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文檔簡介

02埃塞俄比亞BKG集團純電客車KD合作項目16印度卡納塔克邦Pavagada地區(qū)52兆瓦風(fēng)電項目22工業(yè)連續(xù)化廢輪胎(橡膠)熱裂解資源中國船舶工業(yè)貿(mào)易有限公司聯(lián)合江南造船(集團)有限責(zé)任公司與阿聯(lián)酋阿布扎比國家石油公司相關(guān)企業(yè)先后簽署了系列17.4萬方LNG運輸船、超大型液化天然氣運輸船、超大型液氨運輸船和超大型乙烷運輸船項目。作為全球氣體船設(shè)計建造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),所有船型由江南造船自主研發(fā)設(shè)計,順應(yīng)航運業(yè)綠色低碳發(fā)展趨勢,具有綠色環(huán)保、技術(shù)先進、高效節(jié)能和智能管理的特點。在中阿兩國戰(zhàn)略合作的大背景下,中國船舶集團與阿布扎比國家石油公司的緊密合作具埃塞俄比亞BKG集團純電客車KD合作項目2022年,金旅和埃塞俄比亞合作方的BKG集團在埃塞俄比亞的CKD工廠建設(shè)完成。BKG鼓勵進口商和當(dāng)?shù)亟M裝電動車,推動相關(guān)技術(shù)轉(zhuǎn)移。這條新政策,促成了金旅與BKG集團的合作項目從傳統(tǒng)車CKD向純電動車型的升級。在雙方的共同努力下,金旅將數(shù)百臺純電動海獅、這種合作方式下,金旅推動了埃塞的汽車和清潔交通系統(tǒng)的發(fā)展,為埃塞人民的出行打造高為了提高含硫天然氣的脫硫凈化處理效率,遠大空調(diào)有限公司為俄石油奧倫堡天然氣處理工廠項目提供2臺大型熱水非電制冷機組回收利用天然氣脫硫工藝的廢熱提供3MW免費制冷用于伴生石油氣的加工生產(chǎn)。遠大的非電制冷機組不但提高了工廠的能源利用效率,同時提供的免費制冷用于伴生石油氣的降溫,提高了工廠的生產(chǎn)效率,減少了油氣開采過程中的能源消耗。在凈化天然氣的同時,提高了項目經(jīng)濟性、環(huán)境和社會效益,為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的節(jié)能減排,低碳環(huán)保白酒行業(yè)開辟了深度利用酒糟淀粉、可燃物和硅源的新途徑,形成了一條將白酒糟變廢為寶原酒→二次酒糟→烘干→鍋爐燃料(蒸汽用于(二)成功研制了酒糟鍋爐,投資1.7億(三)攻克了利用酒糟鍋爐灰生產(chǎn)白炭黑的技術(shù)難題,投資2500萬元建成了5000噸(一)利用2000m3大窖池發(fā)酵和機械化生產(chǎn)再酵原酒,降低了75%的勞動力,每年生產(chǎn)再酵原酒1萬噸、節(jié)約糧食4萬噸、產(chǎn)(二)鍋爐每年處理酒糟40萬噸,產(chǎn)蒸汽47萬噸,替代公司25%以上的化(三)利用酒糟鍋爐灰生產(chǎn)白炭黑,為白炭黑工業(yè)化生產(chǎn)開辟了新途徑,每年產(chǎn)生經(jīng)濟該項目榮獲四川省科技進步一等獎、中國食品工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎特等獎、全國標(biāo)桿鍋五糧液1618、新品五糧液、低度五糧液等產(chǎn)品被“金3.五糧液公司專門打造了金裝五糧液產(chǎn)品,紀念金磚國家峰會。為紀念2017年金磚國家峰會,公司打造了金裝五糧液產(chǎn)品,以金裝,致金磚,獻禮金磚各國貴4.五糧液子公司海大橡膠集團輪胎產(chǎn)品(以項目生并與相關(guān)國家簽訂了合作意向協(xié)議。2023年,公司在2024年1-7月,在金磚國家銷售了69萬條輪胎,銷5.五糧液酒產(chǎn)品暢銷金磚各成員國。其中突出的是五糧液與阿聯(lián)酋合作已超過19年,平均每年酒產(chǎn)品出口量為2.4噸。另外,五糧液已成功打開了俄羅斯、南非市場,并與俄羅斯華銘國際經(jīng)銷商和南非紐瑞吉經(jīng)銷6.作為中國白酒龍頭企業(yè)和領(lǐng)軍品牌,近年來,五糧液搶抓“一帶一路”歷史機遇,積極與金磚國家開展經(jīng)濟及文化交流,曾亮相以“聚焦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中俄金融合作”為主題的中俄金融合作圓桌會議、巴西經(jīng)貿(mào)文化推介交流會、在南非舉行了“南非·中國五糧液發(fā)布會”超薄帶鑄軋技術(shù)在雙碳大背景下,為全球金屬材料加工領(lǐng)域提供了一個新的低碳、超低碳的加工路超薄帶鑄軋技術(shù)在雙碳大背景下,為全球金屬材料加工領(lǐng)域提供了一個新的低碳、超低碳的加工路徑,對全世界金屬加工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級都將產(chǎn)生新的目前印度塔塔鋼鐵、巴西AVB鋼鐵、南非CapeGate等金磚國家龍頭鋼鐵企業(yè),均赴沙鋼進行技術(shù)合作的前期交流。此外,超薄帶項目產(chǎn)品憑借卓越的埃塞俄比亞等金磚國家客戶取得長期合作。下游產(chǎn)品在3C、光伏建筑一體化(BIPV)、門薄帶鑄軋技術(shù)是一種革命性的短流程、近終整條生產(chǎn)線只有50米,相當(dāng)于傳統(tǒng)連鑄連軋產(chǎn)線的1/16,在占地面積及項目投資方面具備成本優(yōu)勢。同時超薄帶顛覆性工藝,30秒即可將鋼水轉(zhuǎn)化成常規(guī)產(chǎn)線難以生產(chǎn)的超薄板,相較傳品,軋制道次與傳統(tǒng)工藝相比減少90%。相比傳統(tǒng)工藝燃耗可減少95%,水耗可減少80%,綜合能耗為傳統(tǒng)流程的六分之一,噸鋼二氧化碳排放是傳統(tǒng)流程的四分之一,尤其適合于金磚國超薄帶工藝原理自1857年提出以來,只有少部分企業(yè)實現(xiàn)工藝打通,工業(yè)化生產(chǎn)更是遠未實現(xiàn)。沙鋼為踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略,聚焦薄帶期項目竣工投產(chǎn),建成年產(chǎn)200萬噸的全球最大薄帶鑄軋生產(chǎn)基地。本項目已獲得授權(quán)專利33項,編制國家標(biāo)科學(xué)技術(shù)一等獎等行業(yè)頂尖榮譽,經(jīng)中國鋼鐵工入選2024年《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄》。該項目對鋼鐵行業(yè)的綠色公司與巴西、印度、南非、俄羅斯等建立了長期貿(mào)易伙伴關(guān)系,為利雅得航空本項目選用100%羊毛纖維,物理膨化方法制備高收縮羊毛、并采用自有的紗線、織造等成套專利技術(shù),實現(xiàn)羊毛面料的極致緊密防風(fēng)拒水公司與巴西、印度、南非、俄羅斯等建立了長期貿(mào)易伙伴關(guān)系,為利雅得航空我們的技術(shù)是解決工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中的共性問題,不僅包括火力發(fā)電、化工化肥、鋼鐵冶金和石油化工等用水大戶的節(jié)水減排,還可以在商用中央空調(diào)系統(tǒng)上實現(xiàn)節(jié)能降耗。如本技術(shù)進入金磚國家工業(yè)創(chuàng)新平臺,一定能夠為金磚成員國的綠我們的技術(shù)是解決工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中的共性問題,不僅包括火力發(fā)電、化工化肥、鋼鐵冶金和石油化工等用水大戶的節(jié)水減排,還可以在商用中央空調(diào)系統(tǒng)上實現(xiàn)節(jié)能降耗。如本技術(shù)進入金磚國家工業(yè)創(chuàng)新平臺,一定能夠為金磚成員國的綠在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)生產(chǎn)過程中,換熱器結(jié)垢、冷卻塔污垢附著、循環(huán)水輸水管道腐蝕問題占我國工業(yè)企業(yè)的90%以上,也是導(dǎo)致工業(yè)企業(yè)能耗為此我們組織跨行業(yè)的專家進行交叉學(xué)科的研究,按照工業(yè)企業(yè)水系統(tǒng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主線,在轉(zhuǎn)化過程中通過數(shù)據(jù)采集和模型算法使水系統(tǒng)達到智能化運行的第一目標(biāo);在智能化運行過程中,能夠?qū)崟r發(fā)現(xiàn)運行問題,依據(jù)問題開展針對性問題研究,并將成果應(yīng)用于優(yōu)化或技改項目中,致使整個系統(tǒng)達到最佳工況運行,實現(xiàn)長期保持運行穩(wěn)定的第二目標(biāo);通過最佳工況穩(wěn)定運行,實現(xiàn)產(chǎn)品保質(zhì)、生產(chǎn)增量、節(jié)水減排、節(jié)能降耗通過多年國內(nèi)市場培育,目通過多年國內(nèi)市場培育,目前國內(nèi)選煤行業(yè)對于超級壓濾機的需求度越來越高,在選煤行業(yè)超級壓濾機已成為未來的趨勢,而輕量化是超級壓濾機的趨勢,菲特率先對超級壓濾機進行了輕量化的處理后廣泛參加國際、國目前已和南非、阿拉伯、印度多個國家礦山行業(yè)達成了合作意向,簽訂了代理合作框架協(xié)議進行金磚國家內(nèi)推廣;俄羅斯方面與SUEK集團公司做了技術(shù)推廣交流,SUEK集團公司作為俄羅斯最大的煤業(yè)公司對于超級壓濾機技術(shù)在煤泥脫水高值化應(yīng)用方面做出了非常高的評價,合作推廣正在進行中。同時積極與國內(nèi)的技術(shù)總包出口型企業(yè)交流合作,在海外金磚市場進行合作推廣,如CMEC公司在巴基斯坦、志合者,不以山海之遠,酒香者,不懼街巷之深,菲特將積極響應(yīng)國家“建立更緊密經(jīng)濟伙伴關(guān)系的呼吁,用“中國方案”菲特解決方案之路深耕厚植,金磚國家行業(yè)企業(yè)合作之路枝繁葉合中國礦業(yè)大學(xué)(北京通過調(diào)研國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品,借積極開拓轉(zhuǎn)底爐在國際市場應(yīng)用,吸引了包括俄羅斯、越南、伊朗、印度等國多家鋼鐵企業(yè)洽談合作,其中與俄羅斯鋼鐵企積極開拓轉(zhuǎn)底爐在國際市場應(yīng)用,吸引了包括俄羅斯、越南、伊朗、印度等國多家鋼鐵企業(yè)洽談合作,其中與俄羅斯鋼鐵企本項目實現(xiàn)了鋼鐵廠多源固危廢協(xié)同處理;實現(xiàn)了新型強力混合機、對輥壓球機、金屬化球團冷卻筒、超強帶式烘干機等關(guān)鍵設(shè)備集成創(chuàng)新,降低整機投資、備件成本,縮短維修時間;通過運用5G、大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段,構(gòu)建轉(zhuǎn)底爐一總部多基地信息互聯(lián)、數(shù)據(jù)共享的智能化運營管控平臺,保證轉(zhuǎn)底爐的精益、高效穩(wěn)定運行。寶武綠色低碳轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)1噸DRI比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)底爐減少二氧化碳排放21%,比傳統(tǒng)燃煤回轉(zhuǎn)窯減少23%。寶武環(huán)科擁有全球規(guī)模最大的轉(zhuǎn)底爐集群,設(shè)計運營的轉(zhuǎn)底爐包括廣東湛江、廣東韶鋼、湖北武鋼、上海寶鋼、江西新鋼、安徽馬鋼、江蘇永鋼10條生產(chǎn)線,累計處理量達22正在建設(shè)南京鋼鐵25萬噸/年轉(zhuǎn)底爐項目鋼鐵廠固廢不出廠,有力推動了全球循環(huán)經(jīng)濟及福建煉油乙烯一體化合資項目是國內(nèi)第一個集煉油、化工和成品油營銷全面一體化的中外合資大型石油化工項目,系由福建煉油化工有中國石化公司、沙特阿美亞洲公司分別以502525%的股比,按照“大項目總投資近400億元人民幣,具有區(qū)域位置好、港口條件優(yōu)越、合作伙伴實力雄厚、原料來源穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品方案合理、回報率高、競爭力強、管理先進等優(yōu)點。項目全面投產(chǎn)以來,已累計加工原油1.54億噸,生產(chǎn)乙烯1470萬噸,累計向國內(nèi)外迅速增長的市場提供了近1.38億噸的高品質(zhì)成品油、塑料原料及化纖原料等石化產(chǎn)品,在合資各方的共同努力下,項目充分發(fā)揮“大金磚”資源和市場優(yōu)勢,發(fā)揮能源合作的保障作用提質(zhì)升級。巴西377MW光伏電站合作項目晶澳科技與巴西最大私營能源公司Energisa旗下子公司(re)energisa展開深入合作,攜手助推巴西光伏市場高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。(re)energisa主要負責(zé)可再生能源分布式發(fā)電業(yè)務(wù),截至目前,(re)energisa已為巴西79個光伏電站提供解決方案,分別分布在巴西中西部和東南部的六個州,其中有60多個光伏電站采用晶澳科技高效組件,裝機容量約377MW。這些項目適用于巴西亞馬遜地區(qū)主要城市中心以外的許多河流和土著社區(qū),按目前巴西人均用電量計算,保障了40萬人口超過25年的用電需求,實現(xiàn)了“光伏+電力供應(yīng)+減碳+產(chǎn)子解決方案,深化了國際能源合作,在為無網(wǎng)地區(qū)提供生產(chǎn)、生活用電的同時,助力了當(dāng)?shù)鼐G色晶澳科技與(re)energisa合作的項目海爾生物醫(yī)療開創(chuàng)零碳太陽能直驅(qū)儲冷技術(shù)打造太陽能疫苗冰箱,實現(xiàn)了在43℃環(huán)境溫度下臺太陽能疫苗冰箱,有效解決了當(dāng)?shù)匾螂娏θ笔?dǎo)致的基礎(chǔ)免疫保障缺失問題。此外,該項目還為埃塞俄比亞建立16座疫苗冷庫,為全國100+衛(wèi)生站提供太陽能供電系統(tǒng)方案,并為當(dāng)?shù)蒯t(yī)作為中國綠色醫(yī)療裝備“出?!钡闹匾晒唬擁椖坎粌H幫助埃塞俄比亞完善了基本醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施建設(shè),也為推動金磚國家間創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)合作,及建設(shè)高水平中非命運共同體和人類衛(wèi)生健康 錦浪科技股份有限公司為巴西圣卡塔琳娜大學(xué)光伏與氫能國家實驗室提供了20臺并網(wǎng)光伏系統(tǒng)和離網(wǎng)儲能系統(tǒng)的逆變器產(chǎn)品。作為巴西最大的光伏系統(tǒng)測試與研究中心,與錦浪科技的這次合作不僅推動了光伏系統(tǒng)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)立,還提升了巴西光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平,為市場的健康發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。這種合作模式為金磚國家在新工業(yè)革命中的深度合作提供了范例,推動了金磚國家新工業(yè)革命伙伴關(guān)系的不斷深化。實驗室揭牌儀式得到了巴西能源部、科技創(chuàng)新部、圣卡塔琳娜州政府及弗洛里亞諾波利斯市政府的支持。巴西能源部電力傳輸司局長ThiagoBarral等嘉賓出席了揭牌儀式。巴西里約熱內(nèi)盧聯(lián)邦大學(xué)FederalUniversityofRiode巴西里約熱內(nèi)盧聯(lián)邦大學(xué)FederalUniversityofRiodeJaneiro,COPPE/UFRJ本項目的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)取得了重大進展。浮動油平臺和制氫設(shè)施的設(shè)計和可行性研究正在順利進行。初步評南非紅石100兆瓦塔式熔鹽光熱電站項目位于南非北開普省,是撒哈拉沙漠以南首個塔式熔鹽光熱電站,設(shè)計裝機容量100兆瓦,共41,260面定日鏡,定日鏡反射太陽光到光塔吸熱器加熱290℃左右的熔鹽到565℃左右,熱熔鹽存儲到熱熔鹽罐中,其儲熱能力可滿足機組12個小時的滿負荷運行,可以保證夜間不間斷發(fā)電,建成后每年能向電網(wǎng)輸送480吉瓦時電力,滿足該項目是北開普省最大的投資項目,該電站的建設(shè)和運營將推動南非向清潔能源轉(zhuǎn)型,減少對傳統(tǒng)化石能源的依賴,降低碳排放(光熱項目的建設(shè)過程中的碳排放量是同等裝機容量光伏項目碳排放量的六分之一并且更遠遠小于燃煤和燃機發(fā)電站應(yīng)對氣候變化,對實現(xiàn)目標(biāo)具有戰(zhàn)略意義。項目為當(dāng)?shù)靥峁┲苯泳蜆I(yè)崗位超過600個,工程高峰期雇工約18印度卡納塔克邦Pavagada地區(qū)52兆瓦風(fēng)電項目在位于印度卡納塔克邦的勝科52兆瓦風(fēng)電項目上,三一重能實現(xiàn)了在金磚國家風(fēng)電項目從0-1的突破,目前已經(jīng)完成了項目一期4臺風(fēng)電機組的安裝和并網(wǎng)工作,剩余9臺機組預(yù)計于2025年實現(xiàn)全面運行。該項目的成功并網(wǎng)發(fā)電,將進一步解決當(dāng)?shù)鼐用竦挠秒娦枨?。為更好地滿足本地客戶需求,三一重能還積極實現(xiàn)在印度的本地化建設(shè),致力于共同推動本地基建和高質(zhì)三一重能憑借著與生俱來的智造基因,結(jié)合5G和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),形成一套獨有且領(lǐng)先的智能制造生產(chǎn)模式。近年來,三一重能成功實現(xiàn)印度浦那風(fēng)電設(shè)備智能化工廠的布局和建設(shè),將國內(nèi)成熟的智能制造模式復(fù)制推廣到印度市場,有效帶動了印度風(fēng)電設(shè)備制造水平的提升和當(dāng)?shù)毓?yīng)本項目于2023年正式投入運行,是在巴西輸電系統(tǒng)運營商(TSO)ISOCTEEP的網(wǎng)絡(luò)上建成的33.5MW/67MWh電池儲能系統(tǒng)。這是巴西輸電網(wǎng)上首個大型電池儲能系統(tǒng),也是目前巴西單體最大的電池儲能項目,占地面積約2000平方米。科華數(shù)能為項目提供了儲能變流集成解決方案,包含10套BCS-3450K-B-HUD/T儲能變流升壓一體機等核心設(shè)備。該系統(tǒng)是變壓器擴容技術(shù)應(yīng)用的典范,有助于提高托管能力,推遲投資更昂貴的傳統(tǒng)輸電線路,并減少對化石燃料調(diào)峰電站的依賴。此舉將使得電網(wǎng)運營商每年最多可從該資產(chǎn)中獲得500萬美元的收入,巴西勞工黨高級干部考察團來訪科華集團巴西勞工黨國際關(guān)系書記佩雷巴西最大儲能電站全景圖·2023科華數(shù)能PCS解決方案塑料污染已成為全球性環(huán)境問題,2050年全球塑料累計產(chǎn)量預(yù)計將達到340億噸,迫切需竹藤組織共同發(fā)起的倡議,2023年10月國家發(fā)改委等四部門印發(fā)了《加快“以竹代塑”發(fā)展三料,是塑料的重要替代品,為減少塑料污染,應(yīng)對氣候變化,助力全球可持續(xù)發(fā)展提供了有效解開發(fā)了竹源生物基納米纖維素綠色智造的關(guān)鍵技術(shù),研制了以竹代塑等系列高附加值新質(zhì)產(chǎn)品,主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系,投資5000萬元建成了年產(chǎn)3萬噸食品級納米纖維素的生產(chǎn)線,大該產(chǎn)線每年可消納4年生的毛竹6萬噸(含纖維素50-60%約覆蓋20萬畝竹林,減少碳排放約32萬噸。已開發(fā)的產(chǎn)品中,食品級產(chǎn)品作為蔬、果、蛋、花保鮮噴劑,在農(nóng)產(chǎn)品表面形成可食用的阻隔氧氣、保持水分、殺菌抑菌的保鮮涂層,可以大幅延長保存時間,減少浪費,增加收入,減少塑料包裝使用;作為輕質(zhì)高強纖維加到減輕了重量,實現(xiàn)了以竹代塑;作為灌漿期農(nóng)作物葉面肥,噴施后實現(xiàn)15%以上的小麥等農(nóng)作物增產(chǎn);作為涂料增強劑,可實現(xiàn)附著力、硬度等增強,成本降低。該技術(shù)產(chǎn)品對助力鄉(xiāng)村振興和美麗中國建設(shè),實現(xiàn)農(nóng)民增收和共同富裕以及竹林碳匯、以竹代塑等可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)具有重要該項目的產(chǎn)品已通過聯(lián)合天津大學(xué)海洋學(xué)該項目的產(chǎn)品已通過聯(lián)合天津大學(xué)海洋學(xué)院與俄羅斯圣彼得堡國立大學(xué)建立納米纖維素領(lǐng)域科研和市場合作關(guān)系,兩名俄羅斯圣彼得共同合作推進納米纖維素產(chǎn)品在俄羅斯和印度的市場應(yīng)用。同時公司產(chǎn)品的國際總代理香港惠云科技有限公司已與巴西、阿聯(lián)酋、沙特等金磚國家商業(yè)合作伙伴對接在當(dāng)?shù)赝茝V銷售我2008年,泉工股份開始出口設(shè)備到印度,市場上對于性能優(yōu)越具備性價比的制磚設(shè)備需求量高。泉工策尼特以此作為出發(fā)點,尋求在印度可以得到更進一步的發(fā)展;同時在國家一帶一路政策的支持鼓勵下,自2015年起,阿波羅與泉工集團開始合作洽談,經(jīng)過雙方3年的努力,印度策尼特混凝土科技有限公司于2018年在艾哈邁達巴德市成功成立合資公司進行量產(chǎn),總投資5000萬元,致力于在印度及南亞地區(qū)進行混凝土砌塊設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售,朝著成為在印度市場的磚機領(lǐng)導(dǎo)品牌的同時,由于ZN1500C型全自動砌塊生產(chǎn)線具有智能化、自動化程度高、充分利用數(shù)字化、信息化系統(tǒng)、廣泛運用高新前沿技術(shù)的特伺服控制系統(tǒng),及快速換模和智能喂料系統(tǒng)的運用充分體現(xiàn)了設(shè)備本身的高品質(zhì)高技術(shù)含量,2008年,泉工股份開始出口設(shè)備到印度,市場上對于性能優(yōu)越具備性價比的制磚設(shè)備需求量高。泉工策尼特以此作為出發(fā)點,尋求在印度可以得到更進一步的發(fā)展;同時在國家一帶一路政策的支持鼓勵下,自2015年起,阿波羅與泉工集團開始合作洽談,經(jīng)過雙方3年的努力,印度策尼特混凝土科技有限公司于2018年在艾哈邁達巴德市成功成立合資公司進行量產(chǎn),總投資5000萬元,致力于在印度及南亞地區(qū)進行混凝土砌塊設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售,朝著成為在印度市場的磚機領(lǐng)導(dǎo)品牌的同時,由于ZN1500C型全自動砌塊生產(chǎn)線具有智能化、自動化程度高、充分利用數(shù)字化、信息化系統(tǒng)、廣泛運用高新前沿技術(shù)的特伺服控制系統(tǒng),及快速換模和智能喂料系統(tǒng)的運用充分體現(xiàn)了設(shè)備本身的高品質(zhì)高技術(shù)含量,ZN1500C型全自動砌塊生產(chǎn)線具有超強的激振力,可使摻入大量工業(yè)固廢的混凝土拌合料迅速融合成型,制成品強度、密實度、抗凍性等均可達到或超過國家標(biāo)準(zhǔn),既可滿足制品的功能性和建筑節(jié)能的要求,也大量消化了工業(yè)固廢及建筑垃圾等廢棄物。利用該裝備生產(chǎn)混凝土制品并綜合利用固廢的企業(yè)均享受了國家資源綜合利在污染防治方面,該生產(chǎn)線充分考慮了混凝土制品制造過程中的固態(tài)廢料的排放問題,在存在非自主性排放點位均采取了相應(yīng)的措施,布料車加裝了專利技術(shù)刮板器,翻板機、產(chǎn)品刷等容易灑落固體廢料的部位均加裝了廢料回收裝置,收集回的廢料及時投入到攪拌機進行回用,做到了生產(chǎn)過程無固態(tài)污染物產(chǎn)生。整個生產(chǎn)過程不中國是紡織大國,紡織印染產(chǎn)業(yè)約占全球市中國是紡織大國,紡織印染產(chǎn)業(yè)約占全球市場75%。中國紡織行業(yè)每年排放的二氧化碳排放總量約達3.6億噸(≈1.38億噸標(biāo)準(zhǔn)煤)。根據(jù)麥肯錫公司的估算,紡織業(yè)每生產(chǎn)1公斤的紡織品平均排放23公斤溫室氣體,其中印染占59%。紡織前處理是紡織印染核心工藝環(huán)節(jié),前處理質(zhì)量影響了整個印染產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、效率、能耗和排污量。傳統(tǒng)的工藝用的化學(xué)品以燒堿和雙氧水為主。因燒堿的強堿性,尤其在高溫、高堿環(huán)境下和雙氧水發(fā)生反應(yīng),會造成對織物纖維的二次聚合的低聚物在織物上形成返沾。紡織印染這個時代需要升級版的紡織印染系統(tǒng)工程工藝技術(shù)包。金堂V3.0技術(shù)工藝包單一化學(xué)品、單一生產(chǎn)工藝有效減少過程的能源消耗,減少廢水的排放,并實現(xiàn)固液分離,通過金堂開發(fā)的配送新設(shè)備得到聚合物和處理后的廢水;處理后的廢水過濾后可用于前道工序中的化料、后續(xù)的染色南非以及新加入的沙特阿拉伯、埃及、阿聯(lián)酋、伊朗、埃塞俄比亞)擁有龐大的紡這些國家需要引進符合聯(lián)合國SDGS的1、技術(shù)輸出與合作:公司可以將紡織印染前處理零排放技術(shù)輸出到金磚國家,與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)合作建立示范項目,推動公司可以獲取更多的市場份額和利潤,同時幫助金磚國家提升環(huán)保水平,促進經(jīng)濟2、提升產(chǎn)業(yè)競爭力:金磚國家通過引入先進的紡織印染前處理零排放技術(shù),可以提升本國紡織印染產(chǎn)業(yè)的環(huán)保水平和產(chǎn)品質(zhì)量,增強產(chǎn)業(yè)競爭力。這有助于金磚國家在國際市場上獲得更多的訂單和市3、促進產(chǎn)業(yè)升級:技術(shù)的引入和應(yīng)用將推動金磚國家紡織印染產(chǎn)業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型,從傳統(tǒng)的勞動密集型和資源消耗型產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。產(chǎn)業(yè)升級將帶來更高的經(jīng)濟效益和社會效益,4、創(chuàng)造就業(yè)機會:技術(shù)的推廣和應(yīng)用將帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,如環(huán)保設(shè)備制造業(yè)、環(huán)保服務(wù)業(yè)等,從而創(chuàng)造更多的就業(yè)機會。這有助于緩解金磚國家的就業(yè)壓與巴西弗魯米嫩塞聯(lián)邦大學(xué)共建成立“金磚新能源研究院”并開展了合為了應(yīng)對數(shù)量日益龐大的退役磷酸鐵鋰電池的無害化處理與資源化再利用問題,本項目組織研發(fā)綠色低碳的電池拆解回收與正極材料綠色低碳修復(fù)技術(shù),從回收工藝設(shè)計、裝備設(shè)計、材料修復(fù)技術(shù)路徑上實現(xiàn)突破,建設(shè)一個安全、無二次污染的廢舊磷酸鐵鋰電池拆解與極片分揀閉環(huán)系統(tǒng);同時基于低共溶補鋰劑結(jié)實現(xiàn)了補鋰、補碳、缺陷修復(fù),有效將廢舊磷酸鐵鋰正極材料的比容量恢復(fù)到160mAh/g以上,1C循環(huán)100次后的比容量高于130mAh/g,容量保持率超過95%。項目以環(huán)保、低碳、短流程的核心技術(shù)優(yōu)勢,解決了退役磷酸鐵鋰電池手動拆解過程中與巴西弗魯米嫩塞聯(lián)邦大學(xué)共建成立“金磚新能源研究院”并開展了合該項目技術(shù)裝備在巴西、印度等金磚國家已完成多項標(biāo)志性工程,2010年我公司與印度客戶簽署了3萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎該項目技術(shù)裝備在巴西、印度等金磚國家已完成多項標(biāo)志性工程,2010年我公司與印度客戶簽署了3萬噸/年工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解生產(chǎn)線,2013年項目完成驗收,運行良好;2013年與巴西客戶簽署了廢舊輪胎連續(xù)熱解生產(chǎn)線,主要處理轎車輪胎和卡車輪胎,年目完成驗收,運行良好;所得還原炭黑經(jīng)加工后用于油墨等顏料行業(yè)。恒譽環(huán)保以熱解之力將“黑色污染”變印度節(jié)約了資源,同時實現(xiàn)了廢輪胎的資源回收利用,具有較高的經(jīng)濟效益、社會憑借雄厚的科技實力、良好的經(jīng)營模式與完善的售后服務(wù)體系,技術(shù)裝備不僅新疆、湖南、湖北、浙江、丹麥、巴西、匈牙利、土耳本項目是將廢輪胎破碎后,通過熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器,進行裂解裂化反應(yīng),再經(jīng)分油、冷卻和凈化處理,得到不凝可燃氣、燃料油和炭黑等高附加值產(chǎn)品。其中可燃氣經(jīng)后作為潔凈燃料直接用于裂解供熱,裂解油可作為燃油或者經(jīng)進一步深加工制取汽柴油,炭黑可作為橡膠及塑料制品填料。該項目技術(shù)及裝備經(jīng)鑒定為綜合技術(shù)及裝備屬國內(nèi)首創(chuàng)技術(shù)性能指標(biāo)達國際先進水平,同時因在廢輪胎(橡膠磷石膏是以磷礦石為原料,濕法制取磷酸時得到的副產(chǎn)品,主要成分為二水硫酸鈣,含有強酸、多種有機質(zhì)、可溶性磷、氟及多種重金屬等有害物質(zhì),長期露天堆放對生態(tài)環(huán)境造成極大危害。磷石膏的無害化處置旨在降低或消除磷石膏中的水溶性磷、氟和堿金屬等污染物。但當(dāng)前磷石膏無害化處理皆存在一定的技術(shù)缺陷,無法達為實現(xiàn)磷石膏無害化處理與高值化利用,經(jīng) 過公司研發(fā)團隊的前期研究,得出的結(jié)論是:熱 處理法能夠在不影響材料力學(xué)特性的前提下,實 現(xiàn)磷石膏的無害化、規(guī)?;幹茫禽^為理想的 磷石膏無害化處置方法,但關(guān)鍵在于解決熱處理法能源成本較高的問題。因此,為解決該關(guān)鍵問 題團隊提出了采用綠色生物質(zhì)為燃料的熱處理工 藝,構(gòu)建了磷石膏、污泥、農(nóng)林固廢“三廢協(xié)同”降碳式煅燒磷石膏的工藝技術(shù)路線,并形成產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用??朔爽F(xiàn)有熱處理工藝的弊端,實現(xiàn)了 磷石膏的綠色環(huán)保、無害化、規(guī)模化處置,夯實 聚海環(huán)境大悟磷石膏產(chǎn)線布置場景2024年6月俄羅斯尤尼普洛能源公司、阿爾維斯俄羅斯再生資源協(xié)會考察團來訪,同俄羅斯代表團就磷石膏及粉煤灰綜合利用開展技術(shù)合作進行洽談,為俄羅就俄羅斯的冬季-40℃極端氣候環(huán)境下,聚海環(huán)境的建材保溫和抗凍的能力等融循環(huán)試驗”,即使在極寒條件下,也能磷石膏作為磷化工業(yè)產(chǎn)生的固體廢棄物,綜合利用是世界性難題。在全球碳達峰碳中和目標(biāo)的引領(lǐng)下,聚海環(huán)境致力于為全球環(huán)保型企業(yè)提供從工藝到生產(chǎn)再到市場的全方位解決方案,與世界共享綠色聚海環(huán)境與尤尼普洛能源公司、阿爾維斯俄羅斯再生資源協(xié)會訪中代表團的交雙方一致認為,磷石膏的處置不僅是技術(shù)難題,更是經(jīng)濟成本的考量,需要政府與企業(yè)的共同努力。代表團表達了與聚海環(huán)境開展合作的愿景,將其先進的磷石膏處置技術(shù)引入俄羅斯,為雙方在綠色循環(huán)產(chǎn)金磚國家在采礦、選礦、冶煉、光伏、半導(dǎo)體等領(lǐng)域均存在含氟廢水處理的需求,該項目可為金磚國家提供技術(shù)、含氟工業(yè)廢水來源廣泛,部分富氟礦區(qū)礦業(yè)開采、煤炭利用及轉(zhuǎn)化、金屬冶煉、氟化工、電子、光伏、玻璃制造等行業(yè)均會產(chǎn)生含氟廢水,我國含氟工業(yè)廢水產(chǎn)生量大,建設(shè)美麗中國背景下,相關(guān)政策均鼓勵污/廢水資源化利用。根據(jù)廢水的含氟濃度及水質(zhì)特征,本項目研發(fā)了系列除濁除氟協(xié)同處理藥劑;并根據(jù)藥劑使用特性,將現(xiàn)有分段長流程處理工藝“混凝除濁-沉淀-多介質(zhì)過濾-化學(xué)/吸附除氟-膜濾”進行創(chuàng)新設(shè)計為“微絮凝+膜過濾”超短流程理集成裝備。藥劑具有適用范圍廣(pH:2-12,初始濃度:1-1000mg/L金磚國家在采礦、選礦、冶煉、光伏、半導(dǎo)體等領(lǐng)域均存在含氟廢水處理的需求,該項目可為金磚國家提供技術(shù)、化學(xué)法分解石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥協(xié)同處理廢硫酸綜合利用技術(shù),具有自主知識產(chǎn)權(quán),形成磷銨配套硫酸、水泥生產(chǎn)共生模式。用生產(chǎn)磷銨排放的廢渣磷石膏生產(chǎn)水泥熟料,水泥熟料與爐灰渣、磷石膏等配置水泥,磷石膏分解產(chǎn)生的二氧化硫窯氣制硫酸,硫酸返回用于生產(chǎn)磷銨。上一道產(chǎn)品的廢棄物成為下一道產(chǎn)品的原料,硫酸在裝置中循環(huán)使用,整污染環(huán)境、制約磷復(fù)肥工業(yè)發(fā)展的難題、又開辟了新的硫資源路線,減少了水泥生產(chǎn)所造成的CO2溫室氣體的排放,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益的有機統(tǒng)一。該技術(shù)榮獲國家科技進步獎、中國專利銀獎、山東省科技進步獎、山東省委省府科技重獎、中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會科技進步公司先后與巴西、白俄羅斯、摩洛哥、哈薩克斯坦、俄 羅斯、伊朗等“金磚+”國家達成該技術(shù)合作意向,特別是 哈薩克斯坦、伊朗和俄羅斯的項目正在有序推進。該項目將 引領(lǐng)綠色低碳技術(shù)革新,深化金磚國家綠色技術(shù)分享交流與 與俄羅斯、白俄羅斯、巴與俄羅斯、白俄羅斯、巴西、沙特、伊朗等金磚國家簽回轉(zhuǎn)窯(兩套、Φ4×75m、石膏制酸裝置(預(yù)熱器、生料庫)30萬噸磷銨、磷石膏制40萬噸硫酸聯(lián)產(chǎn)60萬噸水泥協(xié)同處理公司與廣東嘉納仕科技實業(yè)有限公司、無錫古那夫公司與廣東嘉納仕科技實業(yè)有限公司、無錫古那夫儲能科技有限公司等簽訂三方戰(zhàn)略合作協(xié)議,為出口埃及的60V20Ah硫酸鐵鈉鈉離子蓄電池產(chǎn)品提供電芯和電池組,已被應(yīng)用于埃及營運兩輪和三輪車等輕型動力公司與印度KisanKraft公司就48V24Ah硫酸鐵鈉鈉離子蓄電池產(chǎn)品開展系列合作,將其應(yīng)用于印度市場中小型農(nóng)用機械替代柴油發(fā)動機等;同時推進印度國內(nèi)鈉離子電池標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施,為印度企業(yè)提供技術(shù)支公司與浙江脈鏈集團形成意向合作,通過其全球服務(wù)平臺,為俄羅斯電動工具和儲能市場提供高性能的低溫鈉離子電池圓柱和方殼電項目開創(chuàng)性地實現(xiàn)了傳統(tǒng)工業(yè)廢鹽向新能源電池產(chǎn)業(yè)正極材料的綠色轉(zhuǎn)化,即采用硫酸亞鐵(FeSO4,鈦白粉產(chǎn)業(yè)等的副產(chǎn)物)和硫酸鈉(Na2SO4,高鎳正極材料產(chǎn)業(yè)等的副Fe-SO4)材料。同時,采用石油產(chǎn)業(yè)衍生產(chǎn)品針狀焦或由椰殼碳化而成的生物質(zhì)炭等前驅(qū)體,合成鈉離子電池硬碳負料,結(jié)合干法電芯制程,實現(xiàn)低成本、高安全且綠色環(huán)保鈉離子電池的規(guī)模化量產(chǎn)?;诠I(yè)廢鹽的再利用,進一步突破了廢舊電池回收的關(guān)鍵技術(shù),形成硫酸鐵鈉正極材料再制造的綠色閉環(huán),實現(xiàn)鈉離子電池全生命周期的低碳制備與循環(huán)應(yīng)用,將推動電池產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級,服務(wù)于社會經(jīng)濟的綠色循環(huán)2024年6月62024年6月6日-7日,中俄總理定期會晤委員會環(huán)保合作分委會框架下中俄固廢領(lǐng)域度提出了系統(tǒng)解決方案,并分別實施了成功案建筑廢棄物均質(zhì)化成套破碎和建筑廢棄物的多級分選技術(shù)。針對建筑廢棄物再生骨料顆粒度均一性較差、含雜率較高這一普遍問題,進行相應(yīng)的工藝、技術(shù)創(chuàng)新及設(shè)備優(yōu)化。再生骨料資源利用率99%,雜質(zhì)分離率達98%、其相關(guān)設(shè)備使用壽命延長35%。項目總體減碳率提升37.2%,總體收益率提升43.7%。該項目進入《工業(yè)資源綜合利用先進適市2023年度綠色低碳技術(shù)產(chǎn)品名單,并被國家,鋼渣產(chǎn)生量大,利用路徑不暢,面臨巨大的環(huán)保壓力,本項目可為金磚國家本項目建立了鋼渣源頭分類及質(zhì)量管控體系,開發(fā)出鋼渣集料組合加工技術(shù),鋼渣集料fCaO<3%、MFe<2%、規(guī)格變異性<5%于鋼渣粒徑-結(jié)構(gòu)-性能體系,開發(fā)出不同粒徑的鋼渣集料在瀝青混合料中的梯級應(yīng)用技術(shù),制備出耐磨鋼渣瀝青混凝土、鋼渣透水瀝青混凝土、鋼渣微表處混合料等道路材料。油石比與天然集料相當(dāng),性能優(yōu)于天然集料。通過鋼渣基層復(fù)配組成結(jié)構(gòu)設(shè)計,制備出滿足規(guī)范要求的道路基層攤鋪、碾壓施工技術(shù)研究,提出相應(yīng)用的控制技術(shù)參數(shù)、措施,形成施工技術(shù)規(guī)范。獲6項發(fā)明全粒徑鋼渣集料在道路全結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用技術(shù)成果,廣泛應(yīng)用與湖北、上海、新疆、山西等全國各地瀝青道路工程。最長經(jīng)20年考驗,至今平整密實,均勻美觀,無裂縫、松散、車轍等病害發(fā)生。全國按6000萬噸鋼渣用作道路材料測算:每年減少開山采石6000萬噸、減少碳排放264金磚成員國家印度是再生纖維素纖維行業(yè)的主要出口市場,我方已與印度多個中國是全球最大的紡織服裝生產(chǎn)和消費國,金磚成員國家印度是再生纖維素纖維行業(yè)的主要出口市場,我方已與印度多個新鄉(xiāng)化纖股份有限公司是全球再生纖維素長絲龍頭企業(yè),公司科研團隊歷經(jīng)多年潛心研發(fā),成功開發(fā)了DT綠色復(fù)合溶劑溶解體系,該體系省略傳統(tǒng)制漿工藝,可在常溫狀態(tài)下直接溶解廢舊棉紡織品制備再生纖維素纖維,該項目已獲批15項專利。2023年公司與中紡聯(lián)、“錦江之星”等多方合作全面推進廢舊棉紡織品循環(huán)再利用工作,建立了完整的廢舊棉紡織品循環(huán)再利用產(chǎn)業(yè)鏈,引導(dǎo)促進棉紡織品實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟意義上的零廢棄。今年4月份千噸級產(chǎn)業(yè)化示范線開始動工相較傳統(tǒng)生產(chǎn),該項目大幅縮減了工藝流程,減少了化工產(chǎn)品投入與能源消耗,可對廢舊棉紡織品100%回收,大幅減少了資源浪費和環(huán)境污染,實現(xiàn)了廢舊棉紡織品的高值化循環(huán)利用,并為再生纖維素纖維行業(yè)原料來源提供了新路徑,促進了行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級。該項目綠色高效無污染,對于保護生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)碳中和目標(biāo)項目位于沙特拉比格市,是中國企業(yè)首次在海外承建大型海水淡化項目,項目采用海水反滲透技術(shù)(SWRO),承擔(dān)著向沙特麥加、吉達兩地供水的重任,是當(dāng)?shù)刈钪匾拿裆こ讨?,我項目竣工之時,以日產(chǎn)60萬立方淡水創(chuàng)造了吉尼斯世界紀錄,成為世界上最大的單體反滲透海水淡化項目。項目還榮獲“2022全球水獎-年度最佳海水淡化項目”獎項、2022-2023年中國電建堅持將創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展第一動力,努力將公司打造成為海水淡化核心技術(shù)的需求提出者、創(chuàng)新組織者、技術(shù)供給者、市場應(yīng)用者。利用海水淡化領(lǐng)域的先發(fā)優(yōu)勢,根據(jù)拉比格項目等大型海水淡化項目的執(zhí)行經(jīng)驗,編制了《大型海水淡化EPC工程關(guān)鍵技術(shù)》等成果。同時,《海水淡化建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)俄羅斯、印度等金磚國家開展了合作。其中,中車山東公司鐵路貨車業(yè)務(wù),在埃塞俄比亞為亞吉鐵路項目建設(shè)提供了“產(chǎn)品中車深度聚焦基于退役葉片回收、處理、應(yīng)俄羅斯、印度等金磚國家開展了合作。其中,中車山東公司鐵路貨車業(yè)務(wù),在埃塞俄比亞為亞吉鐵路項目建設(shè)提供了“產(chǎn)品中國是全世界最大的塑料生產(chǎn)國和有利于向金磚國家等發(fā)展中國家推廣和輸出塑料污染治理相關(guān)經(jīng)驗,展示中國目前,威立雅已在全球設(shè)立37個塑料循環(huán)再生項目,并將在更多金磚國家等發(fā)展中國家推廣相關(guān)經(jīng)驗、技術(shù)和憑借集團在全球再生塑料網(wǎng)絡(luò)方面的優(yōu)勢,威立雅華菲是中國再生塑料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),也是中國最大的PET飲料瓶回收企業(yè)之一,該再生塑料循環(huán)項目始終處在行業(yè)領(lǐng)先地位。公司致力于可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)轉(zhuǎn)型,引進了歐洲最先進的塑料回收技術(shù),專注高品質(zhì)再生塑料的生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā),擁中國是全世界最大的塑料生產(chǎn)國和有利于向金磚國家等發(fā)展中國家推廣和輸出塑料污染治理相關(guān)經(jīng)驗,展示中國目前,威立雅已在全球設(shè)立37個塑料循環(huán)再生項目,并將在更多金磚國家等發(fā)展中國家推廣相關(guān)經(jīng)驗、技術(shù)和威立雅華菲不僅是國內(nèi)首家取得歐盟EUEucertplaste認證,也是首家同時擁有全鏈條rPET/rPP/rHDPE美國FDA認證的項目,是國內(nèi)極少數(shù)具備生產(chǎn)食品級再生塑料技術(shù)能力的企業(yè)。2023年,威立雅華菲的rPET還進一步獲得歐盟EFSA認證。尤其是2023年,威立雅華菲作為聯(lián)合發(fā)起者之一的“藍色循環(huán)”項目獲得聯(lián)合國最高環(huán)境保護洋塑料污染方面的積極貢獻,成為年度唯一獲獎的兆激光團隊赴俄羅斯西布爾公司托博爾斯克工廠進行壓縮機、汽輪機、軸流風(fēng)機等轉(zhuǎn)子及周圍零部件共計187項的項目測繪和再制造,為西布爾公司攻克卡脖子的技斯坦KPI公司生產(chǎn)乙烯的壓縮機轉(zhuǎn)子損壞,導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),瑞兆激光工程將壓縮機轉(zhuǎn)子拆下,運回到國內(nèi),從轉(zhuǎn)子入關(guān)到進廠再制造僅用了9天時間,圓滿斯坦KPI公司的三臺螺桿壓縮機運到工廠進行性能測試時間,圓滿完成三臺壓縮機的性能測試試驗任務(wù),保障石化、冶金、水泥、生物、海水淡化等行業(yè)生產(chǎn)過程生大量多余的壓力與余熱能量,余壓余熱發(fā)電指將高壓與余熱回收,對環(huán)境不產(chǎn)生任何形式的污染,屬于綠色低碳本項目通過研發(fā)TRT、汽輪機等余壓余熱發(fā)電裝置的再制造技術(shù)與激光增材再制造復(fù)合材料,解決了大量進口TRT、汽輪機等大型余壓余熱發(fā)電裝置再制造及增壽延壽難題。針對TRT、汽輪機等大型余熱發(fā)電裝置轉(zhuǎn)子、葉片、密封等關(guān)鍵部件再制造需求,研發(fā)出可移動激光再制造機器人,開發(fā)出陶瓷復(fù)合合金材料,解決了轉(zhuǎn)子、葉片、密封等易磨損余壓余熱發(fā)電裝置損傷與再制造評價、大型關(guān)重件激光再機器人系統(tǒng)與技術(shù)、控形控性的激光增材再制造技術(shù)和件激光再制造專用復(fù)合材料。同時,實現(xiàn)5米以上大型TRT、汽輪機轉(zhuǎn)子的激光再制造,維修周期由原來6-12個月縮短至1-3個月,不低于原有壽命,為客戶節(jié)約成本50%以上。獲批專利13項、發(fā)表科研論文4篇,獲批國家重點研金磚國家的鑄件產(chǎn)量占全球鑄件總產(chǎn)量超過70%,其廢砂排放量巨大,但廢砂再生資源化的比例很低,再生技術(shù)、工長江材料CPS熱裂解再生爐再生技術(shù)與裝備水平有明顯的技術(shù)優(yōu)勢與經(jīng)濟價效節(jié)能新型鑄造廢舊砂再生成套設(shè)備的研本項目可廣泛應(yīng)用于金磚國家鑄造企業(yè)廢砂再生處理,可以深入推進金磚國家的工業(yè)化水平、有巨大的合作空間、經(jīng)濟價值和社會價值。為世界綠色產(chǎn)業(yè)-低碳長江材料經(jīng)過20多年的技術(shù)研發(fā)和積累,在鑄造廢砂再生技術(shù)和工藝方面取得了突破性進步。項目核心是長江材料CPS熱裂解再生爐,主要創(chuàng)該項目經(jīng)中國鑄造協(xié)會組織專家驗收認為,基于長江材料CPS熱裂解節(jié)能型再生爐技術(shù)和裝備的熱+機械聯(lián)合柔性再生線,滿足各種類型的鑄造廢砂再生的技術(shù)和質(zhì)量要求。相同產(chǎn)量情況下占地面積小50%,單位噸再生砂投資額降低30%,再生過程的排放大幅度減少。在處理能力、作為示范項目,公司已經(jīng)投資建成該項目的新型再生線11條新線,計劃投資改造和建設(shè)36條新型再生線。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范,每年將需要增加200條至300條再生線處理廢砂,經(jīng)濟效益此項目的推廣可以大幅度減少硅砂開采,減少砂礦到企業(yè)的物流,降低鑄造企業(yè)用砂成本,減少廢砂傾倒he環(huán)境污染,有利于促進綠色鑄造(一)以國內(nèi)企業(yè)研發(fā)平臺為1.團隊與安徽豐原生物纖維股份有限公司合作,采用豐原集團非糧路線生產(chǎn)聚乳酶技術(shù),將秸稈變(一)以國內(nèi)企業(yè)研發(fā)平臺為1.團隊與安徽豐原生物纖維股份有限公司合作,采用豐原集團非糧路線生產(chǎn)聚乳酶技術(shù),將秸稈變廢為寶,推廣一系列功能聚乳酸纖維,而金磚

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