6.付文龍-田集發(fā)電廠節(jié)能管理匯報(bào)

田集發(fā)電廠節(jié)能管理匯報(bào)發(fā)布人：付文龍2019年11月1234田集電廠簡(jiǎn)介節(jié)能降耗管理提升主要做法節(jié)能降耗管理提升實(shí)施成效經(jīng)驗(yàn)總結(jié)田集電廠簡(jiǎn)介01田集電廠位于安徽省淮南市西北約30公里的田集鄉(xiāng)境內(nèi)，是上海市和安徽省通過區(qū)域戰(zhàn)略合作，本著“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互惠互利、合作雙贏、共同發(fā)展”的原則，由上海電力股份有限公司和淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司共同投資經(jīng)營的“煤電一體化”坑口電廠，是“皖電東送”、“淮南—上?！?000千伏淮滬交流特高壓示范工程首批配套電源項(xiàng)目。田集發(fā)電廠一期工程為兩臺(tái)630MW國產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組，分別于2007年7月26日和10月15日投產(chǎn)發(fā)電；二期工程為2×660MW國產(chǎn)超超臨界燃煤機(jī)組，分別于2013年12月22日和2014年4月28日投產(chǎn)發(fā)電。田集電廠簡(jiǎn)介102節(jié)能降耗管理提升主要做法a、強(qiáng)體系，建立可靠的組織保證b、完善的機(jī)制成為工作推進(jìn)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)力c、加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效d、強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念e、優(yōu)化增量資產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組創(chuàng)新升級(jí)f、全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)發(fā)電結(jié)構(gòu)影響季節(jié)性負(fù)荷率節(jié)能降耗管理提升主要做法2強(qiáng)體系，建立可靠的組織保證

田集電廠的節(jié)能降耗管理工作以對(duì)標(biāo)管理為立足點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)，按照“同類可比，相對(duì)先進(jìn)”的原則，積極開展生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)對(duì)標(biāo)管理工作，不斷跟蹤和收集先進(jìn)機(jī)組的發(fā)展?fàn)顩r，在同行業(yè)、同類型機(jī)組中確立標(biāo)桿機(jī)組，采取閉環(huán)控制方式，動(dòng)態(tài)確立更高目標(biāo)，通過對(duì)標(biāo)實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)進(jìn)步。成立了六個(gè)對(duì)標(biāo)工作小組、技術(shù)監(jiān)督三級(jí)監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題專門成立了多個(gè)專題組，定期開展活動(dòng)召開工作會(huì)議，落實(shí)節(jié)能監(jiān)督各項(xiàng)工作。成本指標(biāo)對(duì)標(biāo)小組對(duì)標(biāo)工作小組市場(chǎng)營銷指標(biāo)對(duì)標(biāo)小組生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)對(duì)標(biāo)小組安全指標(biāo)對(duì)標(biāo)小組可靠性指標(biāo)對(duì)標(biāo)小組環(huán)保指標(biāo)對(duì)標(biāo)小組運(yùn)行一值節(jié)能技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組節(jié)能技術(shù)監(jiān)督工作小組發(fā)電部生技部節(jié)能專責(zé)工程師計(jì)劃經(jīng)營部人力資源部運(yùn)行二值運(yùn)行三值運(yùn)行四值運(yùn)行五值熱控保護(hù)班繼電保護(hù)班汽機(jī)點(diǎn)檢班電氣點(diǎn)檢班鍋爐點(diǎn)檢班灰硫點(diǎn)檢輸煤點(diǎn)檢化學(xué)點(diǎn)檢建立健全節(jié)能管理制度和考核體系，使各項(xiàng)節(jié)能管理工作有法可依，有章可循。田集發(fā)電廠先后制定完善了《全員績效管理標(biāo)準(zhǔn)》、《節(jié)能技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》、《生產(chǎn)運(yùn)營對(duì)標(biāo)管理實(shí)施細(xì)則》、《節(jié)能減排考核辦法》和《運(yùn)行部經(jīng)濟(jì)指標(biāo)競(jìng)賽考核管理辦法》等節(jié)能管理制度，使節(jié)能工作逐步朝制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化方向邁進(jìn)，也有效提高了員工的主觀能動(dòng)性和工作積極性，增強(qiáng)了節(jié)能降耗動(dòng)力。

完善的機(jī)制成為工作推進(jìn)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)力節(jié)能降耗管理提升主要做法2田集電廠注重加強(qiáng)行業(yè)間的技術(shù)交流和學(xué)習(xí)，借鑒同行業(yè)先進(jìn)節(jié)能技改經(jīng)驗(yàn)，做好節(jié)能技改項(xiàng)目調(diào)研收資和項(xiàng)目儲(chǔ)備工作。重點(diǎn)對(duì)投入小收效快的節(jié)能改造項(xiàng)目優(yōu)先實(shí)施，對(duì)已經(jīng)實(shí)踐證明節(jié)能效果好和條件成熟的項(xiàng)目大膽實(shí)踐，及時(shí)安排資金組織實(shí)施。機(jī)組投產(chǎn)以來先后開展了近70多項(xiàng)節(jié)能技措項(xiàng)目，大大提升機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效節(jié)能降耗管理提升主要做法22015年和2016年田集電廠一期2*630MW機(jī)組分別于進(jìn)行了通流部分改造，主要解決目前汽輪機(jī)熱耗達(dá)不到設(shè)計(jì)值經(jīng)濟(jì)性差的問題，機(jī)組改造后機(jī)組銘牌出力由630MW提高至660MW。改造后THA工況下機(jī)組熱耗率達(dá)到7584.2kJ/kWh，比設(shè)計(jì)值7620.5kJ/kWh低36.3kJ/kWh；機(jī)組在75%THA工況下修正后的熱耗率為7661.0kJ/kWh，比設(shè)計(jì)值7708.4kJ/kWh低47.4kJ/kWh。一期機(jī)組通流部分改造加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效節(jié)能降耗管理提升主要做法2空預(yù)器換熱元件更換及柔性密封改造

2013年6月和2014年3月分別利用脫銷改造機(jī)會(huì)對(duì)1、2號(hào)機(jī)組空預(yù)器進(jìn)行更換了換熱元件和增加了傳熱元件高度改造，并加裝柔性密封，將吹灰器改造為為雙介質(zhì)吹灰器并，提高了空預(yù)器換熱效率，降低了排煙溫度，降低了空預(yù)器漏風(fēng)率，提高了鍋爐效率。改造后降低排煙溫度5-8℃，空預(yù)器漏風(fēng)率在5%左右。

雙介質(zhì)吹灰器工作狀態(tài)圖柔性密封結(jié)構(gòu)示意圖加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效節(jié)能降耗管理提升主要做法2高效真空泵改造

2014年田集電廠1、2號(hào)機(jī)組安裝采用羅茨－水環(huán)泵串聯(lián)高效節(jié)能抽真空設(shè)備。該設(shè)備首先是采用羅茨泵抽吸凝汽器氣體，所抽吸的氣體包括不凝氣體（空氣）及可凝氣體（水蒸汽）而且大部分氣體是水蒸汽；其次是羅茨泵抽出的氣體經(jīng)過冷卻器冷卻后再進(jìn)入水環(huán)真空泵，改善水環(huán)泵真空泵的抗汽蝕性能，凝結(jié)水蒸氣，提升水環(huán)泵真空的抽吸性能。以及通過以小代大的方式，系統(tǒng)按照維持機(jī)組真空設(shè)計(jì)，達(dá)到節(jié)能目的。改造后單臺(tái)真空泵功率下降約90kW。加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效節(jié)能降耗管理提升主要做法2降低廠用電率技改1、循泵電機(jī)進(jìn)行雙速改造，循泵電機(jī)改造后電機(jī)功率下降1000kW。2、閉式冷卻水泵電機(jī)雙速改造，閉式冷卻水泵電機(jī)改造后功率下降200kW。3、送風(fēng)機(jī)雙速改造，改造后送風(fēng)機(jī)功率平均下降50kW左右。4、引風(fēng)機(jī)變頻改造，引風(fēng)機(jī)變頻投運(yùn)后，320MW負(fù)荷下平均功率下降453kW；440MW負(fù)荷下平均功率下降61kW；490MW負(fù)荷下降36kW。5、照明系統(tǒng)優(yōu)化改造，在滿足現(xiàn)場(chǎng)照度的原則下將原廠房照明重新優(yōu)化布置，并將開關(guān)手動(dòng)控制改為時(shí)控，以及在集控室、母線室等24小時(shí)照明改造為區(qū)域led燈具，全年照明節(jié)電達(dá)10萬kWh。加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效節(jié)能降耗管理提升主要做法2冷端系統(tǒng)整治田集電廠一期兩臺(tái)機(jī)組冷卻塔填料按普通雙斜波Ⅰ型PVC填料設(shè)計(jì)，不屬于防凍填料。機(jī)組投運(yùn)5年后冷卻塔填料損壞已經(jīng)比較嚴(yán)重，造成冷卻能力下降。2012年和2013年機(jī)組檢修中，分別將1號(hào)和2號(hào)機(jī)組原先填料更換為防凍型雙斜波淋水填料，噴濺裝置更換為TP-Ⅱ型噴濺裝置，提高了冷卻塔換熱效果，1號(hào)冷卻塔改造后冷卻能力達(dá)到100.1%；2號(hào)冷卻塔改造后冷卻能力由89.5%提高到103.0%，出塔水溫改造后比改造前低0.97℃~1.23℃，機(jī)組平均供電煤耗降低1.04g/kWh。針對(duì)破碎填料堵塞凝汽器和膠球系統(tǒng)的問題，我廠技術(shù)人員在冷卻塔出口加裝攔污濾網(wǎng)，攔阻了大量的填料碎片進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。在循環(huán)水回水至冷卻塔前安裝旁路放水管，有效改善冷卻塔填料冬季的工作環(huán)境，避免了冬季填料凍壞。加強(qiáng)高耗能設(shè)備技術(shù)改造工作管理，積極深化挖潛增效節(jié)能降耗管理提升主要做法2強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

田集電廠始終堅(jiān)持把科技創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步作為節(jié)約資源、減少能耗、增加效益、促進(jìn)發(fā)展的重要手段。積極了解和學(xué)習(xí)國內(nèi)外有關(guān)電力企業(yè)的節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新方法。主要是依托外部力量加強(qiáng)與科研院所和高等院校合作，借助外部優(yōu)秀的技術(shù)人才、智力資源，為公司解決重大設(shè)備技術(shù)缺陷與隱患出力獻(xiàn)策。電廠經(jīng)常與西安熱工院、華東電力試驗(yàn)研究院、安徽電力試驗(yàn)研究院、華北電力大學(xué)、浙江大學(xué)等多家單位開展技術(shù)合作。充分發(fā)揮和利用科研院校的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為我廠提供技術(shù)支持，使外部技術(shù)力量有效轉(zhuǎn)化為電廠的生產(chǎn)力。節(jié)能降耗管理提升主要做法2一期機(jī)組投產(chǎn)后田集電廠與明華公司合作進(jìn)行了“機(jī)組整體性能優(yōu)化”項(xiàng)目。項(xiàng)目在超臨界鍋爐性能優(yōu)化策略設(shè)計(jì)、運(yùn)行及控制特性研究、試驗(yàn)實(shí)施的程序及方法等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了有益的嘗試和創(chuàng)新，證實(shí)了機(jī)組整體性能優(yōu)化工作對(duì)于國內(nèi)新建機(jī)組由基建轉(zhuǎn)向商業(yè)運(yùn)行的重要性和必要性。經(jīng)過整體優(yōu)化后，機(jī)組的設(shè)計(jì)能力得到了充分的挖掘，安全穩(wěn)定性優(yōu)良，機(jī)組綜合節(jié)能效益顯著，機(jī)組調(diào)峰動(dòng)態(tài)特性品質(zhì)優(yōu)良，機(jī)組供電煤耗平均下降4.4g/kWh。600MW超臨界燃煤機(jī)組整體性能優(yōu)化強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

節(jié)能降耗管理提升主要做法2田集發(fā)電廠成功在四臺(tái)機(jī)組推廣應(yīng)用了低壓缸排汽通道優(yōu)化技術(shù)。該技術(shù)主要是通過設(shè)計(jì)安裝導(dǎo)流裝置，使低壓缸排汽流場(chǎng)趨于合理、凝汽器換熱管的熱負(fù)荷更均勻、熱交換能力能夠更好發(fā)揮，改造后的凝汽器平均壓力較改造前降低約0.20kPa，年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤約1652噸。低壓缸排汽通道優(yōu)化技術(shù)電端導(dǎo)流裝置汽端導(dǎo)流裝置強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

節(jié)能降耗管理提升主要做法2冷卻塔風(fēng)水匹配強(qiáng)化換熱改造

2015年至2017年相繼完成了1、3、4號(hào)冷卻塔“冷卻塔風(fēng)水匹配強(qiáng)化換熱”改造。該技術(shù)采用目前最先進(jìn)的CFD技術(shù)對(duì)冷卻塔進(jìn)行全三維傳熱傳質(zhì)數(shù)值計(jì)算，得到塔內(nèi)濕空氣與循環(huán)水的速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、濕度場(chǎng)，再根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行冷卻風(fēng)與循環(huán)水按濕空氣冷卻能力進(jìn)行配水。改造后實(shí)測(cè)冷卻能力均超過值為115.0%，相當(dāng)于在設(shè)計(jì)氣象條件下降低出塔水溫1.13℃。改造前后填料頂部溫度分布模型強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

節(jié)能降耗管理提升主要做法2熱一次風(fēng)冷卻器節(jié)能改造

田集電廠與上海明華公司合作開展在空氣預(yù)熱器的出口熱一次風(fēng)道內(nèi)安裝一次風(fēng)冷卻器降低鍋爐排煙溫度的研究。2015年1號(hào)機(jī)組大修中在熱一次風(fēng)道安裝一次風(fēng)冷卻器，安裝后降低了排煙溫度約15℃，降低機(jī)組供電煤耗約0.7g/kWh。旁路風(fēng)道一次風(fēng)冷卻器強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

節(jié)能降耗管理提升主要做法2

2012年8月份浙江大學(xué)大熱能研究所合作研究，在保證磨煤機(jī)運(yùn)行安全性的前提下，提高磨煤機(jī)出口溫度，降低磨煤機(jī)的冷風(fēng)率，提高熱風(fēng)利用率，低排煙溫度，提高鍋爐效率。通過試驗(yàn)，初步論證了磨煤機(jī)出口溫度提高至100℃乃至120℃安全可靠性。最后田集電廠根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果將磨煤機(jī)出口溫度從80℃提高到100℃運(yùn)行，調(diào)整后機(jī)組年平均排煙溫度下降4～5℃，降低煤耗0.75g/kWh，經(jīng)濟(jì)效果顯著。提高爐磨煤機(jī)出口溫度試驗(yàn)煤樣的熱重曲線強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

節(jié)能降耗管理提升主要做法2省煤器煙道分隔擋板控制的寬負(fù)荷脫硝研究與應(yīng)用2015年與上海明華公司合作在一期機(jī)組上實(shí)施完成了省煤器煙道分隔擋板控制的寬負(fù)荷脫硝研究與應(yīng)用。其工作原理是在鍋爐省煤器內(nèi)增加分隔隔板將省煤器煙道分為三路并列運(yùn)行通道，左右兩側(cè)煙道下部增設(shè)可調(diào)節(jié)煙氣擋板。低負(fù)荷時(shí)，逐步關(guān)閉兩側(cè)煙氣擋板，減少省煤器換熱面積的同時(shí)減少參與換熱的省煤器入口水流量，從而提高省煤器出口煙溫18℃以上，實(shí)現(xiàn)SCR在40%額定負(fù)荷以上能正常噴氨運(yùn)行，降低氮氧化物排放量。強(qiáng)化科技創(chuàng)新管理，積極引入先進(jìn)理念

節(jié)能降耗管理提升主要做法2優(yōu)化增量資產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組創(chuàng)新升級(jí)620℃再熱汽溫發(fā)電技術(shù)研究及工程應(yīng)用田集電廠二期2臺(tái)660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組擴(kuò)建工程，依托科技創(chuàng)新，在節(jié)能降耗排放方面大力探索、實(shí)踐，積極應(yīng)用新技術(shù)，新材料、新產(chǎn)品、新工藝，成功完成國內(nèi)首臺(tái)再熱汽溫623℃高效超超臨界機(jī)組節(jié)能優(yōu)化技術(shù)研究與應(yīng)用，以及利用外置蒸汽冷卻器、二級(jí)串聯(lián)低溫省煤器和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷端優(yōu)化及配置等高效發(fā)電集成技術(shù),實(shí)現(xiàn)了660MW火電機(jī)組電廠的創(chuàng)新升級(jí),，為623℃再熱汽溫在我國的推廣應(yīng)用提供了有益的嘗試。節(jié)能降耗管理提升主要做法2位置1位置2位置3為將660MW超超臨界鍋爐的再熱蒸汽出口溫度提高至623℃，需要在高溫再熱器出口，及低溫再熱器進(jìn)出口增加受熱面。

鍋爐再熱汽溫度由603℃提高到623℃，機(jī)組熱耗值就可較常規(guī)參數(shù)機(jī)組降低約29kJ/kWh。這也是國內(nèi)乃至世界首次采用再熱蒸汽溫度達(dá)到623攝氏度的700MW超超臨界π型燃煤鍋爐機(jī)組。提高鍋爐再熱汽溫參數(shù)至623℃優(yōu)化增量資產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組創(chuàng)新升級(jí)節(jié)能降耗管理提升主要做法2作為國內(nèi)首臺(tái)620℃汽輪機(jī)組，采用最新材料和汽輪機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)，結(jié)合一系列科研攻關(guān)成果，開發(fā)國內(nèi)首個(gè)620℃中壓汽缸和閥門模塊及國內(nèi)FB2、CB2材料在汽輪機(jī)產(chǎn)品上的首次應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了汽輪機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造上的重大創(chuàng)新，總體性能達(dá)到了國際先進(jìn)水平。開發(fā)應(yīng)用再熱汽溫620℃超超臨界660MW濕冷汽輪機(jī)優(yōu)化增量資產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組創(chuàng)新升級(jí)節(jié)能降耗管理提升主要做法2外置蒸汽冷卻器二期工程再熱溫度提升至620℃，再熱后三級(jí)抽汽溫度為514℃，蒸汽過熱度高達(dá)288℃，為充分利用這部分蒸汽過熱度，機(jī)組在八級(jí)回?zé)峄A(chǔ)上，增設(shè)外置蒸汽冷卻器，利用三級(jí)抽汽過熱度將給水溫度由289.6℃提高至294.6℃（THA工況），提高了系統(tǒng)回?zé)嵝?。THA工況下經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證可降低熱耗率15kJ/kWh，折合發(fā)電煤耗約0.7g/kWh。外置蒸汽冷卻器優(yōu)化增量資產(chǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組創(chuàng)新升級(jí)節(jié)能降耗管理提升主要做法2全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

田集發(fā)電廠在保證自動(dòng)裝置投入率和調(diào)節(jié)品質(zhì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行運(yùn)行優(yōu)化管理，提高節(jié)能管理水平。組織制定各項(xiàng)運(yùn)行優(yōu)化措施，進(jìn)一步深挖節(jié)能減排可控?fù)p失潛力。節(jié)能降耗管理提升主要做法2與上海明華公司合作完成了臨界機(jī)組滑壓優(yōu)化運(yùn)行研究。針對(duì)田集發(fā)電廠超臨界機(jī)組的特點(diǎn)，在考慮運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性以及機(jī)組動(dòng)態(tài)特性、鍋爐汽溫控制等多方面因素的基礎(chǔ)上，對(duì)1號(hào)機(jī)組滑壓運(yùn)行曲線進(jìn)行了優(yōu)化整定?；瑝呵€調(diào)整調(diào)整后平均熱耗下降27kJ/KWh，供電煤耗降低1g/kWh左右，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤約3500噸。超臨界機(jī)組滑壓優(yōu)化運(yùn)行機(jī)組在各負(fù)荷下的滑壓參數(shù)對(duì)比優(yōu)化試驗(yàn)得出的滑壓曲線全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

節(jié)能降耗管理提升主要做法2與上海明華公司合作開發(fā)了吹灰優(yōu)化系統(tǒng)，通過熱平衡計(jì)算和傳熱計(jì)算，可在線計(jì)算出鍋爐局部受熱面的清潔系數(shù)以及入口煙溫，從而判斷受熱面的積灰及結(jié)渣狀況，制定合理的吹灰程序，縮短吹灰時(shí)間，同時(shí)增加吹灰的有效性與針對(duì)性，減少鍋爐受熱面結(jié)焦和積灰，保持受熱面清潔，提高傳熱效果，減少頻繁吹掃而增加的工質(zhì)損失和熱量損失。系統(tǒng)投運(yùn)后，平均每天吹灰時(shí)間減少3小時(shí)左右，減少吹灰蒸汽30噸，每年可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益160萬元左右，節(jié)能效果明顯。鍋爐受熱面吹灰系統(tǒng)優(yōu)化燃煤價(jià)格鍋爐效率摻煤比例經(jīng)濟(jì)性全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

節(jié)能降耗管理提升主要做法2與上海明華公司合作開發(fā)完成了冷端設(shè)備優(yōu)化管理系統(tǒng)。通過機(jī)組運(yùn)行參數(shù)采集、結(jié)合先進(jìn)測(cè)量技術(shù)（加裝混合氣體流量計(jì)、凝汽器管束流量計(jì)等）進(jìn)行計(jì)算分析和工況尋優(yōu)，并結(jié)合試驗(yàn)研究，實(shí)現(xiàn)真空泵性能監(jiān)測(cè)及運(yùn)行指導(dǎo)、凝汽器性能監(jiān)測(cè)及故障診斷、冷卻塔性能監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)、循泵運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)等冷端設(shè)備故障診斷功能。為機(jī)組冷端設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了有效的在線監(jiān)測(cè)指導(dǎo)。冷端設(shè)備優(yōu)化管理系統(tǒng)全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

節(jié)能降耗管理提升主要做法2與上海明華公司合作完成了凝結(jié)水一次調(diào)頻功能研究。機(jī)組加負(fù)荷時(shí)，減小凝結(jié)水流量，從而減小低加的抽汽量，增加了低壓缸蒸汽做功的量，使機(jī)組負(fù)荷增加。機(jī)組減負(fù)荷時(shí)，增加凝結(jié)水流量，從而增加低加的抽汽量，減小了低壓缸蒸汽做功的量，使機(jī)組負(fù)荷減小。利用煤水智能超調(diào)、給水溫控智能死區(qū)等技術(shù)來加快鍋爐燃燒率變化以提高負(fù)荷響應(yīng)能力，結(jié)合凝結(jié)水節(jié)流和閥限自動(dòng)調(diào)節(jié)等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)機(jī)組一次調(diào)頻功能。凝結(jié)水一次調(diào)頻功能研究全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

節(jié)能降耗管理提升主要做法2降低一次風(fēng)壓運(yùn)行。根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行各工況下冷、熱風(fēng)擋板開度均較小的現(xiàn)象，通過將一次風(fēng)母管壓力在100%、75%、50%負(fù)荷工況分別降低0.2、0.3、0.40kPa，有效降低了空預(yù)器漏風(fēng)率與一次風(fēng)機(jī)失速的風(fēng)險(xiǎn)，一次風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)耗電占比廠用電率均下降達(dá)0.085百分點(diǎn)。除塵系統(tǒng)運(yùn)行方式優(yōu)化。調(diào)整電除塵振打方式和充電比，同時(shí)根據(jù)電除塵一電場(chǎng)灰量較大，灰溫較高，在室外氣溫較高時(shí)，停運(yùn)一、二電場(chǎng)灰斗加熱器。調(diào)整后一臺(tái)爐能耗降低了大約250KW。運(yùn)行控制優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行方式優(yōu)化。適時(shí)調(diào)整漿液循環(huán)泵運(yùn)行方式，特別是在高負(fù)荷、高硫份運(yùn)行工況下通過添加脫硫增效劑與合理控制吸收塔漿液密度及pH值等方式降低漿液循環(huán)泵運(yùn)行功耗；根據(jù)吸收塔漿液密度合理調(diào)整脫膏方式，減少脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)間。全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

節(jié)能降耗管理提升主要做法2加強(qiáng)機(jī)組啟停過程的監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)管理，力求使各項(xiàng)操作程序化、規(guī)范化、精細(xì)化。嚴(yán)格控制機(jī)組啟停升溫升壓曲線，合理安排機(jī)組和輔機(jī)運(yùn)行方式，做到機(jī)組啟、停操作緊湊、合理、規(guī)范，減少啟、停時(shí)間，降低油、水、煤、電各項(xiàng)損耗。如在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前啟動(dòng)一組風(fēng)煙系統(tǒng)，單風(fēng)煙系統(tǒng)運(yùn)行6小時(shí)左右，每次啟動(dòng)節(jié)電約15萬KWh。二期機(jī)組在汽輪機(jī)未拉真空前，利用靜壓差與鄰爐加熱管道完成鍋爐靜壓上水并進(jìn)行給水加熱，實(shí)現(xiàn)不點(diǎn)火完成鍋爐熱態(tài)清洗，縮短了啟動(dòng)時(shí)間，節(jié)約了大量輔機(jī)電耗。定期利用機(jī)組啟動(dòng)暖機(jī)階段提升空預(yù)器出口煙溫至200℃，清除積存在空預(yù)器內(nèi)的硫酸氫氨，降低風(fēng)機(jī)單耗。制定啟動(dòng)分析制度，及時(shí)對(duì)機(jī)組啟、停進(jìn)行全過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果實(shí)行經(jīng)濟(jì)考核。要求運(yùn)行人員對(duì)每次機(jī)組啟停過程進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題，由專業(yè)進(jìn)行回復(fù)，并針對(duì)問題不斷完善相關(guān)規(guī)程和制度。

機(jī)組啟停精益管理啟停損失大低利用小時(shí)燃煤電廠日啟夜停調(diào)峰電廠全方位精益化運(yùn)行管理，推進(jìn)節(jié)約型企業(yè)建設(shè)

節(jié)能降耗管理提