《煙花爆竹廠內(nèi)電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛安全技術(shù)規(guī)范》

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DB43

湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/XXXX-XXXX

煙花爆竹廠內(nèi)電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛安全技術(shù)規(guī)范

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（征求意見(jiàn)稿）

－XX－XX發(fā)布XXXX－XX－XX實(shí)施

湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

煙花爆竹廠內(nèi)電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛的分類(lèi)，運(yùn)輸車(chē)輛外觀，運(yùn)輸車(chē)輛箱體

的長(zhǎng)、寬、高，運(yùn)輸車(chē)輛動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源等的安全技術(shù)及管理要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件，凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適應(yīng)用本文件。

GB19854《爆炸性環(huán)境工業(yè)車(chē)輛防爆技術(shù)通則》

GB/T18385《電動(dòng)汽車(chē)性能測(cè)試方法》部分

GB/T9743《轎車(chē)輪胎》

YD/T983《通信電源設(shè)備電磁兼容性要求及測(cè)量方法》部分

GB/9254《信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電騷擾限值和測(cè)量方法》

GB/T26950.1《防爆工藝車(chē)輛第1部分蓄電池工業(yè)車(chē)輛》

GB/T31484《電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法》

GB/T31485《電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池技術(shù)要求及試驗(yàn)試驗(yàn)方法安全》

GB/T31467.3《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)測(cè)試規(guī)程》

GB/T17626《電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)》

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

3.1防爆電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)（Explosion-proofelectrictransportvehicle）

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區(qū)域內(nèi)運(yùn)輸（涉藥）成品半成品或原材料的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛。

3.2非防爆電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)（Non-explosion-proofelectrictransportvehicle）

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區(qū)域內(nèi)運(yùn)輸無(wú)藥材料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛。

3.3充電器（charger）

2

按設(shè)計(jì)電路工作頻率來(lái)分,可分為工頻機(jī)和高頻機(jī)。工頻機(jī)是以傳統(tǒng)的模擬電路原理來(lái)

設(shè)計(jì),機(jī)器內(nèi)部電力器件(如變壓器、電感、電容器等)都較大,一般在帶載較大運(yùn)行時(shí)存在較

小噪聲,但該機(jī)型在惡劣的電網(wǎng)環(huán)境條件中耐抗性能較強(qiáng),可靠性及穩(wěn)定性均比高頻機(jī)強(qiáng)。

3.4涓流充電（tricklecharge）

使蓄電池保持在近似完全充電狀態(tài)的連續(xù)小電流（不大于0.03C值）進(jìn)行充電。

4車(chē)輛基本要求

4.1車(chē)輛設(shè)計(jì)與應(yīng)用

具有四個(gè)車(chē)輪行駛車(chē)輛，包括駕駛?cè)霜?dú)立座位，使用動(dòng)力電池作為唯一能量來(lái)源，設(shè)計(jì)

和制造上用于煙花爆竹廠內(nèi)運(yùn)輸轉(zhuǎn)用載物車(chē)輛。

4.2車(chē)速設(shè)定

設(shè)計(jì)最高車(chē)速，按照GB/T18385規(guī)定的試驗(yàn)方法。測(cè)量車(chē)輛1km最高車(chē)速，其值≤

20km/n。

4.3電池選備

4.3.1動(dòng)力電池作為唯一能量來(lái)源宜采用鉛酸免維護(hù)電池。

4.3.2動(dòng)力蓄電池：動(dòng)力蓄電池應(yīng)滿(mǎn)足如下的要求

——安全應(yīng)符合GB/T31485、GB/T31467.3的要求。

——電性能應(yīng)符合GB/T31485的要求。

——循環(huán)壽命符合GB/T31484的要求

——電氣電路、防爆車(chē)的電氣接線盒，應(yīng)采用防爆等級(jí)不低于lp54。并設(shè)置直流輸出

總開(kāi)關(guān)。

4.5充電配置：

4.5.1智能充電器。充電電源應(yīng)能實(shí)現(xiàn)交直流的變換，控制電池的充電過(guò)程，由AC/DC

整流器和控制單元等構(gòu)成。充電器應(yīng)有高溫保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、充滿(mǎn)自

動(dòng)停止功能。充電電源應(yīng)具備可選反向逆變功能，在無(wú)市電情況下可以逆變?yōu)榻涣髫?fù)荷供電。

（選配）。

4.5.2環(huán)境條件

a、溫度范圍

工作溫度范圍：-10℃~+45℃。

b、振動(dòng)

3

應(yīng)能承受頻率為10Hz～55Hz、振幅為0.35mm的正弦波振動(dòng)。

4.5.3系統(tǒng)交流輸入部分

a、交流輸入電壓允許變動(dòng)范圍

三相五線制電壓380V:允許變動(dòng)范圍為323V～418V；單相三線制相電壓220V:允許變動(dòng)

范圍為187V～242V；交流輸入電壓允許變動(dòng)范圍應(yīng)不窄于輸入額定電壓的±20%；交流輸入

電壓超出上述范圍但不超過(guò)額定值的±25%時(shí)，系統(tǒng)可降額使用。

b、輸入頻率允許變動(dòng)范圍

輸入頻率允許變動(dòng)范圍為50Hz士2.5Hz。

c、輸入電壓波形畸變率

輸入電壓波形畸變率應(yīng)不大于5%。

d、輸入電纜線徑要求

各部電纜零線線徑大于等于相線電纜線徑。

4.5.3系統(tǒng)直流輸出部分

a、直流輸出電壓可調(diào)節(jié)范圍

電源的輸出電壓:72V（6組12V電池）

系統(tǒng)應(yīng)具備充電電流檢測(cè)功能，虧電電池插好充電線路，檢測(cè)到充電電流后，才可開(kāi)

啟滿(mǎn)電充電。

b、系統(tǒng)穩(wěn)壓精度

電源穩(wěn)壓精度應(yīng)優(yōu)于±1%。

c、充電管理功能

應(yīng)具有限流充電功能；

以恒定電流（0.1C~0.2C）充電至電壓達(dá)到84.4V，

當(dāng)總壓達(dá)到84.4V時(shí)，轉(zhuǎn)入恒壓充電。

充電邏輯恒壓充電至一定條件下應(yīng)關(guān)斷充電：1）充電時(shí)間≥5h；2）充電電流＜0.05C；

3）積分計(jì)算，充電能量大于105%電池容量。

涓流電流的采集精度應(yīng)達(dá)到mA級(jí)別。

4.5.4接口功能要求

a、接口額定過(guò)流保護(hù)。

b、接口接插件應(yīng)采用電氣配線專(zhuān)用接插件，端子、接線端應(yīng)有明顯防短路物理隔離。

c、充電器插座需與電動(dòng)車(chē)電源插口直接匹配。

4

4.5.5效率

電源系統(tǒng)在40%-90%負(fù)載率的情況下效率不低于93%。

4.5.6系統(tǒng)電磁兼容性

傳導(dǎo)騷擾限值應(yīng)符合GB9254中的要求。

輻射騷擾限值限值應(yīng)符合GB9254中的要求。

4.5.7靜電放電抗擾度

電源外殼應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品抵御靜電的破壞，應(yīng)能承受GB/T17624.4.2-2006中第5章表1

第4試驗(yàn)等級(jí)8kV試驗(yàn)電壓的沖擊，應(yīng)符合YD/T983-2013中4.4.2判定準(zhǔn)則B的要求。

4.7車(chē)輛外觀

4.7.1防爆運(yùn)輸車(chē)輛

a、防爆車(chē)外觀應(yīng)噴深桔黃色外漆，應(yīng)設(shè)有防爆標(biāo)識(shí)字樣。

b、貨柜長(zhǎng)度≤1800mm、寬度≤1200mm、高度≤1200mm。

c、整車(chē)金屬材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行拋光除銹，防爆車(chē)貨箱箱體內(nèi)噴

塑烤漆處理后再刷導(dǎo)電層，預(yù)防靜電堆聚。

d、車(chē)體應(yīng)設(shè)計(jì)有靜電釋放專(zhuān)用部件，宜采用免漆金屬端

子板〈銅材、不銹鋼材、鋁材等)便于人工操作釋放靜電。

e、雙側(cè)設(shè)有雙開(kāi)門(mén)，頂層及四周應(yīng)采用雙層金屬板設(shè)隔熱夾層。底板鋪設(shè)防靜電板（5mm

厚或以上）。

f、防爆車(chē)貨廂關(guān)閉后應(yīng)密封防水。

4.8防爆要求

防爆車(chē)防爆結(jié)構(gòu)符合GB19854（爆炸性環(huán)境用工業(yè)車(chē)輛防爆技術(shù)通則）的規(guī)定進(jìn)行改

裝。及GB/T26950.1(防爆工藝車(chē)輛第1部分蓄電池工業(yè)車(chē)輛)的規(guī)定進(jìn)行改裝。

4.9非防爆運(yùn)輸車(chē)輛：貨箱長(zhǎng)度≤3000mm、寬度≤1500mm、車(chē)箱高度400mm，可加高

1000mm護(hù)欄。

4.10方向機(jī)

當(dāng)采用機(jī)械式方向機(jī)，宜在使用過(guò)程中輕巧靈活。

4.11剎車(chē)

應(yīng)采用四輪鼓剎，手剎可靠。前橋采用獨(dú)立懸掛帶減振系統(tǒng)安裝。駕駛座設(shè)計(jì)半封閉

式。

4.12輪胎

5

車(chē)輛輪胎應(yīng)符合GB9743《轎車(chē)輪胎》的要求。

4.13控制系統(tǒng)

電氣線路必須離車(chē)廂前擋板800mm以外安裝，嚴(yán)禁設(shè)置在車(chē)廂底部及兩側(cè)。外盒用FR4

絕緣板制作，再進(jìn)行包裝處理。電機(jī)控制器接線柱用DMC耐高溫絕緣，單體接線盒應(yīng)分開(kāi)獨(dú)

立連接（不宜三根線合并凱裝）。

4.14車(chē)電儀表在行駛中應(yīng)具備三同時(shí)功能:

a、里程顯示。

b、行駛中速度顯示。

c、電量顯示及預(yù)警。

4.15每臺(tái)車(chē)輛應(yīng)設(shè)置二維碼，掃碼識(shí)別車(chē)輛生產(chǎn)制造企業(yè)名稱(chēng)，以及24小時(shí)應(yīng)急值班

電話(huà)，出廠日期、運(yùn)輸車(chē)的類(lèi)型等信息

5動(dòng)力性能要求

5.1爬坡性能

按照GB/T18385規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量車(chē)輛最大爬坡度應(yīng)不低于16%。

5.2起步加速性能

按照GB/T18385規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)量車(chē)輛0-20km/n的加速時(shí)間應(yīng)小于20s。

6車(chē)棚選址

6.1煙花爆竹廠內(nèi)防爆運(yùn)輸車(chē)輛、非防爆車(chē)輛停放棚應(yīng)符合下列要求：

a、車(chē)棚應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)域以外地面相對(duì)平坦的區(qū)域。

b、不宜與生活區(qū)、辦公場(chǎng)所設(shè)置在同一建筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置在地下及半地下室內(nèi)，或

上方有輸送易燃易爆物質(zhì)管道的建筑物內(nèi)。

c、不應(yīng)設(shè)置在電源以及弱電架空線下方。

6.2設(shè)計(jì)車(chē)棚停放車(chē)輛,各車(chē)之間宜設(shè)置高于1800mm防火隔墻。

6.3車(chē)棚內(nèi)應(yīng)配備滅火器和相應(yīng)消防器材。

7電氣線路

7.1充電引用電源應(yīng)采用埋地引入以TN-S系統(tǒng)接地方式進(jìn)行設(shè)置，且宜采用三級(jí)配電

二級(jí)保護(hù)。充電器應(yīng)采用智能型充電器，可靠固定，操作合理。

7.2車(chē)棚應(yīng)做接地，其接地電阻≤30歐姆。

7.3充電配備應(yīng)設(shè)一臺(tái)一充配置，每臺(tái)充電裝置同一時(shí)間只能為一臺(tái)車(chē)進(jìn)行有效充電，

6

充電車(chē)輛應(yīng)在空載情況下進(jìn)行充電。

8車(chē)輛使用管理

8.1車(chē)輛應(yīng)以專(zhuān)線專(zhuān)車(chē)專(zhuān)用專(zhuān)人駕駛的管理方式操作。駕駛?cè)藛T應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)并取得特

種作業(yè)證以及相應(yīng)駕駛資格，因故臨時(shí)調(diào)度或交接班應(yīng)有技術(shù)交底。

8.2廠區(qū)內(nèi)所有電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)進(jìn)行遂一編號(hào)，車(chē)前和車(chē)后明顯位置宜固定安裝銘牌

或噴涂編號(hào)。

8.3車(chē)速限制，廠區(qū)域內(nèi)行駛車(chē)速應(yīng)≤5km/n。

8.4電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛不應(yīng)搭載人員。

8.5非防爆運(yùn)輸車(chē)輛不應(yīng)承載涉藥物料。

8.6非防爆運(yùn)輸車(chē)輛可承載原輔材料，無(wú)藥材料以及1.3級(jí)成品。

8.7防爆運(yùn)輸車(chē)輛可承載裸藥，1.1