《冷拌冷鋪瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)程》

ICS93.020

CCSU415

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SDHTSXXXXX-XXXX

冷拌冷鋪瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationsfordesignandconstructionofcold

mixandcoldlaidasphaltmixtures

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

山東公路學(xué)會(huì)發(fā)布

冷拌冷鋪瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了溶劑型冷拌冷鋪瀝青混合料的材料、混合料配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工、質(zhì)量管理與

檢查驗(yàn)收。

本文件適用于各等級(jí)公路坑槽修補(bǔ)和三級(jí)以下公路結(jié)構(gòu)層的施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB252普通柴油

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTG/T5521公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JT/T860.4瀝青混合料改性添加劑（第4部分：抗剝落劑）

JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

冷拌瀝青cold-mixasphalt

將一定比例的稀釋劑和添加劑摻入瀝青中，經(jīng)均勻攪拌而成的具有一定流動(dòng)性的結(jié)合料。

3.2

冷拌瀝青混合料coldasphltmixture

集料與冷拌瀝青經(jīng)過(guò)拌合而成的一種常溫、低溫下快速修補(bǔ)瀝青路面坑槽的的混合料。

3.3

2

T/SDHTSXXXXX-XXXX

掃刷質(zhì)量損失wearqualityloss

成型后的冷拌瀝青混合料試件在磨耗儀上磨耗一定時(shí)間后，磨耗松散顆粒質(zhì)量與試驗(yàn)前試件總質(zhì)

量之比，以百分率表示。

4材料

4.1瀝青、集料、礦粉

瀝青、集料、礦粉技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40規(guī)定。

4.2水泥

4.2.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等緩凝水泥，不應(yīng)使用快硬水

泥、早強(qiáng)水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為32.5或42.5。

4.2.2水泥應(yīng)疏松、干燥、無(wú)聚團(tuán)、結(jié)塊、受潮變質(zhì)。水泥初凝時(shí)間應(yīng)大于3h，終凝時(shí)間應(yīng)大于6h

且小于10h。

4.3冷拌瀝青

4.3.1冷拌瀝青由瀝青、稀釋溶劑、改性劑、抗剝落劑等組成。

4.3.2稀釋溶劑應(yīng)根據(jù)冷拌瀝青混合料使用的環(huán)境溫度，選用適宜的揮發(fā)性油類稀釋劑。

4.3.3改性劑宜采用能改善冷拌瀝青黏彈性，并有助于冷拌瀝青混合料初期強(qiáng)度形成的添加劑。

4.3.4冷拌瀝青宜添加抗剝落劑，抗剝落劑的質(zhì)量要求應(yīng)符合JT/T860.4規(guī)定，摻量宜為瀝青質(zhì)量的

0.1%～0.5%。

4.3.5應(yīng)充分考慮氣溫條件，貯存時(shí)間和條件、路面狀況、拌制條件等因素，按照表1要求配制冷拌瀝

青。

表1冷拌瀝青比例

項(xiàng)目Ⅰ型Ⅱ型

施工氣溫條件10℃以下10℃以上

稀釋劑用量（占冷拌瀝青質(zhì)量百分

24～2816～22

比，%）

改性劑用量（占冷拌瀝青質(zhì)量百分

1.0～5.0

比，%）

抗剝落劑（占冷拌瀝青質(zhì)量百分比，%）0.1～0.5（非必要）

注：當(dāng)冷拌瀝青與集料間的黏附性等級(jí)低于4級(jí)時(shí)，制備冷拌瀝青時(shí)宜添加抗剝落劑。

4.3.6冷拌瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表2規(guī)定。

3

表2冷拌瀝青技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目試驗(yàn)方法

Ⅰ型Ⅱ型

動(dòng)力粘度(25℃)，Pa·s0～50～3T0620

T0611或

閃點(diǎn)，℃≥70

T0633

含水量，質(zhì)量百分?jǐn)?shù)/%≤1.0T0612

225℃前蒸餾出1)，體積百分?jǐn)?shù)/%0～50～3

蒸餾～～

316℃前蒸餾出1)，體積百分?jǐn)?shù)/%50874080

體積T0632

蒸餾到360℃后殘留物2)，體積百分?jǐn)?shù)

≥70≥75

/%

針入度(25℃)，0.1mm100～250T0604

蒸餾

后殘浮漂度(60℃)，s≥1200T0631

留物

溶解度，%≥99T0607

注：1）指該溫度前蒸餾出物占總蒸餾出物的體積百分?jǐn)?shù)。

注：2）指360℃后殘留物占總試樣的體積百分?jǐn)?shù)。

5混合料配合比設(shè)計(jì)

5.1混合料級(jí)配

5.1.1冷拌瀝青混合料級(jí)配范圍應(yīng)滿足表3的要求。

表3冷拌瀝青混合料級(jí)配范圍

類型26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

細(xì)粒式80～20～6～5～

----1008～203～82～5

LB-5100401612

細(xì)粒式90～40～10～6～5～

--1001008～203～82～5

LB-1010055251612

中粒式90～70～35～10～6～5～

--1008～203～82～5

LB-131008550251612

中粒式90～80～60～35～10～6～5～

-1008～203～82～5

LB-16100907550251612

粗粒式90～78～64～50～30～18～12～8～5～

1003～82～5

LB-191009280674532251812

5.1.2宜根據(jù)坑槽深度和結(jié)構(gòu)層鋪裝厚度按照表4選擇冷拌瀝青混合料級(jí)配類型。

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T/SDHTSXXXXX-XXXX

表4冷拌瀝青混合料推薦級(jí)配類型

冷拌混合料級(jí)配

類型LB-5LB-10LB-13LB-16LB-19

坑槽深度(mm)≤2020～3030～4040～60≥60

結(jié)構(gòu)層厚度≤2020～3030～4040～60≥60

（mm）

5.1.3冷拌瀝青混合料油石比（以下簡(jiǎn)稱油石比）參考表5。

表5冷拌瀝青混合料油石比

混合料類型LB-5LB-10LB-13LB-16LB-19

油石比（%）5.0～5.84.8～5.64.6～5.44.4～5.24.0～4.2

5.2配合比設(shè)計(jì)

5.2.1冷拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)可采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)設(shè)計(jì)方法或馬歇爾設(shè)計(jì)方法。馬歇爾設(shè)計(jì)方法應(yīng)按照

JTGF40進(jìn)行設(shè)計(jì)；旋轉(zhuǎn)壓實(shí)設(shè)計(jì)方法詳見(jiàn)附錄C。

5.2.2冷拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)流程如圖1所示。

5

圖1冷拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)流程圖

5.3技術(shù)要求

冷拌瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表6規(guī)定，并應(yīng)具有良好的施工性能。

表6冷拌瀝青混合料技術(shù)要求

試驗(yàn)方法

設(shè)計(jì)階段試驗(yàn)項(xiàng)目小馬歇爾大馬歇爾或者旋轉(zhuǎn)壓實(shí)1)

DB37/T1161附錄B

初始強(qiáng)度空隙率2)，%3-123-12

或T0708

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25℃穩(wěn)定度，kN≥2.5≥5附錄C

掃刷質(zhì)量損失，%≤8%（非必要）附錄A

空隙率，%2-52-5T0705

60℃穩(wěn)定度，kN≥4≥10附錄C

最終強(qiáng)度

15℃劈裂，MPa≥0.3≥0.3附錄C

殘留穩(wěn)定度，%≥75≥75附錄C

車轍實(shí)驗(yàn)，次/min≥800附錄C

注1：旋轉(zhuǎn)壓實(shí)設(shè)備參數(shù)：壓力：600kPa，內(nèi)旋轉(zhuǎn)角度：1.16°，轉(zhuǎn)速30rad/min。試件采用直徑150mm，按照

固定質(zhì)量裝料的方式成型，裝料量4000g。

注2：初始成型空隙率采用corelock試驗(yàn)法或體積法測(cè)定，最終成型空隙率采用表干法測(cè)定。

6生產(chǎn)及施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1按照J(rèn)TGH30的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行交通管制和安全施工；

6.1.2應(yīng)根據(jù)氣溫條件、道路狀況選擇合適的冷拌瀝青混合料；

6.1.3冷拌瀝青混合料包裝袋打開(kāi)后，施工剩余料應(yīng)避免污染并用密閉容器存放，存放有效期為1個(gè)

月；

6.1.4禁止雨雪天施工。

6.2拌制

6.2.1瀝青加入到瀝青罐中加熱至110℃-150℃，按設(shè)計(jì)比例加入稀釋劑和外加劑，使用機(jī)械攪拌方式

混合均勻，混合好的冷拌瀝青溫度控制在60℃-80℃?zhèn)溆谩?/p>

6.2.2冷拌瀝青混合料宜選用瀝青混合料間歇式拌和設(shè)備進(jìn)行拌制，用于坑槽修補(bǔ)的冷拌瀝青混合料

也可采用穩(wěn)定土拌和機(jī)或人工拌制，混合料要求拌合均勻，不出現(xiàn)花白料。

6.3貯存

6.3.1冷拌瀝青混合料拌和均勻后應(yīng)密封儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直曬或雨淋。

6.3.2不同類型、不同規(guī)格的冷拌瀝青混合料應(yīng)分別存放，并明確標(biāo)識(shí)。

6.4坑槽修補(bǔ)施工

6.4.1工藝流程

坑槽修補(bǔ)施工工藝流程如圖2所示。

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圖2坑槽修補(bǔ)施工工藝流程

6.4.2坑槽修整

坑槽修補(bǔ)前，應(yīng)確定路面破損部分的邊界和深度，并沿畫(huà)好的修補(bǔ)輪廓線挖出路面松散、破碎的

舊料直至堅(jiān)實(shí)部分。修正后的坑槽壁應(yīng)與路面保持垂直，坑槽底部平整、堅(jiān)實(shí)。

6.4.3坑槽清潔

將坑槽內(nèi)的松散物、灰塵、積水等清除，保持坑壁和槽底潔凈、干燥。

6.4.4涂刷黏層油

向坑槽壁面和底面均勻涂刷一層黏層油。氣溫在5℃以上時(shí)，宜采用乳化瀝青黏層油（0.6

kg/m2）,破乳后可回填冷拌瀝青混合料。氣溫在5℃以下時(shí)，宜采用液體瀝青黏層油（0.4kg/m2）,涂刷

后可回填冷拌瀝青混合料。

6.4.5回填

將冷拌瀝青混合料倒入坑槽中，以高出原路面10mm-30mm為宜，坑槽中央應(yīng)略高于周邊，呈凸

狀。

6.4.6壓實(shí)

回填鋪設(shè)均勻后，初壓從坑槽四周向中間壓實(shí)，每次重疊壓實(shí)一定寬度；復(fù)壓和終壓采用縱橫兩

個(gè)方向交錯(cuò)的壓實(shí)方式?，F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)修補(bǔ)面積選擇下列壓實(shí)工具和壓實(shí)方法：

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a）人工壓實(shí)

修補(bǔ)面積小于0.5m2時(shí)，可采用人工鐵錘、鏟背擊打密實(shí)；

b）夯實(shí)器具壓實(shí)

修補(bǔ)面積0.5m2-1.0m2時(shí)，可采用石夯、平板振動(dòng)器、沖擊夯壓實(shí)；

c）小型壓路機(jī)壓實(shí)

修補(bǔ)面積大于1.0m2時(shí)，可采用小型壓路機(jī)壓實(shí)。

6.4.7封縫

壓實(shí)完畢后，應(yīng)在坑槽周邊澆灑乳化瀝青或熱瀝青進(jìn)行防水處理。

6.4.8開(kāi)放交通

坑槽修補(bǔ)完，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，即可開(kāi)放交通。

6.5路面結(jié)構(gòu)層施工

6.5.1攤鋪

a）施工氣溫低于20℃時(shí)，冷拌瀝青混合料需進(jìn)行加熱，攤鋪料溫不宜低于40℃，不宜高于

80℃。

b）攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)檢查熨平板底部，保證平整，提前0.5h～1h預(yù)熱熨平板不低于60℃。

c）攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪速度宜控制?m/min～6m/min的范圍內(nèi)。

d）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)宜保持

有不少于送料器2/3高度的混合料。

6.5.2壓實(shí)

a）冷拌冷鋪路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終

壓(包括成型)的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。

b）初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。

d）復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始，宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，其

總質(zhì)量不宜小于25噸，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。

e）終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，如經(jīng)復(fù)壓后已無(wú)明顯輪跡時(shí)可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式

壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍，至無(wú)明顯輪跡為止。

6.5.3接縫

路面的施工應(yīng)接縫緊密、連接平順，不應(yīng)產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm～

400mm以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平

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整度符合要求。

6.5.4養(yǎng)生和開(kāi)放交通

混合料鋪筑完成后，即可開(kāi)放交通?；旌狭蠅簩?shí)完成后3天內(nèi)不應(yīng)淋雨，若遇到雨水天氣可進(jìn)行

必要的覆蓋。

7質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收

7.1施工前混合料檢驗(yàn)

每次使用前，應(yīng)對(duì)冷拌瀝青混合料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。冷拌瀝青混合料的各

項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表6的要求。

7.2施工過(guò)程管理

7.1.1坑槽修補(bǔ)施工，應(yīng)按表7的內(nèi)容和要求檢驗(yàn)。

表7坑槽修補(bǔ)施工過(guò)程管理

檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)頻率試驗(yàn)方法

外觀平整、密實(shí)每處目測(cè)

表觀質(zhì)量

修補(bǔ)面高度，mm高于坑邊沿3mm-5mm每處尺量

7.1.2路面結(jié)構(gòu)層施工，應(yīng)按表8的內(nèi)容和要求檢驗(yàn)。

表8路面結(jié)構(gòu)層施工過(guò)程管理

檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差檢測(cè)方法和頻率

冷拌瀝青用量（油石比，%）±0.3燃燒法，每日1次總量評(píng)定

代表值，mm-5

厚度JTGF80/1,附錄H，每200m測(cè)1點(diǎn)

合格值，mm-10

壓實(shí)度,%≥試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%JTGF80/1,附錄B，每200m測(cè)1點(diǎn)

7.3交工質(zhì)量檢驗(yàn)

坑槽修補(bǔ)完工后，應(yīng)參照J(rèn)TG5520瀝青路面局部挖補(bǔ)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；路面結(jié)構(gòu)層完工

后，參照J(rèn)TGF40熱拌瀝青混合料檢驗(yàn)項(xiàng)目（滲水系數(shù)應(yīng)在完工7天后進(jìn)行檢測(cè)）進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。

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附錄A

（規(guī)范性）

掃刷試驗(yàn)方法

A.1目的與適用范圍

本方法適用于檢驗(yàn)養(yǎng)生初期冷拌瀝青混合料的成型能力。

A.2儀具及材料

A.2.1掃刷試驗(yàn)儀（圖A.1）由下列部分組成：

a）磨耗頭：磨耗頭總質(zhì)量（包括橡膠磨耗管）為615g±15g，其固定裝置可在軸套內(nèi)垂直16

mm±4mm的范圍內(nèi)自由活動(dòng)。磨耗頭的轉(zhuǎn)速為自轉(zhuǎn)140r/min±2r/min，公轉(zhuǎn)61r/min±lr/min。

b）磨耗管：磨耗管為內(nèi)徑19mm±1mm，壁厚5.7mm±0.7mm，長(zhǎng)度127mm±1mm的橡膠軟

管，磨耗管外層應(yīng)為聚氯丁橡膠，中間需加筋。磨耗管外層橡膠硬度為60HA～70HA。

c）試樣托盤(pán)：試樣托盤(pán)為平底金屬圓盤(pán)，內(nèi)徑不小于320mm，深度50mm±5mm。試樣托盤(pán)可

以方便取下，并依靠夾具與升降平臺(tái)固定。

圖A.1掃刷試驗(yàn)儀

A.2.2模板：邊長(zhǎng)為360mm±1mm的正方形塑料板，中間有以正方形中心為圓心的、直徑為280mm

±1mm的圓孔，試模厚度為13mm±0.5mm。

A.2.3天平：量程不小于6000g，感量不大于1g。

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A.2.4恒溫恒濕試驗(yàn)箱：將溫度控制在25℃±1℃，濕度控制在70%RH±1%RH。

A.2.5刮板：有橡膠刮片，長(zhǎng)度不小于300mm。

A.2.6其他：拌鍋和拌鏟等。

A.3方法與步驟

A.3.1按下列方法制備試樣：

a）將各檔集料在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，然后取出冷卻備用。

b）按照設(shè)計(jì)級(jí)配常溫條件下拌制冷拌混合料，采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型直徑為150mm的冷拌混合

料試件（旋轉(zhuǎn)壓實(shí)100次），按照固定質(zhì)量裝料的方式成型，裝料量為4000g;

c）將試件從壓實(shí)儀上取下，放置在盤(pán)子中，常溫（20℃-25℃）環(huán)境下養(yǎng)生4小時(shí)±5分鐘。

A.3.2按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a）養(yǎng)生結(jié)束后稱取試件初始質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g；

b）將試件放置在磨耗儀上，確保其在中間并且支撐良好。軟管與試件的接觸面應(yīng)是以前沒(méi)有用

過(guò)的?？蓪④浌苄D(zhuǎn)到?jīng)]有磨損的一面用于試驗(yàn)，如果磨耗允許，磨耗頭（帶軟管）應(yīng)可豎向自由移

動(dòng)5mm。

c）啟動(dòng)磨耗儀,使磨耗頭轉(zhuǎn)動(dòng)15min后停止。

d）降下平臺(tái)，將試件從盛樣盤(pán)中取出，稱取試件質(zhì)量m2

A.4計(jì)算

冷拌混合料養(yǎng)生初期磨耗質(zhì)量損失ω按式(A.1)計(jì)算：

mm

12100（A.1）

m1

式中：

ω——試件磨耗損失，%；

m1——試驗(yàn)前試件質(zhì)量，g；

m2——試驗(yàn)后試件質(zhì)量，g。

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附錄B

（規(guī)范性）

冷拌瀝青混合料紙跡試驗(yàn)方法

B.1目的

本方法適用于確定冷拌瀝青混合料的最佳油石比。

B.2儀器設(shè)備

B.2.1瀝青混合料拌合機(jī)：能保證拌合溫度并充分拌合均勻，可控制拌制時(shí)間，攪拌葉自轉(zhuǎn)速度70r/min～

80r/min，公轉(zhuǎn)速度40r/min～50r/min。

B.2.2溫度計(jì)：分度值0.1°

B.2.3白紙：A4打印紙

B.3方法與步驟

B.3.1按照本文件規(guī)定的溫度準(zhǔn)備原材料

B.3.2將配置好的礦料置于拌合機(jī)中，開(kāi)動(dòng)拌合機(jī)攪拌1min，然后加入規(guī)定質(zhì)量的冷補(bǔ)液，開(kāi)動(dòng)拌合機(jī)攪

拌1min，最后加入礦粉，繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，拌和過(guò)程中保證混合料溫度滿足本規(guī)范要求，標(biāo)準(zhǔn)拌和

時(shí)間為3min。

B.3.3從拌合鍋中取出拌合均勻的冷拌瀝青混合料，溫度控制在75℃±5℃，放置在白紙上，1min后將白

紙翻轉(zhuǎn)倒掉冷拌瀝青混合料，觀測(cè)殘留在紙上的痕跡；

B.3.4更換油石比，按照上述步驟重復(fù)試驗(yàn)。

B.3.5結(jié)果判定：如圖B.1所示，若多數(shù)墨點(diǎn)小于冷拌料與白紙的接觸面積，且分散說(shuō)明瀝青用量少，記

錄為油石比偏小；若出現(xiàn)嚴(yán)重的墨跡，連接成塊說(shuō)明瀝青用量多，記錄為油石比偏大；正常痕跡應(yīng)為墨點(diǎn)

接近于冷拌瀝青混合料與白紙的接觸面積，記錄為油石比適當(dāng)，作為最佳油石比。

a)油石比偏小b）油石比適中c）油石比偏大

圖B.1冷拌瀝青混合料油石比判定圖

13

B.4報(bào)告

每次拌制的混合料應(yīng)制作兩個(gè)試樣觀測(cè)，若兩次結(jié)果不同，則重新試驗(yàn)，若相同則取觀測(cè)結(jié)果。

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附錄C

（規(guī)范性）

冷拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法（旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法）

C.1一般規(guī)定

C.1.1本方法適用于冷拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。

C.1.2冷拌瀝青混合料應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型φ150mm的試件，按照固定質(zhì)量裝料的方式成型，裝料量為

4000g。

C.1.3旋轉(zhuǎn)壓實(shí)設(shè)備應(yīng)滿足如下條件：壓力600kPa±18kPa，壓實(shí)內(nèi)旋轉(zhuǎn)角：1.16°±0.02°，壓實(shí)速率

30rad/min±0.5rad/min。

C.1.4冷拌瀝青混合料初始強(qiáng)度試件空隙率采用corelock試驗(yàn)法測(cè)定，最終強(qiáng)度試件空隙率采用表干法測(cè)

定，冷拌瀝青混合料理論最大相對(duì)密度采用真空法測(cè)定。

C.2級(jí)配設(shè)計(jì)

C.2.1對(duì)原材料進(jìn)行篩分，新集料采用水洗法，銑刨料采用干篩法；

C.2.2進(jìn)行混合料級(jí)配設(shè)計(jì)，分別設(shè)計(jì)粗、中、細(xì)三組級(jí)配，混合料級(jí)配滿足本文件級(jí)配范圍要求；

C.2.3根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)預(yù)估瀝青用量，成型冷拌瀝青混合料試件，每組試件數(shù)量不應(yīng)低于2個(gè)。

C.2.4采用真空法確定冷拌瀝青混合料理論最大相對(duì)密度

C.2.5測(cè)定混合料試件的空隙率、初始強(qiáng)度，確定一組滿足設(shè)計(jì)要求的混合料級(jí)配。

初始強(qiáng)度試驗(yàn)方法：

a）將礦料、冷拌瀝青常溫條件下拌和均勻，采用固定裝料量（4000g）的方式常溫條件下旋轉(zhuǎn)壓實(shí)

100次；

b）混合料試件脫模常溫條件下養(yǎng)生24h±1h；

c）測(cè)量試件高度，并用corelock實(shí)驗(yàn)法測(cè)定試件的體積參數(shù)，確定混合料空隙率；

d）將試件置于已達(dá)到25℃±1℃的恒溫水浴中，保溫45min-60min，進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，測(cè)定

混合料的初始強(qiáng)度。

C.3瀝青用量確定

C.3.1以預(yù)估瀝青用量為中值，以±0.3、±0.6為間隔變換5個(gè)瀝青用量，分別進(jìn)行紙跡試驗(yàn)并成型冷拌瀝

青混合料試件，每組試件數(shù)量不應(yīng)低于2個(gè)。

C.3.2采用真空法確定每組冷拌瀝青混合料的理論最大相對(duì)密度

15

C.3.3分別測(cè)定每組冷拌瀝青混合料試件的空隙率、初始強(qiáng)度、掃刷質(zhì)量損失，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合紙跡試

驗(yàn)結(jié)果綜合確定冷拌瀝青混合料最佳瀝青用量。

C.4性能驗(yàn)證

C.4.1最終強(qiáng)度試驗(yàn)。將拌合均勻的冷拌瀝青混合料均勻攤鋪成50mm厚的一層，將試樣放入110℃烘箱

中養(yǎng)生24h±1h，取出試樣自然冷卻至60℃，采用固定裝料量（4000g）的方式旋轉(zhuǎn)壓實(shí)100次，壓實(shí)完

成后立即脫模常溫養(yǎng)生24h，采用表干法測(cè)定混合料體積指標(biāo)，然后進(jìn)行25℃馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。

C.4.2浸水馬歇爾試驗(yàn)。根據(jù)C.4.1最終強(qiáng)度試驗(yàn)方法成型冷拌瀝青混合料試件，試件數(shù)量不應(yīng)低于6個(gè)，

將試件平均分為兩組，一組試件置于25℃恒溫水浴中養(yǎng)生48h，然后進(jìn)行25℃馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。另一

組試件置于25℃水浴中養(yǎng)生45min-60min，進(jìn)行25℃馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，計(jì)算浸水前后兩組試件馬歇爾

穩(wěn)定度的比值。

C.4.3凍融劈裂試驗(yàn)。根據(jù)C.4.1最終強(qiáng)度試驗(yàn)方法成型冷拌瀝青混合料試件，試件數(shù)量不應(yīng)低于6個(gè)，將

試件平均分為兩組，一組試件按照飽水試驗(yàn)方法進(jìn)行飽水試驗(yàn)，然后把試件放入塑料袋中，加入約10ml

的水，放入溫度為-18℃±2℃的冰箱中，保持16h±1h，然后將試件取出后放入40℃±0.5℃的恒溫水槽

中，保持24h。另一組試件常溫環(huán)境下保存?zhèn)溆?，最后，將兩組試件放入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，保

溫2h，測(cè)得兩組試件的劈裂強(qiáng)度，計(jì)算凍融前后兩組試件劈裂強(qiáng)度的比值。

C.4.4車轍試驗(yàn)：根據(jù)測(cè)得混合料毛體積密度計(jì)算裝料量，按照J(rèn)TGE20車轍試件成型方法常溫條件下成

型冷拌瀝青混合料車轍板試件，然后將碾壓好的車轍板試件放置于110℃烘箱中養(yǎng)生24小時(shí)，取出車轍板

試件按照J(rèn)TGE20車轍試件成型方法重新壓實(shí)一遍，然后常溫條件下養(yǎng)生兩天，最后進(jìn)行車轍試驗(yàn)，測(cè)定

冷拌瀝青混合料的高溫性能。

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冷拌冷鋪瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)程

編制說(shuō)明

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)況

1.1任務(wù)來(lái)源

根據(jù)《山東公路學(xué)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法(試行)》要求，經(jīng)符合性審查、立

項(xiàng)評(píng)審等環(huán)節(jié),《冷拌冷鋪瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)程》列入山東公路學(xué)會(huì)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃（魯公學(xué)會(huì)[2023]6號(hào)）。

1.2起草單位和人員

起草單位：山東高速股份有限公司、山東省交通科學(xué)研究院

協(xié)作單位：菏澤市公路事業(yè)發(fā)展中心、棗莊市公路和地方鐵路事業(yè)發(fā)展中

心、山東遠(yuǎn)通公路工程集團(tuán)有限公司。

起草人：朱振祥、韋金城、郭洪、董昭、王琳、韓瑞廣、呂高恒、段美

棟、徐書(shū)東、李昌輝、柳久偉、趙存東、袁萬(wàn)山、許思思、蘇衍嶺、楊德生、

牛善平。

1.3起草過(guò)程

2023年3月6日標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃下達(dá)后，于2023年4月初成立了由山東高速股份

有限公司、山東省交通科學(xué)研究院等單位共同參與標(biāo)準(zhǔn)制定的標(biāo)準(zhǔn)起草組，起

草組討論了工作進(jìn)度安排、任務(wù)分工及標(biāo)準(zhǔn)的初步思路，正式啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)制定工

作。

2023年4月-2023年9月，編寫(xiě)組結(jié)合現(xiàn)階段冷拌冷鋪瀝青混合料關(guān)鍵技

術(shù)進(jìn)行深入分析和研究，完成已有標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)資料的收集、分析和總結(jié)。截至

目前，我國(guó)已經(jīng)發(fā)布了JTGE20《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》、JTG

E42《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》、JTGF40《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG

H30《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的起草和編寫(xiě)提

供了較好的參考，為標(biāo)準(zhǔn)制定提供可靠的科學(xué)依據(jù)，但目前尚缺少專門針對(duì)冷

17

拌冷鋪瀝青混合料工程應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范，亟需結(jié)合冷拌冷鋪混合料特性制定專

門的規(guī)范，指導(dǎo)冷拌冷鋪瀝青混合料的工程應(yīng)用。

2023年10月-2023年12月，標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)小組開(kāi)始草案編制工作，針對(duì)冷拌

冷鋪瀝青混合料設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范的范圍、術(shù)語(yǔ)和定義、材料、配合比設(shè)

計(jì)、生產(chǎn)及施工、質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)編制。結(jié)合冷拌冷鋪

混合料的工程應(yīng)用情況和相關(guān)課題的研究成果，經(jīng)過(guò)內(nèi)部多次討論、相關(guān)方調(diào)

研及專家意見(jiàn)征集等形式，于2023年12月完成了標(biāo)準(zhǔn)草案的編制工作并報(bào)送

山東公路學(xué)會(huì)審核。2023年12月標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)小組根據(jù)秘書(shū)處審核意見(jiàn)修改后形

成標(biāo)準(zhǔn)初稿。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制目的及意義

道路在使用過(guò)程中，由于自然天氣和交通荷載的作用，會(huì)出現(xiàn)坑槽等病

害，需要挖補(bǔ)。在以前的養(yǎng)護(hù)工作中，經(jīng)常采用乳化瀝青作為生產(chǎn)冷補(bǔ)瀝青混

合料的結(jié)合料，但其強(qiáng)度較差，壽命較短，效果不理想。而使用熱拌瀝青混合

料修補(bǔ)路面，有作業(yè)點(diǎn)分散、施工不方便，瀝青混合料降溫快、壓實(shí)不足等缺

點(diǎn)，同時(shí)還受到天氣的制約。

冷拌冷鋪瀝青混合料作為一種新型環(huán)保材料，可廣泛應(yīng)用于低等級(jí)道路結(jié)

構(gòu)層的鋪筑和路面坑槽病害的修補(bǔ)中，結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)制定冷拌冷鋪瀝青混合料

設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程對(duì)于指導(dǎo)冷拌冷鋪瀝青混合料的推廣應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)

意義。首先，從材料的角度，冷拌冷鋪瀝青混合料不需要對(duì)混合料進(jìn)行加熱處

理，在冷態(tài)條件下即可進(jìn)行混合料的拌和、攤鋪、碾壓，屬于近幾年新發(fā)展的

道路技術(shù)，但現(xiàn)有的規(guī)范并沒(méi)有對(duì)此項(xiàng)技術(shù)中心涉及的原材料進(jìn)行規(guī)定，材料

的各項(xiàng)控制指標(biāo)缺失。

其次，冷拌冷鋪瀝青混合料的設(shè)計(jì)方法缺失，以往的此種混合料的設(shè)計(jì)只

是參考常規(guī)的熱拌瀝青混合料的馬歇爾設(shè)計(jì)方法，但是此種方法與實(shí)際的混合

料性能不匹配，因此本標(biāo)準(zhǔn)的編制過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行優(yōu)化，提出

基于材料路用性能的混合料設(shè)計(jì)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)。

最后，冷拌冷鋪瀝青混合料的施工和質(zhì)量控制技術(shù)也未有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)

范，材料的施工只能參照常規(guī)的熱拌瀝青混合料，導(dǎo)致新建道路的部分指標(biāo)出

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現(xiàn)偏差。本標(biāo)準(zhǔn)的編制，結(jié)合以往冷拌冷鋪瀝青混合料試驗(yàn)路的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)數(shù)

據(jù)，總結(jié)規(guī)范了冷拌冷鋪瀝青混合料的施工工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

三、編制依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)的編制是在國(guó)家、我省關(guān)于冷拌冷鋪瀝青混合料的研究基礎(chǔ)上，結(jié)

合本技術(shù)的工程應(yīng)用情況，以適用性和可操作性、適度引領(lǐng)性等為原則，既考

慮本技術(shù)的實(shí)用性和易操作性，同時(shí)充分聽(tīng)取各方意見(jiàn)的基礎(chǔ)上形成的。在標(biāo)

準(zhǔn)編制過(guò)程中，編寫(xiě)組主要把握了以下方面。

（1）標(biāo)準(zhǔn)原則：本標(biāo)準(zhǔn)的制定是以指導(dǎo)冷拌冷鋪瀝青混合料的工程應(yīng)用為

導(dǎo)向，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則編寫(xiě)，主要遵循以下原

則：

①協(xié)調(diào)性：保證標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)委會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

②適用性：結(jié)合冷拌冷鋪瀝青混合料材料特性和工程應(yīng)用場(chǎng)景，提出冷拌

冷鋪瀝青混合料的具體技術(shù)指標(biāo)。

（2）在標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容方面，根據(jù)多年研究成果，結(jié)合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)冷

拌冷鋪瀝青混合料的材料、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工、質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收等

方面進(jìn)行明確規(guī)定，使材料的性能指標(biāo)與實(shí)際的施工控制相對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)方法與

現(xiàn)場(chǎng)施工的條件相對(duì)應(yīng)并能指導(dǎo)生產(chǎn)，對(duì)于冷拌冷鋪瀝青混合料的工程應(yīng)用具

有更好的指導(dǎo)作用。

四、主要技術(shù)內(nèi)容

1范圍

冷拌瀝青混合料可以在常溫或加熱溫度很低的的條件下拌和施工，可以用

于各等級(jí)道路的坑槽修補(bǔ)及低等級(jí)道路的結(jié)構(gòu)層鋪筑。根據(jù)膠結(jié)料不同，可分

為溶劑型冷拌瀝青混合料、反應(yīng)型冷拌瀝青混合料和乳化瀝青型冷拌瀝青混合

料。本文件主要對(duì)溶劑型冷拌瀝青混合料的材料、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及施工、

質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收進(jìn)行了規(guī)定。

19

2規(guī)范性引用文件

借鑒現(xiàn)有冷拌冷鋪瀝青混合料相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，列出了本文件引用

的主要標(biāo)準(zhǔn)：

GB252普通柴油

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTG/T5521公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JT/T860.4瀝青混合料改性添加劑（第4部分：抗剝落劑）

JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

現(xiàn)有國(guó)標(biāo)、行標(biāo)并沒(méi)有針對(duì)冷拌瀝青混合料的術(shù)語(yǔ)說(shuō)明，為了方便標(biāo)準(zhǔn)的

使用和體現(xiàn)便捷性，本標(biāo)準(zhǔn)提出了冷拌瀝青、冷拌瀝青混合料、掃刷質(zhì)量損失

等術(shù)語(yǔ)的定義。

4材料

4.1瀝青、集料、礦粉

本文件規(guī)定所用礦料、填料及瀝青只要符合JTGF40《公路瀝青路面施工

技術(shù)規(guī)范》相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求均可使用。

4.2水泥

冷拌瀝青混合料中可添加適量的水泥部分替代礦粉，以增強(qiáng)冷拌瀝青混合

料的水穩(wěn)定性和早期強(qiáng)度，水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《道路硅酸鹽水泥》要求。

4.3冷拌瀝青

根據(jù)使用季節(jié)將冷拌瀝青分為兩種類型，每種類型的冷拌瀝青分別對(duì)應(yīng)不

同類型的稀釋溶劑，以保證冷拌瀝青混合料施工后，稀釋溶劑能夠完全揮發(fā)，

形成強(qiáng)度。由于冷拌瀝青與礦料在常溫或低溫條件下拌和，且冷拌瀝青中含有

一定比例的稀釋劑，影響了冷拌瀝青與礦料的粘附性，當(dāng)冷拌瀝青與集料間的

20

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黏附性等級(jí)低于4級(jí)時(shí)，制備冷拌瀝青時(shí)宜添加一定質(zhì)量的抗剝落劑，增強(qiáng)冷

拌瀝青與礦料的粘附強(qiáng)度，提升冷拌瀝青混合料的水穩(wěn)定性。

冷拌瀝青需要具備更低的粘度以保證冷拌瀝青混合料的施工性能，同時(shí)要

求冷拌瀝青種的稀釋劑具有良好的揮發(fā)性，以保證冷拌瀝青混合料鋪筑到路上

稀釋劑能夠迅速揮發(fā)，形成強(qiáng)度。因此本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)冷拌瀝青的粘度、蒸餾體

積等指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。分別制備兩種冷拌瀝青，并對(duì)冷拌瀝青的技術(shù)指

標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，下表為冷拌瀝青技術(shù)指標(biāo)室內(nèi)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，研究表明當(dāng)冷拌瀝青滿

足本文件技術(shù)要求時(shí)，冷拌瀝青混合料能夠具備較好的路用性能。

表1I型冷拌瀝青實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

項(xiàng)目實(shí)測(cè)值

序號(hào)12345678910

動(dòng)力粘度

336360322286315346380376246269

25℃，

mPa·s

閃點(diǎn)，℃82868076808284767880

含水量，%000.2000.200.100

225℃

1.01.82.21.61.21.51.51.72.32.7

蒸前蒸餾

餾31出6℃

62.159.662.762.060.358.657.460.163.263.7

體前蒸餾

積蒸餾出到

360℃80.382.583.880.584.685.086.985.678.379.4

后殘留

針入度

蒸25℃，205211223228201186192184220212

餾0.1mm

后浮漂度

殘60℃，>1200>1200>1200>1200>1200>1200>1200>1200>1200>1200

留s

物溶解

99.799.899.699.799.899.599.799.699.699.7

度，%

表2Ⅱ型冷拌瀝青實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

項(xiàng)目實(shí)測(cè)值

序號(hào)12345678910

動(dòng)力粘度25℃，

906920865689754832813695818776

mPa·s

閃點(diǎn)，℃88868884808482848682

含水量，%0.30.50.20.300.200.40.50

21

225℃前蒸餾

1.20.91.01.60.81.21.51.81.31.5

出a，

蒸%

餾316℃前蒸餾

45.949.352.455.853.150.348.856.153.251.7

體出a，%

積

蒸餾到360℃后

91.591.188.382.584.689.990.283.988.686.2

殘留物b，%

蒸針入度25℃，

187167174166192190183185203207

餾0.1mm

后>120>120>120>120>120>120>120>120>120>120

浮漂度60℃，s

殘0000000000

留

溶解度，%99.799.599.699.699.599.799.699.899.799.6

物

5混合料配合比設(shè)計(jì)

5.1混合料級(jí)配

本文件提出的冷拌瀝青混合料級(jí)配范圍，是在調(diào)研了國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)

配要求基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)氣候、交通條件進(jìn)行的優(yōu)化。相較于JTGF40《公路

瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程》提出的級(jí)配范圍，本文件提出的級(jí)配范圍增加粗集料

的比重并對(duì)粉料的比例的進(jìn)行規(guī)定，保證混合料具有更好的骨架結(jié)構(gòu)，提高混

合料的高溫性能，同時(shí)保證冷拌瀝青混合料中含有一定的粉料，可以與瀝青形

成膠漿，提高冷拌瀝青與集料的粘附性，保證冷拌瀝青混合料的水穩(wěn)定性，另

外加了更細(xì)的LB-5型冷拌瀝青混合料，可用于更細(xì)的瀝青砂坑槽的修補(bǔ)。以下

列舉了國(guó)內(nèi)外相關(guān)冷拌瀝青混合料的級(jí)配范圍：

俄羅斯提出的冷拌瀝青混合料級(jí)配粗料較少，細(xì)料多，礦粉含量高達(dá)

15%～30%。攤鋪成型后具有較好的強(qiáng)度，但是路表面很光滑，不能夠達(dá)到相

應(yīng)的粗糙度，抗車轍性能不足。

表3俄羅斯冷拌瀝青混合料級(jí)配

通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)油石比

級(jí)配類型

（）

1510521.00.50.250.50.074%

砂粒式

95-65-45-35-25-30-

//20-305.5-7.0

（5）1008065554535

細(xì)粒式

95-50-35-25-20-18-

/75-8515-305.0-6.5

（10）1007060454030

細(xì)粒式

95-40-30-20-15-15-

/65-8013-255.0-6.5

（15）1006050453530

22

T/SDHTSXXXXX-XXXX

加拿大提出的冷拌瀝青混合料級(jí)配為開(kāi)級(jí)配的骨架結(jié)構(gòu)形式，級(jí)配范圍更

寬且基本不用礦粉，混合料成型后的空隙率較大。由于加拿大處于寒帶，溫度

較低，因此瀝青用量一般到4.5%～5.5%，混合料表面瀝青膜較厚。

表4加拿大冷鋪瀝青混合料級(jí)配

通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)油石比

級(jí)配類型

（）

1613.29.54.752.361.180.30.075%

細(xì)粒式/10090-10020-555-300-100-50-23.8-5.0

中粒式10090-10085-9520-553-300-100-20-24.5-5.5

美國(guó)冷鋪瀝青混合料級(jí)配結(jié)合了兩者的特點(diǎn)，由一些粗料形成骨架，然后

一定的細(xì)料保證混合料密實(shí)。

表5美國(guó)冷鋪瀝青混合料級(jí)配

通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)

級(jí)配類型

251912.59.54.752.360.30.075

細(xì)粒式//10090-10060-8035-656-252-10

中粒式/10090-100/45-7025-555-202-9

粗粒式10090-100/60-8035-6520-503-202-8

我國(guó)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程》提出的冷拌瀝青混合料級(jí)配整體偏

細(xì)，空隙率較小，這樣不利于隔離劑的揮發(fā)，高溫穩(wěn)定性能較差，但是由于空

隙率較低，混合料的水穩(wěn)定性比較好。

表6中國(guó)冷拌瀝青混合料級(jí)配

級(jí)配

通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)

類型

26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

細(xì)粒

80-30-10-

式///1005-200-150-120-80-5

1006040

LB-10

細(xì)粒

90-60-30-10-

式//1005-200-150-120-80-5

100956040

LB-13

中粒

90-50-40-30-10-

式/1005-200-150-120-80-5

10090756040

LB-16

粗粒