蓋梁支撐搭設方案

蓋梁支撐搭設方案編制依據(jù)：☆林海公路6標標招標文件；☆林海公路6標橋梁施工圖紙；☆國家和地方頒布的強制性規(guī)定和條文；☆國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程；2)《市政橋梁工程施工及驗收技術規(guī)范》(DBJ08-228-97)3)《城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(DGJ08-117-2005)5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20016)滬公投[2009]34號《安全生產(chǎn)管理辦法》7)上海市市政公路工程行業(yè)協(xié)會2008年7月SHSZG-AQ-01-2008《上海市市政公8)滬市政勞[94]第650號《上海市市政工程施工高處作業(yè)安全生產(chǎn)若干規(guī)定》9)滬市政勞(1996)第325號《上海市市政工程蓋梁支架搭設安全技術暫行規(guī)定》10)建設部JG8-1999《鋼桁架質(zhì)量標準》11)建設部JG9-1999《鋼桁架檢驗及驗收標準》程為主線跨河橋1座(村界河橋)、主線跨線橋1座(川南奉公路跨線橋),輔道橋2里程樁號K23+518.946～K23+560.946,墩號0#～3#,橋長42米，為村界河橋，橋面寬度32米，上部結(jié)構采用橋跨13米先張法預應力混凝土空心板梁和橋跨16米先張法預應力混凝土空心板梁。橋墩基礎樁基采用Φ800鉆孔灌注樁(C30水下砼),樁數(shù)計48根；承臺兩種尺寸，橋臺16.357m×3.2m×1.5m4座，橋墩承臺15.081m×2.2m×1.5m4座。立柱最高1.302m,斜交。橋墩蓋梁4座，尺寸長16.102m×1.7m×0.8m。里程樁號K24+338.306～K24+351.306,墩號0#～1#,橋長13米。橋面寬度27米，上部結(jié)構采用橋跨13米先張法預應力混凝土空心板梁。橋墩基礎樁基采用φ800鉆孔灌注樁(C30水下砼),樁數(shù)計28根；承臺一種尺寸，橋臺和橋墩均為15.75m×2.3m×里程樁號K24+556.759～K24+718.759,墩號0#～7#,橋長162米。橋面寬度34.5米，上部結(jié)構采用橋跨22米先張法預應力混凝土空心板梁。橋墩基礎樁基采用Φ800鉆孔灌注樁(C30水下砼),樁數(shù)計116根；承臺三種尺寸，橋臺15.75m×3.2m×1.5m4座，橋墩15.75m×2.2m×1.5m8座，14.9m×3.6m×1.5m4座。立柱最高3.644m。蓋梁為15.75m×1.7m×1m和15.75m×1.9m×1m兩種尺寸。4、主線跨線橋梁(川南奉公路跨線橋)里程樁號K23+973.759～K25+043.759,墩號0#～45#,橋長1070米。橋面寬度34.5米，上部結(jié)構采用30米后張法預應力混凝土小蓋梁和橋跨20米先張法預應力混凝土空心板梁。橋墩基礎樁基采用Φ800鉆孔灌注樁(C30水下砼),樁數(shù)計604根；承臺四種尺寸，橋臺13.75m×2.6m×1.5m的4座，橋墩承臺5.6m×3.6m×2m的136座，5.6m×5.1m×2m24的座，5.6m×5.6m×2m的16座。立柱最高12.365m。橋墩蓋梁43座，尺寸長13.6m×2.8m×2.0m等4種尺寸，詳見下頁附表。墩號跨徑樁號立柱高蓋梁或臺帽L蓋梁或臺帽B蓋梁或臺帽H備注岳和村河輔道橋墩號跨徑樁號單承臺樁根數(shù)蓋梁或臺帽L蓋梁或臺帽B蓋梁或臺帽H備注77浦南運河輔道橋墩號跨徑樁號立柱高蓋梁或臺帽L蓋梁或臺帽B蓋梁或臺帽H備注111111川南奉公路跨線橋墩號樁號蓋梁或臺帽L蓋梁或臺帽B蓋梁或臺帽H蓋梁鋼絞線束數(shù)282828289399282828282828282828282828282828282828289928282828282828289393992828281、人員持證上崗2、安全技術交底3、工程材料準備5、周轉(zhuǎn)材料準備6、質(zhì)量檢驗工具三、地基加固需要設支承點的位置，利用碎石土或建筑碎磚換填分層碾壓密實50cm,承載力不低于200KN/m2。然后在頂面澆注C30砼基礎。確保腳手架搭設牢固。4、蓋梁支架施工方案(一)施工方案選擇模板支撐體系。根據(jù)以往施工實踐，結(jié)合預應力蓋梁的截面尺寸，選擇如下支架施工方案。1.基礎處理。由于現(xiàn)澆蓋梁荷載較大，對支架基底承載力要求較高，根據(jù)以2.支架的布置。0.3m三種組成，頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐。蓋梁垂直投影范圍內(nèi)采用60cm×60cm密度，其余采用90cm或者120cm,縱向、橫(2)碗扣型支架在蓋梁垂直投影范圍內(nèi)立桿縱向間距為60cm,橫向間距為60cm,其余橫向間距為90cm,橫桿步距為90cm,立桿底部采用可調(diào)底座，并墊30*500*5cm桿的承載能力，托撐上設縱向鋼管、橫向設置雙排φ48鋼管作為橫梁。(3)考慮到支架的整體穩(wěn)定性，在縱向設通長剪刀撐4道，橫向每隔5跨布置剪刀撐1道。為便于調(diào)節(jié)高度，每根立桿頂部配可調(diào)頂托，可調(diào)范圍為30cm。根據(jù)施工(1)立桿受力驗算①.支架設計參數(shù)：鋼管容許軸向應力[oo]=205Mpa,容許長線比[λ]=150,建筑碎磚加砼硬化后的地基容許承載力[oo]應不小于20t/m2,(建筑碎磚應碾壓為密實程度),鋼筋混凝土容重取26kN/m3。②.荷載計算。B、鋼筋混凝土自重：c=5.73×1×26÷2.8=53.2kN/m2。C、施工人員荷載：d=1.0kN/m2。每平米荷載合計：Q=1.2*(0.917+53.2+1+0.③.立桿驗算。WDJ碗扣型支架立桿按兩端鉸接的壓彎構件來計算。其鋼管截面參數(shù)見表1。名稱直徑壁厚截面積慣性矩斷面系數(shù)回轉(zhuǎn)半徑外徑內(nèi)徑鋼管支架步距h=90cm,長細比λ=h/r=90/1.58=57<[λ]=150,符合要求。查表可得λ=57時，φ=0.894,o=P/(φA)=24.89×1000/(0.因此，立桿受力符合要求。(2)、底模板下小橫梁(間距@=60cm)采用雙排鋼管蓋梁底寬2.88m,斷面積5.73m2,按照等高計算，間距@=60cm,那么由上面計算得知q=1.2*(0.917+53.2+1+0.5+②計算跨度：取支架兩立桿間距1=0.6m③彎矩按簡支形式考慮④截面模量，查表φ48鋼管=5080mm3故因此：底模下的小橫梁剛度滿足要求。⑦結(jié)論：小橫梁選用雙排φ48鋼管，沿橫橋向間距60cm布置。二、滿堂支架施工質(zhì)量控制(一)支架搭設工藝流程基礎準備一安放跳板一立桿底座一立桿一橫桿一接頭鎖緊一腳手板一上層立桿一立桿邊接銷一橫桿。(二)基礎處理支架基底處理采用如下施工控制：首先清除支架范圍內(nèi)及兩側(cè)各2m寬原地面松散土層，標高應基本一致?；琳移剑褂脡郝窓C進行碾壓，壓實度控制在85%。再分兩層填建筑碎磚，用壓路機分層進行碾壓，為保證碾壓無輪跡，壓實度控制在93%。頂面再澆筑12cm厚C30砼作硬化處理；在支架兩側(cè)各1.5寬處設置排水溝，以排除雨水及施工多余用水，防止雨水沖刷支架基礎，造成支架沉陷變形，避免支架遇水浸泡后地基承載力降低及支架產(chǎn)生不利變形。(三)支架搭設1.放樣準備。在橋跨內(nèi)測定縱軸線和上下游邊線；測定各排立桿位置，墊筑支架底座，測定其標高，計算立桿長度。2.支架拼裝。(1)根據(jù)布架設計要求，在已處理的地基上，安裝30*500*5cm的木跳板和立桿可調(diào)底座，然后將立桿插在其上。為避免立桿接頭處于同一平面，故第一層框架的立桿應分別用LG-240和LG-120型桿件相互交錯，參差布置，其余幾層除頂部用LG-120型桿件補齊外，全部采用LG-240型桿件。(2)支架組裝宜先中間，然后向兩邊推進，不應從兩邊向中間合攏組裝。縱、橫向支架組裝先立好跨中3個排架，第一層立桿拼裝校正后，固定縱橫水平連桿，再逐層上升。(3)碗扣型支架的底層拼裝最為關鍵，其拼裝質(zhì)量直接影響支架的整體穩(wěn)定性，因此，要嚴格控制搭設質(zhì)量.當拼裝完2層橫桿后，先用經(jīng)緯儀檢查立桿垂直度和縱向直線度，再檢查橫桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)底座使橫桿間的水平度小于1/400L,立桿垂直度偏差必須小于全高的1/500,頂部絕對偏差小于10cm;同時應逐個檢查每根立桿底座是否松動，如有不平或松動應旋緊可調(diào)底座，當?shù)讓又Ъ芊洗钤O要求后，檢查所有碗扣接頭，并順時針旋轉(zhuǎn)扣緊，用鐵錘敲擊幾下即能牢固鎖緊；再接長立桿，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入(4)根據(jù)上述計算，支撐體系在蓋梁投影以內(nèi)統(tǒng)一按照0.6cm×0.6cm,其余根立桿至少要有2層橫桿連接。(5)為增強支架體系的整體穩(wěn)定性，順橋向設單桿通長剪刀撐，橫向每隔3跨沿全高設置雙桿剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為45°~60°。剪刀撐必須用扣件與碗扣支架立桿、立平桿連接，轉(zhuǎn)扣設置數(shù)量應大于80%,以確保腳手架的整體穩(wěn)定性。底層框架必須在內(nèi)外立桿底部設置掃地桿，不得使立桿懸支在底座上。最后按作業(yè)要求設置防護欄及連接、加固桿件。整架拼裝完后應檢查所有連接扣件是否扣緊，松動的應用扳手擰緊。(6)支撐采用WDJ碗扣式支架，為便于調(diào)節(jié)支架頂部高度，在支架頂部設置了可調(diào)托撐，托撐下面縱向設置鋼管水平桿，在頂托上橫蓋梁方向布設φ48雙排鋼管，間距為60cm,可調(diào)托撐調(diào)整高度嚴格控制在30cm以內(nèi)，以確保架子頂自由端的穩(wěn)定。三、支架預壓支架搭設完后進行鋪設方木和底板膠合板鋪設，然后進行支架預壓；采用砂袋或成捆鋼筋預壓。(1)、支架預壓的目的1、檢查支架的安全性，確保施工安全；檢驗支架的實際承載力。2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于蓋梁標高控制。3、確定彈性變形系數(shù)。預壓荷載為蓋梁單位面積最大重量的1.1倍。本方案采用沙袋或者整捆的備用鋼筋分段堆載預壓法進行預壓：施工前，按照需要的荷載噸位將沙袋裝好，并過磅。(2)、壓重的位置按照等效壓重的原則，選擇性的對個別蓋梁進行預壓。(3)、壓重的沉降觀測支架預壓時要求在壓重前在蓋梁的兩側(cè)底板下及蓋梁中線對應的支架上作好觀測點和觀測記號(可用紅色油漆標記),考慮壓重范圍，因此觀測點縱向設置4排，橫向設置2排，總計8個。沉降觀測點設置完即進行堆載，此時高程為H1,在堆載的過程中，每天堆載施工前和當天堆載結(jié)束后進行二次沉降觀測，其間如沉降量出現(xiàn)異常波動(沉降量超過2cm)時應停止堆載，當波動趨于穩(wěn)定時才可以進行。當堆載重量達到蓋梁體的1.1倍時，每天進行三次沉降觀測直至前后兩天的沉降趨近于0時，堆載預壓才算完成。此時的高程H2與預壓前的高程H1的差值為非彈性變形和彈性變形量之和，當預壓在底模上的重量卸載后，底模標高會出現(xiàn)升高的現(xiàn)象，此時高程H3與卸載前的高程H2的差值為彈性變形量，整理好沉降觀測全部記錄，并進行初步分析，找出需要的基礎沉降、支架的彈性壓縮和非彈性壓縮參數(shù)，整理報告。通過1.1倍的蓋梁重的堆載預壓，檢驗了支架的穩(wěn)定性，獲得了支架的彈性變形量達到預壓的目的。(4)、壓重的工序流程1)、壓重前支架的檢查驗收；2)、利用汽車吊機，將沙袋秤重后吊到底模上，均勻砌碼。3)、壓重一半時進行一次觀測記錄；4)、按照要求布置好全部壓重荷載，進行一次全面觀測，之后每3小時進行一次觀測；5)、堆載完成后開始壓重的穩(wěn)定時間不少于24小時，安排現(xiàn)場各類值班人員，對壓重情況進行24小時不間斷觀察、觀測和巡視。6)、開始卸載：卸載前必須對壓重情況進行一次全面觀測，并仔細檢查現(xiàn)場支架下面的基礎是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，檢查支架本身有無明顯的變形等異常情況，檢查底模下方木的壓縮情況是否正常，檢查要在項目部技術部門的組織下進行，首先是檢查測量觀測記錄是否正常，記錄是否齊全，全部檢查結(jié)束后未發(fā)現(xiàn)異常情況時方能做下一道工序的準備工作。然后按照先堆的后卸，后堆的先卸的原則，同時注意分層均勻卸載。荷載卸至一半時進行一次觀測，全部卸完后進行最后全面的觀測。7)、整理觀測記錄，上報觀測記錄，需要進行以下二項記錄。8)、如遇到下雨天，要及時卸載，以防沙袋泡水后嚴重超載使支架失穩(wěn)傾覆。蓋梁支架壓重觀測記錄表測點壓重前1/2荷載壓重全部荷載壓重卸載后中線偏位備注1234堆載值與沉降值曲線圖S沉降量堆載(5)、預壓注意事項及安全保證措施(5).1、預壓注意事項1.1、蓋梁壓重要成立壓重施工班組，專人負責，統(tǒng)一指揮，蓋梁施工技術負責人要親自現(xiàn)場指導和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，作業(yè)班組要按照技術人員的技術要求施工，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象。1.2、壓重前要仔細檢查地基鋼管下的支墊情況，保證鋼管的均勻受力狀態(tài)。1.3、壓重前要仔細檢查底模下的方木的支墊情況，保證底模的均勻受力，1.4、壓重荷載要和實際相吻合，避免偏差過大。1.5、測量資料要及時和準確，保證觀測記錄的可靠性。(五)支架檢查驗收支架安裝完成后，應組織技術人員、監(jiān)理人員、施工人員和安全員對支架進行檢查驗收，其內(nèi)容包括；地基與底座排水、搭設方式、安全防護、斜桿與剪刀桿布置等項目，檢驗合格后方能投入使用。(六)安全質(zhì)量措施1.為保證操作方便和作業(yè)人員的人身安全，外側(cè)應設護身欄桿和掛設全密封安全網(wǎng)。2.拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設警戒標志，并派專人看管。3.腳手架拆除應從頂層開始，先拆橫桿，后拆立桿，逐層往下拆除，禁止上下層(階梯形)同時拆除。五、水中墩蓋梁支架方案A、水中墩支架方案簡述和連接板采用δ12普通A3鋼板；立柱頂端設置小橫梁，選定[20b型槽鋼，雙支背靠背，與縱梁之間設置0250mm×250mm砂筒8處，與立柱垂直對齊；兩根HM450×300型 縱梁與桁架頂部的橫梁之間設置砂筒，共8處，直徑Φ25cm,用以安全落架。底梁采取在承臺上鋪設兩根12m長HM450×300型底梁，并用型鋼抱箍將底梁與承臺捆死，然后再拼裝桁架，其余也與岸上相同，腳手架之字型斜道位置在相鄰墩作適型鋼抱箍采取3支[25b型槽鋼作橫梁，然后每端用3根O32精軋螺紋鋼對拉。在外側(cè)設行人坡道，采用之字型斜道，寬度不小于1.5米，坡度采用1:3,拐彎處設置平臺，寬度不小于斜道寬度。兩側(cè)設置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2米，擋腳板高度不小于180mm。腳手板橫鋪時，在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托間距不大于500mm。腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭的凸棱處采用三角木填順。斜道上腳手板上每250～300mm設置一根防滑木條，木條厚度20～30mm。B、工作平臺與防護欄桿(1)工作平臺設在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設2cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。(2)欄桿采用φ48的鋼管搭設，在小橫梁上每隔1.5米設一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設0.2m高φ60×3.5的鋼管底座；鋼管與底座之間采用銷連接。必須有安全監(jiān)控人員到位實施監(jiān)控，腳手架拆除以搭設的反順序進行。按自上而下，先C、水中蓋梁支架承重驗算1)、底模板下小橫梁(間距@=75cm)蓋梁底寬2.88m,斷面積5.73m2,按照等高計算，那么砼自重荷載q1=5.73×2.5×0.75/2.88=3.73t/m施工荷載按20%考慮q2=0.2×3.73=0.746t/m②計算跨度：取同片支架兩柱間距l(xiāng)=2.2m③彎矩按簡支形式考慮④截面模量，查表[16b型槽鋼108.3cm3W=108.3×2=216.6cm3⑤彎應力驗算：故⑦結(jié)論：小橫梁選用[16b型槽鋼，雙支背靠背，間距75cm橫橋向布置。2)、蓋梁下HM450×300型大梁(間距@=2.2m,兩根)蓋梁底寬2.88m,斷面積5.73m2,按照等高計算，那么施工荷載按20%考慮q2=0.2×14.33=2.87t/m③彎矩④截面模量，查表HM450×300×11.5×21型單根2896cm3故因此：大梁剛度滿足要求。⑦結(jié)論：HM450×300型大梁(間距@=2.2m,兩根)3)桁架立柱的承載能力與實際荷載計算已知Na=kφAfk----材料強度調(diào)整系數(shù)，對高度30m以下k=0.75φ----軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)A----截面積f----材料強度設計值取f=170MPaφ值的確定0299×8鋼管截面積A=7314mm2回轉(zhuǎn)半徑因此長細比故Nd=kφAf=0.75×0.73×7314×170=680750.6N=680.75KN即單根φ299×8鋼管立柱在設計桁架工況下承載理論值為680.75KN。依附頁圖示立柱排列布設圖可以看出，單蓋梁下共有8根桁架立柱，分布基本均勻，因此N1=q×13.6/8=17.2×13.6/8=29.24t自重、大梁、模板、砼澆筑沖擊荷載等按砼荷載的20%計，于是N2=0.2×29.24=5.85t結(jié)論：桁架立柱承載是安全的。4)、底梁驗算底梁在邊柱位置的集中荷載為單根立柱承受的荷載：由于荷載較大，原HM450×300×11.5×21型鋼偏小，無法滿足要求；現(xiàn)擬采用HN700×300(700×300×13×24)型鋼1)強度及穩(wěn)定性驗算計算按懸臂梁計算，懸臂長度2.4m。查表得：W=5760×103mm3δ=M/ΦbW=840×10/5760×103=145.83N/mm2<205N/mm22)撓度計算：計算取跨度2.4m。查表得：I=201000×10?mm3W=Pl3/3EI=350×103×24003÷(3×206000×故該型鋼符合要求。附圖1-1、岸上墩蓋梁施工支架(碗口支架平面圖)縱向剪刀撐立柱中心線水平剪刀撐22道立柱中心線2注：1、橫向剪刀撐：頂部、底部、中部各設一道。2、縱橫向剪刀撐如圖所示。3、外側(cè)兩排為φ48鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)為碗扣支架?！磷ⅲ?、橫向剪刀撐：頂部、底部、中部各設一道。2、級橫向剪刀撐如圖所示。3、外側(cè)兩排為Φ48鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)為碗扣支架。附圖1-3、岸上墩蓋梁施工支架(2-2立面圖)×水平剪刀撐鐘6o0鐘6o0掃地桿┌精軋螺域032#選擇具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，并做好各項安全技術交底，管理人員必須做好對施工人員的安全教育，遵章