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文檔簡(jiǎn)介
ICS81.080
CCSQ40
CASME
中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CASMEXXXX—XXXX
納米介孔復(fù)合絕熱材料
Nano-mesoporouscompositeinsulationmaterial
(征求意見(jiàn)稿)
在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)、??發(fā)布
T/CASMEXXXX—XXXX
納米介孔復(fù)合絕熱材料
1范圍
本文件規(guī)定了納米介孔復(fù)合絕熱材料的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于納米介孔復(fù)合絕熱材料的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T5464建筑材料不燃性試驗(yàn)方法
GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法
GB/T10299絕熱材料憎水性試驗(yàn)方法
GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品
GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范
GB/T17430絕熱材料最高使用溫度的評(píng)估方法
GB/T17911耐火纖維制品試驗(yàn)方法
GB/T21650.2—2008壓汞法和氣體吸附法測(cè)定固體材料孔徑分布和孔隙度第2部分:氣體吸附法
分析介孔和大孔
GB/T34336納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品
YB/T4130耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(水流量平板法)
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
介孔MesoporousMaterials
孔寬介于2nm和50nm之間的孔。
[來(lái)源:GB/T21650.2—2008,3.12]
4分類和標(biāo)記
分類
產(chǎn)品按導(dǎo)熱系數(shù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型。
標(biāo)記
4.2.1產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品技術(shù)特征和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)三部分組成。
4.2.2產(chǎn)品技術(shù)特征包括:
a)導(dǎo)熱系數(shù)類型:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型;
b)標(biāo)稱體積密度,單位為Kg/m3;
c)標(biāo)稱尺寸:長(zhǎng)度×寬度×厚度,單位為mm;
d)標(biāo)稱燃燒性能等級(jí),按GB8624的規(guī)定;
e)其他標(biāo)記,放在燃燒等級(jí)后,如憎水型等。
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示例:標(biāo)稱體積密度為180Kg/m3、長(zhǎng)度、寬度和厚度分別為20000mm、1000mm、10mm,燃燒等級(jí)為A(A1)的Ⅰ
型憎水型介孔復(fù)合絕熱氈標(biāo)記為:介孔復(fù)合絕熱氈Ⅰ180-20000×1000×10A(A1)憎水型T/CSTM00XXX-202X。
5技術(shù)要求
外觀
表面應(yīng)平整,邊緣整齊,沒(méi)有妨礙使用的傷痕、污跡、破損。
理化指標(biāo)
產(chǎn)品的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1理化指標(biāo)
指標(biāo)
項(xiàng)目
Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型
平均溫度150℃≤0.028———
平均溫度300℃≤0.050≤0.042≤0.051—
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)
平均溫度500℃—≤0.072≤0.079—
平均溫度800℃———≤0.092
加熱永久線變化,%(650℃,24h)≥-2.0≥-0.5≥-5.0
振動(dòng)質(zhì)量損失率,%≤1.0≤0.5
燃燒性能等級(jí)A1級(jí)
憎水率,%≥98≥99
體積密度偏差,%≤20≤8.5
壓縮回彈率,%(100KPa5min)≥90≥92
橫向≥200≥210
拉伸強(qiáng)度,KPa
縱向≥200≥210
試樣內(nèi)部最高溫度,℃不用超過(guò)熱面溫度90℃
最高使用溫度(650℃)厚度變化率,%-5.0~5.0
外觀變化除顏色外無(wú)顯著變化,試樣無(wú)熔融、燒結(jié)、降解等現(xiàn)象
ω(Cl-)
-2-+--
ω(F)ω(SiO3)+ω(Na)=0.0106%時(shí),ω(Cl)+ω(F)
可溶出性離子含量,%2-
ω(SiO3)≤0.0032%
ω(Na+)
腐蝕性
5.3.1覆蓋奧氏體不銹鋼
用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí),應(yīng)符合GB/T17393的要求。
5.3.2覆蓋鋁、銅、鋼
用于覆蓋鋁、銅、鋼材時(shí),按GB/T11835中附錄F的規(guī)定,采用90%置信度的秩和檢驗(yàn)法,對(duì)
照樣的秩和應(yīng)不小于21.
6試驗(yàn)方法
外觀
在光照明亮的條件下進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)。
理化指標(biāo)
6.2.1導(dǎo)熱系數(shù)
Ⅰ型、Ⅳ型按YB/T4130的規(guī)定進(jìn)行,Ⅱ型、Ⅲ型按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行。
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6.2.2加熱永久線變化
按GB/T17911的規(guī)定進(jìn)行,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型的試驗(yàn)溫度為650℃,Ⅳ型的試驗(yàn)溫度為1200℃,
保溫時(shí)間為24h。
6.2.3振動(dòng)質(zhì)量損失率
按GB/T34336的規(guī)定進(jìn)行,使用振篩機(jī)和試驗(yàn)篩模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、施工過(guò)程中所受的碰撞及摩擦,
觀察質(zhì)量損失情況,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)振篩試樣,計(jì)算質(zhì)量損失率。
6.2.4燃燒性能等級(jí)
按GB/T5464、GB8624的規(guī)定進(jìn)行。
6.2.5憎水率
按GB/T10299的規(guī)定進(jìn)行,將試樣與水平呈45°角放置,試樣中心位于噴頭下面給定的位置,
用一定流量的水噴淋試樣至規(guī)定時(shí)間后,通過(guò)測(cè)量噴淋前后試樣質(zhì)量的變化,從而計(jì)算出試樣中未被水
所占體積的體積百分率。
6.2.6體積密度偏差
按GB/T34336的規(guī)定進(jìn)行,卷狀產(chǎn)品隨機(jī)抽取一卷進(jìn)行尺寸、密度測(cè)試,抽樣時(shí)可隨機(jī)裁取600
mm長(zhǎng)試樣3塊,寬度為試樣幅寬;塊狀產(chǎn)品隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行尺寸、密度測(cè)試。使用電子秤分別稱
量試樣的質(zhì)量,精確1g。使用鋼卷尺測(cè)量樣品的長(zhǎng)和寬,測(cè)量位置為距邊緣100mm處及中心位置,
各測(cè)3個(gè),測(cè)量時(shí)應(yīng)保證樣品平整不卷曲。在每塊試樣對(duì)角及中心位置切?。?00±1)mm×(200±1)
mm試件3塊,盡量避開(kāi)卷曲、褶皺嚴(yán)重的部位。使用測(cè)厚儀分別測(cè)量3塊試件的厚度,應(yīng)確保壓板
與試樣對(duì)齊,百分表垂直測(cè)量其中心位置。
6.2.7壓縮回彈率
按GB/T34336的規(guī)定進(jìn)行,使用測(cè)厚儀測(cè)量樣品初始厚度h0,精確至0.01mm。試驗(yàn)機(jī)壓縮速
度2mm/min,將樣品壓至(100±5)KPa時(shí)停止壓縮并使試驗(yàn)機(jī)保持該位置(5±0.5)min取出恢復(fù)
(5±0.5)min,使用測(cè)厚儀測(cè)量樣品恢復(fù)厚度h′,精確至0.01mm。
6.2.8抗拉強(qiáng)度
按GB/T17911的規(guī)定進(jìn)行。
6.2.9最高使用溫度
按GB/T17430的規(guī)定進(jìn)行。
6.2.10可溶出性離子含量
按GB/T17393的規(guī)定進(jìn)行。
腐蝕性
用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí),按GB/T17393的規(guī)定進(jìn)行;用于覆蓋鋁、銅、鋼材時(shí),按GB/T11835
附錄D的規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
組批與抽樣
7.2.1組批
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以同一原料、配方、同一生產(chǎn)工藝穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的同一種產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批,但最多不超過(guò)3200m2。
7.2.2抽樣
以每卷作為一個(gè)樣本單位,每個(gè)樣本單位中全部制品視為完全相同的材料,從每個(gè)樣本的單位中抽
取一塊作為樣品,抽樣方案見(jiàn)表2。
表2抽樣數(shù)量及判定組
批量(N)樣本大?。╪)合格判定數(shù)(Ac)不合格判定數(shù)(Re)
≤90512
91~150823
151~2801334
281~5002056
出廠檢驗(yàn)
7.3.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格,方能出廠。
7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、導(dǎo)熱系數(shù)、振動(dòng)質(zhì)量損失率、體積密度偏差。
7.3.3判定規(guī)則
樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的接收數(shù)(Ac),則判定該批產(chǎn)品合格;若樣本中發(fā)現(xiàn)的不
合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的拒收數(shù)(Re),可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣,進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)
果合格的,該批次判為合格,復(fù)檢結(jié)果仍不合格的,該批次判為不合格。
型式檢驗(yàn)
7.4.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變時(shí);
b)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次;
c)停產(chǎn)一個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
e)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。
7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測(cè)要求。
7.4.4判定規(guī)則
當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí),判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合,允許加
倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后,若全部符合本文件要求時(shí),判型式檢驗(yàn)合格,否則為不合格。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
標(biāo)志
8.1.1在標(biāo)志上應(yīng)說(shuō)明:
a)產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo);
b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址;
c)產(chǎn)品的凈重或數(shù)量;
d)生產(chǎn)日期或批號(hào)。
8.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。
包裝
應(yīng)用紙板端蓋保護(hù)兩端后裝入PE袋,開(kāi)口端用扎帶封口,并用厚木板將或其它材料與地面隔離,并
做好防潮和防塵措施。
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運(yùn)輸
8.3.1預(yù)制保溫部件或外護(hù)層的運(yùn)輸,必要時(shí)應(yīng)用牛皮紙或毛氈等措施予以保護(hù)和隔離,以防相互撞
擊和永久性劃傷。
8.3.2產(chǎn)品的吊運(yùn),應(yīng)用袋或箱裝運(yùn),禁止單用繩索捆運(yùn)、禁止損壞產(chǎn)品。
8.3.3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、部件的標(biāo)識(shí)應(yīng)完整,外形完好,并應(yīng)放置在枕木或隔板上,露天施工時(shí),應(yīng)
備防雨布或阻燃布。
貯存
8.4.1應(yīng)存放在干燥、平整、清潔和通風(fēng)良好的地方,并做好防外界氣候影響的措施。
8.4.2在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中,應(yīng)做好防潮、防風(fēng)措施,并防止鹵素(氯化物和氟化物)的污染。
8.4.3在貯存過(guò)程中,應(yīng)保證包裝的完整性,防止產(chǎn)品的污染和損壞。
5
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
《納米介孔復(fù)合絕熱材料》
編制說(shuō)明
團(tuán)標(biāo)制定工作組
二零二四年四月
一、工作簡(jiǎn)況
(一)任務(wù)來(lái)源
根據(jù)2020年全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn),大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略,
持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革,加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展
的能力。為響應(yīng)市場(chǎng)需求,需要制定完善的納米介孔復(fù)合絕熱材料標(biāo)
準(zhǔn),滿足高質(zhì)量發(fā)展需要。依據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》,以及
《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定,中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)決定立項(xiàng)并
常州優(yōu)納新材料科技有限公司等相關(guān)單位共同制定《納米介孔復(fù)合絕
熱材料》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。
(二)編制背景及目的
絕熱材料在如火電、石化、水泥、鋼鐵、窯爐、建筑等領(lǐng)域中,
對(duì)節(jié)能發(fā)揮著巨大作用,而選用節(jié)能效果更加優(yōu)異的絕熱材料對(duì)各類
高能耗的管道、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行隔熱保溫,可以有效的降低能源的損
耗,節(jié)約能源,從而降低二氧化碳等氣體的排放。對(duì)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”
和“碳中和”的目標(biāo),有著巨大的社會(huì)意義。目前的絕熱材料主要分
為傳統(tǒng)絕熱材料和節(jié)能效果更優(yōu)異的納米孔絕熱材料,其中納米孔絕
熱材料又分為傳統(tǒng)無(wú)序的納米孔絕熱材料和新型有序的介孔復(fù)合絕
熱材料。
傳統(tǒng)的絕熱材料按材質(zhì)分類,可分為無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材
料,無(wú)機(jī)絕熱材料主要包括硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、礦棉、硅酸鈣、
膨脹珍珠巖等;有機(jī)絕熱材料主要包括發(fā)泡聚氨酯、EPS、XPS等材
料。有機(jī)類絕熱材料雖然導(dǎo)熱系數(shù)較低,但是通常不能在超過(guò)100℃
的高溫下使用,易燃,且強(qiáng)度較低、易老化,使用壽命較短等不足。
正因?yàn)閭鹘y(tǒng)絕熱材料有各種各樣的不足,因此,無(wú)機(jī)納米孔絕熱
材料在近十余年前進(jìn)入市場(chǎng)后,便逐漸嶄露頭角,在越來(lái)越多的領(lǐng)域
開(kāi)始應(yīng)用,并取得客戶好評(píng)。介孔材料絕熱復(fù)合制品采用功能有序介
孔材料作為絕熱核心組分,并輔以無(wú)機(jī)纖維來(lái)制備,其技術(shù)特點(diǎn)為:
節(jié)約能源、節(jié)省空間、節(jié)約輔材、維護(hù)成本低、同時(shí)經(jīng)濟(jì)性好,安全
性好,市場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景廣泛。
本項(xiàng)目旨在對(duì)納米介孔復(fù)合絕熱材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)等過(guò)程進(jìn)行規(guī)
范化、科學(xué)化和現(xiàn)代化管理,提高納米介孔復(fù)合絕熱材料的質(zhì)量、安
全和衛(wèi)生水平,推動(dòng)國(guó)內(nèi)企業(yè)將納米介孔復(fù)合絕熱材料豐碩的基礎(chǔ)研
究成果轉(zhuǎn)化為高競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。
(三)編制過(guò)程
1、項(xiàng)目立項(xiàng)階段
填報(bào)《中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定修訂項(xiàng)目建議書(shū)》,
成立團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作組,申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng),等待審批。
2、理論研究階段
工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外納米介孔復(fù)合絕熱材料產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)
展情況進(jìn)行了全面調(diào)研,同時(shí)廣泛搜集和檢索了納米介孔復(fù)合絕熱材
料技術(shù)資料,并進(jìn)行了大量的研制、試驗(yàn)及驗(yàn)證。
3、標(biāo)準(zhǔn)起草階段
2024年04月,常州優(yōu)納新材料科技有限公司按照“中國(guó)中小商
業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)關(guān)于《納米介孔復(fù)合絕熱材料》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的公告”要
求,召開(kāi)專家研討會(huì),從標(biāo)準(zhǔn)框架、標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛論證,從理
論完善和實(shí)踐應(yīng)用方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過(guò)理論研究和
方法驗(yàn)證,明確和規(guī)范納米介孔復(fù)合絕熱材料的技術(shù)要求,在此基礎(chǔ)
上編制了《納米介孔復(fù)合絕熱材料》標(biāo)準(zhǔn)草案。
4、標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)階段
于2024年04月提交《納米介孔復(fù)合絕熱材料》標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿
及征求意見(jiàn)稿編制說(shuō)明,擬定于2024年05月網(wǎng)上公示征求意見(jiàn)稿,
廣泛征求各方意見(jiàn)和建議。
5、專家審核
擬定于2024年06月召集專家審核標(biāo)準(zhǔn),匯總專家審核意見(jiàn),進(jìn)
行修改、完善。
6、發(fā)布
擬定于2024年06月發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施。
(四)主要起草單位及起草人所做的工作
1、主要起草單位
常州優(yōu)納新材料科技有限公司。
2、工作內(nèi)容
所做的工作:標(biāo)準(zhǔn)工作的總體策劃、組織;立項(xiàng)及協(xié)調(diào)工作組
工作;標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說(shuō)明的起草和編寫;協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說(shuō)明
的編寫;對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研和搜集;對(duì)納米介孔復(fù)合絕熱材料
產(chǎn)品技術(shù)要求和試驗(yàn)方法的測(cè)試及驗(yàn)證等。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容
(一)標(biāo)準(zhǔn)制定原則
本文件的制定符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需要原則,本著先進(jìn)性、科學(xué)
性、合理性、可操作性、適用性、一致性和規(guī)范性原則來(lái)進(jìn)行本文件
的制定。
本文件起草過(guò)程中,主要按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》進(jìn)行編寫。本文件制定過(guò)
程中,主要參考了以下標(biāo)準(zhǔn)或文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T5464建筑材料不燃性試驗(yàn)方法
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