管道完整性管理基礎(chǔ)知識

管道完整性管理基礎(chǔ)知識斗門站新寨河懸索跨惠州站北盤江跨越概要油氣管道事故案例為什么需要完整性管理什么是管道完整性管理完整性管理的基本做法一、油氣管道事故案例油氣管道屬于有高度危險性的構(gòu)筑物，一旦發(fā)生事故，將引起嚴(yán)重后果。（1）1999年，美國華盛頓州一406mm汽油管道斷裂，約897000L汽油泄漏流入一條小溪，擴散長度約850m，30min后爆炸，3人死亡，8人受傷，1居民住宅及1座水處理廠嚴(yán)重?fù)p壞，財產(chǎn)損失4500萬美元。事故原因：一處管道劃痕處產(chǎn)生69mm長的裂口，事故后檢查包括管道斷裂部位在內(nèi)的5.5m長的管道，發(fā)現(xiàn)33處劃痕。從1991年到1999年間，管道企業(yè)對該管道進行了3次內(nèi)檢測沒有充足評估內(nèi)檢測成果。沒有調(diào)試好新建終端安全裝置、自動控制系統(tǒng)。一、油氣管道事故案例（2）8月19日，美國NewMexico州Carlsbad天然氣管道爆炸，12人死亡。一、油氣管道事故案例（3）3月2日，美國阿拉斯加PrudhoeBay油田一條34in（863mm)管道泄漏出大量石油，污染了此處的凍土和湖泊。該管道停產(chǎn)導(dǎo)致油田原油產(chǎn)量每天減少100000桶，引起美國能源市場的強烈反應(yīng)。事故原因是嚴(yán)重腐蝕及小泄漏。一、油氣管道事故案例（4）7月25日，Enbridge企業(yè)在美國Michigan州Marshall濕地處30in的輸油管道發(fā)生破裂，污染此處濕地以及附近的一條河流。管線建于1969年。事故原因：企業(yè)完整性管理存在缺陷；控制中心管理人員缺乏訓(xùn)練，泄漏發(fā)生17小時后才發(fā)現(xiàn)；公眾安全意識不強，居民聞到氣味14小時后才報警。一、油氣管道事故案例（5）9月9日，Enbridge企業(yè)在Illinois州Romeoville處一34英寸輸油管線破裂，該管線建于1968年。事故原因：此處一水管從該管道下方通過，干擾了管道的陰極保護。從水管中泄漏出的水對管道導(dǎo)致侵蝕。一、油氣管道事故案例一、油氣管道事故案例我國管道失效導(dǎo)致事故的狀況記錄如下：為何管道會失效材質(zhì)劣化腐蝕疲勞應(yīng)力腐蝕（SCC）氫致裂紋（HIC）材質(zhì)劣化構(gòu)造失穩(wěn)出現(xiàn)斷裂環(huán)境腐蝕第三方破壞地質(zhì)災(zāi)害為何管道會失效材質(zhì)劣化構(gòu)造失穩(wěn)出現(xiàn)斷裂環(huán)境腐蝕第三方破壞地質(zhì)災(zāi)害構(gòu)造失穩(wěn)——凹陷、皺折為何管道會失效材質(zhì)劣化構(gòu)造失穩(wěn)出現(xiàn)斷裂環(huán)境腐蝕第三方破壞地質(zhì)災(zāi)害為何管道會失效材質(zhì)劣化構(gòu)造失穩(wěn)出現(xiàn)斷裂環(huán)境腐蝕第三方破壞地質(zhì)災(zāi)害管道腐蝕受損往往決定管道的使用壽命內(nèi)、外腐蝕防腐層：漏點、絕緣性能下降；陰極保護：欠保護和過保護為何管道會失效材質(zhì)劣化構(gòu)造失穩(wěn)出現(xiàn)斷裂環(huán)境腐蝕第三方破壞地質(zhì)災(zāi)害第三方破壞挖掘損傷打孔盜油恐怖活動為何管道會失效材質(zhì)劣化構(gòu)造失穩(wěn)出現(xiàn)斷裂環(huán)境腐蝕第三方破壞地質(zhì)災(zāi)害二、為何需要管道完整性管理由于：管道上的缺陷不可防止，且伴隨時間的增長，逐漸惡化；人為原因、人類活動和自然環(huán)境等均對管道產(chǎn)生影響；因此：必須采用合適的技術(shù)手段和完善的管理措施，保障管道的安全性，延長管道的使用壽命。三、什么是管道完整性管理“完整性”一種未受損壞的條件管道完整性管道能抵御多種危害原因并保持安全運行的能力含義管道在功能上是完整的管道一直處在受控狀態(tài)管理者已經(jīng)并仍將不停采用行動，防止管道事故的發(fā)生對所有影響管道完整性的原因進行綜合的、一體化的管理，是以管道安全為目的的系統(tǒng)管理體系。管道完整性管理通過對管道運行中出現(xiàn)的風(fēng)險原因的識別和評價，制定對應(yīng)的風(fēng)險控制對策，執(zhí)行風(fēng)險減緩措施，從而將管道運行的安全水平控制在合理的、可接受的范圍內(nèi)，到達(dá)減少事故發(fā)生、經(jīng)濟合理地保證管道安全運行的目的。三、什么是管道完整性管理管道完整性管理信息平臺管道數(shù)據(jù)管理平臺管道地理信息支撐平臺質(zhì)量控制管理審核管理體系技術(shù)體系完整性管理體系目標(biāo)系統(tǒng)的完整性管理體系保證管道安全運行符合PDCA持續(xù)改善系統(tǒng)管理程序、制度和技術(shù)體系使得完整性管理有序運行系統(tǒng)的質(zhì)量控制和管理保障為管道完整性管理效能提供保障數(shù)字化管理為管道完整性管理效率和智能決策分析提供支撐根據(jù)財務(wù)、安全、環(huán)境保護等多重規(guī)定設(shè)定管道完整性管理目的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范數(shù)據(jù)收集組織架構(gòu)業(yè)務(wù)流程崗位人員績效管理風(fēng)險評價完整性評價維護管理效能評價日常管理高后果區(qū)分析風(fēng)險評價完整性評價移動巡檢監(jiān)測與預(yù)警管道定線圖生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集平臺地理信息服務(wù)平臺完整性數(shù)據(jù)中心平臺風(fēng)險受控業(yè)務(wù)環(huán)境工作內(nèi)容支撐平臺實施應(yīng)用戰(zhàn)略目標(biāo)文檔管理管理體系支撐技術(shù)運行模式運行特點三、什么是管道完整性管理管理體系為管道完整性管理各項工作提供一套系統(tǒng)的規(guī)定和闡明，以保證管道完整性管理工作各個環(huán)節(jié)的實行按照一定的程序和規(guī)定來進行，做到有章可循為完整性管理工作開展提供制度根據(jù)。

完整性管理工作的開展，需要進行大量的技術(shù)分析和評估，包括兩大部分、4層次、8系列。管理體系支撐技術(shù)運行模式運行特點三、什么是管道完整性管理遵從戴明模式（PDCA）：即“計劃—實行—檢查—改善”。首先制定管理體系的政策和目的，以此為根據(jù)，建立完整性管理體系文獻并進行實行，定期進行內(nèi)部和外部的檢查和審核，評價體系有效性和合理性，最終實現(xiàn)管理體系的不停循環(huán)和持續(xù)改善。管理體系支撐技術(shù)運行模式運行特點三、什么是管道完整性管理與老式管道安全管理的區(qū)別以前的做法應(yīng)對從事故到事故事故管道安全（完好性）檢查改進或制訂計劃沒有事故不更新計劃事故新方法預(yù)防無事故無事故管道完整性管理系統(tǒng)管道完整性審查計劃無事故管理體系支撐技術(shù)運行模式運行特點三、什么是管道完整性管理完整性管理的對象管體+防腐層+陰極保護三者互相聯(lián)絡(luò)，又各具特點影響原因設(shè)計建造挖掘破壞腐蝕運行維護蓄意及其他破壞自然及地質(zhì)災(zāi)害介質(zhì)的危害性管內(nèi)介質(zhì)管體涂層陰極保護四、管道完整性管理的基本做法管道完整性管理必須開展的內(nèi)容（但不限于如下內(nèi)容）：四、管道完整性管理的基本做法管道數(shù)據(jù)基礎(chǔ)高后果區(qū)管理重點風(fēng)險評價決策依據(jù)完整檢測評價狀態(tài)診斷應(yīng)對措施風(fēng)險減緩效能評價改進提升數(shù)據(jù)貫穿管道的全壽命周期（設(shè)計→施工→運行），包括管道基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、運行維護數(shù)據(jù)、檢測評價數(shù)據(jù)等。制定管道數(shù)據(jù)原則、采集模板和審核機制，保證源頭數(shù)據(jù)真實有效、格式規(guī)范。建立管道數(shù)據(jù)庫和信息管理平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一高效管理。管道數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)平常業(yè)務(wù)活動持續(xù)更新并及時存檔。四、管道完整性管理的基本做法數(shù)據(jù)采集高后果區(qū)識別風(fēng)險評價完整性評價維修維護效能評價管道運行站場設(shè)備設(shè)施管道本體及附屬設(shè)施沿線周邊環(huán)境陰極保護管道檢測-外檢測管道檢測-內(nèi)檢測站場設(shè)備設(shè)施站場設(shè)備設(shè)施附屬設(shè)施管道本體周邊環(huán)境調(diào)查陰極保護電位測試防腐層漏點檢測內(nèi)檢測結(jié)果統(tǒng)計流量計空氣冷卻器樁鋼管單戶居民恒電位儀密間隔電位CIPS測量讀數(shù)參考點收發(fā)球裝置空氣壓縮機穿跨越焊縫政府單位犧牲陽極電參數(shù)測試電位梯度DCVG測量讀數(shù)凹陷放空立管電加熱器隧道彎頭重大危險源輔助陽極地床電位梯度ACVG測量讀數(shù)金屬損失放空火炬消氣器其它穿跨越套管環(huán)境監(jiān)測單位管道保護埋地探測儀PCM讀數(shù)制造缺陷過濾器工藝管線水工保護點三通自然保護區(qū)第三方破壞音頻管道檢測(Pearso)焊縫缺陷立式儲罐壓力變送器線狀水保防腐層密集居民區(qū)第三方施工外檢測開挖驗證未分類特征埋地罐收發(fā)球筒面狀水保保溫層敏感目標(biāo)打孔盜油土壤管道檢測內(nèi)檢測開挖驗證消防水罐拱頂罐埋地標(biāo)識開孔水體管道占壓雜散電流管道巡線換熱器內(nèi)浮頂罐封堵物焊縫補口第三方管道高后果區(qū)管道交流干擾測試巡線人員壓力容器電機放壓線排凝管維搶修隊伍管道安全隱患管道直流干擾測試巡線車輛匯氣管閥門附屬物異徑管專業(yè)應(yīng)急救援隊伍管道事故與災(zāi)害測試樁檢測巡線計劃加熱爐閥門執(zhí)行機構(gòu)預(yù)留甩頭閥沿線搶險資源第三方施工線管道穿跨越測試巡線任務(wù)起重機液位計管道中心線管線信息表消防單位維修維護管道外防腐層間接檢測巡線計劃路徑泵密度計中線成果點管道連接方式醫(yī)院防腐層大修閥室測試數(shù)據(jù)運行監(jiān)控泵電機/埋深管網(wǎng)公安單位管道清管排流設(shè)施有效性檢測720全景影像配置壓縮機/站場絕緣接頭/管道試壓恒電位儀絕緣接頭檢測視頻監(jiān)控配置壓縮機電機/閥室//管道維修三樁偏移實時數(shù)據(jù)配置壓縮機燃?xì)鈾C/站場邊界//四、管道完整性管理的基本做法數(shù)據(jù)采集高后果區(qū)識別風(fēng)險評價完整性評價維修維護效能評價泄漏后果影響因素泄漏量及擴散條件管道周邊人口密度輸送介質(zhì)的危險性高后果區(qū)類別人口密集區(qū)環(huán)境敏感區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施區(qū)人身安全環(huán)境影響經(jīng)濟損失高后果區(qū)是實行完整性管理的重點區(qū)段，根據(jù)管道周圍社會、自然環(huán)境信息變化，定期開展高后果區(qū)識別。高后果區(qū)按后果類型劃分為人口密集、重要設(shè)施、環(huán)境敏感三類，按嚴(yán)重程度劃分為Ⅲ（高）、Ⅱ（中）、Ⅰ（低）三級。高后果區(qū)識別分級成果可用于指導(dǎo)線路設(shè)計、風(fēng)險評價和維修維護等。高后果≠高風(fēng)險（后果只考慮事故出現(xiàn)最壞的狀況，不考慮發(fā)生概率）四、管道完整性管理的基本做法數(shù)據(jù)采集高后果區(qū)識別風(fēng)險評價完整性評價維修維護效能評價風(fēng)險是失效也許性和失效后果的綜合度量，風(fēng)險評價是完整性決策的重要根據(jù)。企業(yè)須全面辨識挖掘破壞、腐蝕、設(shè)計施工、運行維護、地質(zhì)災(zāi)害、蓄意破壞等管道危害原因，分析評估失效也許性及潛在危害后果，科學(xué)評判管道風(fēng)險狀態(tài)。根據(jù)評價成果確定風(fēng)險敏感原因，并針對性制定減緩措施，為平常防護、隱患治理、檢測評價、維修維護等提供指導(dǎo)。四、管道完整性管理的基本做法數(shù)據(jù)采集高后果區(qū)識別風(fēng)險評價完整性評價維修維護效能評價完整性檢測與評價是全面掌握管道本體及其附屬設(shè)施完好度的重要手段。企業(yè)須合理選擇內(nèi)檢測評價、直接評價、壓力試驗或其他技術(shù)措施，確定或預(yù)估管道缺陷類型，并精確評估其安全性和合用性，科學(xué)制定維修維護計劃。四、管道完整性管理的基本做法數(shù)據(jù)采集高后果區(qū)識別風(fēng)險評價完整性評價維修維護效能評價根據(jù)高后果區(qū)識別、風(fēng)險評價和完整性評價成果，對存在較大安全隱患的管道制定維修維護方案，確定響應(yīng)級別（立即維修、計劃維修、監(jiān)測），并按計劃實行。對于暫不需要維修的管道，根據(jù)評價成果制定并實行維護防止措施。四、管道完整性管理的基本做法數(shù)據(jù)采集高后果區(qū)識別風(fēng)險評價完整性評價維修維護效能評價建立效能評價指標(biāo)體系現(xiàn)場調(diào)研了解管道企業(yè)完整性管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，及關(guān)鍵實施要素。理論分析及調(diào)查問卷確定完整性管理效能的敏感因素，建立評價指標(biāo)體系。建立效能評價模型統(tǒng)計分析歷史事故確定效能評價需求，建立效能評價目標(biāo)。理論分析結(jié)合實際需求建立基于過程管理和效果