《智能納米砂磨系統(tǒng) 第1部分：新能源砂磨系統(tǒng)技術(shù)要求》

ICS25.040

CCSJ70

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDAQXXX.1—2023

智能納米砂磨系統(tǒng)第1部分：新能源砂磨

系統(tǒng)技術(shù)要求

Intelligentsystemofnano-sandgrinding—

Part1：Technicalrequirementsofnewenergyresourcessanding

（征求意見(jiàn)稿）

2023.10.30

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

廣東省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布

T/GDAQXXX.1—2023

智能納米砂磨系統(tǒng)第1部分新能源砂磨系統(tǒng)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了新能源砂磨系統(tǒng)的系統(tǒng)組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和

貯存。

本文件適用于新能源砂磨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T2100一般用途耐蝕鋼鑄件

GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管

GB/T24511承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶

GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管

GB/T24511承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶

JB/T5937工程機(jī)械灰鑄鐵件通用技術(shù)條件

JB/T5939工程機(jī)械鑄鋼件通用技術(shù)條件

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

智能納米砂磨系統(tǒng)intelligentsystemofnano-sandgrinding

采用智能化手段控制砂磨作業(yè)過(guò)程，砂磨后的物料粒徑能達(dá)到納米級(jí)的機(jī)械操作系統(tǒng)。

3.2

新能源砂磨系統(tǒng)intelligentsystemofnano-sandgrinding

用于對(duì)鋰電池正負(fù)極等新能源材料進(jìn)行研磨的智能納米砂磨系統(tǒng)。

注：以下簡(jiǎn)稱(chēng)新能源系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)附錄A。

4系統(tǒng)組成

1

T/GDAQXXX.1—2023

新能源系統(tǒng)由以下部分組成：

——配料系統(tǒng)；

——預(yù)混分散系統(tǒng)；

——粗磨系統(tǒng)；

——細(xì)磨系統(tǒng)；

——儲(chǔ)存系統(tǒng)；

——管道系統(tǒng)；

——電氣控制系統(tǒng)；

——平臺(tái)。

5技術(shù)要求

5.1基本要求

5.1.1新能源系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件進(jìn)行制造。

5.1.2新能源系統(tǒng)所用材料及外購(gòu)元器件、部件，入廠時(shí)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢，并應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定：

a)鋼板及鋼帶應(yīng)符合GB/T24511或NB/T47010的規(guī)定；

b)鑄鐵件應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定；

c)鋼鑄件應(yīng)符合GB/T2100或GB/T11352的規(guī)定；

d)軸類(lèi)零件材料應(yīng)符合GB/T699、GB/T700的規(guī)定；

e)管類(lèi)零件材料應(yīng)符合GB/T8163和GB/T14976的規(guī)定；

f)板殼類(lèi)零件材料應(yīng)符合應(yīng)符合GB/T700、GB/T3274、GB/T4237的規(guī)定；

g)電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。

5.2外觀和結(jié)構(gòu)

新能源系統(tǒng)外觀和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：

a）結(jié)構(gòu)應(yīng)布局合理、操作方便、造型美觀、便于維修；

b）說(shuō)明功能的文字、符號(hào)、標(biāo)志應(yīng)清晰、端正，各軸關(guān)節(jié)處應(yīng)標(biāo)明軸號(hào)及運(yùn)動(dòng)方向；

c）設(shè)備表面不應(yīng)有明顯的凹痕、裂縫和變形，漆膜及鍍層應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、劃傷、脫落和磨損等

缺陷，金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷；

d）成套設(shè)備中，所有緊固部分應(yīng)無(wú)松動(dòng)；活動(dòng)部分應(yīng)潤(rùn)滑和冷卻狀況良好；

e）輸送管道、電氣設(shè)備、平臺(tái)等設(shè)備和配套設(shè)施設(shè)備應(yīng)安裝完好，無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)外觀缺陷，無(wú)

安全隱患。

5.3功能要求

新能源系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：

a）開(kāi)關(guān)、按鈕、顯示、報(bào)警及聯(lián)鎖功能應(yīng)正常；

b）能將物料研磨至粒徑達(dá)納米級(jí)；

c）能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各控制設(shè)備進(jìn)行操作、控制、監(jiān)視和數(shù)據(jù)通訊；

d）在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下能長(zhǎng)期、穩(wěn)定和可靠運(yùn)行；

e）自檢功能。

5.4性能要求

5.4.1自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量精度為±0.2%。

5.4.2產(chǎn)品粒徑D50≤800nm。

5.4.3平均無(wú)故障工作時(shí)間≥20h/d。

2

T/GDAQXXX.1—2023

5.5工作條件

5.5.1用電要求：380V/50Hz，三相五線。

5.5.2用氣要求：壓縮空氣，露點(diǎn)-20℃，壓力≥0.6mPa。

5.5.3用水要求：水溫7℃～12℃，水壓0.2mPa～0.3mPa。

5.6配料系統(tǒng)

5.6.1系統(tǒng)組成

主要由投料站、粉料倉(cāng)、螺旋喂料器、集塵器組成。

5.6.2系統(tǒng)功能

5.6.2.1實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料，投料過(guò)程無(wú)粉塵、除異物、清袋、除鐵、全流等功能。

5.6.2.2智能稱(chēng)重計(jì)量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投料。

5.7預(yù)混分散系統(tǒng)

5.7.1系統(tǒng)組成

主要由分散罐、分散機(jī)組成。

5.7.2系統(tǒng)功能

5.7.2.1將原物料大顆粒進(jìn)行解聚分散。

5.7.2.2將固液物料混合均勻。

5.7.2.3將預(yù)分散的物料通過(guò)輸送泵打入粗磨攪拌罐。

5.8粗磨系統(tǒng)

5.8.1系統(tǒng)組成

主要由納米砂磨機(jī)、攪拌罐、輸送泵、過(guò)濾裝置、除鐵裝置、換熱裝置、檢測(cè)裝置組成。

5.8.2系統(tǒng)功能

5.8.2.1將經(jīng)過(guò)預(yù)混分散的物料進(jìn)行粗研磨，使粒徑達(dá)到目標(biāo)粒徑要求。

5.8.2.2將經(jīng)過(guò)粗研磨的物料通過(guò)輸送泵打入細(xì)磨攪拌罐。

5.9細(xì)磨系統(tǒng)

5.9.1系統(tǒng)組成

主要由納米砂磨機(jī)、細(xì)磨攪拌罐、輸送泵、過(guò)濾裝置、除鐵裝置、換熱裝置、檢測(cè)裝置組成。

5.9.2系統(tǒng)功能

5.9.2.1將經(jīng)過(guò)粗研磨的物料進(jìn)行細(xì)研磨，使粒徑達(dá)到達(dá)到目標(biāo)粒徑要求。

5.9.2.2將經(jīng)過(guò)細(xì)研磨的物料通過(guò)輸送泵打入中轉(zhuǎn)攪拌罐。

5.10儲(chǔ)存系統(tǒng)

5.10.1系統(tǒng)組成

主要由攪拌罐、輸送泵、過(guò)濾裝置、除鐵裝置、檢測(cè)裝置組成。

5.10.2系統(tǒng)功能

5.10.2.1將經(jīng)過(guò)細(xì)研磨的物料進(jìn)行過(guò)濾除鐵，除去鐵離子等金屬雜質(zhì)。

3

T/GDAQXXX.1—2023

5.10.2.2將經(jīng)過(guò)過(guò)濾除鐵的物料通過(guò)輸送泵打入成品中轉(zhuǎn)罐儲(chǔ)存。

5.11管道系統(tǒng)

5.11.1系統(tǒng)組成

主要由漿料管、配方液料管、冷卻水管、壓縮空氣管、輔助用氣管、氣力輸送管、排廢管、軟連接

管及配套管接件等組成。

5.11.2系統(tǒng)功能

輸送物料、配方液料、冷卻水、生產(chǎn)用氣及生產(chǎn)廢料等。

5.12電氣控制系統(tǒng)

5.12.1系統(tǒng)組成

主要由控制柜、變頻器、電機(jī)、邏輯控制器、觸摸屏、現(xiàn)場(chǎng)控制箱、電線電纜、橋架和電器元件組

成。

5.12.2系統(tǒng)功能

5.12.2.1監(jiān)控與管理功能

能實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、各儀表傳感器數(shù)據(jù)等；能執(zhí)行生產(chǎn)線集中控制屏下發(fā)的控制指令；

具有故障診斷功能。

5.12.2.2分級(jí)控制功能

由現(xiàn)場(chǎng)控制站和現(xiàn)場(chǎng)集控站組成，現(xiàn)場(chǎng)控制站有本地控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制模式，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)控制站

切換至本地控制模式時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)集控站不能進(jìn)行操作，只能負(fù)責(zé)監(jiān)視、報(bào)警等功能；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)控制站切換至

遠(yuǎn)程控制模式時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)集控站方能進(jìn)行操作。

5.12.2.3用戶(hù)權(quán)限管理功能

系統(tǒng)設(shè)計(jì)多級(jí)用戶(hù)權(quán)限，操作人員需具備相應(yīng)權(quán)限才能對(duì)操作站進(jìn)行下列操作：

a）第一級(jí)權(quán)限為負(fù)責(zé)人，具備所有監(jiān)視、操作、參數(shù)設(shè)定功能，負(fù)責(zé)人能對(duì)用戶(hù)權(quán)限進(jìn)行管理（如

新建用戶(hù)/刪除用戶(hù)/修改密碼等）；

b）第二級(jí)權(quán)限為工藝人員，具備監(jiān)視、參數(shù)設(shè)定功能；

c）第三級(jí)權(quán)限為操作人員，具備監(jiān)視、操作功能；

d）第四級(jí)為無(wú)權(quán)限，僅能監(jiān)視生產(chǎn)工藝動(dòng)態(tài)模擬。

5.12.2.4系統(tǒng)保護(hù)功能

系統(tǒng)設(shè)計(jì)各項(xiàng)保護(hù)功能，包括閥門(mén)保護(hù)、倉(cāng)/罐體保護(hù)、電機(jī)保護(hù)、研磨機(jī)保護(hù)等，生成實(shí)時(shí)報(bào)警

報(bào)表。

5.12.2.4.1閥門(mén)保護(hù)

所有閥門(mén)帶打開(kāi)到位和關(guān)閉到位檢測(cè)功能，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉是否到位，當(dāng)出現(xiàn)開(kāi)關(guān)

不到位情況，聲光報(bào)警器會(huì)報(bào)警并在電腦或顯示屏上顯示詳細(xì)報(bào)警位置及信息。

5.12.2.4.2罐體保護(hù)

4

T/GDAQXXX.1—2023

倉(cāng)/罐體設(shè)置料位或稱(chēng)重檢測(cè)裝置，當(dāng)檢測(cè)到倉(cāng)/罐體物料超出料位或重量限位時(shí)，倉(cāng)/罐體能自動(dòng)

關(guān)閉進(jìn)出料閥門(mén)和輸送裝置，發(fā)出聲光報(bào)警并在電腦或顯示屏上顯示。

5.12.2.4.3電機(jī)保護(hù)

倉(cāng)/罐體電機(jī)均是變頻器驅(qū)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)，系統(tǒng)將讀取此信號(hào)并發(fā)出聲光報(bào)警，在電腦或顯示

屏上顯示詳細(xì)報(bào)警情況。

5.12.2.4.4研磨機(jī)保護(hù)

研磨機(jī)配置各種傳感器，能分別實(shí)現(xiàn)物料溫度、腔體壓力、機(jī)封冷卻水液位等檢測(cè)，當(dāng)某個(gè)傳感器

檢測(cè)到參數(shù)異常時(shí)，研磨機(jī)立即停止運(yùn)行，發(fā)出聲光報(bào)警，并在電腦或顯示屏上顯示詳細(xì)報(bào)警情況。

5.13平臺(tái)

5.13.1組成

由投配料系統(tǒng)平臺(tái)、研磨系統(tǒng)平臺(tái)組成，平臺(tái)可用混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行搭建。

5.13.2系統(tǒng)功能

滿足納米砂磨新能源系統(tǒng)工藝、操作、檢修、固定、布局等規(guī)劃需要。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件應(yīng)滿足以下要求：

a)環(huán)境溫度：10℃～40℃。

b)相對(duì)濕度：30%～80%。

c)環(huán)境噪聲：不大于80dB（A）。

d)大氣壓力：85kPa～106kPa。

6.2外觀和結(jié)構(gòu)

目測(cè)檢查，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試。

6.3功能檢測(cè)

6.3.1開(kāi)關(guān)、按鈕、顯示和報(bào)警裝置

檢查所有開(kāi)關(guān)、按鈕的功能、顯示裝置的顯示、報(bào)警裝置的功能是否正常。

6.3.2聯(lián)鎖功能檢測(cè)

檢查全部聯(lián)鎖功能，按下“急?！卑粹o后，不按“復(fù)位”和“啟動(dòng)”按鈕，則其他按鈕均不能使運(yùn)

動(dòng)部件動(dòng)作。

6.3.3其他功能

按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，模擬實(shí)際使用條件進(jìn)行測(cè)試。

6.4性能檢測(cè)

6.4.1自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量精度

6.4.1.1取經(jīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量的物料，用精度1mg的電子秤進(jìn)行稱(chēng)量，與自動(dòng)配料系統(tǒng)的顯示值進(jìn)行

比對(duì)，取最小秤量、最大秤量和中間秤量作為三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，計(jì)算三次比對(duì)結(jié)果偏差的平均值，結(jié)果應(yīng)滿

足4.4.1的要求。

5

T/GDAQXXX.1—2023

6.4.1.2將自動(dòng)配料系統(tǒng)的顯示值與設(shè)定的目標(biāo)投料值進(jìn)行比對(duì)，取最小秤量、最大秤量和中間秤量

作為三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，計(jì)算三次比對(duì)結(jié)果偏差的平均值，結(jié)果應(yīng)滿足4.4.1的要求。

6.4.2粒徑

使用馬爾文2000或者3000激光粒度儀或電鏡、按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。

6.4.3平均無(wú)故障工作時(shí)間

在正常工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行20h/d，連續(xù)測(cè)試7d，應(yīng)工作正常。

6.5各系統(tǒng)功能檢測(cè)

按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，對(duì)各系統(tǒng)的功能進(jìn)行檢查、測(cè)試。

7檢測(cè)分類(lèi)及判定規(guī)則

7.1檢測(cè)分類(lèi)

分為首次檢測(cè)和定期檢測(cè)。

7.1.1首次檢測(cè)

7.1.1.1凡有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行首次檢測(cè)：

a)首次投入使用前；

b)經(jīng)改造、重大修理后，再次投入使用前；

c)出現(xiàn)重大故障修復(fù)后，投入使用前。

7.1.1.2首次檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表１。

7.1.2定期檢測(cè)

7.1.2.1定期檢測(cè)周期為2年。

7.1.2.2定期檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表１。

表1檢測(cè)項(xiàng)目表

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法判定依據(jù)首次檢測(cè)定期檢測(cè)

1外觀和結(jié)構(gòu)5.2設(shè)計(jì)圖紙√√

2開(kāi)關(guān)、按鈕、顯示和報(bào)警裝置5.3.15.2√√

3聯(lián)鎖功能檢測(cè)5.3.25.2√√

4自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量精度5.4.14.4.1√√

5粒徑5.4.24.4.2√√

6連續(xù)運(yùn)行時(shí)間5.4.34.4.3√√

7配料系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

8預(yù)混分散系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

9粗磨系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

10細(xì)磨系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

11儲(chǔ)存系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

6

T/GDAQXXX.1—2023

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法判定依據(jù)首次檢測(cè)定期檢測(cè)

12管道系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

13電氣控制系統(tǒng)5.5設(shè)計(jì)圖紙√√

14平臺(tái)5.5設(shè)計(jì)圖紙

注：“√”代表應(yīng)檢測(cè)。

7.2判定規(guī)則

7.2.1表１中規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目全部合格，檢測(cè)結(jié)論為合格。

7.2.2表１中規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目存在任何一項(xiàng)以上（含一項(xiàng)）不合格，檢測(cè)結(jié)論為不合格。

8標(biāo)牌和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)牌和標(biāo)志

標(biāo)牌和標(biāo)志應(yīng)清晰，牢固固定在顯眼又不易碰撞到的位置上，應(yīng)至少標(biāo)記以下內(nèi)容：

a)制造廠家名稱(chēng)；

b)產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；

c)產(chǎn)品主參數(shù)；

d)研磨粒徑，單位為nm；

e)額定電壓，單位為V；

f)出廠編號(hào)及出