)

質(zhì)量控制點(diǎn)；

(7)選定施工機(jī)械并對施工機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可；

(8)確定特種技術(shù)操作人員并認(rèn)可，對特殊要求提出培訓(xùn)、學(xué)習(xí)內(nèi)容并組織實(shí)施；

(9)制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施；

(10)提出各種材料技術(shù)要求；

(11)負(fù)責(zé)項(xiàng)目總圖的管理，制定文明施工措施并組織實(shí)施；

(12)負(fù)責(zé)“不合格品的控制”要求的實(shí)施，對不合格品提出處置措施；

(13)對不合格品及不符合質(zhì)量體系運(yùn)行的管理提出糾正和預(yù)防措施，督促實(shí)施，防止

再次發(fā)生；

(14)負(fù)責(zé)“質(zhì)量記錄的控制”要素的實(shí)施，制定質(zhì)量記錄明細(xì)，檢查施工日志、交工

資料等質(zhì)量記錄，保證質(zhì)量記錄的真實(shí)性、系統(tǒng)性、完整性、及時(shí)性，做到與工程施工進(jìn)

度同步；

(15)負(fù)責(zé)施工成果防護(hù)的實(shí)施，做好施工過程中防護(hù)交底，檢查防護(hù)情況；

(16)記錄顧客抱怨及顧客要求，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，組織糾正、預(yù)防或處置，并將處理結(jié)

果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及顧客；

(17)組織全面質(zhì)量管理活動(dòng)，開展QC質(zhì)量小組活動(dòng)；

(18)組織“三查四定”，組織工程交付及中間交接。

3.4.2.2供應(yīng)部

(1)參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃；

(2)負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品采購計(jì)劃；編制顧客提供產(chǎn)品的領(lǐng)用計(jì)劃；

(3)負(fù)責(zé)材料的供方評價(jià)及優(yōu)選，收集供方資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量證明等證件，簽定定貨合

同；

(4)負(fù)責(zé)產(chǎn)品采購及檢驗(yàn)(有見證取樣、封樣、填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)委托單、評定產(chǎn)品檢驗(yàn)

和試驗(yàn)結(jié)果)，負(fù)責(zé)對合格產(chǎn)品的入庫、建賬、限額發(fā)放，對采購不合格品進(jìn)行處置；

(5)收集、建賬、保管采購產(chǎn)品的質(zhì)量記錄；

(6)對采購產(chǎn)品及顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對鋼材等重要材料實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識(shí)記錄，

做到可追溯性；對施工隊(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查；

(7)對采購產(chǎn)品及顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行妥善貯存、防護(hù)，對發(fā)放施工隊(duì)的產(chǎn)品進(jìn)行貯

存、防護(hù)交底和檢查；

(8)負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，對發(fā)放到施工隊(duì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀

態(tài)的標(biāo)識(shí)檢查，確保產(chǎn)品的預(yù)期使用；

(9)對施工機(jī)械進(jìn)行建賬管理，檢查公司施工機(jī)械及租用施工機(jī)械的完好情況，并進(jìn)

行認(rèn)可；

(10)組織施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料的維護(hù)保養(yǎng)，檢查維護(hù)保養(yǎng)情況及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄與維護(hù)

保養(yǎng)記錄；

(11)負(fù)責(zé)氧乙烘瓶的送檢、認(rèn)可，登記標(biāo)識(shí)使用；

(12)負(fù)責(zé)顧客提供材料及工程設(shè)備的檢查、接收，妥善保存和防護(hù)工程設(shè)備，保存工

程設(shè)備資料。

3.4.2.3控制部

(1)參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃；

(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工進(jìn)度的控制，組織召開每周調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，制定三月滾動(dòng)計(jì)劃，審核

施工隊(duì)三周滾動(dòng)計(jì)劃，組織檢查每天施工進(jìn)度；

(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工合同的管理，負(fù)責(zé)甲、乙雙方合同事宜的協(xié)調(diào)，向項(xiàng)目部各部室及

施工隊(duì)就施工合同有關(guān)要求進(jìn)行交底、解釋，做到相關(guān)管理部門和人員明確合同要求，確

保合同的實(shí)施；

(3)負(fù)責(zé)編制各單位工程、分部工程的預(yù)結(jié)算；

(4)負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算、制定項(xiàng)目成本；

負(fù)責(zé)產(chǎn)值計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)，搞好項(xiàng)目核算；

(6)定期分析合同執(zhí)行情況，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

342.4質(zhì)量管理部

(1)參與質(zhì)量策劃；

(2)負(fù)責(zé)施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，評定檢驗(yàn)結(jié)果；

(3)制定檢驗(yàn)計(jì)劃，建立檢驗(yàn)臺(tái)賬，對比質(zhì)量目標(biāo)，向工程部傳送檢驗(yàn)信息；

(4)確定項(xiàng)目檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，檢查檢測設(shè)備的校驗(yàn)情況并進(jìn)行認(rèn)可、標(biāo)識(shí)、建

賬；

(5)建立檢測設(shè)備的檢測部位臺(tái)賬，做到檢測部位的可追溯性;

(6)填寫并保存檢測結(jié)果；

(7)施工產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和記錄；

(8)對采購產(chǎn)品及施工過程產(chǎn)品行使質(zhì)量監(jiān)督檢查及質(zhì)量否決權(quán)；

(9)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵工序和特殊工序的監(jiān)督，行使過程質(zhì)量、過程能力否決權(quán)；

(10)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，監(jiān)督特種作業(yè)人員的持證上崗；

(11)監(jiān)督計(jì)量的準(zhǔn)確性，抽查計(jì)量結(jié)果；

(12)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，上報(bào)不合格品報(bào)告；

(13)組織專業(yè)班組間的交接并記錄及設(shè)備基礎(chǔ)的中間交接；

(14)組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定。

(15)負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人的質(zhì)量考核和獎(jiǎng)勵(lì).

3.4.2.5HSE管理部

(1)貫徹執(zhí)行公司HSE體系的方針、目標(biāo)及有關(guān)規(guī)定，組織HSE體系在項(xiàng)目部的運(yùn)行

和實(shí)施；

(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE文件的編制和管理，并按公司和業(yè)主的要求進(jìn)行監(jiān)督，作好檢查、

記錄和不合格項(xiàng)的控制；

(3)對出現(xiàn)的HSE問題或發(fā)生的事故，進(jìn)行調(diào)查，對重大事故的責(zé)任人在調(diào)查清楚后

提交項(xiàng)目部健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組研究處理決定；

(4)認(rèn)可安全措施，并實(shí)施檢查、指導(dǎo)督促整改；

(5)組織安全制度實(shí)施，每周召開安全例會(huì)；

(6)負(fù)責(zé)HSE管理報(bào)表的編制，按要求及時(shí)向業(yè)主、公司等報(bào)送各種報(bào)表、報(bào)告；

(7)及時(shí)傳達(dá)和貫徹上級指示精神、開展好健康、安全、環(huán)境方面的活動(dòng)；

(8)作好現(xiàn)場的日常檢查，定期開展HSE的檢查和評比工作；

(9)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，確保項(xiàng)目的順利實(shí)施；

(10)組織、協(xié)調(diào)好對全體職工的培訓(xùn)工作；

(11)做好文件資料的收集、整理工作。

3.4.2.6綜合辦公室

(1)參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃；

(2)確定項(xiàng)目部管理崗位，制定各崗位管理職責(zé)與權(quán)限，考核管理目標(biāo)；

(3)建立項(xiàng)目管理人員(項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、材料員、統(tǒng)計(jì)員、計(jì)劃員、設(shè)

備員、勞資員、預(yù)算員、定額員、會(huì)計(jì)等)、驗(yàn)證人員(質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等)、特種作業(yè)人

員(電工、焊工、儀表工、起重工、場內(nèi)運(yùn)輸工等)及各技術(shù)工人(鉀工、鉗工、管工、

機(jī)械工等)臺(tái)賬；

(4)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員的培訓(xùn)及教育、學(xué)習(xí)；

(5)負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的管理，對勞務(wù)人員進(jìn)行技能考核并建立勞務(wù)人員臺(tái)帳；

(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的治安工作；

(7)負(fù)責(zé)工資管理；

(8)負(fù)責(zé)醫(yī)務(wù)、保健工作；

(9)負(fù)責(zé)思想教育、宣傳工作；

(10)負(fù)責(zé)生活區(qū)、后勤、食堂管理。

3.4.3項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

3.4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理

(1)項(xiàng)目經(jīng)理作為本公司的代表，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的運(yùn)行和與業(yè)主的聯(lián)系。

(2)組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作，包括設(shè)計(jì)、采購、施工、質(zhì)量、安全等。

(3)選擇、審查和評價(jià)項(xiàng)目主要人員的工作安排，任免項(xiàng)目部主要工作人員。

(4)考核評價(jià)項(xiàng)目部主要責(zé)任人員及其他管理人員的業(yè)績。

3.4.3.2施工經(jīng)理

(1)負(fù)責(zé)組織、管理項(xiàng)目施工，滿足項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范和施工進(jìn)度及安全生產(chǎn)要求。

(2)負(fù)責(zé)編制施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及月施工計(jì)劃，并組織召開施工調(diào)度會(huì)，檢查當(dāng)周

計(jì)劃完成情況，處理存在的問題，安排下周施工計(jì)劃。

(3)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場資源的調(diào)配。

(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的分配和人員的動(dòng)遣計(jì)劃。

(5)協(xié)調(diào)不同工種之間的工作。

(6)批準(zhǔn)現(xiàn)場施工方案并監(jiān)督其執(zhí)行。

(7)在施工前進(jìn)行技術(shù)交底并使工人明確各自的職責(zé)。

(8)研究技術(shù)規(guī)范，安排施工程序，管理工具和材料的采購，以滿足工程進(jìn)度要求。

3.4.3.3項(xiàng)目總工程師(QA/QC經(jīng)理)

(1)主持公司的質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系在施工項(xiàng)目運(yùn)行中的日常工作；

(2)參與施工項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件；

(3)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的技術(shù)管理；

(4)對產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、“監(jiān)視和測量裝置的控制”和質(zhì)量記錄的控制的實(shí)施效果負(fù)

責(zé);

(5)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分析，并利用分析結(jié)果確定質(zhì)量改進(jìn)措施；

(6)組織編制、審核交工技術(shù)文件；

(7)組織編寫項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)；

(8)組織編寫“工法”，推廣“工法”，開展QC小組活動(dòng)；

(9)監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施,主持質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督工作.

(10)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃并向有關(guān)部門匯報(bào).

(11)負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場的質(zhì)量問題.

(12)在質(zhì)量問題上與業(yè)主和監(jiān)理的現(xiàn)場代表保持聯(lián)系.

(13)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量狀況，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài).

(14)負(fù)責(zé)在職責(zé)范圍內(nèi)的工作安排，并檢查工作的執(zhí)行情況.

3.4.3.4HSE經(jīng)理

(1)根據(jù)本公司職業(yè)安全、環(huán)境保護(hù)管理規(guī)程、業(yè)主和監(jiān)理及當(dāng)?shù)匕踩h(huán)保法規(guī)要

求，編制現(xiàn)場安全、環(huán)境保護(hù)規(guī)定和程序，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。

(2)對現(xiàn)場安全、環(huán)境保護(hù)隱患和安全、環(huán)境保護(hù)違章的日常檢查監(jiān)督。

(3)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、環(huán)境保護(hù)評估并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào).

(4)在安全、環(huán)境保護(hù)問題上與業(yè)主和監(jiān)理的現(xiàn)場代表保持密切聯(lián)系。

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)施工部署和施工方案，在保證合同總工期的同時(shí)，確保施工安全、工程質(zhì)量及環(huán)

保、文明施工目標(biāo)等全面實(shí)現(xiàn)，科學(xué)組織施工，合理安排工序，最大限度地減少施工相互

干擾；盡可能開展平行流水作業(yè)，以減少施工投入、縮短施工工期，盡量做到主要工序均

衡生產(chǎn)，確定了各關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目的控制工期以及各施工項(xiàng)目間的銜接關(guān)系，具體表述

如下：

4.1施工總工期

工程計(jì)劃工期為90天；

計(jì)劃開工日期為2016年04月010；

計(jì)劃竣工日期為2016年06月29日。

4.2施工階段劃分

依據(jù)施工各工序進(jìn)展情況，考慮各階段施工可交叉進(jìn)行，本工程共劃分為5個(gè)階段，

第一階段：2016年4月1日至2016年4月5日，施工準(zhǔn)備階段。主要完成施工暫設(shè)

就位、臨時(shí)占地的征用、三通一平、施工機(jī)具及勞動(dòng)力進(jìn)場、管材接收。

第二階段：2016年4月6日至2016年5月30日，管線主體施工，線路交樁、測量放

線、施工作業(yè)帶征用平整、布管、管線組對、焊接、管線補(bǔ)口、下溝、管區(qū)回填、閥室土

建施工等工作。

第三階段：2016年05月16日至2016年06月19日連頭施工，進(jìn)行管道連頭、陰極

測試樁安裝、地貌恢復(fù)、音頻信號(hào)檢漏等工序。

第四階段：2016年05月26日至2016年06月26日，清管、測徑、通球、干燥、閥

室工藝、試壓等施工任務(wù)。

第五階段：2026年06月27日至2016年06月29日，收尾階段、交工驗(yàn)收，主要進(jìn)

行尾項(xiàng)施工、交工驗(yàn)收等工作。

4.3施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

見附件一XX市天然氣高壓輸配系統(tǒng)工程迭福門站出站管道工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。

第五章施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作包括五個(gè)方面：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備

以及管理文件資料等，具體內(nèi)容詳見下圖：

設(shè)計(jì)文件、圖紙收集、工程招標(biāo)文件收集

熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)書內(nèi)容，組織內(nèi)部會(huì)審

施工現(xiàn)場調(diào)研勘察.

技

術(shù)參加設(shè)計(jì)交底、圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審

準(zhǔn)制定施工計(jì)?劃、施工技術(shù)方案_____________________________

備編制施工組織設(shè)計(jì)并按程序進(jìn)行審批

編制施工圖預(yù)算

制定焊接工藝指導(dǎo)書，進(jìn)行焊接工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程

技術(shù)交底

第六章資源配置計(jì)劃

6.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃

主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃表見附表2o

6.2物資配置計(jì)劃

主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表見附表3。

主要檢驗(yàn)與試驗(yàn)器具配置計(jì)劃表見附表4。

第七章工程施工方案

7.1管道安裝施工方案

7.1.1施工流程

本標(biāo)段主要采用溝上組焊的方式進(jìn)行施工，線路施工流程圖如下所示。

7.1.2線路交樁

7.1.2.1線路交樁由業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位參加，工作程序?yàn)椋航粯稖?zhǔn)備~現(xiàn)

場交樁一填寫交樁記錄表一護(hù)樁一交樁工作總結(jié)、答疑。

7.1.2.2施工單位現(xiàn)場接樁應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量技術(shù)人員參加，交樁前應(yīng)熟悉圖

紙及有關(guān)資料。

7.1.2.3交接樁工作在野外進(jìn)行，因此必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括車輛、圖紙、地圖、

GPS定位儀、通訊設(shè)備、紅油漆、彩旗、記錄表格、現(xiàn)場標(biāo)志物及必要的生活用品等。

7.1.2.4現(xiàn)場交接樁應(yīng)從線路起點(diǎn)開始，交接內(nèi)容包括：線路控制樁(轉(zhuǎn)角樁、加密樁)、

沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。其中線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對應(yīng)交接，兩者

應(yīng)準(zhǔn)確對應(yīng)，控制樁上應(yīng)注明樁號(hào)。

7.1.2.5接樁人員對線路測定資料、線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核。接樁時(shí)應(yīng)核對

控制樁的樁號(hào)、里程、高程和轉(zhuǎn)角角度，確保接樁正確無誤，并做好交樁記錄，由業(yè)

主現(xiàn)場代表、監(jiān)理代表、設(shè)計(jì)代表和施工單位代表會(huì)簽。

7.1.2.6交接樁前丟失的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)由設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)恢復(fù)后，再進(jìn)行交接。

7.1.2.7接樁人員應(yīng)對水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁采取必要的保護(hù)措施并設(shè)參照物，為了測量放線

時(shí)找樁方便，可用紅油漆在固定參照物涂上記號(hào)，標(biāo)明樁號(hào)，并用箭頭指示方向。

7.1.2.8交接樁完畢后，由業(yè)主或監(jiān)理組織進(jìn)行總結(jié)和答疑，承包商根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)

場地形向設(shè)計(jì)方和業(yè)主提出局部改線建議。

7.1.3測量放線

7.1.3.1測量放線由施工單位在監(jiān)理的監(jiān)督下自行組織完成，工作程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作一

測量一定樁一放線一移樁。

7.1.3.2測量、放線應(yīng)由參加接樁的測量技術(shù)人員主持。

7.1.3.3準(zhǔn)備工作

(1)備齊放線區(qū)段完整的施工圖；

(2)備齊交接樁記錄及認(rèn)定的文件；

(3)檢查校驗(yàn)全站儀等測量儀器，測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效

期內(nèi)使用；

(4)備足木樁、花桿、彩旗、白灰、紅布條；

(5)備齊定樁、撒灰工具和用具；

(6)防曬、防雨、防風(fēng)沙用具準(zhǔn)備；

(7)滿足野外作業(yè)的車輛、通訊設(shè)備準(zhǔn)備。

7.1.3.4測量

(1)測量應(yīng)符合GB50026-2007《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。依據(jù)線路平面圖、斷面圖、

線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。放線宜采用GPS定位，全站儀測量，測量放線中應(yīng)

對測量控制樁全過程保護(hù)。對于丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，應(yīng)根據(jù)交接樁記錄或中線成果

表等測定資料進(jìn)行補(bǔ)樁。依據(jù)施工圖、測量成果表，復(fù)測設(shè)計(jì)樁的位置和高程。

（2）管線測量應(yīng)測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，每100m設(shè)置一個(gè)百米樁，地

勢起伏較大的地段，要適當(dāng)加密標(biāo)樁；在線路軸線上還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡

樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁，并注明變坡點(diǎn)位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩，除

按特殊要求標(biāo)注外，各樁還均應(yīng)注明里程、地面高程、管底高程和挖深。

（3）當(dāng)采用彈性敷設(shè)或冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)在曲線的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)

樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間隔W10m。彈性敷設(shè)可以通過“工兵法”、“解析法”和

“總偏角法”進(jìn)行測量放樣（彈性敷設(shè)曲率半徑應(yīng)不小于1000D,D為管道外徑）。

（4）在河流、溝渠、公路、鐵路、地下管道、電纜、光纜、線路站場、閥室的兩端

及管線壁厚、防腐層等級變化分界處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁。地下障礙物標(biāo)志樁應(yīng)注明名稱、埋深

和尺寸；壁厚、防腐層變化分界處標(biāo)志樁應(yīng)注明變化參數(shù)、起止里程。

（5）測量過程中應(yīng)做好各項(xiàng)測量記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理記

錄。

（6）應(yīng)對施工段設(shè)計(jì)圖紙的線路和彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭數(shù)量及角度進(jìn)行復(fù)

核；管溝開挖后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，再次復(fù)核彎頭、彎管的度數(shù)，并向業(yè)主申請熱煨彎頭。

7.1.3.5放線

（1）線路中心線和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后，放出管道中心線和作業(yè)帶邊界線。

其中作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，管道中心線在管溝開挖