施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)應用總結(jié)

施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)應用總結(jié)1.1施工控制網(wǎng)建立技術(shù)1.1.1工程概況：項目位于廣州市珠江新城J4地塊，總占地面積約4.2萬平方米，建筑面積約6.8平方米。本工程平面控制網(wǎng)共分三級控制，其中首級控制網(wǎng)為業(yè)主提供，坐標樁點位測設(shè)用地范圍，二級控制網(wǎng)是根據(jù)坐標點位建立建筑物軸線與軸線的控制點，三級控制網(wǎng)為±0.000板面布設(shè)激光鉛直儀垂直控制點。在測量中，依據(jù)廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計研究院的工程測量資料（工程編號2006放0569）中的坐標控制點坐標值，以J5坐標為起始坐標，以J5-J4為起始方向，建立四等獨立工程控制網(wǎng)（導線），布設(shè)導線點6個，根據(jù)工程測量資料（工程編號2006測179）中的水準點M2高程為8.731米，在施工場區(qū)內(nèi)施測一條三等閉合水準線路，導線精度符合規(guī)范要求。1.1.2施工測量技術(shù)1）主要內(nèi)容：平面施工測量控制網(wǎng)布設(shè)，地下施工測量控制，垂直儀布設(shè)點位，地上施工測量控制，基坑護壁擋土樁水平位置監(jiān)測，清水混凝土柱垂直度控制、標高控制。2）建立平面測量控制網(wǎng)：確定各平面控制網(wǎng)的層級關(guān)系，本工程平面控制網(wǎng)共分三級控制，其中首級控制網(wǎng)為業(yè)主提供，坐標樁點位測設(shè)用地范圍，二級控制網(wǎng)是根據(jù)坐標點位建立建筑物軸線與軸線的控制點，三級控制網(wǎng)為±0.000板面布設(shè)激光鉛直儀垂直控制點。3）施工測量定位根據(jù)總平面圖與各樓層施工結(jié)構(gòu)圖及業(yè)主、監(jiān)理提供坐標點位與筑物坐標，通過理論計算坐標點位，然后轉(zhuǎn)換成建筑物坐標。在提供坐標點位上架設(shè)全站儀，轉(zhuǎn)角測水平距離引測到大劇場、多功能廳、售票廳建筑坐標軸線點上，軸線控制網(wǎng)點穩(wěn)固不易破壞，不受建筑地下室基坑沉降、水平位移的影響，地下室基坑邊與控制軸線布置網(wǎng)點8m左右距離，每隔一定時間復核坐標點與布置建筑物坐標軸線控制網(wǎng)點有無受到地下室基坑位移及其它原因的影響，產(chǎn)生誤差。建筑物軸線坐標點位置，用鋼釘做點，紅油漆做上三角標記并標明軸線號。（1）大劇場主要精確測定建筑物坐標軸線控制網(wǎng)點位置有：A-2軸、A-8軸、A-15軸、A-20軸線，另一方向精確測定出A-B軸、A-G軸、A-K軸、A-Q軸線。（2）多功能廳主要精確測定建筑物坐標軸線控制網(wǎng)點位置有B-10軸、B-12軸、B-15軸、B-18軸、B-22軸線，另一方向精確測定出B-F軸、B-K軸、B-Q軸、B-W軸線。建筑物坐標軸線控制網(wǎng)點布設(shè)優(yōu)點有誤差小、精確度高，能保證流水段施工進度要求。另售票廳施工測量控制軸線網(wǎng)同上述方法相同。4）大劇院地下室施工測量軸線控制網(wǎng)地下施工測量根據(jù)施工測量控制軸線網(wǎng)，投測出地下室邊線各軸線承臺、地梁位置。在一段地下室樓板混凝土施工完成時,全站儀架設(shè)在相的軸線控制點上,分別投測出軸線位置再用50m鋼卷尺量出各個軸線的幾何尺寸。5）激光垂直儀布設(shè)點位±0.000樓板面上精確測設(shè)出大劇場、多功能廳及***垂直儀控制架設(shè)點，組合成一個精確相互通視、相互能復核基線控制網(wǎng)點，保證工程建筑物設(shè)計需要，布點平行與軸線交叉點，見圖：激光垂直儀架設(shè)在±0.000各個控制點上，投點00、900、1800、2700，傳遞上一層樓板面上，每一層樓板面相同位置預留一個200㎜×200㎜孔洞，在孔洞上放置一塊有機玻璃接收靶。接收光斑點有一個2㎜亮點，分別在有機玻璃上點示出四個點位00、1800連成一條直線，900、2700再連成一條直線，兩條直線形成一個十字交叉點，交叉中心點就是一個施工測量軸線控制點，進行上一層的施工測量放線。6）地上施工測量控制（1）每一層施工完，樓面激光垂直儀投測點位上架設(shè)全站儀，后視對準另一激光點，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖放出各軸線柱、梁的、門洞口位置及幾何尺寸。彈出墨線畫上紅三角。（2）觀眾廳圓弧曲線施工測量放線eq\o\ac(○,1)、一層觀眾廳圓弧柱、墻線測量放線，因圓心點在-18m觀眾廳看臺在-6m至20m以上，不能在圓心上架設(shè)全站儀轉(zhuǎn)角、測距給施工測量放線帶來一定困難，現(xiàn)采用軸線控制網(wǎng)及結(jié)構(gòu)圖測定A-B軸交叉于A-7軸和A-10軸施工測量控制線及激光垂直儀架設(shè)兩點位，供二、三層觀眾廳圓弧曲線施工放線。eq\o\ac(○,2)、首層觀眾廳最大半徑47m，最小半徑30.7m，在確定A-B軸交叉于A-7和A-10軸兩點位置，在激光點上架設(shè)全站儀后視對準另一點。測量出A-7軸與A-10軸之間平分幾何尺寸。圓心點垂直于AB軸距離為48.4m，圓弧半徑為47m圓心角最大角度320，通過理論計算出A-B軸控制線與弦長圓弧矢高切線距離幾何尺寸。計算結(jié)果見圖：7）清水混凝土柱、墻垂直度控制大劇場柱、墻高度有2500m，為控制垂直度符合要求，在軸線引出相距離架設(shè)安裝有彎管目鏡的經(jīng)緯儀，后視對準在一條直線上，仰角達到900，上、下柱墻垂直度尺寸一致，經(jīng)緯儀盤左、盤右一個回合投點，消除經(jīng)緯儀本身誤差值。8）基坑護壁擋土樁水平位移監(jiān)測（1）為了保證工程施工人員的安全、進度,在基坑護壁四周測設(shè)水平位移監(jiān)測點，每隔20m在擋土樁上設(shè)置水平一個水平位移點。經(jīng)緯儀架設(shè)點牢固，不易破壞，并做有明顯標記，對準后視另一點，每隔一定時期觀測一次，遇大風、大雨天氣，每天上午、下午各觀測一次，當護壁樁水平移動10㎜時，加強觀測，并通知業(yè)主、監(jiān)理。（2）對基坑護壁擋土樁的監(jiān)測要持續(xù)到±0.000結(jié)構(gòu)完成，建筑四周回填土完，方可停止。9）建筑物高程、標高控制（1）根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理提供水準基點，用S3型自動安平儀三等水準測量往返引測到墻柱±0.000高1m控制水平線彈出墨線，紅油標注三角，寫出+1.000m水平高度，用50m鋼卷尺分別量出各層樓面標高，標高分布有三個控制點，互相復核。10）樓面混凝土平整度標高控制（1）當一層樓板模板底施工完成，用自動安平水準儀，復核模板平整度大于10㎜差值進行板面平整度調(diào)整。（2）澆注混凝土前，把標高引測到樓板上，每一根柱、墻鋼筋上，測設(shè)出比樓面設(shè)計標高、高300～500㎜。水平標高，紅油漆做一標記，供相關(guān)人員控制樓面混凝土面標高平整度，平整度±10㎜以內(nèi)。11）測量放線檢查與復核保證該工程施工測量放線,軸線與軸線之間,剪力墻與剪力墻之間符合設(shè)計規(guī)范要求,每一跨誤差值小于或等于3mm,建筑物總長度誤差不能超出5mm,在架設(shè)全站儀、經(jīng)緯儀投測軸線位置時，經(jīng)緯儀要進行盤左、盤右兩回合，消除經(jīng)緯儀水平角度的誤差及視線誤差，把盤左、盤右產(chǎn)生的誤差平分。定期進行全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀的檢驗和校正。50m鋼卷尺量距離要往返丈量，拉力要符合要求（20公斤），要對軸線與軸線進行復核，發(fā)現(xiàn)誤差及時改正。對每一次測量放線進行記錄，以便在下一層施工放線進行改進。2.1深基坑的監(jiān)測與控制2.1.1工程概況廣州***位于廣州市珠江新城J4地塊，總占地面積約4.2萬平方米，建筑面積約6.8平方米。其中樁基礎(chǔ)工程范圍包括樁基礎(chǔ)工程施工、及在原有基坑中對舞臺機械預留坑進行基坑支護、土方開挖及工程樁的施工?；颖O(jiān)測是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié)，是基坑維護的依據(jù)，也是本基坑工程施工的重點和難點所在。施工中觀測基坑的穩(wěn)定性，周圍建筑物的變形等。其中基坑穩(wěn)定觀測包括：（1）基坑位移、沉降的觀測；（2）基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外地下水位變化；（3）基坑臨近地面和馬路裂隙變化。監(jiān)測點的位置滿足監(jiān)控要求，基坑變形最大的位移在坡頂，故本工程根據(jù)實際情況在基坑四周坡頂重要部位設(shè)置監(jiān)測點。施工中要進行全面的觀測，通過監(jiān)測結(jié)果來指導施工和采取必要的維護措施和施工方法。2.1.2基坑觀測點布置：基坑沉降、位移觀測點基坑沉降、位移觀測點的布置如下示意圖所示：2)基坑開挖施工期間每開挖一層觀測一次（并每次不超過3天）；地下室結(jié)構(gòu)施工期間間隔每10天觀測一次；雨天按或有異常情況時加密觀測。3）本基坑的最大水平位移控制值：一級支護段為0.002h，二級支護段為0.004h。警戒值取最大水平位移控制值的70%。如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時，將采取有效的急措施。4)測斜管的埋設(shè)根據(jù)檢測要求，基坑頂埋設(shè)6條測斜管，基坑頂測斜管在開挖前埋設(shè)好。測斜管埋設(shè)前，埋管孔采用地質(zhì)鉆機成孔，深度超過基坑底3.0m，關(guān)口要設(shè)雨罩，防止雨水流入管內(nèi)，同時設(shè)保護裝置。埋設(shè)好后用測斜儀測得一組沿深度范圍內(nèi)（每隔1.5m~2m為一個數(shù)據(jù)）的原始數(shù)據(jù)，隨著基坑開挖深度的增加，每次均在前次量測的相深度測得一個數(shù)據(jù)，以作比較。通過數(shù)據(jù)處理，從而得知邊坡土體內(nèi)部位移變化。地下水位監(jiān)測在攪拌樁外2.0m處，間距15m布置地下水位監(jiān)測孔。水位監(jiān)測孔采用100地質(zhì)鉆鉆孔。內(nèi)置Ф50PVC灰管，管周圍為100mm梅花型布置的Ф5mm濾水孔，外包隔砂尼龍紗布。降水開始前，所有的抽水井、觀測井統(tǒng)一時間聯(lián)測靜止水位，統(tǒng)一編號、量測基準點。選擇有典型代表性的一排觀測井，從降水開始，水位觀測按抽水試驗觀測要求進行，以復核、修正設(shè)計方案，并進行調(diào)整。錨桿力監(jiān)測選擇6條錨桿作為觀測點，其中每層錨桿選擇各3個觀測點。在錨桿進行張拉鎖定時，安裝錨桿測力計，根據(jù)基坑開挖不同階段所測得的錨桿受力變化，對基坑的安全施工提出信息反饋。2.1.3信息化施工施工監(jiān)測過程中，在可行、可靠的原則下收集、整理各種資料，各監(jiān)測項目的監(jiān)測值不能超過管理基準值（具體由設(shè)計確定）。除此之外，會同有關(guān)結(jié)構(gòu)工程人員按照消息化施工程序，對各項監(jiān)測資料進行科學計算，分析和對比，預測基坑的穩(wěn)定性和安全性，提出工序施工調(diào)整意見及采取安全措施，保證整個工程安全、可靠推進。信息化施工示意圖2.1.4地表、建筑物、管線等的控制標準監(jiān)控量測管理基準值是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計算資料及類似工程經(jīng)驗制定的。當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到管理基準值的70%時，定位警戒值，加強監(jiān)測頻率。當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到或超過管理基準值時，立即停止施工，修正支護參數(shù)后才能繼續(xù)施工。位移管理基準值在地下工程安全監(jiān)控中有廣泛用，但需要補充說明的是對地下工程而言，位移指標本身物理意義不夠明確，主要是位移指標與洞徑、埋深、支護、施工等影響，因素關(guān)系未能很好解決，這方面的研究成果也不多見，因而位移控制指標的制定和用同時考慮以上各種因素，并盡可能同時配合使用位移速率控制指標。與位移相比，位移速率控制指標有著明確的物理意義，它反映了地層隨時間變化的流變效，在位移V=0條件下，周邊圍巖及維護結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，反之，V=C（常數(shù)）或不斷增大,則說明地層處于等速或加速流變狀態(tài)，周邊圍巖及維護結(jié)構(gòu)是不穩(wěn)定的，因此位移速率控制指標是失穩(wěn)的充分條件，在安全預報中，較位移指標更有直觀和明確的控制意義。2.1.5監(jiān)控量測反饋程序本工程基坑的監(jiān)測資料軍用計算機配專業(yè)技術(shù)軟件進行自動化初步分析、處理。根據(jù)實測數(shù)據(jù)分析、繪制各種表格及曲線圖，當曲線趨于平衡時推算出最終值，并提示結(jié)構(gòu)物的安全性。監(jiān)測人員按時向施工監(jiān)理、設(shè)計單位提交監(jiān)控量測周報和月報，同時對當月的施工情況進行評價并提出施工建議，及時反饋指導信息，調(diào)整施工參數(shù)，保證施工安全。監(jiān)測資料的反饋程序見下圖：2.1.6監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的分析、預測取得各種檢測資料后，需及時進行處理，排除儀器、讀數(shù)等操作過程中的失誤，剔除和識別各種粗大、偶然和系統(tǒng)誤差，避免漏測和錯測，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，采用計算機進行監(jiān)控量測資料的整理和初步定性分析工作。如下圖《監(jiān)測信息管理流程圖》：1）數(shù)據(jù)整理把原始數(shù)據(jù)通過一定方法，如按大小排序用頻率分布形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示來，進行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征計算，離群數(shù)據(jù)的取舍。2）插值法在實測數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，采取函數(shù)近似的方法，求得符合測量規(guī)律而又未實測到的數(shù)據(jù)。3）采取統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析尋找一種能夠較好反映監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢的函數(shù)關(guān)系式，對下一階段的監(jiān)測物理量進行預測，防患于未然。如預測最終位移值，預測結(jié)構(gòu)物的安全性，并據(jù)此確定工程技術(shù)措施等。因此對每一測點的監(jiān)測結(jié)構(gòu)要根據(jù)管理基準和位移變化速率（mm）/d等綜合判斷結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導施工，調(diào)整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工的目的。根據(jù)施工監(jiān)測的成功經(jīng)驗，本工程采?、蠹壉O(jiān)測管理并配合位移速率作為檢測管理基準，即將允許值三分之二作為警戒值，允許值的三分之一作為基準值，將警告值和允許值之間稱為警告范圍，實測值落在此范圍，實測值落在基準值以下，說明坑壁和圍巖是穩(wěn)定的。本工程當施工中出現(xiàn)下列情況之一時，停止施工，采取措施處理。（1）圍護結(jié)構(gòu)有較大開裂。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢。（3）圍護結(jié)構(gòu)變形過大，超過控制基準或出現(xiàn)明顯的受力裂縫并不斷發(fā)展。（4）時態(tài)曲線長時間沒有變緩趨勢等。2.1.7監(jiān)測管理體系和保證措施1）監(jiān)測管理體系針對本工程監(jiān)測項目特點建立專業(yè)組織機構(gòu)，由樁基礎(chǔ)工程施工單位派駐5人組成監(jiān)控量測及信息反饋，成員由多年從事地下施工及監(jiān)測經(jīng)驗的技術(shù)人員組成，組長由具有豐富施工經(jīng)驗，較高結(jié)構(gòu)分析和計算能力的工程師擔任。監(jiān)測小組根據(jù)監(jiān)測項目分為底面和地下兩個監(jiān)測小組，各設(shè)一名專項負責人，在組長的領(lǐng)導下負責地面和地下的日常監(jiān)測及資料整理工作。2）施工流程3）監(jiān)測管理體系保證措施為保證量測數(shù)據(jù)的真實可靠及連續(xù)性，特制定以下各項質(zhì)量保證措施：（1）監(jiān)測組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報告情況和問題，并提供相關(guān)切實、可靠的數(shù)據(jù)和記錄。（2）測點布置合理，能反映出施工過程中結(jié)構(gòu)的實際變形和力情況及對周圍環(huán)境的影響程度。（3）測試元件及監(jiān)測儀器是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，測試元件有合格證，監(jiān)測儀器要定期校核、標定。（4）測點埋設(shè)達到設(shè)計要求質(zhì)量，并做到位置準確，安全穩(wěn)固，設(shè)立醒目的保護標志。（5）監(jiān)測工作由多年從事監(jiān)測工作及有類似工程監(jiān)測經(jīng)驗的工程師負責，小組其它成員也是有監(jiān)測工作經(jīng)歷的工程師或測工，并保證監(jiān)測人員相對固定，保證數(shù)據(jù)資料連續(xù)性。（6）監(jiān)測數(shù)據(jù)及時整理分析，一般情況下，每周報一次，特殊情況下，每天報送一次。監(jiān)測報告包括階段變形值、變形速率、累計值、并繪制沉降槽曲線、歷時曲線等，作必要的回歸分析，及對監(jiān)測結(jié)果進行評價。（7）檢測數(shù)據(jù)均現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復核后方可上報；如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，立即復測，并檢查檢測儀器、方法及計算過程，確認無誤后，立即上報給甲方、監(jiān)理及單位主管，以便采取措施。（8）各監(jiān)測項目在監(jiān)測過程中嚴格遵守相的測試實施細則。（9）雨季是基坑施工的不利情況，地下滲水比較嚴重。因此雨季在保證正常的監(jiān)測頻率的情況下，加強一些薄弱環(huán)節(jié)和主要管線及建筑物等項目的量測頻率，如測斜、力、拱頂下沉、既有線變形等，同時，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，加強一些不利區(qū)域的監(jiān)測，以保證整個工程始終處于監(jiān)控狀態(tài)2.2大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制技術(shù)2.2.1工程概況:本工程主臺倉底板厚1200mm、后臺倉底板厚500mm，混凝土采用C35 纖維混凝土，抗?jié)B等級為S12，底板面標高為－18.00m，后臺倉底板面標高為－8.00m。臺倉側(cè)壁800～1000mm厚，采用C35纖維混凝土，混凝土抗?jié)B等級為S12。結(jié)構(gòu)樓層板混凝土采用C30。底板砼為大體積砼，澆筑質(zhì)量和解決水化熱對砼質(zhì)量的影響是本工程施工的重點和難點。2.2.2混凝土施工:原材料、配合比、制備及運輸原材料、配合比設(shè)計：根據(jù)廣州興業(yè)混凝土攪拌站提供的混凝土配合比試驗設(shè)計報告結(jié)果：（1）底板纖維混凝土：C30、P12，坍落度120mm-160mm。用料如下：水泥：英德龍山水泥有限公司的海螺牌普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5R；粗骨料：增城南山石場的花崗巖規(guī)格5-31.5mm；砂：西江，級配區(qū)為Ⅱ區(qū)，粉煤灰：等級二級，超量取代方式，超量系數(shù)為1.4，外加劑為FS-3A,滲量為1.1％；施工配合比：水灰比為0.41，含砂率為38％，1m3混凝土水泥用量：水泥370kg，混合材90kg，砂632kg，石1020kg,水190kg，外加劑5.06kg，博凱超纖維滲量0.9kg/m3。（2）側(cè)墻纖維混凝土：C35、P12，坍落度120mm-160mm。用料如下：水泥：英德龍山水泥有限公司的海螺牌普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5R；粗骨料：增城南山石場的花崗巖規(guī)格5-31.5mm；砂：西江，級配區(qū)為Ⅱ區(qū)，粉煤灰：等級二級，超量取代方式，超量系數(shù)為1.4，外加劑為FS-3A,滲量為1.1％；施工配合比：水灰比為0.40，含砂率為40％，1m3混凝土水泥用量：水泥380kg，混合材95kg，砂670kg，石1025kg,水190kg，外加劑5.70kg，博凱超纖維滲量0.9kg/m3?；炷林苽浼斑\輸（1）混凝土制備及運輸要求為保證混凝土連續(xù)澆筑，根據(jù)混凝土澆筑需用量、混凝土輸送泵實際輸送能力、砼攪拌站距離、砼攪拌運輸車的平均車速等參數(shù)，通過計算，對混凝土初凝時間及混凝土運輸車數(shù)量提出要求。混凝土自攪拌機卸出后，及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，在澆筑前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（min）混凝土強度等級氣溫（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，按試驗確定。泵送混凝土時保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（2）混凝土初凝時間要求底板混凝土澆筑分層厚度為0.6m，混凝土自然流淌角度為20°，斜面長度為0.6/sin20°=1.75m，以本臺倉底板混凝土澆搗為例，一次澆搗約5米寬度，長約為30m，則每層澆筑所需混凝土方量為0.6×5×30=90m3。按常規(guī)一臺每小時砼澆筑量為25m3，設(shè)兩臺混凝土泵同時澆筑，則每層混凝土澆筑完所需時間為90/25*2=1.8h。為確保底板混凝土澆筑時不出現(xiàn)冷縫，考慮混凝土的運輸時間，要求預拌混凝土初凝時間為1.8h以上。（3）混凝土運輸車數(shù)量計算主臺倉底板混凝土的澆筑方量約為1600m3，每輛攪拌車往返一次按90分鐘考慮，砼車按6m3計，砼輸送泵一臺每小時砼澆筑量為25m3，一次底板混凝土澆筑，現(xiàn)場設(shè)置2臺砼輸送泵，按如下公式進行計算：T=Q/（n×N）式中：T：澆筑時間Q：砼總方量N：每小時澆筑量（計算中取25m3/h）n：輸送泵臺數(shù)按照上述公式計算可得T=1600/（2×25）=32小時。所需攪拌車數(shù)量=[1600×（90/60）]/（32×6）=12.5，取13輛。為確?；炷翝仓苓B續(xù)進行，要求攪拌車數(shù)量需為13輛。混凝土施工技術(shù)措施1．主臺倉外墻及底板相接處：1）進行施工段的劃分，設(shè)置鋼板止水帶。基礎(chǔ)底板與底板上50㎝側(cè)壁砼一次連續(xù)澆筑成型，施工縫留在離底板面100㎝處。以上各層留在樓面標高以上50㎝處。施工縫分別留在標高-17.00m，-12.35m，-8.15m處，設(shè)置300×3鋼板止水帶一道，止水帶埋深150mm共分四次澆搗混凝土。2）臺倉側(cè)壁混凝土施工：（1）臺倉側(cè)壁混凝土澆筑量在約500m3，臺倉側(cè)壁混凝土采用斜面分層的方法澆筑，混凝土自由下落高度不超過2m,超過時，用軟管或串通接至澆筑部位。（2）澆筑通過混凝土自然流淌形成斜面分層，并分三次澆搗到板底部位，每層澆筑量為170m3左右，時間為控制3小時以內(nèi)。（3）用兩臺泵同時從其中一方側(cè)壁中間部位向相反的側(cè)壁方向澆搗，最后形成整個臺倉側(cè)壁交圈，再返回從從最初澆搗的部位繼續(xù)按相同的方法澆筑到板底部位，最后澆搗混凝土板面。（4）過程中入遇到其它不可遇見情況時，可以臨時啟用塔吊配合輸送混凝土，加快澆搗速度，嚴格控制混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前接縫，避免出現(xiàn)冷縫。2.臺倉底板混凝土施工：本工程主臺倉底板厚1200mm，面積約為1600m2。從施工質(zhì)量方面考慮，將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工，主要從現(xiàn)場的平面布置、勞動力的組織、施工的技術(shù)準備、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護、測溫以及保溫等幾個方面進行控制，以此來控制混凝土溫度和收縮裂縫，保證混凝土質(zhì)量。1）底板澆筑方法：（1）本工程主臺倉底板大體積砼采用拖式混凝土輸送泵進行澆筑，采用“分段分層，一個坡度，分層澆筑，循環(huán)推進，二次到頂”的方法。施工時分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層砼厚度為60㎝，分層澆筑、分層搗實，保證上砼在下層混凝土初凝之前開始澆搗以更好的結(jié)合，不致形成施工縫。（2）底板混凝土采用斜面分層澆筑法，澆筑工作由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進，通過標尺桿進行控制。夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進行照明。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度，防止干縮裂縫?；炷翝仓肪€詳見附圖（混凝土澆筑路線圖）（3）在澆筑混凝土時，混凝土不能直接沖入模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓混凝土下落至澆筑點。為防止混凝土的離析，故在澆筑底板混凝土時，使用串桶或輸送泵軟管分層澆筑，砼自由下落高度不超過2m，每次的澆筑高度都不得超過0.6m。（4）砼的振搗采用插入式振動棒進行振搗。每個泵配3個以上振搗棒，在砼下料口配1-2個振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個振搗棒，在中間配置1-2個振搗棒，在兩側(cè)各配3個振搗棒負責兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗。振搗要設(shè)專人操作，認真負責，仔細振搗，防止過振或漏振。（5）在振搗混凝土時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20~30秒。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振搗過程中，將振動棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。每一振點的振搗延續(xù)時間，使表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。（6）在砼澆筑約4小時后，先在板面覆蓋一層塑料薄膜，然后再鋪2-3層麻袋進行保溫，并在麻袋上再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋。2）泌水處理大流動性砼在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順砼坡面下流至坑底。為此，在臺倉基坑邊設(shè)置集水坑，通過墊層找坡使泌水流至集水坑內(nèi)，用小型潛水泵將過濾出的泌水排出坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。3）表面處理由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進砼養(yǎng)護。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。2.2.3底板大體積混凝土的養(yǎng)護和裂縫控制計算1）大體積混凝土絕對溫升值的確定根據(jù)主臺倉底板施工工期安排，基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時間在12月份，由此假設(shè)，混凝土澆筑溫度為25℃和外界氣溫為20℃，根據(jù)熱工公式TMAX=mcQ/Cρ計算絕對溫升值，底板混凝土強度等級為C30，采用粉煤灰42.5級水泥，計算如下：mc為每方水泥量，本工程根據(jù)混凝土配合比報告，取370kg，Q為水泥水化熱，42.5R普通硅酸鹽水泥，取377J/kg，C為水泥比熱，取0.96Kj/kg.K，ρ為砼密度2400kg/m3TMAX=mcQ/Cρ＝370×377/0.96/2400＝60.5℃水化熱調(diào)整升溫值計算TMAX/=T0+ξTMAXT0——入模溫度，為25℃，ξ不同砼厚度的降溫系數(shù)，取0.36TMAX/=25+0.36×60.5=46.8℃，與當時氣溫的差異為26℃，須蓄熱養(yǎng)護，計算須鋪蓋草墊厚度δ=0.5hλi（Tb-Ta）K/(λ（Tmax-Tb）)＝0.5×1.2×0.1×（35-20）×2/（2.3×11.8）＝0.066mh結(jié)構(gòu)厚度為1.2mλi保溫材料導熱系數(shù)取0.1w/m.kλ砼導熱系數(shù)取2.3w/m.kTb砼表面溫度取35℃Ta室外平均氣溫取20℃K透風系數(shù)取2經(jīng)計算得δ=0.066m，即砼施工后，通過在底板面覆蓋一層塑料薄膜和一層阻燃草袋養(yǎng)護，來控制砼的內(nèi)外溫差，并隨時根據(jù)測溫情況及天氣變化進行增減。2）自約束溫度裂縫控制計算澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度底，當混凝土表面氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉力，內(nèi)部降溫慢受自約束產(chǎn)生壓力。設(shè)溫度呈對稱拋物線分布如下圖所示：臺倉底板混凝土自約束裂縫控制計算示意圖則由于溫度產(chǎn)生的最大拉力和壓力可由下式計算：σt=2/3×E(t)αΔT1/(1-ν)σC=1/3×E(t)αΔT1/(1-ν)E(t)=Ec(1-e-0.09t)σt：混凝土的拉力（N/mm2）；σc：混凝土的壓力（N/mm2）；E(t)：混凝土的彈性模量（N/mm2）；Ec：混凝土的最終彈性模量（N/mm2），一般近似取28天混凝土的彈性模量；t：混凝土從澆筑后到計算時的天數(shù)α：混凝土的熱膨脹系數(shù)（1/℃），；ΔT1：混凝土截面中心與表面之間的溫差（℃）；ν:混凝土的泊松比，取0.15～0.20；由上式計算出的σt如果小于該齡期混凝土的抗拉強度，則底板滿足抗裂要求?，F(xiàn)取本工程臺倉澆筑三天后計算：混凝土表面溫度35℃，C30混凝土的最終彈性模量Ec為3.0×104N/mm2；普通混凝土，花崗巖骨料α取8.1～1×10-6；ΔT1＝46.8-35＝11.8℃E(t)=Ec(1-e-0.09t)＝3.0×104（1-e-0.09×3)＝0.71×104σt=2/3×E(t)αΔT1/(1-ν)＝2/3×0.71×104×8.5×10-6×11.8/（1-0.18）＝0.57N/mm2σc=1/3×E(t)αΔT1/(1-ν)＝1/3×0.71×104×8.5×10-6×11.8/（1-0.18）＝0.29N/mm2故因混凝土內(nèi)部溫差引起的拉力和壓力分別為0.57N/mm2和0.29N/mm2?；炷寥斓目估瓘姸葮藴手禐閒tk=2.01×35％＝0.7N/mm2>0.57N/mm2混凝土三天的抗壓強度標準值為fck=20.1×35％＝7.04N/mm2>0.29N/mm2故底板滿足抗裂要求。但考慮到砼的不均勻性、力集中、以及早期砼的抗拉強度較低、計算的精確程度等等因素，同時現(xiàn)場的施工條件較復雜，諸如天氣驟變，養(yǎng)護條件等難以把握，會造成降溫速度不一定符合我們計算的模式。在底板的施工過程中，采取相的措施，減緩降溫速率，防止溫度裂縫3）大體積混凝土的溫度控制（1）養(yǎng)護措施：本工程臺倉底板通過計算砼施工后，通過在底板面覆蓋一層塑料薄膜和一層阻燃草袋養(yǎng)護，來控制砼的內(nèi)外溫差，并隨時根據(jù)測溫情況及天氣變化進行增減。據(jù)此，本工程擬定先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草袋用以保溫，草袋搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層。在養(yǎng)護階段，需注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。當發(fā)現(xiàn)損壞時，立即進行更換。（2）混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測由于本工程主臺倉底板砼混凝土澆筑量較大大，整體要求性高，在澆搗和養(yǎng)護過程水泥水化發(fā)出大量的水化熱，為了更好的降低水化熱，控制混凝土溫度和收縮裂縫，保證混凝土質(zhì)量。養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升較快，前4天，每2個小時測溫一次，以后每4個小時測溫一次?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2次，實行晝夜不間斷測試。做好測溫計算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土內(nèi)外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束力，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力，防止產(chǎn)生裂縫。測溫工作有專人負責，在同一時間均讀取數(shù)據(jù)，24h不間斷測溫，溫差控制在25℃以內(nèi)。測溫實施記錄按有關(guān)表格要求進行填寫。測溫控制點平面布置：在底板區(qū)域共設(shè)置5個混凝土內(nèi)部溫度測試點，側(cè)壁墻內(nèi)設(shè)四個溫控測試點，每一面?zhèn)葔Φ闹虚g部位設(shè)置一個；每個測試點共設(shè)三個測溫觸探點，用32號鍍鋅鋼管預埋在混凝土內(nèi)，測溫觸探點埋深如下：底板混凝土預埋深度——上測試點，100mm；中測試點600mm；下測試點1100mm,外露長度為50mm。在預埋時用塑料膠條封閉保護防止混凝土進入測試管內(nèi)堵塞預埋管。側(cè)墻混凝土埋深——內(nèi)外側(cè)壁墻為100mm，中間為400mm.?？刂泣c位置詳見測溫控制點平面布置示意圖及測溫控制點斷面示意圖，如下：臺倉底板及側(cè)墻測溫控制點預埋套管示意圖臺倉底板混凝土澆筑路線及測溫控制點平面布置示意圖4）混凝土的養(yǎng)護規(guī)定砼采用澆水自然養(yǎng)護，在砼澆筑后4-6h及時覆蓋澆水進行養(yǎng)護，每日澆水次數(shù)能保證混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)—始終保持混凝土表面濕潤，混凝土中心溫度與表明溫度的差值不大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度不大于25℃，養(yǎng)護時間不少于14天。已澆筑的砼強度待強度達到1.2N/mm后，才可在其上行走和施工。2.2.4質(zhì)量控制經(jīng)過計算，大體積混凝土底板符合抗裂要求，但考慮到砼的不均勻性、力集中、以及早期砼的抗拉強度較低、計算的精確程度等等因素，同時現(xiàn)場的施工條件較復雜，諸如天氣驟變，養(yǎng)護條件等難以把握，會造成降溫速度不一定符合我們計算的模式。在底板的施工過程中，采取相的措施，減緩降溫速率，防止溫度裂縫。1.基礎(chǔ)臺倉底板混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制從三個方面進行了考慮:1）保證混凝土在澆筑運輸期間不出現(xiàn)離析、分層和坍落度不穩(wěn)等問題；2）避免因分層澆筑時間的間隔過長，從而使前層混凝土初凝后，再澆筑次層混凝土造成施工冷縫；3）保證混凝土的均勻性和密實性；4）采用普通硅酸鹽水泥及摻加適量的纖維及外加劑以減少水化熱，并采用相措施以防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。2.混凝土澆筑后的養(yǎng)護措施：1）在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草袋用以保溫，草袋搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層。2）在養(yǎng)護階段，注意了對保溫材料的保護，避免了材料的損壞。發(fā)現(xiàn)損壞時，已經(jīng)立即進行了更換。

混凝土養(yǎng)護：溫度監(jiān)測：

2.3大跨度結(jié)構(gòu)施工過程中受力與變形監(jiān)測和控制技術(shù)2.3.1工程概況廣州***鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測的總體原則是：圍繞最終坐標與內(nèi)力分布的設(shè)計目標，監(jiān)測施工安裝過程中各階段主要監(jiān)測點內(nèi)力和位移數(shù)據(jù)，確保施工完成后質(zhì)量標準符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。位移監(jiān)測主要是各節(jié)點的標高（坐標）控制，防止在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工過程中出現(xiàn)與理論值相差較大的面轉(zhuǎn)角和面位移。***鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，各節(jié)點的標高（坐標）要滿足設(shè)計要求。位移監(jiān)測的目的主要就是通過各監(jiān)測點的測量，得出各監(jiān)測點吊裝后實測坐標，并與初始值進行對比，得出結(jié)構(gòu)在各工況下的位移變化，然后提交監(jiān)測數(shù)據(jù)分析。由于鋼結(jié)構(gòu)受溫度影響很大，因此監(jiān)測過程考慮溫度變化對監(jiān)測測點的影響，而在測試時避開溫度變化較大的時間段。力監(jiān)測：外圍護鋼結(jié)構(gòu)工程中的鑄鋼節(jié)點是轉(zhuǎn)折處主梁與主梁之間的連接點，在各連接點處的力很大；支座、桿件端部等位置是受力較大的部位，因此也可能為力集中部位。本次監(jiān)測的主要位置就是鑄鋼節(jié)點和支座以及桿件端部等一些力最不利的位置，通過對這些部位的力監(jiān)測以達到使結(jié)構(gòu)吊裝之后能符合理論設(shè)計值，從而保證結(jié)構(gòu)的安全性。大跨度鋼骨混凝土懸臂梁的位移、力監(jiān)測：大劇場中懸挑跨度超過9m的鋼骨混凝土懸臂梁由于其懸挑跨度很大，為了考察各種荷載作用對結(jié)構(gòu)力學性能的影響，對這些鋼骨混凝土懸臂梁也要進行施工過程中和堆載試驗階段的力監(jiān)測和撓度監(jiān)測，監(jiān)測點主要集中在懸臂端部撓度最大的地方和懸臂根部力最大的部位。2.3.2施工方法施工工藝流程施工過程工藝要點選用有限元軟件DIANA（或ANSYS）對結(jié)構(gòu)進行模擬分析。根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式和施工方案，針對不同的施工階段建立相的有限元模型，考察其在施工荷載作用下的受力情況。根據(jù)施工監(jiān)測進度計劃及時提供分析結(jié)果，并將分析中發(fā)現(xiàn)的隱患和相的建議及時上報，指導后續(xù)施工過程。施工過程全過程監(jiān)控按照上述測試方法及測試位置，采用兩種不同的傳感器進行監(jiān)控：電阻變片和振弦傳感器。考慮振弦傳感器長期監(jiān)測的穩(wěn)定性較好，振弦傳感器主要布置在重要構(gòu)件位置，用于施工全過程的跟蹤監(jiān)測（包括使用階段）。其他部位采用電阻變片進行即時監(jiān)控。本工程結(jié)構(gòu)形式新穎復雜，安裝精度要求較高，同時工期緊張，如何確保各主要受力節(jié)點的空間幾何位置與設(shè)計坐標的偏差在限差范圍內(nèi)，將是本工程建設(shè)成功與否的關(guān)鍵。因此，嚴格監(jiān)測控制點的空間位置，保證各構(gòu)件的安裝施工質(zhì)量均能符合設(shè)計及規(guī)范要求。實施監(jiān)測前，先檢查現(xiàn)有控制點的點位穩(wěn)定性，復查相關(guān)邊長、角度，計算現(xiàn)有控制點的實際精度；然后根據(jù)監(jiān)測需要，在場內(nèi)已有控制點的基礎(chǔ)上建立施工監(jiān)測控制網(wǎng)（包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)），控制網(wǎng)均勻分布于各個區(qū)內(nèi)，并考慮控制點的精度、密度等因素，保證檢測工作的順利進行。根據(jù)監(jiān)測目的選擇相的監(jiān)測儀器，主要有全站儀、激光垂準儀、銦瓦鋼尺、反射片等。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，力變監(jiān)測時根據(jù)結(jié)構(gòu)體系的不同對監(jiān)測點進行相的布置（測點布置需得到相關(guān)部門的確認方可得以實施），使其具有合理的數(shù)量和密度，不僅反映構(gòu)件的幾何形態(tài)和幾何變形情況，并且易于布設(shè)，施測方便。變形監(jiān)測時，嚴格按照監(jiān)測方案進行。因本工程工期緊張，監(jiān)測工作量大，現(xiàn)擬采用反射片作為觀測標志，從而減小勞動前強度，加快觀測速度；若觀測點無法用反射片時，可用小棱鏡代替。各點的觀測方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，可以在兩個控制點上分別架設(shè)經(jīng)緯儀采用前方交匯方法進行測點，也可采用全站儀測定點位，或者兩者聯(lián)合用。由于鋼構(gòu)件的變形受氣溫的影響較大，所以盡量選擇有利的觀測時間段進行點位的觀測。創(chuàng)新點監(jiān)測點優(yōu)化布設(shè)的原則是：監(jiān)測點要有合理的密度，能反映結(jié)構(gòu)的幾何形態(tài)和幾何變形情況，易于布設(shè)，