《自來(lái)水廠生產(chǎn)工藝中消毒和清水池設(shè)計(jì)案例綜述》1200字

自來(lái)水廠生產(chǎn)工藝中消毒和清水池設(shè)計(jì)案例綜述1.1加氯消毒本設(shè)計(jì)采用液氯消毒，預(yù)氯化最大投加量為1.5mg/L,清水池最大投加量為1.0mg/L。預(yù)加氯量Q1清水池加氯量Q2則總加氯量為Q1氯瓶采用五百公斤級(jí)，出氯量3~3.5kg/h，取3kg/h進(jìn)行計(jì)算，則需11/3=3.7個(gè)，取4個(gè)。取一周的量為備用量，則需7×11×24/500=3.7個(gè)，取4個(gè)備用氯瓶。所以共需8個(gè)氯瓶，其中4個(gè)備用。①加氯機(jī)的選擇前加氯機(jī)，5kg/h，流量比例式真空加氯機(jī)；后加氯機(jī)，3kg/h，復(fù)合環(huán)真空加氯機(jī)。②為了保證安全，在設(shè)計(jì)中采取如下措施：采用直接通往室外并向外開啟的門或能夠看到室內(nèi)狀況的觀測(cè)孔；在加氯間出入口處，配備有工具箱、搶修用品箱和防毒面罩等，將照明系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)均置于戶外；加氯間內(nèi)的管道設(shè)置在溝槽內(nèi)；氯氣管使用無(wú)縫鋼管材料，調(diào)配成一定濃度的加氯水管使用，而給水管道使用鍍鋅鋼管材料；設(shè)置磅秤作為校核設(shè)備，但為了便于安置氯瓶，磅秤面必須與地面相平；在加氯間與氯瓶之間設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，一般要求每小時(shí)換氣12次，由于氯氣比重大，所以排氣孔應(yīng)設(shè)置在較低處；加氯裝置應(yīng)保持不間斷工作，考慮并裝置好一定的備用數(shù)量；通向加氯間的壓力管道應(yīng)保持不間斷供水，并盡可能保證管道內(nèi)水壓的穩(wěn)定；加氯間通過(guò)暖氣采暖，但暖氣散熱片與氯瓶和加氯機(jī)間要有一定的安全尺寸。加氯間及氯庫(kù)平面尺寸為：長(zhǎng)×寬×高=10m×7.5m×6.5m。1.2清水池計(jì)算1、清水池有效容積清水池的有效容積包括調(diào)節(jié)容積、消防貯水量和水廠自用水的調(diào)節(jié)量、清水池的總有效容積：V式中：V1——清水池的總有效容積，m3k——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取10%~20%，本設(shè)計(jì)取15%；Q——設(shè)計(jì)水量，m3/d。消防用水量按同一時(shí)間發(fā)生兩起火災(zāi)，且每起火災(zāi)用水量取為30L/s，連續(xù)滅火時(shí)間取3h，則消防容積為V故清水池體積為V=V1本設(shè)計(jì)設(shè)2座清水池，有效水深取H=6.0m，故每座清水池面積為：F=取B×L=32m×42m，超高取0.5m，則清水池凈高度為6.5m。2、管道系統(tǒng)①清水池的進(jìn)水管：取進(jìn)水管流速為1.2m/s，則進(jìn)水管管徑：D1取進(jìn)水管管徑為1000mm，進(jìn)水管實(shí)際流速為1.55m/s。②清水池的出水管：由于用戶的用水量會(huì)不斷變化，清水池的出水管應(yīng)按出水量最大流量設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中取時(shí)變化系數(shù)k=1.5，則Q取出水管流速為2.5m/s，則出水管管徑：D2取進(jìn)水管管徑為1000mm，進(jìn)水管實(shí)際流速為2.32m/s。③清水池的溢流管溢流管的管徑與進(jìn)水管保持一致，均為1000mm。在溢流管末端設(shè)置喇叭口，管上不設(shè)置閥門。出口設(shè)網(wǎng)罩，以避免蟲類進(jìn)入水池內(nèi)。④清水池的排水管清水池內(nèi)的自來(lái)水在檢修時(shí)必須全部放空，因此需設(shè)排水管。排水管徑按2h內(nèi)將水放空計(jì)算。排水管流速按1.5m/s估計(jì)，則排水管的管徑為：D33、清水池的布置①導(dǎo)流墻：在清水池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻，以避免在池中產(chǎn)生死角，保證氯與水的接觸時(shí)間30min。每座清水池內(nèi)導(dǎo)流墻設(shè)為2條，間距為14m，將整個(gè)清水池分成3格。導(dǎo)流墻底部每隔5m設(shè)0.1m×0.1m的過(guò)水方孔。②檢修孔：在清水池的上方設(shè)置2個(gè)圓形檢修孔，其直徑均為1000mm。③通氣管：為使清