超高層鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案

目錄

第一章工程概況...............................................1

1.1工程概況...................................................1

L2工程主要特點及施工難點分析.................................2

1.2.1工程特點................................................2

1.2.2關(guān)鍵技術(shù)及施工難點分析.................................3

1.2.3工程在施工現(xiàn)場實施的要求...............................4

1.3編制依據(jù)...................................................4

1.3.1相關(guān)規(guī)范................................................4

1.3.2相關(guān)技術(shù)文件...........................................6

第二章施工總體部署............................................7

2.1組織機(jī)構(gòu)...................................................7

鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機(jī)構(gòu)圖.....................................7

分部項目部職責(zé)................................................8

2.2現(xiàn)場平面布置圖..........................................11

1現(xiàn)場塔吊布置圖.............................................11

2現(xiàn)場施工場地布置圖..........................................11

2?3勞動力投入支配..........................................11

2.4主要設(shè)備、機(jī)具、儀器投入支配............................12

2.4.1主要安裝設(shè)備投入支配....................................12

2.4.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表..................................13

2.4.3主要測量儀器一覽表......................................13

2.4.4用電量計算.............................................13

第三章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案.....................................15

31現(xiàn)場吊裝機(jī)械吊裝實力分析..................................15

3.1.1塔吊機(jī)械性能參數(shù)......................................15

3.1.2塔吊起吊實力分析......................................15

3.2主要構(gòu)件吊裝分段劃分......................................17

3.2.1鋼柱吊裝分段劃分......................................17

3.2.2鋼梁吊裝分段劃分......................................18

3.2.3鋼桁架吊裝分段劃分......................................18

33主要鋼構(gòu)件吊裝方法........................................18

3.3.1吊裝依次...............................................18

3.3.2焊接依次...............................................18

333地下首節(jié)鋼柱的吊裝工藝..................................19

3.3.4鋼梁吊裝工藝..........................................23

3.3.5下節(jié)（即第二節(jié)及以上）柱、梁等構(gòu)件的吊裝..............25

3.3.6鋼柱結(jié)構(gòu)單元............................................30

3.4進(jìn)場安裝技術(shù)打算........................................31

3.4.1內(nèi)業(yè)打算...............................................31

3.4.2基準(zhǔn)點交接及測放........................................32

3.4.3構(gòu)件的分段.............................................33

3.4.4各種設(shè)備機(jī)具的打算......................................33

3.5鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場驗收......................................33

、鋼構(gòu)件及材料的進(jìn)場要求......................................33

、鋼構(gòu)件及材料的驗收..........................................33

、堆場的選擇及布置............................................34

、材料保管...................................................34

、構(gòu)件驗收補(bǔ)充說明............................................35

3.6主塔樓現(xiàn)場安裝流程圖.....................................35

3.7四層桁架安裝流程圖........................................54

第四章現(xiàn)場測量及標(biāo)高修正...................................60

4.1現(xiàn)場測量方案.............................................60

測量限制的主要內(nèi)容..........................................60

測量限制的基本構(gòu)思............................................60

4.1.3測量限制的打算工作.....................................61

4.1.4測量限制..............................................61

4.1.5鋼柱的安裝校正測量.....................................64

4.1.6留意事項..............................................68

4.2標(biāo)高修正.................................................68

4.2.1標(biāo)高修正的必要性.......................................68

4.2.2標(biāo)高修正方案...........................................69

第五章現(xiàn)場焊接..............................................70

5.1焊接概述.................................................70

5.2焊接施工組織.............................................70

5.2.1焊接人員組織...........................................70

5.2.2焊接材料的組織..........................................71

5.2.3焊接管理...............................................71

5.2.4焊接環(huán)境...............................................72

5.2.5焊前打算...............................................73

5.2.6焊接...................................................74

5.2.7焊接工藝流程............................................75

5.2.8焊接工藝參數(shù)............................................77

5.2.9典型節(jié)點焊接依次........................................78

5.2.10焊接過程中應(yīng)留意事項.................................80

5.2.11焊后清理及外觀檢查.....................................81

5.2.12焊縫檢驗..............................................81

5.2.13質(zhì)量限制..............................................82

第六章高強(qiáng)螺栓安裝方案.......................................86

6.1安裝打算.................................................86

6.1.1螺栓的保管.............................................86

6.1.2性能試驗...............................................86

6.1.3安裝摩擦面處理..........................................86

6.2高強(qiáng)螺栓安裝施工流程......................................86

6.3安裝方法..................................................88

6.3.1初擰...................................................88

6.3.2終擰..................................................88

6.4安裝留意事項..............................................88

6.5安裝施工檢查..............................................89

6.6施工平安..................................................89

第七章冬雨季施工方案.........................................90

7.1雨季施工措施.............................................90

7.2冬季施工措施...........................................91

7.2.1打算工作..............................................91

7.2.2冬季焊接施工...........................................93

第八章施工進(jìn)度支配及保證措施.................................96

8.1進(jìn)度支配.................................................96

8.2進(jìn)度保證措施..............................................98

第九章質(zhì)量管理..............................................99

9.1質(zhì)量限制目標(biāo).............................................99

9.2質(zhì)量限制程序..............................................99

9.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量限制程序.................................100

9.2.2構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序限制...............................101

9.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量限制程序.................................102

9.2.4鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量限制程序.........................103

9.2.5鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量限制程序.............................104

9.3質(zhì)量保證體系.............................................105

9.4質(zhì)量管理措施...........................................105

9.4.1選購.................................................管理

........................................................................................................................105

9.4.2過程管理..............................................106

9.4.3不合格項目管理.......................................107

9.5其它措施.................................................108

9.6文件、資料管理.........................................109

第十章平安生產(chǎn)及文明施工....................................112

10.1平安管理體系..........................................112

10.1.1平安管理方針..........................................112

10.1.2平安保證體系........................................112

10.1.3平安生產(chǎn)責(zé)任制......................................112

10.1.4平安管理制度........................................113

10.2平安管理................................................114

10.2.1平安巡察.............................................114

10.2.2平安報告.............................................114

10.2.3平安分析會...........................................115

10.3平安生產(chǎn)具體措施......................................115

10.3.1現(xiàn)場平安.............................................115

、構(gòu)件起吊及落位............................................115

10.3.3塔吊平安技術(shù)措施......................................116

10.3.4構(gòu)件吊裝.............................................116

10.3.5用電平安.............................................118

10.3.6氧氣、乙快運用平安....................................119

10.4衛(wèi)生和急救措施........................................119

10.5消防保證措施..........................................120

10.5.1消防領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)....................................120

10.5.2消防保證措施........................................120

10.6文明施工管理組織及目標(biāo)................................121

10.7文明施工保證措施......................................122

10.7.1文明施工責(zé)任區(qū)制度....................................122

10.7.2工完場清制度........................................122

10.8文明施工檢查措施........................................122

10.9成品愛護(hù)................................................123

10.9.1成立成品愛護(hù)管理組....................................123

10.9.2成品愛護(hù)措施........................................123

10.10應(yīng)急預(yù)案措施.........................................127

10.10.1應(yīng)急處理原則.........................................127

10.10.2應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)...................................128

10.10.3危急源的確定.........................................128

10.10.4應(yīng)急預(yù)案啟動程序...................................129

10.10.5各類事故的處置程序和搶險措施.......................130

10.10.6施工現(xiàn)場的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲備.....................138

10.11協(xié)調(diào)關(guān)系，防止施工擾民...............................139

附錄A二層樓板上桁架拼裝....................................141

附錄B二層樓面承載力分析、支架卸載及塔架承載力分析........143

第一章工程概況

1.1工程概況

陽光國際大飯店工程項目位于太原市長治路及親賢街交叉口西北角，總

建筑面積120929m2,地下3層，地上36層，建筑總高度159.6m。主體結(jié)

構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，周邊鋼框架結(jié)構(gòu)體系。

主要功能為五星級酒店、高級寫字樓、高檔商業(yè)、地下車庫及附屬配套

設(shè)施為一體的綜合性建筑。

該大樓鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、鋼梁組成，其中鋼柱主要采納十字形勁性柱,

核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)藏H型鋼勁性柱。

1工程名稱陽光國際大飯店鋼結(jié)構(gòu)工程

2工程地點太原市長治路及親賢街交叉口西北角

3建設(shè)單位山西陽光房地產(chǎn)開發(fā)

4設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計院

5監(jiān)理單位山西安宇建設(shè)監(jiān)理

總承包單

6山西省第一建筑工程公司

位

8建設(shè)規(guī)模120929平方米

鋼結(jié)構(gòu)總

9約8000噸

量

10建筑高度主樓地上36層，地下3層，高159米

11結(jié)構(gòu)類型型鋼混凝土框架一混凝土核心筒

主體結(jié)構(gòu)軸測圖如下頁圖所示。

核心筒結(jié)構(gòu)

7

m

M

之

工外框架勁性

還裙房結(jié)構(gòu)

"“

三

二

三

1.2工程主要特點及施工難點分析

1.2.1工程特點

本工程鋼結(jié)構(gòu)特點主要可歸納為以下幾點:

1、勁性構(gòu)件多，現(xiàn)場鋼構(gòu)件安裝及混凝土結(jié)構(gòu)施工交叉工作量大

本工程鋼柱主要為I字形勁性柱，混凝上核心筒內(nèi)藏H形勁性柱。勁性

構(gòu)件安裝過程中及混凝土鋼筋存在避讓和連接的問題。穿筋孔加工制作精

度高，鋼筋連接件多，在深化設(shè)計和加工制作過程中應(yīng)重點考慮。

2、安裝持續(xù)時間長

本工程安裝持續(xù)280日歷天，在較長的安裝周期內(nèi)需制定完善的構(gòu)件供

應(yīng)、安裝以及運輸支配。由于要經(jīng)驗雨季和冬季施工，必需制定完善的惡

劣天氣條件下施工支配。

3、鋼柱存在較多的厚板焊接

厚板焊接工作量大、焊接變形以及焊接殘余應(yīng)力的限制措施對施工質(zhì)量

具有較大的影響。必需做好焊工培訓(xùn)、焊接工藝評定以及制定完善的焊接

技術(shù)措施，保證鋼構(gòu)件的安裝成形精度和焊接質(zhì)量。

1.2.2關(guān)鍵技術(shù)及施工難點分析

1、制作安裝精度要求高

鋼柱上的牛腿制作質(zhì)量的好壞干脆關(guān)系到現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，所以對于牛

腿的制作亦是本工程質(zhì)量限制的重點。

2、焊接要求高本工程由于設(shè)計采納的材料比較厚，所以本工程中對于

厚板的焊接顯得特別重要，如何限制焊接時大量的焊接應(yīng)力產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變

形、如何保證全熔透焊縫的一次合格率將是本工程的技術(shù)重點。

3、定位測量

本工程主樓高度159米，為實現(xiàn)整體的效果，各構(gòu)件的安裝定位、標(biāo)高

測量限制及安裝校正是現(xiàn)場安裝能滿意設(shè)計要求的前提。

4、4層桁架跨度27米，單重36噸，受現(xiàn)場塔吊限制，無法整體起吊，

須要分段高空拼裝，現(xiàn)場施工難度大。

1.2.3工程在施工現(xiàn)場實施的要求

本工程構(gòu)件較多，施工場地狹小，因此吊裝以及上建、設(shè)備安裝各部門

在施工現(xiàn)場施工時，在時間、空間等方面有大量的重疊交叉，對此我公司

將充分利用歷年來參及各類似大型鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的閱歷，花大力氣挖掘

潛力，盡量削減對同時施工的其它工程(如道路、混凝土、設(shè)備安裝)的

影響，以保證整個工程的施工周期。

(1)施工環(huán)境

由于本工程位于太原鬧市區(qū)，受施工道路及現(xiàn)場施工條件的限制，將會

對主樓鋼結(jié)構(gòu)施工總平面布置產(chǎn)生肯定影響，因此須要全盤考慮。

(2)鋼結(jié)構(gòu)及其它各工序之間的搭接施工

為了滿意總工期的要求，土建地下室必定及鋼結(jié)構(gòu)安裝搭接施工；為了

滿意內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)的整體剛度以及大型塔吊對混凝土核心筒的受力要求，混

凝土核心筒、鋼結(jié)構(gòu)外筒以及樓層須同鋼結(jié)構(gòu)的吊裝依次同步施工，并保

持適當(dāng)?shù)牟骄?。這對工程的總體協(xié)調(diào)管理和鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中的施工限制

都將產(chǎn)生影響。鋼柱內(nèi)混凝土的澆筑，以及混凝土樓層的施工及鋼結(jié)構(gòu)多

道工序的施工交叉搭接，緊密相關(guān)。

1.3編制依據(jù)

1.3.1相關(guān)規(guī)范

陽光國際大飯店鋼結(jié)構(gòu)工程按下列資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建立：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2019)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2019)

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-94)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件》(GB699-88)

《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)“規(guī)范》(GBJ17-2019)

《厚度方向性能鋼板》(GB50313)

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)

《中厚鋼板超聲波探傷方法》(GBJ2970-91)

《氣焊、手工電弧焊及氣愛護(hù)焊縫坡口的基本形式及尺寸》(GB985-88)

《埋弧焊縫坡口的基本形式及尺寸》(GB986-88)

《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(GB5777-96)

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結(jié)果分級》(GB11345-89)

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)

《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》(GB7659-87)

《碳鋼焊條》(GB5117-85)

《低合金鋼焊條》(GB5118-85)

《氣體愛護(hù)焊用焊絲》(GB/T14958-94)

《溶化焊用焊絲》(GB/T14957-94)

《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB5293)

《低合金埋弧焊用焊劑》(GB12470)

《焊工技術(shù)考試規(guī)程》

(JG/T50822-96)

《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-91)

《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224-95)

《高空作業(yè)機(jī)械平安規(guī)則》(JGJ5099-98)

《建筑機(jī)械運用平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2019)

《建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

1.3.2相關(guān)技術(shù)文件

1、北京市建筑設(shè)計探討院供應(yīng)的圖紙。

2、山西省第一建筑工程公司一分公司供應(yīng)的技術(shù)文件。

3、有關(guān)建筑安裝管理條例。

4、多維聯(lián)合集團(tuán)《質(zhì)量管理手冊》及質(zhì)量體系程序文件，質(zhì)量手冊等

技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有裝備實力及公司承建類似工程施工技術(shù)閱歷和現(xiàn)

有同類工程的施工閱歷、技術(shù)力氣。

第二章施工總體部署

2.1組織機(jī)構(gòu)

由多維聯(lián)合集團(tuán)組織管理人員成立鋼結(jié)構(gòu)安裝分部，由總包項目部統(tǒng)一

管理，鋼結(jié)構(gòu)安裝分部組織機(jī)構(gòu)如下：

2.L1鋼結(jié)構(gòu)項目管理組織機(jī)構(gòu)圖

臨

材

腳

緊

構(gòu)

焊

配

構(gòu)

防

焊

安

測

料

固

電

風(fēng)

手

條

送

件

縫

件

裝

量

復(fù)

防

件

吊

設(shè)

架

磁

發(fā)

檢

質(zhì)

節(jié)

放

試

雨

裝

連

備

及

環(huán)

貨

驗

量

點

線

接

平

維

烘

到

交

檢

焊

校

臺

護(hù)

焙

位

接

測

I朗

IjE

2.L2分部項目部職責(zé)

主要負(fù)責(zé)解決鋼結(jié)構(gòu)施工過程中出現(xiàn)的問題或技術(shù)性難題，并負(fù)責(zé)鋼結(jié)

構(gòu)安裝過程中和安裝后的質(zhì)量檢測及測量限制。參及業(yè)主、監(jiān)理、總包等單

位定期組織的工程協(xié)調(diào)會議。限制鋼結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度和確定平安生產(chǎn)。

1.構(gòu)件加工廠職責(zé)

（1）細(xì)致熟識設(shè)計圖并按規(guī)定表式提出審圖意見，參及設(shè)計答疑，剛

好完成深化圖的設(shè)計及原設(shè)計院的審批，同時先給安裝單位供應(yīng)大號圖一

套，僅供安裝編制具體的加工、供貨支配用，隨后再供應(yīng)施工藍(lán)圖。

（2）組織原材料及成品進(jìn)廠后，按設(shè)計、施工規(guī)范、加工合同等要求

剛好進(jìn)行檢測及復(fù)試，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、加工合同規(guī)定。

（3）構(gòu)件的質(zhì)量必需符合設(shè)計施工圖和現(xiàn)行施工規(guī)范，以及加工合共

中的規(guī)定。

（4）按安裝單位供應(yīng)的供貨支配，剛好配套運到安裝現(xiàn)場（包括柱-柱

接頭的耳板及連接板，梁支撐上的吊耳和定位防墜板、工地連接節(jié)點焊接用

的襯板、引弧板、工地二次補(bǔ)涂用的及構(gòu)件同品種的防腐涂料…等）。

（5）構(gòu)件加工的施工技術(shù)資料應(yīng)按工程所在地的地方文件或質(zhì)檢部門

要求（一式二套，其中兩套要原件）及構(gòu)件進(jìn)廠同步供應(yīng)應(yīng)承包單位和監(jiān)理

審查。

（6）應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)困難程度、工程規(guī)模以及重點要求適時派駐現(xiàn)場

服務(wù)人員，為確?，F(xiàn)場吊裝作業(yè)順當(dāng)。

2.分部項目經(jīng)理職責(zé)

（1）細(xì)致貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制

度和措施，并進(jìn)行檢查。對不合格工程負(fù)干脆責(zé)任。

（2）正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，對因單純搶工期而造成的

質(zhì)量事故擔(dān)當(dāng)責(zé)任。

（3）在本工程施工中開展質(zhì)量自檢，互檢和專業(yè)檢查活動，支持專職

檢查人員的工作，參與質(zhì)量分析會議，不斷改進(jìn)工程質(zhì)量。

（4）駕馭本工程的質(zhì)量狀況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，按“三不放過”

的原則處理質(zhì)量事故。

3.分部技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

（1）幫助項目經(jīng)理推行全面質(zhì)量管理，抓好典型，組織閱歷溝通。

（2）針對本工程（產(chǎn)品）質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，發(fā)動技術(shù)人員

和廣闊職工組織質(zhì)量攻關(guān)。切實解決有關(guān)影響工程質(zhì)量的因素。

（3）施工中，定期組織項目部有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對查出的問

題進(jìn)行綜合分析，剛好制定整改措施加以訂正。

4,質(zhì)量主管的責(zé)任

（1）對進(jìn)場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，不合格物件嚴(yán)禁吊裝。

（2）高強(qiáng)螺栓進(jìn)廠后，按規(guī)定抽樣送檢。不合格的高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁運用。

（3）高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。監(jiān)督檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

（4）校核柱，梁安裝是否符合圖紙要求和現(xiàn)行的國內(nèi)外施工驗收規(guī)范

中的規(guī)定。

（5）檢查構(gòu)件制作，安裝過程中的焊接質(zhì)量，對焊接缺陷要求返工處

理。

5.平安負(fù)責(zé)人：

（1）全面負(fù)責(zé)制本工程的平安生產(chǎn)工作，對當(dāng)月和施工生產(chǎn)平安工作

負(fù)領(lǐng)導(dǎo)組織責(zé)任。

（2）實行平安規(guī)范及上級各種平安文件。

（3）領(lǐng)導(dǎo)和組織開展各種形式的平安教化，隨時檢查、消退擔(dān)心全因

素。

（4）組織平安檢查工作，重點檢查施工現(xiàn)場的平安設(shè)施是否符合施工

設(shè)計的要求，施工人員對“三寶”（平安帽、平安帶、平安網(wǎng)）的運用是否

符合規(guī)定，是否有違章作業(yè)的狀況，機(jī)電設(shè)備是否存在隱患，現(xiàn)場布置和物

資堆放是否有擔(dān)心全因素，平安生產(chǎn)的宣揚教化是否常常廣泛，平安打算工

作是否落實。

（5）有權(quán)拒絕執(zhí)行違章冒險作業(yè)的指令，并馬上向上級主管平安工作

的領(lǐng)導(dǎo)或上級平安值班領(lǐng)導(dǎo)報告。

（6）組織平安管理人員和施工班組座談會、查隱患、找苗頭，總結(jié)閱

歷教訓(xùn)，制定改進(jìn)措施。

（7）細(xì)致填寫平安值班日志，做好交接工作，對當(dāng)月尚未落實的事宜

應(yīng)細(xì)致移交，否則應(yīng)對由此產(chǎn)生的不良后果負(fù)責(zé)，凡屬范圍內(nèi)的工作失職而

發(fā)生的事故，由當(dāng)月值班人員負(fù)責(zé)。

6.生產(chǎn)班組長的職責(zé)

（1）把好材料質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料有權(quán)拒絕運用。對不合格的分

項工程，上道工序的不接收，本工序的不交出。

（2）領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按規(guī)程進(jìn)行施工,

確保工程質(zhì)量達(dá)到既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟(jì)。

（3）負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢，互檢和工序之間的檢查。

（4）參與本工種的質(zhì)量檢查及分項工程評定，組織班組成員按時填寫

各種原始記錄，保證數(shù)據(jù)牢靠。

7.生產(chǎn)工人的責(zé)任

（1）堅固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)守操作規(guī)程和有關(guān)的施工驗收

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工中精益求精，確保工程質(zhì)量。

（2）做到細(xì)致熟識圖紙，堅持按圖施工。主動作好自檢，細(xì)致填好原

始記錄，并留意保存。

（3）嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不運用，不合格的工序不交

接，不合格的工程不交工。

2.2現(xiàn)場平面布置圖

B2層至6F鋼結(jié)構(gòu)在外面有個臨時堆場，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝依次進(jìn)場吊

裝c當(dāng)兩側(cè)裙樓完成后，用T5013塔吊將構(gòu)件就近放在已完工的樓頂上臨

時堆放。用T7052塔吊隨進(jìn)隨吊裝。

1現(xiàn)場塔吊布置圖

安裝現(xiàn)場塔吊布置圖

現(xiàn)場塔吊布置圖如上圖所示，依據(jù)對塔吊起吊實力分析，鋼結(jié)構(gòu)吊裝主

要采納1#塔吊C7052進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝就位。

2現(xiàn)場施工場地布置圖

1）辦公區(qū)、工人宿舍、構(gòu)件堆場區(qū)位置

2）施工現(xiàn)場場地布置圖

現(xiàn)場安裝分區(qū)示意圖

施工現(xiàn)場布置如上圖所示，建筑物覆蓋范圍分為3個施工分區(qū)，在建筑

物外側(cè)布置辦公區(qū)、宿舍區(qū)。在1#塔吊旁邊布置臨時材料堆場。

2.3勞動力投入支配

依據(jù)本工程的特點及施工的具體要求，擬定鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場勞動力支配

如下：

序

工種單位數(shù)量

號

序

工種單位數(shù)量

號

1鉀工人10

2鉗工人2

3電焊工人10

4架子工人6

5油漆工人2

6電工人1

7測量工人2

8探傷人1

9起重工人4

10普工人10

11合計人48

2.4主要設(shè)備、機(jī)具、儀器投入支配

2.4.1主要安裝設(shè)備投入支配

表一主要安裝設(shè)備機(jī)具一覽表

備

名稱規(guī)格/型號數(shù)量

注

外附

塔吊K50(C7052)1臺

式

高強(qiáng)螺栓電動

4把

板手

螺旋千斤頂16t/20t6個/6個

倒鏈2t/5t/10t60個/4個/4個

對講機(jī)10付

平安帶平安帽50套

2.4.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表

序號名稱規(guī)格數(shù)量

1二氧化碳焊機(jī)X-500PS600VG10臺

2直流焊機(jī)AX-500-76臺

3熔焊栓釘機(jī)JSS-23001臺

4壓型鋼板點焊機(jī)CPUP-35DS-11臺

5空壓機(jī)0.6立方米2臺

6高溫烘箱0℃—500℃1臺

7碳弧氣刨槍2把

8磨光機(jī)10臺

2.4.3主要測量儀器一覽表

序號名稱型號數(shù)量備注

Topcon

1全站儀1已檢

GTS-211D

2經(jīng)緯儀J2-2（蘇-光）1已檢

3激光鉛直儀1已檢

4水準(zhǔn)儀DZS3-11已檢

2.4.4用電量計算

功率X臺合計功系

序號設(shè)備名稱規(guī)格

數(shù)率數(shù)

1C02焊機(jī)600UG30KWX10300KWK1

2直流焊機(jī)AX7-500-115KWX690KWK1

3空壓機(jī)W-0.6/87.5KWX222.5KWK2

熔焊栓釘60KWX

4120KWK1

機(jī)1

1KWX

6電動扳手20KWK1

20

1KWX

8磨光機(jī)15KWK1

15

9其它10KWK1

API555KW

總功率

SP222.5KW

依據(jù)上表所示計算負(fù)荷為:

總負(fù)荷P1=L05X(K1SP1+K2SP2)

其中利用系數(shù)Kl=0.5K2=0.6

ZP1=555KWSP2=22.5KW

則Pl=L05X(0.5X555KW+0.6X22.5KW)g300KL

注：(以上用電計算不包括現(xiàn)場塔吊的用電支配)

第三章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案

3.1現(xiàn)場吊裝機(jī)械吊裝實力分析

3.1.1塔吊機(jī)械性能參數(shù)

C7052塔吊性能參數(shù)示意圖

3.1.2塔吊起吊實力分析

序號柱號位置作業(yè)半徑(M)最大起吊重量(噸)

1GZ312/M48.58.5

2GZ109/M38.511

3GZ148/M31.513

4GZ87/M25.517

5GZ225/M20.522

5/

6GZ191422

L

5/

7GZ16625

K

5/

8GZ186.525

J

5/

9GZ1714.525

H

5/

10GZ220.522

G

11GZ127/25.517

序號柱號位置作業(yè)半徑(M)最大起吊重量(噸)

G

8/

12GZ1131.513

G

9/

13GZ1338.511

G

14GZ112/G48.58.5

15GZ1512/H46.58.5

16GZ2012/J44.59

17GZ2112/K44.59

18GZ912/L46.58.5

主樓鋼柱編號圖

備注：核心筒H型鋼柱由于單位米重太輕，分段僅考慮運輸長度即可,

故不作分析。

3.2主要構(gòu)件吊裝分段劃分

3.2.1鋼柱吊裝分段劃分

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設(shè)用《蛛M軌*麻HWJ1MmsasKnmut作辭幽，《仁川露忖把41喊M部《麻Z?幽$玄H腎南風(fēng)

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鋼柱豎向安裝分段劃分

3.2.2鋼梁吊裝分段劃分

鋼梁分一段吊裝。兩個鋼柱牛腿間鋼梁為一個加工制作和

吊裝分段。

3.2,3鋼桁架吊裝分段劃分

3.3主要鋼構(gòu)件吊裝方法

3.3.1吊裝依次

依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式：核心筒框架-外圍鋼框架。整體考慮，

由地下室起先，先起核心筒，再外圍鋼框架。核心筒要比外圍高

一節(jié)柱以上。依據(jù)分區(qū)，兩臺塔吊完成各自范圍內(nèi)的吊裝任務(wù)。

1.豎向的構(gòu)件吊裝依次（應(yīng)由下向上逐節(jié)進(jìn)行）

2.一柱多層梁的吊裝依次：

先安裝及核心筒框架有連接的鋼柱一下層框架梁一測量

校正一螺栓初擰一中層框架梁一上層框架梁一測量校正一螺

栓初擰一下層次、小梁一螺栓初擰一測量校正一終擰高強(qiáng)螺

栓一焊接一焊縫檢測一土建施工

3.3.2焊接依次

1.平面上：應(yīng)從建筑平面中心（或每個施工區(qū)中心）向四周

擴(kuò)展，實行結(jié)構(gòu)對稱，節(jié)點對稱和全方位對稱焊接。

2.豎向上：（常規(guī)狀況）

1）一柱多層的焊接依次

上層框架梁一下層框架梁一中層框架梁一上柱及下柱焊接一

焊接檢驗。（但也可以先焊柱一柱節(jié)點一上層框架梁一下層框架

梁f中層框架梁一焊接檢驗）

2）柱-柱焊接應(yīng)由兩名焊工相對兩面等溫、等速對稱施焊。

3）柱?梁節(jié)頭的焊接，一般先焊工字鋼的下翼緣板，再焊上

翼緣板。一根梁的兩個端頭應(yīng)先焊一個端頭，等其冷卻至常溫后,

再焊另一端。

3.3.3地下首節(jié)鋼柱的吊裝工藝

1.鋼柱的吊裝流程

通過吊索具，分別及塔吊吊鉤連接，起吊時采納單機(jī)回轉(zhuǎn)法

起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上，柱腳板位置墊好木方，起

吊時，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時必需邊

起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。

4.臨時固定和測量校正

（1）臨時固定：

當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時，停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十

字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避開磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板

剛剛及基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線及基礎(chǔ)十字

軸線的對準(zhǔn)狀況（四邊要兼顧），如有不符，馬上進(jìn)行調(diào)整。（調(diào)

整時，需三人操作，一人移動鋼柱、一人幫助穩(wěn)固，另一人進(jìn)行

檢測）經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3nlm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使

之落實。收緊四個方向的纜風(fēng)繩，擰緊底節(jié)柱地腳螺栓的鎖緊螺

母或柱-柱接頭的臨時連接板的螺栓。如受環(huán)境條件限制，不能

拉設(shè)纜風(fēng)繩時，可采納在相應(yīng)方向上以硬支撐的方式進(jìn)行臨時固

定和校正。對于主樓部分地下二層夾層沒有樓板時，纜風(fēng)繩須要

拉到基礎(chǔ)底板上。

（2）測量校正：

①鋼柱標(biāo)高調(diào)整

先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后以水準(zhǔn)儀測定其偏差值，

利用在柱腳底板下設(shè)置的調(diào)整螺母或調(diào)整斜鐵來調(diào)整柱的標(biāo)高

和垂直偏差。采納柱腳底板下調(diào)整螺母調(diào)整標(biāo)高，比較便利而且

精確度高。鋼柱吊裝前可通過水準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高

調(diào)整到設(shè)計要求的標(biāo)高。放上柱子后，利用底板下的調(diào)整螺母進(jìn)

行微調(diào)，精度可達(dá)±lmm以內(nèi)。柱子底板下預(yù)留的空隙可用灌漿

料填實。運用這種方法時，對柱腳螺栓的強(qiáng)度和剛度應(yīng)進(jìn)行計算。

當(dāng)采納鋼墊板做支承時，墊板的大小和數(shù)量按設(shè)計要求設(shè)置,

墊板和基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、密實。當(dāng)采納成對斜墊板

時，其疊合長度應(yīng)不小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前，

墊板間應(yīng)焊接堅固。

②位移的調(diào)整

標(biāo)高調(diào)整好后，再將鋼柱四邊中心線及基礎(chǔ)的十字軸線對準(zhǔn),

四邊要兼顧，位移偏差要限制在3mm以內(nèi)。

③鋼柱垂直度的校正：

先采納帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初校，

然后再利用縱橫軸線上的經(jīng)緯儀觀測，借助柱頂上纜風(fēng)繩同下端

各相連的手拉葫蘆或柱腳板下的調(diào)整螺母、斜鐵等將鋼柱的垂直

度調(diào)整到允許偏差范圍后，并將柱腳板上的鎖緊螺母擰緊固定，

同時也將柱腳板下的調(diào)整螺母擰到及柱腳板貼緊。

校正時應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個方向偏差

相近，則先校正小面，后校正大面。

5.多層及高層結(jié)構(gòu)鋼柱安裝的允許偏差：見下表

建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨

栓)的允許偏差(mm)

項允許檢查方

圖例

目偏差法

L/20000,

建筑物定位j1經(jīng)緯儀、鋼

IL不應(yīng)大

軸線尺

于3.0

rr

基礎(chǔ)上柱的—.經(jīng)緯儀、鋼

1.0_

定位軸線尺

1

基礎(chǔ)上柱底放準(zhǔn)點

±2.0水準(zhǔn)儀

標(biāo)高

J?

地腳螺栓（錨