某電視中心空調(diào)通風(fēng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1 2 3 4遵循的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 4 5 12極端最高氣溫38.1℃,極端最低氣溫0.6℃,無霜期長達(dá)342天；雨降雨量為全年雨量的81.47％，最大降雨強(qiáng)度為185.3~年蒸發(fā)強(qiáng)度為1720.9mm；潮濕系數(shù)為0.78～1.42，為濕度適中~34接向主風(fēng)管的支管必須與VAVBOX本身的接管尺寸相一致,風(fēng)管裙樓變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制器（DDC）將對(duì)各變風(fēng)量末端5d、1～15層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、678環(huán)境要求較高，目前施工現(xiàn)場地下二層西北面入口通道92.5.2接地線及電纜垮越伸縮縫時(shí)，可利b.伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，嚴(yán)禁用伸縮節(jié)變形來調(diào)2.9.3KD1-1～2，KD1-10，KD2-2，K5－5～7系統(tǒng)的所有風(fēng)米，薄鋼板矩形風(fēng)管(δ=2mm）有600多平方米，以及風(fēng)管穿墻、本靠梁板的次梁B＝50mm水管安裝在后。所有管道定位執(zhí)行三a-1.2觀察主體外觀是否完好，零部件等表a-1.3檢查機(jī)組內(nèi)壓和測震儀讀數(shù)必須符a-1.4開箱檢查后填寫設(shè)備開箱記錄，及a-3.1設(shè)備采用汽車吊和平板車運(yùn)至現(xiàn)場a-3.2汽車吊到位后，吊車擺放位置必須壓地面必須堅(jiān)實(shí)，不會(huì)發(fā)生下沉.起吊前檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否完現(xiàn)場放線測量繪制加工草圖監(jiān)理工程師確認(rèn)壓骨折角轆骨法蘭裝配風(fēng)管合縫檢測記錄漏光檢測漏光縫隙處理風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝及保溫b.當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)與消防排煙系統(tǒng)共用時(shí)，☆.KD1-1～2,KD1-10,KD2-2,K5－5～7系統(tǒng)的所有風(fēng)管(機(jī)房☆.1～15層所有工藝用房、技術(shù)辦公用房、化用δ=12mm鋼板鋪設(shè)平臺(tái)，型鋼支架找正，鋼板上鋪設(shè)細(xì)帆雄咬口更多的預(yù)留尺寸，便于完整的合口；配備等離子切割系統(tǒng)、視中心主樓的地下一層、地面一層；地下二層、裙樓2～6層；主樓2～6層；7～10層；11～21層；22～28層的順序進(jìn)行風(fēng)管制作，邊片aaaa4a5aaa8aaa4————————4一一一————一6一一一——一7—————8———一一一寸2.2.3風(fēng)管安裝b.保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷支承，水平儀找平；每個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)各2個(gè)平臺(tái)，許直縫，不允許墊片在風(fēng)管內(nèi)突出，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻用力，使接口處密閉成形良好。專用托架將風(fēng)管頂升時(shí)，注意空間位置不得有障礙物，確保安全。除設(shè)計(jì)圖紙有明確要求外，保溫風(fēng)管應(yīng)盡可能貼梁底安裝。在施工現(xiàn)場制作加工，確保質(zhì)量，方便調(diào)整，減少運(yùn)距和破損，加快工程進(jìn)度。制作工藝應(yīng)符合材料供應(yīng)商技術(shù)資料及安裝說明書a.施工流程：b.工藝措施b-1.1根據(jù)空調(diào)風(fēng)管設(shè)計(jì)規(guī)格、形狀，繪制出各段風(fēng)管的切割尺寸(包括直管、彎頭、大小頭等)。b-1.2按繪制好的切割線，利用專用切割刀具與定位尺結(jié)合進(jìn)行切割。刀片成45°走向，一次切割到位。切割線為風(fēng)管的內(nèi)壁尺寸控制線。b-1.3板材粘接沾接前，所有需粘接的表面必須除塵去污。沿所有坡口涂滿粘合劑，并且覆蓋所有切口表面。第一塊板粘接開始，風(fēng)管所有組成部分都涂膠，以便膠合后完全封口。在粘合劑輕度干燥時(shí)(即不再粘手，約40min),進(jìn)行粘接，使風(fēng)管成型。所有切口和被完全切開的兩面鋁箔兩邊均必須用封帶完全密封。為保證最大的粘合力，所有與封帶接觸的表面應(yīng)除塵、除油。封帶粘接后，用抹刀進(jìn)行抹平，將封帶下所有空氣擠出(切口、組b-2風(fēng)管加固計(jì)風(fēng)管所承受的壓強(qiáng)及風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行加固處理。b-2.2風(fēng)管連接風(fēng)管連接通過在固定件中插入“H”型連接器來進(jìn)行連接。由于其形狀特殊，連接器實(shí)際消除了氣體滲漏，所以不需要任何其它b-2.3風(fēng)管安裝過程中。需用鉗子來調(diào)整校正固定卡。先將粘合劑注入風(fēng)管四角處，再安插外角蓋，以使鋒尖在橫向部分保持堅(jiān)b-2.4風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊裝采用吊碼或橫支撐桿。吊碼間距選擇見下表管道尺寸(mm)吊架最大間距(mm)寬度≤1500600≤寬度<1500高度≤1500注意：在管道寬度大于450mm的彎頭，及中間部分長度大于1200mm的乙字型管的適當(dāng)位置必須加設(shè)吊架。外包鍍鋅板保護(hù)層的風(fēng)管吊架不適應(yīng)此表。b-3風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜、調(diào)節(jié)閥、散流器等設(shè)備的連接采用特定的法蘭連接，確保管板表面與設(shè)備金屬表面之間的嚴(yán)密，防止?jié)Bb-4風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)盡可能防止交叉作業(yè)，以保護(hù)風(fēng)管的完整性。施工過程中，應(yīng)注意成品保護(hù)，禁止亂踩亂壓；禁止利用d.重要場所風(fēng)管穿墻及隔聲作法為防止室外噪聲通過管線穿墻、穿樓板孔洞串音，演播室、錄音室等重要場所風(fēng)管穿墻及隔聲作法如下：d-1風(fēng)管穿雙層墻風(fēng)管穿墻鋼制套管可先預(yù)制，內(nèi)外刷防銹漆兩遍，在雙層墻間隙處用玻璃棉包以保溫材料，外表面刷瀝青漆兩道防潮；安裝風(fēng)管時(shí)，再將套管裝入墻洞內(nèi)按風(fēng)管安裝尺寸要求固定位置，然后再將巖棉或超細(xì)玻璃棉在墻的兩側(cè)同時(shí)分段填入縫內(nèi)，隨填隨用扁鋼將其搗實(shí)，防止漏音，要求套管不得與墻洞有硬連接(套管若與墻硬連接便破壞了雙層墻的防震作用)。套管安裝好后，將風(fēng)管插入套管內(nèi)，用同樣方法在套管和風(fēng)管外壁的夾縫內(nèi)填入玻璃棉或巖棉，填入方法亦應(yīng)分層搗實(shí)，以防止漏音；兩層夾縫填好后，方能進(jìn)行兩端風(fēng)管的連接。d-2風(fēng)管穿單層墻貼面的玻璃棉板（40kg/m3，k=0.033W/m℃)保溫。m2（如業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)保溫釘數(shù)量另有要求，按要求于50mm，將封口處表面灰塵用干棉布擦拭清除，粘b-1.按規(guī)定對(duì)消聲器進(jìn)行檢查驗(yàn)收；安裝方向符合產(chǎn) 消聲器安裝圖示消聲器消聲器風(fēng)機(jī)消聲器風(fēng)機(jī)消聲器支架支架支架支架形。安裝位置按裝飾設(shè)計(jì)要求確定。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸；軸向間距分布應(yīng)均勻?qū)ΨQ。鼓型與球型風(fēng)口為進(jìn)口產(chǎn)品，安裝時(shí)按產(chǎn)品說明書要求施工。與建筑排煙風(fēng)道配套的風(fēng)口安裝，亦與裝飾工程同步進(jìn)行，固定必須牢固可靠，方向正確，啟閉靈活。22層～24層新風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)干管之間的連接支管采用φ100與φ150兩種規(guī)格的金屬軟接管，管徑選擇按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。f.1800m2劇院池座與樓座的椅座下，802個(gè)椅下散流送風(fēng)口，26個(gè)階梯側(cè)送風(fēng)口，椅腳散流送風(fēng)口規(guī)格為D150～180,均必須現(xiàn)場鉆孔，鋼筋混凝土開孔機(jī)選用德國“喜利得”產(chǎn)品。椅下散流送風(fēng)口和階梯側(cè)送風(fēng)口的定位按照⑧軸線激光經(jīng)緯儀測量的中軸線與劇院椅座定位線相結(jié)合來確定送風(fēng)口孔徑位置；孔口尺寸在座椅送風(fēng)口選型確定、定貨后進(jìn)行劃線，經(jīng)設(shè)計(jì)院現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后開始鉆孔；孔口應(yīng)垂直，不得歪斜。同排椅座風(fēng)口應(yīng)在同一軸線上。2.3空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝施工工藝流程施工工藝流程管道安裝冷凍水管保溫防腐補(bǔ)口2.3.1管材的選用與連接方式a.冷凍水管和冷卻水管：管徑管材管道連接方式備注金屬軟管絲接風(fēng)機(jī)盤管碳鋼板卷管焊接冷卻水無縫鋼管焊接冷凍、冷卻水鍍鋅鋼管管螺紋冷凍水、冷凝水附注：冷凝水管：一般采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)配件，螺紋管連接。b.糸統(tǒng)使用材料設(shè)備的要求：合下列要求(不符合要求的嚴(yán)禁使用):系統(tǒng)組件、管件及管材需經(jīng)過出廠檢驗(yàn)，具有出廠合格證和材管材、管件表面完好，內(nèi)外鍍鋅層或復(fù)涂層無脫落和銹蝕現(xiàn)象，管螺紋密封面完整，無損傷和毛刺。閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。a.鋼板卷管不宜超過2塊，兩縱向焊縫間距應(yīng)大于200mm。a-2.鋼板兩端圓弧壓頭利用無縫鋼管壓制，用校圓樣板檢查弧a-3.卷管的周長偏差為±5mm;圓度a-4.卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管道外徑的1%,且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。母材厚度δ錯(cuò)邊量(mm)縱向焊縫環(huán)向焊縫a-6.卷管管節(jié)組對(duì)時(shí)，相鄰兩縱向焊縫距離不小于100mm,管件制作時(shí)，彎頭直管部分的對(duì)接焊縫距管道起彎點(diǎn)的距離不小于管徑，焊接管件在加工后必須認(rèn)真將內(nèi)部焊縫及其焊渣飛濺物清除后才能安裝。按照設(shè)計(jì)要求，所有干管上的支管開孔，均采用砂輪切割機(jī)開孔，不允許在管道上利用氣割、電割方法開口接管子。b.管道穿墻或穿樓板應(yīng)設(shè)置套管，穿墻套管與墻面齊平，穿樓板套管高出樓面2-3cm;冷凍供回水管與套管間的空隙必須用不c.閥門試壓與管道清潔：DN≥80mm的閥門安裝前，應(yīng)分批次抽樣進(jìn)行試壓驗(yàn)收；冷凍機(jī)房的所有閥門安裝前全部進(jìn)行試壓，合格后填寫閥門試壓記錄。冷凍水管道、冷卻水管道以及凝結(jié)水管道系統(tǒng)的所有管子、管件、配件，在安裝前均應(yīng)徹底清除一切泥砂雜物，用鐵絲綁扎白棉布在管內(nèi)反復(fù)拖拉，直至無污物，質(zhì)檢員檢查合格后方可安裝質(zhì)檢員負(fù)責(zé)在施工日志上做好管道、管件除污記錄。d.管道支吊架：水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的冷凍水供回水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的弧形木塊，墊木的厚度與保溫層厚度相同，U形卡長度應(yīng)考慮弧形木塊厚度。按設(shè)計(jì)要求管道支架選型和間距執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)管道吊支架采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖N112。(2)管道吊支架間距按GBJ242-82規(guī)定。有保溫223344557無保溫34554557899e.管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施，補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端在水平管上應(yīng)迎向介質(zhì)；立管應(yīng)置于垂直管道的上部，安裝時(shí)設(shè)立臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。波紋管補(bǔ)償器嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行預(yù)拉伸，并按要求設(shè)f.管道系統(tǒng)的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)：除圖中已標(biāo)明放水或放氣點(diǎn)外，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，分別設(shè)置放氣或放水設(shè)施。放氣閥規(guī)格為DN20自動(dòng)放氣閥，自動(dòng)放氣閥接管上應(yīng)有關(guān)斷閥門。g.冷凝水管道坡度：除設(shè)計(jì)圖注明外，冷凝水水平管段的排放坡度應(yīng)≥1.0%,同時(shí)應(yīng)保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點(diǎn)100mm,連接(新風(fēng))空調(diào)器泄水盤的冷凝水管，應(yīng)設(shè)水有條件的樓層，冷凝水管就近排入衛(wèi)生間地漏或空調(diào)機(jī)房地漏。冷凝水管絲扣連接的管端應(yīng)清潔，不亂絲，并留有2-3扣螺紋，斷絲與缺絲量不得大于螺紋扣數(shù)的10%,螺紋間應(yīng)采用填料加以密封。下料后的管材可用電動(dòng)絞絲機(jī)套絲，螺紋應(yīng)為圓錐管螺紋。h.鋼管焊接管道焊接前，應(yīng)以電動(dòng)坡口機(jī)在管道端開出坡口，坡口型式為V型，坡口尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：管壁厚度(mm)3坡口角度鈍邊(mm)焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間、溫度根據(jù)焊條類型與受潮情況而定。焊接時(shí)，管壁較厚時(shí)應(yīng)采用多層焊，以提高焊接性層用φ2.5或φ3.2的焊條打底，然后用φ3.2~φ4.0焊條蓋面，焊層之間用角向磨光機(jī)進(jìn)行清根，將飛濺的熔滴、焊渣清除干凈。面層焊縫避免使用大電流，以防出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。2.3.3管道試壓a.管道試壓在系統(tǒng)清洗完成后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。本工程水系統(tǒng)工作壓力分布如下：冷凍機(jī)房內(nèi)均為2.5MPa;其余為1.6MPa;系統(tǒng)最高層壓力不小于1.0MPa。b.試驗(yàn)步驟：分區(qū)試壓，詳見下表：種類管段最大工作壓力最大試驗(yàn)壓力冷凍機(jī)房全部管井冷卻水全部管井冷凍水全部冷卻塔層水管全部—2層～26層分層分區(qū)試壓全部在管道井管道試壓合格的基礎(chǔ)上，地下二層～六層、二十二層～二十六層分層試壓；主樓七層～十一層、十二層～十六層、十七層～二十一層分區(qū)進(jìn)行試壓。分層試壓時(shí)，系統(tǒng)充水后，將管道井引出管閥門關(guān)閉，在閥門進(jìn)口側(cè)加盲板，閥門打開后系統(tǒng)開始升壓，管道井干管不再參加分層試壓。c.管道進(jìn)水采用離心式清水泵從系統(tǒng)最低處進(jìn)水，最高處設(shè)-97標(biāo)準(zhǔn)：冷凍、冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，低力（1.6MPa如果要求管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，設(shè)備格標(biāo)準(zhǔn)表；壓力表不少于兩塊，壓力等級(jí)大于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.5~b-2.4橡塑泡沫隔熱材料，管道Ф≤140㎜為管材，管道Ф>b-3酚醛樹脂保溫材料設(shè)計(jì)沒有明確材料品種與參數(shù)(一般用于冷凍系統(tǒng)保溫的有酚醛樹脂超細(xì)玻璃棉管殼),施工方法待定。施工前提條件同橡塑材料。c.冷凍供回水管與支間的木托材料，采用硬木制作，并用瀝青浸泡。d.管道系統(tǒng)的清洗和排污：管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開(即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門),開啟旁通閥(可以臨時(shí)設(shè)置),向管網(wǎng)最高點(diǎn)(如膨脹水箱、冷卻塔水盤等)或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接e.水系統(tǒng)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：2.4.1電線管敷設(shè)工藝流程如下：墻面抹面鋼管安裝(連接)施工墻面抹面鋼管安裝(連接)施工測量劃線2.4.2鋼管敷設(shè)①為保證電線管彎曲半徑符合6倍直徑的要求，其電線管彎曲采用液壓彎管機(jī)制作，并且鋼管在彎曲處的變形不能小于原直徑的10%;②鋼管在接頭處采用攻絲套接的方法，打磨管口內(nèi)壁齊平并套③導(dǎo)線在分支處采用分支箱，不得使用水管彎頭；④鋼管暗埋后及時(shí)恢復(fù)施工前狀況以不影響其他單位施工；根據(jù)空調(diào)設(shè)備位置確定管線敷設(shè)線路位置，并劃線，用混凝土切割機(jī)在墻上或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)開鑿溝槽，溝槽開好后進(jìn)行自檢、互檢、質(zhì)檢。電線管在墻內(nèi)安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，恢復(fù)至墻面和混凝土結(jié)構(gòu)開鑿前的原貌。敷管前后均應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查是否符合規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，做好工程隱蔽記錄。A-2吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)吊頂內(nèi)沿內(nèi)隔墻敷設(shè)必須在房建吊頂施工前進(jìn)行，線管在墻壁上固定按規(guī)范要求一般每隔1.8m一個(gè)固定點(diǎn)。安裝前，先劃線、劃固定點(diǎn)，在固定點(diǎn)上打孔、預(yù)埋好熱鍍鋅膨脹螺栓后，再用卡子將電線管固定。固定電線管必須采用與管子外徑匹配的Ω型卡子。電線管的直線連接采用套絲、管箍連接，分支處均設(shè)在接線箱內(nèi)，不作連接處理，管子的煨彎采用液壓鋼管煨彎機(jī)進(jìn)行，煨彎后必須測量管子的彎曲半徑不小于管徑的6倍。A-4穿牽引線的鐵絲作敷設(shè)電線的牽引線，并在兩端管口用棉紗作臨時(shí)封堵處備金屬線槽在無吊頂處采用沿梁底吊裝或靠墻安裝，在有吊頂處采用在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻安裝。在無吊頂處的公共場所，則結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架安裝的方法。金屬線槽支撐點(diǎn)(吊裝點(diǎn))間距統(tǒng)一設(shè)置為1.8m,在轉(zhuǎn)角、分支、接口、升高或降低處另增設(shè)2組以減少原支撐點(diǎn)的承受力，所有安裝的金屬線槽，為保證安裝美觀，在其水平標(biāo)高點(diǎn)誤差均要求控制在±2.4.4導(dǎo)線敷設(shè)當(dāng)有一個(gè)空調(diào)動(dòng)力回路系統(tǒng)的電線管敷設(shè)好，墻面、混凝土結(jié)構(gòu)所恢復(fù)的混凝土砂漿抹面后已達(dá)到原墻的強(qiáng)度時(shí)，系統(tǒng)回路的配電箱已安裝，即可進(jìn)行導(dǎo)線穿敷設(shè)，主要工藝流程如下：接線端子接線端子壓接、安裝接線施工準(zhǔn)備對(duì)導(dǎo)線穿管敷設(shè)的技術(shù)要求如下：①、不同回路的導(dǎo)線不共管、不共線槽敷設(shè)；②、凡穿管及在線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線，在管內(nèi)及槽內(nèi)嚴(yán)禁接頭；③、導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)完畢后立即測試其絕緣電阻，對(duì)于小于0.5MQ的堅(jiān)決重新施工，嚴(yán)格保證線路施工質(zhì)量。④、導(dǎo)線穿管敷設(shè)完畢后，在鋼管兩端采用耐火材料封堵管口；2.4.5風(fēng)機(jī)盤管開關(guān)安裝風(fēng)機(jī)盤管開關(guān)需要在二次裝修后安裝，在施工過程中，主動(dòng)與裝修施工單位積極配合，在不影響二次裝修的情況下，將開關(guān)的安裝孔預(yù)留準(zhǔn)確，待裝修施工完畢，再進(jìn)行開關(guān)接線安裝。開關(guān)安裝的施工工藝如下圖：打孔線盒安裝保證項(xiàng)優(yōu)良率：100%;b-3.根據(jù)工程內(nèi)容，詳細(xì)進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策b-4.跟蹤監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，填寫檢查記錄c-12.特種作業(yè)人員執(zhí)證上崗，項(xiàng)目c-14.承包商進(jìn)行階段性質(zhì)量檢查和c-15.實(shí)行質(zhì)量責(zé)任與職工收入掛鉤，實(shí)施“質(zhì)量否決權(quán)”。3.3.3質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)1施工準(zhǔn)備總工程師審核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件總工程師W符，各專業(yè)圖紙間是否協(xié)調(diào)審定施工組織設(shè)計(jì)總工程師H技術(shù)交底空調(diào)工程師W書，關(guān)鍵工序，施工記錄、表格的填寫2物資驗(yàn)收質(zhì)量總監(jiān)W設(shè)備開箱檢查施工員W試報(bào)告。部件驗(yàn)收施工員W序號(hào)控制點(diǎn)柄與手柄方向一致，啟閉方向明確；多葉閥口搭接一致，軸間距偏差不大于是1mm;防火、材料驗(yàn)收材料員W的材質(zhì)證書應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3制作空調(diào)工程師風(fēng)管制作施工員H管縱向咬縫必須錯(cuò)開。加固牢固可靠、整齊、度應(yīng)與彎管角度一致；靜壓箱密封嚴(yán)密可靠。系統(tǒng)編號(hào)、碼堆，運(yùn)輸時(shí)，編號(hào)人員按施工指揮裝車。支、吊、托架制作H序號(hào)控制點(diǎn)整齊，安裝前刷防銹底漆二遍；支、吊、托編號(hào)、碼堆，運(yùn)輸時(shí)，編號(hào)人員按施工員要裝車。4設(shè)備安裝機(jī)械工程師設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收施工員W縱向、橫向中心線、標(biāo)高蕨線，清掃地腳螺栓設(shè)備安裝專業(yè)工程師W安裝標(biāo)高，中心線位移允差應(yīng)符合要求，設(shè)安裝、減振裝置設(shè)置、檢查，設(shè)備安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)專業(yè)工程師W設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最高溫5風(fēng)管及部件安裝暖通工程師風(fēng)管安裝施工員W平度允許誤差3mm/m,總偏差小于20mm,;支、序號(hào)控制點(diǎn)口封閉。部件安裝施工員W部件方向正確，操作方便；防火閥檢查孔位許誤差2mm;柔性短管松緊適度，無扭曲現(xiàn)象6系統(tǒng)測定與調(diào)整專業(yè)工程師H測定施工員W實(shí)測總風(fēng)量漏風(fēng)率，符合設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)求；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平7防腐保溫防腐施工員H序號(hào)控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管W項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管Wb.冷凍、冷卻供回水管道安裝工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)1備師文件師W設(shè)計(jì)圖紙是否符合規(guī)范要求，是否與設(shè)計(jì)師H采用的施工驗(yàn)收規(guī)范，工藝技術(shù)要求量安全保證措施，工期保證措施。底程師W施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，施工作業(yè)指導(dǎo)書，關(guān)鍵工序，施工記錄、的填寫2收師W書材料員W管材、管件及管道支承件應(yīng)具有質(zhì)量證書，當(dāng)無質(zhì)量合格證書或?qū)|(zhì)量合書有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方用。序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人點(diǎn)性質(zhì)量材料員W鋼管應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批驗(yàn)收。閥門應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣率其它管件的尺寸偏差及表面質(zhì)量應(yīng)符3工理切割施工員W管道用機(jī)械或氧-乙炔焰方法切割。管口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的19不得超過3mm。制施工員W應(yīng)合理按選定自由管段和封閉管段。管段應(yīng)按單線圖規(guī)定的長度加工，封段應(yīng)留有適當(dāng)?shù)脑６龋船F(xiàn)場安裝實(shí)的長度加工。加工尺寸偏差應(yīng)符合國行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)制管段應(yīng)有足夠的剛必要時(shí)，可進(jìn)行加固，以保證在存放序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人點(diǎn)性質(zhì)4裝理H裝程師W管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處平直度，當(dāng)管徑<8.30mm時(shí)，允許偏應(yīng)>1mm;當(dāng)管徑≥8.30mm時(shí)，允差管道安裝允差：座標(biāo)允差為15mm;標(biāo)差為±15mm;水平管道平直度，當(dāng)DN≤8.30mm,蘭成排管道間距允差為15mm;交叉管的或絕熱層間距允差為20mm。序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人點(diǎn)性質(zhì)管道焊縫位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)在管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，允許偏符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。裝施工員H應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，按介質(zhì)流定其安裝方向，并在關(guān)閉狀態(tài)下安裝門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活)架安裝施工員H支吊安裝位置應(yīng)正確、平整牢固、與蒸汽管道在試壓前，固定支架已按設(shè)件規(guī)定安裝牢固可靠，導(dǎo)向支架或滑架的滑動(dòng)面須潔凈平整，不得有歪斜澀現(xiàn)象。支架焊接由合格焊工施焊，并不得有冷凍水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過蒸煮過的硬墊木，墊木厚度與保溫厚序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人點(diǎn)性質(zhì)5焊接程師H定程師W焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)接方法施工員W采用熱加工方法加工坡口后，必須去口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)表面層，并將凹凸不平處打磨平整。組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不過壁厚的8.3%,且不應(yīng)大于2mm。對(duì)于大口徑管道宜采用對(duì)稱施焊法。查施工員H焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣夾渣、凹陷及熔合性飛濺等缺陷；焊邊深度不得大于0.5mm,連續(xù)長度不于8.30mm,兩側(cè)咬邊總長度不得超過縫長度的8.3%;焊縫余高≤e+0.20b無損檢測H焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人點(diǎn)性質(zhì)查工程師6驗(yàn)師H求程師W充水試驗(yàn)前，所有附件應(yīng)全部完工；充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)縫，均不得涂刷油漆或保溫；充水試采用淡水，水溫不低于5℃;度試驗(yàn)程師H驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，最低不驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓8.3min后，壓力下降于0.02Mpa,且外觀檢查不漏為合格。7洗師H求師W吹洗準(zhǔn)備工作已完畢；吹掃和沖洗方編制；不允許吹洗的設(shè)備和管道已與系統(tǒng)隔離；孔板、節(jié)流閥、儀表等重備已拆除并已安裝替管；管道支、吊序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人點(diǎn)性質(zhì)安裝牢固；臨時(shí)吹排管道已安裝完畢洗程師H管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前分段吹洗，以保其內(nèi)部清潔。液體介管道宜用水沖洗，如水沖洗不能滿足時(shí)，可用空氣吹掃；沖洗用水量盡可管內(nèi)達(dá)到最大流量。合格標(biāo)準(zhǔn)：目測水與入口水的透明度一致為合格。沖應(yīng)盡量排盡管內(nèi)積水，必要時(shí)可用壓8溫工員H防腐：冷凍水管及支架的油漆應(yīng)均勻色一致；涂層完整，無損害，無流敞膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、殼連接處應(yīng)粘結(jié)牢固，保護(hù)層搭接長9收項(xiàng)目經(jīng)理總工程師W管道竣工后，應(yīng)配合業(yè)主按設(shè)計(jì)文件關(guān)規(guī)范的要求，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人控制點(diǎn)性質(zhì)和驗(yàn)收，并及時(shí)提交竣工資料。c.空調(diào)系統(tǒng)的電氣安裝工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)人質(zhì)一內(nèi)穿線長1管線敷設(shè)施員H連接緊密，護(hù)口齊全；明配管及支架固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折腐完整；暗配管保護(hù)層大于15mm。管子進(jìn)入盒處順直，在盒內(nèi)露出的長廠2護(hù)員H穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置自如；穿過建筑物和基礎(chǔ)處加套保護(hù)序號(hào)序號(hào)人控點(diǎn)質(zhì)償裝置平穩(wěn)，管口光滑，護(hù)口牢固，連接可靠。加套的保護(hù)管在隱蔽工程3管內(nèi)穿線員員H在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管頭；不進(jìn)入盒的垂直管子的上口穿線處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密良好，不傷芯線。4裝員H位置正確，固定牢靠，防腐良好。5設(shè)施員W平直、牢固點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物的補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防饜焊接連接的焊縫平整，飽滿、無明顯咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，動(dòng)措施。接地電纜的保護(hù)管固定牢靠，管口平二試程師H試：回路供電正確，電源質(zhì)量高，切換備注：1、H代表停止點(diǎn)，即該點(diǎn)必須停止施工或工作，由該點(diǎn)責(zé)任人合格后方可繼續(xù)施工。a.計(jì)量管理架構(gòu)和職責(zé)計(jì)量管理是企業(yè)降低成本，減少消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要工作。為保證工程檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠，必須對(duì)檢測設(shè)備的有效性進(jìn)行控制。根據(jù)本工程實(shí)際情況，本項(xiàng)目部在公司總工程師和計(jì)量管理部門領(lǐng)導(dǎo)下，建立項(xiàng)目計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO質(zhì)量體系有關(guān)程序文件。項(xiàng)目機(jī)項(xiàng)目機(jī)械員項(xiàng)目材料員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目試驗(yàn)員項(xiàng)目計(jì)量員a-2.管理職責(zé)a-2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)建立、實(shí)施和保持科學(xué)有效的計(jì)量管理體系。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。a-2.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)建立健全項(xiàng)目部計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，安排有資質(zhì)人員擔(dān)任相應(yīng)工作，完善項(xiàng)目的計(jì)量檢測體系。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目計(jì)量策劃工作，審查項(xiàng)目《計(jì)量器具配備計(jì)劃》,b-2.施工員：嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)施工技術(shù)標(biāo)b-3.試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材料、半成品的取外觀檢驗(yàn)和抽查，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料，不得隨意發(fā)放。對(duì)現(xiàn)場的材料按品種及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免混用、亂用。c.檢驗(yàn)試驗(yàn)工作內(nèi)容c-1.施工準(zhǔn)備階段材料、設(shè)備進(jìn)場的試驗(yàn)措施為了保證工程質(zhì)量滿足業(yè)主的需要，確保材料、設(shè)備符合規(guī)定要求，必須對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。c-2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)按以下幾個(gè)方面進(jìn)行：材料、設(shè)備的質(zhì)量我，外觀檢查，驗(yàn)證性檢查，抽查。除準(zhǔn)許免檢的材料、設(shè)備外，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的貨物，不得進(jìn)行安裝和使用。檢驗(yàn)場地應(yīng)符合供方的技術(shù)說明或規(guī)范的要求。各種檢驗(yàn)的儀器專用工具等應(yīng)符合檢驗(yàn)精度需要，并符合準(zhǔn)確度和精密度要求，且必須經(jīng)周期檢定合格方可使用?，F(xiàn)場不具備條件時(shí)可進(jìn)行外委。c-3.按以下工作程序進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)：材料設(shè)備進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)場材料員外觀檢驗(yàn)合格后填寫檢驗(yàn)記錄項(xiàng)目經(jīng)理審批產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)記錄整理、歸檔進(jìn)行理化試驗(yàn)不合格不得使用c-4.檢驗(yàn)試驗(yàn)的具體措施c-4.1設(shè)備檢驗(yàn)：開箱檢查：檢查內(nèi)包裝防護(hù)、防潮、防震和卡固a-2.施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢和互檢工作，按質(zhì)量要求和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄。項(xiàng)目部施工員和質(zhì)安員在班組自檢、互檢合格后進(jìn)行復(fù)檢(或抽檢),合格后，通知監(jiān)理和業(yè)主對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和中間驗(yàn)收，驗(yàn)收后安裝過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的標(biāo)識(shí)。在所要求的工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄簽證確認(rèn)合格前，不得將工序轉(zhuǎn)入下一道工序。a-3.生產(chǎn)班組嚴(yán)格按照施工機(jī)具操作規(guī)程使用機(jī)具，各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)控制施工過程中產(chǎn)生產(chǎn)操作狀態(tài)，檢查、指導(dǎo)和糾正生產(chǎn)班組操作，制止不規(guī)范操作。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場的機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并做好記錄。a-4.過程檢驗(yàn)工作流程b.產(chǎn)品最終檢驗(yàn)措施b-1.產(chǎn)品最終檢驗(yàn)的前擔(dān)：材料、設(shè)備進(jìn)場的試驗(yàn)、安裝過程的檢驗(yàn)都已完成并符合要求，作好記錄，按合同要求的工程范圍內(nèi)的施工全部完成并符合要求。b-2.檢驗(yàn)人員組成：由公司、項(xiàng)目部、業(yè)主和監(jiān)理代表組成。b-3.項(xiàng)目部按施工圖紙、施工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品最終檢驗(yàn)方案，報(bào)公司審批，并送業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可，由項(xiàng)目部經(jīng)理指揮進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試和功能試驗(yàn)。參加人員在有關(guān)的質(zhì)量記錄簽署檢查核定意見。合格后，正式向業(yè)主申請(qǐng)工程的驗(yàn)收和交付。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量記錄的保管、整理和歸檔。b-4.產(chǎn)品最終檢驗(yàn)工作程序流程3.5技術(shù)管理3.5.1建立健全技術(shù)管理機(jī)構(gòu)承包商將充分發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)行規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)建魯班工程。建立項(xiàng)目技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包制。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師和各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)；各作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督工作，一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，逐3.5.7推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)。應(yīng)用“夢龍項(xiàng)目管理系統(tǒng)”優(yōu)化的管理；應(yīng)用“速達(dá)系統(tǒng)軟件”對(duì)工程量及材料設(shè)備進(jìn)、存、-98；(12)《采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》1996年版；(15)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ50045-9599年局(16)《深圳市民用建筑技術(shù)要求與規(guī)定》試行；(18)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T3076-1998;5質(zhì)量通病分析及對(duì)策工作質(zhì)量通病防治對(duì)策設(shè)備安裝墊鐵位置不當(dāng)，不按常規(guī)進(jìn)行擺設(shè)墊鐵應(yīng)按設(shè)備型號(hào)進(jìn)行布置，應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)布置。當(dāng)承墊鐵超過3塊時(shí)，底層應(yīng)采取鋼板，鋼板上再置墊鐵，待設(shè)備找平找正后，墊鐵墊鐵露出設(shè)備底座長短不一，呈狗牙正確選擇墊鐵的大小和厚度，合理進(jìn)行搭配，設(shè)備找平找正時(shí)，進(jìn)行檢查調(diào)整墊鐵露出設(shè)備的長短。風(fēng)管的連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象料時(shí)四個(gè)角按規(guī)范裁剪，防止使用風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風(fēng)管開料的尺寸控制不對(duì)，計(jì)算不準(zhǔn)確，沒有預(yù)留翻邊，造成此種現(xiàn)象還有可能是風(fēng)管不垂直，花型。調(diào)平風(fēng)管時(shí)，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松馳不著力或調(diào)節(jié)器平風(fēng)管時(shí)，借助水平心先將吊桿調(diào)整，如果吊桿沒有上緊，注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管?？照{(diào)冷凍水管木托木托與水管間有離縫，木托安裝完畢沒有采用瀝青膏封堵管壁與木托之間的離縫。空調(diào)冷凍水管木托應(yīng)與管道外徑相一致對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對(duì)管道及木托進(jìn)行驗(yàn)收，采用瀝表膏封堵管壁與木托之間的離縫?？照{(diào)冷凍水管保溫時(shí)，保溫材料與保溫材料及木托接合空調(diào)冷凍保溫時(shí)，保溫材料與保溫材料及木托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，如存在沒有涂粘結(jié)劑的現(xiàn)象應(yīng)返工。帆布口過長，扭曲帆布口在鉚接前應(yīng)拉直對(duì)正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。勞動(dòng)力、材料、資金等)為依據(jù)，以合同工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)日日辦法,在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下5.5施工生產(chǎn)安排計(jì)劃時(shí)必須掌握好物b.管道移動(dòng)，管口位置前方不得站人，手也不得放在H工地材料庫、油庫、油料、氣料、棉麻紗等燃G、開展“5S”活動(dòng)，即對(duì)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整深圳電視中心空調(diào)通風(fēng)安裝工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖財(cái)務(wù)綜合部財(cái)務(wù)綜合部工地材料庫經(jīng)營合同部防腐保溫隊(duì)資料檔案室電氣安裝隊(duì)質(zhì)量安全部管道安裝隊(duì)方案優(yōu)化設(shè)計(jì)組設(shè)備安裝隊(duì)工程技術(shù)部風(fēng)管安裝二隊(duì)材料設(shè)備部風(fēng)管安裝一隊(duì)計(jì)劃保衛(wèi)部風(fēng)管制作隊(duì)g.為施工項(xiàng)目安全施工第一責(zé)任人；防火a.協(xié)助項(xiàng)目部編制標(biāo)后通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工組h.負(fù)責(zé)整理工程竣工驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)資料及其竣工圖完善a協(xié)助項(xiàng)目部編制標(biāo)后通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工組b.負(fù)責(zé)組織水系統(tǒng)閥門的抽檢試壓檢驗(yàn)工作,組織對(duì)閥件、管a協(xié)助項(xiàng)目部編制標(biāo)后通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工組b.負(fù)責(zé)焊接制度的建立、實(shí)施和檢查工作；負(fù)a協(xié)助項(xiàng)目部編制標(biāo)后通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工組b.指導(dǎo)電氣施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)埋．安裝工作，6.1.1根據(jù)招標(biāo)文件提供的條件和對(duì)深圳電視中心設(shè)置的滅火器外：在輔樓各層增設(shè)泡沫滅火器8個(gè)，在主樓各層增設(shè)泡沫滅火器4個(gè)，以確保防火安全。6.1.4由于受臨設(shè)規(guī)劃用地的限制，不能在臨建區(qū)域內(nèi)建造職工宿舍，在施工高峰期施工人數(shù)達(dá)227人，為減少臨建用地壓力，我們將在附近租用民房供職工居住。6.1.5材料及半成品的存放，承包商計(jì)劃利用地下負(fù)一層仃車場區(qū)域作為材料倉庫，報(bào)業(yè)主同意后實(shí)施。6.2臨時(shí)設(shè)施布置圖6.2.1《深圳電視中心空調(diào)通風(fēng)安裝工程施工平面布置總示意圖》見附圖1。6.2.2《深圳電視中心空調(diào)通風(fēng)安裝工程臨時(shí)設(shè)施平面圖》見附圖2。6.2.3《深圳電視中心空調(diào)通風(fēng)安裝工程臨時(shí)用電配電系統(tǒng)圖》見附圖3。6.3施工臨時(shí)用電及用水計(jì)劃6.3.1施工臨時(shí)用電計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件業(yè)主對(duì)施工臨時(shí)用電提供的條件和我們對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)地考察，施工臨時(shí)用電負(fù)荷初步估算如下：施工臨時(shí)用電負(fù)荷量估算計(jì)劃表單位：KW專業(yè)計(jì)劃施工用電計(jì)劃生活用電安裝制作合計(jì)因施工動(dòng)力設(shè)備是間斷式交替使用的，取總負(fù)荷需要系數(shù)Kx=0.5，使用系數(shù)=0.94，則實(shí)際有功使用負(fù)荷PN=總負(fù)荷總配電箱內(nèi)裝有三相四線有功功率電度表、電流互感器等零部件，供水管路布置所示，將水管接到安裝工程生活管理區(qū)的各用水點(diǎn)，4加強(qiáng)材料采購的控制，建立嚴(yán)格的材料采購程9充分利用地下車庫空間作為臨時(shí)材料倉庫，以第十章施工資源供應(yīng)計(jì)劃1勞動(dòng)力需用計(jì)劃間工種施工準(zhǔn)備2002年2003年2345678912鉗4662483焊464221100000000444442666668822000電22222222440444440002222221111100本安裝工程安裝工約64000工日，其中電氣安裝工程需安裝工于施工質(zhì)量問題出現(xiàn)的返工現(xiàn)象,杜絕由于安全事故造成的停工現(xiàn)序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量日期1風(fēng)冷分體恒溫恒濕機(jī)臺(tái)222分體風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)臺(tái)883立柜式空氣處理機(jī)臺(tái)4立柜式新風(fēng)處理機(jī)臺(tái)115吊頂式空氣處理機(jī)臺(tái)226吊頂式新風(fēng)處理機(jī)臺(tái)7雙風(fēng)機(jī)組合式空氣處理機(jī)臺(tái)8單風(fēng)機(jī)組合式空氣處理機(jī)臺(tái)9風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)不銹鋼冷卻塔臺(tái)44電磁雙通閥DN20-100個(gè)序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量日期自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡閥DN80-150個(gè)7電動(dòng)雙通閥DN250-350個(gè)離心式冷水機(jī)組10t-20t臺(tái)44冷凍水循環(huán)泵315-590m3臺(tái)止回閥250-350個(gè)壓差裝置DN200個(gè)11蝶閥DN125-200個(gè)2.2乙供材料供貨計(jì)劃序號(hào)計(jì)劃數(shù)量2002年供貨材料設(shè)備名稱單位(地上+地下)數(shù)量日期數(shù)量日期序號(hào)計(jì)劃數(shù)量2002年供貨 二、消聲器安裝 2002年供貨計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)單位數(shù)量日期數(shù)量日期塊tm塊tm個(gè)m個(gè)mmm個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)2221蝶閥DN100-40023內(nèi)螺紋銅截止閥DN15~32序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量直通式水過濾器DN20-100個(gè)4月波紋補(bǔ)償器DN50-600個(gè)4月自動(dòng)排氣閥DN20個(gè)鋼套管DN50-600個(gè)管道絕熱酚醛樹脂保溫62.1+14.41+2.橡塑保溫φ426以下DN20金屬軟管根鋼板卷管O=8-9mmm4月無縫鋼管δ=4.5～8mmm4月鍍鋅鋼管δ=3.5～4mmm4月蝶閥DN125-200個(gè)84月8電子水處理器DN250-550個(gè)5壓力表Y-1000-4MPa塊序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量金屬套管溫度0-60℃支碳鋼彎頭90℃DN50-700件三通DN250*250-DN700*350件同心大小頭DN550-600件44泵大小頭DN250-350件管道終端堵板DN500-700副66減震彈簧式管架t減震彈簧支座組管道木墊式支架t2分水器D900*400個(gè)11集水器D900*4190個(gè)11泵減振支座t4月減振器個(gè)4月序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量四、風(fēng)管制作鍍鋅鋼板風(fēng)管δ=0.5-1.2薄鋼板矩形風(fēng)管O=2483.5+129.9復(fù)合風(fēng)管O=50mm25152+2324.2金屬軟風(fēng)管直徑100-150m帆布接口制安五、調(diào)節(jié)閥安裝個(gè)圓形防火閥φ200個(gè)3個(gè)22矩形防火調(diào)節(jié)閥個(gè)6矩形防火防煙調(diào)節(jié)閥個(gè)矩形電動(dòng)對(duì)開多葉密閉調(diào)節(jié)個(gè)序號(hào)閥材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量矩形對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥個(gè)矩形對(duì)開多葉密閉調(diào)節(jié)閥個(gè)矩形蝶閥個(gè)止回閥個(gè)電動(dòng)矩形風(fēng)管防火閥個(gè)11自動(dòng)排煙閥400*200個(gè)11六、廣電院部分鍍鋅薄鋼板矩形風(fēng)管鋼制矩形風(fēng)管調(diào)節(jié)閥個(gè)22矩形鋼制蝶閥個(gè)矩形鋼制風(fēng)管三通調(diào)節(jié)閥個(gè)單層百葉風(fēng)口個(gè)序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量散流器φ300-560個(gè)活動(dòng)篦板式風(fēng)口個(gè)33矩形網(wǎng)式風(fēng)口個(gè)11個(gè)消聲彎頭個(gè)消聲風(fēng)筒D630-700個(gè)風(fēng)口消聲連箱個(gè)風(fēng)口靜壓箱個(gè)1鋼板穿墻套管玻璃棉氈玻璃絲布管道鐵絲網(wǎng)保護(hù)層管道石棉水泥麻刀保護(hù)層序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量靜壓箱、消聲器支架t玻璃棉板七、風(fēng)口安裝方形直片散流送風(fēng)口個(gè)雙層百葉風(fēng)口個(gè)回風(fēng)口個(gè)條型風(fēng)口個(gè)4條縫回風(fēng)口個(gè)條縫送風(fēng)口個(gè)百葉回風(fēng)口個(gè)單層回風(fēng)百葉個(gè)單層百葉排風(fēng)口個(gè)單層格柵送風(fēng)口個(gè)4序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量單層格柵回風(fēng)口個(gè)4防雨百葉個(gè)5單層百葉送風(fēng)口個(gè)新風(fēng)百葉個(gè)9消聲回風(fēng)百葉個(gè)2消聲百葉個(gè)1條縫回風(fēng)百葉個(gè)圓筒形回風(fēng)口個(gè)地板散流器個(gè)椅下送風(fēng)口個(gè)側(cè)送風(fēng)口個(gè)送風(fēng)噴口個(gè)雙層百葉排風(fēng)口個(gè)6序號(hào)材料設(shè)備名稱單位計(jì)劃數(shù)量(地上+地下)2002年供貨數(shù)量日期數(shù)量新風(fēng)口個(gè)3八、變風(fēng)量末端裝置變風(fēng)量末端裝置個(gè)九、電氣部分鍍鋅鋼管DN20-32m金屬軟管φ25m阻燃銅芯線ZRBV1.5~16m成套按鈕套金屬線槽XQJm盤管風(fēng)機(jī)三速開關(guān)套線盒個(gè)十施工用料鋼板平臺(tái)δ=12mm(4組鋼板平臺(tái)，用于風(fēng)管及法蘭組對(duì)；含運(yùn)輸設(shè)備拖拍)型鋼(含運(yùn)輸設(shè)備拖拍)T8設(shè)備吊裝可拆卸鋼平臺(tái)T注：設(shè)備材料進(jìn)貨時(shí)間，可根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1吊車產(chǎn)臺(tái)12吊車國產(chǎn)臺(tái)13載重汽車國產(chǎn)臺(tái)14指揮車三星進(jìn)口臺(tái)15叉車國產(chǎn)臺(tái)16風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線Ⅲ型1530國產(chǎn)套17聯(lián)合角直線合機(jī)縫國產(chǎn)臺(tái)18折邊機(jī)國產(chǎn)臺(tái)19無噪聲聯(lián)合角合縫機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1轆骨機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1電動(dòng)手剪國產(chǎn)臺(tái)1薄板開孔器國產(chǎn)臺(tái)2臺(tái)鉆國產(chǎn)臺(tái)3手電鉆國產(chǎn)把6三滾卷板機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)國產(chǎn)臺(tái)3卷揚(yáng)機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2電動(dòng)絞絲機(jī)國產(chǎn)臺(tái)3手動(dòng)絞絲扳國產(chǎn)臺(tái)6電動(dòng)坡口機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2電動(dòng)切割機(jī)國產(chǎn)臺(tái)6等離子切割機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間復(fù)合風(fēng)管工作臺(tái)自制個(gè)4專用壓尺國產(chǎn)個(gè)3專用壓尺國產(chǎn)個(gè)3直角尺國產(chǎn)個(gè)2手動(dòng)壓彎機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1切割刀具雙刃90°國產(chǎn)把5切割刀具單刃90°左右45o國產(chǎn)套5砂輪切割機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1手提式電焊機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1移動(dòng)工腳架臺(tái)自制臺(tái)4龍門鉗工作臺(tái)國產(chǎn)臺(tái)6逆變式電焊機(jī)國產(chǎn)臺(tái)焊條烘干箱國產(chǎn)臺(tái)1焊條保溫筒國產(chǎn)個(gè)8角向磨光機(jī)國產(chǎn)臺(tái)6手提砂輪機(jī)國產(chǎn)臺(tái)4臺(tái)式砂輪機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2手提鋼筋混凝土切割機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1鋼筋混凝土開孔機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2液壓升降臺(tái)上海臺(tái)4輕型手動(dòng)升降器上海臺(tái)6手推叉車上海臺(tái)4管道調(diào)直機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間型鋼調(diào)直機(jī)國產(chǎn)臺(tái)1液壓千斤頂國產(chǎn)臺(tái)4液壓千斤頂國產(chǎn)臺(tái)6手拉葫蘆國產(chǎn)臺(tái)6手拉葫蘆國產(chǎn)臺(tái)沖擊鉆國產(chǎn)臺(tái)4沖擊鉆國產(chǎn)臺(tái)8射釘槍國產(chǎn)臺(tái)6運(yùn)輸拖拍制臺(tái)1離心式水泵國產(chǎn)臺(tái)1電動(dòng)試壓泵國產(chǎn)臺(tái)1手搖試壓泵國產(chǎn)臺(tái)1潛水泵國產(chǎn)臺(tái)3除濕機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2排風(fēng)機(jī)國產(chǎn)臺(tái)6手動(dòng)彎管器國產(chǎn)臺(tái)3電動(dòng)彎管器國產(chǎn)臺(tái)3編碼器國產(chǎn)臺(tái)2電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)國產(chǎn)臺(tái)2萬用表國產(chǎn)塊2兆歐表國產(chǎn)臺(tái)2接地?fù)u表ZC2981