中央空調招標技術規(guī)范書

招標編號：中央空調技術規(guī)范書招標人：招標代理機構：設計單位：2009年4月目錄TOC\o"1-1"\h\z附件1技術規(guī)范1附件2供貨范圍19附件3技術資料和交付進度20附件4交貨進度22附件5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗23附件6價格表27附件7技術服務和聯(lián)絡30附件8分包商/外購部件情況33附件9大件部件情況34附件10履約保函（格式）35附件11關于減免稅工作分工36附件12投標人資格審查文件37附件13差異表38附件14投標人需要說明的其他內容39附件15招標文件附圖40附件16投標人承諾函（格式）41附件17投標人法定代表人授權書（格式）42附件18投標人關于資格的聲明函（格式）43附件19罰則44附件1技術規(guī)范1.總則1.1本規(guī)范書適用于屋頂式風冷恒溫恒濕空調機技術規(guī)范書設備，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本合同文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。投標方如對本技術規(guī)范書有異議，應以書面形式明確提出。1.3投標方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.4合同簽訂1個月內，按本規(guī)范書的要求，投標方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。1.5設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備價中，投標方保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。1.6投標方提供高質量的設備。這些設備是成熟可靠、技術先進的產品，且制造廠已有相同容量機組合同設備制造、運行的成功經驗。1.7在簽訂合同之后，招標方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。當主機參數(shù)發(fā)生變化時而引起的變化要求，設備不加價。1.8本工程采用KKS標識系統(tǒng)。投標方提供的技術文件（包括資料、圖紙）和設備銘牌上標識到設備級。管道系統(tǒng)需編至閥門、濾網(wǎng)、儀表及管線。投標方對KKS標識代碼的唯一性、規(guī)律性、準確性、完整性和可擴展性負全責。標識原則、方法在第一次設計聯(lián)絡會上由招標方提供。1.9對于進口設備應有原產地證明材料和海關報關單，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費進行更換，并承擔相應的損失和后果。1.10本招標文件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.11對于投標方配套的控制裝置、儀表設備，投標方須考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口，并負責與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調配合，直至接口完備。2設計條件2.1設計氣象參數(shù)（1）地理緯度：北緯44°26′ （2）大氣壓力：夏季：95.46kPa 冬季：97.33kPa （3）室外計算干球溫度： 冬季采暖：twn=-25 冬季空調：twk=-29 冬季通風：twf=-17 夏季空調：twg=3 夏季通風：twf=30 （4）夏季空調室外計算濕球溫度tws=20. （5）夏季通風室外計算相對濕度φ=34% （6）冬季空調室外計算相對濕度（最冷月月平均相對濕度）φ=78% （7）冬季最多風向及其頻率：S10% （8）冬季室外平均風速：2.0m/s （9）最大凍土深度：1 （10）日平均溫度低于5℃的天數(shù)150（11）年最大積雪厚度：42.2安裝地點環(huán)境條件 安裝地點： 設備對溫度要求 高41.3℃/低– 設備對濕度要求 高100%/低10% 設備對電源要求 3相4線，380V，50Hz 設備的其它要求 冷凝器散熱盤管采用水力沖洗、盤管 翅片片距應考慮積塵的清掃3設備技術規(guī)范3.1設備名稱 屋頂式風冷恒溫恒濕空調機3.2設備用途及數(shù)量 集中控制室及電子設備間設計2套獨立的空調系統(tǒng)，各選用屋頂式風冷恒溫恒濕空調機組2臺，其中1臺運行，一臺備用。3.3設備主要技術要求 招標方提出的單臺屋頂式風冷恒溫恒濕空調機主要技術要求如下：3.3.1屋頂式風冷恒溫恒濕空調機組合段示意如下：回風段消聲段回風機段排風段新風段初效過濾段熱水加熱段蒸發(fā)表冷段加濕段送風機段均流段中效過濾段消聲段送風段電控箱段壓縮冷凝段室內布置室外露天布置3.3.2機組主要技術參數(shù)3.3.2.1集控室空調系統(tǒng)機組額定風量:30000m制冷量:135kW制熱量:80kW加濕量：60kg/h機組送風口余壓：500Pa機組回風口余壓：500Pa機組噪聲dB(A)室內機：55室外機：803.3.2.2電子設備間空調系統(tǒng)機組額定風量:45000m制冷量:170kW制熱量:90kW加濕量：85kg/h機組送風口余壓：600Pa機組回風口余壓：600Pa機組噪聲dB(A)室內機：55室外機：80.3.3溫、濕度控制范圍及精度： 夏季：溫度26℃±1℃ 相對濕度φ=50±10% 冬季：溫度20℃±1℃ 相對濕度φ=503.3.4 送風量： 100%（頂部送風口） 回風量： 100%（頂部回風口）排風量： 100%（頂部排風口）新風量： 10～100%(頂部新風口）3.3.5供回水溫度：110/70工作壓力：0.8MPa3.3.6送風、回風、排風、新風、平頂風閥均為電動閥，均由機組配套。3.3.7熱水3.3.8電控箱及各種指示儀表除壓縮冷凝段本體必須具有的以外，應設置在屋頂式空調機室內機的空調機房內，以利維護和操作。同時，在集中控制室（位置在屋頂式空調器的空調機房下一層）每組兩臺屋頂式3.3.9投標方所供電控箱中應留有其他外部系統(tǒng)的監(jiān)控接3.3.104設備性能要求4.1總則4.1.14.1.2機組應采用全封閉式或半封閉式制冷壓縮機。4.1.3除了采用的制冷壓縮機的轉動部件，可能在按其要求的正常壽命期間內更換外，其余材料和部件應在正常條件下運行15年。4.1.4機組應在額定電壓的額定值（AC3相、380伏、50赫茲）的±10%范圍內，能正常啟動和運轉。4.2設計要求4.2.1機組以功能段為組合單元，能夠完成空氣混合、過濾、冷卻去濕、加熱、加濕及空氣動力等多種功能。機組應為專業(yè)生產廠家制造的產品，并能提供完整的設計、安裝和性能資料及圖紙。4.2.2機組應在工廠內按本技術規(guī)范書要求，組裝成整體并進行調試試驗。機組應包括所要求的各功能段，以及制冷劑管路系統(tǒng)、控制部件、控制及動力接線以及其它為滿足機組運行所必須的附件及監(jiān)測儀表。4.2.3當電動機與其拖動設備為皮帶傳動時，電動機軸功率應為被拖動設備的銘牌功率除以95%并乘以安全系數(shù)，電動機軸功率安全系數(shù)應按下述要求來選擇：電動機最大軸功率(kW) 安全系數(shù)1.10-1.15 1.08-1.05大于100 1.054.2.4除了軸承、密封圈及傳動部件可能在正常壽命期間更換外，其余的材料和部件應在正常情況下運行二十年。4.2.5對于那些不符合上述要求的材料和部件，投標人應提供一張指明更換前預定的正常運行壽命，這些材料的最終選擇應得到招標人的認可。4.2.6加熱盤管的制造和檢驗應符合本規(guī)范書的要求及國家有關標準，加熱熱水側工作壓力均按1.0MPa設計。4.2.7機組的設計應使其在滿足設計負荷的條件下平穩(wěn)運行以降低機組的噪音、振動和位移。4.2.8機組應設計成能適應幾個荷載同時作用的最嚴重情況，荷載包括但不限于以下項目：在運行和測試條件下設備部件及介質的本身荷載；在運行條件下所產生的工作壓力；在運行條件下所產生的熱應力；其他部件包括軸承反作用力、保溫和機座反作用力等所引起的附加荷載；流體的運動及閥門的快關所形成的流體動力；地震荷載；4.2.9地震要求在地震加速度為0.2g條件下，空調機組應能保證它的結構完整性和連續(xù)運行。4.2.10機組應能在環(huán)境溫度不超過45℃4.2.11在標準空氣工況下，機組的實測送風量應不小于額定風量（空氣標準工況是指空氣溫度20℃、壓力1013hPa，密度為1.2kg/m34.2.12機組在標準空氣工況下，機外靜壓實測值應不小于額定值。4.2.13在機組內外壓差為額定機外靜壓1.2倍時，其漏風率應不大于額定風量的3%。4.2.14機組在標準空氣工況下的制冷量、制熱量的實測值應不小于額定值。4.3設計和結構特點4.3.1總則屋頂式空調機應是專門從事該設備生產制造廠的產品，并能提供完整的設計、安裝以及技術性能資料及圖紙。4.3.2屋頂式空調機結構4.3.2.1機組本體：a.機組的框架為不生銹的型材制造，應有足夠的強度和剛度，保證在運輸、安裝和運行中不產生永久變形。b.各功能段之間框架連接件應有良好的保溫結構而不致產生“冷橋”。c.框架上應有起重吊耳或其他可行的起吊措施。d.屋頂式空調機可拆解分段運輸,但現(xiàn)場移交應為本規(guī)范書要求的完整型屋頂式空調機。投標方應提供全部需要的螺栓、螺帽、墊圈、彈簧墊圈等，提供專用的組裝工具。4.3.2.2箱體面板： 箱體面板應滿足下列最低要求：a.面板采用雙層冷軋靜電噴塑鋼板結構。b.在雙層鋼板面板的中間應有高壓聚氨酯發(fā)泡保溫層。保溫后的最大傳熱系數(shù)應小于0.035W/m2℃c.在機組最大靜壓下，面板應能持久保持平整，不變形。d.底層面板的強度應滿足檢修人員進入而不致?lián)p壞保溫材料。e.操作側的全部面板均應可拆卸，以便于檢修。f.機組的就地操作開關、顯示儀表都應在室內機的電控制箱前面的面板上。4.3.2.3檢修門應滿足下列最低要求：a.檢修門板的結構及其形式和材料應與面板相匹配。b.檢修門應采用鉸接方式定位，鉸接材料為電鍍鋼材質。c.檢修門應能從箱體的內部和外部開、關，檢修門須加鎖。d.檢修門應設有密封襯墊，密封襯墊應能在門不被拆除的條件下更換。e.檢修門的最小尺寸為600mm×1200mm（寬4.3.2.4各功能段的照明應滿足下列要求a.各功能段均應裝有帶蒸汽防護型罩的24V照明燈具，電源由投標方的配電箱提供。b.各功能段應有一個照明開關，并提供一個單相電源插座。開關及插座應裝于箱體內部靠近檢修門的地方。開關與箱體照明燈的電線及插座的電線均由投標方敷設，并設置端子。c.寬度為3m或大于3m的功能段，應有兩個照明燈具。4.3.2.5機組儀表接口：投標方應按本規(guī)范書提出的溫、濕度要求，設計自動控制系統(tǒng)，布置各測試接口，做到布點合理，美觀大方，便于維護。4.3.2.6風管接口a.分風混合段應有排風和新風法蘭接口，回風段、送風段應有回風、送風法蘭接口。b.法蘭應用不小于50×50×5mm的鍍鋅角鋼制成，法蘭的螺孔尺寸應與調節(jié)閥相匹配，法蘭面應與箱體間留有一定距離，以利安裝和維修。4.3.2.7基座機組應牢固地安裝在最小為10#的槽鋼基座上（或另外招標人可接受的方案），以使機組的運行重量沿機組設備全長度均勻地支承在支座上。槽鋼基座上應有起吊孔，螺栓固定吊耳或其他可接受的方案。4.3.3送風機段4.3.3.1風機風機應為離心式、單罩殼、單葉輪、雙寬度、雙進風、非過載型低噪聲風機。風機葉輪應采用后彎型單厚度葉片。風機軸采用實心冷軋鋼鍛件制成，風機的葉輪、軸須在制造廠內進行靜平衡和動平衡試驗，并提供試驗報告。軸承的額定壽命應不小于15年。軸承潤滑劑應能確保風機至少維持12個月運行周期而不需添加。潤滑劑和密封件的更換或預防性維修時間應在維修手冊內提供。風機的罩殼應采用防腐處理過的碳鋼板制造。風機應按國家有關標準制造，并應向招標人提供所采用標準的內容。風機要求變頻控制，風量應能0～100%進行調節(jié)4.3.3.2電動機所配電動機應裝在與剛性構架相連的滑動軌道上，該剛性構架應由風機外殼構架支撐而不應由風機面板支撐。電動機轉速不應超過1450rpm。4.3.3.3皮帶傳動風機與電動機間應采用皮帶傳動。電動機的機座應為可調型機座，以便調節(jié)皮帶的松緊。皮帶傳動應有護罩，金屬護罩由鍍鋅鐵絲網(wǎng)制成，并應牢固地安裝在風機機座上。4.3.3.4機組內風機隔振應滿足下列要求：離心風機應有為滿足下述要求而設計的彈簧、隔振裝置。風機轉速隔振效率<=450rpm80%450～850rpm90%>=850rpm以上95%彈簧最大變形量應小于85mm。彈簧減振裝置應設有消聲墊及找平螺栓。并且應該是獨立而穩(wěn)定的。風機和電動機應該定位于一個公用底座，配有制造工廠提供的減震器。出風口應有一個柔性接頭與箱體聯(lián)接。4.3.3.5檢修門、檢修板及送、回風口。風機段設一送風口，送風口的風口風速應小于10m/s，送風量按設計風量的100%風機段應有一塊可拆卸的檢修面板，其尺寸應便于將風機、電動機拉出在機組外檢修。風機段底部應設有一個帶螺紋的鍍鋅鋼管排水口。4.3.4回風機段回風機段內的設備及部件的設計、制造要求同送風機段。4.3.5熱水加熱段a.投標人所提供的加熱盤管應滿足屋頂式空調機在冬季運行狀況下最大加熱量之要求。盤管應按國家標準制成，投標人應提供所采用的制造標準。b.熱水加熱器加熱能力應在0%～100%可以調節(jié)。 c.熱水加熱器的制造及安全標準應符合國家或行業(yè)的相關標準。d.對于可清洗加熱盤管其容量應以水側污垢系數(shù)為0.0005m2hC/kcal為準；對于不可清洗的加熱盤管其容量應以在水側污垢系數(shù)為0.001m2he.加熱盤管應按下列流速設計：內水流速應為3m/s2.1m/s。流經加熱盤管的空氣流速應不大于2.5m/s。f.加熱盤管回路應為逆流熱傳遞。盤管接管箱應有底位排水點將水完全排除，在接管箱的高位應設置能將空氣排除的放氣閥。4.3.6滴水盤a.滴水盤容量應設計為能滿足制冷蒸發(fā)盤管產生冷凝水水量的要求，并應能暢通地將其排出。b.滴水盤應采用至少1mmc.在最低點設有帶螺紋的鍍鋅鋼管接口，其接口尺寸應能滿足冷凝水流暢排出，排水管直徑不小于DN25。d.滴水盤的冷凝水排放處應設置水封裝置，以確保機組在設計條件下運行時，凝結水不溢出滴水盤，機組不漏風。4.3.7加濕器a.加濕器應為高壓噴霧加濕器。b.投標方應配套提供加濕器所有部件，包括高壓泵、高壓導管、噴嘴、自控系統(tǒng)、水凈化過濾系統(tǒng)、高壓電子閥等部件。c.加濕器應能滿足加濕量在10～100%的范圍內連續(xù)調節(jié)，控制方式為聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控智能模式。d.加濕器噴嘴應陶瓷噴頭。e.自控系統(tǒng)應自帶缺水保護開關，缺水時自動進入保護狀態(tài)，保護加濕器不致于損壞。f.加濕器應采用日本濕王或瑞士沃特美爾產品。4.3.8空氣過濾器a.初效空氣過濾器宜為扁平式，其外框應是鋁質或鍍鋅鋼板制成。中效過濾器宜為袋式。過濾材料為永久性可洗滌的聚酯乙烯玻璃纖維（或經招標方認可的其他濾材）。b.過濾器與機組的連接處，應設計成帶有緊固密封墊的滑動框，以便不使未過濾的空氣通過。c.通過過濾器的面風速不應超過3m/sd.過濾器過濾效率為（重量法）： 初效：20-40% 中效：60-80%e.過濾器要便于拆卸清洗(或一次性使用，當為一次性使用時，應提供足夠的備品)。4.3.9平頂分風混合段平頂分風混合段箱體內設有一次回風閥，閥門前后頂部應設有新風、排風口，新風、排風口設電動風閥，通過新風、排風口的風量均按機組設計風量的100%計算，且新、排風口的風速不超過10m/s4.3.10制冷壓縮機（進口）a.壓縮機置于冷凝機組內，二者作為一個整體。壓縮機配有制造工廠提供的彈簧減震器,彈簧減振裝置應設有消聲墊及找平螺栓，并且應該是獨立而穩(wěn)定的。露天布置。b.壓縮機電機應為吸入式，采用冷媒氣冷卻。電動機應有超溫保護。c.當需選擇多臺制冷壓縮機時，其應為同一型號。d.制冷壓縮機的生產、試驗、檢驗應按生產制造廠方的國家標準及國際標準執(zhí)行。4.3.11風冷冷凝器a.風冷冷凝器與制冷壓縮機一體露天布置。b.冷凝器管束采用高效換熱銅管。c.冷凝器翅片形式，采用鋁波紋翅片。d.冷凝器風機型式應為低噪聲軸流式，驅動方式為直聯(lián)。e.冷凝器設計、制造應考慮現(xiàn)場水清掃的因素。4.3.12直接蒸發(fā)盤管（冷卻盤管）a.直接蒸發(fā)盤管應由紫銅管外脹鋁雙向開槽的翅片。b.無縫紫銅管管徑最小為9.5mm，壁厚不小于0.35mmc.對于多臺壓縮機組裝的機組，每臺壓縮機都應有單獨的制冷劑管路，膨脹閥應為進口。d.空氣通過制冷盤管的最大迎風面風速不應超過3m/s。最大盤管排數(shù)不宜超過8排。當直接蒸發(fā)段的盤管斷面風速大于2.5m/s時，應設置擋水板，風速均勻度要求達到87%以上。e.擋水板應為不銹鋼材質（或招標方可接受的材料）。f.當兩個冷卻盤管上、下疊裝時，應分裝滴水盤，并將各自凝結水分別引至排水管。4.3.13制冷劑管路系統(tǒng)a.機組應配置由工廠配套安裝的機組內部所有部件之間的制冷劑管道（包括室內機與室外機之間的管材及其配部件，保溫材料等）。b.每臺壓縮機應有各自獨立的制冷劑管路系統(tǒng)。c.每套制冷劑管路系統(tǒng)應包括但不限于下列部件：i、熱力膨脹閥；ii、制冷劑分配器；iii、低壓切斷開關；iv、高壓切斷開關；v、可拆卸的液體管道干燥器；d.系統(tǒng)管道連接完成后，應經過耐壓和檢漏試驗。4.3.13消聲段 消聲段應采用片式阻性或金屬微孔板(或經招標方認可的其他)不燃、高效率的消聲器。 消聲器的消聲量應能滿足空調機送（回）風口測得的噪聲值≯53dB(A)。4.3.14電動風閥a.機組送風，回風，排風、新風口、平頂風閥處需設置電動風閥(閥體及執(zhí)行機構由投標人提供)。風閥與機組各風口上的法蘭采用螺栓連接。b.風閥應具有足夠的強度和剛度以承受機組運行條件下，最大的預計壓差所產生的力。c.電動風閥應為保溫型。保溫型式和材料同箱體面板。d.電動風閥框架由槽形斷面的鍍鋅鋼材制成，槽形鋼的高度及寬度應滿足安裝要求的最小尺寸。葉片采用鍍鋅鋼板制作，軸為實心不銹鋼，葉片和軸之間應有銅質墊襯，以防銹死和卡死。e.電動風閥的斷面尺寸計算方法應和機組上各風口的方法一致。f.電動風閥的最大允許泄漏率見下表：電動風閥葉片長度（mm）壓差為250Pa時，電動風閥處于關閉位置的最大允許泄漏量（m3/hm2）300275600184900147對于其他葉片長度可采用內插法，不允許采用外插法。若電動風閥前后壓差值大于250Pa時，最大允許泄漏率乘系數(shù)，此系數(shù)為實際壓差(Pa)與250(Pa)之比率的平方根。h.電動風閥的最大操作力矩不得大于15Nm。4.3.15均流段應采用散流板均流以保證機組的均流效果。材料機組所采用的鋼板、型材、管材等應符合有關國標規(guī)定。所有兩種直接接觸的材料必須是相容材料，以防銹蝕的加速及軸與軸承間轉動失靈及材料表面剝落等現(xiàn)象。設備構件不應含有汞化合物。墊圈、涂料、保溫材料及設備其他結構應具有防火特性，并符合國家防火協(xié)會的等級及其試驗要求。投標人提供的材料應在3節(jié)中說明，并應得到投標人的確認。焊接機組各部件材料之間的焊接工藝、方法、材料應符合國家有關標準及規(guī)定。4.6電氣4.6.1 招標方提供電源、外部控制接線及設備接地接口。4.6.2 a.≤22kW，直接起動b.≤23kW≤90kW：閉路接換星形三角起動器c.＞91kW以上：電抗器起動4.6.3送、回風機電動機a.風機電動機的類型應為防潮型、封閉風冷式、防護等級為IP54、F級絕緣。b.變頻電動機應能與變頻風機的風量、風壓相匹配。4.6.4a.電動機防護等級為IP54、F級絕緣。電動機繞組須經浸漬使其絕緣具有抗潮性以及運行環(huán)境中所遇到的一級污染。電動機應能在55℃b.電動機應設置熱保護器及斷相、缺相保護。。c.電動機軸承的額定壽命應為25000h。d.電動機軸承應設有潤滑油或油脂注入口，以便在不拆開電動機的情況下，能將潤滑油注入軸承。e.電動機應為防雨型。4.6.5a.投標方應有機組接地裝置。b.對于電氣部件和機組機座的不連續(xù)段，投標方應提供接地導體，使之成為連續(xù)段。4.64.6.屋頂式風冷恒溫恒濕空調機設置于輔機樓19.6米空調機房內。空調機采用就地加遠程監(jiān)控。除在空調機本體設有電控柜外，每組兩臺空調機還應從電控柜接出一面帶觸摸液晶屏的操作顯示器，該顯示屏布置相應的控制房間（12.60米層），距空調機的距離分別為100米屋頂式風冷恒溫恒濕空調機為機電一體化的整體設備，包括：制冷、加熱、加濕、空氣凈化、消音、送風、電氣控制等。機組控制除滿足自動控制、性能監(jiān)測、保護系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)，以使空調機達到規(guī)定的性能外，控制箱內應有需要遠方操作(監(jiān)控)的所有接線端子。機組應提供（但不限于）下列儀表接口：初效過濾段上、下游各有一個壓力測試接口。中效過濾段上、下游各有一個壓力測試接口。送風機段上、下游各有一個壓力測試接口。初效過濾段過濾器差壓信號接口，并提供過濾器差壓開關。中效過濾段過濾器差壓信號接口，并提供過濾器差壓開關。儀表接口不能位于檢修門、板和排水盤上。本工程輔助控制系統(tǒng)采用全廠聯(lián)網(wǎng)集中控制方式，屋頂式風冷恒溫恒濕空調機控制系統(tǒng)作為其一個子系統(tǒng)，應提供相應的通訊接口、通訊軟件及配合工作，以保證整個輔助控制系統(tǒng)的運行監(jiān)控。全廠輔助集中控制系統(tǒng)監(jiān)視控制層采用1000M以太網(wǎng)，各輔助系統(tǒng)與其相聯(lián)。4.6機組控制部件、運行操作開關、指示燈、機組性能監(jiān)測表計、保護、報警裝置。機組在制冷盤管上方或回風口設有回風溫度控制，自動控制壓縮機的啟停及制冷量的調節(jié)?？刂泼姘迳嫌锌照{機組送、回風電動閥和新風電動閥、排風電動閥、送風機、回風機的啟閉開關。控制機箱的防護等級：室內安裝為IP54。初、中效過濾器配有壓差報警裝置。4.6壓力繼電器：系統(tǒng)內置液壓繼電器：壓縮機內置過熱保護器和溫度熔斷器4.64.6投標人提供的PLC控制柜應可對機組進行控制、設定、程序操作，送風機、回風機及其電動機參數(shù)顯示、儲存、保護、報警及啟停等，并設有事故診斷信息功能?？刂乒裆蠎照{機組開關、運行工況顯示、機組狀況指示等?？刂乒駪邆湎铝校ǖ幌抻谶@些）功能，并預留預空調程控系統(tǒng)的一下接口：控制柜上應設有手動/自動切換開關遠程啟、停機組空調機組運行狀況顯示（運行、停止、故障等狀態(tài)信號）機組送回風口、新排風口電動風閥開啟關閉與空調機組啟停聯(lián)鎖各種保護措施和故障報警通過監(jiān)測送回風溫濕度自動調節(jié)機組制冷加熱加濕系統(tǒng)運行空調機組控制柜應能接受火災報警系統(tǒng)發(fā)出的連鎖停機信號。送風溫度送風濕度回風溫度回風濕度新風溫度新風濕度送風量新風風量排風風量初效過濾器壓差中效過濾器壓差熱水溫度4.64.6 控制系統(tǒng)的設備宜采用以下的先進設備（或提供經招標方認可的其他國家的先進設備）i、屋頂式空調機采用進口PLC控制器，配套進口溫度濕度變送器。PLC采用MODCON公司昆騰系列產品。ii、空調機本體電控柜操作顯示器使用觸摸液晶屏，全中文顯示。集控室?guī)в|摸液晶屏的操作顯示器每兩臺空調機配一個。操作顯示器采用嵌入式，安裝在控制室墻壁上，投標方配供相應的安裝附件。iii、電控箱應具有手動操作控制、遠方/手動切換開關、設備運行及事故信號顯示。兩臺空調機的聯(lián)鎖功能。電控箱中端子排的強弱電端子應分開設置，中間應有隔離裝置。電控箱的防護等級應為IP54。4.65.技術數(shù)據(jù)（空白處由投標人填寫）機組型號機組總運行重量 kg機組最大單件重量 kg機組尺寸（長×寬×高）（室內部分） mm （室外部分）mm機組輸入總功率 kW 機組額定制冷量 kW 機組額定制熱量 kW 機組額定送風量 m3/h機組機外余壓（靜壓） Pa 機組噪聲： 室內機 dB(A)室外機 dB(A)5.1送風機段5.1.1風機風機型式離心式葉片形狀后彎型單厚度送風方向/轉向 上部水平/左180風機寬度/進口雙寬度/雙進風驅動方式皮帶設計空氣密度下的風量(m3/h)全壓（Pa）5.1.2電動機型式 變頻、鼠籠式全密封風冷電動機軸功率（kW） 電動機的轉速（rpm） 1450電源：伏/相/赫芝380/3/50軸承類型：軸承壽命(小時)： 不小于1310005.1.3檢修門(寬×高)mm 不小于600×12005.1.4送風閥送風閥尺寸（長x寬）（mm）調節(jié)形式： 電動送風閥出口風速m/s ≤10送風閥最大操作扭矩Nm 5.2回風機段5.2.1風機風機型式離心式葉片形狀 后彎型單厚度出風方向/轉向 上部水平/左180風機寬度/進口雙寬度/雙進風驅動方式皮帶設計空氣密度下的風量(m3/h)全壓（Pa）5.2.2電動機型式 變頻、鼠籠式全密封風冷電動機軸功率（kW） 電動機的轉速（rpm） 電源：伏/相/赫芝380/3/50軸承類型：軸承壽命(小時)： 不小于1310005.2.3檢修門(寬×高)mm 不小于600×12005.2.4回風閥回風閥尺寸（長x寬）（mm）調節(jié)形式： 電動回風閥出口風速m/s ≤10回風閥最大操作扭矩Nm 155.3加熱盤管段型式 可放水盤管排數(shù)排材質空氣流量（m3/h）熱媒介質 熱水進口空氣干球溫度(℃) 16出口空氣干球溫度(℃) 總熱量（kW）進出口溫度（℃） 110/70℃壓力 0.8MPa盤管空氣阻力(Pa)盤管水側阻力(Pa)盤管設計壓力 MPa5.4蒸發(fā)（制冷）盤管進口空氣一干/濕球溫度（試驗條件下）27/19.5 冷量 kW 空氣流量 m3/h 最大迎風面風速 m/s材料選用： 換熱管 翅片 設計壓力 MPa5.5壓縮機（進口） 壓縮機型式 每臺壓縮機制冷量 kW 壓縮機最高轉速 r/min最大輸入功率 kW 機組負荷調節(jié)范圍 %5.6風冷冷凝器 進出風溫度 /℃冷凝器管外徑/壁厚 /mm 風機 風機驅動方式 風機數(shù)量 臺 風量 m3/h·臺 風機功率 kW 機組之間連接管管徑/壁厚 /mm機組之間連接管材質5.7過濾段5.7.1初效過濾器過濾器型式 平板式或袋式過濾效率(大氣計塵重量法) 不小于45%過濾器材質 不燃型5.7.2中效過濾器過濾器型式 袋式過濾效率(大氣計塵重量法) 不小于85%過濾器材質 不燃型5.8平頂分風混合段5.8.1排風閥排風出口方向頂部排風閥尺寸（長x寬）(mm) 調節(jié)形式： 電動 排風出口風速（m/s）≤10 排風量(m3/h) 排風閥最大操作扭矩 (Nm) 155.8.2新風閥新風進口方向頂部 新風閥尺寸（長x寬）(mm) 調節(jié)形式： 電動新風進口風速（m/s）≤10新風進口風量(m3/h) 新風閥最大操作扭矩 (Nm) 155.9加濕段型式 高壓噴霧加濕器電源（V/相/Hz） 220/單相/50Hz功率(kW) 加濕量(kg/h) 水質附件2供貨范圍1一般要求1.1投標方應保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合本規(guī)范書的要求。1.2投標方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行合同時補足。1.3本期工程共需要4臺套。1.4投標方提供設備安裝、啟動、運行維修及設備附件調整所需的專用工具和消耗材料等，提供詳細供貨清單并單獨報價。1.5投標方應提供所供設備中的進口件，并列出清單并單獨報價。1.6投標方應提供備品備件(包括儀表和控制設備)，并列出詳細清單，以保證安裝和調試期間以及一年內生產的需要并單獨報價。1.7投標方應提供易損零部件的名稱及清單并單獨報價。2.供貨范圍2.1供貨范圍為屋頂式恒溫恒濕空調機組，配供機組槽鋼安裝支架、送、回風口、新風口及排風口電動風閥（包括電動執(zhí)行機構，電動執(zhí)行機構采用智能一體化型，能夠接受4~20mA模擬量輸入信號和4~20mA模擬量閥位輸出信號）、熱水加熱段加熱管上電動調節(jié)閥、加濕段供水管電動調節(jié)閥（包括電動執(zhí)行機構，電動執(zhí)行機構采用智能一體化型，能夠接受4~20mA模擬量輸入信號和4~20mA模擬量閥位輸出信號）及空調機組的就地控制柜及整個空調機組的控制系統(tǒng)。2.2提供室內機本體內部及室外機本體內部所需要的銅管(室內、外機距離約20m)、保溫材料等。2.3投標方所提供的屋頂式恒溫恒濕空調機組所必須的電氣及控制設備包括（但不限于）電氣動力柜、端子箱、控制柜、機組內部照明燈具及機組內部連接電纜、電線等。附件3技術資料和交付進度1一般要求1.1圖紙資料的交付進度必須滿足工程進度的要求，特別是工程設計階段的資料交付必須及時，而且投標方還應積極地與電站設計單位協(xié)調、配合。1.2投標方向招標方提供使用國際單位(我國法定計量單位)的技術文件及圖紙資料，總計十五套及電子版二套。所有資料均按中文版本提供，對于進口件除提供中文版資料外，還必須提供其原版的相應資料。1.3投標方所提供的技術資料應能滿足招標方對電站總體設計以及設備的安裝、調試、運行維護的總要求。如所供資料不能達到要求時，投標方應免費給予補充。1.4投標方向招標方提供的設計圖紙必須加蓋“******工程”章與“正式資料”字樣。（電子文件的圖紙為CAD2004格式，文本文件為WORD格式）1.5投標方提供的資料包括下列等方面的內容空調機組工作原理設備外形圖及尺寸（隨投標文件提供投標產品的AutoCAD版電子文件和圖紙）設備各項技術參數(shù)設備的荷載設備安裝要求及基礎。電氣原理及接線圖（注明與招標人的接口位置及電氣要求）、熱工檢測系統(tǒng)圖及控制邏輯圖。盤柜盒端子排出線圖、儀表設備清單、盤柜外形尺寸等。2在簽定技術協(xié)議后3天內投標方必須提供能夠滿足設計院進行施工圖設計所需的最終版圖紙和技術資料，數(shù)量為4套書面版（電廠和設計院各兩份）及2套電子版（電廠和設計院各一套），具體如下（不限于此）：設備外形圖及尺寸設備各項技術參數(shù)設備的荷載及基礎電氣原理及接線圖（注明與招標人的接口位置及電氣要求）、熱工檢測系統(tǒng)圖及控制邏輯圖。盤柜盒端子排出線圖、儀表設備清單、盤柜外形尺寸等。3設備出廠時投標方應提供設備安裝、調試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術資料、全部證明文件等，此部分資料總計15套書面版及1套電子版。具體如下（不僅限于以下）：空調機組工作原理設備外形圖及尺寸設備各項技術參數(shù)設備的荷載設備安裝要求及基礎電氣原理及接線圖、熱工檢測系統(tǒng)圖及控制邏輯圖。盤柜盒端子排出線圖、儀表設備清單、盤柜外形尺寸等。4發(fā)貨前一個月投標人應向招標人提供空調機組的安裝說明書、圖紙及其它相關資料10份。發(fā)貨時投標人應向招標人提供空調機組使用說明書、產品合格證書及裝箱清單等。招標人提供的說明書應至少包括以下各項：4.1設備說明：部件說明、規(guī)范表4.2運行說明：一般要求、安全措施、啟動措施、停止措施、啟停指示。4.3維護說明：尺寸記錄、性能測試、現(xiàn)場拆卸和組裝、特殊部件的現(xiàn)場大修規(guī)范。附件4交貨進度（整套設備交貨完畢時間：＃1機組2008年2月15日，＃2機組順延2個月，下表由投標方細化）序號設備/部件名稱、型號發(fā)運地點1#機組交貨到施工現(xiàn)場時間2#機組交貨到施工現(xiàn)場時間備注12345備品備件6專用工具7其它說明：表格內的設備交貨時間為發(fā)貨至招標方施工現(xiàn)場的時間，投標方可提出比以上更早的交貨時間。備品備件及專用工具隨每臺機組設備同時交貨。本交貨時間為暫定計劃，具體交貨時間待合同談判時確定，投標人應滿足工程進度的要求。序號要與供貨范圍分項清單序號一致。交貨地點為現(xiàn)場工地。附件5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1概述1.1本條款用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設備(包括對分包外購設備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設備符合技術規(guī)范書規(guī)定的要求。1.2投標方應在本合同生效后1個月內，向招標方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗、設計、制造標準的目錄。有關標準應符合國家標準和行業(yè)標準。2工廠檢驗2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3投標方檢驗的結果要滿足技術規(guī)范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直到滿足要求，同時向招標方提交不一致報告。投標方發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知招標方。2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3設備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)國家對本合同設備制造、安裝等有關標準以及相關規(guī)定。3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：投標方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：投標方在進行至該點時必須停工等待招標方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。招標方接到見證通知后，應及時派代表到投標方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果招標方代表不能按時參加，W點可自動轉為R點，但H點如果沒有招標方書面通知同意轉為R點，投標方不得自行轉入下道工序，應與招標方商定更改見證時間，如果更改后，招標方仍不能按時參加，則H點自動轉為R點。不論招標方監(jiān)造代表對投標方產品質量簽證與否，并不免去投標方對產品質量的責任。3.3監(jiān)造內容設備質量監(jiān)造主要內容（投標方填寫）序號項目內容監(jiān)造方式備注3.4HYPERLINK性能驗收試驗3.4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備及其附屬設備的所有性能是否符合技術性能的要求。3.4.2性能驗收試驗的地點由供需雙方商定，一般為招標方現(xiàn)場。3.4.3性能驗收試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由投標方與招標方協(xié)商確定。3.4.4性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定，具體試驗由投標方與招標方共同認可的測試單位進行。3.4.5性能驗收試驗的內容：按本技術規(guī)范的要求和國家有關規(guī)定進行。3.4.6性能驗收試驗的標準和方法：按本技術規(guī)范的要求和國家有關規(guī)定進行。3.4.7性能驗收試驗所需的一次元件，就地儀表的裝設等都由投標方提供，招標方提供配合。同時投標方還將提供試驗所需的技術配合和人員配合。3.4.8性能驗收試驗結果的確認：性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，投標方派員參加，共同簽字確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽字蓋章。3.4.9性能驗收試驗的費用：性能驗收試驗的費用和投標方試驗的配合等費用已在合同總價內。4招標方有權在合同設備制造過程中派駐廠代表，進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況，并簽字確認。投標方有配合監(jiān)造義務。并及時提供相應資料，并不由此發(fā)生任何費用。5投標方應為招標方代表提供下列方便：5.1提前10天將設備監(jiān)造項目的檢驗時間通知招標方。5.2招標方代表有權通過投標方有關部門查(借)閱投標方與本合同設備有關的標準(包括工廠標準)、圖紙、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄(包括中間檢驗或不一致性報告)對于檢驗記錄，如招標方認為需要復印存檔，投標方應提招標方方便。5.3向招標方代表提供工作、生活方便。6招標方代表不能按投標方通告時間及時到場，經招標方確認投標方工廠的試驗工作可正常進行，試驗結果有效，但是招標方代表有權事后了解和檢驗試驗報告和結果。7招標方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方代表有權提出意見，投標方應采取相應改進措施，以保證交貨質量，無論招標方是否要求和是否知道，投標方均有義務主動及時地向招標方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下，投標方不得擅自處理。8無論招標方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗或招標方代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為投標方按合同規(guī)定應承擔的質量保證責任的解除，也不能免除投標方對設備質量應負的責任。9由投標方供應的所有合同設備部件出廠時，應有投標方簽發(fā)的產品質量合格證書作為交貨的質量證明文件。對某些主要設備還應有全套招標方代表簽字的監(jiān)造與檢驗記錄和實驗報告。10貨達目的地后，投標方在接到招標方通知后應及時趕到現(xiàn)場與招標方一起根據(jù)運單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認屬投標方責任后由投標方處理解決。招標方應在開箱檢查前10天通知投標方開箱檢驗，投標方應派檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作。如投標方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，招標方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方均有效，并作為招標方向投標方索賠依據(jù)，11售后服務11.1投標方在投標文件中應詳細說明所愿意承諾的售后服務項目和內容。這些承諾將與本技術規(guī)范書要求具有同等效力。11.2以下售后服務是最低的要求11.2.111.2.211.2.311.2.411.2.511.2.6附件6價格表1一般要求1.1本表中的設備/部套分項須與附件2供貨范圍中的分項內容一致(包括序號)。1.2刪除1.3報價幣種為人民幣，進口部分也應以人民幣報價計入總價，進口部件、進口材料分項價格表以外幣的形式報出。1.4價格表中報價為交貨固定不變價格。1.5分包與外購的設備/部件應至少推薦3家，該分項價格按最高的價格計入總價。1.6報價應注明日期、有效期和法定代表人或其授權委托人的簽字、簽章。2報價表（格式）報價總表合同總價：__________________單位：萬元(人民幣)價目名稱#1機組#2機組備注設備價格其中設備本體備品備件專用工具技術服務費運雜費合計報價單位：___________________報價日期：__________________授權委托人：_________________報價有效期：________________附表1設備分項價格表（單臺機組）單位：萬元（人民幣）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家價格備注1234567小計附表2備品備件分項價格表（單臺機組） 單位：萬元（人民幣）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家價格備注1234小計附表3專用工具分項價格表（單臺機組） 單位：萬元（人民幣）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家價格備注1234小計附表4技術服務費分項價格表（單臺機組）（投標方設計表格）附表5運雜費分項價格表（單臺機組）（投標方設計表格）附表6進口設備與部件分項價格表（單臺機組） 單位：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家價格（CIF）稅則號關稅稅率備注123小計*CIF以外幣的形式報出。附表7進口原材料分項價格表（單臺機組） 單位：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家價格（CIF）稅則號關稅稅率備注123小計*CIF以外幣的形式報出。附表8國內分包與外購部件分項價格表（單臺機組） 單位：萬元（人民幣）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家價格備注123小計附件7技術服務和聯(lián)絡1投標方派員現(xiàn)場技術服務1.1投標方現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標方要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人／天數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表。如果此表中的人／天數(shù)不能滿足工程需要，投標方有權追加人／天數(shù)，且不發(fā)生費用。現(xiàn)場服務計劃表現(xiàn)場服務計劃表序號技術服務內容計劃人天數(shù)派出人員構成備注職稱人數(shù)1231.2投標方現(xiàn)場服務人員應具有下列資質：1)遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；2)有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；3)了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；4)身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。投標方要向招標方提供安裝服務人員情況表。招標方有權要求投標方更換不合格的投標方現(xiàn)場服務人員。1.3投標方現(xiàn)場技術服務人員的職責1)投標方現(xiàn)場技術服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、安裝指導、調試、參加試運和性能驗收試驗。2)在安裝和調試前，投標方技術服務人員應向招標方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序(見下表)，投標方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標方不能進行下一道工序。經投標方確認和簽證的工序如因投標方技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標方負全部責任。安裝、調試重要工序表序號工序名稱工序主要內容備注1233)投標方現(xiàn)場安裝服務人員應有權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，投標方現(xiàn)場人員要在招標方規(guī)定的時間內處理解決。如投標方委托招標方進行處理，投標方現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經濟責任。4)投標方對其現(xiàn)場技術服務人員的一切行為負全部責任。5)投標方現(xiàn)場技術服務人員的正常來去和更換事先應與招標方協(xié)商。1.4招標方的義務招標方要配合投標方現(xiàn)場技術服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供投標方方便，費用由投標方負責。2培訓2.1為使合同設備能正常安裝和運行、維護和維修，投標方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容應與工程進度相一致。2.2培訓計劃和內容由投標方在投標文件中列出培訓內容序號培訓內容計劃人/月數(shù)培訓教師構成地點備注職稱人數(shù)122.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內容由供需雙方商定。2.4投標方為招標方培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3設計聯(lián)絡有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內容要求由供需設三方商定設計聯(lián)絡計劃表序號次數(shù)內容時間地點人數(shù)12附件8分包商/外購部件情況投標方要按下列表格填寫分包情況表，每項設備的候選分包廠家一般不小于3家，并報各分包廠家的簡要資質情況。對于招標方已經確認選擇范圍的分包部分，必須在此范圍內進行選擇。投標人從短名單中選擇三家分包商參與其投標，最后確定的分包商要經招標方認可。其他分包與外購商由投標方在下表中列出清單，招標方確認。分包情況表序號設備/部組件型號單位數(shù)量產地廠家名稱交貨地點備注1234附件9大件部件情況投標方應把超級超限的情況詳細予以說明序號部件名稱數(shù)量長×寬×高重量廠家名稱貨物發(fā)運地點運輸方式備注包裝未包裝包裝未包裝注：上表中的序號和內容應與附件2的一致附件10履約保函（格式）致:××××本保函是為（賣方）于年月日簽訂第合同為××××提供的提供履約擔保。(銀行名稱)(以下簡稱銀行)以及他的繼承人、受讓人為了無條件地，不可撤銷地并放棄追索權，根據(jù)并同意下列條款,保證付給招標方合同價格的10%（百分之十），即萬元人民幣。 a)當投標方未能忠實地履行合同文件規(guī)定和此后雙方同意的對合同的有效修改、補充和變動（以下簡稱違約），無論投標方有無不同意見，銀行在收到招標方的書面通知時,銀行將按招標方所要求的上述金額、方式和時間付給招標方。 b)按上述承付的金額將是凈數(shù)，不得扣除現(xiàn)在或將來應付的任何稅賦、關稅、費用、手續(xù)費或任何性質的由任何人加予的保留款。 c)本保函的規(guī)定是我們銀行無條件的不可撤銷的直接義務。合同條件的修改，以及招標方所允許的時間改變或任何讓步，除條款中有規(guī)定免除銀行的責任外,都不能解除我們銀行在這方面的義務。 d)本保函自開立之日起生效。