QCC報(bào)告簡報(bào)-制程創(chuàng)新圈進(jìn)度報(bào)告

資料正確性聲明

創(chuàng)新圈申明本圈特此聲明本圈所有改善是經(jīng)全體圈員努力後完成，並對(duì)所寫內(nèi)容真實(shí)性負(fù)責(zé)圈長簽名

輔導(dǎo)員簽名

遞交日期：2012/11/29123東莞萬士達(dá)QCC活動(dòng)報(bào)告人：

部

門：活動(dòng)時(shí)間：石軍華制程部LCM制程課2012.11.-2013.02創(chuàng)新圈圈徽圈徽意議口號(hào)圈名意議：響應(yīng)總公司號(hào)召，開展開放式創(chuàng)新活動(dòng)；突破舊的思維方式，借鑒新興工具及新知識(shí)優(yōu)化、研究並創(chuàng)造新的作業(yè)方式創(chuàng)新圈圈名及意議堅(jiān)持創(chuàng)新鑄就輝煌發(fā)散性思考突破舊思維圈長：石軍華輔導(dǎo)員：周保初技術(shù)支援：朱致平圈員介紹制程部（圈員）林俊燕趙丹斌伍松陳洪元黃三龍葉紅艷吳龍磊陳洪盟吳志奎制造部（圈員）合計(jì)：24合計(jì)：18合計(jì)：16合計(jì)：14DF2440VCPLZ耗損改善DF1216YU保護(hù)膜油污改善DF1216YU定點(diǎn)內(nèi)污改善畫面縮減評(píng)估優(yōu)化主題選定本身問題5顧客抱怨5主管要求5參與度5本身問題5本身問題4本身問題3本身問題5顧客抱怨5顧客抱怨3顧客抱怨1顧客抱怨1主管要求5主管要求4主管要求3主管要求3參與度5參與度3參與度4參與度3達(dá)成性5達(dá)成性4達(dá)成性3達(dá)成笥4達(dá)成性4依據(jù)課題重要及急迫性，全體一致決議選定DF2440VCPLZ耗損改善1、型號(hào)導(dǎo)入後PLZ耗損高達(dá)60%，50%以上需要重工，生產(chǎn)效率極低本身問題嚴(yán)重，急需改善2、型號(hào)PLZ耗損嚴(yán)重超部門KIP指標(biāo).兩岸各層主客高度關(guān)注3、此型號(hào)PLZ為外購片，廠內(nèi)耗損高於生管採購進(jìn)度，後續(xù)面臨無片可用問題，嚴(yán)重影響後續(xù)出貨計(jì)劃選題理由活動(dòng)計(jì)劃擬定現(xiàn)狀分析一(PLZ耗損主缺分析)*以下數(shù)據(jù)來源於制程四部N項(xiàng)耗損報(bào)表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明12產(chǎn)品設(shè)計(jì)VA(黑底)結(jié)構(gòu)，電測時(shí)異物更易凸顯

1目標(biāo)設(shè)定挑戰(zhàn)目標(biāo)改善前平均耗損30.74%,改善目標(biāo)12%,同時(shí)挑戰(zhàn)目標(biāo)11%改善目標(biāo)改善前狀況11%12%30.74%特性要因分析人員未依手法作業(yè)為何異物如此之多？傳送帶贓污機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定氣壓不穩(wěn)定機(jī)封膠溢膠LCD表面髒PLZ來料較髒人料法環(huán)擦拭手法不規(guī)范空氣中的particle機(jī)臺(tái)5S未請(qǐng)潔到位周邊流動(dòng)人員過多楊塵新人多人員誤判貼片技能差切割壓力偏小光照強(qiáng)度不足異物不易發(fā)現(xiàn)無塵布起毛要因確定1、人員規(guī)格不熟悉，誤判2、人員走動(dòng)易揚(yáng)塵1、封膠流程易造成LCD表面髒污2、光照強(qiáng)度不足異物不易發(fā)現(xiàn)1、空氣中particle掉落人員方法環(huán)境真因驗(yàn)證一

通過對(duì)產(chǎn)線打出不良品持繼抽檢復(fù)判發(fā)現(xiàn)誤判率達(dá)28%，評(píng)估AOI替代人員檢測誤判可降低76.67%方法環(huán)境人員真因驗(yàn)證二(環(huán)境篇)

未導(dǎo)HEPA前環(huán)境檢測擦拭工序超標(biāo)導(dǎo)入高效HEPA+防塵簾環(huán)境檢測擦拭工序OK方法人員環(huán)境真因驗(yàn)證三(方法篇)

因此型號(hào)為黑底設(shè)計(jì),貼片前黃色鹵素?zé)翎槍?duì)異物部分不易檢出，採用白日光燈反光檢查較黃光燈更易檢出異物環(huán)境人員方法真因驗(yàn)證四(方法篇)分析主要為Silicom膠溢上LCD表面，導(dǎo)至LCD表面污染造成貼片異物，將封膠工序調(diào)至貼片後，防止Silicon溢膠LCD表面造成污染影響環(huán)境人員方法ILBBondingOLBBondingUV補(bǔ)強(qiáng)Silicon封膠貼片F(xiàn)I檢查貼片後測試外觀檢查正常流程Ｅ流程ILBBondingOLBBondingUV補(bǔ)強(qiáng)貼片Silicon封膠FI檢查貼片後測試外觀檢查對(duì)策擬定改善實(shí)施對(duì)策規(guī)劃

小環(huán)境隔離(加裝防塵簾),防止周過人員走動(dòng)或其它因素?fù)P塵

HEPA+高效過濾網(wǎng)對(duì)空氣particle淨(jìng)化效果評(píng)估

不同光源對(duì)異物檢出率差異評(píng)估

封膠作業(yè)流程放量評(píng)估人員改善方法改善環(huán)境改善

評(píng)估導(dǎo)入AOI測試，減少人員因誤判

AOI機(jī)臺(tái)操作及判定教育訓(xùn)練對(duì)策實(shí)施一對(duì)策實(shí)施二對(duì)策實(shí)施三對(duì)策實(shí)施四對(duì)策實(shí)施五改善效果確認(rèn)成立專案小組展開第一輪PDCA改善06月07月---11月50周51周52周01周02周03周04周14.53%4.91%13.49%45.12%30.74%11.37%3.68%14.61%11.74%第二輪PDCA改善12%目標(biāo)達(dá)成日東下PLZ壓痕異常導(dǎo)至耗損上升有形成果依平均每月300K投產(chǎn)訂單，改善前自責(zé)不良率45.12%,改善後平均不良率為11.47%；改善33.65%每片PLZ5元計(jì)算，每月可節(jié)約資金：300K*33.65%*5=504.47萬元無形成果項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后品質(zhì)意識(shí)提升68QC手法學(xué)習(xí)69解決問題能力增加59表達(dá)能力提升58全體圈員參與管理48團(tuán)體士氣提升59標(biāo)準(zhǔn)化問題點(diǎn)對(duì)策修定標(biāo)準(zhǔn)人員判定差異導(dǎo)至誤判導(dǎo)入AOI自動(dòng)檢測，降低因人員判定差異減少誤判R/C加入貼

片膠擦拭工序particle超標(biāo)，影響貼片工序?qū)敫咝EPA，提高全封閉小環(huán)境清潔度新增DGED-S-B1928導(dǎo)入全封閉防塵簾，提高工作區(qū)域小環(huán)境清潔度新增DGED-S-B1928人員走動(dòng)揚(yáng)塵&異物帶入工作業(yè)區(qū)域禁止非相關(guān)人員進(jìn)入貼片區(qū)域，進(jìn)入貼

片區(qū)域需用粘塵滾輪清潔降低楊塵及異物帶及工作區(qū)域新增DGED-S-B1928光照強(qiáng)度不足，異物不易檢出使用白色光源鹵素?zé)籼鎿Q黃色鹵素?zé)簦黾赢愇餀z出率新增DGED-S-B1928Silicom膠益上LCD表面，導(dǎo)至LCD表面污染造成貼片異物變更作業(yè)流程，將封膠工序調(diào)至貼片後，防止Silicon膠對(duì)LCD表面造成污染影響R/C工序調(diào)整展開學(xué)習(xí)相關(guān)活動(dòng)

學(xué)習(xí)活動(dòng)展示改善對(duì)策效果檢討QC七大手法學(xué)習(xí)教育訓(xùn)練相關(guān)改善討論合計(jì)：18合計(jì)：16合計(jì)：14DF1216YU保護(hù)膜油污改善DF1216YU定點(diǎn)內(nèi)污改善畫面縮減評(píng)估優(yōu)化下期活動(dòng)主題顧客抱怨5主管要求5參與度5本身問題5本身問題4本身問題