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帶肋鋼筋套筒擠壓連接工藝套筒擠壓接頭是通過(guò)擠壓力使連接用鋼套筒發(fā)生塑性變形后與帶肋鋼筋咬合形成接頭。根據(jù)擠壓方式不同可分為徑向接頭和軸向接頭。6#墩32mm月牙肋螺紋鋼筋均采用徑向擠壓方式。一.徑向擠壓接頭概述:徑向擠壓接頭是指用千斤頂徑向擠壓鋼套筒,使其經(jīng)歷收攏,貼合,密實(shí)三階段后與兩根待擠壓鋼筋緊密咬合形成整體的機(jī)械連接接頭。具有操作簡(jiǎn)單,容易掌握。連接質(zhì)量好,無(wú)明火作業(yè),節(jié)約鋼材,提高工效等優(yōu)點(diǎn)。二.?dāng)D壓設(shè)備,YJ——650。套筒。各類鋼筋均有配套使用的套筒。套筒表面已標(biāo)注有壓模寬度及擠壓道數(shù)。擠壓鉗:額定壓力75Mpa,額定擠壓力650KN。壓模:M22可連接直徑22鋼筋;M25可連接直徑25鋼筋;M28可連接直徑28鋼筋;M32可連接直徑32鋼筋;4、油泵:外型450*400*750MM高壓泵額定壓力80Mpa低壓泵額定壓力2.0Mpa5、高壓膠管額定壓力60Mpa三、螺紋鋼筋套管連接工序第一部:先在平地上將套筒與被連接鋼筋拼壓形成帶帽筋操作場(chǎng)地寬敞無(wú)障礙,拼壓鉗應(yīng)擺放于事先制好的支架上,并應(yīng)牢靠無(wú)晃動(dòng),被擠壓連接鋼筋平放于數(shù)個(gè)鋼筋支架上與擠壓鉗處于同一水平高度拼壓前在鋼筋端頭作標(biāo)記以保證鋼筋端頭能插到套筒中線。先把套筒放入擠壓鉗,開動(dòng)油泵使擠壓鉗輕輕夾住套筒上應(yīng)拼壓的第一道拼壓標(biāo)注線。把鋼筋扶平扶直,使鋼筋軸線與拼壓鉗垂直,使端部標(biāo)記與套筒邊重合。開動(dòng)油泵待油表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)即可回油停止擠壓。各類鋼筋擠壓參數(shù)見下表,油表讀數(shù)不應(yīng)大于規(guī)定值2.0Mpa。鋼筋直徑(mm)22252832套筒規(guī)格TC22TC25TC28TC32壓模型號(hào)M22M25M28M32擠壓道數(shù)(每側(cè))3345擠壓力KN500600600650油表讀數(shù)MPa44535357擠壓順序應(yīng)從中間向兩端依次進(jìn)行,壓痕位置與標(biāo)記線誤差不宜大于5毫米。第二步、帶帽鋼筋與予埋鋼筋連接把帶帽鋼筋插入予埋鋼筋,應(yīng)使帶帽鋼筋與予埋鋼筋保持同一軸線,擠壓過(guò)程中可采用平衡器為輔助工具以使擠壓鉗能上下自由移動(dòng),并保持與鋼筋軸線垂直。四、檢驗(yàn)在自檢合格的基礎(chǔ)上抽驗(yàn)10%的接頭進(jìn)行壓痕深度及壓痕道數(shù)的檢驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件的500個(gè)接頭為一批,不足500個(gè)仍作為一批,每批抽取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。外觀檢查:擠壓道數(shù):直徑22mm3道直徑25mm3道直徑28mm4道直徑32mm5道壓痕處套管外徑直徑22mm32-34毫米直徑25mm37-39毫米直徑28mm42-44毫米直徑32mm47-49毫米對(duì)壓痕深度檢驗(yàn)可采用下圖工具D1、D2尺寸表鋼筋直徑mm22252832D132374247D234394449用D1、D2開口分別卡壓痕處套筒最小直徑,如果壓痕不完全落入D1而完全落入D2口,則說(shuō)明該壓痕滿足要求,如果完全落入D1口,說(shuō)明擠壓力過(guò)大;如果不能完全落入D2口,則說(shuō)明擠壓力過(guò)小。注意事項(xiàng):鋼筋的擠壓套筒連接技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)且操作方便。但為避免壓痕深淺不一,造成接頭質(zhì)量的不穩(wěn)定性,故應(yīng)要求專人專職,不可隨意

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