混凝土檢查井施工教程文件

混凝土檢查井施工

2012年12月

二、混凝土檢查井施工注意事項一、混凝土檢查井施工工序及要點

三、混凝土檢查井質(zhì)量驗收標準

四、我項目檢查井常見通病a、基坑不允許有虛土；b、基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用10×10㎝木方。

3.墊層澆筑

4.砌筑磚模a、以管道中軸線為基準在墊層上彈線，砌筑磚墻時吊鉛垂線；b、直線井、四通井井壁厚度不同，預(yù)留管頭長度不同。磚模

5.綁扎鋼筋a、鋼筋骨架綁扎前在底板上彈線、布筋；b、對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；c、其與磚墻、墊層接觸面要使用墊塊或者鋼筋馬凳。Φ１２＠２００Φ１４＠２００鋼筋間距不合格實測值為３０ｃｍ／設(shè)計值為２０ｃｍ鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法6.底板澆筑底板澆筑完成后要把與側(cè)墻連接拉毛，底板頂面用抹子壓平。

7.支護內(nèi)膜a、內(nèi)模模板采用竹膠合板和方木或套管支護，方木支撐按井室高度三等分分三層支撐。b、模板拼縫處要用棉條堵縫。

竹膠板和方木組合支護竹膠板加套管組合支護現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

8.側(cè)墻澆筑a、側(cè)墻宜分層、對稱澆筑，每層30cm至40cm，要用防滲混凝土；b、用50型振搗棒插入下層不小于5cm，快插慢拔，振搗時間約25—30s；c、磚墻外側(cè)同時用土臨時回填（臨時回填土在井周回填時需反開挖）；ｄ、現(xiàn)場制作同條件試塊；ｅ、混凝土達到一定強度后拆模，拆模后覆蓋灑水養(yǎng)生7天。側(cè)墻振搗不到位側(cè)墻澆筑

9.吊裝蓋板

模板支模時注意預(yù)留井孔位置，預(yù)留孔必須與裝爬梯一側(cè)的側(cè)墻在同一垂線上。

10.蓋板澆筑蓋板與側(cè)墻連接面需要鑿毛11.流槽砌筑a、流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，不允許倒坡并預(yù)留腳窩；b、砌筑完畢后，將砂漿、磚塊及時清理。12.爬梯安裝a、井筒安裝時要在井筒與蓋板和井筒與井筒之間用10*10cm混凝土加固；b、拆模后安裝井室爬梯，爬梯位置正確、牢固，必要時用砂漿或水泥漿修補。

12.井筒、爬梯安裝13.井蓋安裝a、井蓋在道路范圍內(nèi)時，井筒周圍反開挖深1m、寬0.8m,用C15砼包封；b、井蓋的打開方向應(yīng)與行車方向一致；c、拉井字線控制井蓋高程，井框與路面高差小于5毫米。二、混凝土檢查井施工注意事項1、澆筑混凝土之前應(yīng)對磚模中的土塊等雜物進行清理并濕潤磚墻。雜物2、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)，澆筑墻體時應(yīng)分層，當條件不允許留有施工縫時，后澆帶處砼應(yīng)符合下列規(guī)定：a、連接面應(yīng)鑿毛并濕潤；b施工縫水泥砂漿接漿層厚度不大于30mm,接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液成份相同。3、施工過程中，挖機開挖時挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人并配備專人指揮作業(yè)，基坑內(nèi)工人要佩戴安全帽，并設(shè)臨時安全梯；基坑開挖完成后四周圈彩條旗并立安全標識牌。

文明施工安全梯圍擋三、混凝土檢查井質(zhì)量驗收標準２、混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象；

1、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求；

３、混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；

４、井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔。

一般項目（井室允許偏差）四、我項目混凝土檢查井質(zhì)量通病1、

井室下沉引起的雨水主線管接口拉裂ａ、雨季施工時，臨時排水設(shè)施不齊全，積水浸泡基底；ｂ、井周回填不密實，雨水容易滲入基底；ｃ、管道接口未處理密實及管道破裂，漏水。

ａ、雨季施工時，增設(shè)排水設(shè)施，排不盡的積水用人工排；ｂ、井周回填使用合適的材料（砂、砂礫等），每層２０ｃｍ并留臺階；管頂50cm內(nèi)不得使用重型機械碾壓；ｃ、管道接口用瀝青麻絮堵縫，再用砂漿封堵，技術(shù)員對每道縫都得認真檢查。原因分析防治措施2、交叉施工掩埋及破壞井蓋包封、井筒污水井包封損壞雨水井井筒損壞原因分析