金屬切削原理與刀具復(fù)習(xí)題

《金屬切削原理與刀具》復(fù)習(xí)題一、填空：1、切削加工中，與的相對運動稱為切削運動。按照在切削過程中所起的作用不同，可劃分為運動和運動兩類。2、切削用量是衡量和大小的參數(shù)，也是切削前操作者調(diào)整機床的依據(jù)。它包括、和三個要素。3、常用于制造形狀復(fù)雜的刀具。4、硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性、耐熱性均高速鋼，其耐熱溫度可達，允許的切削速度為高速鋼的數(shù)倍。6、切削區(qū)金屬的變形一般可分為三個變形區(qū)：第?變形區(qū)主要產(chǎn)生變形；第Ⅱ變形區(qū)主要是變形；第Ⅲ變形區(qū)主要是變形。7、從切削變形的原理分析，由于工件材料不同，切削條件不同，切削變形程度不同，分別可形成切屑、切屑、切屑和切屑。8、切削用量三要素中對產(chǎn)生積屑瘤影響最大的是。9、切削力來源于切削過程中產(chǎn)生的和。10、切削用量中，對切削溫度影響最大的是，其次是，影響最小的是。11、刀具的磨損過程劃分為三個階段，即磨損階段、磨損階段和磨損階段。12、用刀具耐用度指標評定工件材料的切削加工性時，切削普通金屬材料時用來評定，切削難加工材料時用來評定。相對加工性指標Kr時，工件材料切削加工性比45鋼好；Kr的工件屬易切削材料；當Kr時，工件材料的切削加工性比45鋼差；Kr的工件材料稱為難加工材料。13、零件已加工表面質(zhì)量的含義主要包括三方面的內(nèi)容：即、、。14、車刀按結(jié)構(gòu)不同，可分為車刀、車刀和車刀。15．按照在切削過程中所起的作用不同，切削運動可劃分為運動和運動。16．切削力由于大小與方向都不易確定，為便于測量、計算和反映實際作用的需要，將合力F分解為3個分力：，，。17．刀具材料種類繁多，當前使用的刀具材料分4類：，，，，一般機加工使用最多的是和。18．切削液的作用有、、、。19切削過程中，當系統(tǒng)剛性不足時為避免引起振動，刀具的前角應(yīng)，主偏角20．應(yīng)。21．外圓車削時，在刀具4個標注角度中，對切削溫度影響較大的角度是和。22．表示砂輪中磨料、結(jié)合劑、氣孔三者之間質(zhì)量比例關(guān)系的是砂輪的。二、判斷：1、主運動的特征是速度高，消耗的功率大。（）2、鉆孔時鉆頭主切削刃上各點的切削速度都相同。（）3、刀具主偏角的大小影響切削層面積的大小。（）4、刀具的耐磨性越好，允許的切削速度越高。（）5、高速鋼車刀不僅用于高速切削，也常用于沖擊、振動較大的場合。（）6、陶瓷材料可用于沖擊力較大的切削場合。（）7、能夠減小刀具與工件之間摩擦的角度有主后角、副后角、副偏角。（）8、粗加工、斷續(xù)切削和帶沖擊的切削，應(yīng)選負值刃傾角的刀具。（）9、當刃傾角λs≠00時，切削過程較平穩(wěn)。（）10、在加工大導(dǎo)程的螺紋和蝸桿時，不需要考慮進給運動對刀具角度的影響。（）11、在相同切削條件下切削不同的材料，切削變形系數(shù)大的材料塑性差。（）12、切削脆性金屬材料可形成崩碎切屑。（）13、一般情況下，斷屑槽寬度減小，可減小切屑的卷曲半徑，從而減小切屑的彎曲變形和彎曲應(yīng)力，更容易斷屑。（）14、積屑瘤的硬度與工件材料硬度一樣。（）15、積屑瘤有保護刀具的作用，因此粗車時允許積屑瘤的存在。（）16、工件材料的強度、硬度越高，切削力就越大。（）17、切削用量中，進給量增加一倍時，切削力也增大一倍。（）18、切削熱主要來源于切削層金屬的彈性變形和塑性變形、切屑與前面的摩擦、工件與后面的摩擦。（）19、通常，精加工的磨鈍標準要低于粗加工的磨鈍標準。（）20、一般情況下，刀具材料的高溫硬度越高越耐磨，其耐用度也越高。（）22、一般，金屬材料的硬度和強度越低，切削加工性越好。（）23、高碳鋼常通過正火來改善其切削加工性。（）24、高錳鋼的強化指數(shù)很大，切削加工時加工硬化現(xiàn)象嚴重。（）25、硬質(zhì)合金刀具比高速鋼刀具切削時更容易產(chǎn)生加工硬化。（）26、粗車時，選擇切削用量的順序是：切削速度-進給量-背吃刀量。（）27、切削鎂合金材料可選用乳化液或水溶液冷卻。（）28、三大類切削液中，水溶液的冷卻效果最好，乳化液次之，切削油最差。（）29、硬質(zhì)合金刀具切削時一般不使用切削液。（）30、刀片焊接后及時將車刀放入爐中或稻草灰中緩慢冷卻，以增大其熱應(yīng)力。（）31、機械夾固式車刀的刀片不經(jīng)過高溫焊接，不會出現(xiàn)裂紋、硬度下降等缺陷，提高了刀具耐用度。（）32、成形車刀不適宜加工廓形深度大的工件。（）33．在實際生產(chǎn)中，切削方式通常多屬于自由切削方式。（）34.切削過程中所產(chǎn)生的熱量被帶周圍介質(zhì)帶走的量約占99％。（）35.工件材料的強（硬）度越高，切削力越大，切削時消耗的功越多，產(chǎn)生的切削熱量越多，切削溫度也就越高。（）36.切削溫度隨前角的增大而增加。這是因為前角增大時，切削變形變大，單位切削力變大，產(chǎn)生的切削熱增加的緣故。（）37.刀具剝落是指在刀具的前面和后面上幾乎平行于切削刃而剝下一層碎片，有時經(jīng)常連切削刃一起剝落，有時也在離切削刃一小段距離處剝落。（）38.鐵素體塑性大，珠光體硬度較高，馬氏體比珠光體更硬，故珠光體含量越少者，允許的加工速度越高，刀具耐用度越大，切削加工性越好；而馬氏體含量較高者，加工性越差。（）39砂輪越硬，磨料越硬，適合磨削比較軟；砂輪越軟，磨料越軟。（）40切屑在形成過程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，對斷屑有利。（）41切削溫度對工件材料強（硬）度的影響并不很大，對剪切區(qū)應(yīng)力的影響也不明顯。（）42.刀具磨損后，后角減小，刀刃變鈍，后刀面上的摩擦加劇，因此，切削力增大。（）三、選擇：1、各種機床上（）有且只有一個。A．切削運動B．主運動C．進給運動D．刀具的運動2、切削加工中，主切削刃正在切削的表面是（）。A．已加工表面B．待加工表面C．過渡表面D．毛坯表面3、鉆孔時，孔徑越小，選取的鉆頭轉(zhuǎn)速（）。A．越高B．越低C．任意D．與孔徑大小無關(guān)4、（）與工件過渡表面測得的切削層尺寸稱為切削厚度。A．平行B．垂直C．相交D．斜交5、刀具材料的硬度越高，耐磨性（）。A．越差B．越好C．不變D．消失6、精車45鋼應(yīng)選用（）牌號的硬質(zhì)合金刀具。A．YT5B．YG3C7、形狀復(fù)雜、精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是（）。A．工具鋼B．碳素鋼C．硬質(zhì)合金D．高速鋼8、刀尖處在切削刃的最高位置時，刃傾角為（）。A．正B．負C．零9、車削細長軸和薄壁件時，硬質(zhì)合金車刀的合理主偏角是（）。A．45o-60oB．70o-75oC．80o-93oD．60o-70o10、當車刀刀尖高于工件中心時，車刀的工作前角比刃磨前角（）。A．小B．大C．不變D．無確定的大小關(guān)系11、工件已加工表面出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在第（）變形區(qū)。A．ⅠB．ⅡC．ⅢD．Ⅳ12、切削時，若形成的是擠裂切屑，當把刀具前角增大、切削厚度減小時，可得到（）切屑。A．帶狀B．節(jié)狀C．粒狀D．崩碎狀13、實際生產(chǎn)中，主偏角為（）時斷屑效果較好。A．30o-50oB．45o-60oC．75o-90oD．60o-75o14、切削塑性金屬材料時，切削溫度在（）時最容易產(chǎn)生積屑瘤。A．100℃左右B．300℃左右C．50015、刀具角度中，對切削力影響最大的是（）。A．前角B．后角C．主偏角D．刃傾角16、切削功率不能（）機床電動機功率，否則無法切削。A．大于B．小于C．等于D．小于或等于17、不使用切削液車削時，傳散熱量最多的是（）。A．切屑B．工件C．刀具D．周圍介質(zhì)18、增大刀具（）、減小刀具（）均可降低切削溫度。A．前角B．主偏角C．后角D．副偏角19、（）磨損是低、中速加工時刀具磨損的主要原因。A．磨粒磨損B．黏結(jié)磨損C．擴散磨損D．相變20、一把新刀從開始切削到報廢為止的總切削時間，稱為（）。A．刀具耐用度B．刀具壽命C．工作時間D．加工時間21、工件材料的塑性和韌性越好，切削加工性（）。A．越好B．越差C．不變D．不受影響22、用硬質(zhì)合金刀具切削塑性材料時，提高（）可減少積屑瘤和鱗刺。A．背吃刀量B．進給量C．切削速度D．進給速度23、粗加工選用（）。A．3%~5%的乳化液B．10%~15%的乳化液C．切削油D．煤油24、鑄鐵鉸孔，選用（）。A．硫化切削油B．活性礦物油C．煤油D．水溶液25、焊接式車刀的刀桿由（）制造。A．45鋼B．合金工具鋼C．高速鋼D．碳素鋼26、可轉(zhuǎn)位刀片型號中若表示右偏刀，用（）符號。A．LB．NC．PD．R27、成形車刀重磨時，一般是在工具磨床上用碗形砂輪刃磨其（）A．前面B．后面C．成形表面D．副后面四、計算：1、車一直徑為80mm的軸，現(xiàn)要一次進給車至直徑為70mm，若車床主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，求背吃刀量和切削速度。2、車削直徑80mm，長200mm棒料外圓，若選用ap=4mm，f=0.5mm，n=240r/min，試計算切削速度vc，機動切削時間tm，材料去除率Q是多少3、一臺C620-1型車床，PE=7Kw，η=，若以v=180m/min的切削速度車削短軸，推算FC=1700N，這臺車床能否切削4、已知用κr=90°，κ’r=2°γo=5°，αo=12°，λs=0°的切斷刀切斷直徑50mm棒料，若切削刃安裝時高于工件中心0.2mm，試計算（不考慮進給運動的影響）切斷后工件端面留下的剪斷心柱直徑。5、車削外徑36mm，中徑33mm、內(nèi)徑29mm、螺距6mm的梯形螺紋時，若使用刀具前角為0°、左刃后角αoL為12°，右刃后角αoR為6°，試問左右刃工作前、后角是多少6、用硬質(zhì)合金車刀粗車外圓，工件材料為45鋼，背吃刀量為ap=3mm，進給量f=r，切削速度Vc=90m/min，刀具幾何角度γo=10°，λs=-5°，κr=75°，計算切削力Fc和切削功率Pc。（已知：CFc=2795，xFc=1，yFc==3777，nFc=、kγoFc=，kκrFc=）7、用硬質(zhì)合金車刀車削灰鑄鐵工件外圓，選用切削用量為Vc=80m/min，ap=3mm、f=0.2mm/r，刀具幾何角度為κr=60°，Κ’r=15°。試求刀具壽命T=60min時的切削速度V60多少（已知：Cv=，m=，xv=，yv=，KMv=，Kkrv=，，Krv=1）8、車削直徑80mm，長200mm棒料外圓，若選用ap=4mm，f=0.5mm，n=240r/min，刀具主偏角κr=75°試問切削厚度，切削寬度，切削層公稱橫截面積為多少五、簡答1、試述粗加工和精加工時選擇切削用量三要素的原則分別說明他們的選擇方法2、刀具材