30MW光伏發(fā)電項目施工方案

30MW光伏發(fā)電項目施工方案1、工程概況.工程名稱：xxx補項目.工程地點：.建設(shè)單位:.設(shè)計單位：.施工單位：.樁基工程概況：本工程基礎(chǔ)按照設(shè)計采用地錨螺旋樁基。2、工程范圍30MW光伏發(fā)電光伏方陣（分30個區(qū)）接線、直流電纜敷設(shè)、直流柜、逆變器及箱變安裝。3、施工方案匯流箱的安裝、施工時間及人員配備匯流箱安裝1）匯流箱訂貨前根據(jù)圖紙及控制要求進行復(fù)核，確保無誤后方可訂貨；2）到貨后，開箱檢查清查柜內(nèi)元器件質(zhì)量及數(shù)量，應(yīng)確保元器件無損壞，導(dǎo)線接線固定可靠；3）匯流箱安裝前，將角鋼焊接于支架立柱上，角鋼必須保證水平；4）然后將M8螺栓固定在L型鋼上，鎖緊。施工時間及人員安排1）施工時間計劃安裝用時4天，即從12月11日開始到12月15日完成。2）人員安排電工18人，3人/組，6組。3）計劃情況每天完成100個左右，需4天完成。電纜線槽敷設(shè)、導(dǎo)線敷設(shè),施工時間及人員安排電纜線槽敷設(shè)、導(dǎo)線敷設(shè)1）電氣線管安裝和導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行，當需修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)業(yè)主和設(shè)計人員同意，有文字記錄才能施工。2）各系統(tǒng)施工前，做一組樣品經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認后方可進行施工。3）光伏組件線放置于第二根C型鋼內(nèi)，并用扎絲扎好；相鄰兩組之間過線從第二根橫梁上過，穿阻燃PVC管，用扎帶扎緊；電纜從C型鋼出來后用阻燃PVC管固定在斜支撐上，用扎帶固定好，然后進入?yún)R流箱。4）各系統(tǒng)的布線符合國家現(xiàn)行最新的有關(guān)施工和驗收規(guī)范的規(guī)定。5）各系統(tǒng)布線時,根據(jù)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級等進行檢驗。6）管內(nèi)或線槽穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。7）各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量其絕緣電阻，其對地絕緣電阻值，一般線路應(yīng)不小于Ω,顏色標志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標記在導(dǎo)體的全部長度上,也可標記在所選擇的易識別的位置上(如端部或可接觸到的部位)。8）線管敷設(shè)要連接緊密，管口光滑；護口齊全。9）線槽敷設(shè)完畢后將光伏電纜長度放好（接頭處應(yīng)留有預(yù)留量），一端采用與太陽能電池組件配套的光伏專用接頭，紅色線代表正極，黑色線代表負極。10）光伏電纜線過相鄰兩組之間時穿過阻燃PVC管，到匯流箱處時應(yīng)穿阻燃PVC管，套上號碼管，用剝線鉗撥開一段絕緣皮，擰緊后接入?yún)R流箱。施工時間及人員的安排1)施工時間安裝計劃用時4天，即從11月11日開始到11月15日完成。2)人員安排線槽人員配備20人，2人/組，共10組。3）施工順序、計劃施工順序：布料→鉆孔→線槽固定。先組織4個人員及四輛車進行布料，每天完成10MW,預(yù)計完成時間需3天左右；然后10把電鉆進行鉆孔，每天完成5方陣，6天時間完成。電池板接線，施工時間及人員安排電池板接線1）根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式。2）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。3）接線采用多股銅芯線，擰緊，接線前應(yīng)用專用工具壓緊，不能有松動。4）接線時應(yīng)注意勿將正負極接反（紅線為正極，黑線為負極），保證接線正確。每組串為22塊太陽能電池板，電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。5）將電池板串與匯流箱的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理。施工時間及人員安排1）施工時間安裝計劃用時10天，即從11月15日開始到11月25日完成。2）人員安排配備人員18人，3人/組，共6組。3）施工順序、計劃光伏板接線→放線→綁扎→做電纜頭。先組織15個人員進行放線，10天時間完成。直流電纜敷設(shè)直流電纜（匯流箱至直流柜）敷設(shè)1）施工順序施工準備（做電纜接頭）→電纜溝開挖→放線→電纜敷設(shè)→電纜的固定→電纜接線。2）施工工具壓線鉗、美工刀、剝線鉗、鉗子、萬用表等電氣用具。3）人員安排20名電工和30個輔助工人,10人/組，電工4名，輔助工人6名；合計5組。4）施工時間計劃在11月21日開始進行電纜敷設(shè)，整個周期需要20天時間。5）施工方法：（1）、室外預(yù)埋管，要求兩端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光潔。（2）、電纜管的彎曲半徑符合所穿入電纜半徑的規(guī)定，每管宜只穿1根電纜。每根電纜管最多不超過3個彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個，采用鋼管保護時，應(yīng)在外表涂防腐漆、鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂漆；（3）、電纜溝深度不低于；（4）、直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭與鄰近電纜的近距，不得小于；并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且近距不宜小于；（4）、管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的倍；（5）、遇到與防雷接地、通訊控制線及高壓電纜有交叉或并行排列的地方，應(yīng)考慮分層處理；（6）、對于暗敷的套管，做好隱蔽工程記錄、驗收合格后，方可隱蔽；（7）、電纜敷設(shè)A、電纜及其附件到場后，按要求進行檢查：B、電纜技術(shù)文件是否齊全；C、電纜型號、規(guī)格、長度是否符合訂貨要求；D、電纜外觀應(yīng)無損傷，附件齊全；E、電纜封端嚴密；F、電纜符合有關(guān)的IEC標準，所有的電纜應(yīng)是新的且電纜的芯線均采用銅芯。G、電纜敷設(shè)前，對電纜進行絕緣測試，低壓電纜用1000V搖表測試，動力電纜絕緣電阻不小于10兆歐。H、電纜敷設(shè)采用支架滾動敷設(shè)，這樣可以避免電纜受到過大的應(yīng)力。I、電力電纜和控制電纜分開敷設(shè)，在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，控制電纜在電力電纜的下方，和各種設(shè)備及管道距離符合要求。J、電纜敷設(shè)時，先編好電纜表，安排好先后順序以避免交叉。K、電纜在電纜頭附近留足備用長度，其最小彎曲半徑不得小于其外徑的10倍，中間不允許有接頭。L、電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容編號、電纜規(guī)格型號、起始端。M、電纜的封頭1）、交聯(lián)電力電纜的封頭嚴格按生產(chǎn)廠家的電纜收縮密封劑或環(huán)氧樹脂。2）、戶外電纜進線箱的電纜進線3）、當電纜進入電纜進線箱，每根電纜采用合適的夾件來固定；直流電纜（直流柜至逆變器）敷設(shè)1）施工順序施工準備（做電纜接頭）→放線→電纜的固定→電纜接線。2）施工工具扳手。3）人員安排10名電工和10個輔助工人,4人/組，電工2名，輔助工人2名；合計5組。4）施工時間計劃在11月28日開始進行電纜敷設(shè)，整個周期需要15天時間，每天完成2個逆變器室的安裝。5）施工方法：（1）、用砂紙將電纜槽支架的毛刺打磨光滑；（2）、電纜敷設(shè)前，對電纜進行絕緣測試，低壓電纜用1000V搖表測試，動力電纜絕緣電阻不小于10兆歐。（3）、電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容編號、電纜規(guī)格型號、起始端。（4）直流柜至逆變器電纜采用ZR-YJV-1kV-2*95,6根，每臺直流柜至逆變器器分別接3根米和5米。高壓電纜敷設(shè)1）施工順序施工準備（做電纜接頭）→放線→電纜的固定→電纜接線。2）施工工具扳手。3）人員安排10名電工和10個輔助工人,4人/組，電工2名，輔助工人2名；合計5組。4）施工時間計劃在11月21日開始進行電纜敷設(shè)，整個周期需要15天時間，每天完成2個逆變器室的安裝。1）本標段電纜敷設(shè)采用的方式有人力敷設(shè)法和機械敷設(shè)法。A、對于小截面的電纜采用人力敷設(shè)法，在一些敷設(shè)條件不好的地方，如轉(zhuǎn)彎半徑較小處，可裝平鐵滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪和鋼管等輔助裝置，以確保電纜按規(guī)范要求敷設(shè)。B、對于大截面的電纜采用機械敷設(shè)法。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，用電纜輸送機敷設(shè)電纜，不但節(jié)約了大量的時間，而且可提高勞動生產(chǎn)率，以確保施工進度的準時實現(xiàn)。機械敷設(shè)電纜，還能確保電纜的完好，并降低工程造價。2）動力電纜、控制電纜嚴格按施工圖紙要求分層政敷設(shè)。3）電纜盤處必須設(shè)專人負責(zé)，根據(jù)擬定的電纜敷設(shè)清冊及順序架設(shè)電纜盤，電纜必須從電纜盤的上方引出，施放時電纜盤的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)和電纜的引速度相匹配。4）在每次電纜敷設(shè)時，由總負責(zé)人指定電纜敷設(shè)指揮者，所有敷設(shè)人員應(yīng)聽從指揮者的統(tǒng)一發(fā)令。指揮者在敷設(shè)過程中，應(yīng)對敷設(shè)路徑進行巡視，并隨時通過對講機與電纜敷設(shè)終點設(shè)備負責(zé)人聯(lián)系，以使掌握電纜敷設(shè)到位情況。5）每根電纜敷設(shè)完畢后要及時進行整理，并將附在電纜外皮上的泥土及臟物擦干凈，在橋架轉(zhuǎn)彎處、豎井上下處、橋架向上向下彎頭處、直線段橋架每隔一6）電纜敷設(shè)一次到位，即每根電纜敷設(shè)完畢后，及時將電纜穿入盤、箱內(nèi)，以防電纜遭受不必要的損傷。電纜敷設(shè)在易積粉塵或易燃的地方時，采用封閉電纜槽或穿電纜保護管。7）電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，電纜保護管的彎曲半徑須滿足上述要求。8）在電纜兩端應(yīng)掛有標明編號并可長期識別的標志牌。9）電纜敷設(shè)完畢，電纜兩端應(yīng)及時加以封閉。10）嚴禁敷設(shè)有明顯機械損傷的電纜。電纜敷設(shè)時，要防止電纜之間及電纜與其它硬質(zhì)物體之間的磨擦。、主要電氣的安裝：、直流柜和逆變器的安裝1）安裝計劃安裝時間：逆變器室具備設(shè)備搬運的條件。擬計劃從12月1號開始，每天3組，大約5天時間。2）人員配置30人，10人/組，3組。3）施工工具16噸吊車二臺，平板車4輛，液壓車4輛，滾管和吊帶若干。4）施工順序A、直流柜訂貨前根據(jù)圖紙及技術(shù)規(guī)范書要求進行復(fù)核，確保無誤后方可訂貨；B、到貨后，開箱檢查清查柜內(nèi)元器件質(zhì)量及數(shù)量，應(yīng)確保元器件無損壞，導(dǎo)線接線固定可靠；C、箱安裝前，做好基礎(chǔ)槽鋼的制安工作，槽鋼埋設(shè)前除銹調(diào)直，并按圖紙標高安裝，再進行水平校正，其水平誤差每米不大于1mm，累計不超過5mm。槽鋼基礎(chǔ)用扁鋼和接地網(wǎng)可靠連接。D、用吊車將設(shè)備吊至平板車上，運至逆變器是附近，然后用吊車卸下，通過液壓車和滾管將設(shè)備就位；就位時一定保證設(shè)備完好，無明顯劃痕和摩擦。E、設(shè)備固定好后，要進行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接牢固，各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)沒有雜物，盤面標志牌標志齊全，正確并清晰。變壓器，我方采用汽車吊，將變壓器吊至拖運架，再由拖架將變壓器拖運到基礎(chǔ)，再用4臺液壓千斤頂降至基礎(chǔ)上。（1）、變壓器附件安裝升高座安裝：安裝前先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，應(yīng)使電流互感器銘牌位置向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處。（2）、瓷套管安裝：瓷套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈，套管應(yīng)經(jīng)試驗合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常，油標應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。（3）、壓力釋放器安裝：壓力釋放器的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點應(yīng)動作準確，絕緣良好。（4）、儲油柜安裝：儲油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，柜中的隔膜應(yīng)完整無破損。（5）、油位表安裝：油位表動作應(yīng)靈活，油位表的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。凈油器安裝：內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。散熱器、油泵、油流繼電器安裝：打開散熱器兩端管口密封，其內(nèi)部應(yīng)清潔，外部無損傷，安裝前用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，安裝完畢后應(yīng)即注滿油。油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象。油流繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，安裝方向正確。（6）、吸濕器安裝：吸濕器與儲油柜間的連接管的密封良好，管道應(yīng)暢通，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。氣體繼電器安裝：氣體繼電器安裝前應(yīng)校驗合格，安裝時其頂蓋上標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。（7）、測溫裝置的安裝：溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注以合格變壓器油，密封應(yīng)良好。、配電裝置施工與電氣盤、柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，要符合國家現(xiàn)行的招考式程施工及驗收；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；門窗安裝完畢：進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束；裝有空調(diào)式通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，須安裝完畢，投入運行。配電裝置基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料及定出基礎(chǔ)的實際位置，同時對土建的預(yù)埋件進行清理，測量埋件的標高，以標高最高的一塊埋件作標準，計算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上去，校正標高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網(wǎng)接通，提前通知業(yè)主方及監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10㎜，35KV、6KV開關(guān)柜按產(chǎn)品的技術(shù)要求執(zhí)行。電氣盤、柜就位及安裝按事先確定的順序領(lǐng)運配電柜開關(guān)室附近，由液壓小車或滾筒滾動到位。將單個開關(guān)柜校正、固定，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接，固定完畢驗收合格。為了不損壞室內(nèi)地坪，應(yīng)在拖動或滾動路線上鋪一層橡皮，再適當鋪層板。開關(guān)柜的安裝須嚴格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。檢查及調(diào)整檢查盤、柜內(nèi)斷路器的密封情況、分合閘性能、操動機構(gòu)彈簧儲能性能，并按斷路器使用說明書要求進行調(diào)整。盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接須牢固。成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖可靠、準確；動、靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密；二次回路鋪助開關(guān)的切換接點動作準確、可靠。機械或電氣連鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；二次回路連接插件接觸良好。、母線裝置的安裝要求A、母線的連接應(yīng)采用螺栓連接。B、母線間或母線與電器端子搭接面間必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。C、母線在支柱絕緣子上固定時要符合下列要求：母線固定金具與絕緣子間的固定平整牢固，保證所支持的母線不受到額外應(yīng)力；固定金具或其他金具不構(gòu)成閉合磁路；在支柱絕緣子上固定支點，每一段設(shè)置一個，并且位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。D、母線連接安裝方法嚴格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進行。E、設(shè)備的成品保護出于施工現(xiàn)場環(huán)境較復(fù)雜，安裝好以后的配電柜相當容易受到操作及污染，為此必須采取相應(yīng)的保護措施。設(shè)備安裝以后及時用塑料薄膜對設(shè)備面漆進行保護，必要時應(yīng)以防水罩加以覆蓋。隨后用臨時電源將盤內(nèi)的加熱器投運，以防止盤內(nèi)的電氣設(shè)備絕緣受潮。如盤、柜安裝在易受其它設(shè)備操作的地點，應(yīng)及時搭設(shè)防護棚，并掛警示牌。盤、柜的日常維護由安裝盤、柜的各班組負責(zé)。各施工班組如需在盤內(nèi)施工，可將防水罩的部分移去，施工完畢應(yīng)及時恢復(fù)。專業(yè)工地設(shè)專職檢查員，進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促各施工班組整改。、電纜橋架的施工電纜橋架及支吊架施工安裝橋架前，必須清除橋架上的臟物和邊上的毛剌；橋架及支吊架的護層必須完好。電纜支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。各支吊架的同層橫檔在同一水平面上時，其高低偏差不大于5㎜，橋架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于8㎜。電纜橋架的支架間距不小于2m，層間距離大于250㎜；在同一直線段上的支架間距要求均勻，層間距離相同。橋架安裝時不得使用電火焊切割，必須使用機械切割方式進行，所有切割斷口要做好防腐處理，拼接接口美觀。電纜橋架的連結(jié)必須使用配套的連接片及其它通用的配件，并采用螺絲連接。電纜橋架在安裝后要求立即清理，將橋架內(nèi)的施工廢料的遺留物清理掉。電纜橋架接地牢固、可靠，整條線路和接地網(wǎng)相連的接地點不小于2點。、電纜敷設(shè)1）對電纜設(shè)施的要求電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)的橋架必須在電纜敷設(shè)前完工。每次電纜敷設(shè)前，要對本次電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)的電纜設(shè)施再次檢查，仔細清理橋架內(nèi)的遺留物，將各種施工廢棄物及時清理干凈，以確保電纜敷設(shè)后電纜外表的清潔，保護管、套管穿好牽引鉛絲或鋼絲。電纜層內(nèi)如照明度不足，需將設(shè)足夠的安全照明。施工準備措施2）施工前將需敷設(shè)的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上。搬運電纜時，要防止電纜松散及受傷，電纜盤按電纜盤上箭頭所指方向滾動。3）施工前認真核對電纜蓋上的規(guī)格、型號、電壓等級與需敷設(shè)電纜進行對照，敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。4）敷設(shè)前對整盤電纜進行絕緣測試，檢查電纜絕緣是否合格。1KV以下的動力電纜用1000V兆毆表，控制電纜用500V兆毆表，6KV以上電纜用2500V兆毆表，并做好原始記錄。5）準備好需敷設(shè)電纜的臨時標簽牌。6）在敷設(shè)前定出電纜敷設(shè)總負責(zé)人，來指揮整個電纜敷設(shè)工作。電纜敷設(shè)總負責(zé)人要明確各施工人員的具體任務(wù)及職責(zé)。7）技術(shù)人員及時將各系統(tǒng)各區(qū)域的電纜清冊匯總到總負責(zé)人手中，進行統(tǒng)籌安排，并根據(jù)敷設(shè)計劃，制定出統(tǒng)一的勞動力使用計劃及電纜的使用計劃。8）所有電纜敷設(shè)過程中所用到的工、器具在敷設(shè)前檢修完畢，并準備到位。電纜敷設(shè)實施方案1）本標段電纜敷設(shè)采用的方式有人力敷設(shè)法和機械敷設(shè)法。A、對于小截面的電纜采用人力敷設(shè)法，在一些敷設(shè)條件不好的地方，如轉(zhuǎn)彎半徑較小處，可裝平鐵滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪和鋼管等輔助裝置，以確保電纜按規(guī)范要求敷設(shè)。B、對于大截面的電纜采用機械敷設(shè)法。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，用電纜輸送機敷設(shè)電纜，不但節(jié)約了大量的時間，而且可提高勞動生產(chǎn)率，以確保施工進度的準時實現(xiàn)。機械敷設(shè)電纜，還能確保電纜的完好，并降低工程造價。2）動力電纜、控制電纜嚴格按施工圖紙要求分層政敷設(shè)。3）電纜盤處必須設(shè)專人負責(zé)，根據(jù)擬定的電纜敷設(shè)清冊及順序架設(shè)電纜盤，電纜必須從電纜盤的上方引出，施放時電纜盤的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)和電纜的引速度相匹配。4）在每次電纜敷設(shè)時，由總負責(zé)人指定