DB11-T 1832.11-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第11部分-幕墻工程

UG

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB

編號(hào)：DB11/T1832.11－2022

建筑工程施工工藝規(guī)程

第11部分：幕墻工程

Constructionworkmanshipcodeforbuildingengineering

Part11：curtainwallengineering

2022－03－28發(fā)布2022－07－01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

2基本規(guī)定

2.0.1建筑幕墻工程施工所使用的材料、制品等的質(zhì)量除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求和現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.0.2建筑幕墻工程施工前應(yīng)具備與幕墻類型、設(shè)計(jì)參數(shù)等相適應(yīng)的作業(yè)條件。

2.0.3建筑幕墻工程施工前應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境條件、設(shè)計(jì)參數(shù)等合理選擇施工機(jī)具。

2.0.4建筑幕墻工程施工前應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備性能、環(huán)境條件等選擇適當(dāng)?shù)?/p>

施工工藝，應(yīng)明確施工工藝中各環(huán)節(jié)操作要點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.0.5建筑幕墻安裝工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批應(yīng)

符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.0.6建筑幕墻工程施工過程中應(yīng)完成下列工作：

1嚴(yán)格按方案施工，因故調(diào)整方案時(shí)應(yīng)履行變更程序；

2施工記錄真實(shí)有效；

3出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急措施；

4遇五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)立即停止幕墻施工作業(yè)。

2.0.7建筑幕墻工程施工完成后應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。檢查數(shù)量應(yīng)按檢驗(yàn)批抽樣，當(dāng)本

標(biāo)準(zhǔn)有具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)條款執(zhí)行，無規(guī)定時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批抽檢。檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)批

抽檢數(shù)量可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑幕墻》GB/T

21086的規(guī)定執(zhí)行。

2.0.8建筑幕墻工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1質(zhì)量驗(yàn)收的程序應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)定的要求；

2質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定合格后進(jìn)行；

3質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；

4質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收，主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部合格，一般

項(xiàng)目的驗(yàn)收合格率不得低于80％。

2.0.9建筑幕墻工程施工過程中及完成后應(yīng)采取成品保護(hù)措施。

2

3預(yù)埋件與后置埋件

3.1材料要求

3.1.1預(yù)埋件采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定選用

E43XX或E50XX型焊條；采用埋弧壓力焊時(shí)，應(yīng)采用與主體金屬(錨板與錨筋)強(qiáng)度相適應(yīng)的

焊劑。

3.1.2預(yù)埋件錨筋與錨板宜采用穿孔塞焊、T型垂直焊接，錨筋端部應(yīng)與錨板連接牢固。

3.1.3預(yù)埋件所有焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的要求。

3.1.4后置埋件的錨栓應(yīng)采用化學(xué)錨栓、擴(kuò)底型錨栓，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)

后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的規(guī)定。

3.1.5預(yù)埋件及后置埋件所采用的鋼材、型鋼、鋼筋、錨栓等材料，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

3.2主要機(jī)具

3.2.1施工時(shí)宜使用焊機(jī)、切割機(jī)、沖擊鉆等機(jī)具。

3.2.2測(cè)量、檢測(cè)時(shí)宜使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼直尺等計(jì)量?jī)x器。

3.3作業(yè)條件

3.3.1預(yù)埋件施工前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確預(yù)埋件型式、位置和數(shù)量，以及操作規(guī)程和預(yù)

埋件安裝驗(yàn)收要求。

3.3.2后置埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)測(cè)設(shè)控制線，進(jìn)行后置埋件的定位與安裝。

3.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，并符合下列規(guī)定：

1核驗(yàn)埋件的數(shù)量；

2檢查外觀質(zhì)量和尺寸；

3核驗(yàn)質(zhì)量證明文件。

3.4施工工藝

3.4.1預(yù)埋件安裝應(yīng)按圖3.4.1預(yù)埋件安裝施工工藝流程執(zhí)行：

熟悉圖紙測(cè)量放線定位放置預(yù)埋件復(fù)核預(yù)埋件偏差并糾正

預(yù)埋件綁扎固定主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土拆模后清理預(yù)埋件

圖3.4.1預(yù)埋件安裝施工工藝流程

3.4.2埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確；當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件

連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。

3

3.4.3主體結(jié)構(gòu)梁柱鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)梁柱尺寸控制線，確

定預(yù)埋件埋設(shè)控制線。

3.4.4后置埋件安裝應(yīng)按圖3.4.4后置埋件安裝施工工藝流程執(zhí)行：

熟悉圖紙測(cè)量放線定位打孔及清理安裝錨栓

安裝埋板主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土拆模后清理預(yù)埋件

圖3.4.4后置埋件安裝施工工藝流程

3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1預(yù)埋件和后置埋件施工允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1埋板的安裝偏差標(biāo)高不應(yīng)大于±10mm；

2埋板的安裝相對(duì)軸線偏差應(yīng)不大于20mm。

3后置埋件的錨栓位置距混凝土邊緣距離，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145的相關(guān)規(guī)定。

3.5.2轉(zhuǎn)角部位埋件的埋設(shè)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土基材厚度不應(yīng)小于100mm；

2群錨錨栓最小間距s和最小邊距c，應(yīng)根據(jù)錨栓產(chǎn)品的認(rèn)證報(bào)告確定；當(dāng)無認(rèn)證報(bào)告

時(shí)，應(yīng)符合表3.5.2的規(guī)定。錨栓最小邊距c尚不應(yīng)小于最大骨料粒徑的2倍；

表3.5.2錨栓最小間距s和最小邊距c

錨栓類型最小間距s最小邊距c

化學(xué)錨栓6dnom6dnom

擴(kuò)底型錨栓6dnom6dnom

注：dnom為錨栓外徑。

3錨栓直徑應(yīng)通過承載力計(jì)算確定，并不應(yīng)小于10mm。

3.5.3預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的外露部分應(yīng)及時(shí)涂刷油漆防銹。

3.5.4后置埋件施工完成后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下

一道工序的施工。

3.6成品保護(hù)

3.6.1按照材料管理的具體規(guī)定將各種材料或半成品，按品種、規(guī)格分類堆放，所有材料均

放置在專用材料架上，或臨時(shí)用木方墊好，不應(yīng)直接堆放在地面上。

3.6.2植筋鋼筋采用焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)化學(xué)植筋膠采取有效的隔熱保護(hù)措施。

3.7注意事項(xiàng)

3.7.1預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并做記錄，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)采取糾正

措施。

4

3.7.2埋件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)貼合嚴(yán)密。

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4構(gòu)件式玻璃幕墻

4.1材料要求

4.1.1鋼材、鋼制品應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件式玻璃幕墻使用的鋼材，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、《玻璃

幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139中關(guān)于鋼材的規(guī)

定，并符合設(shè)計(jì)要求；

2鋼材表面應(yīng)具有抗腐蝕能力，并采取措施避免雙金屬接觸腐蝕。當(dāng)鋼材表面進(jìn)行防腐

處理時(shí)，宜采用熱浸鍍鋅處理，其平均膜厚不應(yīng)小于45μm。有裝飾要求的室外裝飾性的構(gòu)

件式表面噴涂前先熱浸鍍鋅處理再噴涂，鋼制構(gòu)件鍍鋅厚度應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定；

表4.1.1鋼制件鍍鋅厚度對(duì)照表

制件厚度/mm鍍鋅局部最小厚度/μm鍍鋅平均最小厚度/μm

鋼厚度≥6mm7085

3mm＜鋼厚度＜6mm5570

1.5mm＜鋼厚度＜3mm4555

鋼厚度＜1.5mm3545

3鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊；

4具備鋼材產(chǎn)品合格證、鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料；

5鋼材之間焊接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117、《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T

5118及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

4.1.2鋁合金型材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件式玻璃幕墻使用的鋁合金型材，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、

《鋁合金建筑型材》GB/T5237、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139中關(guān)于鋁合金型材的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求；

2鋁合金型材表面采用陽極氧化、電泳涂裝、噴粉、氟碳噴涂等方式處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，表面涂層（涂膜）的厚度應(yīng)滿足表4.1.2

的要求；

表4.1.2鋁合金型材表面處理要求

膜厚級(jí)別膜厚t（μm）

表面處理方式檢驗(yàn)方法

（涂層種類）平均厚度局部厚度

陽極氧化不低于AA15t≥15t≥12測(cè)厚儀

陽極氧化膜Bt≥10t≥8測(cè)厚儀

電泳涂裝漆膜B-t≥7測(cè)厚儀

復(fù)合膜B-t≥16測(cè)厚儀

噴粉---40≤t≤120測(cè)厚儀

氟碳噴涂--t≥40t≥34測(cè)厚儀

3隔熱型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》GB/T5237.6

的規(guī)定，其中隔熱材料應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1-2部分》GB/T

23615.1~2的規(guī)定；

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4具備型材產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料；

5鋁合金型材表面應(yīng)清潔、色澤均勻，不應(yīng)存在皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、

電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷。

4.1.3緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件式玻璃幕墻使用的緊固件，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、《玻

璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139中關(guān)于緊固件

的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求；

2由碳鋼或合金鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件

機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3由奧氏體、馬氏體和鐵索體耐腐蝕不銹鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱，其機(jī)械性能應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

4.1.4玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、《玻璃

幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139中關(guān)于玻璃的規(guī)

定，并符合設(shè)計(jì)要求；

2用于幕墻的鋼化玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG/T455的

規(guī)定；

3幕墻玻璃邊部應(yīng)進(jìn)行機(jī)械細(xì)磨或拋光，其倒棱寬度不應(yīng)小于1mm；

4當(dāng)采用中空玻璃時(shí)，其應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定；

5當(dāng)采用夾層玻璃時(shí)，其宜采用干法加工合成，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用安全玻

璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.3的規(guī)定。其膠片宜采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片或

離子性中間層膠片；

6幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時(shí)，宜使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃；

7有防火功能要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求采用相應(yīng)的防火玻璃及其制品；

8具備玻璃產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。進(jìn)口玻璃尚應(yīng)有國家商檢部門的商

檢證。

4.1.5硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件式玻璃幕墻使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139中關(guān)于硅

酮結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求；

2構(gòu)件式玻璃幕墻使用的建筑密封膠，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139中關(guān)于密

封膠的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求；

3玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定；

4襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容；

5具備硅酮結(jié)構(gòu)膠混均性實(shí)驗(yàn)記錄和剝離試驗(yàn)記錄、每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)

品合格證、膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗(yàn)報(bào)告、密封材料及襯墊材料產(chǎn)品合格證等質(zhì)量

證明文件。

4.1.6防火材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1防火材料的種類、耐火等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《建

筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222和《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51410的規(guī)定；

2具備防火材料產(chǎn)品合格證、材料燃燒性能檢驗(yàn)報(bào)告。

4.2主要機(jī)具

4.2.1施工時(shí)可使用：腳手架、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)葫蘆、手槍鉆、拉鉚槍、云石機(jī)、鉆孔機(jī)、

臺(tái)鉆、無齒鋸、型材切割機(jī)、電焊機(jī)、力矩扳手、普通扳手、注膠機(jī)具、清洗機(jī)具等機(jī)具。

4.2.2測(cè)量、檢測(cè)時(shí)可使用：測(cè)厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、激光垂直儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、

鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺、游標(biāo)卡尺、鋼絲線等儀器。

4.3作業(yè)條件

4.3.1安裝構(gòu)件式玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）應(yīng)已完工并通過

驗(yàn)收。

4.3.2安裝構(gòu)件式玻璃幕墻所用的垂直運(yùn)輸機(jī)具、腳手架、吊籃等應(yīng)安裝到位并通過驗(yàn)收。

4.3.3施工電源應(yīng)分布配置合理、安全保障措施完善。

4.3.4安裝場(chǎng)地和施工作業(yè)面的障礙物應(yīng)已拆除到位。

4.3.5安裝施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。特種作業(yè)人員應(yīng)已完成培訓(xùn)，

并經(jīng)考試合格后持證上崗。

4.3.6應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場(chǎng)地或庫房，并對(duì)周邊環(huán)境采取保護(hù)措施。

4.4施工工藝

4.4.1安裝施工應(yīng)按圖4.4.1構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工工藝流程執(zhí)行：

測(cè)量放線埋件的檢查支座的安裝立柱的安裝

橫梁的安裝避雷安裝防腐處理層間防火及保溫封修

隱蔽驗(yàn)收玻璃安裝裝飾條安裝及打膠

圖4.4.1構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工工藝流程

4.4.2測(cè)量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前應(yīng)對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)；

2應(yīng)建立平面控制網(wǎng)；

3標(biāo)高應(yīng)采取測(cè)設(shè)控制線作為高程施工的依據(jù)，在適當(dāng)位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)；

4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)設(shè)出幕墻平面、立面、分格及節(jié)點(diǎn)等基準(zhǔn)線；

5應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)鋼絲線的位置進(jìn)行校核，并及時(shí)調(diào)整偏差；

6對(duì)高層建筑測(cè)量時(shí)，風(fēng)力應(yīng)不大于4級(jí)。

4.4.3支座的安裝應(yīng)定位準(zhǔn)確、連接牢固。

8

4.4.4立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)先將立柱支座用螺栓與支座初步定位連接；

2支座與立柱接觸面應(yīng)設(shè)置隔離墊，防止電位差腐蝕。隔離墊的面積不應(yīng)小于支座與立

柱接觸的面積；

3立柱初步定位連接后，應(yīng)根據(jù)測(cè)設(shè)定位線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝。立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于

2mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相

鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；

4立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)焊接牢固；

5立柱宜自下而上安裝，上、下立柱之間采用芯柱連接。芯柱長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，芯

柱與立柱之間應(yīng)采用機(jī)械連接的方式加以固定；

6芯柱與立柱連接接縫處應(yīng)打膠密封，防止雨水入侵；

7立柱與立柱之間伸縮縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.5橫梁的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1橫梁應(yīng)與立柱連接牢固；

2橫梁與立柱連接處應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置空隙，并采取隔音降噪措施；

3同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。當(dāng)一幅幕墻寬度不大

于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大

于7mm；

4當(dāng)安裝完成一層時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。

4.4.6防雷裝置連接安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防雷連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

2幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，形成

導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距；

3女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻框架連接，女兒墻部位幕墻框架與防雷裝置的連

接節(jié)點(diǎn)宜明露，其連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

4防雷連接的檢查應(yīng)在幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐

表測(cè)量和觀察檢查，且不應(yīng)在潮濕環(huán)境中進(jìn)行。

4.4.7防火保溫材料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防火封堵材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《建筑內(nèi)部裝修

設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222、《防火封堵材料》GB23864的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求；

2防火、保溫材料的種類、材質(zhì)、耐火等級(jí)和鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

3防火材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)應(yīng)飽滿、嚴(yán)密、均勻、無遺漏、無縫隙；

4防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。

4.4.8應(yīng)采用機(jī)制螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條應(yīng)連續(xù)布置，其固定方式、固定

點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

4.4.9玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊壓模成型的氯丁橡膠支承墊塊，墊塊的寬度應(yīng)與槽口寬

度相同，墊塊的長(zhǎng)度和寬度尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的

規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求；

2玻璃板塊初裝就位后應(yīng)進(jìn)行垂直度及平面位置調(diào)整；

3玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)及時(shí)完成固定。

9

4.4.10裝飾條的安裝及打膠應(yīng)符合下列規(guī)定：

1金屬裝飾應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整、色彩一致，不得有變形、波紋和凹凸不平；

2宜使用橡膠錘進(jìn)行安裝；

3板塊安裝固定完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.5.1明框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單層玻璃與槽口的配合尺寸（圖4.5.1）應(yīng)符合表4.5.1-1的規(guī)定；

表4.5.1-1單層玻璃與槽口的配合尺寸（mm）

玻璃厚度（mm）abc

5~6≥3.5≥15≥5

8~10≥4.5≥16≥5

不小于12≥5.5≥18≥5

圖4.5.1單層玻璃與槽口的配合示意

2中空玻璃與槽口的配合尺寸（圖4.5.1）應(yīng)符合表4.5.1-2的規(guī)定；

表4.5.1-2中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）

中空玻璃厚度c

ab

（mm）下邊上邊側(cè)邊

6+da+6≥5≥17≥7≥5≥5

及以上

8+da+8≥6≥18≥7≥5≥5

注：為氣體層厚度，不應(yīng)小于9mm。

da

3每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊壓模成型的支承墊塊，墊塊的寬度應(yīng)與槽口寬度相同，

墊塊的長(zhǎng)度和厚度尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定并滿

足設(shè)計(jì)要求；

4膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%~2.0%，其斷口應(yīng)留在四角，

拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；

5壓板的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

6明框接縫外露框料或壓板應(yīng)橫平豎直，線條通順，并滿足設(shè)計(jì)要求；

7當(dāng)壓板有防（排）水要求時(shí)，排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排水通

暢。

4.5.2隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1隱框玻璃板塊組件應(yīng)安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm；

10

2結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139等

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫

高低差不大于1mm；

4隱框幕墻板塊底部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，托板厚度不應(yīng)小于2mm，且需滿足受力要

求；

5檢驗(yàn)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與構(gòu)件式連接處采用2m靠尺測(cè)量

平面度，采用分度值為0.05mm的深度尺測(cè)量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量

托板的厚度。

4.5.3構(gòu)件式玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色

差，色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位；玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象，其表面質(zhì)

量應(yīng)符合表4.5.3—1的規(guī)定；

表4.5.3-1每平方米玻璃表面質(zhì)量要求

項(xiàng)目質(zhì)量要求測(cè)方檢法

0.1mm～0.3mm寬度劃傷痕長(zhǎng)度＜100mm；不超過8條目測(cè)觀察

擦傷總面積≤500mm2鋼直尺

2鋼化玻璃表面不應(yīng)有爆邊、裂紋、缺角；

3鍍膜玻璃膜面應(yīng)無明顯變色、脫落現(xiàn)象；

4采用離線法工藝的中空玻璃或真空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層或真空層；

5型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑，毛刺、油斑，

脫膜及其他污垢。型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻，并應(yīng)符合表4.5.3—2的規(guī)定。

表4.5.3-2單位分格鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng)目質(zhì)量要求測(cè)方檢法

擦傷、劃痕深度≤處理膜厚度的2倍目測(cè)觀察

擦傷總面積（mm2）≤500鋼直尺

劃傷總長(zhǎng)度（mm）≤150鋼直尺

擦傷和劃傷處數(shù)≤4目測(cè)觀察

4.5.4構(gòu)件式玻璃幕墻保溫構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1玻璃幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條；

2保溫材料應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持50mm以上的距離。保溫材料填塞應(yīng)飽滿、平

整、不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量，應(yīng)采取觀察檢查的方法，并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，查

施工記錄，必要時(shí)可打開檢查。

4.5.5構(gòu)件式玻璃幕墻的安裝，應(yīng)提供下列資料：

1構(gòu)件式幕墻的設(shè)計(jì)文件；

2幕墻的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及平面變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求的其

他性能的檢驗(yàn)報(bào)告；

3幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書；

4幕墻安裝所使用材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

5施工安裝的自查記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；

11

6淋水試驗(yàn)記錄；

7隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

8幕墻節(jié)能檢測(cè)報(bào)告。

4.5.6構(gòu)件式玻璃幕墻應(yīng)對(duì)下列工序進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)：

1基層的表面處理；

2主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或后置埋件的安裝；

3幕墻構(gòu)件式與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；

4幕墻構(gòu)件式之間的連結(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝；

5玻璃幕墻在建筑物各種變形縫及轉(zhuǎn)角處的節(jié)點(diǎn)的安裝；

6玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷連接節(jié)點(diǎn)的安裝；

7玻璃幕墻防火構(gòu)造、防火材料的安裝；

8玻璃幕墻保溫層及其防潮層的安裝；

9玻璃幕墻內(nèi)部的排水構(gòu)造的安裝。

4.6成品保護(hù)

4.6.1拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)?。?yīng)避免在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施。

4.6.2吊裝過程中應(yīng)防止鋼絲繩收緊將半成品劃傷破壞。吊裝或水平運(yùn)輸過程中對(duì)幕墻材料

應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦。

4.6.3鋼構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)配備接火容器，防止電焊火花飛濺損傷其他材料。

4.6.4所有面材應(yīng)使用保護(hù)膜覆蓋，直至竣工清洗前撕掉。面材應(yīng)避免與鋒利、堅(jiān)硬的物品

直接接觸。

4.7注意事項(xiàng)

4.7.1拼裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)在地面設(shè)置剛性胎架。拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)經(jīng)過計(jì)算復(fù)核。

4.7.2安裝豎、橫龍骨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

4.7.3應(yīng)加強(qiáng)玻璃等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

4.7.4應(yīng)嚴(yán)格控制連接件與埋件焊接質(zhì)量，焊縫的高度、長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。

12

5石材幕墻

5.1材料要求

5.1.1鋼材、鋼制品應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.1條的規(guī)定。

5.1.2鋁合金型材應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.2條的規(guī)定。

5.1.3連接件、組合配件、緊固件符合下列規(guī)定：

1石材幕墻使用的連接件、組合配件、緊固件應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.3條的規(guī)定；

2螺栓、螺釘、螺柱、螺母等緊固件的機(jī)械性能、化學(xué)成分均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊

固件機(jī)械性能》GB/T3098.1~GB/T3098.21的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3石材用背栓材料的耐火性、耐腐蝕性、耐久性應(yīng)不低于后部支承結(jié)構(gòu)所用材料的相應(yīng)

標(biāo)準(zhǔn)；

4石材連接使用的掛件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干掛飾面石材及其金屬掛件》JC830.2

的規(guī)定。

5.1.4石材的接縫密封宜采用專用石材密封膠，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石材用建筑密封膠》

GB/T23261的規(guī)定，其物理力學(xué)性能應(yīng)滿足表5.1.4的要求。

表5.1.4物理力學(xué)性能

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目

50HM25HM20HM50LM25LM20HM12.5E

垂直≤3

下垂度

水平無變形

表干時(shí)間（h）≤3

擠出性（mL/min）≥80

彈性恢復(fù)率（%）≥80≥40

+23

拉伸模量（N/mm2）>0.4或>0.6≤0.4和≤0.6-

-20

定向粘結(jié)性無破壞

冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞

浸水后定伸粘結(jié)性無破壞

質(zhì)量損失（%）≤5.0

污染寬度（mm）≤2.0

污染性

污染深度（mm）≤2.0

5.1.5石板與掛件間采用環(huán)氧膠粘劑時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》

JC887的規(guī)定，其物理力學(xué)性能應(yīng)滿足表5.1.5的要求。

表5.1.5環(huán)氧膠粘劑物理力學(xué)性能

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目單位

快固普通

適應(yīng)性Min5~30＞30~90

13

彎曲彈性模量N/mm2≥2000

沖擊強(qiáng)度KJ/mm2≥3.0

拉剪強(qiáng)度（不銹鋼-不銹鋼）N/mm2≥8.0

標(biāo)準(zhǔn)條件48hN/mm2≥10.0

浸水168hN/mm2≥7.0

石材-石材

壓剪強(qiáng)度熱處理80℃，168hN/mm2≥7.0

凍融循環(huán)50次N/mm2≥7.0

石材-不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)條件48hN/mm2≥10.0

5.1.6用于石材定位、修補(bǔ)等非結(jié)構(gòu)承載粘接用途的膠粘劑，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《非結(jié)構(gòu)

承載用石材膠粘劑》JC/T989的有關(guān)規(guī)定。

5.1.7幕墻保溫材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1保溫材料應(yīng)采用不燃材料，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、

《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624的規(guī)定；

2保溫用巖棉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用巖棉絕熱制品》GB/T19686規(guī)定，且不應(yīng)

采用石棉；

3保溫層的粘結(jié)、固定材料應(yīng)滿足防火設(shè)計(jì)要求。

5.1.8建筑幕墻防火材料的燃燒性能應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》

GB8624規(guī)定的A級(jí)，符合防火設(shè)計(jì)要求，具有防火材料產(chǎn)品合格證、燃燒性能檢驗(yàn)報(bào)告。

5.1.9石材背網(wǎng)的玻璃纖維布應(yīng)選用中堿玻璃纖維方格布，重量宜不低于300g/m2，并應(yīng)符

合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用玻璃纖維布》JG/T284、《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841、

《建筑裝飾工程石材應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T512的規(guī)定。帶背網(wǎng)施工的石材應(yīng)使用改性環(huán)

氧樹脂背網(wǎng)膠或水泥基背網(wǎng)膠粘貼增強(qiáng)型玻璃纖維布。

5.1.10石材表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。天然石材使用的防護(hù)劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然石材

防護(hù)劑》GB/T32837、《建筑裝飾用天然石材防護(hù)劑》JC/T973的相關(guān)規(guī)定。

5.1.11幕墻用石材宜選用花崗石、大理石,所用石材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB

21086的規(guī)定。

5.1.12石材面板的彎曲強(qiáng)度、吸水率、最小厚度和單塊面積的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合表5.1.12

的規(guī)定。

表5.1.12石材面板的各項(xiàng)指標(biāo)要求

項(xiàng)目天然花崗石天然大理石其他石材

（干燥機(jī)水飽和）彎曲強(qiáng)8.0≥fa

≥8.0≥7.0≥8.0

度標(biāo)準(zhǔn)值/MPa≥4.0

吸水率/%≤0.6≤0.5≤5≤5

最小厚度/mm≥25≥35≥35≥40

單塊面積/m2不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.0

注：彎曲強(qiáng)度小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。

5.1.13寒冷地區(qū)幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0.8。

5.1.14建筑板材規(guī)格尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1天然花崗石建筑板材尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1.14-1的要求；

表5.1.14-1天然花崗石建筑板材尺寸允許偏差（mm）

14

分類細(xì)面和鏡面板材（mm）粗面板材（mm）

等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

000000

長(zhǎng)、寬度允許偏差（mm）

-1.0-1.0-1.5-1.0-1.0-1.5

+1.0

厚度允厚≤12mm±0.5±1.0———

-1.5

許偏差

+2.0+1.0+2.0+2.0

（mm）厚＞12mm±1.0±1.5

-2.0-2.0-2.0-3.0

2天然大理石建筑板材尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1.14-2的要求。

表5.1.14-2天然大理石建筑板材尺寸允許偏差（mm）

允許偏差

項(xiàng)目

優(yōu)等品一等品合格品

000

長(zhǎng)、寬度允許偏差（mm）

-1.0-1.0-1.5

厚度允許偏差厚≤12mm±0.5±0.8±1.0

（mm）厚＞12mm±1.0±1.5±2.0

5.1.15建筑板材平面度的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1天然花崗石建筑板材平面度的允許偏差應(yīng)符合表5.1.15-1的要求；

表5.1.15-1天然花崗石建筑板材平面度的允許偏差（mm）

板材長(zhǎng)度優(yōu)等品一等品合格品

≤4000.30.50.8

＞4000.40.61.0

2天然花崗石建筑板材平面度的允許偏差應(yīng)符合表5.1.15-2的要求。

表5.1.15-2天然大理石建筑板材平面度的允許偏差（mm）

板材長(zhǎng)度優(yōu)等品一等品合格品

≤4000.30.40.5

＞4000.40.50.7

5.1.16石材面板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5.1.16的規(guī)定：

表5.1.16每塊板材正面外觀缺陷的要求

項(xiàng)目規(guī)定內(nèi)容質(zhì)量要求

長(zhǎng)度不超過10mm，寬度不超過1.2mm（長(zhǎng)度小于5mm，

缺棱1個(gè)

寬度小于1.0mm不計(jì)）周邊每米允許個(gè)數(shù)（個(gè)）

面積不超過5×2（mm）（面積小于2mm×2mm不計(jì)），每

缺角1個(gè)

塊板允許個(gè)數(shù)（個(gè)）

面積不超過20×30（mm）（面積＜10mm×10mm不計(jì)），

色斑1個(gè)

每塊板允許個(gè)數(shù)（個(gè)）

長(zhǎng)度不超過兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10（長(zhǎng)度小于40mm

色線2條

的不計(jì)），每塊板允許條數(shù)（條）

裂紋/不允許

坑窩粗面板的正面出現(xiàn)坑窩不明顯

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5.2主要機(jī)具

5.2.1施工時(shí)可使用：腳手架、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)葫蘆、手槍鉆、拉鉚槍、云石機(jī)、鉆孔機(jī)、

臺(tái)鉆、無齒鋸、型材切割機(jī)、電焊機(jī)、扭矩扳手、普通扳手、注膠機(jī)具、清洗機(jī)具等機(jī)具。

5.2.2測(cè)量、檢測(cè)時(shí)可使用：測(cè)厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、激光垂直儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、

鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺、游標(biāo)卡尺、鋼絲線等儀器。

5.3作業(yè)條件

5.3.1安裝石材幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）應(yīng)已完工并通過驗(yàn)收。

5.3.2安裝石材幕墻所用的垂直運(yùn)輸機(jī)具、腳手架、吊籃等應(yīng)安裝到位并通過驗(yàn)收。

5.3.3施工電源應(yīng)分布配置合理、安全保障措施完善。

5.3.4安裝場(chǎng)地和施工作業(yè)面的障礙物應(yīng)已拆除到位。

5.3.5安裝施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。特種作業(yè)人員應(yīng)已完成培訓(xùn)，

并經(jīng)考試合格后持證上崗。

5.3.6應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場(chǎng)地或庫房，并對(duì)周邊環(huán)境采取保護(hù)措施。

5.4施工工藝

5.4.1安裝施工應(yīng)按圖5.4.1石材幕墻安裝施工工藝流程執(zhí)行：

建筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格測(cè)量放線轉(zhuǎn)接件制作、安裝

主龍骨（立柱）安裝次龍骨（橫梁）安裝幕墻防雷安裝

保溫層安裝防水層施工（開縫幕墻設(shè)計(jì)）隱蔽工程驗(yàn)收

石材板塊安裝注膠清洗工程驗(yàn)收

圖5.4.1石材幕墻安裝施工工藝流程

5.4.2測(cè)量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前應(yīng)對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)；

2應(yīng)建立平面控制網(wǎng)；

3標(biāo)高應(yīng)采取測(cè)設(shè)控制線作為高程施工的依據(jù)，在適當(dāng)位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)；

4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)設(shè)出幕墻平面、立面、分格及節(jié)點(diǎn)等基準(zhǔn)線；

5應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)鋼絲線的位置進(jìn)行校核，并及時(shí)調(diào)整偏差；

6對(duì)高層建筑測(cè)量時(shí)，風(fēng)力應(yīng)不大于4級(jí)。

5.4.3轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1轉(zhuǎn)接件應(yīng)定位準(zhǔn)確；

2轉(zhuǎn)接件應(yīng)與埋件連接緊固可靠；

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3當(dāng)轉(zhuǎn)接件與埋件采用焊接連接時(shí)，應(yīng)連續(xù)滿焊并做好防腐處理。

5.4.4立柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)先將立柱支座用螺栓與轉(zhuǎn)接件初步定位連接；

2轉(zhuǎn)接件與立柱接觸面應(yīng)設(shè)置隔離墊，防止電位差腐蝕。隔離墊的面積不應(yīng)小于轉(zhuǎn)接件

與立柱接觸的面積；

3立柱初步定位連接后，應(yīng)根據(jù)測(cè)設(shè)定位線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝。立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于

2mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相

鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；

4立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固；

5立柱宜自下而上安裝，上、下立柱之間采用芯柱連接。芯柱可采用相同材質(zhì)，芯柱一

端應(yīng)與立柱固定連接，另一端的連接方式不應(yīng)限制立柱的軸向位移，芯柱總長(zhǎng)度不小于

400mm。芯柱有足夠的剛度，壁厚不應(yīng)小于立柱的壁厚；

6上下立柱間應(yīng)有不小于15mm的縫隙，接縫處應(yīng)打膠密封。幕墻立柱上端外露型材腔

口應(yīng)封閉，下端設(shè)泄水口。

5.4.5橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

1橫梁宜采用螺栓與立柱連接牢固，連接處應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置空隙，并采取隔音降噪

措施；

2當(dāng)橫梁與立柱采用焊接連接時(shí)，應(yīng)連續(xù)滿焊并做好防腐處理；

3同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm。當(dāng)一幅幕墻寬度不大

于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大

于7mm；

4當(dāng)安裝完成一層時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。

5.4.6石材幕墻的防雷措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防雷裝置及措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057

的規(guī)定；

2在幕墻結(jié)構(gòu)中,接閃器、引下線、跨接線、均壓環(huán)之間應(yīng)有效連接，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)

的防雷裝置可靠連接。導(dǎo)體為鋼材時(shí)，焊接時(shí)的焊接長(zhǎng)度和搭接方法要求應(yīng)符合表5.4.6

的要求；

表5.4.6防雷裝置鋼材焊接時(shí)的搭接長(zhǎng)度及焊接方法

焊接材料搭接長(zhǎng)度焊接方法

扁鋼與扁鋼不應(yīng)少于扁鋼寬度的2倍兩個(gè)大面不應(yīng)少于3個(gè)棱邊焊接

圓鋼與圓鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊

圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊

3幕墻立柱套芯連接部位、幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的連接，應(yīng)按防雷連接處理，其材料的

材質(zhì)、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.4.7防火保溫材料安裝應(yīng)符合下列要求：

1防火封堵材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《建筑內(nèi)部裝修

設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222、《防火封堵材料》GB23864的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求；

2防火、保溫材料的種類、材質(zhì)、耐火等級(jí)和鋪設(shè)厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

3防火材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)應(yīng)飽滿、嚴(yán)密、均勻、無遺漏、無縫隙；

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4石材幕墻的邊緣或與其他結(jié)構(gòu)裝飾面的連接應(yīng)可靠緊固，接口嚴(yán)密，膠縫均勻；

5有保溫要求的部位應(yīng)填充滿足防火要求的保溫材料。

5.4.8石材安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用開縫設(shè)計(jì)的石材幕墻，應(yīng)采取有效的保溫和防水措施；

2面積較小的石材面板，可采用單點(diǎn)或兩點(diǎn)金屬掛件連接，并采取附加的固定措施。石

材面板尺寸超出250mm應(yīng)采用2個(gè)掛件；

3寬度小于150mm的轉(zhuǎn)角板可與大面板連接為整體，其連接強(qiáng)度應(yīng)滿足承載力要求；

4采用背栓式連接時(shí)，背栓與石材應(yīng)連接牢固，宜用測(cè)力扳手進(jìn)行校核；

5采用通、短槽式連接時(shí)，石材開槽應(yīng)清理到位、注膠飽滿；

6石材安裝時(shí)，應(yīng)從下向上依次進(jìn)行，并依據(jù)控制線調(diào)整消除左右、上下及垂直誤差；

7安裝時(shí)，宜先安裝轉(zhuǎn)角處石材；

8通槽和短槽式石材安裝順序：板材開槽→槽注膠→安裝掛件→掛板→調(diào)整就位；

9背栓式石材安裝順序：板材開孔→安裝背栓→安裝掛件→掛板→調(diào)整就位。

5.4.9嵌縫打膠（設(shè)計(jì)空縫者例外）應(yīng)按圖5.4.9打膠工藝流程執(zhí)行：

板縫修理板縫清掃貼膠帶紙?zhí)钊菽?/p>

注石材密封膠修理撕去膠帶修膠縫

圖5.4.9打膠工藝流程圖

5.4.10嵌縫打膠作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1打膠前，宜使用無腐蝕性的清潔劑清理石材表面，石材表面應(yīng)干凈、干燥、無灰塵；

2膠縫兩側(cè)應(yīng)粘貼紙面膠帶紙進(jìn)行保護(hù)；

3填塞泡沫棒時(shí)應(yīng)保證