換填三七灰土施工方案三篇

頁換填三七灰土施工方案三篇篇一：換填三七灰土施工方案一、工程概況本項目為南高基合歡陽光城別墅區(qū)住宅及車庫。因地基承載力達(dá)不到施工要求，故采用換填3:7灰土的地基處理措施，以達(dá)到提高地基承載力的目的，換填厚度為1m。處理后地基承載力達(dá)到18kpa二、用料組成及壓實標(biāo)準(zhǔn)1、用料組成灰土系用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性（為原土的10~13倍），灰土體積比設(shè)計為3:7。土料采用開槽土，土塊粒徑不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于Ⅲ級，要求同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格。含水量的控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量ωop±2%的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。2、壓實標(biāo)準(zhǔn)地基基底換填灰土，采用20T震動壓路機碾壓，壓實標(biāo)準(zhǔn)見下表：基底3:7灰土壓實標(biāo)準(zhǔn)填料壓實標(biāo)準(zhǔn)3：7灰土填料壓實系數(shù)K≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面軟質(zhì)土，按照現(xiàn)場放出的邊線樁及下挖標(biāo)高控制分段開挖，挖至設(shè)計換填標(biāo)高后，用鏟車配合人工基底找平，并用水準(zhǔn)儀控制設(shè)計高程。按照換填地基頂面的檢驗標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后，開始進(jìn)行3:7灰土填筑施工。三、施工準(zhǔn)備1、填筑前提前做好儲料準(zhǔn)備工作，保證儲量滿足換填要求。2、檢驗、檢測所需施工機械設(shè)備、機具、測量試驗儀器的性能，確保施工工作的正常。設(shè)備、儀器配備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1壓路機20臺13裝載機柳工20C臺14挖掘機現(xiàn)代220臺25經(jīng)緯儀FOT2GCL臺15水準(zhǔn)儀AL332-1臺1四、施工工藝3:7灰土施工工藝流程圖1、基底施工：因基底為含水率較高的粉質(zhì)粘土,故基底施工完畢后，無須碾壓。如土過濕，為防止換填過程中基底出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，可適當(dāng)晾曬1～2天。2、施工放樣：在施工現(xiàn)場附近引臨時水準(zhǔn)點，每隔20m釘樁，并在樁上標(biāo)注出虛鋪厚度標(biāo)高，拉工程線作為基準(zhǔn)線，控制填筑高程。3、備料：⑴、采集土前，應(yīng)先將樹木、草皮、雜土等雜物清除干凈。⑵、土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除或進(jìn)行粉碎后使用。⑶、不得將不同土體一起采集。⑷、土體和白灰的土體粒徑不得大于15mm，石灰粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)夾有石灰塊或含有過多水分。4、土料和石灰的拌和⑴、結(jié)合工程實際情況，采用鏟車與旋耕機拌合。⑵、灰土的配料必須嚴(yán)格按體積比3:7進(jìn)行配置。⑶、灰土拌和必須均勻，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，達(dá)到用手緊握成團、用指輕捏即碎為最佳。若水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤，氣溫較低時，可允許撒鹽水。⑷時值冬季，土體嚴(yán)謹(jǐn)有凍塊兒摻入。5、整形：⑴、三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用鏟車配合人工進(jìn)行初鋪找平，依照工程線和控制樁樁控制虛鋪高度。⑵、在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。6、碾壓：⑴、換填碾壓時，遵循先兩側(cè)后中間、先靜壓后振動再靜壓的操作程序，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。⑵、初壓（即靜壓）采用20t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。⑶、復(fù)壓時打開振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當(dāng)壓實密度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。⑷、終壓時壓路機靜壓1~2遍。⑸、碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，縱向搭接長度不得小于50cm，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。⑹本工程換填厚度為1.0m，分三層鋪填碾壓，考慮到基底為含水率較高的粉質(zhì)粘土，為防止碾壓夯實時產(chǎn)生橡皮土現(xiàn)象，下層定為40cm，中層定為30cm上層定為30cm，虛鋪厚度均比設(shè)計厚度高5cm。五、技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、技術(shù)要求⑴、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。⑵、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，碾壓夯實，表面無松散、翹皮。2、質(zhì)量保證措施⑴、按設(shè)計標(biāo)高尺寸挖除原地面軟質(zhì)土后，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行灰土填筑施工。⑵、配料、拌合由技術(shù)員現(xiàn)場盯班，嚴(yán)格控制灰土的比例不超出驗收標(biāo)準(zhǔn)。拌合均勻，顏色一致。六、檢測驗收地基換填灰土，必須層層檢測試驗，并做記錄，自檢合格后報請監(jiān)理工程師抽檢驗收，符合要求后方可進(jìn)行上層的填筑施工。檢驗數(shù)量：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-20XX）規(guī)定，每單位工程不應(yīng)少于三點，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有一點。檢驗方法按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-20XX）規(guī)定的試驗方法檢驗，壓實系數(shù)檢驗采用環(huán)刀法。七、施工注意事項1、找平驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補打灰土。2、雨天和-10℃以下天氣不允許施工。3、灰土地基完工后，應(yīng)及時砌筑基礎(chǔ)，回填基坑，防止受水浸濕或曬裂，否則應(yīng)臨時遮蓋。4、石灰的包裝、運輸和儲存應(yīng)保證不受潮變質(zhì)，土料中不應(yīng)含草根、雜物。南高基陽光合歡城地基三七灰土換填方案編制：審核：審批：石家莊XX土石方工程有限公司20XX年11月30日

篇二：三七灰土換填施工方案目錄工程概況……………………1人員組織……………………1用料組成及壓實標(biāo)準(zhǔn)………1施工準(zhǔn)備……………………2施工工藝……………………3技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施…………………5檢測驗收……………………5施工注意事項………………5安全文明防塵措施…………6

一、工程概況本項目為滎陽市藍(lán)山玖樾地塊建設(shè)項目，該項目為住宅、車庫及人防工程。因地基持力層為濕陷性黃土，承載力達(dá)不到設(shè)計要求，故采用換填3:7灰土的地基處理措施，以達(dá)到提高地基承載力的目的，換填厚度為1m。處理后地基承載力達(dá)到f?k18kpa,根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定以下施工方案二、人員組織1、現(xiàn)場管理人員；專業(yè)工長1名，安全文明防塵管理員1名，技術(shù)測量員1名，土工組長1名。2現(xiàn)場施工人員；專業(yè)機械操作人員8名，土工18名，電工1名，試驗員1名，防塵工3名.三、材料組成及壓實標(biāo)準(zhǔn)1、材料組成灰土系用石灰粉3份，黃土7份與攪拌均勻壓實而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性《為原土的10~13倍》，灰土體積比設(shè)計為3:7。土料采用開槽土，土塊粒徑不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于Ⅲ級，要求同產(chǎn)地、同規(guī)格。含水量的控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量ωop±2%的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。2、壓實標(biāo)準(zhǔn)地基基底換填灰土，采用20T震動壓路機碾壓，壓實標(biāo)準(zhǔn)見下表：基底3:7灰土壓實標(biāo)準(zhǔn)回填深度1m計劃回填層數(shù)4—5層3:7灰土填料每層壓實厚度200—250㎜設(shè)計要求壓實系數(shù)K車庫≥0.95人防≥0.97孔隙率η<28%3、挖除原地面軟質(zhì)土和雜質(zhì)土，按照現(xiàn)場放出的邊線樁及下挖標(biāo)高控制分段開挖，挖至設(shè)計換填標(biāo)高后，用鏟車配合人工基底找平，并用水準(zhǔn)儀控制設(shè)計高程。按照換填地基頂面的檢驗標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后，報質(zhì)量監(jiān)督部門、地質(zhì)勘探單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位現(xiàn)場工程師代表、監(jiān)理工程師檢查驗收，基槽驗收合格后，開始進(jìn)行3:7灰土填筑施工。四、施工準(zhǔn)備1、填筑前提前做好土方和石灰熟化準(zhǔn)備工作，保證土方、石灰粉儲量滿足換填要求。2、檢驗、檢測所需施工機械設(shè)備、機具、測量試驗儀器的性能是否完好，防塵設(shè)備是否到位，確保施工工作的正常進(jìn)行。機械設(shè)備、儀器配備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1壓路機20臺13裝載機柳工20C臺14挖掘機現(xiàn)代220臺25經(jīng)緯儀FOT2GCL臺15水準(zhǔn)儀AL332-1臺16翻斗車臺27灰土攪拌機臺18娃型打夯機臺19小推車輛210霧炮臺211防塵網(wǎng)片2012水管根1五、施工工藝3:7灰土施工工藝流程圖養(yǎng)生3:7灰土攪拌灰土攤鋪灰土灰土攤鋪整平和輕壓碾壓整形超平分層定位養(yǎng)生3:7灰土攪拌灰土攤鋪灰土灰土攤鋪整平和輕壓碾壓整形超平分層定位1、基底施工：因基底為粉質(zhì)粘土,故基底施工完畢后，無須碾壓。如土過濕，為防止換填過程中基底出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，可適當(dāng)晾曬1～2天。2、施工放樣：在基槽邊坡引臨時水準(zhǔn)點，每隔5m釘樁，并在樁上標(biāo)注出虛鋪厚度標(biāo)高，拉線作為基準(zhǔn)線在基槽內(nèi)每隔3米做一個虛鋪標(biāo)高點，控制填筑高程。3、材料準(zhǔn)備：⑴、開挖土方前，應(yīng)先將上層樹木、草皮、雜土等雜物清除干凈。⑵、如土中的土塊尺寸超標(biāo)，應(yīng)予篩除或進(jìn)行粉碎后使用。⑶、不得將不同土質(zhì)一起堆放。⑷、土質(zhì)和白灰粉的顆粒不得超標(biāo)，土質(zhì)的粒徑不得大于15mm，石灰粉粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)夾有生石灰塊或含有過多水分。4、土料和石灰的拌和⑴、為保證質(zhì)量，結(jié)合工程實際情況，采用灰土攪拌機拌合。⑵、灰土的配料必須嚴(yán)格按體積比3:7進(jìn)行配置（灰3土7）。⑶、灰土拌和必須均勻，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，達(dá)到用手緊握成團、用指輕捏即碎為最佳。若水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。5、灰土攤鋪整平：⑴、三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用鏟車配合人工進(jìn)行初鋪找平，依照水準(zhǔn)線和控制樁控制虛鋪高度。⑵、在攤鋪過程中，攤平的灰土嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持灰土無明顯的不均勻離析現(xiàn)象。6、碾壓：⑴、換填碾壓時，遵循先兩側(cè)后中間、先靜壓后振動再靜壓的操作程序，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。⑵、初壓（即靜壓）采用20t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。⑶、復(fù)壓時打開振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當(dāng)壓實密度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。⑷、終壓時壓路機靜壓1~2遍。⑸、碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，縱向搭接長度不得小于50cm，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。⑹本工程換填厚度為1.0m，分4層鋪填碾壓，應(yīng)考慮本工程為人防工程，設(shè)計壓實系數(shù)不小于0.97，地下車庫部位壓實系數(shù)不小于0.95，因此每層壓實厚度不大于0.25m，確保工程合格。六、技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施1、技術(shù)要求⑴、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。⑵、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，碾壓夯實，表面無松散、翹皮。2、質(zhì)量保證措施⑴、按設(shè)計標(biāo)高尺寸挖除原地面,雜質(zhì)土后，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收，土質(zhì)驗收合格后，方可進(jìn)行灰土攪拌施工。⑵、配料、拌合由技術(shù)員現(xiàn)場盯班，嚴(yán)格控制灰土的比例不超出驗收標(biāo)準(zhǔn)。拌合均勻，顏色一致。七、驗收檢測（1）地基換填灰土，必須層層檢測試驗，并做記錄，自檢合格后報請監(jiān)理工程師抽檢驗收，符合要求后方可進(jìn)行上層的填鋪施工。（2）檢驗數(shù)量：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）規(guī)定，每單位工程不應(yīng)少于三點，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有一點。（3）檢驗方法按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）規(guī)定的試驗方法檢驗，壓實系數(shù)檢驗采用環(huán)刀法。八、施工注意事項1、找平驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)按水準(zhǔn)點拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補打灰土，壓路機凈壓2遍。2、雨天及大風(fēng)天氣不允許施工。3、灰土地基完工后，應(yīng)及時澆灌砼墊層，回填基坑，防止受水浸濕或曬裂，否則應(yīng)臨時遮蓋。4、灰土完成后如溫度過高，要及時養(yǎng)生。九、安全文明防塵措施1、現(xiàn)場施工人員必須按國家規(guī)范配備安全防護設(shè)備，機械施工時現(xiàn)場施工人員必須和機械保持一定的距離，以免機械傷人。2、因為施工現(xiàn)場隔壁為生活小區(qū)，施工時要嚴(yán)格控制作業(yè)時間，做到不擾民不驚民。3、施工前必須做好防塵措施，白灰料場、灰土攪拌現(xiàn)場要搭設(shè)防塵棚，基槽周圍要有霧炮防塵，要有專人灑水，確保綠色施工，嚴(yán)禁污染環(huán)境。

篇三：換填三七灰土施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u15629一、編制依據(jù) 25778二、工程概況 313578三、三七灰土換填方案 5141393.1用料組成及壓實標(biāo)準(zhǔn) 5153113.2施工準(zhǔn)備 6247813.3施工工藝 7141393.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 147443四、級配砂石施工方案 17235974.1材料及主要機具 1787184.2換填工藝 17271504.3保證項目 1870614.4注意事項 18271504.5技術(shù)措施 197143五、安全文明施工 22第一章、編制依據(jù)1.1**3標(biāo)段工程施工圖紙1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）1.3建設(shè)單位關(guān)于地基處理的會議精神和處理意見和根據(jù)施工現(xiàn)場管溝基礎(chǔ)的實際情況建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方的處理意見。第二章、工程概況及基礎(chǔ)增強方案2.1本工程設(shè)計范圍包括：示范區(qū)內(nèi)的室外生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。因現(xiàn)狀回填土為虛填，不能滿足市政管線的施工要求，根據(jù)建設(shè)單位2014年12月22日會議方案，對管道基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。2.2建筑物虛填肥槽上內(nèi)管線基礎(chǔ)處理2.2.1肥槽深度為7-8米，此部分處理方法為沿管線將溝槽底換填600mm3:7灰土做管道基礎(chǔ)。2.2.2肥槽處出戶HDPE排水管保持原設(shè)計。2.3地下室車庫頂板上方管線基礎(chǔ)處理2.3.1地下室車庫頂板上方覆土為3-4米，土方回填時沒有夯實，后期人為做水沉處理以增加回填土的密實度，由于頂板有防水層所以回填土含水量較大，此部分處理方法為沿管線將管底標(biāo)高以下做500mm做級配砂石換填，由于原裝回填土未壓實為保證管底的穩(wěn)定性將級配砂石換填寬度增加到溝槽外300mm。2.3.2由于原狀回填土未壓實，管溝開挖時需增大放坡系數(shù)到1/1。系統(tǒng)名稱管道材質(zhì)招標(biāo)期建議基礎(chǔ)（見附圖）清單管道基礎(chǔ)形式變頻給水、中水、消防水鑄鐵管、襯塑鋼管、鋼管3:7灰土墊層，30cm厚一層管溝加寬，管道單側(cè)工作面增至1/2管溝深度,改為40cm厚3:7灰土墊層，一層10cm砂基?；准盎彝翂|層用8T震動壓路機碾壓熱力保溫鋼管砂基管溝加寬，管道單側(cè)工作面增至1/2管溝深度,增設(shè)40cm厚3:7灰土墊層，基底及灰土墊層用8T震動壓路機碾壓污水、雨水鑄鐵管、HDPE雙壁波紋管20cm砂基管溝加寬，管道單側(cè)工作面增至1/2管溝深度,增設(shè)40cm厚3:7灰土墊層，基底及灰土墊層用8T震動壓路機碾壓此兩種情況地基處理完成后管道（道路）按原圖紙設(shè)計要求施工，其中原回填土為建筑垃圾的位置需換填符合要求的回填土（建筑垃圾換填報價不在本方案報價中）。具體施工方案見第三、四章。自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后，開始進(jìn)行3:7灰土填筑施工。驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表:3.2施工準(zhǔn)備3.2..1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)論，按照施工圖紙要求需先將表層土挖除挖至持力層后，對回填土承載力不滿足規(guī)范及設(shè)計要求的進(jìn)行換填，本工程處理方法為3：7灰土進(jìn)行換填。基槽采用機械開挖。按照現(xiàn)場地基釬探方案進(jìn)行實際釬探，探距1.5m。根據(jù)現(xiàn)場檢驗結(jié)論確定每層厚度為30cm，要求現(xiàn)場在側(cè)壁上每隔5m設(shè)置腰桿，配合鋼尺層層檢驗，灰土頂標(biāo)高為基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高。3.2.2材料及主要機具準(zhǔn)備3.2.2.1、認(rèn)真熟悉施工圖紙。3.2.2.2、材料準(zhǔn)備土：優(yōu)先選用基槽挖出的土，但不得含有雜質(zhì)，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm，含水率20%～23%，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，若土壤含水率不滿足要求可適當(dāng)灑水濕潤。石灰：采用新鮮消石灰粉，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。3.2.2.3、施工機具準(zhǔn)備設(shè)備、儀器配備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1壓路機8t臺12裝載機50臺13裝載機30臺14篩土機臺15平土機普通臺16挖掘機250臺17全站儀臺18自動安平水準(zhǔn)儀臺29蛙式打夯機普通臺23.2.3作業(yè)條件灰土回填之前，必須先進(jìn)行釬探并按設(shè)計和勘察單位要求處理完基層，并辦理驗槽手續(xù)，包括軸線尺寸，水平標(biāo)高，地質(zhì)情況等檢驗，如有孔洞、溝、井等，應(yīng)在未做地基前處理完畢。基槽底的雜物已清理干凈。兩側(cè)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。3.2.4勞動力準(zhǔn)備3.2.4.1、主要作業(yè)人員30人次。3.2.4.2、施工機具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，接受施工技術(shù)交底。3.3施工工藝施工工藝流程圖下承層施工→施工放樣→備料拌料→攤鋪灰土→整平及輕壓→整修→輾壓→接縫處的處理→養(yǎng)護3.3.1、下承層施工3.3.1.1.施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備1、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序之間的配合關(guān)系及施工工期要求。2、編制施工方案3、對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行挖土方案交底、技術(shù)交底及安全交底。查勘施工現(xiàn)場4、準(zhǔn)備工具、物質(zhì)和人員：做好設(shè)置調(diào)配，對進(jìn)場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查和試運行。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。5、回填土工程施工前進(jìn)行回填土分項工程的交底工作，做好標(biāo)高的抄測和分層厚度標(biāo)定工作。2）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開挖前準(zhǔn)備(1)平整施工現(xiàn)場(2)清除現(xiàn)場障礙物(3)做好排水設(shè)施(4)挖土方前，應(yīng)了解現(xiàn)場地形，地貌、水位、地質(zhì)、地下埋設(shè)物，鄰近建筑及水電供應(yīng)、運輸?shù)缆返惹闆r。(5)建立建筑物的測量控制網(wǎng)，定位控制樁、高程點、槽線等(6)施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物全部清理并處理完畢，清槽人員到位。(7)完成必要的臨時生活設(shè)施和辦公設(shè)施。(8)夜間施工，照明設(shè)施應(yīng)全部齊全到位。周圍降水井應(yīng)設(shè)警示燈。出土口周圍的降水井應(yīng)加角架防護到位。(9)施工機械到場并應(yīng)試運轉(zhuǎn)良好，確定汽車行駛路線及卸土地點(10)現(xiàn)場設(shè)置降塵用品，門口設(shè)置清掃工具。2、回填前準(zhǔn)備（1）基坑基底的垃圾、建筑廢料、泥土等已清除干凈，所有準(zhǔn)備工作己按設(shè)計要求完成或處理好，并按規(guī)定程序辦好驗收手續(xù)。（2）裝運土方機械，備好夯實機械(木夯、蛙式打夯機)、電纜、照明設(shè)備及手推車、鐵鍬、靠尺等工具。（3）結(jié)構(gòu)外圍回填土不得含有有機雜質(zhì)。抄測好填土標(biāo)高線，并且按要求分好各層回填厚度。（4）本工程回填料原則主要利用壓實性較好的素土分層夯實，采用滿足要求的本工程開挖料，不合格的填筑料一律不得使用，回填土壓實系數(shù)大于0.94。3）材料、機具準(zhǔn)備鏟土機、大挖土機、小挖土機及翻斗車等、蛙式打夯機、手推車、3～5m鋼尺，20#鉛絲、水準(zhǔn)儀、尖、平頭鐵鍬、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。4）設(shè)計方案1、開挖方案（1）總體施工部署本工程以2座檢查井間（40m）為一個區(qū)段，按管道坡度從下游向上游順序開挖。挖深3m以內(nèi)的一次開挖至設(shè)計標(biāo)高；挖深3m以上的，分兩層開挖，第一層開挖3m深，第二層開挖至設(shè)計標(biāo)高。（2）施工任務(wù)劃分本工程具有線路長、分部范圍廣等特點，根據(jù)工程性質(zhì)，以“流水作業(yè)、區(qū)段分節(jié)，節(jié)節(jié)并進(jìn)”的方法施工。根據(jù)工程特點，擬劃分為2段，配置4個施工隊進(jìn)行施工。（3）溝槽開挖方案管道溝槽采用斗容量1m3反鏟挖掘機開挖，開挖的土方堆放至距基坑邊0.8m以外區(qū)域，堆放高度不得超過1.5m。余土外棄采用8t自卸開車運輸，運至業(yè)主指定地點堆放。當(dāng)挖深接近槽底設(shè)計高程時，預(yù)留0.2m的土層采用人工夯實。上下人行通道采用Φ48鋼管制作，梯梁、立桿、欄桿均采用單鋼管，踏步采用雙鋼管旋轉(zhuǎn)扣件連接，做法見圖3。圖3上下人通道做法詳圖（2）高程控制開挖時，測量人員計算每個承臺樁頂標(biāo)高挖深度，編制承臺樁頂標(biāo)高圖表，及時把標(biāo)高向下引測。坑底架設(shè)水準(zhǔn)儀，測各處挖深標(biāo)高，控制機械挖土預(yù)留30cm土方量，由人工清理至基底標(biāo)高，保證槽底平整。施工時做技術(shù)交底，保證施工質(zhì)量。（3）邊坡修理由機械修整。根據(jù)槽的上下口線，開挖時拉通線盡量使之平滑順直。（4）土方外運采用密封運土車，運到甲方指定堆放地點。（5）槽邊安全防護隨著挖槽，在距槽上口1米處做護欄。用2米鋼管釘入土中，外露高度1.2米，間距不超過4米。拉線找平。設(shè)兩面道水平桿，間距60cm，刷紅白相間油漆，長度為20cm。（6）開挖順序：從西往東進(jìn)行開挖，開挖順序及挖土走向見附件一。2、回填方案（1）工藝流程（2）基坑底地坪上清理：填土前，將基底上的洞穴或基底表面上的垃圾、鋼管、木方等各種建筑廢料以及其它雜物處理完畢，清理干凈。若基坑底有積水，應(yīng)先將坑內(nèi)積水及含水率過大的泥土清除后才能回填。（3）檢驗回填土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無不允許的雜物，是否符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗回填土料的含水率：含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施，含水量偏低時，可預(yù)先濕潤，增加壓實遍數(shù)。（4）分層鋪土：回填鋪土?xí)r派專人監(jiān)督檢查，嚴(yán)格將每層的鋪土厚度控制在0.30m以內(nèi)，回填鋪土按每20m分為一段。如下圖所示：20000mm沒20000mm沒300mm300mm1200mm1200mm（5）分層夯打密實：填土?xí)r以20米為一段按每層0.30m厚度鋪填，每層之間按階梯形鋪填，兩層之間應(yīng)錯開1.2m。每層分段夯實，夯打壓實遍數(shù)不少于4遍。（6）檢驗密實度：回填土方每層壓實后，都應(yīng)按要求做壓實度試驗，采用環(huán)刀取樣，基坑每層按每一分段20m長度取一組試樣進(jìn)行檢測并做好檢測記錄。只有當(dāng)壓實度達(dá)到規(guī)定要求后，才能進(jìn)行下一層鋪土。（7）修整找平驗收：土方回填前，由專業(yè)測量人員按低于室外建筑標(biāo)高設(shè)土方回填標(biāo)高控制線。土方回填完成后，表面按標(biāo)高控制線拉線找平，超過標(biāo)高控制線的地方依線鏟平；低于標(biāo)高控制線的地方，補土找平夯實。（8）土方回填控制土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機鋪土?xí)r，對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進(jìn)退錯距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn)，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進(jìn)行補救。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。5）質(zhì)量要求及施工注意事項1、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和規(guī)范、施工方案執(zhí)行。2、土方開挖施工注意事項(1)開挖現(xiàn)場要有專人指揮，測量人員及時補撒灰線，以保證開挖位置準(zhǔn)確。(2)自制坡度尺隨時控制并保證邊坡的準(zhǔn)確。(3)現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)清理車輪胎上的泥土，同時設(shè)專人清掃道路。(4)每步挖土必須引入高程控制點，每步挖土深度允許偏差20cm(5)修坡人員密切配合司機及時修坡，保證基坑邊界平整美觀。(6)基坑四周及時搭設(shè)紅白相間的安全護欄,夜間設(shè)置警示燈。(7)清底人員及時將多余的土方清倒在挖掘機工作半徑內(nèi)，及時運走，并且測量人員在槽底跟班作業(yè)，及時校對槽地標(biāo)高。(8)挖土接近槽底時，要有一人專門負(fù)責(zé)指揮挖掘機，防止超挖。挖槽上口及下口時，注意白灰控制線。(9)挖底邊時，用鋼管作標(biāo)尺，在一端掛線，吊線墜垂到槽底。并隨時用經(jīng)緯儀校核。(10)基槽開挖過程中，注意地下障礙物情況，如發(fā)現(xiàn)不明物，要及時上報，討論研究，及時制定措施。3、土方回填工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和規(guī)范、施工方案執(zhí)行。4、土方回填注意事項：⑴土方回填前要求事先抽掉積水，清除淤泥和雜物；⑵土方回填土方時，應(yīng)分層仔細(xì)壓實，并控制每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)；采用蛙式打夯機夯實，一般每層鋪土壓實厚度為0.3米，所需的夯實遍數(shù)為3-4遍。⑶土方回填須配合土方檢驗人員，分層夯實并及時檢查。⑷填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備地堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實，當(dāng)填土用機械分層夯實時其預(yù)留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。⑸人力夯實要按一定方向進(jìn)行，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實。(6)夜間回填施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施，防止每層鋪填超厚。嚴(yán)禁用汽車將土直接倒入基坑內(nèi)。(7)對回填過程中因土太濕夯不密實而出現(xiàn)的“橡皮土”，應(yīng)先將其挖出，重新?lián)Q上好土后再夯實。6）質(zhì)量保證措施1、土方開挖過程中，設(shè)專職測量員監(jiān)督，防止超挖或欠挖，以及土方邊坡的準(zhǔn)確性。2、基坑如個別地方超挖時，用與基土相同的土填補，并夯實到與基土相同或更高的密實度，按照圖紙設(shè)計和規(guī)范施工。3、填筑前，首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核，其次對測量后的基坑進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后進(jìn)行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。4、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督。夜間填筑，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止虛鋪超厚。5、在土方填筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計劃對每步土進(jìn)行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。6、在堆土料場，不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。7、檢查后對不合格的回填土，徹底按指示進(jìn)行返工、修理和補強。8、在壓實填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗土的干密度和含水率?；用?0～20m應(yīng)不小1個檢驗點。場地平整：每100-400m2取1點，但不應(yīng)少于10點；長度，寬度，邊坡為每20m取1點，每邊不應(yīng)少于1點。采用環(huán)刀法試驗時，在夯實好的土層中取樣。先劃出200×200mm的測區(qū)，將表層土去掉，將環(huán)刀刃口垂直向下，蓋上環(huán)刀蓋，用錘將環(huán)刀勻速垂直平穩(wěn)地下?lián)?，直到環(huán)刀蓋孔中有土冒出為止，然后從土中挖出環(huán)刀，用削土刀將環(huán)刀兩端的余土削平，稱取土的重量，計算濕密度。再將環(huán)刀內(nèi)的土樣挖出，取中心土樣100g放入烘箱，做含水率試驗，然后計算土的干密度。3.3.2、施工放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時水準(zhǔn)點，每隔10m釘出中線和邊線樁，并在樁上標(biāo)注出虛鋪厚度標(biāo)高，拉工程線作為基準(zhǔn)線，控制填筑高程。3.3.3、備料5.3.1、采集土前，應(yīng)先將樹木、草皮、雜土等雜物清除干凈。5.3.2、土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除或進(jìn)行粉碎后使用。5.3.3、土體和白灰均應(yīng)過篩，過篩后的土體粒徑不得大于15mm，石灰粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)夾有石灰塊或含有過多水分。3.3.4土料和石灰的拌和將運進(jìn)來過篩后的土壤和石灰進(jìn)行體積比為3:7的比例用挖機現(xiàn)場拌合均勻?；彝林胁坏煤辛竭^大的顆粒，粒徑不得大于15mm。灰土拌和必須均勻，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成團，從一米左右高出自由落下后散落為宜。土中不得含有有機物或建筑垃圾。3.3.5攤鋪灰土3.3.5.1換填三七灰土施工時每層攤鋪厚度30cm，層層輾壓密實，本工程換填厚度為60cm（兩層）。3.3.5.2、攤鋪土應(yīng)在攤鋪前一天進(jìn)行。攤鋪面積按日進(jìn)度的需要量控制，滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。3.3.5.3、將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整。3.3.5.4、攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。3.3.6整形3.3.6.1、三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用鏟車配合人工進(jìn)行初鋪找平，依照工程線和邊樁控制虛鋪高度。3.3.6.2、在整形過程中保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。3.3.7碾壓3.3.7.1、換填碾壓時，遵循先靜壓后振動再靜壓的操作程序，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。3.3.7.2、碾壓采用8t壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定作用。3.3.7.3、復(fù)壓時打開振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當(dāng)壓實密度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。3.3.7.4、終壓時壓路機靜壓1～2遍。3.3.7.5、碾壓時，區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，縱向搭接長度不得小于50cm。3.3.8接縫處的處理同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5～8cm不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應(yīng)再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。3.3.9、養(yǎng)護三七灰土壓實后，澆水濕潤灰土后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護3天，期間注意防止灰土水分流失。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.1回填必須分層碾壓密實，每層厚度不得大于30cm，夯實系數(shù)不小于0.96，換填夯實后承載力特征值應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求。3.4.2基本項目：虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。分層留槎位置、方法正確、接槎密實、嚴(yán)整。3.4.3檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少1點，3000m2以上工程，每300m2至少1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。3.4.4允許偏差：換填土層頂面標(biāo)高允許偏差為±15mm，表面平整度為15mm。3.5技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施3.5.1技術(shù)要求3.5.1.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。3.5.1.2配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，碾壓夯實。3.5.1.3分層留接茬方法正確，接茬密實、平整。3.5.1.4上下兩層的接縫距離不得小于50cm，接縫處應(yīng)夯壓密實，每層虛土從留縫處向前延伸50cm，夯實時應(yīng)夯過接縫30cm以上；接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段壓實。3.5.1.5土方開挖和回填時邊坡坡度要加大以防止原虛填土造成的邊坡失穩(wěn)，為防止溝槽兩側(cè)未處理回填土對后期成型管道的影響加固地基開挖的溝槽寬度需加寬，具體做法如下圖：3.5.2質(zhì)量保證措施3.5.2.1按設(shè)計標(biāo)高尺寸挖除原地面軟質(zhì)土后，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行灰土填筑施工。3.5.2.2配料、拌合由試驗員現(xiàn)場盯班，嚴(yán)格控制灰土的比例不超出驗收標(biāo)準(zhǔn)。拌合均勻，顏色一致。3.5.2.3由現(xiàn)場施工員、專業(yè)技術(shù)員和安質(zhì)員共同檢查接茬臺階留置情況，并報監(jiān)理工程師驗收，合格后在進(jìn)行填筑。碾壓成型后專門對接茬處進(jìn)行密實度檢測試驗，合格后進(jìn)行下道工序的施工。3.5.2.4因本工程施工正處于雨季，施工過程中，材料要求嚴(yán)格控制含水率，防止雨淋，對于準(zhǔn)備使用的材料應(yīng)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，已經(jīng)拌和好的灰土當(dāng)天用完，嚴(yán)禁過夜次日使用。第四章、級配砂石施工方案4.1

材料及主要機具：4.1.1

天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬（符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)）的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。4.1.2

級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。人工級配砂石配合比：3:7。4.1.3

主要機具：根據(jù)現(xiàn)場情況采用木夯、平板振動器、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。4.1.2作業(yè)條件4.1.2.1

設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。4.1.2.2

在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。4.1.2.3

鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4.1.2.4

檢查基槽、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。

4.2

換填工藝：4.2.1

檢驗砂石質(zhì)量

→分層鋪筑砂石

→灑水

（晾曬）

→夯實或振搗

（平板振動器）

→找平驗收4.2.2

對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定

，人工級配砂石配合比：3:7。4.2.3

分層鋪筑砂石4.2.3.l

鋪筑砂石的每層厚度，一般為150～200cm，不宜超過300cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)350cm。4.2.3.2

砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。4.2.3.3

分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。4.2.3.4

鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。4.2.4

灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。4.2.5

夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。4.2.6

找平和驗收：4.2.6.l

施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。4.2.6.2

最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。4.3

保證項目：4.3.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。4.3.2級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。4.3.3分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整4.3.4頂面標(biāo)高表面平整度

±15mm、20

mm用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查

4.4注意事項4.4.1砂石墊層下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)。

4.4.2作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。4.4.3

回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。4.4.4

地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。4.4.5

施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4.4.6

夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。4.4.7

級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。4.5技術(shù)措施4.5.1

大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。4.5.2

局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。4.5.3

級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。6.4

在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。4.5.5

密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。4.5.6

砂石墊層厚度不宜小于100mm。第五章、安全文明施工5.1、確保安全保證及文明施工與環(huán)保措施：5.1.1、安全生活總目標(biāo)：1）無工傷、死亡事故；2）無交通傷亡事故；3）無等級火警事故。5.1.2、施工安全保證措施1)建立安全保證的三級體系，加強安全教育，工人上崗必須按規(guī)定進(jìn)行三級安全教育，對特殊工種工人進(jìn)行專業(yè)安全知識教育培訓(xùn)，對易出事故的行走機械及車輛司機要加強安全教育，樹立安全第一的思想意識。三級2）樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，建全安全檢查制度，班組每周進(jìn)行一次安全檢查，公司勞?？婆浜瞎こ讨笓]組織每月進(jìn)行一次工地安全全面大檢查，對存在不安全因素的工段及班組責(zé)令停工整治，待隱患消除方可繼續(xù)施工。3）進(jìn)行技術(shù)交底的時候，必須有安全措施。4）安全與經(jīng)濟效益掛鉤，建立安全獎罰制度，對違章造成嚴(yán)重后果者重罰，并予以行政行為。對遵守安全規(guī)定效益顯著者，予以重獎。5）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，應(yīng)進(jìn)行計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。6）加強施工現(xiàn)場的施工安全，施工現(xiàn)場應(yīng)配備有安全牌或警示牌，排水溝槽做好圍護工作，同時設(shè)置安全警示燈。7）加強現(xiàn)場施工的安全保衛(wèi)生工作。進(jìn)場后應(yīng)和當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系，做好暫住人口、外來人口的登記與管理工作。對工地辦公地點、倉庫等臨時設(shè)施加強防盜、防火、防洪等安全措施。5.1.3、施工用電安全：1）電源點：由甲方提供，并在施工現(xiàn)場引設(shè)施工專用臨時電源點，每點分別裝有總電表和總開關(guān)，現(xiàn)場施工各電源點采用漏電保護器并加鎖以及接地措施以保護全線的供電線路。2）供電線路：按三相五線制（TN-S系統(tǒng)），架空線（截面積：絕緣銅線4m，立桿距離35m。絕緣線需絕緣良好，無老化、地?zé)o破損，過道電纜采用硬材料護套埋地并有標(biāo)記。3）現(xiàn)場照明線路單獨設(shè)置。線路用絕緣子固定，露天照明不得使用花線或塑膠膠皮線。危險潮濕場所和管道內(nèi)的照明及手持照明燈具使用安全電壓。工地施工照明夜間一般采用固定點和臨時活動點，十字路口及主要地段都要安裝上安全紅燈，固定機械加接接地保護裝置。4）電箱：要能防雨、防砸、有門、設(shè)鎖。電箱裝設(shè)端正，牢固，安裝高度，固定式箱底離地1.3~1.5m間。總配電箱和開關(guān)箱均設(shè)置漏電保護器，且