火電廠典型案例交流

2011火電廠典型案例交流永誠(chéng)保險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制部

電廠典型事故案例自然災(zāi)害事故暴雨案例一：2010年6月25日，某電廠所在地區(qū)遭遇百年一遇特大暴雨，最大降雨量達(dá)466mm。暴雨造成電廠煤場(chǎng)煤堆坍塌，排水溝堵塞嚴(yán)重，原煤越過(guò)排水溝流出煤場(chǎng)，致使大量原煤損失。損失流失原煤4827噸。暴雨暴雨案例二：2010年6月29日，某電廠遭受特大暴雨襲擊，廠址所處地區(qū)降雨量為104.5mm，最大一小時(shí)降雨達(dá)46.5mm。該次暴雨造成電廠煤場(chǎng)大面積塌方，使三臺(tái)堆取料機(jī)行走軌道，大車主輪和皮帶被埋沒(méi)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。損失塌方煤量1500噸；煤炭流失25噸。暴雨暴雨暴雨暴雨防范措施始終保持煤場(chǎng)周邊的排水裝置暢通，及時(shí)清理沉淀池內(nèi)的積煤，避免雨水積水漫溢，如有必要應(yīng)適當(dāng)增加煤場(chǎng)至排水溝的排水孔；對(duì)煤場(chǎng)防洪溝進(jìn)行徹底檢查，對(duì)老化松散區(qū)域全面實(shí)行硬化處理；加固、加高煤場(chǎng)防汛擋煤墻，防止雨水沖塌煤堆造成原煤流失；若煤場(chǎng)出現(xiàn)大面積塌方并埋沒(méi)斗輪機(jī)軌道險(xiǎn)情時(shí)，快速組織人員清理斗輪機(jī)軌道兩側(cè)積煤，及時(shí)清理斗輪機(jī)軌道原煤推離軌道，并用沙袋砌筑防汛墻，避免大雨沖失原煤。風(fēng)災(zāi)

案例一：2010年3月19日，某電廠因大風(fēng)導(dǎo)致鍋爐外墻、除鹽水箱外皮等受損。風(fēng)災(zāi)

案例二：2010年7月17日，某電廠廠房彩鋼瓦、設(shè)備鋁皮保溫層、電纜橋架蓋板等因臺(tái)風(fēng)受損嚴(yán)重。風(fēng)災(zāi)

案例三：2010年12月10日，某電廠爐后設(shè)備保溫大面積被大風(fēng)刮走。風(fēng)災(zāi)防范措施汛前做好安全檢查工作；提前加固臨時(shí)建構(gòu)筑物、腳手架、電線桿、塔吊等；保溫層、庫(kù)房、車間、屋頂?shù)绕茡p處及時(shí)修補(bǔ)；安排巡查值班人員，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)匯報(bào)并按預(yù)案處理。意外事故機(jī)器損壞事故-主機(jī)鍋爐爆炸受損2010年11月29日，某電廠#2鍋爐在維修后進(jìn)行開爐操作時(shí)，鍋爐燃燒及煙道系統(tǒng)突然發(fā)生燃爆。損失高溫省煤器北面爐墻被炸開飛出；鍋爐水冷壁四周爐墻出現(xiàn)鼓包變形。鍋爐爆炸受損鍋爐爆炸受損鍋爐汽包加藥管爆管

2010年3月14日、3月17日某電廠#4爐汽包加藥管和汽包連接處同一位置連續(xù)兩次發(fā)生爆破。2010年3月19日，該電廠#3爐相似位置又發(fā)生一起爆破事故。

損失三次事故損失啟動(dòng)費(fèi)用近100萬(wàn)。鍋爐汽包加藥管爆管鍋爐汽包加藥管爆管鍋爐汽包加藥管爆管原因鍋爐在線清洗使用清洗劑濃度過(guò)高，緩蝕劑在高溫下分解基本無(wú)緩蝕作用，清洗劑在高溫下對(duì)管材產(chǎn)生腐蝕使管道減薄，導(dǎo)致加藥管強(qiáng)度降低爆漏。防范措施嚴(yán)格按照規(guī)定采用合適濃度的清洗劑。省煤器灰斗下沉

2010年6月25日，某電廠#4機(jī)組運(yùn)行時(shí)爐膛壓力突然上升至+190Pa，并有異常響聲，就地檢查發(fā)現(xiàn)省煤器落灰斗整體下沉，煙道損壞嚴(yán)重，并有大量煤灰噴出，機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行。

損失4個(gè)煙氣擋板及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)嚴(yán)重變形損壞；煙道伸縮節(jié)拉裂。省煤器灰斗下沉省煤器灰斗下沉原因由于該鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行（11個(gè)月），省煤器落灰斗積灰增多，重量增大，引起支撐鋼梁變形，懸吊桿焊口拉裂，致使落灰斗整體下沉。省煤器灰斗下沉防范措施全面檢查各灰斗的聯(lián)接焊口是否按設(shè)計(jì)要求焊接，沒(méi)有的采取補(bǔ)救；應(yīng)保證灰位計(jì)工作正常，且與盤面上的信號(hào)對(duì)應(yīng)；加強(qiáng)巡檢質(zhì)量、缺陷分析和管理。汽輪機(jī)軸頸受損2010年1月30日，某電廠運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)#3機(jī)大機(jī)軸瓦震動(dòng)大，X向震動(dòng)瞬間從60um變?yōu)?31um，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)軸頸等已磨損。損失

#1瓦軸頸磨損，#1瓦的上半瓦左、右側(cè)布滿鐵屑，多處磨損，#1瓦的下半瓦磨損嚴(yán)重；#4瓦調(diào)側(cè)浮動(dòng)內(nèi)油檔斷裂；#2瓦、#4瓦、#5瓦浮動(dòng)內(nèi)油檔止動(dòng)銷斷裂；#7、#8密封瓦軸頸處磨損。汽輪機(jī)軸頸受損汽輪機(jī)軸頸受損汽輪機(jī)軸頸受損原因加工時(shí)遺留大量鐵屑，安裝時(shí)未清洗干凈，油沖洗時(shí)間短且對(duì)此死角沖洗不干凈，遺留的鐵屑對(duì)軸瓦造成了磨損；密封油油質(zhì)存在問(wèn)題。汽輪機(jī)軸頸受損防范措施油系統(tǒng)檢修和消缺中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律，做好三級(jí)驗(yàn)收工作（針對(duì)平時(shí)運(yùn)營(yíng)檢修）：在潤(rùn)滑油油質(zhì)未達(dá)到合格的情況下，應(yīng)避免開啟密封油泵；密封油管道進(jìn)行檢查或焊接工作，要有防止異物留存在管道內(nèi)措施，并及時(shí)封堵，避免外部異物進(jìn)入；檢修中注意密封油管口的封堵工作，防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)；密封瓦在復(fù)裝過(guò)程中加強(qiáng)各部件的清理工作，防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。汽輪機(jī)斷油受損

2010年7月12日，某電廠#3汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)生潤(rùn)滑油中斷跳機(jī)的重大生產(chǎn)事故。損失主油泵斷裂；高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及勵(lì)磁小軸均彎曲、軸頸磨損，汽輪機(jī)部分葉片葉頂磨損、松動(dòng)；高中壓內(nèi)缸水平結(jié)合面嚴(yán)重變形；#1～#9軸承嚴(yán)重磨損，報(bào)廢；其它部件同樣損失嚴(yán)重，合計(jì)損失金額超過(guò)1700萬(wàn)元。汽輪機(jī)斷油受損受損的軸頸受損的葉片汽輪機(jī)斷油受損斷裂的主油泵受損的支撐瓦汽輪機(jī)斷油受損原因潤(rùn)滑油冷油器采用的六通切換閥門結(jié)構(gòu)存在隱患，當(dāng)處于開位的蝶閥意外松脫，在油流的作用下，兩個(gè)冷油器進(jìn)油口將全部關(guān)閉，造成潤(rùn)滑油中斷，造成汽輪發(fā)電機(jī)組斷油燒瓦跳機(jī)。引起本次事故的六通閥（閥碟脫落）

汽輪機(jī)斷油受損閥門正常打開狀態(tài)閥門故障處打開狀態(tài)

汽輪機(jī)斷油受損防范措施為徹底消除安全隱患，應(yīng)對(duì)該閥門進(jìn)行完全更換。發(fā)電機(jī)軸受損

2010年以來(lái)，某電廠#8發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中氫壓下降很快，操作人員補(bǔ)氫頻繁。于是在2010年9月4日，對(duì)該發(fā)電機(jī)拆開檢查。發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)軸承的軸頸處和軸瓦多處損傷，需要冷補(bǔ)焊接修復(fù)。損失#5軸頸支持軸瓦部位有5條寬5mm,深0.3~0.7mm的損傷；#6軸頸密封瓦部位有1條寬23mm,深0.2~0.6mm的磨損；#6軸頸支持軸頸部位有2條寬5mm,深0.5~0.8mm的損傷。發(fā)電機(jī)軸受損發(fā)電機(jī)軸受損原因該發(fā)電機(jī)運(yùn)行中一直出現(xiàn)氫壓下降快的問(wèn)題，補(bǔ)氫頻繁。但發(fā)電機(jī)仍能運(yùn)行，故工人一直未能重視（主要是未及時(shí)添加潤(rùn)滑油），也未及時(shí)停機(jī)檢查或采取相應(yīng)的有效措施給予解決。主變套管爆炸

2010年8月4日，某電廠#4主變出口A相瓷瓶套管爆炸，主變差動(dòng)保護(hù)、主變中性點(diǎn)過(guò)流保護(hù)、主變重瓦斯保護(hù)及主變壓力釋放裝置動(dòng)作、#4主變發(fā)電組跳閘，#4汽機(jī)跳閘、鍋爐手動(dòng)MFT。損失高壓A相套管導(dǎo)桿從法蘭盤向下300mm處，有一個(gè)長(zhǎng)200mm寬100mm的橢圓形燒融的洞，該部的電容絕緣紙被炸裂；B、C相套管法蘭上部有裂紋漏油現(xiàn)象；中性點(diǎn)套管被完全炸裂、漏油；主變內(nèi)部機(jī)油變質(zhì)。主變套管爆炸A相套管導(dǎo)桿被燒融成橢圓形洞

電容絕緣紙被炸裂

主變套管爆炸中性點(diǎn)套管被炸裂

外表燒毀

主變套管爆炸高壓A相出線根部損壞

上梁定位銷已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞

主變套管爆炸原因該電廠#4主變高壓A相套管的爆炸事故，是一起典型的套管穿纜對(duì)套管導(dǎo)管管壁短路，形成過(guò)熱性絕緣損壞，進(jìn)而造成對(duì)地短路的“瞬發(fā)性”爆炸事故。防范措施應(yīng)該選用的套管標(biāo)稱規(guī)格為OTF1050/245-B型；纜線的截面為1180mm2；導(dǎo)管內(nèi)徑d1=69mm。機(jī)器損壞事故-輔機(jī)給水泵電機(jī)受損2010年3月5日，某電廠2307開關(guān)突然故障跳閘，DCS顯示為電機(jī)速斷保護(hù)動(dòng)作，查電機(jī)外觀無(wú)異常，開票對(duì)#3電動(dòng)給水泵電機(jī)搖絕緣檢查，電機(jī)絕緣為0，隨后把中性點(diǎn)解開，分相進(jìn)行絕緣測(cè)量，W相絕緣為0MΩ，其它兩相絕緣良好，初步判斷為繞組絕緣擊穿。隨后電機(jī)返廠處理，抽轉(zhuǎn)子后發(fā)現(xiàn)W相線圈下層邊槽口處有兩處明顯的擊穿燒焦點(diǎn)。給水泵電機(jī)受損給水泵電機(jī)受損原因電機(jī)返廠抽轉(zhuǎn)子后檢查發(fā)現(xiàn)，電機(jī)線圈端部綁扎不牢固，有松動(dòng)現(xiàn)象，而此次絕緣擊穿處全部為線圈槽口處，經(jīng)過(guò)分析，該電機(jī)端部綁扎工藝存在問(wèn)題，電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行中的振動(dòng)導(dǎo)致綁扎不牢固的電機(jī)端部絕緣受到損傷，從而導(dǎo)致端部槽口處絕緣極易被擊穿。給水泵電機(jī)受損高廠變受損2010年7月12日，某電廠#2機(jī)跳閘，電氣盤發(fā)高廠變重瓦斯，輕瓦斯動(dòng)作，發(fā)變組A、B柜發(fā)差動(dòng)、后備保護(hù)動(dòng)作，C柜發(fā)22B重瓦斯動(dòng)作，熱工保護(hù)動(dòng)作，#2發(fā)電機(jī)解列滅磁，母聯(lián)212開關(guān)同時(shí)跳閘。就地檢查發(fā)現(xiàn)高廠變22B受損。損失變壓器A、B、C相因短路燒損嚴(yán)重，三相高、低壓線圈全部需要更換；變壓器A相繞組多處崩斷；變壓器外形鼓包，變形；A相側(cè)變形較嚴(yán)重。高廠變受損高廠變受損原因由A相繞組匝間短路引發(fā)，導(dǎo)致多根繞組短路，隨著短路匝數(shù)的增加，A相故障電流迅速增大，造成事故擴(kuò)大。引風(fēng)機(jī)損壞2010年2月6日，某電廠#1爐1B引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大跳閘，就地檢查該風(fēng)機(jī)損壞嚴(yán)重。損失引風(fēng)機(jī)本體6個(gè)土建基礎(chǔ)二次灌漿松動(dòng)、脫落；電機(jī)兩側(cè)軸瓦均出現(xiàn)漏油，部分入口導(dǎo)葉萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與導(dǎo)軌脫落；引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片：1片脫落、2片變形嚴(yán)重、2片根部撕裂，其余有輕度變形；引風(fēng)機(jī)出口后導(dǎo)葉全部脫落。引風(fēng)機(jī)損壞引風(fēng)機(jī)損壞引風(fēng)機(jī)損壞原因鍋爐燃煤灰份遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，引風(fēng)機(jī)后導(dǎo)葉磨損嚴(yán)重，造成后導(dǎo)葉焊口磨穿，致使導(dǎo)葉脫落；負(fù)荷增加，引風(fēng)機(jī)跟蹤調(diào)節(jié)，致使磨損的后導(dǎo)葉脫落，引起風(fēng)機(jī)喘振，脫落的后導(dǎo)葉進(jìn)入轉(zhuǎn)子，造成轉(zhuǎn)子損壞。引風(fēng)機(jī)損壞防范措施加強(qiáng)設(shè)備檢查，利用機(jī)組檢修期間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除煤種變化可能造成的設(shè)備隱患；加強(qiáng)燃料供應(yīng)的協(xié)調(diào)與調(diào)度，盡可能的減少煤種的變化，確保電除塵的投運(yùn)及效率。斗輪機(jī)損壞

2010年4月14日，某電廠乙斗輪機(jī)操作人員聽到“斗輪處”有巨大的異常響聲，并發(fā)現(xiàn)斗輪突然停轉(zhuǎn)，操作人員立即停機(jī)檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)“乙斗輪機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置”主軸斷裂、“斗輪機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置”整機(jī)從工作位置掉落在煤場(chǎng)地面上。損失斗輪機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置（靠驅(qū)動(dòng)裝置端）自軸頸處斷裂；“驅(qū)動(dòng)裝置減速器軸承”、“鎖緊盤”、“潤(rùn)滑油泵”等構(gòu)件受損，“減速速器外殼”出現(xiàn)裂紋。斗輪機(jī)損壞斗輪機(jī)損壞原因操作人員沒(méi)能控制“斗輪”在運(yùn)行中隨時(shí)處在正確的吃煤深度，在“斗輪”吃煤深度瞬間過(guò)大，使其扭矩瞬間巨增從而導(dǎo)致傳動(dòng)軸斷裂。

防范措施嚴(yán)格按照規(guī)程要求操作斗輪機(jī)；杜絕疲勞時(shí)上崗操作機(jī)械設(shè)備。電纜短路燒損

2010年7月16日，某電廠進(jìn)行#3機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻器檢修，運(yùn)行人員在試送電時(shí)，發(fā)生#3機(jī)組#2低壓工作變進(jìn)線電源電纜短路燒損事故。損失電纜在靠近引風(fēng)機(jī)1米處被截?cái)?，截?cái)嗵庪娎|三根芯已燒熔，絕緣層已燒焦；整根電纜從#2發(fā)電機(jī)處牽引至#2機(jī)升壓變壓器處，長(zhǎng)度為400米。電纜短路燒損電纜短路燒損原因當(dāng)班檢修人員正在對(duì)#3號(hào)機(jī)組設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢修引風(fēng)機(jī)變頻器時(shí)，需要把引風(fēng)機(jī)電纜切斷，但由于檢修人員操作錯(cuò)誤，誤將#2低壓工作變進(jìn)線電源電纜剪斷，而運(yùn)行人員在未檢查的情況下就送電，造成電纜對(duì)地短路，致使#2低壓進(jìn)線電纜燒壞。凝結(jié)水泵變頻器受損

2010年7月7日，某電廠#9機(jī)#1凝結(jié)水泵變頻器出現(xiàn)故障跳閘，巡操人員就地檢查發(fā)現(xiàn)變頻器室和變頻器盤柜頂有大量積水。損失#9機(jī)#1凝結(jié)水泵變頻器功率單元柜內(nèi)電路板右下角有燒黑、起皮現(xiàn)象，變頻器無(wú)法啟動(dòng)；有兩塊功率模塊損壞，霍爾元件兩個(gè)故障，且有水滴痕跡。凝結(jié)水泵變頻器受損凝結(jié)水泵變頻器受損輸煤皮帶受損

2010年4月6日、4月22日、5月6日某電廠發(fā)生多次輸煤設(shè)備輸送帶破裂事故。損失共更換3條輸送帶。輸煤皮帶受損4月6日事故輸