鼓風爐車間規(guī)章制度

第14條班組長

1、組織職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及要求。

2、組織班組級安全教育和安全活動。

3、認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

4、檢查崗位工藝指標及各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，做好設備和安全設施的巡回檢

查及維護保養(yǎng)，并認真做好記錄。

5、嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本轄區(qū)內(nèi)的

各種作業(yè)，維護正常生產(chǎn)秩序。

6、負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理，使之完整好用。

7、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，并做好記錄。不能解決的要上報領導，同時采取有效

的防范措施。發(fā)生事故要立即組織搶救并保護現(xiàn)場，及時報告。

第15條車間安全員

1、車間安全員在車間主任的直接領導下開展工作，在業(yè)務上受廠安全技術部門

領導。

2、貫徹有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標準；參與擬訂、修訂車間安全技術

規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

3、協(xié)助車間主任編制安全技術措施計劃和方案，并督促實施。

4、制定車間安全活動計劃，并組織實施。

5、對班組安全員進行業(yè)務指導，協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓和考核

工作。

6、參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審

查工作。

7、深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權停

止其工作，并報請領導處理。

8、參與有關安全作業(yè)票證的審核，并檢查落實情況。

9、負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理。

10、負責車間傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調查。

11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

第16條班組安全員

1、協(xié)助班組長開展安全活動，提出改進安全工作的建議。

2、嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權制止，并及時報

告。

3、監(jiān)督檢查班組人員正確使用勞動保護用品、器具和消防器材。

第17條工人

1、參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2、認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施及工、

器具是否齊全完好。

3、遵守紀律，精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全技術規(guī)程和操作法。記錄清

晰、真實、整潔，并保持作業(yè)場所清潔。

4、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。

5、認真維護保養(yǎng)設備，發(fā)現(xiàn)異常應妥善處理，及時上報，并認真做好記錄。

6、正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、器具和防護、消防器材。

7、不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)；對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，并及

時向領導報告。

第三章安全教育與安全作'也證

第一節(jié)入廠教育

第32條新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習、

外單位調入本廠人員等），均須經(jīng)過廠級、車間（科）級、班組（工段）級三

級安全教育，三級安全教育時間不得少于40學時。

1、廠級教育（第一級），由勞資部門組織，安全技術、工業(yè)衛(wèi)生與防火（保衛(wèi)）

部門負責，教育內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)重要意義，黨和國家有關安全生產(chǎn)的方針、

政策、法規(guī)、規(guī)定、制度和標準；一般安全知識，本廠生產(chǎn)特點，重大事故案

例；廠規(guī)廠紀以及入廠后的安全注意事項，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等。經(jīng)考試

合格，方可分配到車間及單位。

2、車間級教育（第二級），由車間主任負責，教育內(nèi)容包括：車間生產(chǎn)特點、

工藝流程、主要設備的性能；安全技術規(guī)程和安全管理制度；主要危險和危害

因素、事故教訓、預防工傷事故和職業(yè)危害的主要措施及事故應急處理措施等。

經(jīng)考試合格，方可分配到工段、班組。

3、班組（工段）級教育（第三級），由班組（工段）長負責，教育內(nèi)容包括：

崗位生產(chǎn)任務、特點，主要設備結構原理、操作注意事項；崗位責任制和安全

技術規(guī)程；事故案例及預防措施；安全裝置和工（器）具、個人防護用品、防

護器具、消防器材的使用方法等。經(jīng)考試合格，方準到崗位學習。

安全的教育時間，按原勞動部下發(fā)的《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育規(guī)定》

執(zhí)行。

第33條廠內(nèi)調動（包括車間內(nèi)調動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進

行第二級或第三級安全教育，然后進行崗位培訓，考試合格，成績記入“安全作

業(yè)證”內(nèi)，方準上崗作業(yè)。

第34條進入企業(yè)參觀、學習的人員，接待部門負責對其進行安全注意事項教

育，并指派專人負責帶隊。一次參觀學習人數(shù)不宜過多。

第二節(jié)日常教育

第35條各級領導和各部門要對勞動者進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術和遵

章守紀教育，增強勞動者的安全意識和法制觀念。定期研究解決職工安全教育

中的問題。

第36條利用各種形式定期開展對職工的職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓活動。

第37條各單位應定期開展安全活動，班組安全活動每周一次（即安全活動日）。

第38條在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業(yè)（含重點施工項目）時,

安全技術部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育。

第39條職工違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由所屬單位領導或安

全技術部門進行安全教育，并將內(nèi)容記入'、安全作業(yè)證”內(nèi)o

第三節(jié)特殊教育

第40條特種作業(yè)人員必須按國家經(jīng)貿(mào)委《特種作業(yè)安全技術培訓考核管理辦

法》的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。

第41條特種作業(yè)人員必須按國家經(jīng)貿(mào)委《特種作業(yè)安全技術培訓考核管理辦

法》的規(guī)定限期進行復審，復審合格后，方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。

第42條在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操

作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關人員進行專門教育，考試合格后，方能進行獨

立作業(yè)。

第43條發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，企業(yè)主管部門要組織有關人員進行

現(xiàn)場教育，吸取事故教訓，防止類似事故重復發(fā)生。

第46條工人的安全技術考核，由車間（單位）領導負責組織，工段長具體

執(zhí)行，車間安全員參加。

考核內(nèi)容包括：

1、國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)定、制度

和標準。

2、本車間（崗位）的生產(chǎn)特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質

的理化性質，對人體的危害、預防方法和急救處理原則。

3、本車間（崗位）的各項安全生產(chǎn)規(guī)程和管理制度。

4、本車間（崗位）安全裝置的類型和作用及其維護保養(yǎng)方法。

5、本崗位的勞動保護用品、器具，以及消防器材的正確使用方法。

6、本崗位的工藝流程和開停車安全注意事項。

第四章工藝操作與生產(chǎn)要害崗位管理

第一節(jié)運行

第55條必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、崗位操作法。

第56條改變或修正工藝技術指標，生產(chǎn)、技術部門必須編制工藝技術指標變

更通知單（包括安全注意事項），并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀

律，不得擅自改變工藝指標。

第57條操作者必須嚴格執(zhí)行《操作工的六嚴格》的規(guī)定，按要求填寫運行紀

錄。

第58條安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨

意切斷。

第59條在現(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線

等設施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。

第6（）條嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備、設施和

工具。

第61條正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應先處理后報告（包括停止

一切檢修作業(yè)，通知無關人員撤離現(xiàn)場等）。

第62條在工藝過程或沒備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。

第一節(jié)開車

第80條要害崗位應由保衛(wèi)（防火）、安全和生產(chǎn)技術部門共同認定，經(jīng)廠長

（經(jīng)理）審批，并報_L級有關部門備案。

第81條要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術素質，并由企業(yè)

勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。

第82條編制要害崗位毒物周知卡和重大事故應急救援預案，并定期組織有關

單位、人員演習，提高處置突發(fā)事故的能力。

第83條應建立、健全嚴格的要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經(jīng)廠主管

部門審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進入要害崗位。

第84條要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、

安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人，做好安全保衛(wèi)工作，認真做好詳

細記錄。

第85條易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，禁止使用手機、BP機，禁止攝相拍照。

第五章防火與防爆

第一節(jié)生產(chǎn)裝置

第86條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和爆炸危險性等級分類要求，其廠房

布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑

設計防火規(guī)范》）、《建筑物防雷設計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火

災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等

規(guī)范、規(guī)程的有關要求。

第87條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應設置超溫、超壓等檢

測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖等裝置。

第88條在有可燃氣體（蒸氣）可能泄露擴散的地方，應設置可燃氣體濃度檢

測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖

配合，其聯(lián)鎖動作應在該氣體爆炸下限的50%以下。

第89條所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。

第90條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應

設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不準單獨采用單向閥。

第91條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的

設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設施。

第92條應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器。在便于操作的地

方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應

裝設滅火管接頭。

第93條輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質的電阻率，控制適當?shù)牧魉伲M

可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計

技術規(guī)定》執(zhí)行。

第94條有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破

板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火

災的措施。

第95條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做

水封井外，尚應在，述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料

突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

第96條用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導出管置于室外，并

高于建筑物2米以上。但應在避雷裝置的保護范圍之內(nèi)。放空管應有良好的接

地。

第二節(jié)動火、用火

第97條應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位

提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一

律為禁火區(qū)。

第98條設立固定動火區(qū)的條件和要求：

1、固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

2、距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等不應少于30

米。

3、室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，通道要

暢通。

4、生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。

5、固定動火區(qū)內(nèi)不準存放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)

量的消防器材。

6、固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。

第99條在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱

的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐，茶爐等），均須辦“用火

證”，用火證的有效期限最多不超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐。

第100條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火

證一律由防火安全部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

第101條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用

電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，

必須申請辦理“動火安全作業(yè)證

第102條動火作業(yè)分三級管理：

1、特殊危險動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要

部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

2、一級動火，易燃、易爆場所（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作

業(yè)。

3、二級動火，指一級動火及特殊危險動火以外的動火作業(yè)。

4、凡全廠一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,

并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二

級動火管理。

5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理，并采取有效的防

范措施。

6、各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。

第103條動火作業(yè)必須辦理“動火安全作業(yè)證工進入設備內(nèi)、高處等進行動火

作業(yè)，還應辦理其他相關票證。

第104條“動火安全作業(yè)證”不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

一份“動火安全作業(yè)證”只準在一個動火點使用，動火前由動火人員在“動火安全

作業(yè)證”上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份“動火安全作

業(yè)證“，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在“動火安全作業(yè)證''上簽字。

第105條特殊危險動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的

有效期為一天（24小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為120

小時。

第106條動火安全作業(yè)證”應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、

動火詳細位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全措施、動火分析的取樣時間、

取樣地點、分析結果，每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名

及意見。

第107條特殊危險動火作業(yè)必須制定動火方案，并經(jīng)主管領導審核簽字，現(xiàn)

場必須有可燃氣體檢測儀隨時監(jiān)測，直至動火作業(yè)結束。

第108條高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物或空洞、陰井、地溝、

水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

第109條拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質及其走向，并制定相

應的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍如有可燃物，應采取防火措施。

動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情

況采取相應的防火措施。

第110條五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動

火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理并采取有效的防范措施。

第111條凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行

動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

第112條動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風必須良好。

第113條動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

1、凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板

與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。

2、有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分

析合格后，方可動火。

3、在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施,

防止熾熱焊渣引起的火災。

4、動火部位應備有足夠和適用的消防器材，采取有效的滅火措施。

第126條發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度室報警，

說明著火部位、著火物質、火情大小，同時派人到路口接應消防車，指引行車

路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合消防隊進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩

序。

第四節(jié)其它消防安全規(guī)定

第127條企業(yè)必須制定禁止吸煙管理制度，并嚴格執(zhí)行。

第128條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫區(qū)、罐

區(qū)。凡必須進入_L述區(qū)域的機動車輛，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。

第129條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

第130條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵

制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。

第131條廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱

（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。

第132條嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構筑物或堆放各類物

資。

第133條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置與高

壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。

第134條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設

備、新工藝的單位，必須對研制的每一個項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

第135條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料

的單位，必須按照研制部門提供的預防火災、爆炸的具體辦法采取消防安全措

施，并經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。

第136條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

第137條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和

帶鐵釘?shù)男?/p>

第138條撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴相

應的防護器具。

第139條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙塊氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應

分別遵照《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)

范》、《乙炊站設計規(guī)范》、《溶解乙炊氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設計

規(guī)范》、《氫氣使用安全技術規(guī)程》等有關規(guī)定執(zhí)行。

第140條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》等有關規(guī)定。

第141條其它有關防火、防爆規(guī)定按本規(guī)定有關章節(jié)及其它有關制度的要求

執(zhí)行。

第六章防塵與防毒

第一節(jié)防護與治理

第142條從事有職業(yè)危害作業(yè)的單位（以下稱有害作業(yè)單位）應采取綜

合措施，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康。

第143條有害作業(yè)單位要根據(jù)預防為主的原則，制訂預防職業(yè)危害的安

全技術措施計劃和長遠規(guī)劃，逐步消除職業(yè)危害。

第144條要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散。

保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。定期對作業(yè)場所有害因素進行檢測，

采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸。對長期達不到國家規(guī)定的工

業(yè)衛(wèi)生標準，塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改仍達不到標準的，

要停業(yè)整頓。

第145條有害作業(yè)生產(chǎn)過程應采用清潔工藝，實行機械化、自動化、連

續(xù)化、密閉化控制。以無毒、低毒工藝與物料代替有毒、高毒工藝和物料。

第146條有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。

第147條對可能產(chǎn)生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，

定期檢修，保持設備完好。杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未

經(jīng)主管部門同意或報請廠長（總工程師）批準，不準停用、挪用或拆除。

第二節(jié)組織與搶救

第148條有害作業(yè)單位應成立化學事故應急救援指揮領導小組，由企業(yè)

廠長（經(jīng)理）及生產(chǎn)、安全、設備、保衛(wèi)、環(huán)保等部門負責人組成，日常工作

由安全職防部門負責。

第149條企業(yè)應成立救護站，并配備必須的急救器材和藥品、救護車。組織

訓練合格的救護隊員晝夜值班。有害作業(yè)崗位應配備急救箱。

第150條有害作業(yè)單位應編制《化學事故應急救援預案》，建立健全化學事

故應急救援網(wǎng)絡體系，定期組織演練。

第151條有害作業(yè)車間（崗位）應按《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施

規(guī)定》配備應急措施。有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位）

除配備足夠的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設

施。

第七章物資儲存

第一節(jié)基本要求

第154條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合下列規(guī)范的基本要求：

《建筑設計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)照明設計

規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》、《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》、

《固定式鋼直梯、斜梯、防護欄、鋼平臺》、《化學危險物品安全管理條例》、

《常用化學危險品儲存通則》、《危險貨物包裝標志》、《常用危險化學品的

分類及標志》、《工作場所安全使用化學品規(guī)定》。

第155條物資儲存場所應嚴格遵守《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《工作場所

安全使用化學品規(guī)定》加強管理，建立健全各項管理制度及執(zhí)行制度的監(jiān)督機

制，做好防火、防洪（汛）、防盜、防破壞等工作。

第156條物資儲存場所必須建立以下基本管理制度：

崗位防火責任制度、庫房（區(qū)）禁煙制度、火源和電源管理制度、門衛(wèi)管理及

出入庫登記制度、值班巡回檢查制度、清點帳物制度、安全保管制度、安全操

作制度。

第157條物資儲存場所根據(jù)《中華人民共和國消防法》要具備下列條件。

1、物資儲存場所應根據(jù)物品性質，配備足夠的、適應的消防器材，并應裝設

消防通訊和警報設備。

2、在倉庫、堆垛和儲罐區(qū)，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消

防設施的道路應保持暢通。

3、根據(jù)儲存物品的性質，在物資儲存場所配備熟悉現(xiàn)場各種情況的義務消防組

織。

4、物資儲存場所應制訂有關事故應急救援預案，并責任到人。

第二節(jié)倉庫管理

第158條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、

數(shù)量。無產(chǎn)地、名牌、檢驗合格證的物品不得入庫。危險化學品必須掛貼《危

險化學品安全標簽》。

第159條易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施和設立安

全警示牌和警句。

第160條物品的發(fā)放，應嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學物品的發(fā)放，

應嚴格控制，主管部門應經(jīng)常檢杳核準。庫存物資要建立明細臺帳，日清日結。

第161條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危

險物品必須嚴格隔離。

1、放射性物品、劇毒物品不能與其他危險物品同存一庫。

2、炸藥不能與起爆器材同存一庫。

3、氧化劑或具有氧化性的酸，不能與易燃物品同存一庫。

4、盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

5、危險物品與普通物品不準同存一庫。

6、存放各種爆炸物品時，要求做到穩(wěn)固整齊，便于搬運，不致由于稍受外力即

跌落或因搬運不便而造成事故。

第162條劇毒品、炸藥、放射性物品應單獨存放，必須實行兩人、兩把

鎖、兩本賬的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領（退）

單”由兩人領取。

第163條儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封

焊、維修、動火等作業(yè)，如因特殊需要，應由倉庫（堆垛場）負責人上報，企

業(yè)有關領導批準，采取安全措施后才能進行。作業(yè)結束后，要徹底清除殘余火

種。

第164條應根據(jù)所保管的危險物品的性質，為保管人員配備必要的防護用品、

器具。保管人員對防護用品和器具會使用、會保養(yǎng)。保管危險物品的人員要經(jīng)

過消防知識培訓，熟練掌握使用消防器材的技能，了解儲存物品的性能和安全

儲存知識，并取得資格證書，持證上崗。

第165條自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所,

并應設通風降溫裝置。

第166條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破裂、殘缺、變形

和物品變質、分解等情況時，應當及時進行處理。

第167條庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室、住人。每日工作結束后，應進行安

全檢查，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。

第三節(jié)儲罐區(qū)管理

第168條各種承壓儲罐應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液

面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完好。

第169條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、

安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。

第170條液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無

絕熱措施時，應設冷卻水噴淋設施，達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱

輻射材料。設施的電器開關設置在遠離防火（護）堤外，不準將電器開關設在

防火（護）堤內(nèi)。

第171條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關的管道、

電纜等穿越，與儲罐有關的管道穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實,

電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設，應設置可燃氣體檢測報警裝置。

第172條罐區(qū)防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口

管上設置切斷閥。

第173條對于儲存沸點低于25c的液體危險品的空儲罐，應制訂先充滿

液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進液體閃蒸

而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

第174條儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》設

置。

第175條同種液體危險化學品應設置二個以上互通的等儲存能力的儲罐,

以備突發(fā)異常情況時互輸。

第四節(jié)氣（液）瓶的安全儲存管理

第176條對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則：

1、應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)

定。

2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥，避

免陽光直射。

3、氣瓶進庫一律不得用電磁起動機械搬運，進庫氣瓶應旋緊瓶帽，氣瓶應套

上兩個防震圈，氣瓶搬運、進庫及堆放時不得敲擊、碰撞、拋擲。

4、盛裝易發(fā)生聚合反應、分解反應或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限。

并應避開放射性射線源，應執(zhí)行先進先出的原則。

5、空瓶與重瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也

不宜雨淋。

6、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應

分室存放，并在現(xiàn)場設置防毒用具和滅火器材。

7、氣瓶與其他危險化學品，應遵照以下儲存規(guī)定：

氣瓶分類儲存規(guī)定

8、氣瓶放置應整齊，并戴好瓶帽。立放時要妥善固定，留有通道。橫放時，頭

部朝同一方向，垛高不宜超過5層，特殊物質的氣瓶應遵守該物質的具體要求

（如液氯鋼瓶最高兩層）。

9、退庫的空瓶瓶內(nèi)的氣體，應留有余壓。永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05

兆帕；液化氣體氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶

應逐個檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽，方可入庫。

10、溶解乙快氣瓶，從其規(guī)定。

第八章危險物品

第一節(jié)通則

第177條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸符合《危險貨物品名表》(GB12268-90)

中的危險物品的企業(yè)必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》、《化學危險物

品安全管理條例》及其“實施細則”、《工作場所安全使用化學品規(guī)定》、《爆炸

危險場所安全規(guī)定》等法規(guī)、制度和標準，并建立危險化學品管理制度。對不

屬于危險化學品管理范圍，但其具有一定危險性的物品也應遵守上述法規(guī)條例

加強管理。

第178條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適

用本)、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》及《工

業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》等有關規(guī)定。

第179條使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》、《放

射防護規(guī)定》、《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》中的有關規(guī)定。

第180條危險物品的包裝容器必須執(zhí)行《危險貨物包裝標志》、《危險貨物

運輸包裝通用技術條件》中的規(guī)定，并實施化學品安全標簽和化學品安全技術

說明書制度。

第181條應指派責任心強，經(jīng)培訓考核，并熟知危險物品性質和安全防護知

識的人員管理危險物品。對從事易燃、易爆危險化學物品作業(yè)的有關人員還必

須進行消防知識的專業(yè)培訓，經(jīng)有關部門考試合格后，方可定崗從事操作。

第182條危險化學物品的生產(chǎn)、儲存和專用車站碼頭必須設在安全地點。

第二節(jié)生產(chǎn)和使用

第183條禁止利用民用地下建筑生產(chǎn)、儲存易燃、易爆危險物品。

第184條車間應根據(jù)有關規(guī)定，確定危險物品的存放時間、地點和最高允許

存放量，原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認，生產(chǎn)備料性質相抵觸的物料不得放

在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

第185條凡使用爆炸物品必須隨用隨領，所領取的數(shù)量不得超過當班用量，

剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥必須單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸

藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。

第186條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所，必須加強安全技術措施，其操作人員必

須落實防護措施。

1、安全技術措施

(1)改革工藝技術，并采取安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢(逸)散。

(2)以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

(3)加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

2、個人防護措施

(1)配備專用的勞動防護用具和器具，專人專管，定期檢修和檢驗，保持完

好。

(2)嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產(chǎn)、使用、儲存場所飲食。

(3)正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服，清洗后方可離開

作業(yè)場所。

（4）劇毒物品場所應按規(guī)定配備應急解毒藥品。

3、對中毒人員的搶救應按《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體

要求執(zhí)行。

第187條生產(chǎn)和使用危險化學物品的單位應當根據(jù)危險化學物品的種類、性

能，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、報警、降溫、防潮、避雷、

監(jiān)測、隔離操作等安全措施。

第188條使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體（如液氯、液氧、乙快、液化石油氣、

氧氣、二氧化碳、氮氣等）時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于0.05兆帕，以防

止其它物質竄入。

第189條盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類不能與易燃液

體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝。酸類物品嚴禁與氧化物相遇。

第190條易燃物品的加熱嚴禁使用明火。在高溫反應或蒸儲等操作過程中，

如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

第191條生產(chǎn)使用危險物品的場所，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程

度，采用必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料、

自動聯(lián)鎖和自動報警等設施。

第192條輸送有毒有害物料應采取防止泄漏的措施。

第193條輸送固體氧化劑、易燃固體等應采取防止摩擦、撞擊措施。

第194條容易發(fā)生泄漏的易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止

進料，防止泄漏的安全設施，并應具有捕集、中和、解毒和打撈流失危險物品

的方法，避免事態(tài)擴大。

第195條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活

用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不準聯(lián)通。

第196條生產(chǎn)使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符

合國家排放標準。凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物嚴禁混在一起排放。

第200條危險物品裝貨前和卸貨后，應對車、船等搬運工具進行必要的

通風與清洗，不得留有殘渣；對裝有劇毒物品的車、船卸貨后必須到指定地點

洗刷干凈。

第201條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物，運輸工

具要符合以下規(guī)定：

1、禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧

化劑、爆炸品及鐵桶包裝的一級易燃液體時，未采取可靠的安全措施，不得用

鐵底板車及汽車掛車。

2、禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆、液化氣體等危險物品。

3、裝運液化氣體和易燃液體等危險物品的槽罐要有防曬設施。

4、放射性物品應用專用車輛和抬架搬運，裝卸機械應按額定負荷降低

25%o

5、遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機動帆船、小木船和水泥船承

運。

6、嚴禁使用移動式槽罐運輸液化氣和易燃液體。

第四節(jié)報廢處理

第209條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門

要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。

1、鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。

2、包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下到指定地點銷毀。

第210條危險化學物品和放射性物質等廢棄的處理，必須事先提出申請,

制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

第211條凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品必須先清洗干凈，驗收

合格后方可報廢。

第212條生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險化學物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同

一般垃圾運出。

第九章電氣安全

第一節(jié)電氣運行

第213條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

第214條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預防工作和安全檢查，發(fā)

現(xiàn)隱患及時整改。

第215條現(xiàn)場要備好安全應急用具、防護器具和消防器材等，并定期進行檢

查試驗。

第216條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修，必須按《爆炸性

環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)

程》執(zhí)行。

第217條電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置。防雷和防靜電設施必須

保持完好，且每年定期檢測?；ぴO備接地應同時遵守《化工企業(yè)靜電檢查規(guī)

程》。

第218條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持有電工特種作業(yè)資格

證的人員進行。

第219條電氣作業(yè)人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品并正確使用符合

安全要求的電氣工具。

第220條變、配電所必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度，明確巡回檢查路線,

值班人員的職責應在規(guī)程制度中明確規(guī)定。

第221條作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度，工作許可證制度，工

作監(jiān)護制度，工作間斷、轉移和終結制度。

第222條高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工

作。若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電檢修安全距離

要求。

第223條雷雨天氣巡視室外設備時，巡視人員必須穿絕緣靴，并不得靠近避

雷裝置。

第224條在高壓設備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時,

必須由兩人進行，且由經(jīng)驗豐富的人員擔任監(jiān)護。

第225條供電單位與用戶（調度）聯(lián)系，進行有關電氣倒閘操作時，值班人

員必須復誦，核對無誤后方可操作，并將聯(lián)系內(nèi)容、時間及聯(lián)系人姓名記錄在

案。

第226條在低壓配電系統(tǒng)中，必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏

電保護器，其運行管理從其規(guī)定。

第二節(jié)電氣檢修

第227條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度，并明確工作票簽發(fā)人、工

作負責人（監(jiān)護人）、工作許可人、工作班成員責任。工作票必須經(jīng)簽發(fā)人簽

發(fā)，許可人許可，并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。

第228條原則上不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）。

停電后，應在電源開關處上鎖、拆下熔斷器，并掛上“禁止合閘、有人工作”等

標示牌，工作未結束或未得到許可，任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作

完畢并經(jīng)復查無誤后，由工作負責人將檢修情況與運行值班人員做好交接后方

可摘牌送電。

第229條帶電檢修安全要求。

1、必須帶電作業(yè)時應在良好的天氣進行。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不

得進行帶電作'上。在特殊情況下，必須在惡劣天氣條件下作業(yè)，應組織有關人

員制定并采取必要的安全措施，經(jīng)企業(yè)主管領導批準后方可進行。

2、500伏以下可按一般帶電工作要求進行。500伏以上必須是受過高壓帶電作

業(yè)專門訓練經(jīng)考試合格的人員進行操作。操作時應使用專用的工具和穿戴規(guī)定

的防護用具，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

3、嚴禁利用事故停電間隙進行檢修工作。在同一線路設備上進行不同項目工

作時，應分別掛停電牌。

第230條在停電線路或設備上裝接地線前.，必須放電、驗電，確認無電后，在

工作地段兩側掛接地線，并在可能送電到停電設備和工作地段線路的分支線掛

接地線。

第231條停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有經(jīng)驗的人員擔

任監(jiān)護，否則不準進行作業(yè)。

第232條對外線桿、塔、電纜檢修時，作業(yè)前必須進行全面檢查，確認符合

規(guī)定后方可作業(yè)。

1、變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時，應驗

明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下做好標志，

設專人監(jiān)護，防止誤登桿塔。

2、對于有兩個以上供電電源的線路檢修時，必須采取可靠的技術措施，，防

止誤送電。

3、對于地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實采取措施，防止傷及臨近電纜。

4、五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

5、在立、撤桿和修正桿及在桿、塔上作業(yè)前，必須認真檢查，防止倒桿和滑

桿等事故。接地線拆除后應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作

結束辦理匯報手續(xù)。

6、在同桿共架的多回路線路中，部分線路停電檢修，安全距離不應小于在帶

電線路桿、塔上工作的安全距離，囚此，線路不但要有線路名稱，還要有_L、

下、左、右的稱號。登桿、塔檢修作業(yè)時，每根桿、塔都應設專人監(jiān)護。

第233條檢修變壓器及油開關時禁止使用火爐、噴燈等工具，其他部位使用

明火與帶電部分的距離應符合以下要求：10千伏以下不小于1.5米；10千伏以

上不小于3米。在化工區(qū)域動火作業(yè)時，應同時遵守《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。

第234條不準隨意拉設臨時線路。確因需要拉臨時線路的，必須辦理“臨時用

電申請手續(xù)工其導線應用橡套絕緣電纜，線路應架空敷設，并采取防機械損傷

的保護措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面：室內(nèi)不少于2.5米,

室外不少于3米。其它臨時用電具體規(guī)定遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)

范》執(zhí)行。

第235條更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬

絲代替。

第236條電氣試驗應由兩人進行，并按照帶電作業(yè)有關要求采取安全措

施。

第237條在有腐蝕、易燃、易爆等場所應采用適當?shù)木€纜及采取相應的

敷設方式，禁止明敷設。

第238條電纜在下列地點敷設應采取穿管保護措施。

1、電纜引入、引出建筑物，穿過樓板；

2、從溝道引出自電桿或墻面敷設的電纜，距地面高度2米以下部分；

3、其它可能受到機械損傷的地方；

每根電力電纜應單獨穿在一根管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

第三節(jié)其它

第239條所有電氣作業(yè)人員必須熟練掌握觸電急救方法。

第十章施工與檢修

第一節(jié)施工組織

第240條企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強施工管

理，按審核批準的施工圖紙和現(xiàn)場生產(chǎn)工藝條件，編制施工方案（施工組織設

計），報請主管領導批準。

第241條凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進行動火、入罐、動土、斷路（占

道）等必須向有關部門申請辦理作業(yè)證。

第242條有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一

組織管理現(xiàn)場安全工作，并明確安全管理工作負責人。分包單位必須服從建設

單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同

要明確安全責任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查管理其安全工作。對不具備安

全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程。

第243條參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)

程，施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設單位的有關安全制度，并接受監(jiān)督。

第244條新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中，有關動火作業(yè)、設

備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)及設備、

電氣檢修等分別遵守《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》、

《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)吊裝作

業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》、《廠

區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

第二節(jié)施工現(xiàn)場管理

第245條施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工的平面布置，應符

合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都

要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

第246條施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、

易爆、場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指

定專人負責看守，各種防護設施、安全標志，未經(jīng)施工安全管理負責人批準，

不得移動或拆除。

第247條施工現(xiàn)場的道路必須保持通暢，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車

安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標

志。

第248條施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒

防凍、防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、出氣設備

和大型施工機械進行檢查；沿河流域的工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要

采取防滑措施。

第249條陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。

第250條施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質。

第251條施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消防栓和消防器材。

第三節(jié)施工機械和電氣設備

第252條各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，

保持機械設備完好。

第253條特種機械設冬必須定期檢驗，取得安全使用合格證。

第254條各種施工機械的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。

第255條起重機械、木工機械、焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。

第256條施工現(xiàn)場的電器設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

1、所有電氣設備、電氣線路的絕緣必須良好。電氣設備金屬外殼及其相連的金

屬構件，必須采用保護接地或保護接零，其接地電阻不得超過4歐姆。

2、架設的高、低壓線路必須符合電氣工作安全規(guī)程要求。

3、塔吊、龍門吊及卸焊平臺等必須保持接地良好，其接地電阻＜10歐姆。

第257條手持式電動工具和移動式電氣設備，必須絕緣良好，并按規(guī)定

配備相應的漏電保護裝置。

1、對手持式電動工具、移動式電氣設備的使用、保管維修人員，要進行用電安

全教育。

2、對手持式電動工具、將動式電氣設備，漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經(jīng)

檢測不合格的不準使用。

3、手持式電動工具嚴格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技

術規(guī)程》。

4、漏電保護器的使用范圍，安裝管理等要嚴格執(zhí)行原勞動部的《漏電保護器安

全監(jiān)察規(guī)定》。

第四節(jié)拆除工程

第258條施工單位在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化

工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經(jīng)

安全技術等部門審查確認，主管領導或總工程師批準后方可施工。

第259條拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員

詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實方案中的安全措施。對擬拆除

的建筑物內(nèi)水、電、汽設施與系統(tǒng)斷開：對存有毒害物料的管道、設備，進行

清洗、置換、分析合格后方可進行施工。

第260條拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮監(jiān)督下進行。

第261條拆除工程對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下，

先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖掏或推倒的方法拆除，未

拆除的部分應保持穩(wěn)固。

第262條拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放方法，并

及時清理，做到工完、料凈、場地清。石棉瓦屋頂拆除時，必須系安全帶，鋪

設并固定跳板。

第五節(jié)爆破工程

第263條爆破工程必須在施工前制定爆破方案。經(jīng)武裝部、保衛(wèi)、防火等有

關部門審查確認，主管領導批準后方可實施。必要報當?shù)毓膊块T審批。

1、爆破方案審定后，不準任意變動方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審

批手續(xù)。

2、爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事

爆破作業(yè)。

3、必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設

施和建筑物構筑物等，必須進行安全防護。

4、放炮后，要經(jīng)過20分鐘后方可檢查。遇有啞炮時嚴禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重

新裝藥，必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

5、同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前必須使全體人員撤至安全地

帶，危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志，禁止人、車通行。使用電炮時，必須專

人掌握電爆機，在電線完全接好后，方可通電點炮。

6、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行爆破作業(yè)，嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。

在生產(chǎn)允許的情況下，爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉，并切斷電源。

7、霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下，禁止進行爆破作業(yè)。

第279條檢修傳動設備、傳動設備上的電器設備，必須切斷電源（拔掉

電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復查無誤后，在電源開關處掛上禁止起動牌或上

安全鎖卡。

第280條對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

第281條檢修單位應檢查檢修中用防護器具、消防器材準備情況。

第九節(jié)焊接作業(yè)

第282條焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規(guī)定辦理“動火安

全作業(yè)證”。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池

可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。非專業(yè)人員禁止從事焊接

作業(yè)。

第283條氧一乙快焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：

1、焊接作業(yè)工具要符合質量標準，焊具控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器

要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格，無破損。

2、氧氣鋼瓶、溶解乙快氣鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙煥氣鋼

瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體使用完后必須留有余壓。

3、中壓乙煥發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。

4、禁止使用浮筒式乙快發(fā)生器。

5、乙煥發(fā)生器（或溶解乙煥氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與

明火點應保持10米以上的距離。

6、高壓電源線及管線下禁止放置乙煥發(fā)生器和溶解乙快氣鋼瓶。

第284條電弧焊割必須做到：

1、電焊機要設立獨立的電源開關。

2、電焊機二次線圈及外殼必須有妥善接地或接零保護，其接地電阻不大于

4歡姆。

3、一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。

4、在特殊環(huán)境和條件下進行焊接（焊割）作業(yè)時，要采取相應的安全措施。

第285條焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

第286條在多人或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止

電弧光刺傷他人眼睛。

第287條等離子切割、翁弧焊接等特種作業(yè)，應采取相關安全防護措施。

第十節(jié)設備內(nèi)作業(yè)

第288條進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、煙道、

管路、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為

設備內(nèi)作業(yè)，必須執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》，辦理“設備內(nèi)安

全作業(yè)證。

第289條進入設備內(nèi)之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、

置換等有效處理。進入設備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質濃

度、氧含量，經(jīng)檢驗合格后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析

一次，如發(fā)現(xiàn)超標，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。

第290條進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,

必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。

第291條在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員人身安全時，

必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內(nèi)作業(yè)時，必須重新辦理進入設備內(nèi)

作業(yè)手續(xù)。

第292條設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,

監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡。

第293條設備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩

索，確保應急撤離需要。

第294條設備內(nèi)應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須

符合防潮防爆等安全要求。

第295條嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣

吹風。

第296條在設備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關動火的規(guī)定外，動焊

人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內(nèi)。

第297條作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，

確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內(nèi)作業(yè)證簽字后，檢

修人員方可封閉設備。

第305條投料開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,

保證其安全可靠，儀表管線暢通。

第306條生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設備、管道、

閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

第十三節(jié)高處作業(yè)

第307條凡距墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè),

必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

第308條高處作業(yè)前,必須辦理“高處安全作業(yè)證”,采取可靠的安全措施,

指定專人負責，專人監(jiān)護。

第309條高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于登高的人員不得從事

高處作業(yè)。

第310條高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關

規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。

第311條高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、

零件、材料等必須裝入工具袋。

第312條高處作業(yè)一般不應交叉進行，因現(xiàn)場原因必須在同一垂直線下

方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼

瓦上作業(yè)，必須采取鋪設踏腳板等安全措施。

第313條在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐項部作業(yè)時，應進行現(xiàn)場環(huán)境

監(jiān)測。

第314條在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時，必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)

行。

第315條遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。

第十四節(jié)起重吊裝

第316條從事起重吊裝作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術培訓考核，持有特殊

工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須按照《起重吊運指揮信號》、《起重機械安全

規(guī)程》、《起重司機安全技術考核標準》、《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

并辦理“吊裝安全作業(yè)證二

第318條起重吊裝工作必須規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

第319條不得利用管道、管架、電桿、機電設備的基礎做吊裝錨點。未經(jīng)確

認許可，也不得將生產(chǎn)性建、構筑物等做吊裝錨點。

第320條使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

1、起重吊裝作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行

詳細椅杳，吊裝前必須進行試吊椅杳。

2、各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷。吊具、索具必須經(jīng)過

計算選擇使用。

第324條斷路作業(yè)結束后，施工單位應負責清理現(xiàn)場，撤除現(xiàn)場和路口

設置的擋桿，斷路標志、圍攔、警告牌、紅燈。經(jīng)申請斷路單位檢查核實后，

負責報告廠區(qū)交通管理部門，然后由廠區(qū)交通管理部門通知各有關單位斷路工

作結束恢復交通。

第十六節(jié)動土作業(yè)

第十一章廠區(qū)交通

第一節(jié)管理組織

第336條為了保障廠區(qū)交通運輸安全，維護交通秩序，防止交通事故發(fā)

生，必須指定有關部門全面負責廠區(qū)交通管理工作。

第337條對車輛和船舶應根據(jù)《中華人民共和國道路交通管理條例》、

《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》和國家有關規(guī)定，制訂廠區(qū)交通管

理細則。

第二節(jié)信號、標志

第338條企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各處應按《安全色》、《安全標志》、《安全標志使用

導則》等標準規(guī)定設置相應的安全色、安全標志。廠區(qū)交通路、廠門、彎道、

坡道、單行道、交叉道以及禁止各種車輛停放場所等，還應按《安全色光通用

規(guī)則》設置信號標志。

第339條廠區(qū)限制路和管制路應設置明顯的警告標志。

第340條廠區(qū)鐵路要按規(guī)定，在線路上安裝信號燈、道叉燈、警鈴及各

種警告路標，通道路口要設有隔離護欄。

O

第四節(jié)車輛

第354條機動車輛的車況必須良好，按公安交通部門規(guī)定定期檢審，發(fā)給檢

審證方可行駛。

第355條廠管小型機動車輛（電瓶車、小型翻斗車）和特種車輛（叉車、

吊車）車況要保持良好，由主管部門按《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》進行管

理，定期檢驗，取得合格證后方可行駛。

第356條企業(yè)車輛管理部門，要建立機動車輛、小型車輛和特種車輛保養(yǎng)維

修制度，定期進行小修、中修，實行三級保養(yǎng)，嚴格車輛的質量檢查，杜絕失

修和漏修，凡不符合安全行駛的車輛，不得使用。

第357條鐵路機車要按鐵道部規(guī)定進行檢修和保養(yǎng)。

第358條企業(yè)自備專用罐車不得任意改裝，檢修清洗應在指定地點進行。

第五節(jié)車輛駕駛

第359條機動車輛駕駛員必須經(jīng)專門培訓，經(jīng)公安交通部門考核檢審，發(fā)給

駕駛執(zhí)照方可駕駛。

第360條廠管機動車駕駛員必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)主管部門考核合格取

得駕駛執(zhí)照方可行駛。

第361條廠管機動車輛及特種車輛禁止在廠區(qū)外隨意行駛。

第362條鐵路機車司機、司爐、調車人員等，都必須經(jīng)專門訓練，由企業(yè)主

管部門會同鐵路部門進行考核取證后，方可作業(yè)。對上述人員按特種作業(yè)人員

進行管理。

第364條廠區(qū)內(nèi)各種車輛要執(zhí)行廠區(qū)限速規(guī)定。

1、機動車輛進出廠門及拐彎處為5千米/小時，直線路為10—15千米/小時。

2、機車在正線行駛為20千米/小時，支線為15千米/小時，路軌末端、連

接作業(yè)及軌道衡為3千米/小時。

3、機車掛有易燃、易爆、腐蝕性等危險物品的罐車時為10千米/小時。

第365條廠內(nèi)教練車或檢修試車，應劃定線路和時間，并應掛有“教練車”、“試

車”照牌。非司機禁止試車，教練車必須有教練員指導。

第六節(jié)車輛裝載

第366條車輛載貨要符合下列規(guī)定

1、不準超過行駛證上核定的載重量。所載貨物不得超長、超寬、超高。

2、裝載散貨、粉狀或易滴漏的物品，不能散落、飛揚或滴漏車外，須封蓋

嚴密。

3、裝載危險化學物品，按本規(guī)定中有關要求執(zhí)行。

貨運機動車不準人、貨混載。大型貨運機動車除駕駛室和車廂內(nèi)可乘坐的人員

外，其它部位（駕駛室頂、腳踏板、葉子板等）不準載人。電瓶車、叉車、鏟

車不準載人。

第七節(jié)非機動車、個人車輛、行人

第367條自行車、三輪車不準牽引其它非機動車輛或被機動車輛牽引，轉彎

前必須慢行，并伸手示意，不準突然猛拐。自行車不準載人。

第368條個人自備機動車、摩托車、助動車不得進入生產(chǎn)區(qū)。

第369條個人車輛、三輪車、摩托車、助動車必須集中存放管理。

第370條廠內(nèi)行人必須走人行道，或靠路右邊行走，不準突然橫穿馬路。

第371條行走時注意腳下有無溝、坑、井，頭頂上部有無管線、架子、電纜、

電線等障礙物。

第372條不準在有毒、有害物排放的地方停留，不準在起重物下穿行。

第383條對囚物質和技術原因暫時不具備整改條件的重大隱患，必須采

取有效的應急防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。

第384條各級檢查人員都應將檢查出的隱患和整改情況分別建立安全檢

查和隱患整改臺帳，對重大隱患及整改情況報安全技術部門匯總存檔。

第十六章安全裝置和防護用品（器具）管理

第一節(jié)范圍