新增現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)加固施工方案

-四川省國家區(qū)域性公路交通應(yīng)急裝備物資儲(chǔ)備中心編制單位：華西八公司應(yīng)急儲(chǔ)備中心項(xiàng)目部第一章編制綜合說明 第四章主要施工工序及施工難度分析 第七章鋼筋綁扎施工 第八章模板支承體系設(shè)計(jì) 第九章模板施工方法 第十一章質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施 第十二章安全文明施工措施 第一章編制綜合說明1.工程概況及編制目的樓板需全部按照結(jié)構(gòu)板加固工程施工，相應(yīng)板筋采用后錨固法錨入原有框架梁內(nèi)；新增次梁采用結(jié)構(gòu)加固工程施工，兩端受力筋采用植筋錨入原結(jié)構(gòu)梁。原第二章施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門組織生產(chǎn)、質(zhì)量、預(yù)算等部門及其他相關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙后，提前收集有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，統(tǒng)一編號(hào)發(fā)放給有關(guān)人員。確保各施工得以順利進(jìn)行。在不違背本工程整體建筑設(shè)計(jì)效果和設(shè)計(jì)規(guī)范的基礎(chǔ)上盡可能降低④《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5新、舊扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理，選用的頂托、火勾、絲桿等材料均在使用前進(jìn)行背楞選用質(zhì)量較好的50×100木枋，木枋長(zhǎng)度為3m。混凝土采用商品混凝土。梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35膨脹混凝土。提前一天向供應(yīng)商提交書面商品混凝土需用計(jì)劃，說明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、強(qiáng)度等加固鋼板采用Q345B鋼板，規(guī)格為3mm×300、3mm×20主要機(jī)械有混凝土運(yùn)輸車、拉鏟、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器；主要機(jī)具有1.4.3搭好臨時(shí)電源線路，作好工人尤其是機(jī)器操作手的第三章施工計(jì)劃1.主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工2.工期計(jì)劃第四章主要施工工序及施工難度分析1.主要施工工序板結(jié)構(gòu)邊緣上部5cm區(qū)域，采取斜鑿的施工方法，角度為45°,待鑿出骨料新剔除鑿毛示意圖砂礫、浮渣和粉塵，并用清潔的壓力水沖洗干凈。新舊混凝土界面采用結(jié)構(gòu)界混凝土采取常溫澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面覆蓋一層塑料薄膜，防止2.具體施工部位3.施工工藝難度分析已進(jìn)入裝飾裝修施工階段后期，因此，施工時(shí)需要的各種材料無法采用塔吊等配合運(yùn)輸，只能采用人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)的辦法將材料轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。鋼筋材扣件、木方、模板等材料將全部重新由場(chǎng)外采購及租賃調(diào)運(yùn)至施工場(chǎng)內(nèi)，并由施工現(xiàn)場(chǎng)，配以20t吊車用專用混凝土料2、人工剔鑿，所有新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)采用人工對(duì)原有結(jié)構(gòu)混凝土面進(jìn)行3、梁、板鋼筋根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工規(guī)范及4、施工產(chǎn)生的垃圾人工清理干凈，并轉(zhuǎn)運(yùn)至指定垃圾堆放點(diǎn)，運(yùn)距500m。5.1植筋應(yīng)用范圍5.2鉆孔直徑與深度要求5.3鉆孔直徑施工工藝流程5.4鉆孔直徑施工操作程序5.5定位鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置進(jìn)行鉆孔定位，用紅筆畫出種植鋼筋的位置，然后根據(jù)種植鋼筋技術(shù)參數(shù)表中的數(shù)據(jù)鉆孔。鉆孔采用專用電鉆和鉆頭，鉆孔施工時(shí)，選用鉆頭要確保鉆孔孔徑、孔深與種植的鋼筋規(guī)格相匹先用吹風(fēng)機(jī)或高壓空氣吹清孔洞內(nèi)的粉塵，再用毛刷清孔，然后再用吹風(fēng)用專用注膠器從孔底部向外均勻的把驗(yàn)收合格的植筋膠水填入孔內(nèi)，注膠鋼筋植入前，要檢查鋼筋規(guī)格是否正確，鋼筋表面是否有污染、銹蝕；如將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)慢慢植入孔中，直至鋼筋植入孔底，孔5.10質(zhì)量要點(diǎn)控制第六章加固施工箍筋應(yīng)封閉，梁底新增采用U形箍，且與后植入箍筋焊接連粘鋼板加固施工前，必須將加固梁承重區(qū)域的板結(jié)構(gòu)層以上的雜物全部清質(zhì)量，選用最先進(jìn)切割手段之一的離子切割機(jī)切割鋼板，離子切割機(jī)切割的鋼板，鋼板不變形，不影響鋼板的材質(zhì)。為保證鋼板的粘貼質(zhì)量，鋼板與原樓板或樓梯板之間需加壓，鋼板加壓采用臨時(shí)固定的M10膨脹螺栓、油托頂撐固定開孔Ф12mm：預(yù)先在鋼板上標(biāo)出錨固螺栓孔位，采用表面處理是最關(guān)鍵的工序。鋼板粘接面必須進(jìn)行除銹和粗糙處理：即在鋼表面處理是最關(guān)鍵的工序應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。混凝土表面，用打磨用金剛石角磨結(jié)面，以手觸無粉塵為準(zhǔn)。當(dāng)表面有水漬或潮濕時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行疏水、止水和干錨固樹脂膠（粘鋼型）為甲、乙雙組分，在使用時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)混合。配制按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進(jìn)行，攪拌時(shí)按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻?yàn)闀r(shí)清理干凈）。膠粘劑配制好后，在鋼板及砼粘貼面（砼面必須保證干燥）上將鋼板托起與砼面進(jìn)行粘貼。粘貼時(shí)，由檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)在被加固構(gòu)件上粘貼），鋼板粘貼前，應(yīng)在鋼板上焊接2mm-3mm厚的小墊片或在鋼板上焊接直徑2mm-3mm的鐵絲。鋼板粘貼好后立即用M10膨脹螺栓固定，并適當(dāng)加壓液從鋼板邊緣擠出為度。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時(shí)清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補(bǔ)膠。錨栓作為鋼板的臨時(shí)加壓錨固措施。錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)澤硬化程度,以小錘敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實(shí)度，檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面2．鋼板原材必須符合設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)規(guī)定。鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。鋼板原材及結(jié)構(gòu)膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣；結(jié)構(gòu)膠的正拉結(jié)強(qiáng)度和耐濕老化性三項(xiàng)安全性能和不揮發(fā)物的含量及抗沖擊波能粘接型鋼加固完成后應(yīng)進(jìn)行表面處理：抹不小于25mm厚的高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿（加鋼絲網(wǎng)防裂）作為保護(hù)層；或者用防腐蝕和防水性能的飾面材料加第七章鋼筋綁扎施工2.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。3.2鋼筋施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位筋電焊點(diǎn)牢箍筋。水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱。以保證第八章模板支承體系設(shè)計(jì)模板梁截面設(shè)計(jì)按照200×500梁模板體系設(shè)計(jì)，梁底、梁側(cè)模板均采用用Φ48×3.0鋼管，間距800。在滿堂架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。在滿堂架兩端及中間每隔四排立桿上端水平桿及掃地桿設(shè)置水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對(duì)第九章模板施工方法放線、抄平滿堂鋼管腳手架搭設(shè)鋪設(shè)梁底木楞梁底模及側(cè)模安裝鋪設(shè)板底木楞樓板模板安裝梁板鋼筋安裝綁扎混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%拆除滿堂架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板2）滿堂腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全7）在柱墻軸線施放完畢后，先確定立桿位置，搭設(shè)時(shí)采用9）剪刀撐應(yīng)在滿堂腳手架外側(cè)周邊和中間每隔四排設(shè)置，剪刀撐寬度不大于4個(gè)跨距或間距，斜桿與地面傾角為45°~60°,應(yīng)采用扣件與滿堂架立桿平拉桿以及鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整1)梁底模及側(cè)模均采用17厚覆膜木模板，梁底模鋪設(shè)在木枋橫楞上，橫情況配制拼裝。用50×100木方作底楞，梁、板下橫楞間距為300。6）固定鋼管橫梁后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝7）復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模安裝并固定兩側(cè)模板，插入對(duì)拉螺桿擰緊，最后調(diào)整梁平直，梁模加固時(shí)，拉通線將模底邊及時(shí)調(diào)直，梁模支撐加固方法如圖?？紤]到梁鋼筋交叉搭接，將模板用15厚膠合板模板用15厚膠合板40*80小木楞間距48*3.0鋼管橫桿步距不大于150048*3.0鋼管立桿，梁下兩邊立桿間距不大于900,沿梁跨方向立桿間距不大于1000200*2500*50木方墊板48*3.0鋼管掃地桿b、起拱應(yīng)在側(cè)模外楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模木楞，緊固對(duì)拉d、為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部①支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮③砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出3)首先拉通線，然后調(diào)整滿堂鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高立桿剛度，同時(shí)搭設(shè)剪刀撐，在滿堂架四邊及中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向以免支撐架晃動(dòng)使梁板位置移位。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對(duì)接，水平桿的連接盡量采用對(duì)接，如搭接，搭接長(zhǎng)度不小5)各層梁板模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行拉線復(fù)查，確保梁板的軸線和幾何尺寸的6)模板的受力木枋采用50100木枋，中—中距離為300。7）梁、柱、墻、板交接處的拼裝嚴(yán)格按照?qǐng)D示尺寸配制安裝，確保構(gòu)件尺寸梁寬梁寬跨度≥4的起拱梁48*3.0鋼管大橫桿梁模板用15厚膠合板40*80小木楞，間距中--中不大于30048*3.0鋼管剪刀撐縱橫向每隔4排立桿搭設(shè)48*3.0鋼管立桿間距不大于100048*3.0鋼管橫桿200*2500*50木板48*3.0鋼管掃地桿組拼時(shí)宜以每個(gè)開間從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，相鄰模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，如出現(xiàn)模板拼縫不嚴(yán)的，在靠砼面用紙膠帶封口按規(guī)定跨度≥4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)起拱，起拱高度0.3L/100，但不超過3cm。（2）模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗(yàn)檢測(cè)，當(dāng)試定的強(qiáng)度符合下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并懸挑結(jié)構(gòu)>8m>2m、≤8m>8m——（3）支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜（7）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分（11）拆除模板和立桿時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管腳手架。模板拆（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下商品混凝土罐車?yán)翍?yīng)急綜合業(yè)務(wù)樓施工場(chǎng)地后，配以吊車用專用混凝土料斗底。澆筑前工程部牽頭組織工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速根據(jù)不同的振搗方法和使用不同的振搗工具限制投料的厚度。澆筑混凝土?xí)r必必須保證在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，原漿清光時(shí)注意對(duì)照50cm線檢查混凝土標(biāo)高是否澆筑混凝土采取常溫澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面覆蓋一層塑料薄膜，防止進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。為保證混凝土成型質(zhì)量，混凝土期齡達(dá)到28第十一章質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施隨意性對(duì)施工質(zhì)量的影響大。因此，在施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)程和提高施工人現(xiàn)場(chǎng)管理人員均持有經(jīng)培訓(xùn)合格后頒發(fā)的上崗證書，才能上崗。對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉整個(gè)新增梁、板加固過程和施工項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師是現(xiàn)場(chǎng)施工組織的主要責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)向項(xiàng)目部管理人員和機(jī)班長(zhǎng)明確分工和崗位職責(zé)，切實(shí)落實(shí)崗位責(zé)任，建立精干有效的現(xiàn)場(chǎng)施工管理網(wǎng)絡(luò)組織。根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)程要求，明確落實(shí)并設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z修和維護(hù)保養(yǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保障正常運(yùn)行和設(shè)備工作能力。同時(shí)配備必要的機(jī)修器具、零配件和消耗性材料，做好運(yùn)行階段的日常保養(yǎng)，確保設(shè)備在施工期間的正常運(yùn)行能力，保障施工順利4.1施工組織設(shè)計(jì)編制前，項(xiàng)目部經(jīng)理和項(xiàng)目工程師應(yīng)認(rèn)真預(yù)審施工圖，明了設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，并及時(shí)通知公司技術(shù)質(zhì)量部和工程管理部組織確的技術(shù)要求和有關(guān)事項(xiàng)，通過設(shè)計(jì)方的確認(rèn)，進(jìn)一步明確施工中的有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并及時(shí)索取《設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要》，作為施工組織設(shè)計(jì)編制的4.3.施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)總工審批，由技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行技術(shù)文件發(fā)放號(hào)登記受控，并蓋有公司行政章后才能作為正式文件，并提交施工監(jiān)理方審批后，才孔深、注膠、固化養(yǎng)護(hù)）；粘碳纖維（粘貼前的彈線定位、表面修補(bǔ)，裁減纖維布、滾涂粘貼）；粘鋼（粘鋼前的彈線定位、表面修補(bǔ)，鋼板焊接、配置膠水、固化）是施工過程中進(jìn)行技術(shù)復(fù)核的關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不符4.5.主動(dòng)配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員做好中間檢查驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的資料準(zhǔn)備等項(xiàng)工4.6.應(yīng)及時(shí)做好施工全過程的各項(xiàng)施工記錄、技術(shù)復(fù)核記錄和隱蔽工程驗(yàn)收單”及相關(guān)圖紙)作為施工變更的依據(jù)，若變更涉及工作量較大或有較高施工使用的膠水、鋼板、錨栓、焊條等材料均應(yīng)按規(guī)定實(shí)施進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，做好相應(yīng)的驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品應(yīng)予退貨，撤離現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)及時(shí)將材料質(zhì)保書、合格證報(bào)送監(jiān)理單位。施工時(shí)仔細(xì)核對(duì)所用材料型號(hào)是否符合、尺第十二章安全文明施工措施2、施工人員在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，任何人員3、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)企業(yè)、項(xiàng)目、崗位4、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書面交底，各專業(yè)及專職安全員必須定期對(duì)各分包隊(duì)伍5