《絕緣子用液體硅橡膠》

ICS71.100.55

CCSG49

CPCIF

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準

T/XXXXXXX—XXXX

絕緣子用液體硅橡膠

Liquidsiliconerubberforinsulators

(征求意見稿)

（本草案完成時間：2023年9月）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

絕緣子用液體硅橡膠

1范圍

本文件規(guī)定了絕緣子用液體硅橡膠的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。

本文件適用于絕緣子制品所使用的液體硅橡膠。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）

GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）

GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定

GB/T1681硫化橡膠回彈性的測定

GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率的測定

GB/T1693硫化橡膠介電常數和介電損耗角正切值的測定方法

GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

GB/T2794膠黏劑粘度的測定

GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調節(jié)通用程序

GB/T6553嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法

GB/T6680液體化工產品采樣通則

GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定

DL/T376-2019聚合物絕緣子傘裙和護套用絕緣材料通用技術條件

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4技術要求

絕緣子用液體硅橡膠的技術指標應符合表1的規(guī)定。

表1技術要求

項目指標

外觀色澤均勻液體，無可見機械雜質及凝膠顆粒

固化前A粘度①，Pa·s30~600

B粘度①，Pa·s30~600

硬度③，ShoreA35~45

拉伸強度②，MPa≥7

拉斷伸長率②，%≥380

撕裂強度②，kN/m≥13

固化后

密度②，g/cm31.05~1.15

回彈性③，%≥60

硬度變化③，%≤10

抗漏電起痕③≥1A4.5

1

T/XXXXXXX—XXXX

表1技術要求（續(xù)）

擊穿強度④，kV/mm≥20

介電常數④2.8~3.5

介電損耗角正切值④≤0.005

體積電阻率④，Ω?cm≥1.0×1015

注：①膠料旋轉粘度計，(25±1)℃下測試。

②2mm試片，固化條件：140℃*10分鐘。

③6mm試片，固化條件：140℃*10分鐘。

④1mm試片，固化條件：140℃*10分鐘。

5試驗方法

標準試驗條件

標準試驗溫度:（23±2）℃，相對濕度:（60±15）%。

若無特定說明，試驗均在此條件下進行。

固化試樣制備

在配料容器中將液體試樣A、B按1:1（質量）的比例混合，攪拌均勻，脫泡后注入模具，在平板硫

化機中按表1中“注”的條件硫化成型，試樣制備符合GB/T2941的規(guī)定。

外觀

取A、B組分各500g于透明塑料罐中，在對色箱中目視觀察。

粘度

按GB/T2794中方法一的規(guī)定進行，測試溫度（25±1）℃。

硬度

按GB/T531.1中A型邵氏硬度計的規(guī)定進行。

拉伸強度

按GB/T528中啞鈴狀試樣，1型規(guī)定進行。

拉斷伸長率

按GB/T528中啞鈴狀試樣，1型規(guī)定進行。

撕裂強度

按GB/T529中方法A的規(guī)定進行。

密度

按GB/T533中方法A的規(guī)定進行。

回彈性

按GB/T1681的規(guī)定進行。

硬度變化試驗

按DL/T376中6.1的規(guī)定進行。

抗漏電起痕

按GB/T6553的規(guī)定進行。

擊穿強度

2

T/XXXXXXX—XXXX

按GB/T1695的規(guī)定進行。

介電常數

按GB/T1693中方法A的規(guī)定進行。

介電損耗角正切值

按GB/T1693中方法A的規(guī)定進行。

體積電阻率

按GB/T1692的規(guī)定進行。

6檢驗規(guī)則

出廠檢驗

本文件表1中所有項目為出廠檢驗項目。出廠檢驗項目應逐批檢驗。

組批

以相同原料、相同配方、相同工藝生產的一釜產品為一檢驗組批。最大組批量不超過1t。

取樣

按GB/T6680的規(guī)定取樣。取樣量不少于2kg，分別裝入兩個干燥的磨口瓶中，粘貼標簽，注明產品

名稱、批號、取樣日期、取樣人姓名。一份用于檢驗，一份保存?zhèn)洳椤?/p>

檢驗判定

檢驗結果的判定按GB/T8170中的修約值比較法進行。所有檢驗結果符合本文件表1的技術要求，則

該批產品合格。檢驗結果如有任何一項指標不符合本文件的要求，應重新至兩倍量的包裝單元中采樣進

行復檢，復檢結果如仍有指標不符合本文件要求，則判該批產品不合格。

7標志、包裝、運輸、貯存

標志

包裝應符合GB/T191的規(guī)定。容器上應有清晰、明顯、牢固的標志，其內容包括：生產廠商名稱、

廠址、聯(lián)系電話、產品名稱、生產日期、生產批號、凈含量、保質期、本文件編號及“怕雨”、“怕曬”

標志。

包裝

7.2.1產品應包裝在密閉塑料桶或襯塑鐵桶中，也可在符合安全規(guī)定下按客戶要求包裝。

7.2.2每一批產品應附有合格證或質量檢驗報告。

運輸

產品運輸、裝卸過程中，應輕裝輕卸，防止碰撞、倒置、擠壓，避免包裝破損，防止日曬雨淋。

貯存

7.4.1本產品應貯存于通風、陰涼、遠離熱源和火源的場所。

7.4.2本產品自生產之日起，貯存期為12個月。逾期需重新檢驗，檢驗結果符合本文件要求時，仍可

繼續(xù)使用。

3

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準

《絕緣子用液體硅橡膠》

編制說明

（征求意見稿）

團體標準起草小組

2023年9月

目錄

1任務來源...................................................................................................................1

2標準制定背景...........................................................................................................1

3制定標準的目的和意義...........................................................................................2

4標準編制原則...........................................................................................................2

5標準編制依據...........................................................................................................3

6標準編制過程...........................................................................................................3

6.1制定標準調研階段.........................................................................................3

6.2標準起草及標準草案討論階段.....................................................................4

7主要標準內容的說明...............................................................................................4

7.1范圍.................................................................................................................4

7.2產品指標項目的確定.....................................................................................5

7.3指標參數的確定.............................................................................................5

7.3.1外觀......................................................................................................5

7.3.2粘度......................................................................................................5

7.3.3硬度......................................................................................................5

7.3.4拉伸強度..............................................................................................5

7.3.5拉斷伸長率..........................................................................................6

7.3.6撕裂強度..............................................................................................6

7.3.7密度......................................................................................................6

7.3.8回彈性..................................................................................................6

7.3.9硬度變化..............................................................................................7

7.3.10抗漏電起痕........................................................................................7

7.3.11擊穿強度............................................................................................7

7.3.12介電常數............................................................................................7

7.3.13介電損耗角正切值............................................................................8

7.3.14體積電阻率........................................................................................8

I

7.4試驗方法的確定.............................................................................................8

7.4.1標準試驗條件......................................................................................8

7.4.2試件的制備..........................................................................................8

7.4.3外觀......................................................................................................9

7.4.4粘度......................................................................................................9

7.4.5硬度......................................................................................................9

7.4.6拉伸強度..............................................................................................9

7.4.7拉斷伸長率..........................................................................................9

7.4.8撕裂強度..............................................................................................9

7.4.9密度......................................................................................................9

7.4.10回彈性..............................................................................................10

7.4.11硬度變化..........................................................................................10

7.4.12抗漏電起痕......................................................................................10

7.4.13擊穿強度..........................................................................................10

7.4.14介電常數..........................................................................................10

7.4.15介電損耗角正切值..........................................................................10

7.4.16體積電阻率......................................................................................11

7.5檢驗規(guī)則.......................................................................................................11

7.6標志、包裝、運輸、貯存...........................................................................11

8主要試驗驗證情況分析.........................................................................................11

9專利說明.................................................................................................................11

10產業(yè)化情況、推廣應用論證和預期達到的經濟效果等情況...........................11

11采用國際標準和國外先進標準情況...................................................................11

12與現有法律法規(guī)的協(xié)調性...................................................................................12

13重大分歧意見的處理經過和依據.......................................................................12

14標準性質的建議說明...........................................................................................12

15貫徹標準的要求和措施建議...............................................................................12

16廢止現行相關標準的建議...................................................................................12

17標準水平分析.......................................................................................................12

II

附錄一產品質量報告...............................................................................................13

附錄二產品驗證報告...............................................................................................16

III

《絕緣子用液體硅橡膠》團體標準編制說明

（征求意見稿）

1任務來源

2023年1月6日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了《關于對2022年第二批中

國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準擬立項計劃項目的公示》，《絕緣子用液體硅

橡膠》被列入2022年第二批石化聯(lián)合會團體標準制定計劃。

本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會標準

化工作委員會歸口，由浙江森日有機硅材料有限公司，東莞市正安有機硅材料科

技有限公司，成都拓利科技股份有限公司，深圳森日有機硅材料有限公司、佛山

市天寶利硅工程科技有限公司、江西佰特硅業(yè)新材料有限公司、湖北溢彩新材料

科技有限公司、四川太乙高新材料有限公司、浙江天德新材料科技有限公司、北

京國化新材料技術研究院有限公司共同組織起草。

2標準制定背景

絕緣子用于電氣絕緣,以隔離帶電體和非帶電體。用于野外作業(yè)，要承受風

吹、雨淋、長時間暴曬，又存在酸、堿、鹽等物質的腐蝕和污染問題。通常具有

優(yōu)異的耐老化、高回彈、耐污、憎水等物理性能，成型工藝簡單、快捷，具有

重量輕、體積小、不易破碎、高抗拉強度、污穢性能強的特點，因此在電力工

業(yè)領域絕緣子發(fā)展迅速，得到廣泛使用。

緣子按材質主要分為陶瓷絕緣子、玻璃絕緣子、硅橡膠復合絕緣子。硅橡

膠復合絕緣子的傘盤由硅橡膠支撐，與傳統(tǒng)的陶瓷、玻璃絕緣子相比，具有重

量輕、強度高、耐污閃能力強、制造維護方便等優(yōu)點，在高壓輸變電設備中的應

用比例逐年增加，已經完全取代陶瓷絕緣子，目前已占據絕緣子市場主流，在新

架設電網中的使用比例已經達到80%以上，在整個絕緣子市場中約占60%以上的市

場份額。

近年來，液體硅橡膠由于具有憎水性、抗老化性、耐漏電起痕性和耐電蝕

損性好，抗張強度、抗彎強度、機械強度高，抗沖擊性、防震和防脆斷性能好，

1

重量輕等優(yōu)勢，在絕緣子領域用量逐漸擴大，同時深受國外市場的歡迎，出口也

占有一定比重。

3制定標準的目的和意義

目前，有許多企業(yè)生產絕緣子用液體硅橡膠的產品，均是以各生產企業(yè)的企

業(yè)標準或與客戶商定的技術指標作為產品標準，但各企業(yè)工藝技術水平、產品質

量控制等差異較大，市場上存在很多不規(guī)范之處。目前國內尚無相關產品標準，

使得在實際應用過程中，此產品無規(guī)可循，制約著行業(yè)的高質量發(fā)展，不能從規(guī)

范角度提供強有力的支持與保障。因此，期望通過制定本產品的團體標準以規(guī)范

生產和市場銷售，提高絕緣子用液體硅橡膠行業(yè)健康高質量發(fā)展，同時為國家標

準的制定提供基礎。

（1）確保產品質量：對產品技術要求、相應的檢測方法及包裝、運輸、貯

存等提出要求。

（2）促進生產企業(yè)質量管理的科學化和規(guī)范化：目前我國同類型生產企業(yè)

經營管理水平及條件設備參差不齊。實施產品標準將會提高生產企業(yè)加強自身質

量管理的自覺性，提高質量管理水平。

（3）有利于產品進入國際市場：產品的質量可以成為衡量一個企業(yè)經營管

理優(yōu)劣的重要依據，產品標準的發(fā)布實施將會提高我國同類型產品在國際貿易中

的競爭力。

（4）提高相關部門對生產企業(yè)進行監(jiān)督檢查的水平：可使相關部門對產品

生產企業(yè)的監(jiān)督檢查工作更具科學性和針對性，提高對企業(yè)的監(jiān)督管理水平。

（5）促進生產企業(yè)的公平競爭：產品標準勢必會提高產品的質量，從而帶

來良好的市場信譽和經濟效益，同時也能起到樣板作用，調動落后企業(yè)執(zhí)行產品

標準的積極性。通過加強產品的監(jiān)督檢查，還可淘汰一些不具備生產條件的企業(yè)，

起到扶優(yōu)劣汰的作用。

4標準編制原則

根據《團體標準管理規(guī)定》精神，為科學合理利用資源，推廣科學技術成果，

滿足市場和創(chuàng)新需要，聚焦新技術、新產業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式，填補標準空白，

2

提高經濟效益、社會效益而制定本標準。在本標準制定過程中，嚴格按照

GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》進行編寫，

遵守《中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準管理辦法》和以下原則：

（1）遵循公開、公正、公平和科學的原則；

（2）有利于促進技術進步，提高產品質量，滿足市場要求的原則；

（3）堅持先進引領，遵循科學性、先進性原則，提高經濟效益；

（4）堅持“市場導向、先進引領、快速響應、服務產業(yè)”的原則；

（5）有利于促進科學技術進步和科技成果的轉化，滿足市場和創(chuàng)新需求。

5標準編制依據

本標準編制主要依據國內相關生產企業(yè)實際生產情況，在借鑒已有經驗的基

礎上，提出了絕緣子用液體硅橡膠技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、

運輸、貯存等。生產廠家產品質量報告（參見附錄一）。編制過程中的產品驗證

報告（參見附錄二）。

6標準編制過程

6.1制定標準調研階段

（1）為了推動絕緣子用液體硅橡膠產品的發(fā)展，促進生產企業(yè)的公平競爭。

2022年10月，浙江森日有機硅材料有限公司、北京國化新材料技術研究院等企業(yè)

對絕緣子用液體硅橡膠的國內外相關標準、生產現狀及下游應用等方面進行調研，

確定了《絕緣子用液體硅橡膠》標準的基本內容和制定計劃，并決定啟動標準的

立項申報工作。經過充分調研，對立項建議書進行多次修改討論后，向中國石油

和化學工業(yè)聯(lián)合會提交該標準的立項申請。

（2）2022年12月28日，石化聯(lián)合會召開團體標準立項審查會，《絕緣子用

液體硅橡膠》標準通過ppt展示進行立項答辯。

（3）2023年1月6日，石化聯(lián)合會發(fā)布了《關于印發(fā)2022年第二批中國石油

和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準項目計劃的通知》，其中《絕緣子用液體硅橡膠》團

體標準順利通過立項評審。

3

6.2標準起草及標準草案討論階段

（1）2023年2月至2023年6月標準起草小組積極開展標準研制工作，結合國

內重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量進行統(tǒng)計的資料，搜集到的國內主要生產

企業(yè)企標，根據資料初步確定草案技術要求。

（2）2022年7月，起草工作組通過騰訊會議召開了《絕緣子用液體硅橡膠》

第一次討論會。浙江森日有機硅材料有限公司，東莞市正安有機硅材料科技有限

公司，成都拓利科技股份有限公司，深圳森日有機硅材料有限公司、佛山市天寶

利硅工程科技有限公司、江西佰特硅業(yè)新材料有限公司、湖北溢彩新材料科技有

限公司、四川太乙高新材料有限公司、浙江天德新材料科技有限公司、北京國化

新材料技術研究院有限公司對標準草案的范圍、技術要求、試驗方法、包裝及運

輸等展開了逐條討論。

（3）2022年8月標準起草工作組按照工作方案及工作進度安排，依據“基于

科學、基于數據、基于最佳實踐”的標準編制原則，組織生產企業(yè)共同完善技術

指標及試驗方法驗證工作，以驗證標準規(guī)定的指標科學合理性、試驗方法的有效

性和可操作性。

（4）2023年**月，《絕緣子用液體硅橡膠》征求意見稿及編制說明進行了

公示。

（5）2023年*月，標準公示期結束，按照要求提交《絕緣子用液體硅橡膠》

送審稿、編制說明及意見匯總表。

7主要標準內容的說明

7.1范圍

本文件規(guī)定了絕緣子用液體硅橡膠的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、

包裝、運輸、貯存。

本文件適用于絕緣子制品所使用的液體硅橡膠。

4

7.2產品指標項目的確定

檢驗項目的設定參照國內企業(yè)產品的性能指標、下游客戶的使用要求、生產

企業(yè)的產品質量報告，確定了外觀、粘度、硬度、拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂

強度、密度、回彈性、硬度變化、抗漏電起痕、擊穿強度、介電常數及介電損耗

角正切值、體積電阻率作為指標對產品質量進行系統(tǒng)的控制，分析方法選擇現行

有效的國家和行業(yè)標準方法。

7.3指標參數的確定

7.3.1外觀

外觀用于對產品是否正常、是否有其它機械雜質混入進行直觀和定性的考察。

本標準規(guī)定外觀為“色澤均勻液體，無可見機械雜質及凝膠顆?！薄?/p>

7.3.2粘度

粘度是指抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩

擦或流動內阻力，是絕緣子用液體硅橡膠成型的基礎指標。當粘度＜30Pa·s或＞

600Pa·s時，會導致材料成型困難，因此設立了此項指標。根據國內重點生產企

業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕

緣子用液體硅橡膠的粘度為“30Pa·s~600Pa·s”。

7.3.3硬度

硬度是指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，是橡膠模量物理特性的表征。

硬度高說明其抗變形的能力較強，也能衡量其受力時變形的難易程度，不同的硬

度可提供不同的變形能力，根據應用來選擇合適硬度的膠料，因此設立了此項指

標。根據國內重點生產企業(yè)產品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)

的企標，本標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡膠固化后硬度為“35ShoreA~45ShoreA”。

7.3.4拉伸強度

拉伸強度是表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力，是評價材料強度性能的

重要特征值。與硫化體系以及填料、軟化劑的應用有關，是反映絕緣子用液體硅

5

橡膠應用性能的重要指標，因此設立此項指標。拉伸強度越大，說明材料抗拉伸

的強度越大。根據國內重點生產企業(yè)產品性能、實物質量等資料，結合國內主要

生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡膠固化后拉伸強度為“≥7MPa”。

7.3.5拉斷伸長率

拉斷伸長率是材料韌性的一個表征參數，可初步判斷一種材料是脆性還是韌

性的。一般韌性材料拉斷伸長率比脆性材料大很多，這個參數涉及到材料的應用，

因此設立了此項指標。根據國內重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結

合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡膠固化后的拉斷伸長

率為“≥380%”。

7.3.6撕裂強度

撕裂強度的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大而導致破壞的

現象。主要與橡膠應力-應變曲線的形狀和粘彈性有關，與填料種類及含量、分

子量的大小以及硫化體系有關。撕裂強度能夠衡量材料對撕裂的抵抗能力，是

重要的實際應用技術參數，因此設立了此項指標。根據國內重點生產企業(yè)的產

品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子

用液體硅橡膠固化后的撕裂強度為“≥13kN/m”。

7.3.7密度

密度是指一定溫度下單位體積橡膠的質量，密度過大或過小都會影響絕緣子

用液體硅橡膠在實際使用中的性能，因此設立了此項指標。根據國內重點生產企

業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕

緣子用液體硅橡膠固化后的密度為“1.05g/cm3~1.15g/cm3”。

7.3.8回彈性

硅橡膠的回彈性是指硅橡膠材料在一定載荷下發(fā)生變形后，能夠在負載停

止后恢復原狀的能力，是考察絕緣子用液體硅橡膠應用性能的重要指標，因此設

立了此項指標。根據國內重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結合國內

主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡膠固化后的回彈性為“≥

6

60%”。

7.3.9硬度變化

硬度變化是指材料在老化前后硬度的變化。絕緣子用液體硅橡膠在實際應用

中的老化會導致材料硬度發(fā)生改變，硬度變化會影響材料的抗變形能力，是考察

絕緣子用液體硅橡膠實際應用性能的重要指標，因此設立了此項指標。根據國內

重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本

標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡膠固化后的硬度變化為“≤10%”。

7.3.10抗漏電起痕

抗漏電起痕是指絕緣材料表面在電場和腐蝕液的聯(lián)合作用下逐漸形成導電

通路的過程。本項指標模擬惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電

痕跡，從而能在短時間內區(qū)別絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產品在特定環(huán)境

條件下的使用安全，因此設立了此項指標。絕緣材料表面抗漏電起痕的能力越強，

說明產品使用安全性能越高。根據國內重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量等資

料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡膠固化后的耐

漏電起痕“≥1A4.5”。

7.3.11擊穿強度

擊穿強度是指材料在電場作用下，避免被破壞(擊穿)所能承受最高的電場強

度，擊穿強度越大，說明材料的耐壓能力越強，質量越好，是考察絕緣子用液體

硅橡膠應用性能的重要指標，因此設立了此項指標。根據國內重點生產企業(yè)的產

品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子用

液體硅橡膠固化后的擊穿強度為“≥20kV/mm”。

7.3.12介電常數

介電常數是指介質中電場與真空中電場的比值，用于衡量絕緣體儲存電能的

性能，是表征絕緣材料電性能的一個重要指標，因此設立了此項指標。根據國內

重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本

標準規(guī)定了絕緣子用液體硅橡固化后的介電常數為“2.8~3.5”。

7

7.3.13介電損耗角正切值

介電損耗是指電介質在交變電場中，由于消耗部分電能而使電介質本身發(fā)熱

的現象。電介質中含有能導電的載流子，在外加電場作用下，產生導電電流，消

耗掉一部分電能，轉為熱能，是表示絕緣材料質量的指標之一，介質損耗的大小

通常用介質損耗角正切值來衡量，是重要的實際應用技術參數，因此設立了此項

指標。介電損耗越小，絕緣材料的質量越好，絕緣性能也越好。根據國內重點生

產企業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)

定絕緣子用液體硅橡固化后的介電損耗為“≤0.005”。

7.3.14體積電阻率

體積電阻率是材料每單位體積對電流的阻抗，用來表征材料的電性質，通常

體積電阻率越高，材料用做電絕緣部件的效能就越高，是必須重視的性能參數，

因此設立了此項指標。根據國內重點生產企業(yè)的產品性能、實物質量等資料，結

合國內主要生產企業(yè)的企標，本標準規(guī)定絕緣子用液體硅橡固化后的體積電阻率

為“≥1.0×1015Ω?cm”。

7.4試驗方法的確定

起草小組編制過程中綜合我國生產和使用單位的實際情況，試驗方法沿用相

關國家標準規(guī)定進行。經附錄二產品驗證報告結果表明，引用的試驗方法均適用

于本標準。

7.4.1標準試驗條件

標準試驗溫度:（23±2）℃，相對濕度:（60±15）%。

若無特定說明，試驗均在此條件下進行。

7.4.2試件的制備

在配料容器中將液體試樣A、B按1:1（質量）的比例混合，攪拌均勻，脫泡

后注入模具，在平板硫化機中按標準表1中“注”的條件硫化成型，試樣制備符

合GB/T2941《橡膠物理試驗方法試樣制備和調節(jié)通用程序》的規(guī)定。

8

7.4.3外觀

本產品的生產企業(yè)主要通過目測法對產品的外觀進行檢查，在標準制定中，

經過試驗驗證，取A、B組分各500g于透明塑料罐中，在對色箱中目視觀察，即可

準確觀察到液體硅橡膠的外觀，確定目測法作為外觀檢測的試驗方法。

7.4.4粘度

考慮到行業(yè)的通用性，按現有通用方法GB/T2794《膠黏劑粘度的測定》中

方法一測試粘度，試驗溫度為（25±1）℃。

7.4.5硬度

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T531.1《硫化橡

膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）》中A

型邵氏硬度計的規(guī)定測試硬度，試片厚度為6mm。

7.4.6拉伸強度

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T528《硫化橡膠

或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》中啞鈴狀試樣，1型的規(guī)定進行拉伸強

度測試，試片厚度為2mm。

7.4.7拉斷伸長率

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T528《硫化橡膠

或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》中啞鈴狀試樣，1型的規(guī)定進行拉斷伸

長率測試，試片厚度為2mm。

7.4.8撕裂強度

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T529《硫化橡膠

或熱塑性橡膠撕裂強度的測定》中規(guī)定的方法A測試撕裂強度，試片厚度為2mm。

7.4.9密度

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T533《硫化橡膠

或熱塑性橡膠密度的測定》中方法A的規(guī)定測試密度，試片厚度為2mm。

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7.4.10回彈性

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T1681《硫化橡

膠回彈性的測定》中的規(guī)定測試回彈性，試片厚度為6mm。

7.4.11硬度變化

本標準的規(guī)定的液體硅橡膠為絕緣子用，按現有通用方法DL/T376-2019《聚

合物絕緣子傘裙和護套用絕緣材料通用技術條件》中6.1的規(guī)定測試硬度變化，試

片厚度為6mm。

7.4.12抗漏電起痕

本標準的規(guī)定的絕緣子用液體硅橡膠為電氣絕緣材料，多用于嚴酷環(huán)境，按

現有通用方法GB/T6553《嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和

蝕損的試驗方法》中的規(guī)定測試抗漏電起痕，試片厚度為6mm。

7.4.13擊穿強度

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T1695《硫化橡

膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》中的規(guī)定測試擊穿強度，試片厚度

為1mm。

7.4.14介電常數

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，按現有通用方法GB/T1693《硫化橡

膠介電常數和介電損耗角正切值的測定方法》中方法A的規(guī)定測試介電常數，試

片厚度為1mm。

7.4.15介電損耗角正切值

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，現有通用方法GB/T1693《硫化橡膠

介電常數和介電損耗角正切值的測定方法》中方法A的規(guī)定測試介電損耗角正

切值，試片厚度為1mm。

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7.4.16體積電阻率

本標準規(guī)定的液體硅橡膠為硫化橡膠，現有通用方法GB/T1692《硫化橡膠

絕緣電阻率的測定》中規(guī)定的方法測試體積電阻率，試片厚度為1mm。

7.5檢驗規(guī)則

本部分規(guī)定了絕緣子用液體硅橡膠產品檢驗型式、組批、樣品的取樣、合格

品的判定要求。

7.6標志、包裝、運輸、貯存

對絕緣子用液體硅橡膠產品標志、包裝、運輸、貯存的要求均應符合相關規(guī)

定。

8主要試驗驗證情況分析

本次制定主要按擬定的標準方法，對絕緣子用液體硅橡膠的外觀、粘度、硬

度、拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度、密度、回彈性、硬度變化、抗漏電起痕