DB33T 1263-2021 既有玻璃幕墻安全性評估技術規(guī)程　

浙江省工程建設標準DBTechnicalspecificationforsa2021-12-20發(fā)布2022-04-01實施浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)<2013年度浙江省建筑節(jié)能及相關工程建設地方標準制修訂計劃>的通知》（建設發(fā)〔2014〕103號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，結合浙江省的實際情況，參考有關國家標準、國內(nèi)外先進經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。本規(guī)程共分為8章和1個附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術語和符號、基本規(guī)定、構件及材料性能檢測、節(jié)點構造的檢查檢測、結構承載力驗算、安全性評估、評估報告。本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，浙江省建筑科學設計研究院有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請將意見和有關資料寄送浙江省建筑科學設計研究院有限公司（地址：杭州市文二路28號；郵編：310012，郵箱：786100470@以供修訂時參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：浙江省建筑科學設計研究院有限公司浙江大合檢測有限公司浙江省建設工程質(zhì)量檢驗站有限公司參編單位：浙江省建筑裝飾行業(yè)協(xié)會浙江中南幕墻科技股份有限公司廣州市白云化工實業(yè)有限公司浙江省建科建筑設計院有限公司杭州市房屋安全和更新事務中心浙江寶業(yè)幕墻裝飾有限公司浙江亞廈幕墻有限公司浙江建工幕墻裝飾有限公司浙江省武林建筑裝飾集團有限公司浙江新世紀工程檢測有限公司嘉善縣住房與城鄉(xiāng)建設局浙江經(jīng)典建筑裝飾有限公司主要起草人：樊葳賈華琴秦曉玲方浩潘國平楊以晨黃秀峰張冠琦蔡陽軍王志華王宏斌姚華明楊旦凌一軍徐增建胡晨黃剛朱志雄吳春林俞捷王建德蔣鵬飛陳文杰李得萬主要審查人：王洪濤金睿李志飚游勁秋周海偉程勤功 2術語和符號 3基本規(guī)定 4構件及材料性能檢測 4.5硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠 4.6緊固件、五金件及其他配件 5節(jié)點構造的檢查檢測 6結構承載力驗算 6.2玻璃面板及連接驗算 6.4點支承玻璃幕墻的支承結構 6.5全玻幕墻的支承結構 6.6玻璃幕墻結構膠 6.7玻璃幕墻的連接 7安全性評估 7.2構件及材料性能評估 7.3結構承載能力驗算評估 8評估報告 附錄A維修與處理措施 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 1Generelprovisions 2Termsandsymbols 2 22.2Symbols 33Basicrequirements 43.1Generalrequirements 43.2Contentsandprocedureofassessment 43.3Sampling 54Testtoperformanceofcomponentandmaterials 74.1Generalrequirements 74.2Metalmaterials 74.3Guyandtierod 4.4Glass 84.5Structuralsiliconesea 4.6Fastenerandhardwareaccessories 5Checkandtesttodetailing 5.1Generalrequirements 5.2Checkofdetailing 5.3Testofdetailing 6Calculationsofstructure 6.1Generalrequirements 6.2Calculationsofpanelsandconnection 6.3Mainstrengtheningcomponentofcurtainwall 6.4Supportingstructureofpoint-supportedcurtainwall 6.5Supportingstructureoffullglasscurtainwall 6.6Structuralsealantofglasscurtainwall 6.7Connectionofglasscurtainwall 6.8Rearembedment 7Safetyassessment 7.1Generalrequirements 7.2Gradingofcomponentandmaterials 7.3Gradingofstructure 207.4Gradingofdetailing 217.5Conclusionofevaluation 228Report 23AppendixAMaintenanceandtreatmentmeasures 25Explanationofwordinginthisspecification 26Listofquotedstandards 27Addition：Explanationofprovisions 291.0.1為規(guī)范既有玻璃幕墻的檢驗和評估，加強對既有玻璃幕墻的安全技術管理，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于浙江省既有玻璃幕墻安全性能的評估。1.0.3既有玻璃幕墻安全性評估除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和浙江省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2.1術語2.1.1既有玻璃幕墻existingglasscurtainwall已竣工驗收交付使用且面板材料為玻璃的建筑幕墻。2.1.2安全性評估safetyassessment通過核查資料及檢驗、檢測結果對既有玻璃幕墻各類構造體系可能存在的安全隱患進行分析判斷，對其使用安全作出綜合評價的活動。2.1.3檢驗inspect對既有玻璃幕墻材料、節(jié)點構造、結構承載能力所進行的檢測、檢查和驗證等工作。2.1.4檢測testing對幕墻狀況或性能所進行的現(xiàn)場測量和取樣試驗活動。2.1.5調(diào)查investigation對幕墻工程信息、文件資料、使用維護情況等進行的核查。2.1.6桿件體系rigidcomponentsystem由剛性構件組成的支承結構體系。2.1.7索桿體系cableandrigidcomponentsystem由拉索、拉桿和剛性構件組成的支承結構體系。2.1.8評估單元assessmentunit根據(jù)被評估玻璃幕墻的類型、構造特點和分布情況，將建筑物的玻璃幕墻劃分成一個或若干個可以獨立進行評估的單元。2.1.9子單元sub-unit評估單元中可以進一步細分的評價單元，分為構件及材料性能、構造節(jié)點和結構承載力三個子單元。2.1.10構件member既有玻璃幕墻中可單獨進行評估的最基本對象，可以是單件或組合件，是幕墻結構的基本組成單位。2.1.11構造construction幕墻結構中為達到某種功能要求而采取的構件連接、組合等細部結構形式。2.1.12連接connection將兩種分離的構件組合成一個復雜組件的方式或構件與主體結構結合的方式。2.1.13退化deterioration材料自身性能變化、環(huán)境影響、使用損耗、疲勞等原因使性能降低的過程。2.2符號?——構件材料強度設計值；σ——荷載作用產(chǎn)生的構件截面最大應力設計值；df——構件在荷載標準值作用下產(chǎn)生的撓度值；df，lim——構件允許撓度限值；au、bu、cu、du——子單元評估項目的安全性等級；Au、Bu、Cu、Du——評估單元的安全性等級。3.1一般規(guī)定3.1.1既有玻璃幕墻在正常使用條件下，宜定期開展安全性評估。其中使用滿10年應進行一次安全性評估，以后每隔5年進行一次，達到設計使用年限后每隔3年進行一次。拉索幕墻竣工后6個月應進行預應力檢查，以后應每隔3年進行一次檢查調(diào)整。3.1.2有下列情況之一的玻璃幕墻應進行安全性評估：1玻璃幕墻使用過程中出現(xiàn)影響使用或安全隱患的狀況；2當遭遇地震、火災，強風襲擊等不可抗力因素或侵蝕后出現(xiàn)幕墻損壞情況時；3玻璃面板及裝飾構件發(fā)生墜落事故；4支承幕墻的建筑物主體結構發(fā)生重大變動或出現(xiàn)受損狀況；5業(yè)主單位有安全性評估要求；6超過設計使用年限仍繼續(xù)使用的；7其他原因。3.2評估內(nèi)容及程序3.2.1安全性評估主要包含下列內(nèi)容：1幕墻概要性調(diào)查；2玻璃幕墻構件及材料性能的檢測；3玻璃幕墻節(jié)點構造的檢查；4玻璃幕墻的結構及連接承載能力驗算；5安全性評估；6處理措施及建議。3.2.2幕墻安全性評估應按下列步驟依次進行：1接受委托，明確評估對象、范圍以及評估的工作內(nèi)容；2開展概要性調(diào)查，收集設計、施工、竣工驗收和幕墻使用、維修情況等相關資料；3分析收集的技術資料和現(xiàn)場調(diào)查情況，制定評估方案；4確定抽樣檢測部位，開展現(xiàn)場檢查工作；5對現(xiàn)場取樣的材料進行檢測；6進行幕墻結構體系受力分析，驗算構件的承載能力；7對檢查、檢測、驗算的數(shù)據(jù)資料進行評估，確定評估等級；8出具評估結論，提出處理建議，編制并提交報告。3.2.3概要性調(diào)查應包括下列內(nèi)容：1建設單位、設計單位、施工單位、開竣工時間，工程結構形式等工程信息；2幕墻工程竣工圖紙、結構計算書、設計變更記錄等設計文件；3試驗報告、材料質(zhì)量保證書、材料復驗報告、隱蔽工程驗收記錄、工程質(zhì)量檢查記錄等工程驗收資料；4使用和維修、改造等維護記錄；5按資料核對實物、調(diào)查玻璃幕墻實際使用情況、環(huán)境和已發(fā)現(xiàn)的問題等。6委托單位提出評估的目的、范圍和內(nèi)容及特殊要求。3.3抽樣3.3.1評估工作開始前，應根據(jù)評估對象劃分評估單元，不同評估單元應分別進行評估，并給出結論建議。評估單元宜按下列原則劃分：1幕墻類型及支承體系相同；2在空間上具備一定的連續(xù)性；3應區(qū)分立面幕墻和采光頂；4施工工藝基本相同；5所處環(huán)境條件相近。3.3.2玻璃幕墻材料宜根據(jù)檢測對象的特點按下列抽樣原則確定：1對受力構件的外形尺寸及主要壁厚進行復測時，檢測樣本數(shù)每個評估單元不宜少于6個；2對不隨時間發(fā)生明顯性能退化的受力構件，宜進行材料力學性能檢測，檢測樣本數(shù)每個評估單元不宜少于3個；3對隨時間而發(fā)生性能退化、且會降低結構安全性能的受力構件，應進行材料力學性能、連接受力性能的檢測，檢測樣本數(shù)每個評估單元不應少于構件總數(shù)的0.5%且不少于6個。3.3.3玻璃幕墻不同結構、節(jié)點和構造的檢查數(shù)量應按實際情況每個評估單元分別抽取3處~5處。檢查部位應具有代表性并具備檢查操作的可實施性。3.3.4含預應力索的柔性幕墻支承結構應進行預應力測量，且宜進行全數(shù)檢測。4.1一般規(guī)定4.1.1玻璃幕墻的主要材料包括：金屬型材、拉索和拉桿、玻璃、硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠、緊固件、五金件及其他配件。4.1.2玻璃幕墻主要材料的調(diào)查應包括下列內(nèi)容：1材料質(zhì)量保證資料，包括產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告等。2實際使用主要材料的表觀質(zhì)量等情況。3實際使用主要材料的品種、規(guī)格、力學性能和其他理化性能等參數(shù)。4.1.3玻璃幕墻主要材料的檢測項目，應符合國家現(xiàn)行標準《建筑幕墻》GB/T21086、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102及其他相關標準的要求。4.2金屬型材4.2.1金屬型材的檢測應包括外形尺寸、壁厚、表面處理層厚度、腐蝕及外觀質(zhì)量，鋁合金型材的檢測還宜包括韋氏硬度。4.2.2當所用金屬型材無產(chǎn)品合格證書及檢驗報告或材料型號、牌號不明時，還應對型材取樣，進行力學性能試驗。4.2.3金屬型材構件宜在下列部位進行檢測或取樣檢測：1型材強度具有代表性的部位；2對型材力學性能存在懷疑的部位；3對幕墻安全性和使用性影響較小的部位；4便于取樣工具操作的部位。4.2.4金屬型材外形尺寸應采用分度值為1mm的尺量工具檢測，壁厚應采用分辨率不低于0.05mm的游標卡尺或分辨率不低于0.1mm的金屬測厚儀檢測。4.2.5金屬型材表面涂層厚度應采用分辨率不低于0.5μm的膜厚檢測儀檢測。4.2.6金屬型材表面腐蝕及外觀質(zhì)量應檢查下列內(nèi)容：1金屬型材表面防腐涂層的損壞情況和基材腐蝕情況，必要時應采用超聲測厚法對腐蝕深度進行測量；2金屬型材截面主要受力部位的變形、損壞情況。4.2.7鋁合金型材韋氏硬度應采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋁合金韋氏硬度試驗方法》YS/T420規(guī)定的鉗式手提韋氏硬度計檢測。4.3拉索和拉桿4.3.1拉索的檢查檢測應包括外觀質(zhì)量和張拉力，拉桿的檢查應包括外觀質(zhì)量和使用狀況。4.3.2拉索外觀質(zhì)量的檢查應采用目視觀察和手試的方法，檢查拉索的銹蝕、刻痕、松弛以及鋼絞線斷絲現(xiàn)象。4.3.3拉索的張拉力宜采用張拉儀法或液壓法進行檢測，也可采用頻率測定法等非破損測量方法進行。檢測前應對測試裝置進行標定，設備精度應達到檢測值的5%。4.3.4拉桿外觀質(zhì)量的檢查應采用目視觀察和手試的方法，檢查拉桿的銹蝕、松動、變形情況。4.4玻璃4.4.1玻璃的品種規(guī)格應符合設計要求。玻璃的檢測應包括外形尺寸、外觀質(zhì)量、表面應力、邊緣處理和中空玻璃合片密封質(zhì)量。4.4.2玻璃品種的檢查應以質(zhì)量保證資料為依據(jù)，同時結合肉眼觀察。當質(zhì)量保證資料不齊全、發(fā)現(xiàn)或懷疑玻璃品種與設計不相符時，宜采用無損檢測方法確定。4.4.3玻璃厚度應采用分辨率不低于0.02mm的游標卡尺或分辨率不低于0.1mm的玻璃測厚儀檢測。4.4.4玻璃外觀質(zhì)量應主要檢查下列內(nèi)容：1玻璃表面明顯的劃傷、損傷、霉變等現(xiàn)象；2中空玻璃起霧、結露、霉變和內(nèi)外片錯位等現(xiàn)象；3夾層玻璃分層、起泡、脫膠現(xiàn)象；4鍍膜玻璃膜層氧化、脫膜現(xiàn)象。4.4.5玻璃表面應力的檢測應采用下列方法：1采用偏振片檢測玻璃是否經(jīng)鋼化處理；2采用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力值是否符合鋼化玻璃或半鋼化玻璃產(chǎn)品標準要求。4.4.6玻璃邊緣處理情況的檢查應采用目視觀察和手試的方法，檢查玻璃的磨邊、倒棱、倒角質(zhì)量。4.4.7幕墻玻璃出現(xiàn)異常破裂時，應結合玻璃破碎的紋路，分析玻璃破裂的可能原因。當鋼化玻璃自爆數(shù)量較多且判斷是玻璃自身雜質(zhì)缺陷引起的自爆時，可進一步采用光彈掃描法進行檢測。4.5硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠4.5.1硅酮結構密封膠的質(zhì)量保證資料應包括相容性、剝離粘結性試驗報告等，相應檢測報告應由具有資質(zhì)的機構出具。4.5.2硅酮結構密封膠的檢測應包括外觀質(zhì)量、粘結寬度及厚度、注膠質(zhì)量、粘結質(zhì)量、邵氏硬度和粘結性能。4.5.3硅酮結構密封膠應根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境選取性能易退化部位進行取樣檢測，當檢測結果顯示結構膠性能已退化時，應另取具有代表性的部位進行取樣檢測，以全面評價結構膠性能。4.5.4硅酮結構密封膠的外觀質(zhì)量檢查應包括下列內(nèi)容：1玻璃與硅酮結構密封膠粘結面的粘結是否連續(xù)，粘結面處玻璃表觀是否均勻一致；2硅酮結構密封膠是否有變色、褪色、化學析出物、粉化、開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象。4.5.5硅酮結構密封膠的粘接寬度及厚度、注膠質(zhì)量、粘結質(zhì)量應按下列方法檢測：1膠縫粘接寬度及厚度應采用分辨率不低于0.05mm的游標卡尺檢測；3粘結質(zhì)量應按現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139的規(guī)定對結構膠兩面粘結的基材進行手拉剝離試驗。4.5.6硅酮結構密封膠邵氏硬度的檢測應按現(xiàn)行國家標準《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）》GB/T531.1進行，試樣尺寸可根據(jù)實際情況適當減小。4.5.7當硅酮結構密封膠的粘接質(zhì)量或邵氏硬度不能達到規(guī)范要求時，應進行粘接性能檢測，粘接性能檢測應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑幕墻工程檢測方法標準》JGJ/T324的規(guī)定執(zhí)行。4.5.8隱框、半隱框幕墻的中空玻璃合片密封膠的檢查檢測應包括下列內(nèi)容：1丁基膠是否有錯位、膠體發(fā)粘流淌、化學物質(zhì)析出等現(xiàn)象；2二道密封膠是否采用硅酮結構密封膠；3硅酮結構密封膠的檢查檢測內(nèi)容應按本節(jié)相關條文進行。4.5.9硅酮建筑密封膠的檢查檢測應主要包括下列內(nèi)容：1外觀質(zhì)量應主要檢查密封膠表面光滑度，無開裂、起鼓、粉化、硬化、變色等明顯缺陷；2粘結質(zhì)量的檢測可采用手拉試驗方法檢查密封膠與基材的粘結情況。4.6緊固件、五金件及其他配件4.6.1緊固件、五金件及其他附配件的檢查應包括品種規(guī)格、外觀質(zhì)量、表面腐蝕及使用功能。4.6.2五金件及其他附配件應具備正常使用功能，檢查應包括下列內(nèi)容：1五金件、配件的缺失、損壞和明顯變形現(xiàn)象；2緊固件的缺失、松動、脫落現(xiàn)象；3窗用五金件啟閉應靈活、無卡阻現(xiàn)象。4.6.3后置埋件的檢查應包括埋板的尺寸規(guī)格、表面腐蝕，錨栓的品種、規(guī)格、數(shù)量、錨固狀態(tài)。5.1一般規(guī)定5.1.1構造應核查下列內(nèi)容：1玻璃幕墻工程的竣工圖、計算書及設計變更文件；2隱蔽驗收記錄：1）預埋件和后置埋件；2）構件與主體結構及構件之間的連接節(jié)點；3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處節(jié)點；4）幕墻防雷節(jié)點；5）幕墻防火節(jié)點。3構造與設計文件與相關標準的相符情況。5.1.2當設計文件、竣工資料等技術資料不齊全或幕墻構造與設計文件不相符時，應進行承載力驗算，必要時應補充繪制與主體結構的連接方式和主要構造節(jié)點。5.1.3隱蔽部位宜采用無損或局部破損的方法進行抽樣檢查和檢測，必要時可打開隱蔽部分進行檢查和檢測。5.1.4玻璃幕墻節(jié)點構造的檢查應按國家現(xiàn)行標準《建筑幕墻》GB/T21086、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JCJ/T139、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210、《建筑幕墻工程檢測方法標準》JGJ/T324、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016等相關標準進行。5.2構造的檢查5.2.1幕墻構造檢查檢測內(nèi)容主要包括各類連接節(jié)點構造和特殊部位的節(jié)點構造。5.2.2幕墻與主體結構的連接檢查應包括下列內(nèi)容：1預埋件與后置埋件埋板的尺寸、厚度及外觀；后置埋件的錨栓品種、規(guī)格、數(shù)量、植入深度及外觀；2轉(zhuǎn)接件的規(guī)格尺寸及與錨板的焊接質(zhì)量、防腐處理；3轉(zhuǎn)接件與受力構件的連接質(zhì)量，螺栓規(guī)格、數(shù)量及外觀。5.2.3橫梁與立柱的連接檢查應包括下列內(nèi)容：1連接的形式、規(guī)格、數(shù)量；2橫梁變形和連接可靠性。5.2.4面板與框架的連接檢查應包括下列內(nèi)容：1隱框幕墻壓板的規(guī)格、數(shù)量、間距；2明框幕墻壓板的規(guī)格及連接方式；3固定壓板的緊固件品種、規(guī)格及外觀；4玻璃面板的托板位置、數(shù)量、規(guī)格及連接方式；5明框幕墻的玻璃嵌入深度；6掛接式板塊的嵌入深度及限位措施。5.2.5開啟窗構造檢查應包括下列內(nèi)容：1五金件的規(guī)格、數(shù)量、外觀及連接質(zhì)量；2托板位置、數(shù)量、規(guī)格及連接方式；3掛鉤式開啟扇的防脫措施；4開啟扇與開啟框的密封程度；5開啟角度及距離；6中空玻璃采用大小片構造時的硅酮結構密封膠位置。5.2.6防火構造檢查應包括下列內(nèi)容：1防火層的構造尺寸；2防火層的安裝、鋪設質(zhì)量；3防火層與周邊構件的防火密封質(zhì)量。5.2.7防雷構造檢查應包括下列內(nèi)容：1接地電阻；2防雷連接件的品種、規(guī)格、數(shù)量。5.2.8全玻璃幕墻構造檢查應包括下列內(nèi)容：1玻璃與吊夾具連接；2玻璃肋的品種、規(guī)格；3玻璃面板的高度和厚度；4結構膠的品種、尺寸及注膠質(zhì)量；5玻璃肋夾具的連接質(zhì)量；6吊掛式玻璃底端與墊塊的間隙；7吊掛式玻璃的水平傳力結構。5.2.9點支承玻璃幕墻構造檢查應包括下列內(nèi)容：1開孔位置與開孔質(zhì)量；2駁接件外觀及連接質(zhì)量；3拉索張拉力檢測及索具調(diào)節(jié)器工作狀況；4拉桿（索）支承體系與主體結構的連接質(zhì)量；5玻璃肋夾具的連接質(zhì)量；6轉(zhuǎn)接件與支承體系連接質(zhì)量。5.2.10其他應檢查的部位還包括下列內(nèi)容：1變形縫的構造；2立柱伸縮構造；3幕墻的壓頂構造。5.3構造的檢測5.3.1幕墻節(jié)點構造無法檢查或檢查人員憑借經(jīng)驗難以得出幕墻安全性能結論的，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇幕墻板塊或構件進行現(xiàn)場性能檢測。5.3.2幕墻單元及支承構件的抗風壓變形性能可采用靜壓箱抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法進行，幕墻面板及其安裝連接構造的抗風壓性能可采用等效靜載法檢測。5.3.3幕墻出現(xiàn)滲水痕跡的部位可通過現(xiàn)場淋水試驗檢查滲漏情況。5.3.4幕墻面板及框架的連接性能，可按現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T21086的規(guī)定進行檢測。5.3.5隱框、半隱框幕墻玻璃板塊出現(xiàn)結構膠退化現(xiàn)象時，面板的粘結可靠性可采用推出法、吸盤法、外箱法等無損檢測方法進行。6.1一般規(guī)定6.1.1結構承載力驗算應按實際情況確定，并應符合下列規(guī)定：1當原設計和施工的技術檔案圖紙資料齊全且與幕墻現(xiàn)狀一致時，可只進行部分結構的抽檢驗證；2當幕墻無設計或施工技術檔案及圖紙資料缺失、不全時，應進行實際結構的測繪驗證。6.1.2根據(jù)設計文件或?qū)嶋H測量數(shù)據(jù)，按照現(xiàn)行國家、行業(yè)及相關標準驗算玻璃幕墻單元受力節(jié)點及構件的承載能力，對最不利或存在缺陷的部位應重點復核。6.1.3玻璃幕墻材料的強度設計值應按下列情況確定：1材料無嚴重的性能退化，可采用材料強度設計值。2當材料有嚴重的腐蝕、老化、過火等導致性能退化時，應按檢測結果確定。3當材料選用與原設計不符時，應按實際材料確定其強度設計值。6.1.4玻璃幕墻的構件和節(jié)點驗算應按實際狀態(tài)確定，規(guī)格、尺寸應采用實測值，受力計算模型應與實際狀態(tài)一致。6.2玻璃面板及連接驗算6.2.1在風載荷和地震作用下，玻璃面板最大應力和撓度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102的要求。區(qū)分框支承、點支承和玻璃肋支承等不同的面板支承形式，進行玻璃面板截面的最大應力和撓度的驗算。6.2.2玻璃面板的支承連接承載力驗算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102的要求，并應符合下列規(guī)定：1框支承玻璃幕墻應根據(jù)現(xiàn)場實際情況對固定面板的壓塊、壓板進行抗彎、抗剪能力驗算，對固定壓板、壓塊的緊固件應進行抗拉、抗剪強度驗算。2點支承玻璃面板的固定連接應進行點支承裝置承載力驗算。6.3玻璃幕墻的主要受力構件6.3.1玻璃幕墻的受力桿件應根據(jù)實際支承條件，進行結構承載力驗算。6.3.2玻璃幕墻受拉桿件因安裝構造而產(chǎn)生壓應力時，應進行立柱截面的偏心受壓承載力驗算。6.3.3單元式幕墻的受力桿件，可根據(jù)單元體的實際情況按獨立承受各自荷載和（或）組合按照剛度分配荷載進行結構承載力驗算。6.4點支承玻璃幕墻的支承結構6.4.1桿件體系應驗算在各種受力狀況下的桿件強度、剛度。6.4.2索桿體系應驗算在各種受力狀況下的拉桿強度、剛度、整體穩(wěn)定性、局部穩(wěn)定性，并驗算拉桿、拉索的張拉力，該張拉力應保證索桿體系在各種受力狀況下的強度、整體穩(wěn)定性和結構剛度。6.4.3當采用玻璃肋駁接點支承結構時，應進行整體穩(wěn)定性、局部穩(wěn)定性驗算。玻璃肋開孔應進行孔邊應力分析驗算。6.5全玻璃幕墻的支承結構6.5.1全玻璃幕墻的玻璃肋應按現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102的要求進行驗算或按有限元的方法進行驗算。超過標準規(guī)定高度的玻璃肋還應進行平面外穩(wěn)定驗算。6.5.2全玻幕墻應根據(jù)面板約束形式分別按對邊簡支板或多點支承板進行驗算。6.6玻璃幕墻結構膠6.6.1用于隱框、半隱框玻璃幕墻的中空玻璃硅酮結構密封膠及用于粘結附框的硅酮結構密封膠，應根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102分別驗算。6.6.2玻璃肋支承硅酮結構密封膠應根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102進行應力驗算。6.7玻璃幕墻的連接6.7.1玻璃幕墻的連接應根據(jù)實際情況進行驗算，重點復核立柱與主體結構的連接。6.7.2采用鋼或鋁合金支承結構體系的桿件之間及桿件與主體結構錨固件之間的連接計算，應分別符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018和《鋁合金結構設計規(guī)范》GB50429的有關規(guī)定。6.8后置埋件6.8.1玻璃幕墻的后置埋件應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145進行驗算。7.1一般規(guī)定7.1.1既有玻璃幕墻安全性評估，應先對構件及材料、節(jié)點構造、結構承載力三個子單元分別評定等級，再對玻璃幕墻評估單元的安全性能等級進行綜合評定。7.1.2單種構件材料或節(jié)點構造應按抽樣要求逐一檢查檢測，并記錄結果。根據(jù)其對幕墻整體安全性能的影響，綜合評價該構件材料、節(jié)點構造的性能等級。7.1.3玻璃幕墻評估單元安全性能等級為Cu級、Du級的玻璃幕墻應在評估報告中提出整改建議。7.2構件及材料性能評估7.2.1既有玻璃幕墻構件及材料性能應按表7.2.1分為au、bu、cu、du級。表面涂層完好，構件基本表面涂層基本完好，型材主體有局部輕微腐蝕，腐蝕深度對型材強度基主要受力構件截面平均腐蝕深度不大于主要受力構件截面平均腐蝕深度大1玻璃為安全玻3玻璃局部存在玻璃局部出現(xiàn)起霧、1玻璃為非安全2隱框、半隱框中空玻璃出現(xiàn)大面積起霧、結露等失膠試驗結構膠內(nèi)聚破壞3邵氏硬度超標4現(xiàn)場拉拔試驗5拉伸粘結強度3邵氏硬度超標不4現(xiàn)場拉拔試驗顯示界面破壞且面積不5拉伸粘結強度符3邵氏硬度超標4現(xiàn)場拉拔試驗顯示界面破壞面積5拉伸粘結強度空玻璃二道密封膠件和明顯變形的的緊固件無缺失、松動、銹1五金件、配件無缺失、損壞和明顯變形的現(xiàn)象，能2安裝連接的緊固件無缺失、松動但存在一定的銹蝕失、損壞和變形的現(xiàn)象，基本能夠保證使2安裝連接的緊固件有缺失、松動、銹蝕現(xiàn)象，但仍為有效量缺失、損壞，存在明顯變形現(xiàn)象，造成窗扇不能關2安裝連接的緊固件缺失、松動或有嚴重銹蝕，造成拉桿、拉索松弛以及鋼絞拉桿、拉索有輕微銹蝕、刻痕，索桿無松弛以及鋼絞拉桿、拉索有嚴重銹蝕、刻痕，出現(xiàn)索桿松弛、鋼絞線斷絲現(xiàn)象，但對結構安全無明顯影響索桿松弛、鋼絞線出現(xiàn)斷絲，對結7.2.2玻璃幕墻含有多種構件及材料的，其構件及材料性能評定等級取其中最低一級作為評估等級。7.3結構承載力驗算評估7.3.1玻璃幕墻主要結構構件、連接節(jié)點的承載力驗算應按表7.3.1評定等級。（f/σ)＜0.9，且≥0.857.3.2玻璃幕墻主要結構構件的變形撓度驗算應按表7.3.2評定等級。du級（df,lim/df）≥0.95＜0.95，且≥0.907.3.3經(jīng)現(xiàn)場檢查檢測，結構構件產(chǎn)生裂縫或連接節(jié)點變位松動已喪失承載能力時，直接定為du級。7.4節(jié)點構造評估7.4.1玻璃幕墻主要節(jié)點構造的等級應按表7.4.1評定。構造方式行規(guī)范和設求，僅存在局部缺陷，但不致引起連接不安全構造、連接方式有缺陷，不能完全符合現(xiàn)行規(guī)范和設計要求，出現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，局部存在構造方式有嚴重缺陷，不符合現(xiàn)行規(guī)范和設計要求，導致工作異常。構件、節(jié)點局部損壞現(xiàn)象，存在結構、構造隱患或失效7.4.2玻璃幕墻應評定其不同節(jié)點構造的安全性能等級，并取其中最低一級作為節(jié)點構造的評定等級。7.4.3構造與節(jié)點通過性能檢測方法檢測其安全性時，應按下列規(guī)定評定等級：1當檢測試驗合格時，根據(jù)檢測后構造節(jié)點完好程度，定為au級或bu級；2當檢測試驗不合格時，根據(jù)其破壞嚴重程度，定為cu級或du級。7.5評估結論7.5.1玻璃幕墻評估單元安全性能等級的綜合評定應按表7.5.1分為Au、Bu、Cu、Du級：Au級安全性能符合規(guī)范要求，不影承載力驗算為au級，結構構件變形撓Bu級承載力驗算不低于bu級，結構構件變安全性能不足，已顯著影響玻Du級安全性不符合規(guī)范要求，已嚴7.5.2既有玻璃幕墻應按不同評估單元分別表述安全性能等級。8.0.1評估報告應包括下列信息：1幕墻工程概況；2評估的目的、范圍、內(nèi)容；3評估依據(jù)；5子單元評級結果；6幕墻安全性等級評定；7檢測