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文檔簡(jiǎn)介
北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB
編號(hào):DB11/T1974-2022
既有居住區(qū)綜合管廊工程施工技術(shù)規(guī)程
Technicalspecificationsforutilitytunnelengineeringof
existingresidentialarea
2022-03-28發(fā)布2022-07-01實(shí)施
北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)
聯(lián)合發(fā)布
北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局
1總則
1.0.1為滿足城市更新需求,適應(yīng)既有居住區(qū)改造和綜合管廊建設(shè),規(guī)范既有居住區(qū)綜合
管廊工程施工管理,做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠、資源節(jié)約、環(huán)境友好,
制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于既有居住區(qū)新建、改建和擴(kuò)建綜合管廊工程施工。
1.0.3既有居住區(qū)綜合管廊工程施工除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及北京市地方
標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
1
2術(shù)語
2.0.1既有居住區(qū)existingresidentialarea
住宅及滿足居民生活所需公共服務(wù)設(shè)施已經(jīng)建成并使用的居住區(qū)。
2.0.2既有管線existingundergroundpipeline
已建成的用于輸送各種流體、能量和信息等的管線。
2.0.3入廊管線pipelineofbringintoutilitytunnel
納入綜合管廊中為滿足生活、生產(chǎn)需要的給水、雨水、污水、再生水、熱力、電力、通
信和燃?xì)獾仁姓こ坦霉芫€。
2.0.4管線接駁connectionofpipeline
入廊管線或臨時(shí)管線與既有管線進(jìn)行連接的過程。
2.0.5結(jié)構(gòu)接駁connectionofstructure
新建管廊結(jié)構(gòu)與既有地下結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的過程。
2
3基本規(guī)定
3.0.1綜合管廊施工前,應(yīng)對(duì)施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物等資料進(jìn)行調(diào)查、核實(shí),并
應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別分析并制定保護(hù)預(yù)案和應(yīng)急措施。
3.0.2工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、勘察報(bào)告、調(diào)查資料等編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案
并按要求進(jìn)行論證。
3.0.3綜合管廊工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備等應(yīng)具有
相應(yīng)的質(zhì)量證明文件并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。
3.0.4采用經(jīng)評(píng)價(jià)或?qū)徟男录夹g(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí),施工單位應(yīng)編制作業(yè)指
導(dǎo)書并進(jìn)行試驗(yàn)段專項(xiàng)驗(yàn)收。
3.0.5施工期間宜采用綠色施工技術(shù),采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵、廢氣、建筑垃
圾、污水、光、噪聲等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。
3.0.6管廊施工宜采用信息化技術(shù)。
3.0.7管廊施工宜采用綠色施工技術(shù)。
3
4施工準(zhǔn)備
4.1一般規(guī)定
4.1.1施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘并搜集下列文件:
1工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地形、地貌及氣象等資料;
2工程所在道路的標(biāo)高、景觀情況等工程資料;
3鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線、道路、鐵路、城市軌道交通線路等情況調(diào)查報(bào)告;
4歷史文化區(qū)、古跡、文物、大樹、古樹、名貴樹木等資料;
5工程用地、交通運(yùn)輸、施工便道及其他環(huán)境條件調(diào)查報(bào)告;
6施工給水、雨水、污水、動(dòng)力及其他條件調(diào)查報(bào)告;
7工程材料、施工機(jī)械、主要設(shè)備和特種物資情況說明;
8與施工有關(guān)的其他情況說明和資料。
4.1.2管廊工程施工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行交底和會(huì)審。
4.1.3管廊工程施工作業(yè)影響交通時(shí),應(yīng)制定導(dǎo)行方案,宜設(shè)置交通疏導(dǎo)人員。
4.2臨時(shí)設(shè)施
4.2.1臨時(shí)設(shè)施選址不應(yīng)影響周邊居民生活、出行。
4.2.2施工區(qū)大門、圍擋及施工用房等應(yīng)與周邊建筑風(fēng)貌相匹配,施工區(qū)內(nèi)除基坑開挖及
圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)域外所有區(qū)域應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地硬化或綠化處理。
4.2.3辦公區(qū)及生活區(qū)用房宜采用模塊化箱房。鋼筋加工、噴射混凝土拌合料、預(yù)制構(gòu)件
應(yīng)采用場(chǎng)外工廠化作業(yè)模式。施工作業(yè)對(duì)周邊環(huán)境及人員影響較大的豎井,應(yīng)采用廠棚化全
封閉施工。
4.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB11/T
1630的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)采用封閉施工,圍擋高度不得小于2.5m;
2護(hù)欄高度不得小于1.2m,護(hù)欄底部0.5m應(yīng)采取封閉措施;
3應(yīng)根據(jù)作業(yè)對(duì)象及其特點(diǎn)和環(huán)境狀況,設(shè)置可靠、完整的安全防護(hù)設(shè)施和醒目的警
示標(biāo)志;
4應(yīng)設(shè)置完善的交通導(dǎo)引、防護(hù)設(shè)施及交通安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌;
5標(biāo)志、標(biāo)牌并應(yīng)具有夜間警示功能。
4.2.5大型設(shè)備作業(yè)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離。
4.2.6施工區(qū)應(yīng)設(shè)置固定或移動(dòng)式廁所,并定期清理。
4
4.2.7在需泥漿作業(yè)的工序施工時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量
驗(yàn)收規(guī)范》DB11/T1630的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿處理系統(tǒng),包含造漿池、存漿池、廢漿池等;
2廢棄泥漿經(jīng)脫水處理后外運(yùn)。
4.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)置洗車池、污水收集池、沉淀池以及除塵降塵設(shè)備。
4.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46
的規(guī)定。
4.3既有管線探測(cè)、保護(hù)與改移
4.3.1施工前應(yīng)對(duì)施工影響范圍的既有地下管線進(jìn)行探測(cè),應(yīng)調(diào)查各類管線分布狀況、類
型、材質(zhì)、功能、使用狀況及權(quán)屬單位。
4.3.2管線探測(cè)方法與試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市地下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程》CJJ61、《地
下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程》DB11/T316的規(guī)定。
4.3.3既有管線探測(cè)完成后,宜采用信息化技術(shù)繪制地下管線圖并形成探測(cè)報(bào)告。
4.3.4在探測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)破損、泄漏的既有管線時(shí),應(yīng)做出明顯標(biāo)記,立即通知相關(guān)單位
并確定管線處理保護(hù)措施。
4.3.5應(yīng)根據(jù)地下既有管線的探測(cè)情況制定管線保護(hù)與改移方案。
4.3.6既有管線保護(hù)與改移方案應(yīng)符合下列規(guī)定:
1不宜改移的既有管線應(yīng)采取保護(hù)措施;
2既有管線改移后應(yīng)維持既有管線使用功能,管線接駁完成后再拆除既有管線;
3管線改移方案應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,并征得管理單位同意。
4既有管線保護(hù)與改移范圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)識(shí),并進(jìn)行巡視保護(hù)。
5管線上方不得堆載土方和大宗材料,檢查井室上方不得遮蓋或占?jí)骸B裆钶^淺的管
線上方宜采取避讓、鋪設(shè)鋼板、增設(shè)鋼筋混凝土蓋板等方式進(jìn)行防壓保護(hù);
6壓力管道彎頭部位在暴露后應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。
4.3.7既有管線保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1管線上方不得堆載土方和大宗材料,檢查井室上方不得遮蓋或占?jí)?。埋深較淺的管
線上方宜采取避讓、鋪設(shè)鋼板、增設(shè)鋼筋混凝土蓋板等方式進(jìn)行防壓保護(hù);
2壓力管道彎頭部位在暴露后應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。
4.3.8既有雨污水管線保護(hù)與改移應(yīng)符合下列規(guī)定:
1冬期施工宜采取保溫措施;
2基坑開挖范圍內(nèi)的管線宜采取改移措施;
5
3承插式管道不宜懸吊保護(hù),宜更換成同直徑鋼管或高分子化學(xué)管進(jìn)行懸吊保護(hù);
4管線保護(hù)和改移期間宜配置臨時(shí)抽排設(shè)施。
4.3.9暴露出來的既有給水管線冬期施工應(yīng)采取保溫措施。
4.3.10既有電力管線發(fā)生線路故障的應(yīng)由專業(yè)單位和人員搶修,并按照要求設(shè)置隔離區(qū)和
專人看護(hù)。
4.3.11開挖過程中既有燃?xì)狻崃?、供水管線發(fā)生泄露時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4.3.12既有燃?xì)狻崃芫€保護(hù)與改移應(yīng)對(duì)外保護(hù)層予以防護(hù),發(fā)生破損的應(yīng)及時(shí)按原工
藝恢復(fù)。
4.4既有建(構(gòu))筑物調(diào)查與保護(hù)
4.4.1應(yīng)對(duì)鄰近的既有建(構(gòu))筑物進(jìn)行調(diào)查,應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程
施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB11/T1630的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1修建年代、使用功能、產(chǎn)權(quán)單位、管理單位、服務(wù)范圍。
2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)類型、建筑材料、劣化老化情況。
3施工周邊環(huán)境的預(yù)計(jì)影響。
4.4.2施工前,施工單位應(yīng)針對(duì)鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線、道路、鐵路、城市軌道
交通線路、河流、湖泊等工程情況提出專項(xiàng)方案,并應(yīng)征得主管部門和權(quán)屬單位同意;施工
期間應(yīng)對(duì)以上情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),并應(yīng)對(duì)重要或有特殊要求的建(構(gòu))筑物采取必要的技術(shù)措施。
4.4.3施工期間,應(yīng)對(duì)既有建(構(gòu))筑物進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)。
4.4.4施工期間,應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取必要的安全防護(hù)措施。
6
5管廊結(jié)構(gòu)施工
5.1一般規(guī)定
5.1.1應(yīng)根據(jù)管廊結(jié)構(gòu)類型、周邊環(huán)境特點(diǎn)、地下管線分布情況、周邊道路通行情況、構(gòu)
(建)筑物分布情況選擇適宜的施工方法。
5.1.2施工前應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定進(jìn)行報(bào)批。
5.1.3管廊隧道地下空間施工作業(yè)應(yīng)做好通風(fēng)、氣體檢測(cè)及用電管理。
5.1.4模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和
穩(wěn)定性,能夠承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
5.1.5鋼筋工程宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。
5.1.6管廊分艙隔墻宜采用預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)。
5.1.7混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布料均衡,并對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)
進(jìn)行處理。
5.1.8混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件移位的措施。
5.2明挖法施工
5.2.1基坑頂部周邊宜作硬化和防滲處理,應(yīng)進(jìn)行有效的安全防護(hù)及擋、排水措施,并應(yīng)
設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
5.2.2基坑頂部周圍2m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放棄土及建筑材料等。在2m范圍以外堆載時(shí),
不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載值,并應(yīng)設(shè)置堆放物料的限重牌。
5.2.3基坑土方開挖前必須進(jìn)行地下管線探測(cè),并應(yīng)提前做好地下管線的保護(hù)措施。
5.2.4基坑土方開挖過程中,基坑坑底四周應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易排水明溝及集水坑,排水明溝的底
面應(yīng)比挖土面低0.3~0.4m,集水坑底面應(yīng)比排水明溝底面低0.5m,集水坑間距宜為20m~
30m,由每段排水明溝中心點(diǎn)向相鄰的兩個(gè)集水坑找坡,溝底坡度宜為2.0%。
5.2.5采用明挖法施工時(shí),宜采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)或滑模澆筑施工。
5.2.6預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)節(jié)段在預(yù)制廠生產(chǎn)宜采用長(zhǎng)線法匹配預(yù)制;預(yù)制裝配式管廊結(jié)
構(gòu)節(jié)段正式投入使用前宜進(jìn)行試拼裝;預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)節(jié)段拼裝必須按次序逐塊、逐跨
組拼推進(jìn)。
5.2.7預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)節(jié)段拼裝濕接縫應(yīng)密實(shí)、平整、無縫、無孔、無空鼓。
5.2.8預(yù)制裝配式管廊結(jié)構(gòu)節(jié)段吊裝時(shí),應(yīng)驗(yàn)算起重設(shè)備站位處的地基承載力。
5.3蓋挖法施工
5.3.1臨時(shí)蓋板體系選型應(yīng)根據(jù)地下結(jié)構(gòu)要求、使用功能要求、工程施工條件、周邊環(huán)境
及既有居住區(qū)改造等進(jìn)行選擇。
7
5.3.2蓋挖法施工時(shí),既有管線宜利用蓋板體系進(jìn)行原位懸吊保護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1管線懸吊保護(hù)實(shí)施前,應(yīng)了解管線的用途、材質(zhì)、連接方式、標(biāo)高、走向等情況,
明確管線對(duì)蓋板體系變形、位移或沉降的要求;
2應(yīng)在管線周邊設(shè)置醒目的警告標(biāo)識(shí),并應(yīng)對(duì)懸吊管線進(jìn)行監(jiān)測(cè),建立預(yù)警體系,制
定應(yīng)急預(yù)案;
3鋼管、鑄鐵管、混凝土管等剛性管道,不宜直接懸掛或承托在路面蓋板鋼梁上,應(yīng)
設(shè)置托架;
4電纜、光纜等管線與鋼梁接觸的地方應(yīng)加套管或線槽保護(hù)。
5.3.3管廊蓋挖法施工過程中,應(yīng)對(duì)蓋板和支護(hù)體系、地下水位、周邊土體、地下管線、
鄰近建(構(gòu))筑物等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)并及時(shí)反饋。
5.3.4臨時(shí)蓋板體系作為行車道路使用時(shí),蓋板路面和原路面應(yīng)順坡相接,并應(yīng)設(shè)置限重、
限速、防撞墩等交通標(biāo)志及設(shè)施。
5.3.5管廊蓋挖施工除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程蓋挖法施工規(guī)
程》JGJ/T364、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120及地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.4淺埋暗挖法施工
5.4.1管廊淺埋暗挖法施工應(yīng)無水作業(yè)。
5.4.2暗挖隧道通風(fēng)設(shè)備宜安裝在隧道內(nèi)部。
5.4.3豎井應(yīng)根據(jù)周邊交通、建(構(gòu))筑物及水文地質(zhì)情況等進(jìn)行設(shè)置,宜結(jié)合永久結(jié)構(gòu)
設(shè)置工作豎井。
5.4.4管廊淺埋暗挖法施工應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況及周邊環(huán)境等風(fēng)險(xiǎn)因素采取超前管棚、超
前小導(dǎo)管、超前深孔注漿及全斷面注漿等地層預(yù)加固措施,減小施工對(duì)地層的擾動(dòng),控制建
(構(gòu))筑物的沉降。
5.4.5管廊開挖應(yīng)預(yù)留變形量,不得欠挖,開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),盡快封閉成環(huán),
并及時(shí)進(jìn)行初支背后回填注漿。
5.4.6管廊淺埋暗挖施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工
標(biāo)準(zhǔn)》GB51310和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.5盾構(gòu)法施工
5.5.1盾構(gòu)工作井宜采取永臨結(jié)合形式。
5.5.2盾構(gòu)工作井的凈尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)組裝、解體和施工等的要求,其預(yù)留洞門直徑應(yīng)滿
足盾構(gòu)始發(fā)和接收廊內(nèi)管線安裝、附屬設(shè)施安裝、檢修、維護(hù)作用所需要的空間要求。
5.5.3盾構(gòu)掘進(jìn)施工應(yīng)控制排土量、盾構(gòu)姿態(tài)和地層變形,應(yīng)根據(jù)始發(fā)、掘進(jìn)和接收階段
的施工特點(diǎn)、工程質(zhì)量、施工安全和環(huán)境保護(hù)要求等采取針對(duì)性的技術(shù)措施。
5.5.4壁后注漿應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求和設(shè)備情況等選擇注漿方
8
式、注漿壓力和注漿量。
5.5.5應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)類型、工程地質(zhì)條件和其它實(shí)際情況,制定盾構(gòu)安全技術(shù)操作規(guī)程和應(yīng)
急預(yù)案。
5.6預(yù)制頂推法施工
5.6.1工作井尺寸應(yīng)根據(jù)所在位置、頂進(jìn)方式、管徑大小、管節(jié)長(zhǎng)度、操作空間、設(shè)備及
后背尺寸確定。
5.6.2頂推法施工應(yīng)根據(jù)綜合管廊位置處的土層性質(zhì)、地下水位、相鄰地上與地下建筑物、
構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素合理選用頂管機(jī)的類型。
5.6.3初始頂進(jìn)前、正常頂進(jìn)和到達(dá)頂進(jìn),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校核。
5.6.4接收井的洞口土體宜提前進(jìn)行加固,頂管機(jī)進(jìn)入接收井后,應(yīng)及時(shí)封堵洞口,控制
洞口土體沉降。
5.6.5頂推施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)兩條平行管道采用頂推法施工時(shí),應(yīng)按先深后淺、先大后小的順序進(jìn)行;
2兩段綜合管廊平行推進(jìn)時(shí),相鄰管壁間最小凈距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
3覆土厚度不應(yīng)小于3m或1.5倍管廊外徑,否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施;
4在砂礫層或卵石層頂推施工時(shí),應(yīng)采取減少頂進(jìn)阻力的措施,卵石粒徑大于200mm
時(shí)不宜采用頂推法施工。
5頂鐵的強(qiáng)度、剛度應(yīng)滿足最大允許頂力要求,頂鐵與綜合管廊端面之間應(yīng)采用緩沖
材料襯墊;
6頂推過程中,應(yīng)控制頂管機(jī)的前進(jìn)方向和姿態(tài),并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的
原因和發(fā)展趨勢(shì),及時(shí)進(jìn)行糾偏;
7頂推中若油壓突然增高,應(yīng)立即停止施工,檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工,當(dāng)
液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止頂管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),不得在工作狀態(tài)下檢修。
8中繼站安裝前應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)正常后方可安裝,安裝完畢應(yīng)通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)合
格后方可使用;
9中繼站密封裝置應(yīng)具有良好的密封性、耐磨性和較長(zhǎng)的壽命,應(yīng)避免漿液、地下水
或土顆粒等進(jìn)入中繼站外殼與其后部的管子之間的空間;
10當(dāng)施工條件比較復(fù)雜時(shí),應(yīng)采用密封和止水性能較好的中繼站。
5.6.6頂推施工造成的地面沉降不應(yīng)引起道路開裂、地下設(shè)施毀壞和滲水。
5.7附屬結(jié)構(gòu)及接駁結(jié)構(gòu)施工
5.7.1管廊主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)合理安排管廊結(jié)構(gòu)與附屬構(gòu)筑物及既有接駁結(jié)構(gòu)的施工順
9
序。
5.7.2附屬結(jié)構(gòu)、接駁結(jié)構(gòu)與管廊主體結(jié)構(gòu)之間的施工縫處應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。
5.7.3附屬結(jié)構(gòu)宜采用預(yù)制裝配工藝進(jìn)行施工。
5.7.4管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)提前做好預(yù)留預(yù)埋,管線施工時(shí)不得破壞混凝土結(jié)構(gòu)。
10
6附屬設(shè)施系統(tǒng)施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1附屬設(shè)施系統(tǒng)宜包括排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控
報(bào)警系統(tǒng)、智慧管理系統(tǒng)和標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。
6.1.2安裝工程中所使用的緊固件應(yīng)鍍鋅處理。管道支架、吊架的緊固件應(yīng)有防松動(dòng)措施。
6.1.3設(shè)備、部件及管材運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)有防潮及保護(hù)措施。
6.1.4附屬設(shè)施系統(tǒng)宜采用管道輸送裝置運(yùn)輸、管道自動(dòng)焊接等施工技術(shù)。
6.1.5附屬設(shè)施系統(tǒng)施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
DB11/T1630的規(guī)定。
6.1.6工程安裝調(diào)試、驗(yàn)收使用的儀器儀表應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證,計(jì)量器具應(yīng)標(biāo)定并應(yīng)在標(biāo)
定有效期內(nèi)使用。
6.1.7支吊架施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠,埋入結(jié)構(gòu)部分應(yīng)除銹、除油污,不應(yīng)涂漆;
2預(yù)埋件安裝時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;并應(yīng)采用定位機(jī)具確保定位準(zhǔn)確,預(yù)埋件應(yīng)具有
足夠的耐久性、安全性;
3支吊架宜選用裝配式支吊架;
4支吊架安裝使用的型鋼、吊桿等的規(guī)格、型號(hào)及防火性能應(yīng)滿足施工規(guī)定,抗震支
吊架及連接構(gòu)件應(yīng)有力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告;
5支吊架安裝位置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
6支吊架安裝后應(yīng)按管道坡向?qū)χУ跫苓M(jìn)行調(diào)整和固定,支吊架縱向應(yīng)順直、美觀;
7支吊架安裝螺栓的安裝位置宜方便操作,便于后續(xù)維護(hù)及拆卸;
8抗震支吊架與綜合管廊主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用錨栓連接牢固,且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建
筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981的規(guī)定。
6.2排水系統(tǒng)
6.2.1重力排水管道、壓力排水管道的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工
及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1潛水排污泵應(yīng)配置液位傳感器和自動(dòng)耦合安裝裝置,應(yīng)能手動(dòng)或自動(dòng)啟停;
2水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線、安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于20mm;
3集水坑的排水管道不應(yīng)影響潛水排污泵的維護(hù)。
6.2.2集水坑的排水管道應(yīng)就近引至廊外的排水管網(wǎng)中,并設(shè)置防倒灌設(shè)施。
11
6.3消防系統(tǒng)
6.3.1懸掛式超細(xì)干粉滅火裝置與固定支架的連接應(yīng)牢靠,固定支架應(yīng)能承受不低于5
倍的滅火裝置質(zhì)量。
6.3.2熱引發(fā)啟動(dòng)滅火裝置的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1熱敏線應(yīng)套上保護(hù)管,并應(yīng)固定牢靠;
2每組滅火裝置應(yīng)延伸2組熱敏線與被保護(hù)物緊密接觸,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.3.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50166的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1探測(cè)器、模塊應(yīng)選取合適時(shí)機(jī)安裝,并宜采取防塵、防潮、防腐蝕等保護(hù)措施;
2探測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向;
3同一報(bào)警區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi),不應(yīng)安裝在配電柜(箱)或控制柜
(箱)內(nèi);模塊的終端部件應(yīng)靠近連接部件安裝。
6.3.4在可能具有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,設(shè)備、部件、滅火裝置及自動(dòng)控制器件應(yīng)具有相應(yīng)的
防爆等級(jí),金屬件應(yīng)采取防靜電接地措施,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
6.3.5管線穿越防火隔斷部位應(yīng)采取防火封堵措施。
6.4通風(fēng)系統(tǒng)
6.4.1通風(fēng)系統(tǒng)工程中所使用的金屬與非金屬風(fēng)管或風(fēng)道的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通
風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的
規(guī)定。
6.4.2風(fēng)管及部件制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料應(yīng)為不燃材料,防排煙系統(tǒng)柔性短管
的制作材料應(yīng)為不燃材料,其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定;
3輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含蒸汽的潮濕空氣風(fēng)管,安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管底部不應(yīng)
設(shè)置拼接縫,密封材料及施工質(zhì)量、法蘭墊的材質(zhì)和厚度及施工質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)
標(biāo)準(zhǔn)要求;
4鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層損壞的現(xiàn)象。鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板,
應(yīng)采用咬口連接或鉚接,不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。
6.4.3通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管及風(fēng)口等部件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1風(fēng)管、附件安裝位置、標(biāo)高、走向、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)便于操作;防火閥、排煙閥的安裝位置、方向應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求;
12
3在穿墻或隔板處,不應(yīng)有橫向接頭;
4磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫、不滲水。通風(fēng)管道在滿足通風(fēng)
截面積的情況下,應(yīng)保證絕對(duì)粗糙度小于3mm;風(fēng)道的允許漏風(fēng)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的
有關(guān)規(guī)定;
5通風(fēng)系統(tǒng)中所使用的風(fēng)帽結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、耐腐蝕,內(nèi)外形狀應(yīng)規(guī)則、平整;
6防雨百葉安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整、不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠。
6.4.4管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。
6.4.5風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB
50275的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;
2風(fēng)機(jī)落地安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振裝置,并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施;
3風(fēng)機(jī)與風(fēng)道應(yīng)采用防火柔性風(fēng)管連接,防火柔性風(fēng)管連接后,應(yīng)能充分伸展,伸展
度宜大于或等于60%,風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處其截面不得縮?。?/p>
4通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和配管安裝應(yīng)在產(chǎn)品驗(yàn)收、基礎(chǔ)驗(yàn)收、底座驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
6.4.6風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),合格后方可交付下道工序。風(fēng)管設(shè)備與部件
絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
6.4.7各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、
可靠,風(fēng)閥關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
6.4.8通風(fēng)系統(tǒng)中所使用的金屬風(fēng)管、設(shè)備、配件等應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防腐工程施工應(yīng)具
備相應(yīng)的施工條件,其施工工序和質(zhì)量要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6.4.9通風(fēng)系統(tǒng)工程施工完成應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。
6.4.10防排煙系統(tǒng)設(shè)備、材料及組件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),以及系統(tǒng)安裝、調(diào)試應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)
準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251的規(guī)定。
6.5供電系統(tǒng)
6.5.1電氣設(shè)備的安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838、
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303及《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)
準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。
6.5.2綜合管廊內(nèi)配電柜及控制柜安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1配電柜及控制柜應(yīng)采取防水防潮措施,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP54;
2配電柜及控制柜的箱體表面應(yīng)做防腐處理,配電柜及控制柜宜采用支架安裝。
6.5.3電力電纜的安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收
標(biāo)準(zhǔn)》GB50168的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1電力電纜穿越防火分區(qū)、樓板、墻體的洞口處應(yīng)做防火封堵,其進(jìn)出地下室的電纜
管口處均應(yīng)設(shè)置擋水板或采用其他防水封堵措施;
2電力電纜與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200mm,與其他設(shè)備和管
道表面之間的距離應(yīng)大于150mm;
3電力電纜不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方或具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下
方;
4電力電纜的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處,應(yīng)留有余度;
5電力電纜不宜有中間接頭,當(dāng)需要中間接頭時(shí),應(yīng)在接線箱或接線盒內(nèi)接線,接頭
宜采用壓接,當(dāng)采用焊接時(shí),應(yīng)采用無腐蝕性的焊藥。
6.5.4接地裝置的安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收
規(guī)范》GB50169的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1接地線應(yīng)采取防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕的措施;
2接地網(wǎng)應(yīng)采用焊接搭接,不應(yīng)采用螺栓搭接;
3接地系統(tǒng)應(yīng)形成環(huán)形接地網(wǎng),接地干線和自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地
網(wǎng)連接。
6.5.5變電所和控制室內(nèi)的電氣和儀表設(shè)備宜設(shè)置在地面以下,設(shè)置在地面以上時(shí),高出
室外地面不應(yīng)小于0.3m,且應(yīng)采取抬高地面和防止雨水、消防水等積水的措施。
6.5.6嚴(yán)禁在變電所內(nèi)設(shè)置裝有可燃油的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁其他無關(guān)管道穿越變配電室。
6.5.7綜合管廊內(nèi)的鋼制電纜梯架、托盤、槽盒、電纜支架及其緊固件均應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅或
熱浸鋅等防腐處理,管道支架、吊架的緊固件應(yīng)有防松動(dòng)措施。
6.5.8電力線路的支架及橋架架設(shè)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB50217的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1消防和非消防電纜不得敷設(shè)在同一橋架內(nèi),消防電纜應(yīng)采用槽盒敷設(shè);
2電纜架設(shè)應(yīng)高壓在上,低壓在下,干線在上,支線在下;
3電纜支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm,托架和支吊
架沿橋架走向的左右偏差不應(yīng)大于10mm。
6.5.9穿線導(dǎo)管施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1管壁厚度不應(yīng)小于2mm,管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形;
2電纜管彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管道外徑的
10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑;
3電纜管連接應(yīng)牢固,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)有地下水和泥漿滲入;套接
的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍;金屬電纜管不宜直接對(duì)
焊。
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6.6照明系統(tǒng)
6.6.1照明配電箱安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》
GB50617的規(guī)定。
6.6.2照明燈具、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收
規(guī)范》GB50617的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1燈具應(yīng)為防觸電保護(hù)等級(jí)I類設(shè)備,能觸及的可導(dǎo)電部分應(yīng)與固定線路中的保護(hù)線
可靠連接;
2燈具、開關(guān)、插座應(yīng)采取防水、防潮、防外力沖撞的防護(hù)措施,且防護(hù)等級(jí)不宜低
于IP54。
6.6.3照明線路明敷時(shí)宜采用保護(hù)管或線槽穿線方式布線;天然氣管線艙內(nèi)的照明線路應(yīng)
采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管配線,并應(yīng)進(jìn)行隔離密封防爆處理。
6.6.4照明系統(tǒng)中不同回路、不同電壓等級(jí)的交流與直流電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同
一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。
6.6.5照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于24h;試運(yùn)行期間,所有照明燈具均應(yīng)開啟,
且記錄運(yùn)行狀態(tài)的頻率不應(yīng)低于1次/2h,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)應(yīng)無故障。
6.6.6管廊內(nèi)部?jī)舾叩陀?.5m時(shí)宜采用低壓照明設(shè)施。
6.6.7照明系統(tǒng)宜采用永臨結(jié)合的方式進(jìn)行施工。
6.7監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)
6.7.1綜合管廊監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)包含監(jiān)控系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng),其中,監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置環(huán)境與
設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、通信系統(tǒng)。報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)入廊管線的種類設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)
警系統(tǒng)、可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。
6.7.2綜合管廊監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)根據(jù)管廊運(yùn)行管理要求,預(yù)留與各專業(yè)
管線配套檢測(cè)設(shè)備、控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)I(yè)管線監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)通的信號(hào)傳輸接口。
6.7.3控制箱、柜、盤和控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑
電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303、《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093
和《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348的規(guī)定。
6.7.4智能井蓋系統(tǒng)及門禁系統(tǒng)在完成整體調(diào)試前應(yīng)有防止人員跌落、誤入和入侵的措施。
6.7.5各系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的
抗擾度標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17799.1和《電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T17799.3的規(guī)定。
6.7.6監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)綜合管廊監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T51274及《城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB11/T1630的規(guī)定。
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6.8智慧管理系統(tǒng)
6.8.1智慧管理系統(tǒng)的施工應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838、
《城鎮(zhèn)綜合管廊監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51274、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收
規(guī)范》GB50303、《城市綜合管廊監(jiān)控與報(bào)警系統(tǒng)安裝工程施工規(guī)范》DB11/T1712以及《城
市綜合管廊智慧運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》DB11/T1669的規(guī)定。
6.8.2操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)可靠性高、兼容性好。
6.8.3智慧管理系統(tǒng)的設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1硬件設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)或獨(dú)立放置。安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,并便于
操作維護(hù),除注意機(jī)械尺寸空間外,還應(yīng)滿足水平度和垂直度的要求;
2設(shè)備本身及機(jī)架外殼的接地線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
3安裝在機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的通風(fēng)散熱措施;
4高端設(shè)備的模塊化組件應(yīng)安裝整齊,固定牢靠,當(dāng)插槽數(shù)量多于模塊數(shù)量時(shí),應(yīng)根
據(jù)設(shè)備安裝說明選擇安裝的插槽位置,空余插槽應(yīng)安裝空板,防止灰塵進(jìn)入;
5設(shè)備上的卷標(biāo)應(yīng)標(biāo)明設(shè)備的名稱和用途;
6連接所用線纜不應(yīng)有飛線情況出現(xiàn),跳線連接應(yīng)穩(wěn)固,走向清楚,連接光纖時(shí)不得
產(chǎn)生纏繞的小圈;
7所有線纜應(yīng)使用線纜專用捆綁帶整理固定,所有線纜兩端均應(yīng)使用線纜標(biāo)簽標(biāo)識(shí)連
接情況。
6.8.4智慧管理系統(tǒng)的線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1智慧管理系統(tǒng)實(shí)施時(shí)連接廊內(nèi)設(shè)備與監(jiān)控中心的線路宜與公用線路分開敷設(shè),或采
取屏蔽等較少相互干擾及作業(yè)影響的措施;
2廊外線路敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)周邊居民生活、出行造成影響。
6.8.5智慧管理系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:
1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在保證網(wǎng)絡(luò)傳輸通道以及單機(jī)設(shè)備調(diào)試正常的情況下進(jìn)行;
2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)方案、調(diào)試方案、功能點(diǎn)等進(jìn)行,調(diào)試時(shí)應(yīng)形成相關(guān)記錄或報(bào)
告;
3系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)采用的無線通訊設(shè)備應(yīng)避免對(duì)周邊造成電磁干擾。
6.9標(biāo)識(shí)系統(tǒng)
6.9.1綜合管廊標(biāo)識(shí)包括標(biāo)識(shí)帶、標(biāo)識(shí)漆和標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)所用涂料的漆膜應(yīng)堅(jiān)韌、附著力
強(qiáng)、耐磨、耐水、耐腐蝕、保光和保色,應(yīng)具有反光功能。標(biāo)識(shí)的樣式、顏色應(yīng)統(tǒng)一,敷設(shè)
位置、間距應(yīng)一致,并符合設(shè)計(jì)要求。
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6.9.2標(biāo)識(shí)牌應(yīng)采用堅(jiān)固耐用、性質(zhì)穩(wěn)定的材料,應(yīng)字跡清晰、位置醒目,并宜有二維碼
信息的標(biāo)識(shí)。設(shè)備銘牌應(yīng)標(biāo)注設(shè)備名稱、基本數(shù)據(jù)、使用方式及緊急聯(lián)系電話;標(biāo)有管線屬
性、產(chǎn)權(quán)單位信息等標(biāo)識(shí)應(yīng)符合管線管理單位的要求;其他管線的標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)注屬性文字、介
質(zhì)流動(dòng)方向箭頭,宜采用標(biāo)識(shí)帶或標(biāo)識(shí)漆;纜線、閥門的標(biāo)識(shí)宜采用標(biāo)識(shí)牌綁扎、懸掛。
6.9.3綜合管廊主出入口設(shè)置的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)注綜合管廊的建設(shè)時(shí)間、規(guī)模、廊內(nèi)管線種類
等內(nèi)容,標(biāo)識(shí)牌應(yīng)為永久性設(shè)施,應(yīng)抗風(fēng)蝕,且應(yīng)與出入口景觀協(xié)調(diào)。
6.9.4綜合管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示、警告標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)。
6.9.5綜合管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置里程標(biāo)識(shí),交叉口處應(yīng)設(shè)置方向標(biāo)識(shí),里程標(biāo)識(shí)間距不應(yīng)大于
30m,距離管廊底板的高度宜為1.2m~2.2m。
6.9.6人員出入口、逃生口、管線分支口、滅火器材設(shè)置處等部位應(yīng)設(shè)置帶編號(hào)的標(biāo)識(shí),
每種節(jié)點(diǎn)編號(hào)應(yīng)按綜合管廊里程樁號(hào)由小到大依次設(shè)置。
6.9.7當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),標(biāo)識(shí)帶宜粘貼、纏裹,標(biāo)識(shí)漆宜噴涂、涂刷,標(biāo)識(shí)牌宜粘貼、懸
掛。
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7入廊管線施工
7.1一般規(guī)定
7.1.1綜合管廊的入廊管線施工前應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留洞口、吊裝口、管線進(jìn)出口及電纜
放線口等相關(guān)參數(shù),以及各類管線位置、標(biāo)高、坡向、坡度及分類排布等,宜采用信息化技
術(shù)模擬管線系統(tǒng)布置,滿足入廊管線施工、維護(hù)保養(yǎng)及消防要求。
7.1.2入廊管線應(yīng)采用快速建造施工技術(shù),在狹窄空間進(jìn)行管線施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有
關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。管廊內(nèi)各類管線施工前,應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。
7.1.3管材與管件、線纜與接頭、或接駁裝置等物料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。物料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)有保護(hù)
措施,不應(yīng)對(duì)絕緣層、防腐層、保溫層等造成損傷。
7.1.4管線施工前,應(yīng)對(duì)管廊通風(fēng)后并經(jīng)氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入作業(yè)。
7.1.5綜合管廊內(nèi)有組織排水系統(tǒng)宜先行施工完成,且具備運(yùn)行條件。
7.1.6綜合管廊內(nèi)支架或支座采用耐腐蝕復(fù)合材料防腐時(shí),應(yīng)滿足承載力、防火性能并應(yīng)
符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。
7.1.7在艙內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、就位、焊接、壓力試驗(yàn)、清洗等工序作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)同艙內(nèi)其他管
線采取防護(hù)措施。
7.1.8在架空高壓輸電線路或其它他供電線路附近作業(yè)時(shí),施工機(jī)械、工具等與線路間的
安全距離應(yīng)符合相關(guān)單位安全管理規(guī)定。
7.1.9各類管線的附屬設(shè)備應(yīng)合理布置,不得侵占步道和其他管線空間。
7.2給水、再生水管道
7.2.1給水、再生水管道采用的金屬管道、化學(xué)建材管道,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排
水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的規(guī)定,球墨鑄鐵管道應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及
燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的規(guī)定。
7.2.2給水、再生水管道的支墩、支座及支架設(shè)置形式、間距及固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求,定位應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠。
7.2.3鋼管施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268、《工
業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)
范》GB50236的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝,施工單位必須在施焊前按設(shè)
計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn),并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書;
2管道的縱向、環(huán)向焊縫處不應(yīng)開孔,管道的任何位置不得開方孔,不得在短節(jié)上或
管件上開孔,開孔處的加固補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.2.4球墨鑄鐵管宜采用滑入式或機(jī)械式柔性接口,原有廊外接駁口為法蘭接口時(shí)應(yīng)采用
相同連接方式。管路沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)定。
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表7.2.4球墨鑄鐵管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角
管徑D(mm)100~150200~300350~600
允許轉(zhuǎn)角(°)543
7.2.5化學(xué)建材管的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50268的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1給水熱固性塑料管材、給水熱塑性塑料管材施工前應(yīng)編制連接工藝指導(dǎo)書,并應(yīng)符
合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101的有關(guān)規(guī)定;
2采用單向承插式橡膠圈密封安裝方式,插口應(yīng)與水流方向保持一致,安裝由下游往
上游方向逐節(jié)進(jìn)行;
3采用承插式、套筒式、抱箍式橡膠圈密封連接及其他柔性連接方式的,管路兩固定
節(jié)點(diǎn)間管段宜采用自然補(bǔ)償,若不滿足時(shí)應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié);凡剛性連接方式的,應(yīng)設(shè)置
伸縮節(jié)。
7.2.6鋼管內(nèi)外防腐宜在工廠內(nèi)進(jìn)行,施工焊接部位應(yīng)在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐處理。
7.2.7管道功能性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1管道進(jìn)行功能性試驗(yàn)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編制管道功能性試驗(yàn)專項(xiàng)方案,做好水源的
引接、積水的抽排及相關(guān)安防工作,管段最高處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排氣裝置;
2管路應(yīng)采用分段式水壓試驗(yàn);
3管段注水24h后,各類聯(lián)接口無滲漏,管段支墩、支座及支架無明顯位移、變形等
異常現(xiàn)象,方可進(jìn)行注水加壓工序,注水加壓應(yīng)逐漸升壓,并有專人檢查管道、聯(lián)接口是否
滲漏,若管道、聯(lián)接口無滲漏,便能繼續(xù)升壓,試驗(yàn)壓力滿足表7.2.7的要求,且降到工作
壓力并保持恒壓30min時(shí),管道及聯(lián)接口不滲不漏,水壓試驗(yàn)即為合格;
表7.2.7管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)
管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降
鋼管P+0.5,且不小于0.90
球墨鑄鐵管P+0.50.03
化學(xué)建材管1.5P,且不小于0.80.02
注:P為管道水壓。
4所有給水管道在水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行沖洗與消毒,水質(zhì)送檢達(dá)到用水標(biāo)準(zhǔn)后,
方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。
7.2.8再生水管道投運(yùn)前應(yīng)在管段上標(biāo)注明顯區(qū)別于給水管道的提示文字,以免誤用。
7.3排水管道
7.3.1排水管道應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的
有關(guān)規(guī)定,球墨鑄鐵管道應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T26081
的有關(guān)規(guī)定。
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7.3.2鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)外防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
7.3.3鋼管、球墨鑄鐵管、化學(xué)建材管施工可按本規(guī)程第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5
條進(jìn)行。
7.3.4管道井室定位及大小不應(yīng)影響管段敷設(shè)及維護(hù)。
7.3.5支墩、支座施工應(yīng)定位準(zhǔn)確,且固定牢靠,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1形式、間距及固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用鋼制品時(shí),應(yīng)選用鍍鋅鋼,鍍鋅鋼裝
配的焊接部分應(yīng)采取防腐措施;
2支墩、支座采用混凝土澆筑結(jié)構(gòu)時(shí),其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,鋼制錨固件應(yīng)采用
鍍鋅鋼。支墩采用砌筑結(jié)構(gòu)時(shí),水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M10,鋼制錨固件應(yīng)固定于廊體結(jié)
構(gòu)上。
7.3.6各井室宜與排水管道一并進(jìn)行閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)營(yíng)。
7.4電力電纜
7.4.1電力艙、電力電纜及附屬設(shè)施的相關(guān)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)
規(guī)范》GB50838、《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217、《電力電纜隧道設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5484
和《城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5221的有關(guān)規(guī)定。
7.4.2電力電纜施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50168、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169和《建筑電氣工程施
工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1同一通道內(nèi)電纜數(shù)量較多時(shí),若在同一側(cè)的多層支架上敷設(shè),宜按電壓等級(jí)由高至
低的電力電纜、強(qiáng)電至弱電的控制和信號(hào)電纜、通信電纜依次“由上而下”的順序排列;
2電纜支架,表面應(yīng)光滑、無尖角和毛刺,其機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足電纜及其附件荷重以及
施工作業(yè)時(shí)附加荷重的要求。采用金屬支架時(shí),應(yīng)經(jīng)過熱鍍鋅等防腐處理,防腐層應(yīng)牢固且
耐久穩(wěn)定。當(dāng)采用復(fù)合材質(zhì)時(shí),應(yīng)為不燃材料;
3支架層數(shù)受通道空間限制時(shí),35kV及以下的相鄰電壓等級(jí)電力電纜,可排列于同
一層支架;少量1kV及以下電力電纜在采取防火分隔和有效抗干擾措施后,也可與強(qiáng)電控
制、信號(hào)電纜配置在同一層支架上;
4電力艙內(nèi)側(cè)墻轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足艙內(nèi)所有電力電纜的彎曲半徑要求,電力電纜的彎曲
半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217的有關(guān)規(guī)定,內(nèi)部所有敷設(shè)
電纜的允許最小彎曲半徑應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定;
表7.4.2電纜敷設(shè)允許最小彎曲半徑
35kV及以下的電纜
110(66)kV及
項(xiàng)目單芯電纜三芯電纜
以上的電纜
無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝
敷設(shè)時(shí)20D15D15D12D20D
20
運(yùn)行時(shí)15D12D12D10D15D
注:1“D”成品電纜標(biāo)稱外徑。2非本表范圍電纜的最小彎曲半徑按照制造廠提供的技術(shù)資料規(guī)定。
5單芯電纜用的夾具,不得形成磁閉合回路,與電纜接觸面應(yīng)無毛刺;在終端、接頭
或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上,應(yīng)有不少于一處的剛性固定;在垂直或斜坡上的高位側(cè),宜有
不少于2處的剛性固定;
6電纜放線口應(yīng)做好封堵,或設(shè)置防止雨、雪、地表水和小動(dòng)物進(jìn)入廊內(nèi)的設(shè)施。
7.4.3管廊與既有居住區(qū)接駁的線纜保護(hù)管,應(yīng)滿足埋深下的抗壓和耐環(huán)境腐蝕性的要求,
在通過不均勻沉降的回填土地段時(shí)管路縱向連接應(yīng)采用可撓式管接頭,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.4.4電力艙內(nèi)應(yīng)使用一個(gè)總的綜合接地網(wǎng),其接地電阻不宜大于1Ω;電氣裝置、設(shè)施
的各外露可導(dǎo)電部分應(yīng)做等電位連接,可靠保護(hù)接地。
7.4.5電纜線路交接試驗(yàn)應(yīng)包括外護(hù)套直流電壓試驗(yàn)、主絕緣交流耐壓試驗(yàn)、局部放電檢
測(cè)試驗(yàn)和交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1外護(hù)套直流電壓試驗(yàn),對(duì)電纜外護(hù)套連同接頭外保護(hù)層施加10kV直流電壓,試驗(yàn)
時(shí)間應(yīng)為1min;
2主絕緣交流耐壓試驗(yàn),應(yīng)采用頻率范圍為20Hz~300Hz的交流電壓對(duì)電纜線路進(jìn)
行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定;
表7.4.5交聯(lián)聚乙烯電纜線路交流耐壓試驗(yàn)電壓和時(shí)間
試驗(yàn)電壓
額定電壓U0/U時(shí)間
新投運(yùn)線路或不超過3年
kV非新投運(yùn)線路min
的非新投運(yùn)線路
18/30以下2.5U0(2U0)2U0(1.6U0)5(60)
21/35~64/1102U01.6U0
127/220
-
190/3301.7U01.36U0
290/550
注:非新投運(yùn)線路指由于線路切改或故障等原因重新安裝電纜附件的電纜線路。對(duì)于整相電纜和附件全部
更換的線路,試驗(yàn)電壓和耐受時(shí)間按照新投運(yùn)線路要求。
3局部放電檢測(cè)試驗(yàn),電纜線路在主絕緣交流耐壓試驗(yàn)期間應(yīng)同步開展局部放電檢測(cè)、
交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)和交叉互聯(lián)系統(tǒng)對(duì)地絕緣的直流耐壓試驗(yàn)。
7.5通信管線
7.5.1綜合管廊內(nèi)的通信管線工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通信管道工程施工及驗(yàn)
收規(guī)范》GB50374、《通信線路工程驗(yàn)收規(guī)范》GB51171和《城市綜合管廊工程技術(shù)
規(guī)范》GB50838的有關(guān)規(guī)定。
7.5.2纜線橋架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
21
1安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,位置偏差不應(yīng)超過50mm;水平度每米偏差不應(yīng)超過
2mm;垂直安裝應(yīng)與地面保持垂直,垂直度偏差不應(yīng)超過3mm;
2橋架截?cái)嗵幖捌唇犹帒?yīng)平滑、無毛刺;金屬橋架及金屬導(dǎo)管各段之間應(yīng)連接良好,
安裝牢固;
3在首尾端、轉(zhuǎn)角及進(jìn)出接線盒0.5m處宜安裝吊架或支架,直線段間距不應(yīng)大于3m,
應(yīng)整齊牢固,無歪斜;垂直橋架支撐點(diǎn)宜避開地面溝槽等設(shè)施位置。
7.5.3機(jī)柜、配線箱等設(shè)備的規(guī)格、容量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1機(jī)柜、配線箱垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝配線箱時(shí),壁嵌式箱體底邊距地不宜
小于1.5m,墻掛式箱體底面距地不宜小于1.8m;
2配線各部件應(yīng)完整,螺絲應(yīng)擰緊,面板宜保持在一個(gè)平面上;
3信息插座底盒、模塊及集合點(diǎn)配線箱安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;各種插座面
板應(yīng)有標(biāo)識(shí),以顏色、圖形或文字形式表示所接終端設(shè)備業(yè)務(wù)類型。
7.5.4機(jī)柜、配線箱、配線設(shè)備屏蔽層、橋架及金屬導(dǎo)管等使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,
就近接地,并應(yīng)保持良好的電氣連接。
7.5.5纜線敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行合理地配盤,配盤應(yīng)符合下列規(guī)定:
1配盤應(yīng)根據(jù)纜線盤長(zhǎng)、路由距離和預(yù)留要求綜合考慮,選擇合適的纜線結(jié)構(gòu)、程式;
2纜線宜按出廠盤號(hào)順序排列;
3纜線配盤結(jié)果應(yīng)填入配盤圖。
7.5.6纜線線路敷設(shè)時(shí)牽引力應(yīng)限定在纜線允許范圍內(nèi),走向、端別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其
外護(hù)層應(yīng)完整,應(yīng)無扭轉(zhuǎn)、打小圈和浪涌,預(yù)留長(zhǎng)度及曲率半徑等應(yīng)符合下列規(guī)定:
1纜線配盤、敷設(shè)的重疊和預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合表7.5.6-1的規(guī)定;
表7.5.6-1纜線預(yù)留長(zhǎng)度要求及增長(zhǎng)參考值
敷設(shè)方式
項(xiàng)目
橋架
接頭處每側(cè)預(yù)留長(zhǎng)度5m~10m
中間預(yù)留每400m不低于10m
2纜線敷設(shè)的最小曲率半徑應(yīng)符合下表7.5.6-2的規(guī)定;
表7.5.6-2光纜最小彎曲半徑
纜線外護(hù)層形式無外護(hù)層或04型53、54、33、34型333型、43型
靜態(tài)彎曲10D12.5D15D
動(dòng)態(tài)彎曲20D25D30D
注:D為光纜外徑。
3纜線線路與熱力管共艙時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。
22
7.5.7纜線在管廊橋架上的路由走向、占用位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1纜線應(yīng)走向清晰、順直,相互之間應(yīng)無重疊、無交叉,綁扎牢固,松緊適度;
2綁扎使用的線扣規(guī)格應(yīng)合適,應(yīng)避免線扣串聯(lián)使用,線扣串聯(lián)使用時(shí)不應(yīng)超過2
根,線扣間距應(yīng)均勻且朝向一致;
3橫走線時(shí),線扣間距不得超過橋架距離2倍;垂直走線時(shí),每處橫檔均應(yīng)綁扎。
7.5.8纜線敷設(shè)完畢,應(yīng)保證纜線或光纖良好,纜端頭應(yīng)作密封防潮處理,不得浸水;對(duì)
有氣壓維護(hù)要求的纜線應(yīng)加裝氣門端帽,應(yīng)充干燥氣體進(jìn)行單段纜線氣壓檢驗(yàn)維護(hù)。
7.5.9防強(qiáng)電措施施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)纜線線路與強(qiáng)電線路或地下電氣設(shè)備平行、交越時(shí),其間隔距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2當(dāng)強(qiáng)電線路對(duì)纜線線路的感應(yīng)縱電動(dòng)勢(shì)以及對(duì)電纜和含銅芯線的光纜線路干擾影
響超過允許值時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,采取防護(hù)等措施;
3光纜接頭處兩側(cè)金屬構(gòu)件不應(yīng)作電氣連通,也不應(yīng)接地。纜線線路進(jìn)入交接設(shè)備時(shí),
金屬構(gòu)件應(yīng)接地,接地方式及接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
7.5.10纜線接續(xù)前應(yīng)核對(duì)纜的端別、纖序,接續(xù)后不得出現(xiàn)纖序錯(cuò)接,纜線端別及纖序應(yīng)
作識(shí)別標(biāo)志。
7.5.11纜線接頭盒的封裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1熱可縮接頭套管熱縮后應(yīng)外形美觀,應(yīng)無變形、無褶皺、無燒焦,熔合處應(yīng)無空隙、
無脫膠、無雜質(zhì)等;
2封裝完畢后,有氣門的接頭盒應(yīng)做充氣試驗(yàn),需要做接地線引出的,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求;
3纜線接頭盒密封后應(yīng)保持良好的水密性和氣密性。
7.6熱力管道
7.6.1熱力管道施工前應(yīng)對(duì)管道入艙吊裝口位置、尺寸進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)滿足最長(zhǎng)管段和大型
管件等運(yùn)輸要求。
7.6.2熱力管道與其他管線同艙敷設(shè)時(shí),熱力管道宜排列在艙室上部,各專業(yè)管線宜獨(dú)立
施工,并應(yīng)做好交叉施工的配合工作。
7.6.3熱力管道安裝、防腐和保溫應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)
范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1管道應(yīng)坡向排水,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2鋼管保溫材料應(yīng)采用難燃材料或不燃材料,保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.6.4熱力管道壓力試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及
驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
23
1壓力試驗(yàn)、清洗應(yīng)采用清潔水;
2試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn);
3試運(yùn)行應(yīng)在管道熱源接駁和交付后與熱力站聯(lián)合進(jìn)行,試運(yùn)行期間應(yīng)觀察管道、設(shè)
備和支架的工作狀態(tài),并應(yīng)運(yùn)行正常;
4試運(yùn)行期間出現(xiàn)不影響整體試運(yùn)行安全的問題,可待試運(yùn)行結(jié)束后處理;當(dāng)出現(xiàn)需
要立即解決的問題時(shí),應(yīng)先停止試運(yùn)行,然后再進(jìn)行處理。問題處理完后,應(yīng)重新進(jìn)行72h
試運(yùn)行。
7.6.5熱力管道接駁應(yīng)選擇在非供熱期進(jìn)行,在正式供熱前完成。
7.7燃?xì)夤艿?/p>
7.7.1既有居住區(qū)綜合管廊的燃?xì)夤艿赖氖┕?yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)
范》GB50838、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028、《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009和《城
鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33
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