DB11-T 1630-2019 城市綜合管廊工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范

北京市地方標準DB

編號：DB11/T1630－2019

京津冀統(tǒng)一備案號：J14718－2019

城市綜合管廊工程施工及

質(zhì)量驗收規(guī)范

Codeforconstructionandqualityacceptanceof

urbanutilitytunnelEngineering

（京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)標準）

2019-04-01發(fā)布2019-07-01實施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場監(jiān)督管理局

DB11/T1630-2019

2術(shù)語

2.0.1綜合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附

屬設(shè)施。

2.0.2現(xiàn)澆混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)cast-in-siteconcreteutilitytunnel

采用現(xiàn)場整體澆筑混凝土的綜合管廊。

2.0.3裝配式綜合管廊結(jié)構(gòu)precastutilitytunnel

在工廠內(nèi)分節(jié)段澆筑成型，現(xiàn)場采用拼裝工藝施工成為整體的

綜合管廊。

2.0.4淺埋暗挖法shallowundercuttingmethod

在距離地表較近的地下，采用適當?shù)闹ёo措施進行土方開挖、

封閉成環(huán)，使其與圍巖或土層形成密貼支護結(jié)構(gòu)的暗挖施工方法。

2.0.5盾構(gòu)法shieldmethod

采用盾構(gòu)機在土層中掘進，同時在盾構(gòu)鋼殼體的保護下進行開

挖作業(yè)和襯砌拼裝作業(yè)，從而形成綜合管廊隧道的施工方法。

2.0.6預制頂推法precastincrementallaunchingmethod

利用頂推裝置將預制的箱形或圓形管廊節(jié)段沿綜合管廊軸線逐

節(jié)頂入土層中，同時挖除并運走內(nèi)部泥土，從而形成綜合管廊主體

結(jié)構(gòu)的施工方法。

2.0.7蓋挖法coveredexcavationmethod

在蓋板及支護體系保護下，進行土方開挖、結(jié)構(gòu)施工的綜合管

廊施工方法，可分為順作法和逆作法。

2.0.8礦山法miningmethod

通過鉆孔、裝藥、爆破開挖巖石進行綜合管廊主體結(jié)構(gòu)施工的

方法。

2.0.9TBM法tunnelboringmachinemethod

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利用巖石掘進機（簡稱TBM）將巖石剪切擠壓破碎，然后通過

配套的運輸設(shè)備將碎石運出，同時利用TBM進行開挖作業(yè)和襯砌作

業(yè)，從而形成綜合管廊隧道的施工方法。

2.0.10工作井workingshaft

采用淺埋暗挖法、盾構(gòu)法、預制頂推法施工時，用于聯(lián)系地面、

滿足設(shè)備施工需要的輔助通道，也稱豎井。

2.0.11標識mark

為便于綜合管廊內(nèi)部入廊管線分類管理、安全引導、警告警示

等而設(shè)置的銘牌或顏色標識。

2.0.12附屬構(gòu)筑物appurtenantstructure

用于人員出入、逃生、設(shè)備吊裝、檢查檢修、進排風的井室結(jié)

構(gòu)，其對應的出口為人員出入口、逃生口、吊裝口、檢查口、進風

口及排風口。

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3基本規(guī)定

3.1施工

3.1.1綜合管廊工程施工項目質(zhì)量控制應符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工標

準的規(guī)定，并應建立質(zhì)量管理體系、檢驗制度，滿足質(zhì)量控制要求。

施工單位應按本規(guī)范附錄A填寫施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄，監(jiān)理

單位進行檢查，并做出檢查結(jié)論。

3.1.2施工單位應具備安全生產(chǎn)條件，建立安全生產(chǎn)管理體系和安

全生產(chǎn)責任制，明確綜合管廊工程施工作業(yè)的安全要求，并應采取

安全和環(huán)境保護措施。

3.1.3綜合管廊工程施工前應對設(shè)計文件進行交底和會審。

3.1.4綜合管廊工程施工前應根據(jù)工程需要進行下列調(diào)查：

1現(xiàn)場地形、地貌、建（構(gòu)）筑物、各種管線、其他設(shè)施及障

礙物情況；

2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；

3氣象資料；

4工程用地、交通運輸、施工道路及其他環(huán)境條件；

5施工給水、排水、通信、供電和其他動力條件；

6工程材料、工程機械、主要設(shè)備和特種物資情況；

7在地表水水體中或岸邊施工時，應掌握地表水的水文和航運

資料；在寒冷地區(qū)施工時，尚應掌握地表水的凍結(jié)資料和土層冰凍

資料；

8與施工有關(guān)的其他情況和資料。

3.1.5地下水控制應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑與市政工程地下水控

制技術(shù)規(guī)范》JGJ111和其他現(xiàn)行地方標準的有關(guān)規(guī)定。

3.1.6綜合管廊工程施工前應編制施工組織設(shè)計、施工方案和應急

措施，并形成文件。分部（分項）工程應根據(jù)施工組織設(shè)計單獨編

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制施工方案，危險性較大的分部（分項）工程應編制安全專項施工

方案，超過一定規(guī)模的危險性較大的分部（分項）工程安全專項施

工方案應進行論證。施工組織設(shè)計和施工方案應按規(guī)定程序?qū)徟?/p>

執(zhí)行。

3.1.7綜合管廊工程應做好文明施工，采取有效措施控制施工現(xiàn)場

的揚塵、廢氣、建筑垃圾、污水、光、噪聲等對環(huán)境造成的污染和

危害。

3.1.8綜合管廊工程應保護作業(yè)人員身體健康，改善施工條件，加

強通風、防塵、照明等措施，防止有害氣體、輻射等對作業(yè)人員的

危害。

3.1.9綜合管廊工程施工前，應對鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線、

道路、鐵路、城市軌道交通線路、河流、湖泊等提出防護預案和應

急措施。施工期間應進行持續(xù)監(jiān)測并根據(jù)預案采取必要的安全防護

措施。

3.1.10綜合管廊附屬系統(tǒng)安裝的環(huán)境溫度、濕度、環(huán)境條件等應符

合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求。

3.1.11綜合管廊工程應做好各種設(shè)備基礎(chǔ)、預留孔洞、穿墻套管、

纜線進出口、成品槽道、螺栓、預埋件等的預留預埋工作和各工序

之間的銜接工作。附屬系統(tǒng)安裝前應對相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預埋件、

預留孔洞、穿墻套管、支吊架等的位置、高程和尺寸進行復核。

3.1.12在濕陷性黃土、流砂層、腐蝕性土等地質(zhì)條件不良地區(qū)和地

震區(qū)建設(shè)綜合管廊工程，應采取相應措施并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標

準的規(guī)定。

3.1.13狹窄空間、管線懸吊原位恢復、異形斷面結(jié)構(gòu)等施工難度大

的部位，基坑回填可采用預拌流態(tài)固化土、泡沫輕質(zhì)土等新型填筑

技術(shù)。

3.1.14綜合管廊采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器

具和設(shè)備應具有相應的質(zhì)量證明文件并應進行進場檢驗。涉及安全、

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節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品，應按各專業(yè)工

程施工規(guī)范、驗收規(guī)范和設(shè)計文件等規(guī)定進行復驗。

3.1.15綜合管廊施工宜采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)。

3.1.16當采用爆破施工時，應編制爆破方案，并應符合現(xiàn)行國家標

準《爆破安全規(guī)程》GB6722的有關(guān)規(guī)定。

3.2驗收

3.2.1綜合管廊工程質(zhì)量驗收的劃分應符合下列規(guī)定：

1綜合管廊工程施工質(zhì)量驗收應劃分為單位（子單位）工程、

分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批；

2綜合管廊工程的單位（子單位）、分部（子分部）、分項工

程和檢驗批劃分宜按本規(guī)范附錄B執(zhí)行；

3綜合管廊管理用房和室外工程宜按照現(xiàn)行國家標準《建筑工

程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關(guān)規(guī)定劃分分部、分項工

程；

4施工前，應由施工單位制定分項工程和檢驗批的劃分方案，

并由監(jiān)理單位審核。

3.2.2綜合管廊工程完工后，應組織驗收。

3.2.3經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分部工

程及單位工程，嚴禁驗收。

3.2.4綜合管廊工程施工質(zhì)量驗收記錄可按下列規(guī)定填寫：

1檢驗批質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄C的規(guī)定填寫；

2分項工程質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄D的規(guī)定填寫；

3分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄可按本規(guī)范附錄E的規(guī)定

填寫，分部工程觀感質(zhì)量驗收記錄應按相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定填

寫；

4單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄、質(zhì)量控制資料核查

記錄、安全和功能檢驗資料核查記錄及觀感質(zhì)量檢查記錄應按本規(guī)

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范附錄F的規(guī)定填寫。

3.2.5納入綜合管廊的城市工程管線施工安裝宜在綜合管廊主體結(jié)

構(gòu)工程施工驗收合格后進行。

3.2.6綜合管廊裝飾裝修工程質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑

裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210的規(guī)定。

3.2.7綜合管廊工程質(zhì)量驗收除按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行國

家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關(guān)規(guī)定。

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4施工測量

4.1一般規(guī)定

4.1.1綜合管廊工程控制測量應符合下列規(guī)定：

1平面和高程系統(tǒng)應與施工圖設(shè)計圖紙所采用的平面和高程

系統(tǒng)一致；

2工程建設(shè)前應在城市一、二等平面和高程控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，

建立專用平面、高程施工控制網(wǎng)，其與現(xiàn)有城市控制網(wǎng)重合點的坐

標及高程較差，應分別不大于50mm和20mm；

3施工前應對已建成的平面、高程控制網(wǎng)進行復測，建設(shè)中應

對其進行檢測。

4.1.2施工測量開始前應完成下列準備工作：

1建設(shè)單位應向施工單位提供首級控制測量網(wǎng)，并應組織設(shè)計、

勘察單位向施工單位辦理樁點交接手續(xù)，給出施工圖控制網(wǎng)、點等

級、起算數(shù)據(jù)，并形成文件。施工單位應進行現(xiàn)場踏勘、復核；

2參建各方應組織學習設(shè)計文件及相應的技術(shù)標準，根據(jù)工程

需要編制施工測量方案；

3測量儀器、設(shè)備、工具等使用前應進行符合性檢查，確認符

合要求。不得使用未經(jīng)計量檢定、校準及超過檢定有效期或檢定不

合格的、封存的儀器、設(shè)備、工具。

4.1.3施工中應建立健全測量復核制度，測量人員應持證上崗。

4.1.4線路工程控制測量應采用附合導線（網(wǎng)）和附合高程路線的

形式。特殊情況下采用支導線、支水準路線時，應制定檢核措施。

4.1.5工作井內(nèi)、外的臨時水準點、管廊軸線控制點應設(shè)置牢靠、

不易擾動且便于觀測，應采取保護措施，應經(jīng)過復核方可使用。水

準測量應在隧道貫通前進行三次，并應與傳遞高程測量同步進行。

4.1.6在綜合管廊隧道貫通前，隨工程進度應至少獨立進行三次聯(lián)

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系測量、地下平面控制測量和地下高程控制測量，滿足限差后應以

各次測量的平均值指導綜合管廊隧道貫通。

4.1.7竣工測量應按工程竣工驗收要求進行，其工作內(nèi)容和測量技

術(shù)要求應符合國家現(xiàn)行測量規(guī)范、工程驗收規(guī)范以及工程資料管理

的有關(guān)規(guī)定。

4.1.8貫通誤差測量應符合下列規(guī)定：

1隧道貫通后應利用貫通面兩側(cè)平面和高程控制點進行貫通

誤差測量；

2隧道的縱向、橫向貫通誤差，可根據(jù)兩側(cè)控制點測定貫通面

上同一臨時點的坐標閉合差，并應分別投影到線路和線路的法線方

向上確定；也可利用兩側(cè)中線延伸到貫通面上同一里程處各自臨時

點的間距確定。方位角貫通誤差可利用兩側(cè)控制點測定與貫通面相

鄰的同一導線邊的方位角較差確定；

3隧道高程貫通誤差應由兩側(cè)地下高程控制點測定貫通面附

近同一水準點的高程較差確定；

4橫向貫通測量中誤差應為±50mm，高程貫通測量中誤差應為

±25mm。

4.1.9測量儀器、量具應定期維護保養(yǎng)，并應按規(guī)定進行使用和保

管。

4.1.10測量原始記錄應清晰、完整、準確、無涂改。電子記錄應提

交原始的數(shù)據(jù)文件。測量原始記錄如需改正，需按相應的規(guī)范要求

進行改正，不得隨意涂改。

4.1.11完成各階段的測量工作后，應及時整理施工測量資料。

4.1.12綜合管廊工程施工測量除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合國家

現(xiàn)行標準《工程測量規(guī)范》GB50026、《城市軌道交通工程測量規(guī)

范》GB50308、《盾構(gòu)法隧道施工及驗收規(guī)范》GB50446和《城市

測量規(guī)范》CJJ/T8的有關(guān)規(guī)定。

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4.2控制測量

4.2.1當綜合管廊工程全部采用明挖法施工時，控制導線網(wǎng)宜按照

二級平面控制網(wǎng)要求布設(shè)。

4.2.2當綜合管廊工程采用盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、預制頂推法、明

挖法相結(jié)合方法施工時，控制導線網(wǎng)宜布設(shè)成一級平面控制網(wǎng)。

4.2.3平面控制網(wǎng)應沿綜合管廊線路方向布設(shè)，并應布設(shè)成附合導

線、閉合導線或結(jié)點導線網(wǎng)的形式。主要技術(shù)指標應符合表4.2.3要

求。

表4.2.3平面控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標

閉合環(huán)或附

平均邊測距中誤測角中誤差方位角閉合差導線全長相對閉合

等級合導線長度

長（m）差（mm）（"）（"）差

（km）

一級≤3.6300≤15≤510√?≤1/14000

二級≤2.4200≤15≤810√?≤1/10000

4.2.4高程控制網(wǎng)應沿綜合管廊線路附近布設(shè)成附合線路、閉合線

路或結(jié)點網(wǎng)。

4.2.5高程控制網(wǎng)的等級不應低于三等，并應根據(jù)綜合管廊線路的

長短確定。主要技術(shù)指標應符合表4.2.5要求。

表4.2.5各等水準測量的主要技術(shù)指標（mm）

每千米高差中數(shù)中誤差測段、區(qū)段、路

附合路線或檢測已測

等級線的往返測高差

偶然中誤差全中誤差環(huán)線閉合差測段高差之差

MΔMw不符值

二等≤1≤2±4√??±4√?±6√??

三等≤3≤6±12√??±12√?±20√??

注：1Ls——測段、區(qū)段或路線長度（km）；L——附合路線或環(huán)線長度（km）；

Li——檢測測段長度（km）；

2檢測測段長度小于1km時，應按1km計算。

4.3定向測量

4.3.1定向測量宜采用聯(lián)系三角形法、陀螺經(jīng)緯儀與鉛垂儀（或鋼

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絲）組合法、導線直接傳遞法、投點定向法，并應符合下列規(guī)定：

1定向測量技術(shù)要求應符合表4.3.1-1規(guī)定；

表4.3.1-1定向測量技術(shù)要求

定向測量方法地下定向邊方位角互差平均值中誤差獨立測量次數(shù)

聯(lián)系三角形法12＂±8＂3

陀螺經(jīng)緯儀、鉛垂儀

12＂±8＂3

（鋼絲）組合法

導線直接傳遞法12＂±8＂2

2（鉛垂儀）

投點定向法12＂±8＂

3（鋼絲）

2聯(lián)系三角形測量應符合下列規(guī)定：

1）聯(lián)系三角形測量，在同一豎井內(nèi)可懸掛兩根鋼絲組成聯(lián)系三

角形，有條件時，應懸掛三根鋼絲組成雙聯(lián)系三角形；

2）角度觀測應采用不低于Ⅱ級全站儀，用方向觀測法觀測六測

回，測角中誤差應在±2.5＂之內(nèi)。Ⅱ級全站儀標準應符合表4.3.1-2

規(guī)定；

表4.3.1-2Ⅱ級全站儀判斷標準

精度等級測角標準偏差測距標準偏差靠向我國經(jīng)緯儀等級

Ⅱ1"＜|mβ|≤2"|mD|≤5mmDJ2

注：表中??為每km測距標準偏差，??為測角標準偏差。

3）采用兩井定向法時，應符合表4.3.1-1中聯(lián)系三角形法定向測

量技術(shù)要求。

3陀螺經(jīng)緯儀、鉛垂儀（或鋼絲）組合定向測量應符合下列規(guī)

定：

1）全站儀精度應選用不低于Ⅱ級的精度，陀螺經(jīng)緯儀的標稱精

度應小于20＂，鉛垂儀（或鋼絲）投點中誤差應為±3mm；

2）地下定向邊陀螺方位角測量應采用“地面已知邊－地下定向

－地面已知邊”的測量程序。地下定向邊的陀螺方位角測量每次應

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測三測回，測回間陀螺方位角較差應小于20＂；

3）隧道內(nèi)定向邊邊長應大于60m，視線距隧道邊墻的距離應大

于0.5m。

4導線直接傳遞測量應符合下列規(guī)定：

1）導線直接傳遞測量應按精密導線測量有關(guān)技術(shù)要求進行；

2）導線直接傳遞測量應符合下列規(guī)定：

①宜采用具有雙軸補償?shù)娜緝x，無雙軸補償時應進行豎軸傾

斜改正；

②垂直角應小于30°；

③儀器和覘牌安置宜采用強制對中或三聯(lián)腳架法；

④測回間應檢查儀器和覘牌氣泡的偏離情況，必要時重新整平。

5投點定向測量應符合下列規(guī)定：

1）可在現(xiàn)有施工豎井搭設(shè)的平臺或地面鉆孔上架設(shè)鉛垂儀（或

鋼絲）等向井下投點，進行定向測量。投點定向測量所使用投點儀

精度不應低于1/30000；

2）投測的兩點應相互通視，其間距應大于60m；

3）投點定向測量應按精密導線測量有關(guān)技術(shù)要求進行，應符合

表4.3.1-1中投點定向法定向測量技術(shù)要求；

4）投點中誤差應為±3mm。

4.3.2定向測量的地下定向邊不應少于2條，作業(yè)前應對地下定向

邊之間的幾何關(guān)系進行檢核。

4.3.3貫通面一側(cè)的隧道長度大于1500m時，應增加聯(lián)系測量次數(shù)

或采用高精度聯(lián)系測量方法等，提高定向測量精度。

4.3.4高程傳遞測量應符合下列規(guī)定：

1傳遞高程時，每次應獨立觀測三測回，測回間應變動儀器高，

三測回測得地上、地下水準點間的高差較差應小于3mm；

2明挖施工或暗挖施工通過豎井進行高程傳遞測量時，可采用

水準測量方法，也可采用光電測距三角高程測量的方法，其測量精

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度宜滿足二等水準測量相關(guān)技術(shù)要求；

3測定近井水準點高程的地面近井水準路線，應附合在地面二

等水準點上。

4.4平面測量

Ⅰ施工控制導線測量

4.4.1施工導線網(wǎng)用作測區(qū)的首級控制時，應布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，且宜

聯(lián)測2個已知方向，加密網(wǎng)可采用單一附合導線或結(jié)點導線網(wǎng)形式，

結(jié)點間或結(jié)點與已知點間的導線宜布設(shè)成直伸形狀，導線相鄰邊長

之比不宜大于1：3，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點也不宜相距過近。加密網(wǎng)

導線測量的主要技術(shù)要求，應符合表4.2.3的規(guī)定。

Ⅱ施工導線測量

4.4.2盾構(gòu)法施工時，施工導線測量應按照精密導線網(wǎng)布設(shè)，并應

布設(shè)成附合導線、閉合導線或結(jié)點導線網(wǎng)的形式。其他方法施工時，

施工導線測量應按照不低于三等導線網(wǎng)布設(shè)。

4.4.3在精密導線網(wǎng)結(jié)點或衛(wèi)星定位控制點上觀測水平角時應符合

下列規(guī)定：

1在附合導線兩端的衛(wèi)星定位控制點觀測時，宜聯(lián)測兩個衛(wèi)星

定位控制點方向，夾角的平均觀測值與衛(wèi)星定位控制點坐標反算夾

角之差應小于6″；

2方向數(shù)超過3個時宜采用方向觀測法，方向數(shù)不多于3個時

可不歸零；

3方向觀測法水平角觀測的技術(shù)要求應符合本規(guī)范附錄G中

表G.0.1的規(guī)定。

Ⅲ明（蓋）挖法施工測量

4.4.4基坑圍護結(jié)構(gòu)施工測量應符合下列規(guī)定：

1采用地下連續(xù)墻圍護基坑時，其施工測量技術(shù)要求應符合下

列規(guī)定：

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1）連續(xù)墻的中心線放樣中誤差應為±10mm；

2）內(nèi)外導墻應平行于地下連續(xù)墻中線，其放樣允許誤差應為

±5mm；

3）連續(xù)墻槽施工中應測量其深度、寬度和鉛垂度；

4）連續(xù)墻竣工后，應測定其實際中心位置與設(shè)計中心線的偏差，

偏差值應小于30mm。

2采用護坡樁圍護基坑時，其施工測量技術(shù)應符合下列規(guī)定：

1）護坡樁地面位置放樣，應依據(jù)線路中線控制點或精密導線點

進行，放樣允許誤差縱向不應大于100mm、橫向應為0mm～+50mm；

2）樁成孔過程中，應測量孔深、孔徑及其鉛垂度；

3）采用預制樁施工過程中應監(jiān)測樁的鉛垂度；

4）護坡樁竣工后，應測定各樁位置及與軸線的偏差。其橫向允

許偏差值應為0mm～+50mm。

4.4.5基坑開挖施工測量應符合下列規(guī)定：

1采用放坡的基坑，其邊坡線位置應根據(jù)線路中線控制點進行

放樣，其放樣允許誤差應為±50mm；

2基坑開挖過程中，應使用坡度板或采用其他方法檢測邊坡坡

度，坡腳距結(jié)構(gòu)的距離應滿足設(shè)計要求；

3基坑開挖至底部后，應采用附合導線將線路中線引測到基坑

底部。基坑底部線路中線縱向允許誤差應為±10mm，橫向允許誤差

應為±5mm；

4高程傳入基坑底部可采用水準測量方法或光電測距三角高

程測量方法。光電測距三角高程測量應對向觀測，垂直角觀測、距

離往返測距各兩測回，儀器高和覘標高量至毫米。光電測距三角高

程測量精度應符合本規(guī)范第4.2節(jié)中的水準測量相關(guān)技術(shù)要求。

4.4.6結(jié)構(gòu)施工測量應符合下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)底板綁扎鋼筋前，應根據(jù)線路中線，在底板墊層上標定

出鋼筋擺放位置、放線允許誤差應為±10mm；

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2底板混凝土模板、預埋件和變形縫的位置放樣后，應在混凝

土澆筑前進行檢核測量；

3結(jié)構(gòu)邊墻、中墻模板支立前，應按設(shè)計要求，依據(jù)線路中線

放樣邊墻內(nèi)側(cè)和中墻兩側(cè)線，放樣允許偏差應為0mm～+5mm；

4頂板模板安裝過程中，應將管廊中線點和頂板寬度測設(shè)在模

板上，并應測量模板高程，其高程測量允許誤差應為0mm～+10mm，

中線測量允許誤差應為±10mm，寬度測量允許誤差應為-10mm～

+15mm；

5結(jié)構(gòu)施工完成后，應對設(shè)置在底板上的線路中線點和高程控

制點進行復測；

6相鄰結(jié)構(gòu)貫通后，應進行貫通誤差測量；

7采用蓋挖順作法施工測量的管廊施工測量方法和技術(shù)要求

應符合暗挖管廊的施工測量方法和技術(shù)要求。

Ⅳ淺埋暗挖法施工測量

4.4.7綜合管廊中心線或結(jié)構(gòu)中心線測設(shè)應利用地下平面控制點及

施工導線點，高程控制線測設(shè)應利用地下高程控制點或施工高程點。

4.4.8綜合管廊中線測定宜采用不低于Ⅱ級全站儀，高程控制線宜

采用不低于DS3級的水準儀測定。暗挖每掘進30m～50m應重新標

定中線和高程控制線，標定后進行檢查。

4.4.9曲線段施工時，應視曲線半徑的大小、曲線長度及施工方法，

選擇切線支距法或弦線支距法測設(shè)中線點。

4.4.10隧道掘進時，宜采用激光指向儀定向。

4.4.11采用噴錨構(gòu)筑法施工時，宜以中線為依據(jù)，安裝超前導管、

管棚、鋼格柵和邊墻格柵以及控制噴射混凝土支護的厚度，其測量

允許誤差應為±20mm。

4.4.12隧道二襯結(jié)構(gòu)施工測量應符合下列規(guī)定：

1二襯結(jié)構(gòu)施工測量前應進行貫通測量，相鄰豎井間的地下控

制導線和水準線路應形成附合線路并進行嚴密平差。應以平差后的

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地下控制點作為二襯施工測量依據(jù)，進行中線和高程控制線測量；

2在隧道未貫通前進行二襯施工時，應增加控制點測量次數(shù)、

鉆孔投點以及加測陀螺方位等方法，并調(diào)整中線和高程控制線，同

時應預留不小于150m長度的隧道不得進行二襯施工，作為貫通誤差

調(diào)整段。待預留段貫通后，應以平差后控制點位為依據(jù)進行二襯施

工測量。

4.4.13用臺車澆筑隧道邊墻二襯結(jié)構(gòu)時，臺車兩端的中心點與中線

偏離允許誤差應為±5mm，曲線段臺車長度與其相應曲線的矢距小于

5mm時，臺車長度可代替曲線長度。臺車兩端隧道結(jié)構(gòu)斷面中心點

的高程，應采用直接水準測設(shè)，與其相應里程的設(shè)計高程較差應小

于5mm。

Ⅴ礦山法施工測量

4.4.14綜合管廊中線測定宜采用不低于Ⅱ級全站儀，高程控制線宜

采用不低于DS3級的水準儀測定。每掘進50m～100m應重新標定中

線和高程控制線，標定后進行檢查。

4.4.15用臺車澆筑隧道邊墻二襯結(jié)構(gòu)時，臺車兩端的中心點與中線

偏離允許誤差應為±5mm，曲線段臺車長度與其相應曲線的矢距小于

5mm時，臺車長度可代替曲線長度。臺車兩端隧道結(jié)構(gòu)斷面中心點

的高程，應采用直接水準測設(shè)，與其相應里程的設(shè)計高程較差應小

于5mm。

4.4.16采用噴錨構(gòu)筑法施工時，宜以中線為依據(jù)，安裝超前導管、

管棚、鋼格柵和邊墻格柵以及控制噴射混凝土支護的厚度，其測量

允許誤差應為±20mm。

Ⅵ盾構(gòu)法施工測量

4.4.17盾構(gòu)始發(fā)井建成后，應利用聯(lián)系測量成果加密測量控制點，

滿足中線測設(shè)、盾構(gòu)機組裝、反力架和導軌安裝等測量需要。

4.4.18利用地下平面控制點和高程控制點測定盾構(gòu)機測量標志點，

測量誤差應為±3mm。

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4.4.19盾構(gòu)機就位始發(fā)前，應利用人工測量方法測定盾構(gòu)機的初始

位置和盾構(gòu)機姿態(tài)，盾構(gòu)機自身導向系統(tǒng)測得的成果應與人工測量

結(jié)果一致。盾構(gòu)機行進中，應定期采用人工測量的方法對導向系統(tǒng)

測定的盾構(gòu)機姿態(tài)數(shù)據(jù)進行檢核校正。

4.4.20襯砌環(huán)測量應在襯砌環(huán)壁注漿完成后，且管片出車架后進行

測量，測量誤差應為±3mm。

4.4.21每次測量完成后，應及時提供盾構(gòu)機和襯砌環(huán)測量結(jié)果，供

修正運行軌跡使用。

ⅦTBM法施工測量

4.4.22TBM始發(fā)前，應將平面和高程測量數(shù)據(jù)傳入隧道內(nèi)的控制點

上，并應滿足TBM組裝、基座、反力架和導軌等安裝以及TBM始

發(fā)對測量的要求。

4.4.23TBM步進到位后應利用人工測量方法準確測定TBM的初始

位置和姿態(tài)，導入TBM自身導向系統(tǒng)并作為其初始數(shù)值。

4.4.24TBM配置的導向系統(tǒng)宜具有實時測量功能。TBM姿態(tài)測量

的內(nèi)容應包括水平偏差、高程偏差、俯仰角、方位角、滾動角及里

程。經(jīng)常以人工測量方法復核和修正自動導向系統(tǒng)，人工測量頻率

應根據(jù)掘進長度和導向數(shù)據(jù)偏差確定。

4.4.25護盾式TBM的襯砌環(huán)測量要求應符合下列規(guī)定：

1襯砌環(huán)測量應在盾尾內(nèi)完成管片拼裝和襯砌環(huán)完成壁后注

漿兩個階段進行；

2在盾尾內(nèi)管片拼裝成環(huán)后應測量盾尾間隙，并結(jié)合TBM姿

態(tài)測量數(shù)據(jù)，為管片安裝提供依據(jù)；

3襯砌環(huán)完成壁后注漿后，宜在后配套臺車通過該管片環(huán)后進

行測量，內(nèi)容宜包括襯砌環(huán)中心坐標、底部高程、水平直徑、垂直

直徑和前端面里程。測量允許誤差應為±10mm。

4.4.26每次測量完成后，應及時提供TBM和襯砌環(huán)測量結(jié)果，供

修正運行軌跡使用。

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Ⅷ預制頂推法施工測量

4.4.27頂管機出洞前應復測其軸線的位置和標高。

4.4.28初始頂進前、正常頂進和到達頂進應由人工測量復核頂管機

自動測量系統(tǒng)準確度。

4.4.29正常頂進中自動測量系統(tǒng)應測量頂管機的位置、傾角、偏轉(zhuǎn)

角。

4.4.30單段頂進長度大于150m的到達頂進、曲線頂進、糾偏或接

近地下建（構(gòu)）筑物頂進時應增加人工復核測量頻率。

4.4.31每次復測后應繪出預制管廊中心線與設(shè)計中心線的位置關(guān)

系圖，預測繼續(xù)頂推后管廊節(jié)偏差。

4.5高程測量

4.5.1場區(qū)高程控制測量應符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前，應對所使用的水準測量儀器和標尺進行常規(guī)檢查與

校正；

2水準測量觀測的視線長度、視距差、視線高度應符合本規(guī)范

附錄G中表G.0.2的規(guī)定；

3往返兩次測量高差超限時應重測；

4水準網(wǎng)的數(shù)據(jù)處理應進行嚴密平差，并應計算每千米高差中

數(shù)偶然中誤差、高差全中誤差、最弱點高程中誤差和相鄰點的相對

高差中誤差。

4.5.2地下高程測量應符合下列規(guī)定：

1高程控制測量應采用二等水準測量方法，并應起算于地下近

井水準點；

2高程控制點可利用地下導線點，單獨埋設(shè)時宜每200m埋設(shè)

一個；

3地下高程控制測量的方法和精度，應符合二等水準測量要求。

水準線路往返較差、附合或閉合差為±8Lmm；

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4水準測量應在隧道貫通前進行三次，并應與傳遞高程測量同

步進行。重復測量的高程點間的高程較差應小于5mm，滿足要求時，

應取平均值作為控制點的最終成果指導隧道前進；

5相鄰豎井間或相鄰已建好構(gòu)筑物間隧道貫通后，地下高程控

制點應構(gòu)成附合水準路線。

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5地基與基礎(chǔ)

5.1一般規(guī)定

5.1.1綜合管廊工程基坑（槽）開挖前，應根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)類型、工

程水文地質(zhì)條件、施工工藝和地面荷載等因素，制定施工方案。

5.1.2基坑開挖方案應根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、地下水控制方法及

周邊環(huán)境條件確定。

5.1.3土方開挖完成后應立即施工墊層，對基坑進行封閉，防止水

浸和暴露，并應及時進行綜合管廊結(jié)構(gòu)施工。

5.1.4開挖過程中及回填完成前應做好基坑監(jiān)測并應對具備回填條

件的肥槽進行回填。

5.1.5地基與基礎(chǔ)的施工及驗收除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)

行標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202、《建筑

地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79和《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120的

有關(guān)規(guī)定。

5.2基坑支護

5.2.1支護結(jié)構(gòu)選型應符合下列規(guī)定：

1支護結(jié)構(gòu)應綜合基坑周邊環(huán)境限制條件、開挖深度、工程地

質(zhì)與水文地質(zhì)條件、施工工藝及設(shè)備條件、周邊相近條件基坑的工

程經(jīng)驗、施工工期及施工季節(jié)等因素進行選型；

2支護結(jié)構(gòu)選型應按照結(jié)構(gòu)的空間效應和受力特點，采用有利

支護結(jié)構(gòu)材料受力特性的形式；

3對于基坑上部采用放坡或土釘墻，下部采用支擋式的情況，

放坡或土釘墻支護的高度大于基坑總深度的1/2時，應綜合樁（墻）

頂部以上土體與樁（墻）支護結(jié)構(gòu)間的相互影響，并應控制樁（墻）

頂部的水平位移。

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5.2.2基坑支護應符合下列規(guī)定：

1支護結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；

2支護部件的型號、尺寸、支撐點的布設(shè)位置，各類樁的入土

深度及錨桿的長度和直徑等應經(jīng)計算確定；

3圍護墻體、支撐圍檁、支撐端頭處設(shè)置傳力構(gòu)造，圍檁及支

撐不應偏心受力，圍檁集中受力部位應加肋板；

4支護結(jié)構(gòu)設(shè)計應根據(jù)相關(guān)規(guī)定選用相應的側(cè)壁安全等級及

重要性系數(shù)；

5支護結(jié)構(gòu)不得妨礙基坑開挖和綜合管廊的施工；

6支護結(jié)構(gòu)安裝和拆除應方便、安全、可靠。

5.2.3基坑支護質(zhì)量檢測應符合下列規(guī)定：

1支護結(jié)構(gòu)施工及使用的原材料和半成品應按國家現(xiàn)行有關(guān)

標準進行檢驗；

2支護結(jié)構(gòu)應進行質(zhì)量檢測，檢測方法及檢測要求應符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；

3土方開挖時，應對土層實際分層厚度、土性狀態(tài)等與勘察報

告進行核實。

5.3基坑開挖

5.3.1基坑開挖前，應根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)設(shè)計深度、地質(zhì)

條件、氣候條件、周圍環(huán)境、設(shè)計工況、施工方法、施工工期和地

面附加荷載等有關(guān)資料，進行基坑開挖方案設(shè)計。

5.3.2基坑開挖前相應部位的支護結(jié)構(gòu)應施工完畢，且強度達到設(shè)

計要求，同時應完成排水系統(tǒng)的設(shè)置。

5.3.3支護結(jié)構(gòu)、周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、地面變形

和位移超過控制值或發(fā)生異常情況，應立即停止土方開挖，并應根

據(jù)危險產(chǎn)生的原因和可能進一步發(fā)展的破壞形式，采取控制或加固

措施。危險消除后，方可繼續(xù)開挖。

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5.3.4當坑內(nèi)地下水位低于開挖面以下0.5m時，方可進行土方開挖。

5.3.5基坑土方開挖時，應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、

開挖面標高、邊坡坡度等進行經(jīng)常性復測檢查。

5.3.6開挖過程中，應采取措施對支護結(jié)構(gòu)、工程樁和槽底進行防

護，嚴禁擾動基底原狀土。當采用機械開挖土方時，應在基坑底預

留150mm～300mm厚的土層，由人工挖掘修整。

5.4地基處理

5.4.1綜合管廊地基應符合設(shè)計要求，綜合管廊天然地基的強度不

能滿足設(shè)計要求時應按設(shè)計要求進行加固。

5.4.2槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，處理應符合下列規(guī)定：

1超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓

實度不應低于原地基土的密實度；

2槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，應采取換填等有

效措施；

3超挖深度超過150mm時，應經(jīng)設(shè)計、勘察單位驗槽后根據(jù)

處理意見施工。

5.4.3排水不良造成地基土擾動時，可按以下方法處理：

1擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；

2擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，

再用礫石填充空隙并找平表面。

5.4.4設(shè)計要求換填時，應按要求清槽，并經(jīng)檢查合格。

5.4.5地基處理所采用的材料，應根據(jù)場地類別符合有關(guān)標準對耐

久性設(shè)計與使用的要求。

5.5基坑回填

5.5.1基坑回填應在綜合管廊結(jié)構(gòu)及外墻防水工程驗收合格后進行。

5.5.2土方回填前應先清除槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物，抽除坑內(nèi)積

水，驗收基底標高，合格后方可進行回填施工。

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5.5.3回填材料應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

5.5.4綜合管廊兩側(cè)回填應對稱、分層、均勻。綜合管廊頂板上部

1000mm范圍內(nèi)回填材料應采用人工分層夯實，大型碾壓機不得直接

在綜合管廊頂板上部施工。

5.5.5填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及壓實機具確定。

無試驗依據(jù)時，應符合表5.5.5的規(guī)定。

表5.5.5填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)

壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)

平輾250～3006～8

振動壓實機250～3503～4

柴油打夯200～2503～4

人工打夯<2003～4

5.6質(zhì)量驗收標準

5.6.1地下水降水與排水的質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：

1采用集水明排的基坑，應檢驗排水溝、集水井的尺寸。排水

時集水井內(nèi)水位應低于設(shè)計要求水位不小于0.5m；

2降水井施工前，應檢驗進場材料質(zhì)量。降水施工材料質(zhì)量驗

收標準應符合表5.6.1-1的規(guī)定；

表5.6.1-1降水施工材料質(zhì)量驗收標準

項序允許值或允許偏差

檢查項目檢驗方法

目號單位數(shù)值

查產(chǎn)品合格證書或按設(shè)計要求參

1井、濾管材質(zhì)設(shè)計要求

主數(shù)現(xiàn)場檢測

控測算單位長度濾管空隙面積或與

2濾管孔隙率設(shè)計值

項等長標準濾管滲透對比法

目3濾料粒徑（6～12）d50篩析法

4濾料不均勻系數(shù)≤3篩析法

一1沉淀管長度mm+50，0用鋼尺量

般2封孔回填土質(zhì)量設(shè)計要求現(xiàn)場搓條法檢驗土性

項

目3擋砂網(wǎng)設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或現(xiàn)場量測目數(shù)

注：d50為土顆粒的平均粒徑。

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3輕型井點施工質(zhì)量驗收應符合表5.6.1-2的規(guī)定；

表5.6.1-2輕型井點施工質(zhì)量驗收標準

允許值或允許偏差

項目序號檢查項目檢驗方法

單位數(shù)值

主控

1出水量不小于設(shè)計值查看流量表

項目

1成孔孔徑mm±20用鋼尺量

2成孔深度mm+1000，-200測繩測量

一般測算濾料用量且測繩測

3濾料回填量不小于設(shè)計計算體積的95%

項目量回填高度

4黏土封孔高度mm≥1000用鋼尺量

5井點管間距m0.8～1.6用鋼尺量

4管井施工質(zhì)量驗收標準應符合表5.6.1-3的規(guī)定；

表5.6.1-3管井施工質(zhì)量驗收標準

項序允許值或允許偏差

檢查項目檢驗方法

目號單位數(shù)值

1泥漿比重1.05～1.10比重計

主現(xiàn)場搓條法檢驗土性、測算封填粘土體

控2濾料回填高度+10%，0

積、孔口浸水檢驗密封性

項

封孔設(shè)計要求現(xiàn)場檢驗

目3

4出水量不小于設(shè)計值查看流量表

1成孔孔徑mm±50用鋼尺量

2成孔深度mm±20測繩測量

一3扶中器設(shè)計要求測量扶中器高度或厚度、間距，檢查數(shù)量

般

活塞次數(shù)次≥20檢查施工記錄

項4

洗井

目時間h≥2檢查施工記錄

5沉淀物高度≤5‰井深測錘測量

6含砂量（體積比）≤1/20000現(xiàn)場目測或用含砂量計測量

5輕型井點、真空管井降水運行質(zhì)量驗收標準應符合表5.6.1-4

的規(guī)定；

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表5.6.1-4輕型井點、真空管井降水運行質(zhì)量驗收標準

序允許值或允許偏差

項目檢查項目檢驗方法

號單位數(shù)值

主控量測水位、觀測土體固結(jié)

1降水效果設(shè)計要求

項目或沉降情況

一般1真空負壓MPa≥0.065查看真空表

項目2有效井點數(shù)mm≥90%現(xiàn)場目測出水情況

6鋼管井封井質(zhì)量驗收標準應符合表5.6.1-5的規(guī)定；

表5.6.1-5管井封井質(zhì)量驗收標準

項序允許值或允許偏差

檢查項目檢驗方法

目號單位數(shù)值

主1注漿量+10%，0測算注漿量

控2混凝土強度不小于設(shè)計值28d試塊強度

項內(nèi)止水鋼板焊接

目3滿焊，無縫隙焊縫外觀檢查、摻水檢驗

質(zhì)量

外止水鋼板寬度、

1設(shè)計要求現(xiàn)場測量

厚度、位置

2細石子粒徑mm5～10篩析法或目測

一

般測算濾料用量且測繩測

3細石子回填量+10%，0

項算回填高度

目4混凝土灌注量+10%，0測算混凝土用量

524h殘存水高度mm≤500量測水位

6砂漿封孔設(shè)計要求外觀檢驗

7塑料管井、混凝土管井、鋼筋籠濾網(wǎng)井封井時，應檢驗管內(nèi)

止水材料回填的密實度和止水效果。

5.6.2地下水回灌的質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：

1回灌管井施工前，應檢驗進場材料質(zhì)量；

2回灌管井正式施工時應進行試成孔。試成孔數(shù)量不應少于2

個，應根據(jù)試成孔檢驗成孔工藝、泥漿配比，復核地層情況等；

3回灌管井施工中應檢驗成孔垂直度。成孔垂直度允許偏差應

為1/100，井管應居中豎直沉設(shè)；

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4回灌管井運行質(zhì)量驗收標準應符合表5.6.2的規(guī)定。

表5.6.2回灌管井運行質(zhì)量驗收標準

項序允許值或允許偏差

檢查項目檢驗方法

目號單位數(shù)值

主控1觀測井水位設(shè)計值量測水位

項目2回灌水質(zhì)不低于回灌目的層水質(zhì)試驗室化學分析

1回灌量+10%，0查看流量表

一般

2回灌壓力+5%，0檢查壓力表讀數(shù)

項目

3回揚設(shè)計要求檢查施工記錄

5.6.3素土、灰土地基的質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：

1施工前應檢查素土、灰土土料、石灰及灰土的拌合均勻性；

2施工中應檢查分層鋪設(shè)的厚度、含水率、夯壓遍數(shù)及壓實系

數(shù)；

3施工結(jié)束后，應進行地基承載力檢驗，且每個單位工程不應

少于3個點；對于較長的綜合管廊工程應按長度或面積確定檢驗點

數(shù)；

4素土、灰土地基的質(zhì)量驗收標準應符合表5.6.3的規(guī)定。

表5.6.3素土、灰土地基質(zhì)量驗收標準

項序允許值或允許偏差

檢查項目檢驗方法

目號單位數(shù)值

主1地基承載力不小于設(shè)計值靜載試驗

控

2配合比設(shè)計值檢查拌和時的體積比

項

目3壓實系數(shù)不小于設(shè)計值環(huán)刀法

1石灰粒徑mm≤5篩析法

一2土料有機質(zhì)含量%≤5灼燒減量法

般

3土顆粒粒徑mm≤15篩析法

項

目4含水量最優(yōu)含水量±2%烘干法

5分層厚度mm±50水準測量

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5.6.4砂和砂石地基的質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：

1施工前應檢查砂、石等原材料質(zhì)量和配合比及砂、石拌和的

均勻性；

2施工中應檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、

加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)；

3施工結(jié)束后，應進行地基承載力檢驗，且每個單位工程不應

少于3個點；對于較長的綜合管廊工程應按長度或面積確定檢驗點

數(shù)；

4砂和砂石地基的質(zhì)量驗收標準應符合表5.6.4的規(guī)定。

表5.6.4砂和砂石地基質(zhì)量驗收標準

項序允許值或允許偏差

檢查項目檢驗方法

目號單位數(shù)值

1地基承載力不小于設(shè)計值靜載試驗

主控

2配合比設(shè)計值檢查拌和時的體積比或重量比

項目

3壓實系數(shù)不小于設(shè)計值灌砂法、灌水法

1砂石料有機質(zhì)含量%≤5灼燒減量法

一般2砂石料含泥量%≤5水洗法

項目3砂石料粒徑mm≤50篩析法

4分層厚度mm±50水準測量

5.6.5灌注樁排樁圍護墻的質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定：

1灌注樁排樁應采用低應變法檢測樁身完整性，檢測樁數(shù)不宜

少于總樁數(shù)的20％，且不得少于5根。采用樁墻合一時，低應變法

檢測樁身完整性的檢測數(shù)量應為總樁數(shù)的100％；采用聲波透射法檢

測的灌注樁排樁數(shù)量不應低于總樁數(shù)的10％，且不應少于3根。當

根據(jù)低應變法或聲波透射法判定的樁身完整性為Ⅲ類、Ⅳ類時，應

采用鉆芯法進行驗證；

2灌注樁混凝土強度檢驗的試件應在施工現(xiàn)場隨機抽取。灌注

樁每澆筑50m3必須至少留置1組混凝土強度試件；單樁不足50m3

的樁，每連續(xù)澆筑1