水泥企業(yè)燒成工序班組級安全檢查表

水泥企業(yè)燒成工序班組級安全檢查表檢查人：檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》的要求。要求按照《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向車間報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每天檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法檢查評價（或依據(jù)）符合不符合及主要問題1勞動紀律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場5現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，應急用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。受限空間作業(yè)執(zhí)行情況（先通風、后檢測、再作業(yè)），檢維修是否嚴格執(zhí)行檢修工作票；停送電票，三必須、危險作業(yè)審批。查現(xiàn)場查記錄、票據(jù)6安全教育查開展班組安全活動情況，班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄；管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵（雙想活動）的完成情況等。查現(xiàn)場查記錄7消防管理消防槍消防水帶等完好。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損，無丟失，無積塵。消防通道暢通無阻。查看現(xiàn)場8皮帶運輸機、斜拉鏈設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不準有人跨越查現(xiàn)場查記錄9出現(xiàn)問題時，必須停機檢查、處理10磨損嚴重的部位必須及時更換11頭架、尾架的主動輪、被動輪的連接處裝設(shè)防護欄網(wǎng)12輸送黏性物料時應設(shè)置機械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護措施條件下嚴禁人工捅擊疏通13大型料斗在其顯著位置應設(shè)禁入牌，需要進入料斗中維護時應采用專門的安全措施14操作人員與維修人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后，才能上崗操作15地溝作業(yè)有足夠的照明，照明燈電壓不得超過36V16氨水罐區(qū)儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；查現(xiàn)場查記錄17儲罐位置是否接近點火源18泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有無防護裝置；19梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施；20應急物資是否完好隨時可用，是否定期維護。21照明條件是否符合規(guī)定要求；22安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；23計量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；24容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；25管線是否有異常震動；26液面計有無防護措施；27其他轄區(qū)內(nèi)是