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文檔簡介
吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)
住宅工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
StandardforPreventionandControlofCommonProblemsin
ResidentialEngineeringQuality
DB22/T5116-2022
主編部門:吉林省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室
批準(zhǔn)部門:吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳
吉林省市場監(jiān)督管理廳
施行日期:2022年05月19日
2022·長春
1總則
1.0.1為提高住宅工程質(zhì)量水平,規(guī)范質(zhì)量常見問題的防控,依據(jù)
國家有關(guān)法律法規(guī)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我省實際情況,特制定本
標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程質(zhì)量常見問題的防控。
1.0.3住宅工程質(zhì)量常見問題的防控,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符
合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1
2術(shù)語
2.0.1工程質(zhì)量常見問題commonproblemsinconstructionquality
施工過程中及完工后易生的、常見的、影響使用功能和外觀質(zhì)
量缺陷的問題。
2.0.2防控preventionandcontrol
從技術(shù)管理方面進(jìn)行的綜合有效的預(yù)防和控制措施。
2
3基本規(guī)定
3.0.1住宅工程質(zhì)量常見問題的防控應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1建立健全質(zhì)量管理體系;
2施工前應(yīng)編制質(zhì)量常見問題的防控措施;
3施工過程中應(yīng)強(qiáng)化工程質(zhì)量管理和監(jiān)督;
4加強(qiáng)操作人員業(yè)務(wù)能力培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任意識。
3.0.2本標(biāo)準(zhǔn)涉及的材料檢驗除應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)
按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。
3.0.3住宅工程推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,對質(zhì)量常見問題的關(guān)鍵工
序,關(guān)鍵部位應(yīng)組織技術(shù)交底,全面推行材料、加工及工序的樣板
引路制度。
3.0.4住宅工程嚴(yán)格執(zhí)行工序管理,做好自檢、互檢、交接檢工作,
上道工序施工不合格禁止進(jìn)行下道工序施工。
3.0.5建設(shè)單位不得壓縮合理工期,工程造價不得低于建筑工程質(zhì)
量安全成本指標(biāo)。施工單位不得違反設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施
工。監(jiān)理單位不得降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展監(jiān)理業(yè)務(wù)。
3
4地基與基礎(chǔ)工程
4.1樁基礎(chǔ)工程
4.1.1樁施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1合理安排打樁順序,降低擠土效應(yīng)影響,減少樁位偏差超
差;
2群樁施工選擇合理的打樁順序并提前引孔后壓樁,群樁壓
樁完成后對先前壓完的樁進(jìn)行復(fù)壓,減少樁上?。?/p>
3在黏土層壓樁使用樁尖,避免黏土侵入樁芯;
4采取有效措施將樁芯鋼筋端頭板封堵嚴(yán)密,確保樁芯混凝
土澆筑充盈密實;
5驗收檢測的受檢樁選擇應(yīng)有代表性,驗收檢測順序要正確
合理。
4.2土方回填工程
4.2.1基礎(chǔ)回填土壓實度差的防控應(yīng)符合下列要求:
1回填用材料應(yīng)符合設(shè)計要求,不得使用淤泥、腐植土、凍
土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于5%的土作為回填土;
2土方回填前應(yīng)清除基底的草皮、垃圾、樹根等雜物,排除
坑穴積水、淤泥;
3回填土料的含水量應(yīng)為最佳含水量;填土前應(yīng)取土樣,按
擊實試驗確定最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度;
4回填土應(yīng)分層壓(夯)實,分層厚度應(yīng)根據(jù)所采用機(jī)具、
回填土料、壓實系數(shù)確定;
5土方回填時應(yīng)先低處后高處,逐層填筑。分層壓(夯)實,
4
且分層壓實系數(shù)不小于設(shè)計值;當(dāng)采用分層回填時,應(yīng)在下層的壓
實系數(shù)經(jīng)試驗合格后,才能進(jìn)行上層施工。
4.3地下防水工程
4.3.1防水混凝土滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1施工配合比應(yīng)通過試驗確定,試配混凝土應(yīng)比設(shè)計要求提
高一個抗?jié)B等級;
2施工前應(yīng)做好降排水工作,不得在有積水的環(huán)境中澆筑混
凝土;
3拌合物在運輸后不應(yīng)出現(xiàn)離析情況,嚴(yán)禁直接加水;
4超大、超長、超寬的大面積防水混凝土宜采取“跳倉法”
施工,并應(yīng)做好防水構(gòu)造,并符合《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB
50496的規(guī)定;
5混凝土內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。
用于固定模板的螺栓應(yīng)采用穿墻止水螺栓。
4.3.2地下室頂板防水層滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1地下室卷材防水工程施工前,應(yīng)明確轉(zhuǎn)角處、施工縫、穿
墻管等部位的細(xì)部防水構(gòu)造做法。設(shè)計無詳圖時,以上部位應(yīng)按施
工規(guī)范規(guī)定設(shè)置卷材加強(qiáng)層,寬度不應(yīng)小于500mm;
2防水卷材所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)
與鋪貼的卷材相匹配;
3卷材防水層的基層應(yīng)平整、清潔,陰陽角處應(yīng)做圓弧或45°
坡角,并應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的要求;
4地下室頂板防水卷材應(yīng)采用滿粘法施工,卷材與基層、卷
材與卷材的粘結(jié)應(yīng)緊密、牢固;鋪貼卷材應(yīng)平整順直;
5地下室涂料防水層的厚度符合設(shè)計要求,涂膜應(yīng)分層施工;
6地下室頂板防水宜采用”皮膚式”防水構(gòu)造施工。
5
4.4細(xì)部構(gòu)造防水工程
4.4.1地下室后澆帶及施工縫滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿、松動石子、
軟弱混凝土層和雜物清除,涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)
晶型防水涂料,再鋪30mm~50mm厚1:1水泥砂漿,并應(yīng)及時澆
筑混凝土。垂直施工縫不必鋪設(shè)水泥砂漿;其他做法同水平施工縫;
2應(yīng)選用具有緩脹性能的止水膠條,與接縫表面密貼;
3中埋式止水帶或預(yù)埋式注漿管施工時,應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定
牢靠;
4后澆帶混凝土施工前,應(yīng)防止落入雜物和損傷外貼止水帶;
5后澆帶部位防水層應(yīng)增設(shè)一道卷材加強(qiáng)層。
4.4.2預(yù)埋件(盒)、穿墻管部位滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1預(yù)埋件、穿墻管或套管留設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,鐵件應(yīng)除銹并做
防腐處理,且應(yīng)安裝牢固,不得松動;
2穿透外墻的預(yù)埋件,應(yīng)在每一個預(yù)埋件上加焊止水環(huán)。預(yù)
埋件穿透模板處要堵塞嚴(yán)密,不得漏焊?;炷翝仓r,要注意將
預(yù)埋件下方的混凝土振搗密實;
3模板應(yīng)采用止水螺栓固定,拆模后留下的凹槽用微膨脹干
硬性防水砂漿填塞與墻面平齊,表面刷一道水泥基防水涂料;
4穿過混凝土的管道應(yīng)滿焊止水環(huán)或纏繞遇水膨脹止水圈,
并應(yīng)在結(jié)構(gòu)迎水面留設(shè)凹槽,槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密;
5套管應(yīng)與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊,穿墻管和套管之間應(yīng)用
密封材料和橡膠密封圈封嚴(yán);密封材料嵌填應(yīng)嚴(yán)密、飽滿、連續(xù);
套管周邊作防水密封處理。
4.4.3樁頭防水處理不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1樁芯混凝土采用微膨脹抗?jié)B混凝土,振搗密實,樁頭處理
平整;
6
2樁頭頂面和側(cè)面裸露處應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂
料,并延伸到結(jié)構(gòu)底板墊層150mm處,樁頭四周300mm范圍應(yīng)抹
聚合物水泥防水砂漿過渡層;
3結(jié)構(gòu)底板防水層應(yīng)做在聚合物水泥防水砂漿過渡層上并延
伸至樁頭側(cè)壁,與樁頭側(cè)壁接縫處應(yīng)采用密封材料嵌填;
4樁芯鋼筋與樁頭結(jié)合處設(shè)置遇水膨脹膠圈,固定牢固,嚴(yán)
禁碰撞。
7
5主體結(jié)構(gòu)工程
5.1模板工程
5.1.1模板支撐體系施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1模板支撐體系應(yīng)按經(jīng)審批后的專項施工方案進(jìn)行施工;
2模板支撐體系施工完成后,應(yīng)根據(jù)專項施工方案進(jìn)行驗收;
3后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置,后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計
強(qiáng)度后方可拆除。
5.1.2模板安裝接縫不嚴(yán)的防控應(yīng)符合下列要求:
1模板應(yīng)按圖加工、制作,增設(shè)清掏孔,保證模板內(nèi)干凈整
潔。通用性強(qiáng)的模板易制作成定型模板,模板及支撐架必須具有足
夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性;
2梁柱交接部位模板安裝牢固,表面平整;
3混凝土澆筑前,木模板應(yīng)提前澆水濕潤,與混凝土的接觸
面平整、清潔,模板接縫嚴(yán)密。
5.2鋼筋工程
5.2.1鋼筋構(gòu)造做法不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1鋼筋安裝的位置應(yīng)采用定位件固定,定位件應(yīng)具有足夠的
承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性;
2墻、柱、梁鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網(wǎng)交叉點應(yīng)全數(shù)綁扎;
板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應(yīng)全數(shù)綁扎,底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間
隔交錯綁扎;
3主次梁交接處,主梁箍筋正常設(shè)置,附加箍筋按設(shè)計要求
設(shè)置。井字梁縱橫兩個方向相交處同一層面鋼筋的上下交錯位置,
8
以及該相交處兩個方向梁箍筋的布置,應(yīng)符合設(shè)計要求;
4正確設(shè)置水平及豎向定位鋼筋。挑板的鋼筋應(yīng)有可靠支撐,
以防下移;
5樓板澆筑必須搭設(shè)澆筑平臺,不得踩踏鋼筋骨架,應(yīng)避免
鋼筋受碰撞位移,過程中應(yīng)有專人檢查修整。
5.2.2鋼筋接頭質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1鋼筋采用綁扎搭接接頭時,應(yīng)在接頭中心和兩端用鐵絲扎
牢;
2電弧焊應(yīng)正確選擇焊接電流及焊條,焊接時引弧應(yīng)在墊板、
幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋;
3電渣壓力焊時上下兩鋼筋夾持于夾具內(nèi),上下應(yīng)對稱,焊
接過程中上下鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定,控制焊接電流和焊接時間;
4直螺紋鋼筋接頭加工時,應(yīng)保持絲頭端面基本平整,鋼筋
機(jī)械連接時應(yīng)對準(zhǔn)軸線擰入套筒,兩端絲頭在套筒中央位置頂緊,
單側(cè)外露絲扣不宜超過2P,同時應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》
JGJ107的規(guī)定。
5.3混凝土結(jié)構(gòu)工程
5.3.1混凝土外觀質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理,保持表面清潔光滑,接縫嚴(yán)
密,必要時可用膠帶封縫,澆混凝土前充分濕潤或均勻涂刷隔離劑;
2根據(jù)混凝土和易性確定振搗時間,以混凝土不再明顯沉落,
不再出現(xiàn)氣泡,表面出現(xiàn)浮漿且呈水平狀態(tài)為限,澆筑框架柱和剪
力墻混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆筑,分層振搗,分層最大厚度不超過振搗
棒作用部分長度的1.25倍,振搗棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中,
插入深底不小于50mm;
3鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域,應(yīng)選擇小型振動棒
輔助振搗、加密振搗點,并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間;
9
4混凝土澆筑前將松動的鋼筋補(bǔ)綁牢固,彎曲和偏位的鋼筋
調(diào)直復(fù)位,合理選用、使用墊塊,保證鋼筋保護(hù)層厚度。
5.3.2現(xiàn)澆樓板裂縫的防控應(yīng)符合下列要求:
1混凝土進(jìn)場時要進(jìn)行坍落度檢驗,禁止施工現(xiàn)場任意加水;
2混凝土澆筑時要保證樓板厚度和鋼筋位置;
3現(xiàn)澆樓板中各種管線應(yīng)合理布置,在同一位置管線重疊不
宜超過兩層,超過兩層的交叉布線處應(yīng)采用線盒;
4現(xiàn)澆挑檐、雨蓬等外露結(jié)構(gòu)的局部伸縮縫間距不宜大于
12m;
5混凝土澆筑應(yīng)振搗密實,并在初凝前進(jìn)行二次抹壓;
6樓面混凝土應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行及時養(yǎng)護(hù),遇高溫、大風(fēng)天氣,
宜采用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),避免混凝土干縮裂縫;
7混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)要求的拆模條件
時,嚴(yán)禁增加荷載和拆?!,F(xiàn)澆混凝土拆模時間強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混
凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定;
8后澆帶混凝土強(qiáng)度當(dāng)設(shè)計無具體要求時,其強(qiáng)度等級宜比
兩側(cè)混凝土提高一等級,并采取減少收縮的技術(shù)措施。
5.3.3梁、柱(墻)核心區(qū)施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1應(yīng)采取先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件的混凝土澆筑方式;先澆筑
強(qiáng)度等級高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土;
2柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度高兩個等
級及以上時,應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施;分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等
級的構(gòu)件中,且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm;
3不同強(qiáng)度等級的混凝土結(jié)合部位施工應(yīng)在先澆筑的混凝土
初凝前完成。
5.3.4混凝土施工縫位置留置不正確的防控應(yīng)符合下列要求:
1施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊
車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面;
2和樓板連成整體的大截面梁,其施工縫應(yīng)留置在板底面以
10
下20mm~30mm處;
3對于單向板,施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置;
4有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在
次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi);
5墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可
留在縱橫墻的交接處;
6樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處或樓梯平臺板的1/3
的范圍內(nèi);
7有防水要求的混凝土墻體,施工縫宜留在高出底板表面
500mm的豎壁上;
8雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)及
其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。
5.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程
5.4.1鋼筋連接位置不準(zhǔn)確的防控應(yīng)符合下列要求:
1安裝施工前,應(yīng)對預(yù)留鋼筋進(jìn)行定位校核,檢查鋼筋長度,
確保長度一致,斷面整齊,預(yù)留鋼筋宜采用鋼筋定位鋼板進(jìn)行固定;
當(dāng)連接鋼筋傾斜時,應(yīng)進(jìn)行校正,連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線
不應(yīng)超過3mm;
2采用焊接連接時,應(yīng)避免損傷已施工完成的結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)
件及配件。
5.4.2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫的防控應(yīng)符合下列要求:
1預(yù)制構(gòu)件在運輸過程中應(yīng)做好安全防護(hù)和成品防護(hù);
2預(yù)制構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅實,并應(yīng)有排水措施;預(yù)制
內(nèi)、外墻板、掛板宜采用專用支架直立存放,支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度
和剛度;預(yù)制柱、梁等細(xì)長構(gòu)件宜平放且用兩條墊木支撐;采用靠
放架構(gòu)時,與地面傾斜角度宜大于80°,構(gòu)件應(yīng)對稱靠放,每側(cè)不
大于2層,構(gòu)件層間上部采用木墊塊隔離;疊合板疊放層數(shù)不宜超
11
過6層,預(yù)制樓梯及陽臺堆垛層數(shù)不宜大于4層;
3對尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件,宜采用有分配梁或分
配桁架的吊具;
4疊合樓板后澆混凝土施工前,應(yīng)進(jìn)行水電點位深化設(shè)計,
保障后澆混凝土厚度;
5構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求
后,方可拆除臨時固定措施。
5.4.3細(xì)部構(gòu)造做法不準(zhǔn)確的防控應(yīng)符合下列要求:
1鋼筋套筒灌漿連接接頭、鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)按檢驗
批劃分要求及時灌漿,灌漿施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當(dāng)連
接部位養(yǎng)護(hù)溫度低于10℃時,應(yīng)采取加熱保溫措施;
2應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求計量灌漿料和水的用量,并攪
拌均勻;每次拌制的灌漿料拌合物應(yīng)進(jìn)行流動度的檢測;
3灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出后
應(yīng)及時封堵,必要時可設(shè)分倉進(jìn)行灌漿;
4對水平鋼筋套筒灌漿連接,灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿
套筒灌漿孔注入;當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或接頭處的
灌漿料拌合物均高于灌漿套筒外表面最高點時應(yīng)停止灌漿,并及時
封堵灌漿孔、出漿孔;
5外墻板接縫防水施工前,應(yīng)將板縫空腔清理干凈,再填塞
背襯材料,密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑;
6樓梯間現(xiàn)澆混凝土休息平臺固定鉸端處應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋
螺栓,并防止偏位;
7預(yù)制樓梯安裝前,應(yīng)檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標(biāo)高,宜設(shè)
置調(diào)平裝置;就位后,應(yīng)及時調(diào)整并固定。
5.5鋼結(jié)構(gòu)工程
5.5.1鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕的防控應(yīng)符合下列要求:
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1鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)按照設(shè)計除銹等級徹底除銹,并應(yīng)清除焊
渣、毛刺和飛濺等附著物;
2涂裝施工環(huán)境溫度宜為5℃~38℃,相對濕度不宜大于
85%;
3在現(xiàn)場拼裝焊縫施焊完畢應(yīng)處理焊縫周邊及焊縫熱影響區(qū)
域后,及時進(jìn)行分層涂裝;
4及時補(bǔ)涂施工過程中損壞的涂裝層。
5.5.2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1正確選用與構(gòu)件母材相匹配的焊接材料,應(yīng)按其產(chǎn)品說明
書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙;
2焊接前應(yīng)清理焊接部位,去除油污、銹跡等雜質(zhì);
3低溫焊接時,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告確定焊前預(yù)熱、焊
后保溫工作。
5.5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝超差的防控應(yīng)符合下列要求:
1基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點應(yīng)準(zhǔn)確齊全;
2垂直度偏差,宜在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔調(diào)正;
3位移偏差宜采用千斤頂調(diào)正;
4標(biāo)高偏差宜采用千斤頂或絲杠調(diào)正,然后增減墊板達(dá)到設(shè)
計要求。
5.5.4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1檢查螺栓孔的孔徑尺寸,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物;
2安裝高強(qiáng)螺栓時,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔;
3高強(qiáng)螺栓緊固順序應(yīng)從接頭剛度較大的部位向約束較小的
方向,從栓群中心向四周進(jìn)行緊固。
5.5.5鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1防火涂裝施工前,防腐涂裝基層不得有油污、灰塵和泥砂
等污垢,防火涂料與防腐油漆不應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);
2對承受沖擊、振動荷載的構(gòu)件或涂層厚度過厚(大于等于
40mm)的構(gòu)件施工時,宜在涂層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)與構(gòu)件相連;
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3不得出現(xiàn)涂層干燥固化不良,粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫
落等現(xiàn)象;
4防火涂料涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求的耐火極限和《建筑鋼
結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249的相關(guān)規(guī)定。
5.6砌體工程
5.6.1洞口構(gòu)造做法不準(zhǔn)確的防控應(yīng)符合下列要求:
1當(dāng)門窗洞上口至梁、板底距離小于200mm時,過梁應(yīng)與結(jié)
構(gòu)梁、板混凝土同時澆筑。上料口、施工洞封堵時,頂端宜采用微
膨脹細(xì)石混凝土填實;
2門窗洞口應(yīng)設(shè)置實心磚或預(yù)制混凝土塊,用于固定門窗體,
門窗洞口200mm范圍內(nèi)砌塊宜采用不低于MU10.0混凝土實心磚
砌筑,如采用空心砌塊,應(yīng)用不低于C20細(xì)石混凝土灌實;
3寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁,過
梁兩端伸入砌體長度不小250mm;
4在砌體墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)
小于500mm,洞口凈寬不應(yīng)超過1m,并正確留置拉結(jié)筋;
5當(dāng)有門窗洞口的填充墻末端至門窗洞口邊距離小于
240mm時,宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),消防箱預(yù)留洞口宜設(shè)混凝土
邊框。
5.6.2墻體埋設(shè)線管、線盒和線槽處出現(xiàn)裂縫的防控應(yīng)符合下列要
求:
1管、線、盒施工前應(yīng)深化設(shè)計,合理布置,避免交叉;
2管線宜隨砌隨預(yù)埋,若未預(yù)埋管線時,宜使用鋸槽機(jī)開槽,
不應(yīng)開鑿橫槽、斜槽,溝槽應(yīng)分層填抹,與墻體平齊后再掛鋼絲網(wǎng)
或粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)行底層、面層抹灰;
3當(dāng)墻體內(nèi)同一部位穿過多根管線時,應(yīng)在砌體墻內(nèi)加設(shè)拉
結(jié)鋼筋,宜用微膨脹混凝土灌實。
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5.6.3砌體拉結(jié)筋設(shè)置不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1填充墻應(yīng)沿框架柱全高設(shè)置間距不大于500mm的2Ф6拉
結(jié)筋(墻厚大于240mm時設(shè)置3Ф6拉結(jié)筋),拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的
長度,抗震設(shè)防6、7度時宜沿墻全長貫通,8度時應(yīng)全長貫通;
2當(dāng)拉結(jié)筋采用HPB300鋼筋時,拉結(jié)筋末端設(shè)180°彎鉤,
當(dāng)拉結(jié)筋采用HRB335、HRB400鋼筋時,拉結(jié)筋末端可不設(shè)彎鉤;
3墻體拉結(jié)筋的連接:采用焊接接頭時,單面焊的焊接長度
應(yīng)為10d;采用綁扎搭接連接時,搭接長度應(yīng)為55d且不小于
400mm;
4當(dāng)采用后植錨固拉結(jié)方式時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意,并應(yīng)滿足《混
凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的規(guī)定。用于植筋的鋼筋應(yīng)使
用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿,不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺
紋的螺桿;
5后植拉結(jié)筋最小錨固長度,應(yīng)取0.3ls、10d、100mm三者
之間最大值;
6用于植筋的有機(jī)膠粘劑應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂類或改性乙烯
基酯類材料,其固化劑不應(yīng)使用乙二胺。
5.6.4填充墻與梁板結(jié)合處施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1砌筑施工前,進(jìn)行排磚二次深化設(shè)計,施工實體與二次設(shè)
計相符;
2填充墻體接近梁、板底時,宜預(yù)留3/4標(biāo)準(zhǔn)磚高度的空隙,
應(yīng)至少間隔14d后,再用45°~60°斜磚擠砌;
3墻與梁、柱等“三角”空隙處宜采用預(yù)制混凝土“三角塊”
砌筑;
4填充墻與梁、板底不采用頂磚斜砌,當(dāng)縫隙大于25mm時,
宜采用微膨脹混凝土塞實;當(dāng)縫隙小于或等于25mm時,宜采用膨
脹砂漿塞實。
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6建筑裝飾裝修工程
6.1樓(地)面面層鋪設(shè)工程
6.1.1樓(地)面磚面層施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1在鋪貼前,應(yīng)對磚浸水濕潤晾干待用;
2在膠凝材料結(jié)合層上鋪貼磚面層時,磚面層應(yīng)干凈,使用
的各類膠凝材料應(yīng)拌制均勻,鋪貼應(yīng)在膠凝材料凝結(jié)前完成;
3鋪設(shè)面層前,水泥類基層應(yīng)采取適當(dāng)濕潤方式,且保證表
面平整、潔凈、無起砂、無掉皮等現(xiàn)象;
4磚面層鋪設(shè)時錘擊應(yīng)覆蓋磚表面,對于結(jié)合層缺少的部位
及時填充,復(fù)驗合格后粘貼;
5在磚面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤,養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合標(biāo)
準(zhǔn)要求。
6.1.2水泥砂漿樓(地)面面層施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要
求:
1基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水,若基層表面
光滑,需鑿毛處理或涂刷界面劑;
2鋪設(shè)整體面層時,大面積水泥類面層應(yīng)設(shè)置分格縫;
3砂漿面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在
水泥終凝前完成;
4面層施工后,宜覆蓋薄膜或灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。
6.1.3木地板施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1面層鋪設(shè)在水泥類基層上,其基層表面應(yīng)堅硬、平整、潔
凈、不起砂,宜設(shè)置隔離層;
2面層施工前應(yīng)進(jìn)行板塊預(yù)排,非整塊面層應(yīng)設(shè)置在房間四
周,施工宜從房間最遠(yuǎn)端向門口處鋪貼;
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3地板面層鋪設(shè)時,相鄰板材接頭位置應(yīng)相互錯開;與柱、
墻之間根據(jù)現(xiàn)場實際情況應(yīng)留有合適的空隙,靠近門口處宜設(shè)伸縮
縫,并設(shè)置扣條過渡;
4面層采用粘、釘工藝時,接縫應(yīng)對齊,粘、釘應(yīng)嚴(yán)密,縫
隙寬度應(yīng)均勻一致,表面應(yīng)潔凈、無溢膠現(xiàn)象;
5當(dāng)面層采用無龍骨空鋪法施工時,應(yīng)在面層與柱、墻之間
加設(shè)金屬彈簧或木楔子;
6大面積鋪設(shè)地板面層時,應(yīng)分段鋪設(shè),并設(shè)置分段縫;
7與廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰的木地板面層的連接處,
應(yīng)做防水(防潮)處理。
6.2一般抹灰工程
6.2.1室內(nèi)抹灰層施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1對基體存在的缺陷進(jìn)行處理,并將表面塵土、污垢、油漬
等雜物清理干凈;
2抹灰前混凝土墻體應(yīng)做界面處理,宜對砌體基體提前進(jìn)行
澆水濕潤,施工時,基層表面不得有明水;
3不同材質(zhì)基體交界處、墻體管線槽處及施工洞口接茬處應(yīng)
采用金屬網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)處理;
4抹灰砂漿厚度大于10mm時,應(yīng)分層抹灰,且應(yīng)在前一層
砂漿凝結(jié)硬化后再進(jìn)行后一層抹灰,每層砂漿應(yīng)分別壓實、抹平,
且抹平應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成,必要時應(yīng)采取加強(qiáng)措施;
5抹灰砂漿層凝結(jié)后應(yīng)及時保濕養(yǎng)護(hù)。
6.3外墻涂飾工程
6.3.1外墻涂飾開裂的防控應(yīng)符合下列要求:
1外墻涂飾基層找平層應(yīng)平整、堅實、牢固,無起皮和裂縫,
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基層需設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)的,應(yīng)鋪貼平整、不得皺褶外露,砂漿抹壓應(yīng)密實,
不得空鼓;
2抹灰基層在用膩子找平或直接涂飾涂料前,宜涂刷抗堿封
閉底漆;
3涂層與其他裝飾材料、設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,嚴(yán)密;
4外墻涂飾應(yīng)涂飾均勻,不得有漏涂、透底、起皮等現(xiàn)象。
6.3.2外墻玻璃纖維增強(qiáng)混凝土構(gòu)件造型開裂的防控應(yīng)符合下列
要求:
1應(yīng)根據(jù)玻璃纖維增強(qiáng)混凝土構(gòu)件造型特點按位置順序進(jìn)行
堆放,應(yīng)避免構(gòu)件產(chǎn)生變形、破損或開裂;
2橫向尺度大的玻璃纖維增強(qiáng)混凝土構(gòu)件應(yīng)采用兩點或多點
吊裝,吊點設(shè)置應(yīng)平衡;
3緊固件規(guī)格應(yīng)根據(jù)計算確定,可承受自重和設(shè)計要求的附
件重量并應(yīng)能將重力可靠地傳遞到主體結(jié)構(gòu);
4每個玻璃纖維增強(qiáng)混凝土構(gòu)件均應(yīng)獨立與主體結(jié)構(gòu)或支承
結(jié)構(gòu)連接,不得承受上部或臨近玻璃纖維增強(qiáng)混凝土構(gòu)件的荷載。
6.4輕質(zhì)隔墻工程
6.4.1板材隔墻板板縫開裂的防控應(yīng)符合下列要求:
1墻體設(shè)計施工要求應(yīng)符合《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》
JGJ/T157的規(guī)定。隔墻板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤;
2墻板間互相擠實,板厚150mm以上的應(yīng)采用企口拼裝靠
攏,板縫滿刮膠粘劑,并及時清理擠出的膠粘劑,板縫寬度控制在
10mm內(nèi),墻板平面安裝平整度誤差不應(yīng)大于3mm;
3板與其他墻體或樓板接縫處及門洞處均粘貼接縫帶不應(yīng)小
于200mm,板間接縫處粘貼接縫帶不應(yīng)小于100mm;
4T形、L形板墻之間連接應(yīng)采用長200mm,間距500mm的
Ф6鋼筋固定。十字型板墻連接應(yīng)采用U型卡,并用Ф8膨脹螺栓
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把U型卡與墻板固定牢靠。
6.4.2板材隔墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢的防控應(yīng)符合下列要求:
1墻體設(shè)計施工要求應(yīng)符合《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》
JGJ/T157的規(guī)定。板材隔墻板的凈高度應(yīng)比安裝高度小20mm
~30mm;
2在墻頂?shù)钠春厦嫦人⒁坏澜ㄖz,再刮滿膠粘劑;
3板上端卡入U型鋼板卡內(nèi),U型卡用膨脹螺栓固定在混凝
土梁板上。板底楔入木楔,板底縫隙用C20微膨脹細(xì)石混凝土填
實;
4墻板間相互擠實,板縫寬控制在10mm內(nèi),隔墻板要依次
安裝,嚴(yán)禁空板安裝。
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7屋面工程
7.1保護(hù)層工程
7.1.1保護(hù)層施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1宜選用預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿,混凝土強(qiáng)度不低于C20,
砂漿強(qiáng)度不低于M15,并嚴(yán)格控制混凝土坍落度;
2混凝土保護(hù)層內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)片時,鋼筋網(wǎng)片宜放置在混
凝土保護(hù)層的中間位置,并在分格縫處斷開;
3水泥砂漿和混凝土保護(hù)層表面應(yīng)抹平壓光,不得有裂紋、
脫皮、麻面、起砂等缺陷;
4保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格透縫,嚴(yán)禁做假縫或后切縫。混凝土保
護(hù)層分格縫縱橫間距宜不大于1.2m,分格縫的寬度為10mm~
20mm,分格縫應(yīng)用聚乙烯塑料棒填塞,上面用聚氨酯或瀝青油膏
嵌填嚴(yán)密。
7.2防水層工程
7.2.1卷材防水層施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1卷材防水層基層應(yīng)堅實、干凈、平整,無孔隙、起砂和裂
縫?;鶎拥母稍锍潭葢?yīng)根據(jù)所選防水卷材的特性確定。基層處理劑
涂刷均勻,對屋面節(jié)點、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷,基層處理劑、接
縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容;
2卷材防水層基層的找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,以及
找平層的轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成圓弧形;
3疊層鋪貼時,上下卷材間的搭接應(yīng)錯開;疊層鋪設(shè)的各層
卷材,在天溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開;
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接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底,搭接無滑移、無翅邊。
7.2.2復(fù)合防水層施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1防水涂料與防水卷材復(fù)合在一起時,施工工法不能沖突;
2卷材復(fù)合非固化橡膠瀝青涂料施工時,涂料和卷材應(yīng)同時
進(jìn)行施工,且非固化涂料的寬度應(yīng)大于卷材邊緣200mm,以便于
材料搭接;
3當(dāng)使用涂料做附加層時,應(yīng)在陰陽角等節(jié)點部位附加筋布
做增強(qiáng)處理。
7.3細(xì)部構(gòu)造工程
7.3.1水落口節(jié)點處滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1金屬水落口及金屬配件應(yīng)做防腐處理;
2水落口上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處;
3水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%,并先
采用防水涂料或密封材料涂封;
4附加層和防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm;
5水落口與基層接觸處應(yīng)嵌填密封材料。
7.3.2女兒墻、檐溝、天溝和設(shè)施基座等根部滲漏的防控應(yīng)符合下
列要求:
1卷材防水層的基層與女兒墻、檐溝、天溝立面、設(shè)施基座
交接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形;
2女兒墻防水卷材宜從內(nèi)側(cè)根部上翻過女兒墻頂部外側(cè);
3壓頂應(yīng)向內(nèi)找坡,坡度不應(yīng)小于5%;
4金屬壓頂避雷引出點宜采用耐候膠進(jìn)行封閉處理;
5坡屋面成品外掛金屬天溝,宜在坡屋面檐口位置設(shè)置金屬
泛水板并深入檐溝內(nèi);
6對于卷材或涂膜防水屋面檐溝、天溝的附加層和防水層應(yīng)
由溝底翻上至外側(cè)頂部,卷材防水收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定,并
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用密封材料封嚴(yán),涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍薄涂;
7設(shè)施基座直接與結(jié)構(gòu)層相連時,防水層應(yīng)包裹上部;設(shè)施
基座直接放在防水層上時,下部應(yīng)做柔性或剛性附加層;基座地腳
螺栓應(yīng)密封處理;
8天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪。
7.3.3變形縫滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1變形縫的泛水處應(yīng)增設(shè)平面和立面附加層;
2變形縫內(nèi)應(yīng)填充阻燃保溫材料,上部填放襯墊材料,并用
防水卷材封蓋;
3變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板,混凝土蓋板的接縫
應(yīng)用密封材料嵌填。
7.3.4出屋面管道根部滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1管道周圍應(yīng)設(shè)排水坡;
2管道周圍與面層應(yīng)預(yù)留凹槽,并用密封材料嵌填嚴(yán)密;
3伸出屋面管道、井(煙)道、高出屋面結(jié)構(gòu)處應(yīng)做防水附
加層并用柔性防水材料做泛水,采用金屬管箍或壓條將卷材收口壓
緊,再用密封材料封口。
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8建筑給水、排水及供暖工程
8.1給水、排水管道及配件安裝工程
8.1.1管道接口處滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1給水管道施工前,應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別;
不同種類的塑料管道及配件應(yīng)分類貯存;安裝后,管道標(biāo)記應(yīng)朝向
易觀察的方向;
2從室外引入室內(nèi)的給水埋地管其覆土深度,應(yīng)在冰凍線以
下,管溝應(yīng)平整,塑料管道墊層和覆土層宜采用天然砂;
3管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時,在墻體兩側(cè)
應(yīng)采用柔性連接,管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于
150mm可位移的凈空,在穿墻處做方形補(bǔ)償器,水平安裝;
4給水管道隱蔽前或安裝完畢,應(yīng)做水壓試驗。
8.1.2排水管道堵塞、排水不暢的防控應(yīng)符合下列要求:
1管道安裝前清理管內(nèi)污物,施工中的臨時敞口應(yīng)封堵;
2排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,嚴(yán)禁封閉透氣口;
3埋地及隱蔽的排水管道,在隱蔽或交付前應(yīng)做灌水試驗和
通球試驗,分段檢查,排水暢通無堵塞,方可回填或隱蔽。
8.2衛(wèi)生器具安裝工程
8.2.1衛(wèi)生器具施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1坐便器的出水口應(yīng)正對排污管道的受水口;
2坐便器與排污管道受水口之間應(yīng)安裝專用法蘭密封;
3坐便器底部與地面接觸處必須涂抹專用的密封材料;
4地漏安裝應(yīng)平整、牢固、防水,水封高度不得小于50mm;
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5衛(wèi)生器具、地漏交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。
8.3低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)安裝工程
8.3.1地?zé)岜P管滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎;
2盤管隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試壓,保持壓力直至裝飾地面完成;
3在澆筑填充層過程中,搭設(shè)跳板或模板對盤管采取防護(hù)措
施。
8.3.2地?zé)峁芨鳝h(huán)路冷熱不均的防控應(yīng)符合下列要求:
1加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,塑料管曲率半徑
不應(yīng)小于管道外徑的8倍,復(fù)合管曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的5
倍;
2盤管管徑、間距和長度應(yīng)拉線和尺量檢查,間距偏差不應(yīng)
大于±10mm。
8.4預(yù)埋套管安裝工程
8.4.1預(yù)埋套管安裝不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1凡管道穿墻、樓板、梁、鋼筋混凝土墻等處,應(yīng)設(shè)置套管;
2套管兩端平齊,垂直套管應(yīng)采用線墜統(tǒng)一吊線找好垂直度
后方可固定;
3穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊,穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面
平齊,上端高出裝飾地面20mm。
24
9建筑電氣工程
9.1導(dǎo)管敷設(shè)工程
9.1.1暗敷設(shè)管路施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1電氣管路應(yīng)避免沿梁、柱位置敷設(shè);板中布置時應(yīng)減少交
叉,層數(shù)不應(yīng)超2層,3根及3根以上管線交叉重疊時應(yīng)選用接線
盒;
2敷設(shè)在混凝土現(xiàn)澆樓板內(nèi)的電線導(dǎo)管的最大外徑不宜大于
板厚的1/3。線管應(yīng)放置在板的上下筋之間;
3鋼導(dǎo)管切口處理干凈無毛刺,避免損傷導(dǎo)線;
4鋼導(dǎo)管應(yīng)選用與管徑匹配的專用管接頭,接頭連接處應(yīng)嚴(yán)
密;
5鋼導(dǎo)管與箱、盒及導(dǎo)管間連接處的接地跨接線,應(yīng)采用緊
定螺絲或?qū)S每缃泳€可靠連接。
9.2配電箱安裝工程
9.2.1配電箱安裝不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1管路進(jìn)入配電箱應(yīng)一管一孔,電源管應(yīng)在左側(cè);
2N、PE端子排中每個端子接線不應(yīng)多于2根導(dǎo)線;
3配電箱內(nèi)回路標(biāo)識齊全、清晰。
9.3梯架、托盤和槽盒安裝工程
9.3.1梯架、托盤和槽盒安裝施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1梯架、托盤和槽盒施工前,進(jìn)行圖紙二次深化設(shè)計,橋架
25
位置及支吊架設(shè)置應(yīng)合理,安裝牢固;
2應(yīng)采用與梯架、托盤和槽盒配套的連接件,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)滿足
電纜彎曲半徑要求;
3橋架蓋板及接地跨接線安裝應(yīng)齊全、牢靠,位置正確;
4電纜橋架在穿過防火墻、防火分區(qū)及防火樓板時,應(yīng)采取
防火隔離措施,同時穿越樓板時周圍應(yīng)加防水臺保護(hù),高度不小于
50mm;
5埋件應(yīng)固定在混凝土結(jié)構(gòu)或?qū)嵭膲w上,固定螺栓應(yīng)采用
彈簧墊圈;
6電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5m~3m,電纜橋
架垂直敷設(shè)時固定間距不宜大于2m。
9.4電纜敷設(shè)工程
9.4.1電纜敷設(shè)施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1電纜的敷設(shè)排列應(yīng)順直、整齊,宜減少交叉,電纜首、末
端和分支處設(shè)標(biāo)志牌;
2在電纜溝、電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電
纜應(yīng)在每個支架上固定;
3電纜出入電纜溝,電氣豎井,建筑物,配電(控制)柜、
臺、箱處以及管子管口處等部位應(yīng)采取防火或密封措施。
9.5接地裝置安裝工程
9.5.1建筑物接地保護(hù)系統(tǒng)施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1采用TN-C系統(tǒng)進(jìn)入總配電箱時,應(yīng)在總開關(guān)之前將PEN
線進(jìn)行重復(fù)接地;
2配電箱(柜)的箱體、金屬框架及金屬安裝支架,應(yīng)與接
地干線進(jìn)行可靠連接;
26
3弱電設(shè)備的金屬框架及底座采用接地母線與建筑物綜合接
地裝置或接地干線可靠連接。
9.6建筑物等電位聯(lián)結(jié)工程
9.6.1局部等電位聯(lián)結(jié)施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1有洗浴設(shè)施的衛(wèi)生間接線盒安裝及聯(lián)結(jié)導(dǎo)體敷設(shè)應(yīng)位置正
確,連接可靠;
2精裝修施工時,應(yīng)將熱水器等設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分進(jìn)行
等電位聯(lián)結(jié),連接應(yīng)可靠。
27
10智能建筑工程
10.1綜合布線系統(tǒng)
10.1.1綜合布線施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1通信、網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控共用弱電橋架,線纜分別敷設(shè),捆扎成
束,標(biāo)識清晰;
2強(qiáng)弱電線纜不應(yīng)共用管路,當(dāng)強(qiáng)弱電都采用PVC管時,不
宜平行敷設(shè),若平行敷設(shè),相隔距離宜大于500mm。
10.2信息設(shè)施系統(tǒng)工程
10.2.1信息設(shè)施系統(tǒng)施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1樓宇對講主機(jī)、分機(jī)的接線端子和插孔均不能暴露在可觸
摸的表面,接線柱接線正確,牢固可靠;
2樓宇對講主機(jī)應(yīng)采用密封防水措施;
3樓宇對講機(jī)應(yīng)采用獨立的不間斷電源供電。
10.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程
10.3.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工不規(guī)范的防控應(yīng)符合下列要求:
1消防控制、通信和警報線路采用暗敷設(shè)時,用金屬管保護(hù),
并敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi);當(dāng)采用明敷設(shè)時,金屬管或金屬線
槽上噴涂防火涂料;
2消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,應(yīng)采用金屬軟管防護(hù),與消防
控制設(shè)備的接線盒(箱)采用鎖母固定;
3端子箱、模塊箱、手動火災(zāi)報警按鈕、消防音箱、電話插
孔、探測器等應(yīng)安裝位置正確,端正牢固。
28
11電梯工程
11.1導(dǎo)軌門系統(tǒng)
11.1.1電梯運行晃動的防控應(yīng)符合下列要求:
1導(dǎo)軌運輸、堆放、吊裝時應(yīng)注意產(chǎn)品的保護(hù),確保導(dǎo)軌端
部榫頭、榫槽不受損變形;
2吊裝導(dǎo)軌前應(yīng)檢查連接端部榫頭、榫槽,修平毛刺、清理
干凈塵渣油污,然后吊裝連接,以保證精度;
3導(dǎo)軌接頭處臺階用直線度為0.01/300的平直尺測量,如超
過規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行修平,上、下導(dǎo)軌修平長度應(yīng)大于150mm。
11.2廳門地坎
11.2.1廳門地坎低于電梯廳裝修地面的防控應(yīng)符合下列要求:
1安裝前應(yīng)校核樓層基準(zhǔn)線(點)和樓層基準(zhǔn)線(點)至裝
修地面的尺寸,按照基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝;
2地坎應(yīng)高出裝修地面2mm~5mm,防止樓層地面有積水流
入井道對電梯設(shè)備造成損害。
11.3洞口、門套與設(shè)備進(jìn)場驗收
11.3.1門扇與門套間隙超標(biāo)的防控應(yīng)符合下列要求:
1電梯預(yù)留洞口尺寸應(yīng)與電梯規(guī)格相匹配;
2門扇與門套安裝前檢查是否變形,并調(diào)整校正;
3采用微膨脹混凝土填塞門套時,應(yīng)用木方木板加固門套,
分段澆筑以防止門套變形。
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12建筑節(jié)能工程
12.1墻體節(jié)能工程
12.1.1薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)裂縫的防控應(yīng)符合下列要求:
1保溫板應(yīng)保證陳化時間;
2保溫板應(yīng)采用專用工具切割,切口應(yīng)垂直板面;整塊墻面
的邊角處應(yīng)采用大于300mm的板材;
3在連續(xù)墻面上施工如需停頓,面層抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋
已鋪好的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布,應(yīng)與耐堿玻璃纖維網(wǎng)布、底層抹面膠
漿形成臺階形坡茬;
4保溫板在門窗洞口四角部位不應(yīng)拼縫,應(yīng)在門窗洞口四周
45°處加貼加強(qiáng)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布,加強(qiáng)網(wǎng)淺抹入底層砂漿,再在
上面抹入面層砂漿,必須露紋不露網(wǎng);
5保溫板和其他材料相接觸的區(qū)域應(yīng)設(shè)置控制縫,分兩次用
彈性密封材料(建筑密封膠)勾填。
12.1.2外保溫墻體局部缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1空心砌塊、加氣混凝土砌塊或輕質(zhì)墻體應(yīng)采用配套砂漿,
并保證砂漿飽滿;
2凸出外墻面的雨篷等構(gòu)件防水保溫節(jié)點處應(yīng)控制排水坡度
并做滴水線;
3外墻陰陽角、不同材質(zhì)交界處、門窗洞口周邊應(yīng)采用增強(qiáng)
耐堿玻璃纖維網(wǎng)布。
12.1.3保溫材料墻體保溫層脫落的防控應(yīng)符合下列要求:
1應(yīng)對現(xiàn)場墻體基層進(jìn)行界面處理;基層應(yīng)無脫層、空鼓和
裂縫;
2粘結(jié)面積率應(yīng)符合設(shè)計及《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ
30
144標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定;
3對正負(fù)壓較大地區(qū)應(yīng)采取粘結(jié)和錨栓錨固共用措施。
12.2門窗節(jié)能工程
12.2.1外保溫窗臺處滲漏的防控應(yīng)符合下列要求:
1外窗臺應(yīng)作排水坡,嚴(yán)禁倒流水;
2外窗安裝應(yīng)做好周邊密封處理,窗框外側(cè)四周應(yīng)做有效的
防水處理,窗臺與外窗框底部交界處應(yīng)做好防水處理,避免雨水倒
灌;
3門窗工程宜采用具有一定保溫性能的節(jié)能附框,附框宜采
用固定片與洞口墻體連接,宜與洞口墻體間的縫隙均勻一致;
4窗框與墻體之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔保溫材料填充飽滿
密實,并進(jìn)行有效的防水處理。
31
13冬期施工
13.1地基基礎(chǔ)工程冬期施工
13.1.1樁基礎(chǔ)冬期施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1預(yù)制樁冬期施工當(dāng)遇凍土層厚度超過500mm,凍土層宜采
用鉆孔機(jī)引孔,引孔直徑不宜大于樁徑20mm;
2預(yù)制樁接樁焊接環(huán)境溫度不得低于-20℃,當(dāng)?shù)陀?20℃時
應(yīng)采用預(yù)熱措施,同時應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50205的要求;
3灌注樁施工時,鋼筋籠應(yīng)采取防止鋼筋表面結(jié)冰措施,樁
頂混凝土澆筑完成后應(yīng)采取保溫防凍措施,同時應(yīng)滿足《建筑工程
冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。
13.1.2基底土體受凍隆起導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損害的防控應(yīng)符合下列要求:
1冬期施工的地基基礎(chǔ)工程,應(yīng)提供建筑場地的包含地基土
主要凍土性能指標(biāo)的工程地質(zhì)勘察資料;
2建筑場地宜在凍結(jié)前清除地上和地下障礙物、地表積水,
并應(yīng)平整場地與道路。冬期應(yīng)及時清除積雪,春融期應(yīng)做好排水;
3同一建筑物基槽(坑)開挖時應(yīng)同時進(jìn)行,基底不得留凍
土層,基礎(chǔ)施工中,應(yīng)防止地基被融化的雪水或冰水浸泡;
4靠近建筑物,構(gòu)筑物基礎(chǔ)的地下基坑施工時,應(yīng)采取防止
相鄰地基土受凍的措施;
5基槽(坑)開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工。
因故未能及時進(jìn)行下道工序施工時,應(yīng)在基槽(坑)底標(biāo)高以上預(yù)
留土層,并應(yīng)覆蓋保溫材料。
13.1.3冬期回填土方沉陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1回填土填料中不得含有凍土塊,應(yīng)及時夯實、連續(xù)施工。
32
填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施;
2每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~25%,當(dāng)采用人
工夯實時,每層鋪土厚度不得超過200mm,夯實厚度宜為100mm~
150mm。應(yīng)比常溫施工時增加預(yù)留沉陷量;
3冬期施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,其厚
度應(yīng)符合設(shè)計要求。
13.2主體工程冬期施工
13.2.1鋼筋工程鋼材低溫施工加工性能降低的防控應(yīng)符合下列要
求:
1鋼筋調(diào)直溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低
于-5℃;
2在負(fù)溫條件下調(diào)直后的鋼筋,應(yīng)逐根進(jìn)行檢查,其表面不
得有裂紋和局部頸縮;
3當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,鋼筋不宜進(jìn)行施焊。負(fù)溫進(jìn)行電
渣壓力焊時,接頭藥盒拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭的渣殼宜
延長5分鐘方可打渣;
4當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得對HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加
工,避免造成鋼筋脆斷;
5雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,
焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
13.2.2混凝土冬期施工受凍性能降低的防控應(yīng)符合下列要求:
1冬期施工預(yù)拌混凝土或遠(yuǎn)距離運輸?shù)幕炷恋某鰴C(jī)溫度不
低于15℃,入模溫度不低于5℃;
2混凝土運輸與輸送機(jī)具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有加熱裝置。泵送
混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫,并應(yīng)采用與施工混凝土同配比
砂漿進(jìn)行潤滑、預(yù)熱;
3混凝土運輸、輸送與澆筑過程中及澆筑后應(yīng)進(jìn)行測溫,澆
33
筑混凝土應(yīng)留設(shè)測溫孔或埋設(shè)測溫線,設(shè)專人進(jìn)行測溫,其溫度應(yīng)
滿足熱工計算的要求,混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強(qiáng)度不得
低于抗凍臨界強(qiáng)度;
4混凝土冬期施工分層澆筑時,分層厚度不應(yīng)小于400mm。
在被上一層混凝土覆蓋前,已澆筑層的混凝土溫度應(yīng)滿足熱工計算
要求,且溫度不應(yīng)低于2℃;
5混凝土澆筑完成后應(yīng)及時采取保溫覆蓋措施,其保溫覆蓋
厚度要根據(jù)使用材料經(jīng)計算確定?;炷帘砻娓采w的保溫層,不應(yīng)
采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土
表面,新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜;
6不得直接對負(fù)溫混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù),根據(jù)工程實際可采
用暖棚法、蒸汽加熱法、電加熱法等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),但應(yīng)采取降低
能耗的措施;
7冬期施工混凝土強(qiáng)度試件的留置,除按常溫規(guī)定留置外,
尚應(yīng)增加不少于2組的同條件養(yǎng)護(hù)試件。
13.2.3砌體冬期施工受凍,轉(zhuǎn)入正溫后融沉變形的防控應(yīng)符合下
列要求:
1在砌筑前,應(yīng)清除砌塊表面污物、冰雪等,不得使用遭水
浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的砌塊;
2冬期施工用砌筑砂漿宜優(yōu)先選用外加劑法。生產(chǎn)廠摻入防
凍劑時,防凍劑、填料及其它外加劑應(yīng)通過試驗確定,且不得影響
砂漿的施工性能和物理力學(xué)性能;
3當(dāng)日最低氣溫低于-15℃時,如設(shè)計無具體規(guī)定,砌體砂漿
強(qiáng)度等級宜較常溫下提高一級;
4砂漿拌合物的使用溫度不得低于5℃,現(xiàn)場存放的砂漿應(yīng)
采取保溫措施;濕拌砂漿運輸過程中,運輸車與運輸機(jī)具應(yīng)進(jìn)行保
溫;
5砌筑間歇期間,宜及時在砌體表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,砌體
面層不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將砌體表面清理干凈;
34
6砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)一組
與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度。如有特
殊需要、可另外增加相應(yīng)齡期的同條件試塊。
13.3屋面工程冬期施工
13.3.1屋面工程冬期施工質(zhì)量缺陷的防控應(yīng)符合下列要求:
1保溫工程冬期施工受凍屋面干鋪的保溫層可在負(fù)溫下施
工;采用水泥、石灰或其他膠結(jié)料膠結(jié)的保溫層應(yīng)在氣溫不低于
5℃時施工;
2防水卷材采用熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,采用冷粘
法施工時氣溫不得低于5℃;
3屋面的保護(hù)層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工,保護(hù)層的混凝
土應(yīng)與預(yù)拌混凝土廠家溝通,宜采用不摻加摻合料的混凝土進(jìn)行施
工,控制混凝土的坍落度,不能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。要做好保溫覆蓋工
作,防止早期凍害,出現(xiàn)起砂、起皮現(xiàn)象。
13.4裝飾裝修工程冬期施工
13.4.1冬期施工水泥濕作業(yè)受凍的防控應(yīng)符合下列要求:
1外墻飾面板、飾面磚以及采用濕貼法作業(yè)時,不宜進(jìn)
行冬期施工。當(dāng)確有措施保證作業(yè)面溫度在5℃及以上時可進(jìn)
行施工;
2室內(nèi)抹灰,塊料裝飾工程施工與養(yǎng)護(hù)期間的溫度不應(yīng)
低于5℃;
3冬期抹灰及粘貼面磚所用砂漿應(yīng)采取保溫、防凍措施。
室外用砂漿內(nèi)可摻入有防凍性能的外加劑,其摻量應(yīng)根據(jù)施工
及養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度經(jīng)試驗確定。
13.4.2涂飾等工程冬期施工受凍的防控應(yīng)符合下列要求:
35
1油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行施
工;
2當(dāng)需要在室外施工時,其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
13.5越冬維護(hù)
13.5.1凍脹破壞預(yù)防應(yīng)符合下列要求:
1停工的工程項目,要盡可能施工至便于越冬維護(hù)的部
位,然后再停工;
2入冬前將所有支撐在地面上的模板支撐全部拆除,結(jié)
構(gòu)上的支撐應(yīng)盡量拆除,若因特殊原因不能拆除時,要檢查支
撐是否牢固,支撐處不能有存水,且保證支撐處不因凍脹而破
壞;
3地下室、地溝、池、槽等地下結(jié)構(gòu)要做好保溫、防凍
措施。混凝土地溝兩側(cè)宜采用細(xì)砂回填材料,地溝底板宜采用保
溫材料進(jìn)行覆蓋保溫;
4地梁未按設(shè)計要求做防凍處理的應(yīng)挖空,防止凍脹。
13.5.2已完工程維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1工程上預(yù)留的鋼筋,應(yīng)采用塑料布包裹或套聚氯乙烯
管保護(hù)等防腐措施?,F(xiàn)場鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋,防止銹蝕;
2達(dá)到封閉條件的地下室工程,洞口要做好保溫、封閉
工作,盡量少留出入口;
3越冬維護(hù)的保溫材料及覆蓋厚度要經(jīng)過計算確定;
4安排專職人員進(jìn)行氣溫觀測并做記錄,關(guān)注天氣情況,
防止極端天氣的造成災(zāi)害的發(fā)生,做好應(yīng)急處理預(yù)案;
5工程復(fù)工時,應(yīng)先按圖紙對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)測,并
應(yīng)與原始記錄對應(yīng)檢查,當(dāng)偏差超出允許限值時,應(yīng)分析原因,
提出處理方案,經(jīng)與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位商定后,方可復(fù)
工。
36
本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不
同的用詞說明如下:
1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:
正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:
正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。
4)表示允許有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞:采
用“可”。
2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……
的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
37
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204
2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205
3《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208
4《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496
5《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249
6《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107
7《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144
8《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145
9《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104
10《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157
38
吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)
住宅工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
DB22/T5116-2022
條文說明
39
修訂說明
《住宅工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T5116-2022,
經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、吉林省市場監(jiān)督管理廳2022年5月19日以
598號公告批準(zhǔn)、發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)是在《住宅工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)規(guī)程》
DB22/JT143-2015的基礎(chǔ)上修訂而成,上一版的主編單位是吉林省
建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站,參編單位是吉林建工集團(tuán)有限公司、長春新
星宇建筑安裝有限責(zé)任公司、長春建設(shè)集團(tuán)股份有限公司、吉林省
建筑工程質(zhì)量檢測中心、中水東北勘測設(shè)計研究有限責(zé)任公司、吉
林建筑大學(xué)建筑設(shè)計研究院、吉林省建苑設(shè)計集團(tuán)有限公司,主要
起草人是郭劍、孫彥波、浦建華、胡文武、張淼、魏繼峰、李永紅、
陳鳳楠、姜君、馬根華、張德新、郭志東、赫雙齡、惠群、林海、
姚彬、王德策。本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:1增加了智能建筑工
程,電梯工程的常見問題防控;2根據(jù)地區(qū)特點增加冬期施工常見
問題防控;3
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