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文檔簡介
道路景觀檢測方案
一、工程概況..................................................2
二、檢測目的..................................................2
三、主要檢測依據(jù)..............................................3
四、檢測頻率及檢測數(shù)量........................................4
五、檢測方法..................................................5
5.1瀝青原材................................................5
5.2粗集料.................................................13
5.3細集料.................................................20
5.4礦粉...................................................27
5.5瀝青配合比設(shè)計.........................................29
5.6瀝青混合料.............................................38
5.7瀝青面層厚度檢測.......................................42
5.8瀝青面層壓實度檢測.....................................44
5.9路面彎沉...............................................45
5.10水穩(wěn)配合比設(shè)計........................................49
5.11水泥常規(guī)檢驗..........................................52
5.12粗集料................................................67
5.13細集料................................................67
5.14基層厚度檢測..........................................67
5.15基層壓實度檢測........................................67
5.16基層彎沉..............................................73
5.177d無側(cè)限抗壓強度.....................................73
5.18級配碎石配合比........................................74
5.19壓實度檢測............................................74
5.20土工試驗..............................................74
5.21彎沉檢測..............................................86
5.22管道視頻檢測..........................................86
1
一、工程概況
XX醫(yī)院項目位于梅溪湖國際新城,建設(shè)用地東臨肖河,南臨紅楓路,西
側(cè)為三環(huán)線東輔道,北側(cè)為長天路;由長沙市醫(yī)健建設(shè)發(fā)展有限公司開發(fā)建設(shè)。
項目總用地面積為39987.85m?,凈用地面積為39985.52m2,總建筑面積
146708.47nV,其中計容建筑面積104497.48戶,不計容建筑面積42210.99m2。建
筑基底面積12129.66m2,綠地面積10008.38m1<,本項目容積率為2.613,建筑密
度為30.34%,綠地率為25.03%。長沙市口腔醫(yī)院(河西分院)依據(jù)“統(tǒng)一規(guī)劃,
分期建設(shè)”的院區(qū)總體規(guī)劃發(fā)展戰(zhàn)略,共分兩期建設(shè),本次初步設(shè)計僅包含院區(qū)
一期建設(shè)內(nèi)容。一期總建筑面積125604.88其中計容建筑面積83552.20m2,
不計容建筑面積42052.68肝。長沙市口腔醫(yī)院(河西分院)院區(qū)內(nèi)一期建設(shè)有一
棟主樓,包括5層門診醫(yī)技裙樓和A、B、C座塔樓,A、B座塔樓,C、D座
塔樓均通過連廊相連,其中A、B座塔樓布置門急診與住院功能,C座塔樓布
置教學科研宿舍辦公功能;二期建設(shè)有一棟D座塔樓及裙房,其中D座塔樓
布置教學宿舍功能;另設(shè)置有門衛(wèi)室、垃圾站、地下車庫以及設(shè)備用房等配套
設(shè)施。
本項目主樓(含門診醫(yī)技裙樓和A、B、C、D座塔樓)為一類高層公共建筑,
門衛(wèi)室及污水處理站為單層公共建筑。地下室為I類汽車庫,地下室含人防建筑
面積6230.07
二、檢測目的
工程建筑質(zhì)量檢測是對工程建筑質(zhì)量進行管理和監(jiān)督的重要工作內(nèi)容,
同時也是進行質(zhì)量監(jiān)督的重要手段,并且通過工程質(zhì)量檢測,能夠幫助工程
參建各方掌握工程質(zhì)量信息,從而為工程質(zhì)量控制提供技術(shù)保障。工程檢測
的目的并不僅僅局限于對不合格材料的檢查與處理,同時也不是僅僅進行檔
案材料的制作,而是對工程施工中的質(zhì)量問題進行控制和預(yù)防,為建筑工程
質(zhì)量的提升提供依據(jù)。其目的主要體現(xiàn)為以下幾個方面:
2.1為保證工程產(chǎn)品質(zhì)量提供必要依據(jù)
建筑工程產(chǎn)品是在預(yù)訂目標的要求以及施工過程中對各類配件以及原
材料等要素進行整合而得到的成品。建筑工程中的各個環(huán)節(jié)都對建筑工程產(chǎn)
2
品的質(zhì)量具有直接的影響,尤其是在工程施工中所示用的構(gòu)配件、原材料、
半成品以及成品本身的質(zhì)量是對建筑工程產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響的最基礎(chǔ)要素,
只有重視質(zhì)量檢測工作,才能夠確認這些基本要素能夠滿足建筑工程質(zhì)量要
求并提供出數(shù)據(jù)作為后續(xù)工作開展的依據(jù)。
2.2為保證工程設(shè)計的科學性提供依據(jù)
工程質(zhì)量檢測工作能夠量化科學的指標,這對工程設(shè)計而言具有重要的
意義,如通過對樁基開展荷載檢測可以為工程設(shè)計機構(gòu)提供樁基設(shè)計的依據(jù),
從而確保工程設(shè)計具有科學性、實用性、并保證工程產(chǎn)品具有安全性能。
2.3為質(zhì)量安全控制工作的強化提供依據(jù)
在工程建設(shè)中,工程質(zhì)量檢測部門所提供的檢測數(shù)據(jù)和信息是建筑工程
參建方進行施工組織、安全事故分析、施工偏差糾正以及質(zhì)量控制和安全控
制的重要依據(jù),在施工過程中將過程控制和檢測數(shù)據(jù)結(jié)合起來并通過對檢測
數(shù)據(jù)進行充分應(yīng)用來開展質(zhì)量管理和安全管理是工程質(zhì)量檢測工作的根本目
的。
2.4為工程的質(zhì)量驗收和認定提供依據(jù)
無論是工程的事中質(zhì)量控制還是事后質(zhì)量控制都需要工程質(zhì)量檢測數(shù)
據(jù)作為數(shù)據(jù)支撐,只有在開展并重視工程質(zhì)量檢測的基礎(chǔ)上,才能夠為工程
的分部分項以及整體工程的質(zhì)量驗收以及質(zhì)量認定提供科學依據(jù)。
2.5對工程質(zhì)量做出監(jiān)督的重要手段
工程質(zhì)量檢測部分所得出的檢測信息可以以書面報告的形式反饋給工
程質(zhì)量監(jiān)督人員,從而讓工程質(zhì)量監(jiān)督人員能夠?qū)こ藤|(zhì)量信息作出及時的
掌控,從而讓工程施工中的動態(tài)化監(jiān)督工作能夠突出針對性,并能夠?qū)こ?/p>
中所存在的質(zhì)量隱患進行有效及時的查處,從而確保工程質(zhì)量認定的公正性
并推動工程質(zhì)量監(jiān)督工作能夠高效、有序、規(guī)范的開展。
三、主要檢測依據(jù)
《公路土工試驗規(guī)程》JTG3430-2020
《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGE51-2009
3
《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20-2011
《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005
《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》JTG3450-2019
《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008
《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》CJJ181-2012
委托提供的設(shè)計圖紙等資料
四、檢測頻率及檢測數(shù)量
序號檢測項目取樣(檢測)頻率預(yù)估數(shù)量(組)檢測參數(shù)
以同一廠家、同品種、
同標號、同批號的石油
瀝青原材三大指標、密針入度、軟化點
瀝青每100T檢測1批,組
1度2、延度、密度
改性瀝青每50T為一批
4(X)1113或600t為一個檢驗篩分、含泥量、泥
批,不足400m3或600t為塊含量、針片狀、
2粗集料(原材)2組
一個檢驗批壓碎值
400m3或600t為一個檢驗顆粒級配、表觀密
批,不足400m3或60S為度、堆積密度、含
3細集料(原材)2組
一個檢驗批泥量、泥塊含量
篩分、密度、親
4礦粉(常規(guī))每批次進場,檢測1組2組
水系數(shù)
5瀝青配合比設(shè)計每規(guī)格一組2組配合比設(shè)計
馬歇爾、油石比(
瀝青混合料(馬歇爾、油
6每日、每品種檢查一次2組離心分離法)、級
石比、級配)
配
瀝青面層厚度檢測(鉆芯
7每1000而每層1點3點鉆芯法
法)
瀝青面層壓實度檢測(鉆
8每1000nr每層1點6點鉆芯法
芯法)
9路面彎沉每車道、每20m測2點128點5.4m貝克曼梁法
10水穩(wěn)配合比設(shè)計每規(guī)格一組3組配合比設(shè)計
序號檢測項目取樣(檢測)頻率預(yù)估數(shù)量(組)檢測參數(shù)
4
標稠、凝結(jié)時間
、安定性(標準法)
水泥梏規(guī)檢測袋裝2001,散裝5001一組組、膠砂強度、比
II1
表面積
400m3或60S為一個檢驗篩分、含泥量、泥
批,不足400m3或600t為塊含量、針片狀、
12粗集料(原材)3組
一個檢驗批壓碎值
400m3或6001為一個檢驗顆粒級配、表觀密
批,不足400m3或60S為度、堆積密度、含
13細集料(原材)3組
一個檢驗批泥量、泥塊含量
基層厚度厚度檢測(鉆芯
14每1000戶每層1點9點鉆芯法
法)
基層壓實度檢測(灌砂法
15每1000戶每壓實層1點9點灌砂法
)
16基層彎沉每車道、每20m測2點192點5.4m貝克曼梁法
每2000nV每層一組現(xiàn)場
177d無側(cè)限抗壓強度3點7d無側(cè)限抗壓強度
取樣
18級配碎石配合比每規(guī)格一組1組配合比設(shè)計
每1000戶每壓實層1組測3
19壓實度檢測215點灌砂法
點
每5000m3檢一組或土質(zhì)顆粒分析、擊實
20土工試驗4組
變化時應(yīng)另測定、液塑限、CBR
21彎沉檢測每車道、每20m測2點64點5.4m貝克顯梁法
22管道視頻檢測全線檢測656米CCTV
注:以實際施工數(shù)量按規(guī)范進行檢測,上表數(shù)量為暫估數(shù)量。
五、檢測方法
5.1瀝青原材
1)針入度
1、準備工作
(1)按規(guī)程方法準備試樣。
(2)按試驗要求將恒溫水槽調(diào)節(jié)到要求的試驗溫度25C,或15C、
30℃(5℃),保持穩(wěn)定。
5
(3)將試樣注入盛樣皿中,試樣高度應(yīng)超過預(yù)計針入度值10mm,并蓋
上盛樣皿,以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15℃~30℃室溫中冷卻不
少于lh~1.5h(小盛樣皿)、1.5h~2h(大盛樣皿)或2h~3h(特殊盛樣皿)后移入保
持規(guī)定試驗溫度±0.1℃的恒溫水槽中應(yīng)保溫不少于1.5h(小盛樣皿)、2h(大試
樣皿)或2.5h(特殊盛樣皿)。
(4)調(diào)整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌,以確認無水和其它外
來物,無明顯摩擦。用三氯乙烯或其它溶劑清洗標準針,并拭干。將標準針
插入針連桿,用螺絲固緊。按試驗條件,加上附加祛碼。
2、試驗步驟
(1)取出達到恒溫的盛樣皿,并移入水溫控制在試驗溫度±0.1℃(可用恒
溫水槽中的水)的平底玻璃皿中的三腳支架上,試樣表面以上的水層深度不
少于10mm。
(2)將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上,慢慢放下針連桿,
用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察,使針尖恰好與試樣表面接觸,將位移
指示器復(fù)位回零。
(3)開始試驗,按下釋放鍵,這時計時與標準針落下貫入試樣同時開始,
至5s時自動停止。
(4)讀取顯示窗口顯示的位移指示值,準確至0.1mm。
(5)同一試樣平行試驗至少3次,各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不
應(yīng)少于10mm。每次試驗后應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽,使
平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度.每次試臉應(yīng)換一根干凈標準針或?qū)藴梳?/p>
取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈,再用干棉花或布擦干。
6
圖5.83瀝青針入度儀
(6)測定針入度大于200的瀝青試樣時,至少用3支標準針,每次試
驗后將針留在試樣中,直至3次平行試驗完成后,才能將標準針取出。
(7)測定針入度指數(shù)PI時,按同樣的方法在15℃、25℃、30℃(或
5℃)3個或3個以上(必要時增加10℃、20℃等)溫度條件下分別測定瀝
青的針入度。
2)軟化點
1、準備工作
(1)將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。按本規(guī)程T
0602
的規(guī)定方法將準備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為
止。
如估計試樣軟化點高于120℃,則試樣環(huán)和試樣底板(不用玻璃板)
均應(yīng)預(yù)熱至80℃~100℃。
(2)試樣在室溫冷卻30min后,并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣,務(wù)使
與環(huán)面齊平。
2、試驗步驟
(1)試樣軟化點在80c以下者:
1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于5c±0.5℃水的恒溫水槽
中至少
15min;同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。
7
圖5.86瀝青軟化點儀
2)燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5c的蒸儲水或純凈水,水面略低于
立桿上的深度標記。
3)從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中,
套上定位環(huán);然后將整個環(huán)架放入燒杯中,調(diào)整水面至深度標記,并保
持水溫為5℃±0.5C。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將0°C~100C的
溫度計由上層板中心孔垂直插入,使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。
4)將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上,然后將鋼
球放在定位環(huán)中間的試樣中央,立即開動電磁振蕩攪拌器,使水微微振
蕩,并開始加熱,使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5℃±0.5℃
o在加熱過程中,應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值,如溫度上升速度超出此
范圍時,則試驗應(yīng)重作。
5)試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時,立即讀取溫
度,準確至0.5℃。
(2)試樣軟化點在80℃以上者:
1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32℃±1°C廿油的恒溫
槽中至少15min;同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。
2)在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32℃的甘油,其液面略低于立桿上的深
度標記。
3)從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán),測定準確至
3)延度
1、準備工作
8
(1)將隔離劑拌和均勻,涂于清潔干燥的試模底板和兩個側(cè)模的內(nèi)
側(cè)表面,
并將試模在試模底板上裝妥。
圖5.84延度檢測試模
(2)按規(guī)程規(guī)定的方法準備試樣,然后將試樣仔細自試模的一端至
另一端往返數(shù)次緩緩注入模中,最后略高出試模,灌模時應(yīng)注意勿使
氣泡混入。
(3)試件在室溫中冷卻不少于lh~1.5h,然后用熱刮刀刮除高出試模
的瀝青,使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端,
且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再浸入規(guī)定的試驗溫度水槽中保溫
1.5ho
(4)檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求,然后移動滑板使其指
針正對
標尺的零點。將延度儀注水,并保溫達到試驗溫度+0.5℃。
2、試驗步驟
(1)將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中,然后將盛有試
樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下,將試模兩端的孔分別套在滑板及
槽端固定板的金屬柱上,并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。
9
圖5.85瀝青延度儀
(2)開動延度儀,并注意觀察試樣的延伸情況。此時應(yīng)注意,在試
驗過程
中,水溫應(yīng)始終保持在試驗溫度規(guī)定范圍內(nèi),巨儀器不得有振動,
水面不得有晃動,當水槽采用循環(huán)水時,應(yīng)暫時中斷循環(huán),停止水流。
在試驗中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉入槽底時,則應(yīng)在水中加入酒
精或食鹽,調(diào)整水的密度至與試樣相近后,重新試驗。
(3)試件拉斷時,讀取指針所指標尺上的讀數(shù),以厘米表示,在正
常情況
下,試件延伸時應(yīng)成錐尖狀,拉斷時實際斷面接近于零。如不能
得到這種結(jié)果,則應(yīng)在報告中注明。
4)密度
1、準備工作
(1)用洗液、水、蒸用水先后仔細洗滌比重瓶,然后烘干稱其質(zhì)量
(ml),
10
準確至Img。
圖5.82比重瓶(單位:mm)
(2)將盛有新煮沸并冷卻的蒸鐳水的燒杯浸入恒溫水槽中一同保溫,
在燒
杯中插入溫度計,水的深度必須超過比重瓶頂部40mm以上。
(3)使恒溫水槽及燒杯中的蒸播水達至規(guī)定的試驗溫度±0.1七。
2、比重瓶水值的測定步驟
(1)將比重瓶及瓶塞放入恒溫水槽中的燒杯里,燒杯底浸沒水中的
深度應(yīng)不少于100mm,燒杯口露出水面,并用夾具將其固牢。
(2)待燒杯中水溫再次達至規(guī)定溫度后并保溫30min后,將瓶塞塞入
瓶口,使多余的水由瓶塞上的毛細孔中擠出。注意,比重瓶內(nèi)不得有氣
泡。
(3)將燒杯從水槽中取出,再從燒杯中取出比重瓶,立即用干凈軟
布將瓶塞頂部擦拭一次,再迅速擦干比重瓶外面的水分,稱其質(zhì)量(m2),
準確至Img。注意瓶塞頂部只能擦拭一次,即使由于膨脹瓶塞上有小水
滴也不能再擦拭。
(4)以m2-ml作為試驗溫度時比重瓶的水值。
注:比重瓶的水值應(yīng)經(jīng)常校正,一般每年至少進行一次。
3、液體瀝青試樣的試驗步驟
(1)將試樣過篩(0.6mm)后注入干燥比重瓶中至滿,注意不要混入氣
泡。
(2)將盛有試樣的比重瓶及瓶塞移入恒溫水槽(測定溫度±0.1℃)內(nèi)盛
有水的燒杯中,水面應(yīng)在瓶口下約40mm。注意勿使水浸入瓶內(nèi)。
11
(3)從燒杯內(nèi)的水溫達到要求的溫度后保溫30min,然后將瓶塞塞上,
使多余的試樣由瓶塞的毛細孔中擠出。仔細用蘸有三氯乙烯的棉花擦凈
孔口擠出的試樣,并注意保持孔中充滿試樣。
(4)從水中取出比重瓶,立即用干凈軟布仔細地擦去瓶外的水分或
粘附的試樣(注意不得再指孔口)后,稱其質(zhì)量(m3),準確至Img。
4、粘稠瀝青試樣的試驗步驟
(1)按規(guī)程方法準備瀝青試樣,瀝青的加熱溫度不宜高于估計軟化
點以上100C(石油瀝青或聚合物改性瀝青)仔細注入比重瓶中,約至2/3
高度。注意勿使試樣粘附瓶口或上方瓶壁,并防止混入氣泡。
(2)取出盛有試樣的比重瓶,移入干燥器中,在室溫下冷卻不少于
lh,連同瓶塞稱其質(zhì)量(m4),準確至Img。
(3)將盛有蒸儲水的燒杯放入已達試驗溫度的恒溫水槽中,然后將
稱其質(zhì)量后的盛有試樣的比重瓶放入燒杯中(瓶塞也放進燒杯中),等燒
杯中的水溫達到規(guī)定試驗溫度后保溫30min,使比重瓶中氣泡上升到水
面,待確認比重瓶已經(jīng)恒溫且無氣泡后,再將比重瓶的瓶塞塞緊,使多
余的水從塞孔中溢出,此時應(yīng)注意不得帶入氣泡。
(4)取出比重瓶,按前述方法迅速揩干瓶外水分后稱其質(zhì)量(m5),
準確至Img。
5、固體瀝青試樣的試驗步驟
(1)試驗前,如試樣表面潮濕,可在干燥、潔凈的環(huán)境下自然吹干,
或置50℃烘箱中烘干.
(2)將50g-100g試樣打碎,過0.6mm及2.36mm篩。取
0.6mm~2.36mm的粉碎試樣不少于5g放入清潔、干燥的比重瓶中,塞緊
瓶塞后稱其質(zhì)量(m6),準確至Img。
(3)取下瓶塞,將恒溫水槽內(nèi)燒杯中的蒸儲水注入比重瓶,水面高
于試樣約10mm,同時加入幾滴表面活性劑溶液(如1%洗衣粉、洗滌靈),
并搖動比重瓶使大部分試樣沉入水底,必須使試樣顆粒表面上附氣泡逸
出。注意,搖動時勿使試樣搖出瓶外。
(4)取下瓶塞,將盛有試樣和蒸儲水的比重瓶置真空干燥箱(器)中抽真空,
逐漸達到真空度98kPa(735mmHg)不少于15min。如比重瓶試樣表面仍有氣泡,
12
可再加幾滴表面活性劑溶液,搖動后再抽真空。必要時,可反復(fù)幾次操
作,直至無氣泡為止。
注:抽真空不宜過快,防止樣品帶出比重瓶。
(5)將保溫燒杯中的蒸溜水再注入比重瓶中至滿,輕輕的塞好瓶塞,
再將
帶塞的比重瓶放入盛有蒸鐳水的燒杯中,并塞緊瓶塞。
(6)將有比重瓶的盛水燒杯再置恒溫水槽(試驗溫度±0.1C)中保持至
少30min后,取出比重瓶,迅速揩干瓶外水分后稱其質(zhì)量(m7),準確至
Img。
5.2粗集料
1)篩分
1、本方法適用于測定碎石或卵石的顆粒級配。
2、篩分析試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
(1)試驗篩----篩孔公稱直徑為100.0mm、80.0mm、63.0mm>
50.0mm、40.0mm、31.5mm>25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm
5.00mm和2.50mm的方孔篩以及篩的底盤和蓋各一只,其規(guī)格和質(zhì)量要
求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬穿孔板試驗篩》68/16003.2的要求,篩
框直徑為300mm;
(2)天平和秤----天平的稱量5kg,感量5g;秤的稱量20kg,感量
20g;
(3)烘箱——溫度控制范圍為(105±5)℃;
(4)淺盤。
3、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗前,應(yīng)將樣品縮分至下表所規(guī)定
的試樣
最少質(zhì)量,并烘干或風干后備用。
公稱粒徑(mm)I0.0I6.020.025.031.540.063.080.0
試樣最少質(zhì)量
2.03.24.05.06.38.012.616.0
(Kg)
13
4、篩分析試驗應(yīng)按下列步驟進行:
(1)按上表的規(guī)定稱取試樣;
(2)將試樣按篩孔大小順序過篩,當每只篩上的篩余層厚度大于試
樣的最大粒徑值時,應(yīng)將該篩上的篩余試樣分成兩份,再次進行篩分,
直至各篩每分鐘的通過量不超過試樣總量的0.1%;
(3)稱取各篩篩余的質(zhì)量,精確至試樣總質(zhì)量的0.1%。各篩的分計
篩余量和篩底剩余量的總和與篩分前測定的試樣總量相比,其相差不得
超過1%。
5、篩分析試驗結(jié)果應(yīng)按下列步驟計算:
(1)計算分計篩余(各篩上篩余量除以試樣的百分率),精確至0.1%;
(2)計算累計篩余(該篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩
余百分率之總和),精確至1%;
(3)根據(jù)各篩的累計篩余,評定該試樣的顆粒級配。
篩分檢測
2)含泥量
1、本方法適用于測定碎石或卵石中的含泥量。
2、含泥量試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
(1)秤---稱量20kg,感量20g;
(2)烘箱——溫度控制范圍為(105±5)℃;
(3)試驗篩一一篩孔公稱直徑為1.25mm及80pn的方孔篩各一只;
(4)容器——容積約10L的瓷盤或金屬盒;
14
(5)淺盤。
3、試樣制備應(yīng)合下列規(guī)定:
將樣品縮分至下表所規(guī)定的量(注意防止細粉丟失),并置于溫度為
(105±5)℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重,冷卻至室溫后分成兩份備用。
含泥量試驗所需的試樣最少質(zhì)量
最大公稱粒徑(mm)10.016.020.025.031.540.063.080.0
試樣量不少于(kg)226610102020
4、含泥量試驗應(yīng)按下列步驟進行:
(1)稱取試樣一份(m0)裝入容器中攤平,并注入飲用水,使水面高
出石子表面浸泡2h后,用手在水中淘洗顆粒,使塵屑、淤泥和黏土與較
粗顆粒分離,并使之懸浮或溶解于水。緩緩地將渾濁液倒入公稱直徑為
1.250101及80用力的方孔套
篩(1.25mm篩放置上面)上,濾去小于80pm的顆粒。試驗前篩子的
兩面應(yīng)先用水濕潤。在整個試驗過程中應(yīng)注意避免大于80pm的顆粒丟
失。
(2)再次加水于容器中,重復(fù)上述過程,直至洗出的水清澈為止。
(3)用水沖洗剩留在篩上的細粒,并將公稱直徑為80Hm的方孔篩放
在水中(使水面略高出篩內(nèi)顆粒)來回搖動,以充分洗除小于80pm的顆
粒,然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已洗凈的試樣一并裝入淺盤,置
于溫度為(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷卻至室溫后,稱取試
樣的質(zhì)里(ml)。
5、碎石或卵石中含泥量(oc應(yīng)按下式計算,精確至0.1%:
Oc=(恤一見)//x100%
式中:COC---含泥量(%);
m(l---試驗前烘干試樣的質(zhì)量(g);
m.——試驗后烘干試樣的質(zhì)量(g)o
15
以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果之差大于
().2%時,應(yīng)重新取樣進行試驗。
3)泥塊含量
1、本方法適用于測定碎石或卵石中泥塊的含量。
2、泥塊含量試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
(1)秤——稱量20kg,感量20g;
(2)試驗篩——篩孔公稱直徑為2.50mm及5.00mm的方孔篩各一只;
(3)水筒及淺盤等;
(4)烘箱——溫度控制范圍為(105±5)℃。
3、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
將樣品縮分至略大于上表所示的量,縮分時應(yīng)防止所含黏土塊被壓
碎??s分后的試樣在(105±5)℃烘箱內(nèi)烘至恒重,冷卻至室溫后分成兩
份備用。
4、泥塊含量試驗應(yīng)按卜.列步驟進行:
(1)篩去公稱粒徑5.00mm以下顆粒,稱取質(zhì)量(ml);
(2)將試樣在容器中攤平,加入飲用水使水面高出試樣表面,24h后
把水放出,用手碾壓泥塊,然后把試樣放在公稱直徑為2.50mm的方孔篩
上搖動淘洗,直至洗出的水清澈為止。
(3)將篩上的試樣小心地從篩里取出,置于溫度為(105±5)℃烘箱中烘干
至恒重。取出冷卻至室溫后稱取質(zhì)量(m?)。
5、泥塊含量與包應(yīng)按下式訂算,精確至0.1%:
Oc=(tnx一〃芍)/x100%
OL=一/n2)//H1X100%
式中?cL——泥塊含量(%);
mi---公稱直徑5mm篩上篩余量(g);
m;---試驗后烘干試樣的質(zhì)量(g)o
以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。
4)針片狀顆粒含量
1、本方法適用于測定碎石或卵石中針狀和片狀顆粒的總含量。
2、針狀和片狀顆粒的總含量試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
16
(1)針狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀,或游標卡尺;
針狀規(guī)準儀(單位:mm)
(2)天平和秤:天平的稱量2kg,感量2g;秤的稱量20kg,感量20g;
(3)試驗篩:篩孔公稱直徑分別為5.00mm、10.0mm>20.0mm>
25.0mm、31.5mm、40.0mm、63.0mm和80.0mm的方孔篩各一只,根
據(jù)需要選用。
(4)卡尺。
3、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
將樣品在室內(nèi)風干至表面干燥,并縮分至下表規(guī)定的量,稱量(m0),
然后篩分成下表所規(guī)定的粒級備用。
針狀和片狀顆粒的總含量試驗所需的最少質(zhì)量
大公稱粒徑(mm)10.016.020.025.031.5>40.0
試樣量不少于(kg)0.3123510
針狀和片狀顆粒的總含量試驗的粒級劃分及其相應(yīng)的規(guī)準儀孔寬或間距
公稱粒級(mm)5.0-10.010.0-16.016.0-20.020.0-25.025.0-31.531.5-40.0
片狀規(guī)準儀上
相對應(yīng)的孔寬
2.85.17.09.111.613.8
(mm)
17
針狀規(guī)準儀上
相對應(yīng)的間距
17.130.642.054.669.682.8
(mm)
4、針狀和片狀顆粒的總含量試驗應(yīng)按下列步驟進行:
(1)按上表所規(guī)定的粒級用規(guī)準儀逐粒對試樣進行鑒定,凡顆粒長
度大于針狀規(guī)準儀上相對應(yīng)的間距的,為針狀顆粒,厚度小于片狀規(guī)準
儀上相應(yīng)孔寬的,為片狀顆粒。
(2)公稱粒徑大于40mm的可用卡尺鑒定其針片狀顆粒,卡尺卡口的
設(shè)定寬度應(yīng)符合下表的規(guī)定。
公稱粒徑大于40mm用卡尺卡口的設(shè)定寬度
公稱粒級(mm)40.0-63.063.0-80.0
片狀顆粒的卡口寬度(mm)18.127.6
針狀顆粒的卡口寬度(mm)108.6165.6
(3)稱取由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量(ml)o
5、碎石或卵石中針狀和片狀顆粒的總含量3P應(yīng)按下式計算,精確
至1%:
0,,=曳x100%
式中:5——針狀和片狀顆粒的總含量(%);
m,——試樣中所含針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量(g);
叫---試樣總質(zhì)量(g)O
5)壓碎值
1、本方法適用于測定碎石或卵石抵抗壓碎的能力,以間接地推測其
相應(yīng)的強度。
2、壓碎值指標試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
(1)壓力試驗機——荷載300kN;
(2)壓碎值指標測定儀;
(3)秤----稱量5kg,感量5g;
18
(4)試驗篩----篩孔公稱直徑為10.0mm和20.0mm的方孔篩各一只。
壓碎值指標測定儀
1—圓筒;2—底盤;3—加壓頭;4—手把;5—把手
3、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)標準試樣一律采用公稱粒級為10.0?20.0mm的顆粒,并在風干
狀態(tài)下進行試驗。
(2)對多種巖石組成的卵石,當其公稱粒徑大于20.0mm顆粒的巖石
礦物成分與10.0~20.0mm粒級有顯著差異時,應(yīng)將大于20.0mm的顆粒
應(yīng)經(jīng)人工破碎后,篩取10.0?20.0mm標準粒級另外進行壓碎值指標試
驗。
(3)將縮分后的樣品先篩除試樣中公稱粒徑10.0mm以下及20.0mm
以上的顆粒,再用針狀和片狀規(guī)準儀剔除針狀和片狀顆粒,然后稱取每
份3kg的試樣3份備用。
4、壓碎值指標試驗應(yīng)按下列步驟進行:
(1)置圓筒于底盤上,取試樣一份,分二層裝入圓筒,每裝完一層
試樣后,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋,將筒按住,左右交
替顛擊地面各25下。第二層顛實后,試樣表面距盤底的高度應(yīng)控制為
100mm左右。
(2)整平筒內(nèi)試樣表面,把加壓頭裝好(注意應(yīng)使加壓頭保持平正),
放到試驗機上在160s300s內(nèi)均勻地加荷到200kN,穩(wěn)定5s,然后卸荷,
取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其質(zhì)量(mO),用公稱直徑為2.50mm
的方孔篩篩除被壓碎的細粒,稱量剩留在篩上的試樣質(zhì)量(ml)o
19
5、碎石或卵石的壓碎值指標60,應(yīng)按下式計算(精確至0.1%):
---
60=°'100%
Hit)
式中:&—壓碎值指標(%);
0---試樣的質(zhì)量(g);
m,-----壓碎試驗后篩余的試樣質(zhì)量(g)o
多種巖石組成的卵石,應(yīng)對公稱粒徑20.0mm以下和20.0mm以上的標準粒
級(10.0?20.0mm)分別進行檢驗,則其總的壓碎值指標3。應(yīng)按下式計算:
60二。島+“2602x100%
02
式中:5rt—總的壓碎值指標(%);
a,、a2------公稱粒徑20.0mm以下和20.0mm以上兩粒級的顆粒含量百
分率;
可、聞——兩粒級以標準粒級試驗的分計壓碎值指標(%)。以三
次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標測定值。
5.3細集料
1)顆粒級配
1、本方法適用于測定普通混凝土用砂的顆粒級配及細度模數(shù)。
2、砂的篩分析試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
(1)試驗篩----公稱直徑分別為10.0mm、5.00mm、2.50mm、
1.25mm、630
jim、315pm、160Hm的方孔篩各一只,篩的底盤和蓋各一只,篩
框直徑為300mm
或200mm,其產(chǎn)品質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬絲編織網(wǎng)試驗
篩》GB/T6003.1和《金屬穿孔板試驗篩》GB/T6003.2的要求;
(2)天平----稱量1000g,感量1g;
(3)搖篩機;
(4)烘箱——溫度控制范圍為(105±5)℃;
20
(5)淺盤、硬、軟毛刷等。
3、試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
用于篩分析的試樣,其顆粒的公稱粒徑不應(yīng)大于10.0mm。試驗前應(yīng)
先將來樣通過
公稱直徑10.0mm的方孔篩,并計算篩余。稱取經(jīng)縮分后樣品不少于
550g兩份,分別裝入兩個淺盤,在(105±5)°C的溫度下烘干到恒重,
冷卻至室溫備用。
4、篩分析試驗應(yīng)按下列步驟進行:
(1)準確稱取烘干試樣500g(特細砂可稱250g),置于按篩孔大小順序
排列(大孔在上、小孔在下)的套篩的最上一只篩(公稱粒徑為5.00mm
的方孔篩)上;將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊,篩分lOmin;然后取出套篩,
再按篩孔由大到小的順序,在清潔的淺盤上逐一進行手篩,直至每分鐘
的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止;通過的顆粒并入下一只篩子,
并和下一只篩子中的試樣一起進行手篩。按這樣順序依次進行,直至所
有的篩子全部篩完為止。
(2)試樣在各只篩子上的篩余量均不得超過按下式計算得出的剩留
量,否則應(yīng)將該篩的篩余試樣分成兩份或數(shù)份,再次進行篩分,并以其
篩余量之和作為該篩的篩余量。
m=A-Jd/300
式中:m,-----某一篩上的剩留量(g);
d-----篩孔邊長(mm);
A------篩的面積(mm?)。
(3)稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量(精確至1g),所有各篩的分計篩余量
和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比,相差不得超過1%。
5、篩分析試驗結(jié)果應(yīng)按下列步驟計算:
(1)計算分計篩余(各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率),精確至
0.1%;
(2)計算累計篩余(該篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩
余之
21
和),精確至0.1%;
(3)根據(jù)各篩兩次試驗累計篩余的平均值,評定該試樣的顆粒級配
分布情況,精確至1%;
(4)砂的細度模數(shù)應(yīng)按下式計算,精確至0.01;
尻+慶+瓦+慶+瓦
為-100.亂
式中:|if——砂的細度模數(shù);
、02、。3、|34、。5、p6——分別為公稱直徑5.00mm、
2.50mm、
1.25mm、630pm、315pm、160Hm方孔篩上的累計篩余;
(5)以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值,精確至0.1。當兩次
試驗所
得的細度模數(shù)之差大于0.20時,應(yīng)重新取試樣進行試驗。
2)表觀密度
1、本方法適用于測定砂的表觀密度。
2、標準法表觀密度試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
(1)天平——稱量l()()0g,感量1g;
(2)容量瓶——容量500mL;
(3)烘箱——溫度控制范圍為(105±5)℃;
(4)干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計等。
3、經(jīng)縮分后不少于650g的樣品裝入淺盤,在溫度為(105±5)℃的烘
箱中烘干至恒重,并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
4、標準法表觀密度試驗應(yīng)按下列步驟進行:
(1)稱取烘干的試樣300g(m0),裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中。
(2)搖轉(zhuǎn)容量瓶,使試樣在水中充分攪動以排除氣泡,塞緊瓶塞,
靜置24h;然后用滴管加水至瓶頸刻度線平齊,再塞緊瓶塞,擦干容量
瓶外壁的水分,稱其質(zhì)量(ml)°
22
(3)倒出容量
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